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印刷企业全球生产管理系统(GPMS)应用初探
1 前言 数字化与网络化技术在印刷企业的应用，给印刷企业的.技术进步带来了新的变化，这些变化主要表现在以下几个方面：1)数字化使印刷可以接受各种来源的数字信息原稿，从而简化了作业流程，提高了印品质量；2)数字化与网络化缩短了时空距离，使异地印刷成为可能；3)一体化的作业流程与解决方案，……
作 者：赵东柏 刘全香 陈奋 作者单位：赵东柏(湖南株州工学院讲师，武汉大学就读硕士)刘全香,陈奋(武汉大学新闻与传播学院，湖北武汉市武昌区珞珈山,430079)
刊 名：印刷世界 英文刊名：PRINT WORLD 年，卷(期)： “”(6) 分类号：F27 关键词：摘要：我国社会经济发展水平不断提高，现代科学技术也在不断发展和进步，人们生产生活对于电力系统服务自动化水平要求越来越高。想要满足人们对于电力的需求，电力企业需要不断改进自身的发展模式和管理方式，以不断提升企业自身的管理水平和服务水平，增强自身的综合实力。我国当前的电网基础设施较为薄弱，在进行配网系统的信息化管理工作时的总体水平不高，因而需要不断进行创新发展。在配网信息管理中对配电GPMS系统的应用，就是良好的创新发展模式。本文主要从配网信息管理概述入手，对于配网信息管理中配电GPMS系统的具体应用情况进行详细分析。
关键词：配网信息管理；配电
做好配网信息管理工作，对于提升电力企业自身的管理水平具有重要影响。地理信息系统能够充分集合到人们正常生产生活中的各类信息，以及其自身的地理位置信息，从而能够为用户们的需求进行有效分析。电力地理信息系统则是充分应用了众多先进技术，进行配网管理工作中的众多业务，对于提升电力系统自动化业务服务水平具有重要影响。配电GPMS系统是提升企业管理水平，增强企业人员素质的重要方式，对于企业整体服务质量和工作效率的提高具有重要意义。配网信息管理中应用配电GPMS系统，是适应当今电力企业发展模式的重要手段，对于电力工作人员做出良好决策具有重要意义。
1配网信息管理概述
1.1配网信息管理的实施情况
自动化管理水平一直是我国进行电网系统管理工作中的薄弱环节，尤其是农村电网的整体管理模式，对于人们正常使用电力起到了一定的负面影响，同时还不利于配网事业的顺利发展。我国配网信息管理效率较低，现代众多科技不能够及时应用到配网系统的运行和发展当中，自动化管理平台还处于较为滞后的状态，影响到了电力运行工作。我国在配网系统的发展这方面还存在着一些问题，电力设施的发展不能满足供电工作的需要，信息管理系统大整体发展情况也受到一定的阻碍。配网信息系统在进行管理工作的过程中，因为管理平台的落后性，信息管理过程中对于一些故障诊断问题不够明确，影响的了工作人员的判断决策。同时还需要注意的是，从事配网信息系统管理工作的相关人员的整体素质不够高，无法满足配网工作的实际需要[1]。
1.2配网信息管理工作的实施要点
我国对于电网在运行过程中的管理工作存在着很大难度，尤其是配网信息管理方面，这主要是因为我国电网区域的跨度性较大。想要做好配网信息管理工作，就需要针对配网管理工作方面的电压稳定情况和局部线路的超载问题进行具体的控制和管理工作。这样才能够逐步起到良好的`实施效果。确保电压稳定，是进行配网信息管理工作的重要手段。我国电网的覆盖区域较大，但是一些相关的基础设施却较为薄弱，确保电压处于稳定的状态，将能够在很大程度上提高电网运行的安全性和可靠性[2]。稳定的电压对于电力系统的正常运行具有重要意义，因而在进行配网信息管理工作时，需要注重稳定电压，尤其是注意电压的合格率问题。局部线路出现超载现象，将会直接影响到电网运行的安全效果，对于配网系统造成负面影响。我国电力设施本身就处于较为落后的状态，因而在进行管理时就较为容易出现一些局部电网负荷过重的问题。全方位地对配网系统进行管理，尽可能地减少局部线路的超载问题，对于电网运行的安全起到一定程度的保障作用。
2.1配电GPMS系统能够对于设备实施运行管理工作
配电GPMS系统在配网信息管理工作中能够发挥极大优势，不仅能够有效提高信息系统的完善性，还能够通过配电GPMS系统的综合应用全面提高电力企业服务水平。配电GPMS系统有效结合了众多现代技术，该系统在运行过程中，能够将数据库和图形进行有效结合，同时还能够详细而全面地分析电网的数值情况，并在此基础上提高配网的运行效果。配电GPMS系统能够对配电设备的运行路线进行智能化的分析和评估，为下一步的决策提供良好的判断，这对于配网运行系统的正常使用具有重要意义。配电GPMS系统能够对于众多设备进行控制和管理，从而不断提高设备的运行效果[3]。
2.2配电GPMS系统能够增强客户服务管理水平
配电GPMS系统能够对于配电运行过程中的众多信息进行有效整合，从而为电网运行的整体情况提供准确有效的数据，增强电力运行中各个系统之间的功能。不断提升自身的服务水平是众多现代企业的工作目标之一，电力企业也不例外。将增强提高自身的客户服务管理水平，作为重点工作。配电GPMS系统在实际运行中能够将地图上的相关设备进行实时监测。能够针对配网自动化管理系统进行有效地分析和评估，还能够有效整合生产管理系统，这对于提高电网运行系统中整体的客户服务管理水平具有重要意义。
3总结
随着我国社会经济的持续快速增长，各行各业都取得了较好的发展成果，电力行业更是如此，发展速度惊人。同时随着人们生活水平的不断提高，人们对于电力的需求越来越高，对于供电可靠性和电能质量也提出了更高的要求。电力企业需要不断提高自身的供电水平，才能够不断满足人们日益增长的电力需求。供电企业和众多电力用户之间相互联系的重要纽带是配网，配网同时是直接面向人民群众的，对于人们正常用电情况具有重要影响。配网信息管理系统，是社会经济发展和科技不断进步的重要产物，同时在配网信息管理系统中积极应用配电GPMS系统，能够对于电网信息的管理起到有效作用，同时还能够大幅度提高服务水平和质量。
参考文献：
[1]陈昊.配网信息管理中配电GPMS系统的应用探析[J].科技创新与应用,(12):181-182.
[2]刘奕萍.配网信息管理中配电GPMS系统的应用[J].科技与企业,2015(12):100.
[3]林剑.配网信息管理中配电GPMS系统的应用探析[J].信息通信,(04):140-141GPMS系统；应用探析[J].信息通信,2014(04):140-141.
配网信息管理中配电GPMS系统的应用论文
我国经济的不断的发展，对于电力的需求也越来越大，一定程度上促进了电力企业的发展。配电网的发在电力企业发展过程中占据着重要的地位，对于供电质量具有直接的影响。在实际的供电过程中，传统的配网以及管理方式都不能满足实际发展的需求，因此只有不断积极的加强配电网的信息管理以及工作人员的综合素养才能保证供电质量。本文主要通过对配网信息管理中配电GPMS系统的应用进行分析，并且依据实际情况提出了相关意见，希望能够促进促进电力企业的发展。
0 引言
随着科技的不断发展，地理信息技术的发展，已经有效的运用到生活中各种信息的获取，能够为相关决策提供相应的准确的信息依据。在配电网发展过程中所谓的GPMS系统能够有效的相关的科技进行融合，最大程度上的提高了电力公司的复位质量。同时也有效的提高了电力企业的管理水平。配网信息管理中应用配电GPMS系统，是适应当今电力企业发展模式的重要手段，对于电力工作人员做出良好决策具有重要意义。
1 电力企业配网信息管理分析
随着我国经济的不断发展，对于配电网信息管理水平也具有较高的要求。就目前来看，我国电力企业在发展过程中，由于相关的基础设施以及工作人员的综合素质不高，导致实际的电力企业信息管理水平低下，不能满足实际的电力企业发展需求。其中主要问题表现在以下几点：
(1)一些新科技的应用具有一定的局限性，导致信息管理工作效率低下，现代化的管理策略缺失;(2)在实际的电力信息管理过程中，相关的信息管理自动化水平具有一定的滞后性。以往的信息手段在进行信息管理时，不能够将信息及时进行反馈，影响到了信息的接收，不能满足实际信息管理的需求;(3)相关的信息管理方式落后，在故障处理过程中，从事该项工作的相关工作人员大多数依据经验进行故障排除，不具备一定的科学性。(4)在实际的电力企业信息管理中，工作人员的管理理念落后，比如工作人员在进行信息管理工作时，不能够有效应用电力信息管理模式，制约了电力企业信息管理水平的提高。
2 电力企业配网信息管理工作重点
在我国电力企业发展过程中，由于我国国土面积较大，导致在实际的管理过程中配电网具有一定的区域性，一定程度上增加了配电信息管理工作的难度，并且， 在实际的管理工作中十分容易出现问题。本人凭借多年的工作经验总结，认为配电网信息管理工作的重点应该为一下几点：
(1)在实际的配电网运行过程中，电力企业内部的相关工作人员首先应该保证电压的稳定。就目前来看，我国电网的相关基础设施较为薄弱，只有保证了电压的稳定，才能电网工作的顺利运行。
(2)保证电网运行过程中，荷载的正常。在实际的工作过程中，一些县级的电力公司基础薄弱，容易出现一些电网超载的现象，严重影响了配电网的运行的安全性。
(3)积极的加强电网运行线路管理工作。在实际的电网管理工作中，电力企业的相关工作人员首先应该积极的对电网线路进行规划，对于相关的耗损，应该积极的进行计算，加强对于实际电力输送状况的监管，保证电力输送的安全。
3 GPMS系统在配电网信息管理中的应用
3.1 地图管理功能分析
在实际的电力系统工作过程中加强对于地图的管理，具有重要意义，能够有效的帮助工作人员对电力的输送线路进行查询。另外，通过对地理信息的分析，能够有效的显示出相关电网实设备的地理信息，能够方便工作人员对相关的信息设备的管理，同时，加强对于地图功能的应用，能够实现某区域内的信息管理以及相关的输电线路以及相关设备的管理，有效的提高了工作管理的效率。
3.2 设备功能管理分析
在实际的电网信息管理工作中，相关的设备信息都能够准确的显示出来，并且，还能依据实际情况对相关的供电工作进行规划，保证了设备的正常运行以及相关输电线路的安全。另一方面，还能实现对相关线路的巡视，相关部门通过严格审核，能够保证相关信息的`准确。工作过程中，相关工作人员如果想要加载某地区的电网运行状态图，可以直接用自己的账号进行登录，就能快速的显示所需区域的电力系统运行图。在实际的配网信息管理过程中，通过对GPMS系统的应用，不仅实现了对相关设备的信息管理，还能有效的将电力系统的结构图展现出来，并且还能够进行打印，同时，还保证了相关的信息的安全。
在实际的GPMS系统工作过程中，卫星定位系统具有重要作用，能够实现对杆塔的定位，加强了对于电力输送线路的绘制，并且能够符合相关的需求。在实际的工作过程中，相关电力系统设备的资料在管理过程中，能够通过EXCEL表格实现对相关资料的显示，并且还能按照相关需求制定成为图表，为相关的决策提供了准确的信息保障。
3.3 设备运行管理
在实际的电力系统工作过程中，地理信息的利用能够有效的实现对电力系统运行线路的智能化分析，实现了对相关信息的准确判断。另一方面，通过应用SCADA系统，能够对电力输送线路进行实时监测，对于线路中出现的故障能够实时报警，提示相关工作人员积极的进行故障处理。能够有效的减少由于故障造成的停电带来的经济损失。GPMS系统的应用，能够有效的实现对电路的实时控制，只对于故障部分进行停电，避免了大面积的停电，并且能够对整个线路的全面检测分析。能够实现对电网的分布状况分析，有效的提高了电网的运行水平。
3.4 能够有效的提高电力企业的服务质量
在实际的工作过程中，GPMS系统的应用，能够有效提高电力企业的服务质量。它主要是通过对SCADA系统、配网自动化系统的融合，能够实现对相关信息的统计，能够对于配电运行过程中的众多信息进行有效整合，从而为电网运行的整体情况提供准确有效的数据，增强电力运行中各个系统之间的功能。配电GPMS系统在实际运行中能够将地图上的相关设备进行实时监测，能够针对配网自动化管理系统进行有效地分析和评估，还能够有效整合生产管理系统，这对于提高电网运行系统中整体的客户服务管理水平具有重要意义，同时便于相关工作人员进行查询，实现了对信息的管理，提高了电力企业的服务效率以及工作质量。
概述
印刷企业具有很强的行业性，从工作流程和业务构成来看都具有一些独有的特点，这意味着通用性的ERP产品往往无法适应印刷企业的需要，专门面向印刷行业的ERP软件系统是更加适宜的选 择，在这里我们选择了两个印刷ERP解决方案推荐给广大印刷企业，这两种软件系统都颇具典型性，同时又各自具有一些与众不同的特色。
科印ERP信息管理系统
方案介绍：
作为国内最资深的印刷ERP软件供应商之一，深圳科网联开发的科印ERP在国内拥有相当数量的用户群体。在软件系统的发展过程中，科印融合了 JIT、零库存、ISO9000、成本中心等先进的管理理念，同时也囊括了很多印刷行业企业的管理经验。该系统是一套C/S架构的软件产品，基于 Delphi开发环境开发而成。科印ERP共包含业务信息管理、报价管理、订单管理、生产管理、品质管理、采购管理、库存管理、应收应付款管理、人力资源管理、设备管理、成本管理等十余个功能模块。在标准的产品版本中，科网联已经固化了大量的业务流程，可以适用于一般的印刷企业。而对于那些有特殊业务的用户，科印ERP系统也能够进行很多功能和流程的定制，并根据用户的需要进行一定规模的定制开发。作者观点来自51CTO博客：ionwing.blog.51cto.com/295615/87239，如有不注明出处者必追究法律责任。
方案亮点：
由于实施的客户较多，科印ERP信息管理系统的成熟度也比较高，这意味着科印有着很强的客户适应能力。对于不同规模、不同接单模式、不同生产模式的客户，科印系统都能提供相应的解决方案。从系统设置上来说，科印提供的选项非常丰富，以印刷行业特有的加放量设置来说，用户可以在科印提供的多种模式中进行选择，从而让系统更加贴近自己的经营习惯。这些选项从很大程度上体现了科网联对印刷行业的了解，利用这些选项用户能够快速地搭建起适合自己的ERP 体系。另外，在系统的各种功能当中，科印还设置了超过一千个开关，实现了不同功能之间按需挂接，可以在相当的程度上对系统的流程进行自定义调整。另外，这些内置开关也可以在一定程度上设定应用功能和面貌，可谓整个ERP系统的控制阀。报价是印刷企业经营的起始点，也是印刷ERP系统的核心，科印的报价功能颇具特色，特别是针对包装物的开版和设计功能，具有一定的领先优势。在录入了基本信息之后，科印能够自动的计算出报价，同时还可以根据不同的印量生成多组价格供客户参考。而针对特定的印刷部件，科印的报价模块还能对其生成不同的开版方案，令操作者直观的了解到如何开版能够更加节省纸张，从而帮助企业提高收益。作为印刷企业的核心资产，科印ERP为印刷机打造了强大的设备管理功能，除了能够将印刷设备作为资产进行管理之外，对于维修和保养方面的管理也相当细致。另外，科印的人力资源管理机制也相当全面，从面试到考核、从试用到合同，科印能够管理员工的整个职业周期。由于培训印刷企业员工需要相当的时间和投入，科印系统能够帮助印刷企业留住印刷人才，降低企业的人力资源成本。除了能根据原材料、成品以及生产工序进行质检，科印的品质管理模块还集成了一组专门针对印刷行业定制的ISO管理文件，可以用于指导企业日常的质量管理工作，从很大程度上提升了系统的质量管理效能。
用户点评：
科印ERP系统所使用的各种术语都非常符合印刷企业的习惯，很多设定也都体现了对印刷企业的了解。系统总是提供很多的选择，在绝大多数情况下我们都能够找到自己适合的功能和选项，
而各种参照性的信息也相当丰富，这对于习惯于依赖经验进行判断的印刷企业员工来说提供了很好的决策素材。而对于新进的员工来说，经过一定的培训也能够很容易的利用科印ERP完成工作，一般情况下科印所推荐的操作或数据还是具有相当的合理性。科印ERP各个模块的计划机制都相当完备，我们也能够根据自己的需要生成统计报表。总体来说这套系统相当的成熟，能够给企业日常的管理工作带来很多的帮助。
盛华印刷ERP系统
方案介绍：
沈阳盛华科技是一家新兴的印刷行业软件供应商，其研发的盛华印刷ERP是一套具有广泛适应力的软件系统。与科印系统一样，盛华采用的也是 Delphi开发环境，不过版本上要比科印更新一点。在整个框架设计上，盛华侧重于打造一个平台式或者说门户式的产品，整个产品包含营销、生产、库存、财务等四大子系统，下设近20个功能模块。除此之外，盛华系统中还集成了很多周边功能，例如电子白板、网络监控、客户端防火墙等等工具，同时还可以在ERP 内部集成CAD等针对印刷行业用户的解决方案，为用户提供更高的附加价值。在一般情况下，盛华为用户提供完整的售前咨询、实施、培训以及一年的系统服务。对于中小规模的印刷企业，可以根据需要灵活的组合盛华系统模块，而对于大型客户，盛华根据用户的具体情况进行本地化定制和二次开发以最大限度地满足用户需求。
方案亮点：
盛华印刷ERP提供了很多先进的技术特性，相对开放的构架使得盛华很容易加入新的功能，对已有系统的定制和修改也相当方便。用户在实施时可以基于自己的实际运营模式使用不同的子系统作为整个ERP体系的核心，对于以市场发展及竞争为经营主导的企业适合将以报价为中心的营销子系统作为核心，而注重内部运作优化的企业可以考虑将生产或财务子系统作为重心。在默认的情况下盛华使用微软的SQL Server 数据库系统，这为ERP系统提供了更好的安全性和更完善的数据发掘机制。在需要的情况下，盛华也可以移植到其它的数据库平台，为用户提供了更大的选择空间。各个功能模块之间的关联相当灵活，用户既可以将企业的经营流程固化到系统当中，也可以根据需要选择性的实施个别的功能模块。在数据维护方面，盛华非常的细致，不但拥有高度灵活的数据编码器，而且能够高度精确的还原印刷产品构成。同样地，在报价机制方面，盛华也相对比较细致，包括印刷过程中产生的很多附加费用都可以进行管理，例如排版所剩的废料。除了标准的ERP报价模块之外，盛华还能够集成针对前台客户报价人员的快速报价模块，对于简单的单张印刷品，该模块可以通过几条简单的信息在极短的时间里生成报价。在生产管理模块中，盛华提供了自动化生产排程工具，基于系统中已经维护的工作中心和人员，盛华能够自动化的生成生产班次，同时管理人员也可以随时检查生产进度。在财务管理方面，盛华提供了足够多的功能，除了核心的总帐管理之外，应收款、应付款、固定资产、成本等功能模块可以提供全面的财务管理支持。财务科目可以根据需要自由地维护，而各种凭证的生成也相当容易，用户还可以针对所需要的财务区间生成资产负债表、损益表等常用的财务报表。由于很多印务公司的办公地点和生产厂位于异地，盛华系统支持基于互联网的远程系统协同，而且专门为管理人员提供综合性的统计分析客户端，令决策者可以在任何地点掌握公司的动向。
用户点评：
这是一个颇具现代感的ERP系统，提供了非常出色的底层技术基础、业务功能特性和用户接口。由于使用了Vista风格外观，盛华的用户界面显得非常优美，而且相当容易上手。各种功能和设置一目了然，对键盘操作的支持可以提高用户的操作速度，而快捷键的支持也相当丰富。功能上的丰富、系统模块的灵活性、平实的定价等诸多要素相结合，中小型的印刷企业也可以透过盛华获得ERP等级的软件系统。而且，除了能够很好的应用于印刷厂，以接单生产为主的印务公司也可以从盛华提供的丰富报价功能当中获益，提升自己的盈利能力。
1.关于计算机集成制造系统CWS
计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对企业所面临的问题而提出来的，它主要有以下几方面特点：①其关键技术在于集成。CLMS是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成起来，在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合，协调统一的整体。从而最终达到全局最优化，最大限度地发挥整体效益。②实现柔性管理。CIMS可以灵活适应外界环境的不断变化，柔性技术是多功能、多途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同要求，实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也灵活变化，即实现柔性管理，它的精髓在于以人为核心，灵活应变能力强、能够迅速响应市场，是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被打破;在传统的工业企业中，是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生产的，有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成，实现生产一体化作业。二是反映在管理层次减少，管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一体化的管理体系，同时由于许多工作由计算机完成，从而导致管理层次减少和管理幅度增加，管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本，有利于信息传递，同时也有利于提高工作效率。
2.关于准时生产
准时生产JIT(Just In Time)是日本制造商在20世纪70年代末石油危机的冲击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统，这种生产方式的基本思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品，把生产中出现的存储、装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准时”，即在零件刚好被需要时，才将它生产出来并送到需要地点，其追求的理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”，生产过程必须严格控制，生产按定单进行，前道工序由后道工序触发，当后道工序在控制库存以下时，前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说，对整个定单而出现产品库存减少到控制库存以下时，才会再装配产品补充库存并进而触发前面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发，因而相应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。
准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制，表现为“强制性暴露问题、暴露隐患”，而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳运行时，他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量(或者压缩生产前置或、减少作业人数)，从而迫使生产系统中存在的问题和隐患在不平稳中显露出来，如设备保养不善、加工能力不均衡、作业人员技能差异、工序作业衔接不良等。通常这些问题和隐患都被过量的在制品储备所掩盖了。这些问题暴露出来后，管理人员和作业人员必须分析问题产生的原因，提出改善的措施与设想，从根本上消除隐患，以防再度发生，使生产系统达到新的平衡。此外，看板管理还具有良好的生产过程控制能力。因为利用看板的微调作用，可以把每次改善的幅度控制在一个小的范围之内，这样，迫使生产系统暴露出来的问题不至于六分散和太严重，便于问题得到解决。所以，看板管理不仅仅是生产过程的控制手段，也是生产系统动态自我完善过程的控制手段，它控制着这种完善过程的幅度与进度。
3.关于精益生产
精益生产LP(Lean Production)起源于20世纪80年代的日本丰田汽车公司。然而，正式提出精益生产概念的却是美国人詹姆斯。精益生产要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”(Lean Thinking)。精益思维的核心就是以最小的资源投入，包括人力、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。主要内容有：①控制价值流：它包括产品流、信息流及物质流的控制。②一人多工位操作;③TPM：即全员维修保养，它的实质就是以人的因素为第一，依靠改善人的素质来改善设备的素质，以达到提高企业素质的最终目的，它要求打破操作人员与维修人员的分工局限，实行由设备使用者本身自主维修设备的制度;④“三为”：即以生产现场为中心，以生产工人为主体，以车间主任为核心的现场管理体制，它为实现准时化生产提供了组织、制度上的保证;⑤“6s”：即整理、整顿、清扫、清洁、习惯、修养。它们均以日本语音“S”开头。通过这些活动达到人力与物力的和谐结合，实现生产力的不断优化，促进企业发展。
精益生产的特点在于：①强调人的作用和以人为中心。生产线上的每一个工人在生产出现故障时都有权让一个工区的生产停下，以消除故障;企业里所有各部门间人员密切合作，并与协作户、销售商友好合作，这显著地提高了劳动生产率，同时使产品质量也得到了保证，
②简化。它减掉了一切不产生价值的工作，它是需求驱动的简化生产，简化了产品的开发过程，采用并行开发方法，在产品开发一开始就将设计、工艺和工程等方面的人员组成项目组，各方面的人集中起来，大量的信息处理在组内完成，简化了信息的传递，使系统反映灵敏，使产品开发时间和资源部减少。同时还简化了组织机构和非生产的费用，撤掉了如修理工、清洁工、检验工和零件库存管理员等间接工作岗位和中间管理层，减少了资金积压，减少了大量非生产费用。③把浪费降到最低程度。企业生产活动中的浪费现象很多，常见的有;错误一提供有缺陷的产品或不满意的服务;积压一因无需求造成的积压和多余的库存;过度加工一实际上不需要的加工和程序;多余搬运一不必要的物品移动;等候一因生产活动的上游不能按照交货或提供服务而等候：多余的运动一人员在工作中不必要的动作;提供顾客并不需要的服务和产品 精益生产方式在世界范围的企业界内已被广为接受。我国引进它是20世纪80年代的事，但到了90年代才开始认识到它的价值，并得以推广。
4.关于柔性生产
本世纪代在泰勒“科学管理”影响下，尤其是E.whitney及Oliver提出“互换性”、“大批量生产”和“传送带”应用前提下，工业界将管理思想与当时的电气化、标准化、系列化结合，成功地诞生了“少品种大批大量生产”的生产模式，给制造业注入了新鲜血液，它推动了工业化发展的进程，美国的“福特制”就是典型代表，它为社会提供了大量的产品，它存在的基础是当时的市场环境为卖方市场，因而我们也称此生产模式为刚性生产模式，这一模式的生产效率高，单件产品成本低，但它是以损失产品的多样化，掩盖产品个性为代价的。随着经济的不断发展，企业的竞争形式也在发生变化，它不仅仅是表面的价格、数量、质量的竞争，更重要的是刚性生产模式的弊端逐渐显现，主要表现在：成本增加、过量库存、适应市场的灵敏度低。为此，美国里海大学和GM公司共同提出了柔性生产模式AM(Agile manufacturing)，现已成为“21实际制造业战略”。
柔性生产模式的内涵实质表现在两个方面，即虚拟生产和拟实生产。虚拟生产是指面对市场环境的瞬息万变，要求企业作出灵敏的反映，而产品越来越复杂、个性要求越来越高，任何一个企业已不可能快速、经济地制造产品的全部，这就需要建立虚拟组织机构，实现虚拟生产。拟实生产也就是拟实产品开发，它运用仿真、建模、虚拟现实等技术，提供三维可视环境，从产品设计思想的产生、设计、研发、到生产制造全过程进行模拟，以实现在实体产品生产制造以前，就能准确预估产品功能及生产工艺性，掌握产品实现方法，减少产品的投入、降低产品开发及生产制造成本。这两点是柔性生产区别于刚性生产模式的根本所在。很明显，柔性生产的精髓在于实现弹性生产，提高企业的应变能力，不断满足用户的需求。
柔性生产模式与刚性生产模式相比具有以下特点：①建立虚拟企业，实现虚拟生产与拟实生产。②定单决定生产量。柔性生产模式认为，只有适应市场不断变化的需求，才能提高企业的竞争力，、价格与质量不是主要的竞争手段，而只是部分竞争手段，要不断地研发产品，创造产品的特殊使用价值来满足用户，根据定单来确定生产量及小批量品种，这就是柔性生产管理的基本出发点。③建立弹性生产体系。柔性生产根据市场不断需求变化来生产;它产品多、个性强、多样化。而要满足这一生产需求，势必要建立多条流水生产线，由此而带来不同的生产线经常停工，产品成本过高。因此，必须建立弹性生产体系，在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务，既满足多品种的多样化要求，又使设备流水线的停工时间达到最小。即“只在必要的时间内生产必要数量的必要产品。”④生产区位趋于集中。为了满足市场需求，柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。尤其是零配件供应商要与装配厂保持距离，以保证零配件及时交货并实现零库存，从而实现对市场需求变化的灵敏反应。⑤人员素质要求高。人是最灵活最具柔性的资源，这是因为人有社会动机，有学习和适应环境的能力。人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能。
5.关于并行工程
并行工程CE(Concurrent Engineering)于本世纪90年代后期提出的。它是以CIMS信息集成为基础，通过一系列的方法和技术支持产品开发人员在设计一开始就考虑产品寿命周期中的各种因素实现产品开发过程集成，其主要目标是缩短产品开发周期、提高质量、降低成本，从而增强企业的竞争能力。
并行工程的核心内容包括以下几个方面S①产品开发队伍的重构;将传统的部门制或专业组变成以产品为主线的多功能集成产品开发团队，并赋予团队相应的责权力，对做开发的产品对象负责，这样可以打破功能部门所造成信息流动不畅的障碍。②过程重构;从传统的串行产品开发流程转变成集成的、并行的产品开发过程，并行过程不仅是活动的共发，更主要的是下游过程在产品开发的早期即参与设计过程，另一方面则是过程的精简，以使信息流动与共享的效率更高。③数字化产品定义;包括两方面内容：即数字化产品模型和产品生命周期数据管理;数字化工具定义和信息集成。④协同工作环境;用于支持多功能集成产品开发团队的网络与计算机平台。
为追求更高的质量和用户满意度，同时响应汽车召回制度的要求，一汽轿车股份有限公司计划首先在新工厂的总装车间引进生产现场管理控制系统，以提升生产过程效率和质量控制水平，协助质量提升和质量改善，进行质量追溯管理，从而大大提升企业的竞争能力，
项目背景
一汽轿车股份有限公司是中国第一汽车集团的控股子公司，是中国轿车制造业首家股份制上市公司，由一汽集团公司主要从事红旗轿车整车及其配件生产的优质资产重组而成。
几年来，各款红旗轿车及变型车的相继推出和世界级新产品M6的及时引进，标志着公司在调整产品结构、拓宽产品系列和自主开发上取得了殷实成果。7月，新工厂投入使用。
为追求更高的质量和用户满意度，同时响应汽车召回制度的要求，一汽轿车股份有限公司计划首先在新工厂的总装车间引进生产现场管理控制系统，以提升生产过程效率和质量控制水平，协助质量提升和质量改善，进行质量追溯管理，从而大大提升企业的竞争能力。205月，一汽轿车股份有限公司开始实施广州今朝科技有限公司的生产现场管理控制系统，对生产、质量、物料、设备等信息进行记录、监控和分析。该系统目前已成为一汽轿车进行生产和质量管理的有力工具。
面临问题
总装车间是汽车整车的最后生产环节，是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重。总装车间包括分总成装配、主装配、检测试车等工艺过程，共有100多道工序，还要满足多种车型同时生产的混流模式。为此，在关键工序采用了先进的自动化设备，并通过条形码进行车型管理。尽管如此，生产和质量管理人员还是对生产和质量信息的收集、监控和分析感到苦恼。经过深入了解，发现主要问题有：
* 发生客户投诉的时候，如何及时准确地根据VIN码查出该车在各个生产环节的质量、设备、人员、时间、检测结果、安全/关键件编号等信息?
* 如何根据缺陷汽车VIN码进行批次追溯，从而确定需要召回的范围?
* 现场信息如何及时收集上来?有些数据分散在不同的设备中，能不能集中起来?
* 哪些缺陷经常发生?哪些部件发生的缺陷最多?那些操作工/设备最容易出质量问题?
* 如何实时统计缺陷率并对异常及时报警?
* 如何通过深入的分析为质量改善提供依据?
* 有没有办法把我们从汇总报表这种费时的工作中解放出来?
解决方案
一汽轿车对该项目进行了深入的考察和论证，最终决定与广州今朝科技有限公司合作，构建涵盖整个总装车间的生产过程质量控制体系，
系统以环形光纤网络为主干，形成冗余备份，以确保网络运行的可靠性。
系统采用三层架构。数据库采用双机热备份。应用服务器用于系统逻辑业务处理。
系统底层是直接面对生产现场的工作站，用于进行汽车VIN码采集、缺陷采集、关键部件关联、返修处理和最终缺陷核查。自动化设备如拧紧机、加注机、检测线设备的数据由设备数据采集服务器通过工业以太网进行实时采集。系统在所有的工作站均配有条码枪，可以快捷地录入VIN码、缺陷、部件编码等信息。
系统以汽车VIN码为主线，通过现场数据采集，形成完整的质量、设备、生产和关键部件档案。系统对缺陷、设备参数和检测结果进行实时监控，发现异常及时通知相关人员。
质量管理人员利用该系统进行缺陷分析、SPC分析、质量问题追溯等工作，设备管理人员可以集中分析设备的运转和能力情况，生产管理人员则可以通过缺陷自我检出率、班组、操作工对比分析来更好地进行生产改善。
借助于灵活、易用的二次开发平台，系统可以方便地查出单台汽车在各个生产环节的质量、生产、设备、部件等信息，还原生产现场，实现质量问题分析和追溯。还可以对部件和整车的批次进行追踪，并可逐级追溯，从而满足了汽车召回的要求。
系统提供了各种常用的例行报表，并可通过二次开发平台自行调整或新增数据采集界面和报表格式。
各管理部门网络通防火墙与系统进行交互操作，实现了信息的及时、准确、安全和共享，同时也确保连在系统的设备免受病毒攻击。
项目效益
* 车间管理透明化，打破“黑箱作业”，质量、生产、设备、部件的信息和状态一目了然，提高了管理水平。
* 响应速度大幅提高，可以及时发现生产现场的问题，并及时作出处理。
* 质量提高，实时的质量信息采集和监控，变事后分析为事前预防，有效地降低了缺陷率。
* 实现真正意义上的分析和追溯，为汽车召回打好了基础。
* 信息集中保存，资源共享，提高了数据的及时性和准确性。系统自动生成各种例行质量、设备等报表。
远景规划
鉴于该系统应用效果良好，下一步将增加现场数据采集点，并逐步扩展到涂装、车身、冲压车间。
《保护区管理分类系统》的全球应用
摘要：保护区是所有国家和国际层面制订环境保护策略的基础,是保护全球受威胁物种工作的核心.我们已经越来越深刻的认识到,保护区是生态系统服务和生物资源的最根本提供者,对减缓和应对气候变化有着重要作用.如今,人们在建立和管理保护区时,已经开始将目标放在更广范围,包括如何保持生态系统的功能,如建立物种的`避难所等,使那些在高强度土地和海域管理下无法生存的物种和其生态过程能在这里保持下来,同时认真考虑如何保障保护区内依赖自然资源为生的居民的生计问题.保护区在为人们提供经济收入之余,还提供丰富的健康与休闲资源.作 者：世界自然保护联盟 IUCN 作者单位： 期 刊：世界环境 Journal：WORLD ENVIRONMENT 年，卷(期)：, “”(3) 分类号：第四十六条 出版行政部门、公安部门、工商行政管理部门或者其他有关部门违反本条例规定，擅自批准不符合设立条件的印刷企业，或者不履行监督职责，或者发现违法行为不予查处，造成严重后果的，对负责的主管人员和其他直接责任人员给予降级或者撤职的行政处分;构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第七章 附 则
第四十七条 本条例施行前已经依法设立的印刷企业，应当自本条例施行之日起180日内，到出版行政部门换领《印刷经营许可证》。
依据本条例发放许可证，除按照法定标准收取成本费外，不得收取其他任何费用。
第四十八条 本条例自公布之日起施行。3月8日国务院发布的《印刷业管理条例》同时废止
尊敬的XX领导：
我公司成立于xxx年xx月，注册企业名称“xxxxxxxx限限责任公司”，座落于新疆乌鲁木齐市xxxxxxxxxx号，总占地面积为xxxx平方米，建筑面积约为xxxx多平方米。公司注册资金xxxx万元人民币。我公司在上级各部门领导的关心和指导下，立足于国家有关印刷管理的各项法律法规并结合工商、税务等部门的各项法律法规，深入学习，认真贯彻，坚决执行，杜绝一切违法违纪的经营行为。现将本公司20XX年度从事印刷经营活动的自查报告如下：
一、根据国家档案法和印刷业管理规定，健立了印刷品接单、承印验证、登记、保管、交付、残次品销毁等规章制度，所有客户一律签订印刷委托合同，印件原稿、印样、菲林、委印证明文件，统一建档立卷保管，以备查验。印刷管理规定张贴于公司业务部门显眼墙上，牢固树立依法印刷观念。我们坚决执行五项制度，针对存在的问题，即时加以整改，并完善了承印验证、登记、保管、交付和残次品销毁五项制度，统一按照要求认真填写《印刷品登簿》，同时制定和完善了相应的管理措施。做到在经营的过程中不断提升企业的形象、企业的诚信度，为印刷行业营造一个好的氛围出一份力。
二、在经营过程中我们通过学习、领会各项经营政策和法律法规，使企业逐步步入了一个良性循环的轨道，为以后的发展打下了良好的基础，在以后的经营过程中，我们要经常学习各项行政法规，将能做的事做的更好，争取能受到上级领导的好评，对违规乱纪的事，我们要杜绝，决不能让违规乱纪的事在我们企业孳生。
三、健立了以法人代表为主的安全生产领导小组，对新入职员工进行三级安全培训，从消防、环保、印刷开机、后道装订、印刷品识别等方面的安全知识进行培训，公司制订了安全生产规章制度和员工作业指导书。对不允许印刷的物品不接单、不设计、不印刷；生产中存在的安全隐患立即整改。
四、20XX年度实现工业总产值xxxx万元，实现主营业销售额xxxx万元。
五、遵照《产业结构调整指导目录》的方针，我们从建厂时就杜绝购置淘汰设备，使企业从一开始就与淘汰设备决裂，我们遵循优化产业结构，从提升企业的竞争力着手，购置了国内当前市场上的注流设备，为企业在以后的行业竞争中显现优势打下了伏笔，在以后的经营过程中，我们将不断学习，敏锐洞察，拓展市场，不断壮大自己，为以后引进新设备，提升企业在行业中的.竞争力而不断努力。我们以“以质量求生存，以信誉谋发展”为理念，严把产品质量关，决不让不合格产品走出企业。
六、本公司20XX年度未受到任何违规处罚。
回顾过去的20XX年，展望20XX年。我们将积极配合好上级各行政部门的工作，对组织的各项培训积极参加，并认真贯彻各项措施，及时上报各项数据，在今后的经营中，我们将一如继往的执行好各项法律法规，学习好各项管理措施，努力改善企业的不足，做到取精去粕，对企业自身的不足要经常自查，虽然20XX年各项管理措施都跟上去了，但还有一些不足之处，有些管理的措施没有监督到位，在以后的经营管理中，我们将对这些不足认真对待，彻底改善，并认真监督好各项制度措施的到位情况。
特此报告
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XXXX年XX月XX日
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