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环境成本管理论文
摘 要：虽然从目前来看，ERP系统及其成本管理模块正被越来越广泛的使用，但由于大部分企业对ERP的运用时间较短，能够有效发挥其作用的企业并不多。本文分析总结了企业在实施ERP进行成本管理的过程中影响其实施成功的一些原因，并提出了ERP环境对企业成本管理会计人员的新要求。
关键词：ERP 企业资源计划 成本管理
近年来，ERP在我国企业中迅速普及，通过ERP系统软件，许多企业实现了财务供应链业务一体化。ERP的全称为企业资源计划，涉及到公司的财务、采购、生产、销售、库存和其它业务环节，这些环节都被其归总至同一个信息管理平台上。ERP具有信息数据标准化、系统运行集成化、业务流程合理化、绩效监控动态化、管理改善持续化等优势，但其本身也存在着一些问题，导致ERP得不到有效的发挥。
1、ERP 软件本身存在的问题
从调查的情况来看，虽然国内有许多公司在进行ERP程序的开发，但开发出来的产品质量却参差不起，其中有不少ERP软件存在缺乏管理逻辑性的情况，且其开发的功能也不一定符合企业运营的实际需求。而且，很多公司对ERP软件的运用还存在一定局限性，仅停留在财务管理、仓储库存管理等。
实际上，ERP软件在上线前需做好大量的调查和设计工作，同时在ERP软件上线后还需根据公司的运营特点和发展情况进行不断的调整和完善。而由于部分软件开发商缺少专门的管理运营知识和相关专家团队，而导致软件在上线前没有做到很好的定制，后期也未能根据实际情况进行维护和修正，以至于不适应企业真实的需求，ERP软件的运用完全无法达到预期的效果。
1.1、普通用户缺乏全局意识
ERP系统中所涉及的各个模块是紧密连接的，一个模块的数据来源于与之相关的另一个或几个模块。因此，其中一个环节的数据存在问题，便会影响整个ERP系统的计算准确性。而在企业实际运用过程中，操作人员往往会有所忽视，导致小问题频发，最终使成本管理计算严重错误。如单价、数量、日期等等的差错，导致诸如审核日期与会计日期与实际不符，成本不符等情况发生。同时，这些错误的产生，相应要求操作人员进行修改和返工，频繁的操作会使得相关人员产生对ERP 系统的反感心理，更加不利于ERP的施行。
1.2、对ERP的认识不够
ERP可以使得企业财务成为公司的一个信息共享中心，使企业的每一个运营环节都收到成本管理的有效控制。但国内许多企业并未完全认识到ERP系统的成本管理高度，因而未能把企业业务流程的优化与软件很好的结合，ERP的实施最终落到一个“新瓶装旧酒”的尴尬局面，仅仅只是减轻了原本的一些手工操作，其系统功能的优越性没有得到很好的体现。
2、ERP环境下企业对成本管理会计工作提出的新要求
2.1、要求成本管理会计人员不断完善并建立适用于本企业的ERP系统
如前文所述，ERP系统的上线的前期要对企业的部门设置、业务流程、管理权限等各方面进行调查和分析，并进行相应的优化，简化企业管理流程，提高企业运营效率。ERP系统的上线后也需根据企业的发展情况和业务流程的变化进行不断完善，而这就要求企业要建立一个畅通的信息反馈体系，使得会计人员能够把自己对ERP系统的建议快速提交，ERP系统的工程师和业务人员才能根据这些建议有针对性的改良ERP系统，处理应用中遇到的棘手问题，从而使ERP系统跟上企业发展的脚步。
2.2、要求成本管理会计积极发挥成本管理过程监控与改善职能
企业成本管理更多体现了一种管理思想，它没有也很难有一个固定的模式。需要因时因地因人而定。企业经营情况虽然可以通过财务成本数据反映，但隐藏在这些信息后面的，企业在流程设计、计划管理、资源配置、执行协同、绩效导向等方面存在的对企业效率、效益、质量产生关键作用的深层次原因，还需要成本管理会计依托先进的信息管理系统，结合成本目标、成本责任、质量成本等关键方面，通过开展对企业各项成本信息消耗的.过程动态监控，对执行发现的问题及时报告与纠偏。同时成本管理会计要“跳出财务、融入业务”，放大工作视角与胸怀，主动了解业务、业务，实现成本管理会计由以往侧重“监督管理”的身份向“价值提升与参与者与推动者”的身份转变。
2.3、成立成本管理全局观念，促进企业资源合理配置
在当前激烈地市场竞争情况下，如何高效率和高品质的达成顾客需求，是企业保有市场和开拓市场所需关注的重点问题。因此，要从公司发展战略全局的角度，进行ERP系统的成本管理工作，使得成本管理工作与公司整体发展协调一致，发挥出成本管理战略与企业营销、研发、采购、制造、协作、人力资源等战略的协同效应。这就要求，成本管理人员需具有盈利分析、全面预算、成本管理、资源配置等相关能力，为优化企业人财物力资源配置，促进企业价值链各环节一体化与提升企业的整体竞争力，发挥更大的作用。
3、ERP环境下企业成本管理初探的启示
不可否认，ERP系统会在未来的很长一段时间内对企业的运营与管理产生影响，但如何正确使用ERP系统却决定了ERP系统是否真的能够帮助企业实施成本管理，只有切实针对企业自身特点战略发展需要，真正引入现代成本管理理念，设计适用的成本管理体系并推动执行落实，才能有助于促进企业提升竞争力、实现可持续发展。
参考文献：
[1]张莉.对我国成本管理模式的一点思考[J].九江师专学报，（05）：19.
[2]李欣欣，何家凤.信息化环境下企业的成本管理模式[J].江南大学学报（人文社会科学版），2004（05）：103.
[3]杨青，杨郁华.浅析标准成本法与作业成本法相结合的成本管理[J].湘潭师范学院学报（社会科学版），（03）：11.
成本管理论文参考模板
成本管理作为重要的企业管理活动之一,无论在理论研究还是在实践创新方面,均取得了非常显著的成绩,但缺乏完整、系统的梳理总结,不利于成本管理的健康发展，为大家分享了成本管理论文，一起来看看吧！
摘要：建筑经济成本管理是建筑工程项目管理的主要内容之一，其管理效果的好坏，不仅影响着建筑工程质量，也决定着企业经济效益。对于企业而言，加强建筑经济成本管理是非常重要的。本文从建筑经济成本管理入手，对成本管理原则与管理要点进行了简要分析，以期为广大同行提供参考借鉴。
关键词：成本管理；原理原则；管理要点；建筑工程
建筑行业本身的经济效益是很强的，近年来不少企业投入建筑行业，以谋求更大的经济利润。一般情况下，在保证建筑工程质量基础上，企业都可以获得最大化的经济利润，千万不能为了节约经济成本而偷工减料。那么，如何进行建筑工程经济成本管理呢？从以往的工程实践经验看，只有树立正确的成本管理理念，遵守成本管理原则，采用合理的成本管理办法才能实现建筑工程项目目标。对此，下面对建筑工程经济成本管理原则、管理办法、管理措施等要点进行了分析。
一、建筑经济成本管理简述
明确与了解建筑经济成本管理的概念，对于建筑经济成本管理工作规划与执行有着重大的意义。作为市场经济主体，企业为了降低建筑产品价格，实现经济利润最大化，就要在保证建筑产品质量基础山做好成本管理工作。从整体上看，建筑经济成本管理是一个系统、庞杂的工作，涉及多个方面，如成本管理制度、成本控制措施、成本分析与计划等，对与成本相关的材料费、人工费、机械费等也要给以全面的综合考虑。可见，建筑经济成本管理难度是大，需要全员参与、全面管理[1]。为此，企业要从建筑工程实际情况和自身发展需求入手，建立合理的管理体制、管理制度和管理流程，做好成本分析与管理工作，实现建筑经济成本管理目标。
二、建筑经济成本管理原则
（一）全面性
在建筑工程实施过程中，建筑经济成本管理贯穿于整个过程，渗透于工程实施的每一个环节，从工程投资决策到最后的工程竣工验收，其中的任何一个环节都采用严格而有效的成本管理措施，将全面性的成本管理原则坚持到底。
（二）可控性
建筑经济成本涉及的方面，涉及的部门自然也多，参与的每一个部门、每一位员工都要认真做好本职工作，特别是监管部门。在建筑工程实施过程中，监管部门对各项工作进行跟踪监督，使每一个环节的成本支出都能受到严格控制，确保建筑经济成本处于一个可控范围内。
（三）权利、责任、利益三个方面相结合
在建筑经济成本管理过程中，各个部门行使自身权利的同时也要承担因工作不到位而造成的责任，做到权利、责任、利益三者结合，将具体的成本管理工作落实到位，真正发挥成本管理作用[2]。
（四）开源节流
对建筑经济成本进行严格管控的同时，还要强调开源，注重废弃物回收再利用，将节流与开源有机结合在一起，利于达到最佳的成本管理效果。
三、建筑经济成本管理要点
（一）合理进行建筑经济成本分析，预测建筑项目主要费用
成本分析与主要费用预测是建筑经济成本管理的前提条件，做好了这一方面的工作，才能奠定成本管理坚实基础。在建筑工程经济成本中，主要费用有人工费、机械费、材料费等，这些成本分析与预测工作的重点。
第一，人工费。进行人工费预测时，注意以下要点：结合当前经济发展水平和同类工程经验，对人工费进行合理分析预测，比较精准的确定施工人员总数目，避免劳动力剩余。
第二，机械费。根据建筑工程建设标准分析其所需要的技术、设备装备，确定工程施工需要的机械设备种类和台班，以及购买的设备有什么，租赁的设备有什么，确定设备采购费和租赁费。
第三，材料费。材料费占建筑经济成本占一半以上，其费用预测要充分结合建筑工程量和材料市场价格，按照定额套用计算。材料的质量、性能等要符合建筑工程建设标准，采购是货比三家，选择质量达标、价格又低的供货商，同时还要保持材料供应的持续性，避免中途供应链断裂而增加材料采购费[3]。
（二）树立动态管理理念，实行全过程成本管理
建筑工程实施的每一个阶段都会发生费用，由于成本费用产生是一个动态过程，成本管理应当树立动态管理理念，将成本控制落实于建筑工程实施的每一个阶段，实行全过程的成本管理。
第一，制定目标成本，对每一阶段的经济成本进行有效控制，尽量减少费用支出，将成本支出控制在目标成本范围内。
第二，针对建筑工程实施每一个阶段的质量隐患、安全隐患等制定成本控制措施，控制每一个阶段的成本投入。如建筑工程投资决策阶段采用全面预算方法进行成本管理，设计阶段采用限额设计方法等，每一个阶段都采油针对性的、有效的方法进行成本控制。
第三，在经济成本发生的.每一个阶段都认真的执行成本监督，加强事前预控、事中控制与事后分析，优化和改进成本控制措施，提升成本管理成效。
第四，将实际成本和计划成本进行对比分析，对其中存在的可能导致成本支出增加的因素加以调整，防治成本支出超预算。
（三）采用全员成本管理方法，制定完善的责任制
全员管理是加强建筑经济成本管理提出的必然要求，也是提高建筑经济成本管理成效的有效方法。所以，企业要想方设法的提高全员的成本管理意识，激发他们参与成本控制工作的积极性，构建全员进行成本管理与控制的工作局面，进而从整体上提高建筑工程经济成本管理效果[4]。
为了建设这样的工作局面，企业必须制定完善的责任制，明确权、责、利，分清责任、分工明确，使各方面的工作都有人负责，每一个人都有事情做，将成本管理工作与员工绩效结合起来，给予表现突出者一定的经济奖励，激发员工参与成本管理的积极性，确保成本控制工作落实到位。
（四）建立健全的成本管理体系
健全的成本管理体系是建筑经济成本管理工作实施的基础和依据。为此，企业要结合自身实力和建筑工程项目情况建立成本管理体系。该体系主要包括组织措施、技术措施和经济措施，用于保障建筑经济成本管理工作顺利实施。
第一，组织措施。利用协调、各职能部门关系与成本计划实施、全面落实，可在建筑工程经济管理中全面、有效实行成本计划。同时，建立成本管理工作的奖惩制度，明确成本管控和监督两个方面的双向目标，使成本管理与控制工作通过完善的组织措施得以实施，实现成本目标。
第二，技术措施。从实际情况入手，对建筑工程实际情况进行全面分析，如工程规范、工期、人员配置等，然后以此为依据选择适合的施工技术方案和措施，明确各个方面的施工工艺，避免浪费等问题。
第三，经济措施。对建筑工程经济成本目标进行分解，细化成若干个子目标，然后层层落实，落到具体的工作岗位上，使建筑工程成本管理工作具体化，方便落实。同时，结合目标建立工作绩效考核制度，制定相应的激励措施，如物质激励、精神激励等，激发他们的工作积极性。
四、结论
综上所述，建筑工程经济成本管理工作在建筑企业工作中占据着重要地位，要给予高度重视，不断提高成本管理水平。在当前市场环境下，企业要引进先进的成本管理理念，通过有效的方法进行成本管理，将每一个阶段和环节的成本控制工作落实到实处，减少资金浪费，开源节流，将成本支出控制在一个合理范围内，实现建筑工程效益目标。
参考文献：
[1]李清泉.建筑经济成本管理中的要点分析[J].现代经济信息，（09）：250-251.
[2]刘大利.建筑经济成本管理中的要点分析[J].低碳世界，2016（20）：219-220.
[3]房方.建筑经济成本管理中的要点分析[J].住宅与房地产，（12）：44.
[4]荆海珍.市场经济下建筑經济成本管理分析[J].门窗，2016（12）：250-251.
成本管理论文模板
成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。下面为大家分享了成本管理论文，欢迎借鉴！
摘要：随着现代企业制度的建立与不断完善，人们对于“投入-产出”的研究愈加关注。成本在企业竞争中仍然占据重要位置，成本管理对于企业管理来说是一个长久不变的主题。如何在我国当前的供给侧改革这一政策背景下，提高我国钢铁行业的成本管理水平，使我国与发达国家在成本管理方面的差距得到有效的缩小是当前的首要任务。本文分析了我国钢铁行业的成本管理现状，并结合当前供给侧改革这一热点问题，对我国钢铁行业的成本管理问题进行进一步的探索，最后通过沙钢集团在供给侧背景下的成本管理的改进案例，分析我国供给侧改革下钢铁行业的成本管理问题。
关键词：供给侧改革；钢铁行业；成本管理
一、引言
11月10日,习**在中央财经领导小组第十一次会议上提出“着力加强供给侧结构性改革”,目的是调整当前我国的经济结构,优化供给侧各要素的配置,从质量和数量两个方面促进经济增长。我国经济发展在经历了量的增加和累积,当前供给侧改革则是要将过去量的积累转化为质的飞跃,要在整个经济发展中对钢铁行业产业结构优化改革,进而实现开源节流,增强国民经济发展动力,促进分配结构优化升级。供给侧改革对中国经济而言具有重要的历史意义，它将从根本上改变过去粗放式的经济发展模式，提升经济增长质量与效益。供给侧改革在以国外多年的实践作为基础的情况下，还具有较为完备的理论作为支撑。在成本管理方面，具有一定的创新性。在供给结构方面，我国粗钢产能虽然过剩，但高端特殊钢却供给严重不足。目前我国钢铁行业生产中低端优特钢的企业居多，低端输送过快，然而高端钢却停滞不前，严重缺少高铁、汽车等行业用钢，中高端特钢也存在供给不足，大多数高端产品只能依靠进口来使国内的需求得到满足。因此，钢铁行业的供给侧改革十分必要。
二、我国钢铁行业成本管理现状
就目前钢铁行业现状来看，我国钢铁行业在成本管理方面主要存在如下问题：
（一）成本管理理念落后
我国钢铁行业现代企业制度所建立的历史并不长久，从管理层面到实践方面仍存在着照抄照搬国外管理理念的问题，其发展受到我国传统管理模式的长期制约。我国传统的管理模式是以成本节约为主导的，片面的强调节约成本来规避可能发生的各项费用。然而，这样过分的强调节约成本，既无法将成本管理的理念落于实处，又无法与所在企业的战略发展方向结合起来，因此企业的长期战略优势难以发挥。从现代成本管理制度角度看，成本的降低对成本管理来说存在一定的条件和界限。在某些情况下，成本费用管制将在一定程度上使得产品的质量有所降低，以至于对于企业的长期效益造成不好的影响，可谓是得不偿失。然而，现代市场经济对于优化资源的配置和高效管理的资本产出十分重视。由此可见，企业在注重产品生产成本降低的同时，更要关注产品在现代市场上效益创造。现代市场经济所说的降成本不是绝对的，而是相对的。所谓的相对成本的降低指的是通过提高生产技术来改善企业经济技术水平，以产生更大收益。要不断加强企业中全体员工的成本管理意识，把降低成本的工作在各个部门当中进行合理分配，对产品的整个过程进行成本管理，使企业中每个员工都具有长期发展的战略性成本管理的观念。
（二）成本统计数据不全面
我国钢铁行业生产产品的过程十分复杂，生产产品的流程相对较长，在产品的生产过程中会出现许多副产品，其物流关系也比较复杂。要做好成本管理，就必须对生产中各个环节和每道程序进行及时的记录。其中，钢铁行业的主要成本管理在以下环节的统计数据不全面：
1.原料成本
我国采用的原材料——铁矿石大多是进口铁矿石。随着整个国际市场上的铁矿石价格不断上涨，我国钢铁行业的原材料成本难以降低。铁矿石价格的持续上涨，使得我国不少钢铁企业开始进行原料储备，这种情况在一定程度上导致钢铁行业原材料储备金占用率的提高，加之很多因改进工艺而淘汰的原料开始积压，并长期占用库存，使得企业的运行成本高居不下。这些附加的储存成本和运行成本难以精确地统计，因此原料成本的统计数据并不全面。
2.物流成本
钢铁行业的生产流程很长，且各个生产阶段之间的各项物流非常频繁。运输过程不合理，出现车辆空载、搬运重复、流动路径不合理等情况将会使运输效率变低，并且增加许多不必要的物流成本。同时，由于车辆是否空载或载物不满难以确认、搬运重复数难以计量、流动路径不同，造成物流成本数据统计不全面。
3.炼钢成本
钢铁行业属于联合生产企业，钢铁行业在生产产品的过程中，往往只关注生产工序的成本，而忽略了生产过程以及各生产环节的实际成本。钢铁行业属于多段生产的大型生产和管理模式，有着工序多、形式不一的特点。繁琐的过程造成企业无法全面进行统计的后果，企业根本无法得到每一道工序、每一个工厂甚至每一个锅炉的全面信息和数据。不能准确地记录各生产环节的实际成本，就使得炼钢成本核算不全面，造成成本管理失真的等况。
4.能源成本
钢铁企业的运作将消耗大量的能源和资源，钢铁的生产需要每天24小时不间断的供水供电。因此，能源成本也是成本管理中不可忽略的重要组成部分。另外，钢铁行业属于一种高污染的行业，对于环境污染严重，因此，环境成本也应列入成本核算的范围内。不间断的供水供电量和无法估计的环境成本，使得钢铁行业的能源成本无法全面而清晰地统计。
（三）成本核算方法陈旧
许多规模较大、部门较多的钢铁企业，各部门逐步形成了一套自身的核算和奖励机制，使得各部门只是片面追求自身利益。由于各部门间的利益和企业的整体利益不同，造成企业整体的优势弱化，造成企业的成本管理缺乏系统性、连贯性。同时，我国一些小型的钢铁企业的成本管理意识不够，并且其成本管理仍处于手工核算的状态。现阶段我国钢铁行业成本管理的核算方法相对落后，只注重财务成本的核算而忽略管理成本核算，只注重生产成本核算而无视供应成本核算，该情况难以适应现代经济市场下的成本管理要求。
三、供给侧改革背景下我国钢铁行业成本管理的改革思路
(一)树立成本管理理念,提高成本控制能力
现如今的国内市场中，钢铁行业中供大于求的现象十分显著。目前，在我国整个钢铁行业中存在着一种全面亏损的情况,企业生存压力巨大,国内外的经济市场环境复杂多变,因此，钢铁企业亟需转变现有的传统思维,提高成本管理的意识。其次，企业应制定好一个总的成本管理目标,并将这一整体目标逐级下分，分配给每个部门、每一个人,并将成本管理这一重要工作深入到每个员工的日常工作中,形成一项企业独有的文化,让员工从根本上意识到成本管理的重要性,并积极参与对企业成本的管理,使成本支出得到有效的控制管理。企业还应定期培训公司的财务人员,让他们具有更加专业的成本控制能力以及更加先进的成本管理方法,并能够结合企业的实际情况对企业成本管理流程和方法进行改进,进一步提高企业的成本管理效率和效果。
(二)完善成本管理制度,加强内部控制监督
实施成本控制的首要前提是要完善企业的会计管理制度,因此,企业要想有效地提高成本管理的效果,就应该把成本管理的理论与企业的实际情况联系起来,建立起一种完备的管理制度和程序,健全成本管理体系。企业应结合产品制造等环节,从产业价值链的方向规范企业的成本核算管理,找出增值小甚至不增值的产品,去除成本与价值不匹配的产品,从而使成本有效的降低。企业必须要对目标责任制进行整合和完善,将目标成本自上而下一级一级的进行分解,把成本指标与绩效考核体系以及科学的奖惩制度三者融合起来,并将目标成本与实际成本之间的不同进行科学的比较,才能使目标成本有效执行。
(三)创新成本管理方法,优化企业作业流程
企业应建立起“降本增效,向成本要效益”的管理观念,确定成本管理的目标,将成本管理的理论逐步扩展到全面的多层次的管理中去,并且有效地对企业运行的全过程进行有效的成本管理。企业的财务人员和成本管理人员应明确公司的业务流程和价值链,进而保证全面的成本核算,与此同时要充分分析额外成本出现的动因,找出成本管理应注意的关键点,对成本核算的模式进行规范,对成本管理的方法在符合企业实际情况的基础上进行创新,进一步实现财务会计向管理会计的转变过程。
四、沙钢集团成本管理案例分析
（一）供给侧改革前沙钢集团成本管理存在的问题
一直以来钢铁行业都是运用粗放式的管理模式，沙钢也是一样，并不注重管理。在企业的长期运作过程中，沙钢集团堆积了不少已经淘汰的、难以再利用的废弃原材料，如此便使得企业库管员的管理复杂，使得仓库保管费用高居不下，造成了资金和空间的占用，使得额外成本增加。沙钢集团对于物流成本的'管理一直很松散，在沙钢工作的调度人员一直无法实时掌握码头和料场的全部情况，只能凭借以往的经验来调度运输，出现轮船闲置或者空运的情况，如此便在无形中增加不许多额外的成本。废钢废料的利用率严重不足，废水废气的排放量也十分不合理，如此一来，造成利用率低下、原材料浪费以及对环境的污染，都使得沙钢集团的额外成本不断增加。随着我国经济市场变化越来越频繁，铁矿石的采购价格以及钢材产品的销售价格也随即波动，沙钢集团采用以前的“计划价”成本管理制度，造成企业无法看到真实的市场情况，仍然生产有些已经亏损的产品。
（二）供给侧改革下沙钢集团成本管理的突破
在成本控制方面，沙钢集团努力减少不必要的成本支出，其中录入的全厂管理人员的人数只占职工总人数的5%左右，并且董事局的副总都是五六人在一间办公室工作。在成本管理的目标上，沙钢自上而下逐级进行目标的制定，有效的把一个目标具体化到各个部门，甚至各个员工中去，并建立起有效的考核机制，在完成目标的前提下进行奖励，使目标责任制得到有效的体现。沙钢集团机修总厂的负责人提议：采用检修派工，取消外包团队，使所有费用支出都由本企业掌控，如此一来每年将有万的用工成本得到节约。同时，沙钢集团董事长沈文荣看到了企业成本管理数据不全面的问题，开始严格控制库存，并在公司内部提出严抓成本管理的要求。因为中国其他钢厂的生产线都很长，使得成本管理的数据无法全面估计，数据漏洞百出，但是沙钢率先运用短流程，在能够避免难以控制的额外数据的同时又能赚很多钱，建造同等规模的工厂，沙钢的投入的资金仅是同行的三分之一。目前沙钢正在努力做大做优现代化物流行业，物流行业的加强为钢铁原材料、半成品、产成品等产品的运输提供了方便，也降低了产品运输成本。为了解决成本统计数据不全面的问题，计算机应用中心上线了一套“快速成本核算系统”，最后将成本考量的指标与计划成本、库存成本和当前的市场成本这三个价格成本与销售价格结合起来，从而准确地判断出企业赢利还是亏损。另外，沙钢对原油落后的生产线进行了快速改造，也大大降低了成本。车间的考核制度必须进一步改善：考核周期由原来的一个月一次，缩短为一周一次。这样一来，每周沙钢在召开成本分析大会的时候，就可以对各个车间的各项指标进行严格的控制，并督促各车间使其不能连续两周超出考核指标。通过这个考核制度的管理，沙钢半年内从车间有盈有亏的情况，变成全面盈利的状态。通过这一举措，沙钢的企业内部制造成本得到严格控制，为实现沙钢的最大利润做出重要贡献。由此可见，优化企业作业流程对于钢铁企业这种流程长的企业来说至关重要。
参考文献：
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在激烈的竞争环境中，了解每个产品或服务的成本，识别哪些是盈利的，哪些对间接费用和最终盈利能力有贡献，是十分重要的。因为，基于这些成本信息的管理决策和行为将 影响 到 企业 的盈利能力和生存 如何获得一个有效的成本系统近年来，全球 经济 的一体化使企业面临着日益激烈的竞争。特别是 中国 加入WTO以后，随着国内市场的逐步开放，国外的技术、资金、先进的管理和服务理念大量进入，企业将可能面临着市场被瓜分和盈利空间逐步缩小的挑战。在如此激烈的竞争环境中，了解每个产品或服务的成本，识别哪些是盈利的，或至少哪些对间接费用和最终盈利能力是有贡献的，是十分重要的，因为基于这些成本信息的管理决策和行为将影响到企业的盈利能力和生存。因此，国内企业如果要保持并增强竞争优势，必须拥有一个有效的成本系统，支持帮助管理者寻求途径改善企业经营效率，提高竞争力。 同时，由于竞争日益激烈和全球化，企业的生产经营环境也发生了巨大的变化。先进制造技术与信息技术的蓬勃 发展 ，使企业的成本结构和管理模式大为改变。一些企业的成本系统，特别是传统的以数量为基础的成本系统，已不能适应当今自动化程度越来越高的新环境。新的成本 计算 方法 和新的成本管理理念，如作业成本法 （ActivityBasedCosting，ABC），也正是在这种需求之下产生的。 目前 ，国内外许多先进的企业都已经或准备实施新的成本系统（如 ABC），以提高效率。 当然，实施新的成本系统是需要成本的，比如投入大量的计算机设备和培训费用等，但更重要的`是，如果依赖旧的成本系统，或许损失更大（例如，成品定价、产品选择、供应商与客户的确定等决策的失误、错过改善经营效率的机会等）。因此，成本系统是否需要更换是一个成本-收益的权衡 问题 。企业的管理者首先必须清楚：目前所依赖的成本系统是否有效？是否严重扭曲了成本信息而左右了企业的管理决策和行为？等等。然后考虑的问题才是如何改进或更新现有的成本系统。但并不是所有企业的管理者对上述问题都有明确的答案并意识到这些问题的重要性。
有效成本系统的重要性 一个有效的企业的成本系统，必须满足：
（1）成本系统的设计以“准确定义和计量成本”为出发点；
（2）正确反映企业的产品或服务和其成本之间的因果关系；
（3）成本系统得以恰当的运用。换句话说，一个有效的成本系统提供的信息应具有以下特点：首先，成本信息必须是相对准确的。成本信息应足够地接近并反映现实，而且不会导致管理人员做出错误的决策，当然，准确并不一定意味着成本精确到小数点后的五位。
第二，成本信息必须是相关的。即成本信息必须以与决策相关的方式予以识别和存储。比如，一些决策需要建立在 历史 成本的基础之上，而另外一些决策则需建立在面向未来的现金流量的基础之上。这需要成本系统具有弹性，能够提供决策相关的信息。
第三，成本信息必须支持各种类型的管理决策。 一个设计良好的、有效的成本系统（如作业成本制度）对企业（特别是处于竞争激烈的环境中的企业）的重要作用还有： 通过对成本动因的识别和对企业作业流程的透视，在成本控制、流程再造、全面质量管理、企业持续改善等方面，提供有价值的信息，从而使企业的作业与流程更加有效率。 既然成本系统对企业来说这么重要，如果现有的成本系统的设计不能反映企业的生产经营，或者已经过时，而它的管理者又不清楚它的限制，则可能在决策、规划、控制时过于依赖现有的成本系统，从而对企业产生非常不利的结果。 判断成本系统有效性的方法 一般，管理人员可通过两种方法了解企业现行成本系统的有效性。
一、论题的由来：
崛起的成本企画模式对于现代成本管理和管理会计领域新近崛起的日本“成本企画”模式；
①人们在叹服其令世人瞩目的卓越管理成效时，往往试图更深一层地探索其方法体系的内在核心。日本一些学者从各种不同的角度对此作过阐述；
②这类论述内容过泛过宽，尽管其中不乏真知灼见，但很难被认同这是在真正研究方法核心问题。笔者认为成本企画方法的核心是“成本筑入”，围绕这一核心对成本企画的外在表现形式与内在实质进行多重侧面的研究才是更为紧迫的课题，它有助于我国这样成本管理水平相对落后的国家尽快地移植进而构建有效的成本管理模式。在全面展开论述之前，先对成本企画模式及其核心范畴“成本筑入”作一基本的探讨。首先，成本企画的方法立足点值得关注。较之于欧美模式，成本企画模式的方法立足点有了重大的转换。传统欧美式的成本管理是基于财务成本信息的管理，其管理方法在成本会计学科中有所体现，即借助财务会计的成本资料，运用管理会计的信息处理方法，对生产经营过程发生或可能发生的成本的数额与形态实施控制、分析和评价。成本企画则对成本有另一种理解，日本人认为，成本绝非单纯是帐簿的产物，既然它在制造过程中发生，就应该从工程学的、技术的层面去把握成本信息，从开发、设计阶段开始结合工程学的方法对成本进行预测、监控。其基本立足点可认为是全生命周期成本（Whole Life Cycle Cost，WLCC）思想（详见下文）。
一般而言，愈是处于WLCC的前阶段，能确定的成本额愈大，且功能、构件变更的容易程度也愈高，这两种因素的结合，使得前阶段降低成本的潜力大增。因此，有必要针对开发、设计、生产乃至销售阶段的目标成本，将成本计算与产品设计一体化分析，以达成根本性的成本降低。其次，必须对现有的成本企画定义加以分析。日本成本企画特别委员会将成本企画定性为企业确立中长期竟争优势的、与产品开发相关联的战略性管理方法，作出了较具发展观的定义：“成本企画是指在产品的策划、开发中，根据顾客需求设定相应的目标，希冀同时达成这些目标的综合性利润管理活动”。
③笔者认为该定义有三点值得注意：
（1）其目标是针对“顾客满意”（Customer Satisfaction，CS）的，与欧美的成本管理目标相吻合；
（2）它是以成本管理之形式达成终极的利润管理之目的；
（3）其手段是综合性的，即工程方法、组织措施和会计计量是融为一体贯彻实施的。显然，这三方面对传统的成本管理学科有了不同程度的突破，但手段上的'综合性突破尤为突出。 其三，有必要对“成本筑入”这一术语作一简略说明。成本筑入的“筑入”译自日语“つくりご△み”（此译是否达意，专家们不妨发表高见），大意为在生产、制造过程中同时“深深地嵌入”或“紧密地结合进”新的要素（因而笔者认为“筑入”也可权且英译为“building?n”）。上述成本企画的分析体现了“成本筑入”的基本要求，即以先行的或者说先导性的综合性手段（会计、工程与组织）针对WLCC的全面实施（特别是在源流阶段的实施），使得以WLCC为轴心的成本管理形式达成终极的利润管理目的。
二、成本筑入的检验标准：全生命周期条件下的目标成本成本企画方法基础之一是目标成本计算（Target Costing，TC），即通过对WLCC之计算（TC）与先导的综合性管理结果之估算（Cost Estimation）的比较，来决定是否真正实施下一步的批量投产。
探讨作为综合性管理形式的成本筑入不妨先从目标成本计算出发。目标成本所包含的内容是第一个要考虑的因素。所谓生命周期成本（Life Cycle Cost，LCC）有狭义与广义两种认识。狭义的 LCC是指在企业内部及其相关联方发生的由生产者负担的成本，具体指产品策划、开发、设计、制造、营销与物流等过程中的成本。成本企画中的目标成本较之LCC更广，即表现为上述的wLCC形式的广义的LCC，它不仅包括生产者发生的成本，而且要把消费者购入产品后发生的使用成本、废弃成本等也包括在内。企业为了取得竞争优势，要满足顾客在质量、价格、交货期等方面的要求，需力求顾客的使用成本尽可能低，把包括消费者成本在内的WLCC视为必达目标来加以实现。成本企画中的目标成本范围是指这种全生命周期条件下的各项必达目标成本。其次应考察目标成本的典型计算方式。按照市场导向的要求，某一产品的目标成本计算一般表现为“期望售价-目标利润”或“期望售价×（l-目标利润率）”这样的形式。有些日本学者直观地将目标成本称之为“许容成本”；
④这种命名究竟是什么涵义呢？其实，所谓“许容成本”意味着一种预先制定好的框架，也就是允许可能的最高成本额。这个最高成本额是新产品开发设计过程中为实现目标利润必须达成的成本目标值，是WLCC下的最大许容值。这意味着，未来成本的实际发生额只能局限于基本市场导向所决定的目标成本框架内。一旦成本估算的结果超出这个框架，就意味着基于WLCC的成本管理综合性手段的失败，或者说，集工程、组织手段于一体的成本筑入并没有在其预想范围内得以贯彻，从根本上说，是成本筑入相对于要求的目标成本范围的无能为力。
反之，如果成本估算的结果在许容值之内，则是成本筑入的成功。换言之，“成本筑入”成败的检验标准是全生命周期条件下的目标成本的达成与否。三、成本筑入的外在表现形式：具象化的“中心实施循环”成本筑入的检验标准只是对其实施阶段性成果考核的一杆标尺，反映了由市场决定的成本筑入的客观数量要求。深入的研究则必须从成本企画实施本身的特征着手。尽管成本企画形态各异，但有一个特征是所有的成本企画方法流程共同具备的，即目标成本的“设定→分解→达成→（再设定）→（再分解）→达成→……”这一“中心实施循环”。“设定→分解→达成→……”这一过程看似简单，实际上其中包括了多重循环。产品开发设计过程一般可以区分为构想设计、基本设计、详细设计与工序设计这四个阶段，严格地说，每个阶段都需要实施“设定→分解→达成→……”这一循环，每一次循环都是对成本的一次挤压（挤压的成败必须以上述检验标准加以判定，如果失败，则必须实施“再分解→达成→”的过程，万不得已时还必须进行目标成本的“再设定”）。只有在最后工序设计阶段的成本降低额达成后，挤压暂告一段落，才能转向实施批量生产。
在整个挤压循环中各阶段的职能有所不同。“设定目标成本”是把成本目标数值化，表现为上文所述的目标成本计算方式。“分解目标成本”是对目标成本采用稳扎稳打、各个击破的方式，即对目标成本按照某种特
论文摘要：浅论施工企业成本控制和成本分析
论文关键词：施工企业 成本控制 成本分析
工程项目成本控制是施工企业来说是一个永恒的话题，因为成本控制直接关系到一个企业的经济效益，甚至关系到企业的生存与发展。施工企业要提高市场竞争力最终要在项目成本控制中以尽量少的物化消耗和活劳动消耗来降低工程成本，把影响工程成本的各项耗费控制在计划范围内，必须加强施工成本控制。
1施工成本控制的依据
1.1工程施工承包合同
施工成本控制要以工程承包合同为依据，围绕降低工程成本这个目标，从预算收入和实际成本两方面，努力挖掘增收节支潜力，以求获得最大的经济效益。
1.2施工成本计划
施工成本计划是根据施工项目的具体情况制定的施工成本控制方案，既包括预定的具体成本控制目标，又包括实现控制的措施和规划，是施工成本控制的指导文件。
1.3进度报告
进度报告提供了每一时刻工程实际完成量，工程施工成本实际支付情况等重要信息。施工成本控制工作正是通过实际情况与施工成本计划相比较，找出二者之间的差别，分析偏差产生的原因，从而采取措施改进以后的工作。此外，进度报告还有助于管理者及时发现工程实施中存在的问题，并在事态还未造成重大损失之前采取有效措施，尽量避免损失。
1.4工程变更
在项目的实施过程中，由于各方面的原因，工程变更是很难避免的。工程变更一般包括设计变更、进度变更、施工条件变更、技术规范与标准变更、施工次序变更、工程数量变更等。一旦出现变更，工程量、投资都必将发生相应地变化，从而使得工程成本控制工作变得更加复杂和困难。因此施工成本管理人员就应当通过对变更要求当中各类数据的计算、分析，随时掌握变更情况，判断变更以及变更可能带来的索赔量等。
除了上述几种施工成本控制工作的主要依据以外，施工组织设计、分包合同等也都是成本控制的依据。
2施工成本控制的步骤
在确定了施工成本计划之后，必须定期地进行施工成本计划值与实际值的`比较，当实际值偏离计划值时，分析产生念头的原因，采取适当的纠偏措施，以确保施工成本控制目标的实现。其步骤如下：
2.1比较
按照确定的方式将施工成本计划值与实际值逐项进行比较，以发现施工成本是否已超支。
2.2分析
在比较的基础上，对比较的结果进行分析，以确定偏差的严重性及偏差产生的原因。这一步是施工成本控制工作的核心，其主要目的在于找出产生偏差的原因，从而采取有针对性的措施，减少或避免相同原因的再次发生或减少由此造成的损失。
2.3预测
按照完成情况估计完成项目所需的项目。
2.4纠偏
当工程项目的实际施工成本出现了偏差，应当根据工程的个体情况、偏差分析和预测的结果，采取适当的措施，以期达到使施工成本偏差尽可能小的目的。纠偏是施工成本控制中最具实质性的一步，只有通过纠偏，才能最终达到有效控制施工成本的目的。
对偏差原因进行分析的目的是为了有针对性地采取纠偏措施，代写硕士论文从而实现成本的动态控制和主动控制。纠偏首先要确定纠偏的主要对象，偏差原因有些是无法避免和控制的，如客观原因，充其量只能对其中少数原因做到防患于未然，力求减少该原因所产生的经济损失。在确定了纠偏对象之后，就需要采取有针对性的纠偏措施。纠偏可采用组织措施、经济措施、技术措施和合同措施。
2.5检查
是指对工程的进展进行跟踪和检查，及时了解工程进展状况以及纠偏措施的执行情况和效果，为今后的工作积累经验。
3施工成本控制的方法
施工阶段是控制建设工程项目成本发生的主要阶段。它通过确定的成本目标并按计划成本进行施工、资源配置，对施工现场发生的各种成本费用进行有效控制，其具体的控制方法如下：
3.1人工费的控制
人工费的控制实行“量价分离”的方法，将作业用工及零星用工按定额工日的一定比例综合确定用工数量与单价，通过劳务合同进行控制。
3.2材料费的控制
材料费控制同样按照“量价分离”的原则，控制材料用量和材料价格。
3.2.1材料用量的控制
在保证符合设计要求和质量标准的前提下，合理使用材料，通过定额管理、计量管理等手段有效控制材料物资的消耗，具体方法如下：
3.2.1.1定额控制
对于有消耗定额的材料，以消耗定额为依据，实行限额发料制度。在规定限额内分期分批领用，超过限额领用的材料，必须先查明原因，经过一定审批手续方可领料。
3.2.1.2指标控制
对于没有消耗定额的材料，则实行计划管理和按指标控制的方法。根据以往项目的实际耗用情况，结合具体施工项目的内容和要求，制定领用材料指标，据以控制发料。超过指标的材料，必须经过一定的审批手续方可领用。
3.2.1.3计量控制
准确做好材料物资的收发计量检查和投料计量检查。
3.2.1.4包干控制
在材料使用过程中，对部分小型及零星材料可根据工程量计算出所需材料用量，将其折算成费用，由作业者包干控制。
3.22材料价格的控制
材料价格主要由材料采购部门控制。由于材料价格是由买价、运杂费、运输中的合理损耗等所组成，因此控制材料价格，主要是通过掌握市场信息，应用招标和询价等方式控制材料、设备的采购价格。
3.2.3施工机械使用费的控制
施工机械使用费主要由台班数量和台班单位两方面决定，为有效控制施工机械使用费支出，主要从以下几个方面进行控制：
3.2.3.1合理安排施工生产，加强设备租赁计划管理，减少因安排不当引起的设备闲置；
3.2.3.2加强机械设备的调度工作，尽量避免窝工，提高现场设备利用率；
3.2.3.3加强现场设备的维修保养，避免因不正确使用造成机械设备的停置；
3.2.3.4做好机上人员与辅助生产人员的协调与配合，提高施工机械台班数量。
3.2.4施工分包费用的控制
分包工程价格的高低，必然对项目经理部的施工项目成本产生一定的影响。项目经理部应在确定施工方案的初期就要确定需要分包的工程范围，决定分包范围的因素主要是施工项目的专业性和项目规模。对分包费用的控制，主要是要做好分包工程的询价、订立平等互利的分包合同、建立稳定的分包关系网络、加强施工验收和分包结算等工作。
3.2.5间接费、其它直接费的控制
行政管理方面，要精简机构，避免人浮于事，减少不必要的工资支出，控制业务招待费等非生产性开支的数量。加强现场管理，施工现场是项目建筑产品最终形成的场所，也是人流、物流的汇集地。搞好施工现场管理要从节约施工材料入手，一日施工，一日清，工完料精。
4施工成本分析的依据和作用
施工成本分析的依据主要有会计核算、业务核算和统计核算。根据会计核算、业务核算和统计核算所提供的资料，对施工成本的形成过程和影响成本升降的因素进行分析，以寻求进一步降低成本的途径；另一方面，通过成本分析、可从账簿、报表反映的成本现象看清成本的实质，从而增强项目成本的透明度和可控性，为加强成本控制，实现项目成本目标创造条件。
5施工成本分析的方法
5.1比较法
就是通过技术经济指标的对比，检查目标的完成情况，分析产生差异的原因，进而挖掘内部潜力的方法。这种方法，具有通俗易懂、简单易行、便于掌握的特点，因而得到了广泛的应用。
5.2因素分析法
这种方法可用来分析各种因素对成本的影响程度。在进行分析时，首先要假定众多因素中的一个因素发生了变化，而其它因素则不变，然后逐个替换，分别比较其计算结果，以确定各个因素的变化对成本的影响程度。
5.3构成比率法
通过成本构成比率，可以考察成本总量的构成情况及各成本项目占成本总量的比重，同时也可看出量、本、价的比例关系，从而为寻求降低成本的途径指明方向。
5.4分项工程成本分析
分项工程成本分析是施工项目成本分析的基础。分项工程成本分析的对象为已完成分项工程。通过预算成本、目标成本和实际成本的“三算”对比，分别计算实际偏差和目标偏差，分析偏差产生的原因。为今后的分项工程成本寻求节约途径。
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成本管理论文
成本管理是企业立足市场，提高效益和竞争力的基本手段。因此，现代企业必须对传统成本管理进行变革。战略成本管理理念的提出，为现代企业充分利用成本管理这个手段，合理配置资源段，提高经济效益，进而提升企业价值最大化找到了有效途径。
―、战略成本管理的基本理念
所谓战略成本管理，是指企业在成本管理中引人战略管理机制，并把二者有机结合起来的新的管理体系与方法。具体而言，战略成本管理是企业管理者将产品的整个价值链作为管理的对象，运用专门的方法，从战略的视角来分析影响成本的各种因素，从而发现有效的成本降低途径，以达到企业价值最大化的一系列成本控制方法、体系。
战略成本管理是为适应竞争日益激烈的市场环境做出的一种适应性变革。它将成本管理置身于广泛的战略时空，不仅拓宽了成本管理的“空间”，即成本管理对象从关注企业内部活动拓展到企业外部环境，而且还延伸了成本管理的“时间”，即从日常经营控制而转向基于长期的战略管理层面。它具有全局性、长期性、外延性、抗争性的基本特点。
战略成本由价值链分析、对标管理、作业成本法与作业基础管理、目标成本法等一系列体系构成，且各方法体系之间存在着高度的融合性、互补性。
二、战略成本管理要求企业树立全新的成本管理理念、转变成本管理模式
现代企业管理者应更新观念，创造性的提出结合自身实际的成本管理方法。
(一）改革传统的成本核算方式，为成本管理提供更加准确的控制信息
在高新技术环境下，产品或服务成本发生了重大变化，如以折旧和批量费用等为代表的间接费用比重越来越大，而与直接人工成本、机器小时、直接人工小时等的相关性却越来越小，如果仍然按照传统成本管理中的标准分配制造费用，所得到的成本核算结果必然出现成本信息不准、动因不明，#致成本决策的失误。因此，企业可以引人战略成本管理框架中作业成本法理论，通过运用作业消耗资源、成本对象消耗作业的基本原理归集并分配成本费用，为成本控制提供更加真实可靠的成本核算信息。
(二）从注重成本核算向成本控制的转变
传统的成本管理将注意力过分集中在成本核算、评价考核上，这样做，虽可为以后的成本管理提供基础，但这也造成了已有的支出被固化，显然是有缺陷的。战略成本管理要求企业在充分利用对成本核算信息的基础上，切实将工作的中心转到做好成本的预算、决策、计划、控制上来，特别要对成本计划执行中现的“例外”事项和典型问题，及时“纠错”“纠偏”。只有这样，才能及时采取措施，控制不必要的支出，达到提高企业经济效益和竞争优势的终极目的。
(三）从成本的经营性控制向成本的规划性控制转变
一些企业虽然注重了的成本的.事前预决策及事中的控制工作，但往往忽视产品设计阶段的成本研究，造成部分无效成本在产品设计阶段被“固化”，这样，当产品投人生产中时，即使采取各种有效措施，也不能把成本降下来。战略成本管理则要求企业要特别重视规划设计的规划性控制。企业可以通过运用战略成本管理中的目标成本管理法等方法，以市场价格为制约要素，优化产品的研发、设计、生产线布局，并进行持续的改进，从源头上消除或控制那些不能给企业带来利益或投人大于产出的无效成本、弱效成本。
(四）从产品的制造成本向产品总成本管理的转变
产品在不同作业环节、不同时点上所消耗的资源存在着此消彼长的关系。因此，战略成本管理不但将企业内部研发设计及供产销诸环节作为成本控制的对象，还把与企业有联系的外部供应商、顾客及外包商等上下游价值链都纳人了成本管理的范畴；不仅重视局部环节独立的成本控制，更重视产品链相关联部门的联动控制；不仅重视物力、人力成本控制，还十分重视资本、环境等非物质成本的管理。企业只有放宽视野，在作业价值链分析的基础上，广泛采用供应链管理、生命周期成本管理、跨职能团队合作等方法，对产品成本实行价值链全过程的纵向控制和各部门联动协作的横向控制，才能拓宽成本控制范围，寻找到更有效益的成本消减途径。
(五）从静态成本管理向动态成本管理的转变
产品在不同时空上消耗的资源也存在着此消彼长的关系，如当期机器的带病作业时，不仅造成后期设备维修费用的大幅增加，同时也会减少了机器的自然寿命。因此，那种只顾眼前的效益的成本控制是绝不可取的。战略成本者认为：企业绝不应计较一时一地的得失，而应将成本控制的目光放长放远，从成本结构的动态上，系统分析不同时空上各成本之间的内在联系，这样就可以有效消除不必要作业、控制无效作业、增加创造新产品价值的有效作业，把真正需要降的成本降下来。
环境成本控制探讨论文
一、环境成本及环境成本控制
环境成本是指某一经济组织在可持续发展过程中，因经济活动或其他活动耗费的自然资源和相关生态要素的价值，以及为了执行环境目标和要求所付出的其他成本。环境成本控制是指企业运用一系列的手段和方法，对企业生产经营全过程涉及有关生态环境的各种活动所实施的一种旨在提高经济效益、环境效益的约束化管理行为和政策实施。它是以企业环境成本管理目标为前提，以环境成本预测为依据，采用适合的模式与政策，控制环境成本形成的全过程，进而实现环境效益与企业经济效益最优的双重目的。随着社会经济发展和工业化进程的加快，水、大气、噪音污染等环境问题已经成为经济发展的障碍，治理环境污染已然提上日程。环境成本控制是治理环境污染过程中的重要环节，加强环境成本控制不仅有利于生态环境与人类的和谐发展，也是迫切需要解决的社会问题。
二、企业环境成本控制存在的问题
（一）环境成本控制模式单一，成本控制未贯穿产品周期全过程
随着各种污染源的迅速递增，现有的环境控制体系不能及时与之匹配，导致大多数的环境控制主要集中在生产环节，忽视了采购环节及售后环节产生的环境污染。另外，外部环境成本计量与控制的缺失，有效的环境成本信息与评估方法的缺乏，都直接影响了企业管理者在进行项目评估时的准确性与企业环境成本控制的效果。
（二）成本管理方法转换不及时
从成本发生的时间角度看，成本管理方法有事前与事后管理。目前，大多数企业主要采用的是事后处理法。事后处理法就是企业在污染发生后设法予以清除，把发生的支出确认为环境成本。事后处理法下，企业对环境污染的预防意识不足，对环境故障成本无法控制，可能导致环境支出额巨大；另外，由于此方法着眼于对现行生产过程发生的环境支出进行控制，在生产工艺流程既定的情况下环境成本降低的空间不大，成本控制效果不明显。目前，大多数企业在环境成本控制方面依然采用的是“先污染、后治理”模式；环境成本控制只局限于产品的生产过程，并没有考虑产品使用阶段和最终废弃阶段的`环境成本。然而这些环节的环境成本所占比重较大，这无疑会给企业增加额外的成本负担，影响企业最终产品的定价以及经济效益。
（三）环境成本管理控制体系不健全，环境污染预防意识不强
目前，大多数企业没有建立健全的环境成本控制体系，企业管理者并未从根本上意识到环境成本控制与企业声誉、后续发展及核心竞争力的关系，因此单纯从主观层面就不能给相关环保部门提供明确的环境成本分析数据，进而导致企业环境成本数据缺乏可靠性和及时性，也影响了企业环境成本控制的效果。目前，在环境保护方面，企业环境污染的监管标准及处罚力度不到位，未建立环境污染的影响评价体系，因而无法进行环境成本的有效监控。环境成本控制考核指标的缺失，短期利益行为的盲目追逐，导致大多数企业缺乏环境污染的预防意识，环境治理效果不得力，直接影响了企业经济效益与社会效益的和谐发展。
（四）环境成本信息披露不充分
目前，大多数企业的环境成本控制只是局限于企业内部实际发生的成本，对产品的设计、采购、消费等阶段的环境成本均没有考虑，企业成本控制范围过于狭窄。同时，由于缺乏规范的成本确认和计量方法，直接影响了企业财务成果的真实披露，导致成本的可比性差，使得企业对环境支出的控制不力。另外，由于未充分考虑环境责任和环境风险，对环境会计要素没有给予确认。这些都导致了企业无法统一环境会计核算的对象及披露模式，对现实和潜在的环境责任及其面临的环境风险等环境信息披露不充分，使投资者、债权人等不能真正了解企业内在的风险。
三、加强环境成本控制的对策与建议
（一）打破传统的成本控制模式，使成本控制渗透到设计、采购、生产、营销和回收等各个环节
生产阶段是整个产品生命周期中最核心的阶段，可从进行清洁生产、加强三废的治理来进行环境成本的控制。但是，现行的污染源已经不单单出现在生产阶段，在对环境成本进行控制的过程中，要对产品整个生命周期内的成本进行核算控制，不仅包括生产过程中所发生的环境支出费用，还包括产品开发、销售直至被废弃整个生命过程的环境支出费用。因此，传统的成本控制模式已经不合时宜，应建立一种全面覆盖企业流程各个环节的全新的环境成本控制模式，以实现对企业环境成本更有效的控制及管理。
（二）运用科学的成本控制方法，实现事前与事后成本管理方法的有效转换
事后管理法与事前管理法的有效转换是实现环境成本全面控制的必然选择。随着社会经济的高速发展与污染源多样化的发展，先前的事后管理法已经不能达到环境成本控制的最佳效果，事前管理法优势突显。它不仅综合考虑整个生产工艺流程，把未来可能的环境支出进行分配并进入产品成本预算系统，提出各项可行的生产方案；而且还可以对各项可能的方案进行价值评估，从未来现金流出的比较中筛选出最优方案，以达到控制环境成本的目的。产品生命周期方法下企业成本控制涉及企业设计、生产过程及产品销售的所有环节，能充分利用资源，避免浪费资源，从而有效提高企业的市场竞争力和可持续发展能力。作业成本法不仅提供了产品成本信息，还提供了操作成本和代理成本信息，为企业的成本控制和内部决策提供了参考依据。这两种方法都是科学成本控制方法的体现，在实际的环境成本控制过程中可以实现事前与事后的方法转化。另外，除了上述的产品寿命周期法和作业成本法外，为进行有效的成本控制还可以采用绿色ERP系统设计模式。绿色ERP系统设计是企业环境成本控制的有效模式。根据ERP设计思路：企业将环境成本引入ERP系统，进行ERP系统的绿色设计，是利用ERP的强大的预测、计划、核算、控制、分析等功能，根据生产中每一活动产生的环境成本核算，对环境成本进行有效控制，提高企业的经济效益。
（三）制定完善的环境成本控制机制，实现内部与外部效益的最大化
控制环境成本的源头，为使企业同时产生经济和环境两方面的效果，采用一定方式建立完善的环境成本控制机制是非常必要的。各个企业可以通过建立信息交流平台实时在线交流最新的信息，选择环保节能的工艺技术与设备。另外，企业应结合自身的运营实际与环境治理能力，选择最合理的生产方式，保证预期生产效率的同时，将污染控制在合理水平之内，从而实现降低生产成本的目标。生态经济的发展对企业提出了更高的环保要求。要求企业控制污染不能仅仅局限在生产环节，要贯穿产品的整个生命周期。随着生态文明建设的发展，民众的环保意识不断加强，要求企业主动承担起环境保护的社会责任，继而要求企业高度重视对环境成本的控制。只有加强在环境责任和环境风险方面的意识，实现环境成本的有效控制，才能实现其经济效益和社会效益的同步增长。
（四）建立完善的成本信息披露制度，实现政府监管下的环境成本信息充分披露
为了更好地控制企业的成本，企业应该对生产过程中各个环节的成本进行详细披露，并进行对比分析。成本信息披露在一定程度上有助于企业调整自身产业结构，化解信息使用者的决策风险。环境成本信息的分析和应用是指借助企业的环境成本数据，及早发现存在的环境问题，预测在环保方面进行努力所需付出的代价，为管理层在企业环境保护关键领域的决策提供支持。企业只有实现对环境成本信息公开、有效的披露，才能真正实现环境成本的有效控制。同时，环境资源作为社会公共资源，需要有效的政府监管。政府主管机构应当制定相关的法律法规，明确对企业关于环境管理责任的认定，明确企业应予关注的环境问题的范围，使企业对环境保护和可持续发展方面的社会责任和义务有明确的认知，并使企业对环境成本核算做到有法可依，指回收利用产品使用和维护处置导企业进行环境成本控制。进而不断地加强和完善环境保护的法律法规，建立环境保护评价的指标体系，对企业环境信息披露的真实、详细程度和披露方式进行规范。
（五）加强政策导向，实现经济转型，优化产业结构
环保政策的制定与法制化，在一定程度上可以约束企业的排污行为，减少环境污染；并引导企业合理利用资源，降低环境成本。企业是以经济效益最大化为目标的，政府的各种导向性政策的实施，可以使企业在发展经济利益时更注重长远性和全面性，提高自身环境成本控制的积极性和主动性。运用先进技术改变和提高传统的产业优势，将传统的高投入、高能耗、低产出、低效率的经营转化为低投入、低消耗、高产出、高效益的经营，改变不合理的产业结构，实现由资源消耗向技术生产创新驱动的转变，由传统的产业组织结构向现代化产业集群的转变。转变为大力发展高效产业以及技术含量高的新型产业，并带领各产业向生态化的方向发展。
四、结论
经济与生态文明和谐发展是当代社会发展的主流要求。企业作为社会经济发展的主体，应承担起保护环境、维护社会经济可持续发展的社会责任，并从中求得自身的持续健康发展。提高生态效益和经济业绩是可以互补的，提高环境业绩应视为企业取得竞争力的活动，生态效益是可持续发展的补充与支持。因此，企业应坚持环境经营观念，满足消费者的绿色消费需求，将企业效益与生态效益有机地结合起来，实现经济效益与环境文明的双赢。
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环境成本管理创新与实践论文
环境作为推动经济协调发展和社会进步的重要支柱，对提升综合国力和国际竞争力发挥不可替代的作用。要使我国由制造大国变成制造强国，企业环境成本控制,提升企业综合价值，当是首选的策略。
一、相关基本原理
(一)环境成本
马克思在《资本论》中就直接把补偿所消费的生产资料的价格和所使用的劳动力价格界定为成本价格。环境成本是指由于经济活动,造成环境污染而使环境服务功能及质量下降的付出。环境成本按功能分为环境保护成本和环境退化成本,环境保护成本指为保护环境而支付的价值，环境退化成本指环境污染损失的价值和为保护环境应该支付的价值。
(二)环境成本管理
环境成本管理是与企业经营过程相关的所有资金耗费。环境成本是指在某一项企业生产活动中所需的全部费用。
(三)环境成本管理创新
环境成本管理创新就是围绕全年环境成本预算目标，进行环境成本预控,从精细化核算人手,用心做好降环境成本工作,引导从标准化的角度，科学预算，对标管理，重点突破，运用有效的环境成本管控模式和财务环境成本核算手段，准确科学的核算和反映产品环境成本信息。进行环境成本分析和目标环境成本管理,积极将先进的环境成本管理经验和思路运用到企业的管理之中，使得企业的管理走在前列。
二、环境成本管理创新的重要性
制造业企业要求得生存、取得发展，必须要在激烈的竞争中,将现代国外先进的成本经验和思路引进来,适应我国国企从一般的成本管理扩展到设计技术环境成本、技术开发环境成本、市场技术开拓成本的管理,切实地做好环境成本管理工作势在必行。
(一）企业向制造业国际化、专业化发展的需要
在国际化环境下,制造业环境成本管理要和国家的法制同步，工作保持常态化和规范化，立足实际，面向未来，在重大经营决策上提高科学性，协同性,专业性、效率性，获得低成本优势，促进企业持续健康发展。
(二)企业会计准则获得经营利润的渠道
从财务准则会计利润为收人与成本之差，从中可以看出,企业要实现高利润，一方面是提高单件售价,二方面是降低单件成本，由此降低企业环境成本尤为重要。在经营收人不变的情况下，降低公司的环境成本可使企业利润增加;在收人增加的情况下,降低环境成本可使利润更快增长;在收人下降的情况下,降低环境成本可抑制利润的下降。
(三)国际趋同发展的需求
新时期，企业在引进国际先进财务管理会计理念以来，中国取得了丰富的经验和卓越的成果。不论从环境成本管理研究的思路上，还是在环境成本管理实践的普及程度上,基本上已与西方国家的差距逐步缩小，在很大程度上接近同步。国内外学者对环境成本管理模式研究看，我国对集团公司财务管控目标集中在于集团公司环境成本核算管理和方法设计上。环境成本管理模式的研究顺应我国集团体制改革的不断深人和企业破产、重组、兼并的深人发展，集团公司形成和扩张的速度明显加快。
三、企业环境成本管理存在的问题
(一)环境成本管控意识淡薄
现在企业环境成本意识，仅仅将环境成本管理放在了产品生产过程中，重视在制造过程降低环境成本，认为环境成本、效益都应该由企业领导和财务人员负责。而把各车间、班组的职工只看作是生产者，导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务，员工对于哪些环境成本应该控制、怎样控制等问题无意也无力过问，环境成本意识淡漠。
(二)企业环境成本管理方法单一
现代企业环境成本管理方法依然为传统管理方法为主，对环境成本规划、预算、执行、分析和量化关注较少，作业环境成本法、零基预算法以及价值工程分析法等先进的管理方法未得到广泛应用。此外，相当部分企业环境成本管理手段以手工为主，工作正确性和效率低下，成本管理水平受到极大限制。
(三）环境成本管理职责不清
环境成本管理职责分工的'不合理,除了主管财务环境成本的会计师，负责设计与技术制造的，大多数人又不熟悉工程技术，通常是擅长于经济数据的核算与分析工作。导致环境成本的管理与控制，实际上被游离在技术设计与财务管理之外,使功能与环境成本的匹配,很难在具体产品中得到体现。管技术的不熟悉经济，搞经济管理的又不懂工程技术，隔行如隔山使横跨技术与经济之间的环境成本，变成了各部门不管不行、想管又管不了、还管不好的橡皮指标。
(四）环境成本管理信息化不高
公司现有环境成本信息管理没有系统的管理平台，不能实现快速，高效,准确的环境成本核算,对于财务预算和分析有差距，为公司的经营决策提供少有的信息。提倡计算机管理、电子技术和互联网的广泛应用，使复杂的环境成本数据信息的收集、整理与分析，变得十分便捷，数据的准确性也极大地提高，是特大制造业环境成本管理创新管理实践必须具备的。
四、环境企业环境成本管理创新思路
(一）通过信息化平台，建立企业资源共享
实现对信息技术的利用可以将会计学、计算机网络技术、信息技术、管理学等学科知识相融合，将服务、管理和决策三个方面结合在一起。制造企业全面提升通过ERP系统建立企业共享平台,可以大大减少企业人为协调工作量。通过ERP平台疏通供应链和生产环节，缓解企业流动资金障碍，使企业能够方便有效地对生产进行计划和管理，促进企业生产管理水平的提高，提高企业环境成本管理的科学性，提高制造业的竞争力。
(二）先进的环境成本管理方法
作业环境成本法是首推的，它是以“环境成本动因”理论为基本依据的一种环境成本核算方式。它通过作业计划，对作业进行分析，将管理引人更深层次，发现影响环境成本的根本原因,通过大量“云”指标的计算,分析作业产生的原因、作业执行的质量和效率以及作业执行的结果,从而解决影响环境成本的实质问题。它以作业为核算对象,通过环境成本动因来确认和计量作业量，进而以作业量为基础分配间接费用的环境成本计算方法。从环境成本动因、价值链等新思维、新观念出发，把会计学与管理从环境成本发生的根源上展开分析，设计最优的动态价值增值标准，从会计和管理两个方面对作业业绩进行评价，推动改进作业。
(三）建立以市场为导向的现代环境成本控制理念
制造业企业要建立完善的环境成本控制体系，就要摒弃传统环境成本控制的意识和理念，片面强调环境成本控制注重生产环节的控制，以最大降低环境成本和减少支出作为目标。企业在进行环境成本管理工作中也要贯彻推行市场理念，转变传统环境成本控制观念，树立现代环境成本优势效益价值观念，使企业的环境成本与增值有效集中结合，从而在市场竞争中获得更多的经济效益。
(四)质量环境成本管理
产品质量的好坏，是反映企业技术水平的高低。质量环境成本在质量管理保证体系中，明确把企业为保障产品质量而发生的一切必要费用，以及因未达到质量标准而蒙受的所有损失。讲究环境成本,是要以维持高品质为前提的。在保证产品质量和维护市场的情况下，环境成本最优化原则是我们遵循的模式。产品的质量与环境成本之间有着因果关系，环境成本是因,质量是果，如果把质量保证环境成本C2与质量不受损失的环境成本C3，绘制成质量--环境成本曲线图C1,就能清晰地表达质量与环境成本的内在联系，这不但使我们走出了只有用高环境成本才能制造出高质量产品的认识误区，还能在环境成本项目细化时，为环境成本设计提供可操作的空间。
五、环境企业环境成本创新管理实践
(一)强化战略环境成本创新管理
战略环境成本是对环境成本领先的战略型企业对现有生产装置及制造程序进行分析，强调环境成本控制，在降环境成本理念支撑下确保运营能力和竞争能力站在战略的高度重视环境成本管理。充分考虑国内外市场变化,结合企业自身的市场定位，优化环境成本管理，对效益低的或没有的的应坚决予以淘汰，对进行优化后有发展和扶持能力的应尽快进行改造和优化。在今后的管理职能中，重视战略成本管理,把战略目标成本作为决策的必经依据，强化战略引领。
(二)培育环境成本创新管理文化
制造业应广泛开展宣传活动，营造环境成本管控的文化氛围，创新环境成本模式，推行健康“环境成本优势，创新观念，开展持续环境成本管理”的管理新文化。组织公司认真领会和学习环境成本管理的精神文件，执行工作指导和经验，开展环境成本管理研讨和交流,提高财务人员和员工环境成本管理的积极性和主动性。在公司财务系统和子公司之间进行环境成本管理宣讲,总结经验，注重交流,大力借鉴同行业环境成本管理的先进经验和做法，推动环境成本管理工作落到实处。
(三）产品研发设计理念更新
进行产品设计和工艺优化，是直接决定产品环境成本的关键因素,要求设计人员依据环境成本效益原则,在保证产品质量和产品占有率的前提下进行环境成本设计。大胆进行技术创新和技术改进,积极采用新材料，新工艺,提高使用利用率,缩短设计周期，持续改进,不断完善。制造业企业要加大自主研发力度,建立战略同盟，加速产品研发更新速度，在竞争设计中获利。
(四）环境成本管理队伍建设
在全新的经济环境中，与时俱进，实现环境成本观念的更新、快速组建环境成本工程师队伍、研究开发各种适合我国国情的环境成本理论与方法。特别是制定各类产品的环境成本标准,优化企业降低环境成本和环境成本结构，这是制定成本政策和建立具有中国特色的环境成本管理体系的当务之急。如果企业管理者具备环境成本控制意识，其下级员工就会贯彻执行其环境成本控制指示,将产品环境成本和效益有效结合，实现环境成本控制与经济效益的双赢。
(五)环境成本指标控制与考核机制
制造业企业策划建立完善的环境成本指标控制体系，确定指标管控的领域范围，实现定性评价和定量评价考核机制，不断强化员工的危机意识。重点建立指标考核激励机制，确定责任中心,根据每个部门、员工的执行情况进行量化，针对超额完成的部门应实施激励，极大的调动工作积极性，保证环境成本工作持续进行。完善环境成本控制考核体系，设置考核内容，考核程序，考核周期,奖惩办法，确立责任环境成本，避免部门和人员之间推卸责任的现象发生。采取积极的激励措施，增强员工的工作积极性，提高生产效率。
环境成本管理创新是一个永恒的主题。环境在国民经济和社会发展中有着十分重要的地位，它对于促进国民经济增长、缓解社会就业压力等意义重大。制造业要继续保持中国制造的领先优势,最终走出危机并成功转型，必须坚定不移的继续在环境成本管理和控制上下功夫。一个规范科学全面的环境成本管理不仅能给企业带来直接经济效益，而且还能够带动设计、生产、物流、人员等整个企业管理的规范化。
随着我国公民生活水平的提高，人们对环境提出了越来越高的要求，企业单位是社会中重要的组成部分，对企业环境进行分析和改进对提高企业的综合实力至关重要。
企业如果想在激烈的竞争环境下实现更好的发展，必须将环境经营成本管理作为工作的重点。
一、分析企业环境经营成本管理的重要意义
在我国市场经济体系逐步完善的背景下，我国各种类型的企业获得了良好的发展，目前，我国企业单位的工作范围已经扩展到了社会的各个方面，企业承担的社会责任也已经成为了社会责任的主体，因此，企业的环境经营工作对社会环境的影响至关重要。
目前，社会各界对企业的环境经营工作水平的关注度越来越高，只有企业进行科学的环境管理成本控制，企业才能够进行正常的经营发展。
二、企业环境成本管理工作存在的问题
(一)企业对环境成本管理的认识缺乏科学性
当前，我国很多企业领导团队关注的重点是企业短期经济效益，对企业事关企业长远发展的环境成本管理缺乏足够的重视程度，因此，企业的环境成本管理工作由于得不到必要的关注而缺乏有力的支持。
很多企业在生产原料配置方面缺乏环境成本管理的认识，使得企业很多生产原材料的运用缺乏科学性，不能够实现物尽其用，这不仅造成了企业生产原材料的浪费，也造成了企业环境经营成本的增加。
很多企业缺乏对升级生产工艺的重视，造成企业缺乏具备高科技含量的生产设备，企业的生产原材料难以得到充分的运用，造成大量优质原料浪费，因此，企业的原材料成本偏高，而企业又需要为处理原材料消耗一定的环境经营成本，使得企业缺乏足够的资金参与市场竞争，很容易被激烈的市场竞争淘汰。
(二)企业缺乏完善的环境责任保险制度
环境责任保险制度是保证企业能够在环境受到污染的情况下避免较高经济损失的重要制度，但是，我国很多企业的环境责任保险制度并不健全，环境责任保险制度的核心是环境破坏所需要承担的责任，很多企业的保险制度在责任方面缺乏细化的规则，造成环境出现污染问题的时候无法根据责任保险制度尽快明确责任人，使得污染治理效率低下。
很多由于环境污染造成经济损失的企业无法明确具体责任人，相关纠纷也无法通过法律形式得以妥善的解决，制度的漏洞使得企业在环境经营和环境问题处理方面缺乏足够的制度性保障，因此，企业无法在环境经营方面同其它社会机构加强联系，既不利于环境经营水平的提高，也不利于社会环境的改善。
(三)企业环境成本管理审计工作缺乏足够的执行性和科学性
审计工作是保证企业经营投资具备科学性的重要工作，企业的环境经营成本管理工作也需要依靠完善的审计工作作为支持。
但是，很多企业的审计工作依然局限于企业常规经营成本的审计，对环境经营成本管理审计缺乏足够的关注，造成企业对外部环境的现状和产生的成本缺乏准确的认识，企业的环境经营资源配置由于缺乏完善的审计流程，难以得到合理的分配，造成企业环境经营成本较高。
三、企业环境经营成本管理问题的解决方案
(一)改良原材料使用方法
企业环境经营成本的管理需要依赖科学的原材料使用制度，企业要首先对原材料使用方式进行改良，要在保证产品质量的前提下，尽可能少的使用可能对环境构成影响的原材料，要选用新型环保型材料作为企业生产的原材料，并尽可能对原材料进行循环利用，提高每一个原材料的利用效率，使企业的环境经营成本得到切实降低。
提升企业原材料使用效率要从分析原材料具体属性入手，要对每一类原材料的具体组成材质和使用方式进行全面的研究，并在企业内部寻找能与其搭配实现循环利用的其它原材料，以便企业的原材料利用率可以得到更大程度的提高。
要对其它企业的原材料使用经验进行借鉴，以便企业可以更好的提升原材料利用率。
要根据当前我国绿色原料的市场价格对企业原料采买工作进行调整，在保证提升企业原材料利用率的前提下，尽可能选取经济成本较低的绿色材料，以此降低企业的环境经营成本。
绿色材料要从环境污染和能源消耗两个方面进行判断，以便为企业节约更多的资金成本。
要引进新型生产工艺替代传统的生产工艺，以便企业能够拥有更具科学性的生产流程，企业的原材料要在新型生产工艺的控制之下实行循环利用，企业在引进新型生产工艺的过程中也要注意对工艺进行创新升级，要使企业全体员工具备高水平的绿色工艺生产理念和绿色材料使用理念，以便企业的环境经营成本管理工作可以得到更多工作人员的支持和配合。
例如，我国河北省某企业由于生产产品的原材料容易对水资源构成污染，使得环境经营成本较高，企业在从海外引进了新型施工工艺，将可能对水资源造成污染的材料进行收集，并运用其它废料进行集中处理，废料处理工艺也得到了企业内部工作人员的完善，目前，该企业环境经营成本得到了有效的控制，企业的经济效益和竞争力得到了显著的提升。
(二)健全企业环境责任保险制度
要将企业环境经营责任分配作为健全企业环境经营责任保险制度的主要工作，首先，要让企业全体员工充分认识到企业环境危机对企业经济效益和发展前景的严重不良影响，使企业全体员工积极配合企业环境经营责任保险制度的改良工作。
要对企业本身的责任进行明确，使企业决策机构充分了解企业在出现环境问题时必须承担的责任，为制度的完善打下良好的基础。
要邀请法律人士对企业环境责任保险制度进行规范化改造，详细规定企业各部门和有关各方具体承担的责任，以便企业各个机构可以按照规范的环境经营流程执行工作，提高环境经营质量，在企业出现环境问题的时候，可以根据保险条例对问题进行处理，使企业可以运用法律手段充分保障经济权益，避免因环境问题造成较大的经济损失。
要抬高环境问题赔偿上限，使企业的合法效益能够得到更加充分的保障。
(三)提升企业外部环境审计工作的科学性
审计工作是企业重要的工作内容，很多企业的审计程序都比较健全，因此，企业要将审计工作的重点向环境经营成本管理方面倾斜，企业的外部审计工作制度要根据环境经营成本管理的需要进行调节，要对企业环境情况审计进行时间上的分段，并且对不同时间段的环境状况进行审计，将审计数据制定成规范的表格，并根据表格计算企业原材料运用的科学方案，以便企业的原材料利用率可以得到真正的提高，避免对环境构成不利影响。
四、结束语
随着我国企业竞争压力的日益提高，很多企业都将降低环境经营成本作为降低企业经济成本，提升企业竞争力的重要方式，深入的分析企业环境经营成本存在的问题，并制定出相关问题的解决方案，对提升企业的竞争力，促进企业可持续发展水平的提高，具有十分重要的意义。
参考文献：
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[3]桂萍，王怡，基于生态效益理念的企业环境绩效评价指标体系研究[J].财会通讯，2014
[4]陈丽琴.浅议企业环境成本的控制[J].山东商业会计，2014
摘要 ：目前，发达国家的企业已经开始革新它们的经营模式，日益重视环境的效益。
然而，这个转变却没有引起我国企业足够的重视。
本文阐述了企业环境经营理念的内涵、产生的背景以及遵循的原则。
提出了企业环境经营管理模型的构建方法及其对企业竞争力的作用。
希望对中国企业有启发性的意义。
关键词 ：环境经营 概念 管理模型
一、 企业环境经营理念的提出背景
进入二十一世纪以后，全球的环境问题日益严峻。
为了克服当今所面临的环境问题，实现人类与自然的和谐相处，各国政府纷纷出台了一系列以保护环境为指导思想的法律规章制度，将环境保护工作纳入了法制的轨道。
此外，各国消费者的绿色环保节能意识正在日益增强，各种绿色环保组织也在积极地展开活动，这一切都表明了企业目前的经营环境已经与往日大不相同，发生了深刻的变化。
传统的经营模式只重视经济效益而忽略了环境效益，所以需要提出新的经营理念来协调好经济效益与环境效益之间的关系[1]。
目前，许多跨国集团公司已经开始转变经营模式，逐渐采纳环境经营理念。
跨国集团公司转变经营模式的原因既有基于自身的因素，也有处于不断施加的外部压力。
企业在经营过程中对环境的肆意损害，会引起媒体舆论的关注，对企业的形象可能会产生不可逆的影响;消费者的绿色环保节能意识日益增强，他们对所消费产品的环境属性非常关注，因而产品的环境属性已经成为构成产品竞争力的重要因素之一;政府相关部门也在加紧环境立法的节奏，将要提出了更为严格的环境保护条款;这些外部压力都推动了企业经营模式的转变，同样，内部因素也不可小觑。
随着教育事业的不断发展，当今跨国集团公司所招募的新员工以及新晋升决策层的管理者的综合素质都较高，他们本身就重视环境问题，将环境伦理纳入了企业的发展战略当中，融入了实际的执行活动当中。
虽然，已经有越来越多的外国大中型公司开始转变经营模式，但是从总体进程来看，依旧是十分缓慢的。
环境经营理念的引入面临许许多多的制约，从根本上来讲，这些制约是超前的理念与落后的经济社会条件的矛盾所引起的。
具体而言有如下因素：初期引入环境经营理念会增加成本，加重了企业的负担，削弱了企业的竞争能力;环境保护是一项专业性较强的工作，需要由专业人士制订具体的保护措施，而企业的人才储备中往往缺少相关的人员;环境保护是一项长期的系统工程，而且具有强烈的正外部效应，这些都会削弱企业改进经营模式的积极性;某些地方政府、部分股东以及企业部分管理者只具备短期的`效益眼光，对长期的效益投资保持悲观的态度;
二、环境经营的概念与原则
1.环境经营概念
环境经营指的是追求自然与人类的和谐，协调经济效益和环境效益之间的关系，实现可持续发展的新型企业管理理念。
通过将环保理念渗透到企业的战略思维当中，对企业的经营和具体业务活动的开展造成一定的影响，使得环保理念成为一切决策的重要考量因素。
环境经营不仅仅只是增加了环境效益，它同时也会激发企业的发展思路，开辟新的业务，建立新的赢利点，为企业创造出更多的财富，同时实现企业的经济价值和环境价值。
环境经营概念是围绕着企业经营和环境保护的关系而提出的，综合来看它有狭义和广义两种口径的定义。
从狭义的口径上来看，环境经营指的是为了改善环境或者减轻污染而采用的具体技术手段。
代表人物沃特斯(Wolters)和克里斯丁(Christi)认为环境经营指的是事前绿色生产与事后污染处理所运用的一切技术手段。
从广义的口径上来看，环境经营指的是将环境保护理念渗透到企业经营活动的整个流程中去，从企业战略的高度来理解这个概念。
代表人物格雷(Gray)和诺斯(North)认为环境经营指的是企业制定了环境保护的战略方针，并通过持续不断地改善经营达到环境优化以及利润增长的目的。
在这种模式下，环境保护会与经营活动有机地结合，使得其生态福利最优化。
2 环境经营理念发展
1992年6月，世界各国首脑齐聚里巴西的重要城市里约热内卢，并在此召开了环境与发展大会。
会议上通过了《里约热内卢发展宣言》和《二十一世纪议程》等文件，这些文件都将可持续发展理念作为指导思想。
摘 要：针对碳排放条件下的环境成本管理的内容进行了阐述和分析， 并对环境成本管理中存在的问题和局限性进行了探讨并提出相关的意见和建议。
通过对此课题的研究希望可以为企业降低环境污染、压缩生产成本、改善企业环境成本管理现状，提高企业经济价值提供新的思路。
关键词：环境成本管理;作业成本法;生命周期
引言
前环境问题的出现就是因为这种稀缺资源的价值没有在市场价格机制中体现出来，造成市场失灵。
企业不珍惜免费的环境资源，因而导致环境的破坏，生态失衡。
所以环境成本作为产品成本的组成部分必须由企业来承担，使环境资源的价值在价格机制中显现出来。
而传统的成本管理理论主要集中于经济物质方面，很少注意到环境这一重要内容。
随着生态环境的不断恶化和碳排放要求的逐渐加强，企业认识到传统粗放型的经济增长方式已经不能适应可持续发展的需要，将环境及其资源纳入到成本管理的研究领域，进行碳排放条件下的环境成本管理是必然的趋势。
1.1 宏观政策方面存在的问题
1.1.1 相关的法律法规不够健全
目前，我国在环境成本管理方面的法律较少，环境成本管理的法律保障不完善。
环境相关的法制建设存在矛盾：社会主义市场经济体系不断完善与环境成本管理法律法规及政策无法与之相匹配的矛盾日益突出。
同时，与环境成本管理相关的政策也不够完善，缺乏与之配套的政策缺失，使企业的环境成本管理缺少相关法规和政策的约束，没有相关政策对环境成本管理进行引导和规定，使企业的环境成本管理缺乏合理的评价标准，不利于企业环境成本管理的完善。
1.1.2 政府部门落后的观念及制度
首先，部分地区GDP至上的观念仍未彻底转变。
长期以来，一些地方仍是只重视经济的发展，只重视经济增长的速度和质量而忽略经济增长对环境的影响，对企业的环境污染现象采取放任的态度，在这种情况下企业无需进行环境成本管理就可以获得巨大的经济利益，进而导致企业对环境成本管理不够重视。
其次，“违法成本低、守法成本高”是企业忽视环境成本管理制度性原因。
处罚的方式单一，大部分只是罚款且金额远远低于企业破坏环境所带来的经济效益，污染环境的代价过低，而保护环境、减少污染所付出的成本又过高，这两方面造成企业宁愿接受处罚而不选择清洁生产的现象。
企业有时不需要环境成本管理就可以获得巨大的收益，正是这个原因导致企业缺乏进行环境成本管理的积极性。
1.1.3 环境信息披露不充分
目前，我国的企业环境信息披露机制不健全，存在较多问题，对企业的环境成本管理的约束和规范力度有限。
首先，企业的环境信息披露总体比例不高且主要集中在高污染的企业，其他企业环境信息披露率较低;
其次，披露内容不完整，无法完整反映企业的环境信息，披露方式不科学，导致环境信息的参考价值不高;
再次，披露的环境信息的真实性不高，缺乏对信息披露的监督及审查。
最后，有关环境信息披露的法规政策不够完善，且针对我国企业环境信息披露的法律法规数量较少，并且现有的法律法规和政策也存在内容空洞，缺乏实践等问题。
1.2 企业层面存在的问题
1.2.1 企业对环境成本管理的消极态度
我国企业对环境成本管理的重视程度不高，我国企业一直存在“先污染后治理”的传统环境治理思想。
长期以来，大部分企业管理者对环境成本管理都采取消极的态度，制定产品生产计划时，基本上没有考虑资源的浪费，生产污染物处理等环境问题，认为环保支出只会导致企业成本的增加，导致企业利润的流失。
企业对环境成本的管理的不重视再加上环境问题的潜伏性和滞后性，使企业往往采取只顾眼前利益的短视行为。
1.2.2 企业成本管理观念落后
我国企业的环境成本管理观念相对比较落后，对环境成本的范围及核算方式没有完整准确的认识。
目前我国大多数企业认为环境成本管理就是在绝对支出金额上降低环境成本，没有想过通过增加对环保设备和先进的工艺的支出来提高资源利用率，减少污染物排放，从而达到节约环境成本的目的。
传统的成本管理仅仅局限于降低成本，很少注重成本的效用方面，降低成本手段主要是单纯的减少支出。
大多数企业在环境成本管理中，不懂应用环境成本效益原则，通过发生一定的环境成本并对其进行管理来实现更大的经济和环境效益。
1.2.3 企业环境成本管理体系不健全
首先，环境成本预算存在的问题。
目前企业对环境成本的预算不够重视，只是单纯核算已经发生的成本，而忽略对环境成本的预算和控制。
大部分企业没有设置专业人员对环境成本进行预算，环境成本预算所需要的数据计量不及时，导致即使有环境成本的预算，但是预算的数据准确性不高，对企业的指导性不强。
其次，环境成本核算存在的问题。
随着环境成本在产品成本中所占的比例越来越大，环境成本核算的准确性对企业的投资决策具有重大的影响。
目前，我国大多数企业的环境成本核算方式落后，大多数企业的环境成本核算采用事后处理法，企业环境成本核算的最大的问题是先污染后治理，只有在发生治理污染的费用时才将其计入环境成本，忽略了潜在成本。
这种只计算治理污染发生的费用而忽略企业在设计、采购、报废等环节发生的环境成本的核算方式是不合理的，没有核算企业的整个生产环节产生的环境成本，无法了解产品各个环境的环境成本，无法完整反映企业的环境成本的真实状况。
而且这种方式在将来隐藏的环境问题出现后会导致更大的环境成本的支出，不利于企业对环境成本的管理控制和评价。
再次，环境成本过程控制存在的问题。
大多数企业对环境成本管理存在末端治理思想。
我国企业大多不重视环境成本的过程控制，只是对最后产生的污染废弃物进行处理，在产品的设计采购等源头阶段没有开展有效的预防措施，导致企业生产过程对环境的污染增加， 产生废弃物增多，从而导致末端废物治理成本加大。
而且部分企业缺乏废弃物的'回收和循环利用等环节，导致环境成本的增加。
这种传统的环境成本控制方法，没有立足于企业的整个生命周期，只是单纯对生命周期中生产这一个环节进行环境成本控制，在不改变原有的生产工艺和流程的情况下，对环境成本的控制管理效果不明显。
最后，环境成本评价存在的问题。
目前，我国大多数企业都没有建立完整的环境管理体系，对环境成本的管理大多只停留在是环境成本的核算的阶段，对环境成本的评价没有得到企业的重视。
目前企业缺乏统一环境成本管理的评价指标，没有实施先进的环境成本管理的评价方法，对环境成本的管理效果无法准确的衡量和评价，对企业的环境成本管理的指导完善作用不强，缺乏相应的规范和管理，影响环境成本管理效果。
2 环境成本管理的对策及建议
2.1 宏观政策方面
2.1.1 完善环境会计立法，做到有法可依有法必依
建立完善环境会计相关的法律体系，是规范企业环境成本管理的基础。
立法机关和相关政府部门应建立健全并逐步完善环境会计法规及制度，使企业的环境成本管理做到有法可依。
明确企业环境成本管理的核算的内容、方式及计量原则，以法律的形式确定环境成本管理的地位和作用，促进清洁生产下环境成本管理的合法化规范化。
2.1.2 加强监管的力度和范围，做到执法必严违法必究
加强政府相关部门的监管力度与范围， 是促进企业积极进行环境成本控制的外部动力。
各级政府部门应该加大监督力度，严格根据相关法律对企业监督和指导，改变以往对环境监管反应滞后和先污染再处罚的事后政策。
加大监督力度的同时还要扩大监督的范围。
扩大监督范围是指相关部门可以将企业的环保等方面所形成的环境成本信息纳入监督的范围。
对企业的环保监管还可以通过查企业环境成本会计账的方法，逐步规范企业的环境成本核算制度，引导企业建议合理的环境成本管理体系。
2.1.3 改变政府部门落后的观念及制度
改变部分政府部门只用GDP衡量经济发展的落后思想观念，引导政府部门树立环保观念，从政策上支持清洁生产，并鼓励企业进行清洁生产条件下的环境成本管理。
改变“违法成本低，守法成本高”的现象，加大对破坏环境的行榈奈シㄐ形的处罚力度，提高违法的成本才能更好地发挥法律规范企业行为的作用。
2.2 企业方面
2.2.1 改变企业落后的环境成本管理观念
改变以往对环境成本的忽视环境成本管理要求企业摆脱传统的环境成本管理思路来分析企业的环境成本和经济收益。
先进的环境成本管理理念对降低企业的环境成本，增加企业的经济效益具有重要作用。
2.2.2 构建合理的环境成本管理体系
针对不同的环境因素建立与之相适宜的环境成本管理系统。
在按照产品和部门建立与之相适宜的成本管理系统的基础上， 考虑产品整个生命周期所发生的环境成本，并在各个环节充分考虑环境成本支出。
第一，重视环境成本预测。
改变过去只重视环境成本核算的错误观念，提高企业对环境成本预测的重视，积极研究环境成本预测的内容与方法，保证环境成本预测的相关数据及时准确的汇总，尽量使用专业人员进行环境成本的预测，保证环境成本预测的准确，提高环境成本预测的参考价值。
第二，采取作业成本法进行环境成本核算。
以传统成本管理的方法计算的产品成本无法准确反映出环境成本产品的关系也不能提供有效的环境成本控制和核算的方法。
因此企业需要采取一种有效的环境成本核算的方法改变传统企业落后的环境成本核算方法，充分发挥环境成本的作业和采取科学的手段对环境成本进行准确的计量。
常用的环境成本核算方法是作业成本法。
按照作业成本法的原理，首先确定产生环境成本的作业，然后对作业进行分析，选择与产生的环境成本相关的成本动因。
然后根据这些环境成本动因对环境成本进行分配，最后需要决策层按照作业成本法的理论对分配的环境成本进行分析和评价，保留和优化能带来经济效益和对环境无污染或污染少的作业，改善或剔除那些降低经济效益和对环境破坏性强的作业，优化企业的各项作业，完善环境成本管理体系，实现经济效益和环境效益的共赢。
与传统的成本管理方法相比，作业成本法将环境成本分配到各个产品上，使环境成本与各个作业相联系，便于企业了解环境成本在各个作业中的耗费情况，利于企业针对不同的作业进行调整，从而降低产品的环境成本，使企业环境成本管理更加合理准确，为企业的环境投资决策提供更加合理的依据。
2.2.3优化环境成本过程控制
改变原有的只注重环境成本核算环节的弊端，优化产品成本的过程控制，对环境成本的过程控制要贯穿产品的整个生命周期。
优化环境成本的过程控制环节，就是在产品的原料采购阶段，尽量采购有机易降解的环境友好的材料，减少污染物的产生和对环境的破坏;在产品的生产阶段，通过使用先进的环保工艺和设备，提高能源资源的利用效率，节约资源，控制污染物的产生，降低污染治理费用，减少环境成本的支出;在产品的流通消费阶段，报废环节，积极开展废弃物的回收利用，实现资源的重复使用和多次利用，减少废弃物的排放，降低废弃物的处理费用。
将产品整个生命周期中发生的环境成本都纳入环境成本的范围，使环境成本的管理贯穿整个生命周期，克服了传统成本管理模式下只重视对生产过程的管理的缺陷，使得企业对产品整个生命周期的环境成本的情况都有所了解，更加明确了环境成本管理在各个环节存在的问题，可以有针对性的在各个环节制定与之相适应的环境成本控制方法，不断优化环境成本的管理，为企业的环保决策提供有效信息，帮助企业建立了成本领先优势。
★ 成本管理论文
★ 项目成本管理论文
