压气机叶栅内二次流的数值研究

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压气机叶栅内二次流的数值研究

篇1:压气机叶栅内二次流的数值研究

压气机叶栅内二次流的数值研究

本文应用Beam-Warming近似隐式因子分解格式以及MML代数湍流模型,采用拟压缩性方法求解雷诺平均拟压缩N-S方程组,对压气机叶栅内三维粘性流场进行了数值研究.结果发现,在给定的流动条件下,叶栅内有多涡系组成的.二次流旋涡结构.这些涡系的产生、发展、破裂以及相互作用显示了叶栅通道内三维流动的主要特征并对流动损失具有重要影响.计算结果与实验结果比较,两者吻合较好.

作 者:钟兢军 王会社 贾剑波 王仲奇  作者单位:哈尔滨工业大学能源学院,黑龙江哈尔滨,150001 刊 名:航空动力学报  ISTIC EI PKU英文刊名:JOURNAL OF AEROSPACE POWER 年,卷(期): 16(4) 分类号:V232.4 关键词:压气机   叶栅   三维流动   二次流  

篇2:吸附式压气机平面叶栅数值模拟研究

吸附式压气机平面叶栅数值模拟研究

本文对采用吸附式压气机概念设计的一套超声速平面叶栅采用粘性全三维数值模拟方法进行了研究.数值模拟再现了吹风试验中发现的一些现象,并进一步研究了抽吸位置、抽吸气流量对叶栅性能的影响.

作 者:兰发祥 黄国平LAN Fa-xiang HUANG Guo-ping  作者单位:兰发祥,LAN Fa-xiang(南京航空航天大学能源与动力学院,江苏,南京,210016;中国燃气涡轮研究院,四川,成都,610500)

黄国平,HUANG Guo-ping(南京航空航天大学能源与动力学院,江苏,南京,210016)

刊 名:燃气涡轮试验与研究 英文刊名:GAS TURBINE EXPERIMENT AND RESEARCH 年,卷(期): 22(4) 分类号:V231.3 关键词:吸附式压气机叶栅   数值模拟   吸气位置   吸气流量  

篇3:压气机叶栅叶片表面附面层流态变化影响因素探讨

压气机叶栅叶片表面附面层流态变化影响因素探讨

以平面叶栅中的二元叶栅模型为试验对象,测量了在不同来流条件下叶片表面流场分布情况及栅后气流参数,分析了不同来流条件下叶片表面附面层流动状态的'变化.并借助数值模拟手段重点研究了在不同来流马赫数和冲角下,叶片表面压力梯度对层流附面层向紊流附面层转捩过程的影响,通过利用实验数据分析研究来流条件对转捩过程的影响,为从机理上更深刻地认识叶片表面粘性附面层转捩机制提供了科学参考依据.

作 者:刘波 王掩刚 肖敏 Liu Bo Wang Yangang Xiao Min  作者单位:刘波,王掩刚,Liu Bo,Wang Yangang(西北工业大学航空动力与热力工程系,西安,710072)

肖敏,Xiao Min(中国航空燃气涡轮研究院,成都,610500)

刊 名:推进技术  ISTIC EI PKU英文刊名:JOURNAL OF PROPULSION TECHNOLOGY 年,卷(期): 20(3) 分类号:V232.4 关键词:压气机叶栅   边界层流   流动分布   转捩流   影响因素   实验   数值仿真  

篇4:弹用涡轮喷气发动机离心压气机数值研究

弹用涡轮喷气发动机离心压气机数值研究

以数值模拟的方式对某高转速弹用涡喷发动机离心压气机改型后内部三维流场进行了详细的数值模拟,得到相应的特性曲线与主要的'参数分布.计算结果的分析表明,在设计点其结果与设计值基本吻合;在堵塞状态时径向扩压器和轴向扩压器中都存在不同程度的分离,尤其是轴向扩压器中分离现象更为严重,这些都造成了不同程度的气流损失,导致了效率的降低;数值计算结果对进一步改进设计此类压气机有一定参考价值.

作 者:陈云永 刘波 马聪慧 项效殚 CHEN Yun-yong LIU Bo MA Cong-hui XIANG Xiao-rong  作者单位:西北工业大学动力与能源学院,西安,710072 刊 名:弹箭与制导学报  PKU英文刊名:JOURNAL OF PROJECTILES,ROCKETS,MISSILES AND GUIDANCE 年,卷(期): 27(5) 分类号:V43 关键词:数值模拟   离心压气机   流场分析   特性  

篇5:压气机叶栅大攻角分离涡特性分析

压气机叶栅大攻角分离涡特性分析

叶轮机械叶栅通道内部包含复杂的具有非定常流动特征的.涡系结构.这里应用数值仿真手段分析了压气机直列叶栅的非定常流动特性,对二维直列叶栅流场非定常涡系进行了数值模拟分析,捕捉到了分离涡的产生、脱落与耗散过程,分析了其对叶栅性能潜在的影响效应,计算结果合理地反映了叶栅流场非定常紊流流动特征.

作 者:李育英 刘波 王掩刚 曹志鹏 LI Yu-yeng LIU Buo WANG Yan-gang CHAO Zi-peng  作者单位:西北工业大学动力与能源学院,西安,710072 刊 名:机械设计与制造  ISTIC PKU英文刊名:MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE 年,卷(期): “”(11) 分类号:V231.3 关键词:直列叶栅   分离涡   非定常流   数值模拟  

篇6:求解跨声速压气机叶栅粘性流动反问题的数值解

求解跨声速压气机叶栅粘性流动反问题的数值解

阐述了一种以有限体积的时间推进方法为基础求解跨声速压气机叶栅设计的反问题方法.应用这一技术设计叶型,规定叶片表面无量纲目标速度分布,通过比较目标速度分布和计算获得的.速度分布来修改叶片压力面和吸力面的坐标,最终获得要求的叶片形状.计算程序使用分布体力方法模拟粘性,用局部时间步长和多重网格方法加速收敛.还介绍了这种方法求解的基本方程系统,并给出了采用这种方法设计的无激波超临界跨声速压气机叶栅的设计结果.

作 者:杨策 老大中 蒋滋康 Yang Ce Lao Dazhong Jiang Zikang  作者单位:清华大学热能工程系,北京,100084 刊 名:推进技术  ISTIC EI PKU英文刊名:JOURNAL OF PROPULSION TECHNOLOGY 年,卷(期): 20(4) 分类号:V235.113 关键词:跨声速压气机   压气机叶栅   粘性流   数值计算  

篇7:尾板对弯曲叶片压气机叶栅出口流场的影响

尾板对弯曲叶片压气机叶栅出口流场的影响

进行了带尾板的常规直叶片、正弯曲叶片、反弯曲叶片组成的`三种矩型压气机叶栅在低速风洞上的实验研究,测量了叶栅出口流场,分析了零冲角下尾板对叶栅出口能量损失分布情况和二次流速度矢量的影响.结果表明尾板对压气机叶栅,尤其是弯曲叶片压气机叶栅出口流场有很大的影响,反弯曲叶栅的总损失最大.

作 者:王东 钟兢军 苏杰先 王仲奇  作者单位:哈尔滨工业大能源科学与工程学院 刊 名:工程热物理学报  ISTIC EI PKU英文刊名:JOURNAL OF ENGINEERING THERMOPHYSICS 年,卷(期): 22(6) 分类号:V231.3 关键词:尾板   叶片弯曲   压气机叶栅   出口流场  

篇8:基于控制理论的压气机叶型数值优化方法

基于控制理论的压气机叶型数值优化方法

将基于控制理论的气动优化方法应用于轴流压气机叶型设计.以Euler方程作为流动控制方程,具体推导得出了其相应的伴随方程,分析了边界条件,并给出求解方法.以给定压力分布作为目标函数,将参数化叶型作为设计变量,在求得目标函数对设计变量的梯度信息后,结合BFGS优化算法得到优化方向,更新设计变量完成叶型的`优化设计.通过三个算例验证了该叶型优化设计方法的有效性.

作 者:杜磊 宁方飞 DU Lei NING Fang-fei  作者单位:北京航空航天大学能源与动力工程学院,北京,100191 刊 名:航空动力学报  ISTIC EI PKU英文刊名:JOURNAL OF AEROSPACE POWER 年,卷(期): 24(3) 分类号:V231.3 关键词:气动优化   伴随方程   叶型参数化   Euler方程  

篇9:叶栅流场中的气动阻尼研究

叶栅流场中的气动阻尼研究

从气动阻尼产生的机理出发,建立合理的气动阻尼模型;利用动网格技术,结合等效模态气动阻尼比的计算式,以Rotor37跨声叶栅为例,用弱耦合方法数值计算得到一弯、一扭与弯扭耦合模态的.气动阻尼比,并考虑流场压力水平及叶片振幅对气动阻尼的影响.计算结果表明,在保证进出口压比不变的情况下,气动阻尼与压力成线性关系;在小振幅下,气动阻尼基本与叶片振幅无关.

作 者:于航 李琳 YU Hang LI Lin  作者单位:北京航空航天大学,能源与动力工程学院,北京,100191 刊 名:航空动力学报  ISTIC EI PKU英文刊名:JOURNAL OF AEROSPACE POWER 年,卷(期):2009 24(4) 分类号:V231.92 关键词:气动阻尼机理   动网格   模态气动阻尼比   弱耦合方法  

篇10:大间隙涡轮叶栅流场结构的研究

大间隙涡轮叶栅流场结构的研究

对具有3.6%相对叶顶间隙涡轮叶栅的三维流场进行了实验和数值模拟,分析了大间隙涡轮叶栅流道内的涡系结构.结果表明在叶顶间隙内部和上半叶展出现了复杂的`分离涡系,在上半叶展存在叶顶泄漏涡、上通道涡、吸力侧脱落涡、压力侧叶顶脱落涡和被泄漏流吹向下游的尾缘涡系的相互作用.

作 者:黄洪雁 杨庆海 韩万金 王仲奇  作者单位:哈尔滨工业大学,能源科学与工程学院,黑龙江,哈尔滨,150001 刊 名:航空动力学报  ISTIC EI PKU英文刊名:JOURNAL OF AEROSPACE POWER 年,卷(期):2002 17(4) 分类号:V231.3 关键词:涡轮叶栅   间隙   流场结构  

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