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（1）选择合适的混凝土材料并确定合理的配合比。混凝土大多是由水泥构成的，因此选择的水泥直接决定了混凝土的质量，不同类型的工程需要选择不同类型的水泥，选择的水泥应当符合工程的要求，起到控制混凝土收缩变形的目的。同时，还需要对水泥的使用量进行控制，避免出现在高温情况下的混凝土变形问题。其次，选择合适的骨料，骨料的颗粒含量和杂质含量应当符合国家规定，从而保证混凝土的强度满足土木工程需求。骨料中的细骨料比例需要合理配置，尽可能的减少以达到避免混凝土发生变形的情况出现。采用经过实验的科学混凝土配合比，必须保证配合比的科学性，最后对砂石的含水量进行调整，保证混凝土配比的水灰比例的合理性，最终配比出高强度和高收缩性的混凝土。
（2）加强对混凝土拌制过程的控制。在进行混凝土的拌制工序时，首先需要保证投入的原材料、原材料的用量和搅拌的时间是合理的，从而保证混凝土的拌制是均匀且优质的。在进行混凝土的第一次拌制时需要格外注意砂浆出现的流失问题，必须在已经卸载完毕全部的拌好混凝土的前提下进行二次混凝土投料。选择符合土木工程施工规模的混凝土搅拌机，投料量每次不宜过多，搅拌时间不可低于规定的最短时间，保证搅拌后的混凝土强度和质量都能够满足土木工程的实际需求。
（3）加强混凝土的浇筑技术。混凝土的浇筑还受到天气的影响，恶劣天气下的混凝土浇筑质量较差，因此应当避免在恶劣天气下进行混凝土的浇筑工序。混凝土的浇筑流程应当如下：自然流淌、分层、分段、推移、到顶。在土木工程的实际混凝土浇筑中，已经搅拌好的混凝土不可以进行二次加水，因此对混凝土分层的厚度应当精准把握，进行下一层混凝土的浇筑时需要确保上一层的浇筑完全结束，把握浇筑两层之间的时间间隔很有必要，防止出现间隔过长的情况，导致混凝土出现严重裂缝，影响土木工程质量。
（4）加强混凝土的养护技术。目前广泛应用于我国土木工程的施工模式就是泵送混凝土，泵送混凝土的优点在于有效缩短工期。影响混凝土强度的重要因素就是进行混凝土的养护时间，在混凝土施工技术的探究中，加强混凝土的养护也是重要的一方面，可以保证混凝土的质量过关。混凝土的养护是指在混凝土浇筑以后的洒水养护，保证混凝土的表面可以长久的保持湿润状态，从而保证水泥的充分水化，避免由于天气因素造成的混凝土裂缝现象出现，加速混凝土的硬化。
3结束语
总而言之，在土木工程施工中，混凝土的应用范围是极其广泛的，但是在土木工程的混凝土施工中存在着诸多影响混凝土施工质量的因素，对这些因素进行分析并探讨如何加强土木工程混凝土施工技术的质量对我国建筑工程事业的发展起到了推动的作用。
参考文献：
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[2]王亚兰.土木工程混凝土施工技术探讨[J].住宅与房地产,(03).
[3]朱益.土木工程混凝土施工技术探讨[J].中国房地产业,2017(05).
（1）混凝土材料。混凝土的重要配置材料之一就是水泥，水泥又包括很多种，例如专用水泥、通用水泥等等，不同种类的水泥性能和使用方式都不同，因此，水泥的材料选择直接影响着土木工程混凝土施工技术。其次，骨料也是混凝土中的重要材料，骨料包括天然骨料和人工骨料两大类，主要由砂石构成，其质量与用量直接决定着混凝土的质量。
（2）混凝土拌制。在实际土木工程施工过程中，混凝土的拌制需要对材料和水的量进行控制，如果水量过多，混凝土硬化后会产生水泡，而水泡蒸发后就会导致混凝土内残留大量气孔，混凝土强度自然受到影响。如果混凝土的拌制时间没有很好的掌控，导致搅拌时间不足，混凝土将会出现混合不均匀和颜色不均匀等问题。其次，影响混凝土强度的重要因素就是振捣，振捣的时间需要进行把握，时间不足容易造成混凝土的过于疏松，时间过长又会导致出现石子沉淀的.现象，严重影响土木工程的结构安全性。
（3）混凝土配置。大体积的混凝土截面更大，同时内外温差较大，所以在施工过程中很容易出现混凝土的裂缝问题，根据大体积混凝土施工规范的要求，在施工过程中必须要认真进行大体积混凝土的养护、测温记录等工作。影响混凝土强度的重要因素就是混凝土的配置，配合比的确定极其重要，需要满足土木工程的基本需求，配比要根据实验结果确定，不可以依靠工作经验制定，使用不经过实验试配的混凝土会给土木工程留下严重的安全隐患。
（4）混凝土浇筑。影响混凝土质量的因素还包括混凝土浇筑过程中的模版质量，模版的质量不过关将导致浇筑成功的混凝土存在严重的质量问题，绝大多数质量不过关的混凝土模版的问题都是沾有垃圾或存在细小的混凝土空洞等等，导致的结果是相同的，直接表现为浇筑成功的混凝土表面出现多个小洞。混凝土在未达到要求强度的时候拆模会对混凝土造成一定的损伤，导致混凝土的支撑力下降，与钢筋的结合出现问题。
（5）混凝土养护。混凝土在后期需要用到大量的水进行水化反应，但是实际施工中往往缺少在施工中对混凝土进行养护工作，甚至很多施工人员根本没有意识到混凝土养护的重要意义，未经养护的混凝土强度大大降低，仅仅对混凝土进行养护是不够的，还需要保证混凝土养护的频率，保证混凝土的湿润状态。
土木工程混凝土施工技术论文
土木工程混凝土施工技术论文【1】
【摘要】随着社会主义现代化建设步伐的加快发展，我国土木工程事业也得到了相应的发展，土木工程建设取得了显著的成效。
当今，我们国家越来越重视土木工程的建设，所以，对土木工程的建筑要求越来越高。
尤其对混凝土施工技术提出了更高的要求。
所以，混凝土施工技术在土木工程建设过程中是很重要的。
在施工的过程中混凝土产生的裂缝，将直接影响到了土木工程施工的质量。
在此基础上，本文重点分析了土木工程建设发展中混凝土施工技术的应用研究，方便在以后的土木工程建设发展中加以利用，仅供参考。
【关键词】土木工程;混凝土施工;施工技术
本文将混凝土的相关施工技术的具体应用进行分析和探讨，分别将混凝土裂缝产生的因素和技术规范要求进行探讨。
一、促使混凝土发生裂缝的因素有哪些
如果混凝土的结构已经发生了改变的情况下，不管是混凝土结构的内部，还会混凝土结构与结构之间，都会相互造成影响，出现相互形成制约的现象，那么在专业上这样的现象我们称之为约束，也就是说在整个土木工程建设的过程之中，大部分的混凝土结构承受的变形中，最主要的原因就是在于温度和收缩之间的现象产生，而我们讲的约束主要还是以外部的约束为主要的。
二、混凝土施工技术的相关要求有哪些
总而言之，在整个土工建筑的施工过程中，混凝土是没有办法避免产生裂缝的，那么针对混凝土所产生的裂缝，就必须要利用所有的可以利用的措施来控制和避免混凝土的裂缝。
所以，通过以下阐述的相关观点，针对混凝土可能产生裂缝的原因提出了切实可行的有关措施。
1、必须要将水泥水热化的要求降低
首先混凝土本身的热量就是通过水泥的水热化来产生的。
因此，在土工建筑施工选购原材料时，就要相对选择一些水热化比较低的的矿渣酸盐水来配置混凝土。
之后必将科学合理的利用混凝土后期的强度，以此来降低水泥的用量。
然后是要利用施工现场的条件，来选择使用比较优良的骨料，讲科学的使用和添加粉煤灰、减水剂的融合技术，以此来改善混凝土材料的易和性，这样一来就可以降低水泥的用量，最终来达到降低水热化的目的。
其次是可以通过利用基础内部预埋冷却水管的办法来降低混凝土的水热化温度，也就是说可以通过循环冷却水的办法就可以降低混凝土的水热化的温度。
最后还可以在施工过程之中通过掺加一些砂石，也可以达到降低混凝土水热化温度的目的。
2、降低混凝土入模温度的要求
第一，在浇筑混凝土的时候，施工技术人员要选择合适的气温，不要在炎热的气温下进行浇筑。
在夏天的时候要尽量选择在夜晚温度低的环境下进行浇筑，同时采用地下水搅拌混凝土降低入模温度，在运输和浇筑的时候，我们要通过遮阳、覆膜、浇水等方法进行降温，以此来降低混凝土的入模温度。
第二，在浇筑混凝土时，适当的加入一些缓凝型减水剂。
第三，在混凝土入模时，为了能够尽快的使模内的热量散发出去，我们可采取通风降温的办法。
3、加强施工中的温度控制的要求
第一，在混凝土浇筑后施工技术人员要做好混凝土的保养工作，在夏季的时候不要曝晒同时还要注意保湿;在冬季的时候要对混凝土采取保温覆盖的办法，以免发生急剧的温度梯度。
第二，要对混凝土进行长时间的保养，在合适的时间内进行拆模，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。
第三，加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制。
第四，在土木工程施工过程中，要对施工工序进行合理的安排，控制混凝土在浇筑过程中均匀铺开，避免混凝土堆积过大过高。
4、改善约束条件，削减温度应力的要求
通过在混凝土基础与垫层之间建立一个滑动层，在施工的时候通过运用刷热沥青作为滑动层，以消除嵌固作用，释放约束应力。
5、提高混凝土的抗拉强度的要求
第一，在混凝土搅拌的过程中，由于砂、石含泥量多，所以导致了混凝土的收缩，同时混凝土的抗拉强度也相应降低。
因此，在进行混凝土搅拌时要严格控制砂、石的含泥量。
所以，在土木工程施工中我们尽量把石含泥量控制在小于l%，砂含泥量控制在小于2%，也降低了因为砂、石含泥量大对混凝土抗裂的不利影响。
第二，通过采用二次投料法、振捣法提高混凝土的抗拉强度。
在浇筑之后，要马上清除表面上的水与在最底层的含粉煤灰极大的一层砂浆，我们要在混凝土硬化早期就进行保养维护，这样才能提高混凝土的抗拉强度。
第三，在混凝土的表层与内部建立合适的配筋，以达到应力分布的改善，预防混凝土裂缝的产生。
6、混凝土养护的要求
第一，混凝土养护的时间不少于28天。
第二，低塑性混凝土在浇筑之后，要马上喷雾养护，然后再及时的洒水养护。
塑性混凝土要在浇筑完后的6-18小时之内，再进行洒水养护。
第三，混凝土的养护应当连续进行，中间不要中断，确保在养护期间内，被养护建筑一直处在表面温润的状态。
结束语
通过以上阐述的观点可以看出，在整个土工建筑施工的过程中，混凝土施工技术是被广泛利用的，但是这项工程也是非常复杂的，我们作为专业的施工技术人员，在整个施工的过程中，只要严格的按照各道施工工序的规范和标准进行施工，及时采用相应的预防措施，就可以减少和控制混凝土产生裂缝的问题。
另外在整个技术施工的过程中，必须要严格的完成各个环节的施工技术标准，只有这样的情况下，才能确保土木工程的整体质量，为企业减少一些不必要的经济损失。
参考文献
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土木工程基础施工技术要点【2】
摘要：本文通过对土木工程基础的施工技术进行分析探究，对其中一些关键步骤进行控制，可以有效提高工程基础的施工质量，对其他从业者提供一些参考意义。
关键词：土木工程;分析;质量;控制
引言：土木工程施工技术事关土木工程的建设质量，也事关社会的'整体发展和安全，提高土木工程施工中对技术的运用能力，在实际的土木工程施工中加大技术这一要素的加速和提升作用，从而实现土木工程施工更好、更快、更高质量地完成预期目标，完成土木工程建设对社会和经济进步的总任务。
1 土木工程基础施工技术中对一些关键点的要求
1.1 对基坑土方的开挖的要求
在基坑开挖前应当先确定施工顺序和分层的厚度，然后再进行施工。
为避免地基土出现扰动现象，施工时要做到连续施工，切勿中断。
【摘 要】混凝土在工程建设过程中占有着非常重要的地位，在当今的建筑行业中，其依然具有不可替代的作用。因此，通过长时间的应用与研究，混凝土施工技术也在不断的完善与成熟。而在土木工程施工建设过程中，合理运用混凝土施工技术，也是提高工程建设质量、促进施工效率的关键。下面，本文以土木工程的混凝土施工技术作为为文章的研究对象，以混凝土的前期配置作为文章的切入点，对对其施工技术与养护技术进行一下简单浅要的分析，希望通过文章的论述，能够为今后土建工程的混凝土施工技术应用提供一些有利的思考与帮助。
【关键词】混凝土;施工技术;土木工程
要想确保混凝土施工技术的有效运用，提高土木工程建设质量。混凝土的制配非常关键，它是后续混凝土施工技术应用的前提条件。因此，在进行混凝土的配置过程中，一定要对其相关的配置参数与手段进行全面的了解与掌握。比如对其材料以及配料与搅拌相关参数与方法的控制。只有混凝土本身在质量上具有了良好的保证，才能确保混凝土施工技术的有效性，才能确保土木工程的建设质量。下面我们就以混凝土的前期配置以及施工工艺为研究对象进行一下细致的分析。
一、混凝土的前期配置
1.对使用水泥质量的控制
水泥品的种按照用途及性能能够分成以下几种：特种水泥、通用水泥以及专用水泥。土在土木工程建设中通常使用通用水泥作为混凝土的主要材料，水泥的选用非常重要，因此，在使用水泥的过程中必须对水泥的强度、性能以及使用方法具有良好的掌握，并根据工程实际情况合理的选择与使用，这样一来既可以提高工程的质量，又能够节约水泥的用量。
2.对于用水质量的要求
在土木工程的建设过程中，混凝土的配置与搅拌对谁质量的要求很高，没有经过处理的沼泽水、污水以及工业废水不能够作为配置用水使用，在预应力的混凝土工程建设以及钢筋混凝土的工程建设过程中，禁止使用海水作为配置用水。除此之外，在水中含有影响水泥硬化、凝结物质的谁不能使用，例如含有糖类、油类的水禁止使用。酸碱度小于4的水不能使用。
3.配料以及搅拌
混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的
水泥。
①配合比
混凝土必须通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，满足设计技术指标和施工要求，不得采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原则。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。
②搅拌
为了拌制出均匀优质的混凝土，除合理地选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。一次投料量，不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，搅拌机不宜超载过多，以免影响混凝土拌和物的均匀性，一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，确定现场搅拌时原材料的一次投料量。
二、土木工程建设过程中混凝土的施工技术浅析
1. 浇筑
在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润，但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
2. 施工缝
由于设备、技术或是人力限制等原因，导致混凝土在浇筑的过程中不能连续的进行，并且间歇的时间要超出混凝土初凝的时间，在这样的情况下就要留置施工缝。而施工缝留置的位置应处于混凝土在浇筑之前按照设计的要求与施工技术使用方案来确定。因施工缝所处位置新旧混凝土之间的结合力比较差，属于结构中较为薄弱的环节，所以，施工缝最好留置于结构承受剪力比较小，并且有利于施工的位置。
对混凝土实施捣实作业就是使入模后的混凝土密实与成型的一个过程，通过捣实来确保混凝土结构的外形达到预定标准，使其表面保持平整，混凝土所具有的强度以及其他的性能也能达到设计要求。混凝土的振捣应在入模之后立即进行，并且要保证振捣的充分，进而确保新入模混凝土能够充满模板的内部空间，将气泡排出，使其拌和物能够获得良好的均匀性与密实度。
混凝土在振捣方面主要可分为两种方式，一是人工振捣，二是机械振捣。所谓的人工振捣就是使用插钎以及捣棍等工具，使用人力来进行混凝土的插、夯作业，使其成型。这种方法是在选用塑性混凝土且又缺少设备或者是工程量较小的情况下使用的。在使用机械捣实混凝土时，能够提高早期强度，加快模板周转，促进生产效率，所以在工程建设的过程中应尽量使用机械振捣。
三、混凝土的养护技术
混凝土在凝结及硬化的过程中，就是组成成分中水泥和水发生水化反应而造成的结果。混凝土在浇筑之后的初期阶段，运用一定的技术手段，为谁化反应提供适当条件的工作就是通常所说的混凝土养护。为了使混凝土中的`水泥能够充分的水化，进而加快混凝土硬化，预防混凝土在成型之后因为寒冷、风吹、干燥、曝晒等外界因素而造成不利的影响，导致收缩以及裂缝等破坏现象发生。在混凝土的浇筑施工结束后，应该及时的进行洒水养护，使混凝土的表面始终保持湿润。在混凝土的表面过程中有以下几点要求：
①塑性混凝土要在浇筑施工结束之后的6～8小时之内实施洒水养护作业，低塑性的混凝土最好在浇筑施工结束之后立即进行喷雾养护，同时要及时的进行洒水养护。
②混凝土的保护工作要保持连续，在养护期内一定要保证混凝土的表面始终处在湿润的状态中。
③混凝土的养护时间应不低于28天。
四、总结：
混凝土作为当今工程建设过程中的主要应用材料，其地位是不可动摇的。在土木工程建设过程中，混凝土的有效应用是提高工程效率、保证工程质量的重要因素，因此，加强对混凝土施工技术的了解与运用是整个工程建设非常重的组成部分。在实际施工过程中，首先要做的就是保证混凝土本身的配置质量，进而再通过施工质量管理以及施工规范中的要求，对混凝土施工技术进行合理有效的运用，促进土木工程的建设效率，确保施工质量，为企业带来更好的效益。
参考文献：
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一、土木工程混凝土施工技术的应用分析
（一）配置技术
混凝土的配置会直接影响混凝土结构质量，所以，技术人员在配置过程中，必须按照相关标准以及工程实际要求，对水泥、砂石、掺合料以及水等材料通过科学配比对混凝土进行配置。与此同时，必须严格按照顺序投放材料以及进行搅拌。在对配合比配置时，不能凭借以往工作经验来确定，需要根据材料选择以及施工需求进行适配试验，确定配合比，从而保证配置出的混凝土符合施工要求以及技术需要。
（二）混凝土搅拌技术
在对混凝土进行搅拌时，必须确保其连续性以及稳定性，因此，这需要相关工作人员检查现场搅拌机械是否配备良好。例如，需要对搅拌机通电加水做好空车试转，监测搅拌桶的湿润状态。另外，在搅拌混凝土时，需要严格控制温度、含碱量以及碱集料反应等，还需要计量好混凝土原材料。需要将温度控制在合理范围内。如果搅拌桶砂浆在出现损失时，需要参考配合比范围，减少砂石用量。同时，还应该严格控制水以及其他原材料的使用量。之后，需要对搅拌后的混凝土其性能以及外观进行检测，并根据检测结果合理调整搅拌技术。另外，如果混凝土在进行浇筑时，出现了分层、离析以及漏浆等问题时，就应该对混凝土原材料进行二次搅拌，只有搅拌后的混凝土性能达到标准后，才能在土木工程施工中使用混凝土，才能保证浇筑质量，为后续施工奠定基础。
（三）混凝土碾压技术
在完成混凝土浇筑后，接下来就应该进行混凝土碾压。碾压工作属于土木工程混凝土施工技术中的关键环节。想要保证碾压技术的价值得到最大程度的体现，需要对以下几点内容进行关注：首先，需要保证压路机始终保持在匀速状态，也就是说在使用过程中，压路机的速度应该控制在2～4km/h范围内；其次，在进行不同阶段碾压时，应该结合实际情况来合理选择碾压设备，这样可以有效提高碾压质量；最后，想要保证碾压质量，在作业过程中必须避免急刹以及掉头等现象出现，避免产生过压，影响碾压质量。
（四）混凝土养护技术
众所周知，混凝土在搅拌过程中，水泥和水会发生水化反应，在这种反应的作用下，就容易导致混凝土结构产生裂缝。而导致裂缝产生的额主要因素在于混凝土表面结构中存在的水分会快速流失，进而导致表层以及结构内部之间产生较大的温度差。因此，在实际施工过程中，想要避免裂缝情况的出现，就应该及时采取有效措施，控制表面温度，对混凝土进行科学养护。在实际施工过程中，工作人员可以在混凝土表面敷设防护层，减少水分流失，还可以在混凝土表面浇洒冷水，进而缩小温差。
（五）混凝土浇筑技术
在完成混凝土搅拌后，就应该进行混凝土浇筑施工。同样，在进行浇筑时，工作人员应该需要加强注意，控制浇筑质量。首先，工作人员应该进行浇筑前检查模板以及钢筋预埋件所在位置是否合理，一旦发现模板上有杂物就需要及时清理，并且，还应该封堵模板中存在的缝隙。其次，在完成准备工作后，工作人员就可以进行浇筑工作。需要注意的是，在浇筑过程中必须连续不能间断，一旦出现间断，那么之前浇筑的混凝土就会发生凝固，如果继续浇筑，就会引发质量问题。相关工作人员需要注意的是，应该在第一层混凝土凝固前完成第二层混凝土的浇筑。最后，在完成混凝土浇筑后，工作人员应该对钢筋表面进行检查，如果有污染问题就应该及时处理。
二、土木工程混凝土施工过程中的技术要点
（一）混凝土的运输
混凝土应由混凝土搅拌车运输，混凝土搅拌车装车前，需将混凝土搅拌车内清理干净，在运输中，混合罐应保持在5r/min慢旋转。混凝土向浇筑场地的运输应符合浇筑时规定的坍落度。当坍落度不符合施工的具体标准时，可以根据混凝土设计的要求用水填充。如果有偏析现象出现，必须重新搅拌。场地尽可能平整，运输的道路应设置为圆形车道，以确保施工的连续性和施工质量的稳定性。
（二）混凝土的浇筑及裂缝处理技术
混凝土在施工的过程当中一定要注意施工的连续性，中间不能间断，如果非得间断时间不能相隔的太长。如果在需要分层浇筑的时候，首先需要掌握新旧两层之间相互间隔的时间以及新旧相接的粘合度有多大。同事要准确掌握浇筑的时间一定要在规定的时间之内浇筑完成，保保证混凝土的整体性不要受到影响，同时还要避免混凝土裂缝儿的产生。在浇筑的时候也要注意天气的变化，一般不能在多雨，或者多风下雪的'天气中进行浇筑因为这些不良的天气会给施工的质量造成直接的不利影响，在混凝土道路施工中用宽幅度的摊铺机进行操作时摊铺过程可以有效地减少纵向接缝可却无法逃脱产生横向接缝颇率是每天至少出现一条无法控制的混凝土作业缝。要采取一定的方法来处理混凝土施工缝否则会影响混凝土的整体强度。还有接缝处必须得压实如果缺乏力度与结合强度就很容易出现裂缝，导致出现严重的松散问题。
三、混凝土养护的技术要求
混凝土的养护工作也是非常重要的，混凝土的养护直接关系到后期的使用寿命和工程质量，在红泥土浇筑完成之后在规定的时间之内不能给新浇筑的混凝土面造成任何压力，要尽最大的可能避免其造成破坏，或者损坏，同时对于婚姻土施工中的施工人员要制定一系列的保证质量措施，在施工，完成之后要及时的洒水进行养护，也可以用塑料纸覆盖等方法进行养护，在一定时间段内要保持混凝土的湿润，避免后期出现裂缝儿发生的可能。
结束语
混凝土施工技术在工程建设中具有非常重要的作用，只有将混凝土施工技术应用于土木工程建设的各个环节，才能确保工程的质量。因此，我们要根据混凝土施工技术在工程建设各阶段的技术要点，针对各阶段不同的施工要求选择不同的混凝土施工方案，做到具体情况具体分析，以期为建筑行业的发展提供有效意见。
参考文献
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土木工程混凝土施工技术的论文
土木工程混凝土施工技术论文【1】
引言：土木工程施工是一项复杂的系统工程，它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业，现代土建工程以混凝土施工为主，本文结合多年的实际经验，就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。
一、混凝土强度等级不同的处理
1.1与基础的相接
柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面，一般设在基础或底板的上表面，与混凝土施工缝相重合，以方便施工。
若为独立基础，亦可设在梯形截面的变截面处。
柱与独立基础或底板不同强度等级混凝土的交接面，也可设在柱外距离柱为柱宽的截面处，深度至底板或基础底部。
1.2柱与梁相接
柱与梁相接的节点核心区受力非常复杂，且施工缝常留置在该区的上部及下部，若不同强度等级的混凝土在此处理不好，可能留下隐患。
柱与梁不同强度等级的混凝土交接面设在距离柱为梁高的梁上。
在与梁下皮等高的柱的施工缝上继续浇筑混凝土时，浇筑与柱等强度的混凝土至板下平面，混凝土也随同浇至柱相邻梁内距离与梁高相等的梁内，梁内混凝土也浇至板底平面，此时混凝土浇筑不能停止(此处不能形成施工缝)，而应在柱截面内继续浇筑与柱混凝土强度等级相同的混凝土至板的上表面，此处作为柱混凝土浇筑的施工缝。
为此，当节点核心区混凝土浇筑至板下平面时，在柱的截面位置上要支设高度等于板厚的柱模板。
此种做法施工过程繁琐，施工时除要注意不同强度等级混凝土的浇筑在交接面处的更换外，还要及时支涉高度等于板厚的柱模，但能保证柱节点核心区的混凝土强度等级与柱相同。
梁板的混凝土尽可能采用相同的强度等级，一般设计的混凝土强度等级相关并不大，通常相差1-2级;整浇梁板结构的钢筋混凝土梁是按T形截面内的混凝土按强度等级高的混凝土浇筑，剩下的低强度混凝土量也就不多了，为方便施工，梁板混凝土宜采用与梁相同强度等级的混凝土。
如果梁和板的混凝土等级相差较大，不同混凝土强度等级的混凝土交接面可留在弯起钢筋等于板厚的竖直截面上
二、混凝土的搅拌及运输
在完成材料选取后，混凝土的搅拌一般被视为混凝土施工的第一道工序。
在搅拌混凝土之前，搅拌设备应该加水进行空转数分钟，并将积水倒净，以达到拌筒充分润湿的目的。
在进行第一盘搅拌时，要充分考虑到筒壁砂浆的损失，相应的石子用量需要按配合比规定减半处理。
搅拌好的混凝土要尽量做到卸载干净，在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料，更要坚决杜绝同步进料和出料的违规操作。
此外还应该对水灰比和坍落度进行严格的控制，未经技术负责人和检测人同意，不得凭习惯对用水量进行调整。
要严格掌握混凝土材料配合比，技术人员和检测人员要重点对混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加剂的计量进行检查，对混凝土和易性、坍落度及外观情况进行适时检测，浇捣顺序及振动棒的插入深度，应该为列为检查的重点，确保混凝土中水泥、外加剂、骨料要符合相关技术要求。
一是要混凝土的强度评定应符合规范要求;二是要确保混凝土搅拌均匀，颜色一致以及和易性较好;三是要保证混凝土拌合物的坍落度能够符合规范要求。
工程现场运输混凝土运送最好能够从搅拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土输送至楼层，并通过布料杆送达作业面，常用的运输设备主要有：混凝土运输罐车、混凝土输送泵、机动翻斗车、混凝土输送管道、混凝土吊斗等。
在混凝土的运输过程中，应当确保混凝土保持匀质性，不分层、不漏浆、不离析。
如果混凝土运达灌筑地点后，出现离析现象，则应该进行二次搅拌均匀方可可入模，如果运输过程中出现凝固，则视为废品，不能用于工程施工。
三、混凝土施工工艺
3.1 浇筑
在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润，但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。
在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。
混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。
为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3.2 施工缝
由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
3.3 捣实
混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。
混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。
混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。
人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。
只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。
采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
四、混凝土养护技术
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。
混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：
(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h 内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
(2)混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
(3)混凝土养护时间不宜少于28d。
五、结论
综上所述，混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。
在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施进行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。
土木工程的混凝土施工技术【2】
摘要：在进行土木工程建筑中混凝土施工的过程中，一定要注重施工技术的使用，相应的采用现代化的技术，进行有效的管理，才能保证土木工程的施工质量，最终促进建筑行业的发展。
本文笔者从混凝土材料的质量控制、配料及搅拌、混凝土的施工工艺以及混凝土的养护等方面对土木工程的混凝土施工技术进行了探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。
关键词：土木工程;混凝土;施工;技术
前言：判断混凝土施工技术优劣的根本在于混凝土的质量。
所以，一定要想方设法增强混凝土施工技术水平，严格执行混凝土施工的规范要求与制度，从而保证土木工程的施工质量。
1、混凝土材料的质量控制
(1)水质量的控制。
施工中中对混凝土的水质量一定要严格把关，在土建混凝土搅拌过程中以及养护时，不能使用未经处理的工业废水，污水及沼泽水若是在预应力或钢筋混凝土工程中，禁止使用海水。
(2)水泥质量的控制。
在城市化建设不断加强的基础上，建筑行业得到更加快速的发展，同时建筑质量要求越来越高，土木工程建筑过程中混凝土施工技术的应用更加广泛，并且对土木工程建筑具有重要的促进作用。怎样更好的改善土木工程建筑混凝土施工技术，提高混凝土施工技术以及建筑质量，促进土木工程的快速发展。
1.混凝土施工技术概述
混凝土施工技术是工程建筑中最常见的一种施工技术，主要是将施工建筑中需要的水泥以及沙子等混合在一起，利用固定比例进行调和，形成的混合物被称之为混凝土，是土木工程建筑行业使用最广泛的一种材料。将这种混凝土应用在施工建筑上被视为混凝土施工技术。从混凝土自身来讲包含很多独特属性，之所以被施工建筑广泛使用，是根据混凝土自身在施工中非常容易固定，以及成型时间也比较快，因此非常受到施工建筑的重视。同时，混凝土施工过程中，不管在运输方面还是在建筑本身都具有非常显著的特点，优于其他建筑材料。在进行施工建筑过程中，工期时间安排非常重要，混凝土这种便于运输的建筑材料，很好的帮助施工建筑节省了施工时间促进施工建筑更迅速的完成。根据相关调查资料显示，我国80%的建筑，甚至很多高层建筑都利用混凝土施工技术开展施工建筑，为混凝土施工技术的发展提供了更加广泛的空间。
2.混凝土施工技术的前提条件
对于混凝土施工技术在土木工程建筑上的应用，需要提前做好准备条件，这样才能更好的保证混凝土施工技术的正常应用。当然准备工作，首先需要保证混凝土建筑材料的质量，对于混凝土的调和比例进行严格管理，同时将建筑施工中的各项事项进行准备，为建筑施工打下坚实的基础。
首先，對于混凝土材料进行准备，包括混凝土调和中的沙子以及水泥等质量进行控制，在基本材料确定基础上保证各种原料的质量，为混凝土施工技术做好准备。在混凝土中水泥的质量非常重要，一定要保证水泥的基本强度，同时对混凝土中的骨料以及摄水量等进行严格控制，保证混凝土的强度。除此之外，还需要保证使用药剂的合理性，一定要满足土木工程建设的基本强度。在正常混凝土施工技术应用过程中，需要在混凝土中添加一定量的粉煤灰，主要是更好的提高混凝土的强度。根据混凝土本身的调和比例放入适量的膨胀剂，更好的提高混凝土的收缩功能，防止在建筑中因为自然环境的影响出现断裂等现象。
例如：某施工单位，在建筑施工工厂过程中，对于混凝土水泥的要求非常严格，选择的是山东潍坊公司普通硅酸盐水泥42.5，根据公司的混凝土施工技术准备，选择比较大的石子粒，这样能够更好的降低混凝土的砂率，在不断优化之后水泥在C30大体积混凝土中的含量为300千克。
其次，混凝土材料调和比例的确定，混凝土是由各种材料混合调制合成，因此混凝土施工技术应用之前需要对混凝土调和比例等进行严格控制，保证混凝土的质量。在进行混凝土调和阶段，需要根据建筑施工的具体环境等进行调和实验，尽量保证混凝土材料与施工环境之间相适应，这样能够保证建筑施工质量。在混凝土材料传输过程中，需要对传输管泵进行关注，防止在材料传输过程中出现问题，影响混凝土施工技术的应用以及土木工程建筑的质量。
最后，在准备好施工材料的基础上还需要注意对各项建筑设施进行准备，建筑中需要各种建筑设施作为辅助条件，才能更好的实现混凝土施工技术的运用，对建筑材料进行合理保护，同时根据建筑板块的要求，提高建筑框架的牢固性，还需要做好建筑的保温与清洁，实现施工建筑的可持续发展。
3.混凝土施工技术的具体应用
混凝土施工技术在土木工程建筑中的不断应用，很好的促进了我国土木工程建筑的发展，其具体应用技术主要包含以下内容：
3.1施工材料的控制与应用技术
混凝土施工技术中，对于混凝土施工材料具有严格的要求，同时利用科学合理的控制手段对其进行控制，保证混凝土的使用强度。在混凝土搅拌过程中，混凝土水质需要进行严格的控制，混凝土原料水一定不能出现污染，并且混凝土不能使用海水作为原料水，与此同时，混凝土调和中水泥的比例一定要非常准确，不能因为比例导致混凝土的整体强度受到影响，根据建筑的具体需要选择适合的水泥品种，注意水泥的选择是混凝土材料中非常关键的步骤，一定要保证不出现任何差错。对于水泥的存储还需要注意，将水泥存储在比较干燥的仓库中，防止水泥受潮，在购买水泥期间一定要注水泥的生产日期以及有效日期，防止水泥过期，影响水泥的强度。
3.2降低水泥水热化工艺应用
水泥本身会产生大量的热量，很多混凝土中的热量都是因为水泥的水热化产生的，因此水泥的品种选择非常重要，需要选择热量比较低的水泥作为混凝土的材料。混凝土中，水泥的水热化降低需要利用适当的手段，调节其中热量的散发，降低水热量。与此同时，还需要根据土木工程施工建筑的具体条件进行混凝土用料的控制，更加科学的对混凝土材料比例进行调节，中和混凝土中的强度以及热量。再者，根据基础预冷的方式降低混凝土中的高温，利用循环的方式逐渐降低混凝土中的热量，控制混凝土的变化，保证混凝土更适合建筑的需要。
3.3施工技术中的浇筑技术应用
混凝土施工技术中，浇筑技术是最重要的'环节之一，在进行混凝土浇筑过程中，需要根据建筑框架的基本结构，保证混凝土能够在自然流动的情况下完成浇筑，并且需要注意混凝土浇筑一定要对其进行平衡划分，分出清晰的层次，使其角度逐渐倾斜，不断向上推移推向顶端之后在保持混凝土自身质量，与此同时混凝土浇筑期间，一定要保证混凝土的湿润度，但是千万不能向混凝土注水，这样会影响到混凝土材料中的水分过大，导致强度受到影响，工程建筑质量不稳定。在进行混凝土浇筑过程中，对于混凝土自身的厚度以及浇灌的速度等都需要进行严格控制，防止出现新一层覆盖期间原有混凝土层没有固定，影响到混凝土浇筑的效果，混凝土浇筑中时间非常重要，新一次浇筑一定要在原浇筑全部完成基础上进行覆盖，保证混凝土浇筑期间不会出现严重裂痕等问题。在进行混凝土浇灌过程中还需要根据天气进行控制，若是在天气不良的情况下会造成混凝体浇筑质量收到影响，不能很好的基本的土木工程建筑质量。
3.4振捣技术在混凝土施工中的应用
混凝土施工技术中，需要应用到振捣技术。振捣技术主要是针对混凝土施工中各种边角以及整个坡度的上中下部位，根据上中下部位的相互配合，保证混凝土施工能够更加平缓，在上下之间相互合作的基础上，能够保证混凝土振捣覆盖全部表面上，在使用振捣技术期间需要根据振捣的具体需要很好的控制时间，控制振捣棒的插入深度与振动时间，最好振捣棒能够插入深层的混凝土中，在来回振动的基础上使其上下移动，振捣结束之后将混凝土表面进行处理，保证混凝土的表面工整。
4.结语
综上所述，混凝土施工技术在土木工程建筑中具有重要作用，其中的不同技术在建筑中起到不同的效果，城市化建设脚步之间加快的基础上，混凝土施工技术也在不断的提升与促进，更好的保证土木工程建筑施工的质量，促进建筑行业的快速发展。
土木工程混凝土施工的技术论文
土木工程混凝土施工技术论文【1】
摘要：土木工程施工是一项复杂的系统工程，它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业，现代土建工程以混凝土施工为主，本文结合多年的实际经验，就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。
关键词：土木工程;混凝土;施工技术
混凝土工程是土木工程施工的主要工程之一，混凝土是当今工程建设中应用最广的材料。
混凝土是由石子、砂子、水泥与水按比例调制而成的，相对于其他建筑材料具有经济优势。
因此，研究混凝土的施工技术，对于加快土木工程的发展就显得尤为重要。
一、混凝土施工技术在土木工程中的重要性
混凝土是土木工程中应用最为广泛也是做基础的材料，是由砂子、石子和水泥按照一定的比例调配而成，较其他建筑材料具有造价低的特点。
按照国家规定，土木工程必须使用混凝土。
混凝土在生产和应用过程中必须要按照国家的标准和规定进行控制，保证混凝土的质量，如果混凝土的强度不足没有及时发现，必将给建筑主体结构带来安全隐患。
二、混凝土施工存在的问题
1、混凝土的浇筑：
模板质量的好坏也关系着混凝土的质量。
当今许多工程施工中的模板都存在着空洞、不平、沾有垃圾、拼缝不密实、未涂隔离剂等现象，从而导致混凝土的表面出现蜂窝麻面。
而过早的拆模，由于混凝土还未达到一定强度，既而损伤混凝土，将出现缺棱掉角现象。
过早的拆模，还会导致混凝土失去支撑力，从而无法有效的与钢筋结合。
振捣对于混凝土的强度也很重要，振捣时间不足，致使混凝土不够密实，而振捣的时间过长，将会引起大量石子沉淀、利息、水泥浆漂浮在表面上等现象。
对于那些钢筋密集的梁柱交接点，如不加强振捣，易引起混凝土蜂窝、空洞、漏筋等现象，既而影响到工程结构的安全。
2、混凝土的养护：
在实际工程施工中，相关作业人员往往忽略对混凝土的养护浇水。
而混凝土后期水化反应时，需要大量的水，而这个期间并未得到重视，既而使混凝土的强度有所降低，而浇水养护的频率也至关紧要，混凝土的水化过程需要连续性，由此为保证混凝土的湿润状态，浇水的频率与水量需要科学、合理的定夺。
3、混凝土的拌制：
在实际施工中，操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。
材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。
而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。
加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成水泡，而水泡经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。
对于混凝土的搅拌，也需要科学、合理的控制时间，其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始，直到搅拌结束。
而在实际施工中，其搅拌时间往往不足，既而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不符等。
4、裂缝问题：
在工程项目的施工期间，往往由于气候、环境、人为等因素影响，造成工程建筑各部分出现不同程度的裂缝。
混凝土施工作业人员，需要考虑工程外部气候条件不同，混凝土结构也将有所不同，而对于裂缝的宽度控制，其控制标准也不同。
现今我国土木工程混凝土施工技术，多数以施工阶段的重点监管与技术强化为防治裂缝的方法。
当工程主体上出现裂缝时，既而再采取补救措施其效果不尽人意，难以满足工程质量标准。
三、加强混凝土施工技术的方法
1、混凝土浇筑技术：
在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润，但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。
在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。
混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
2、混凝土养护技术：
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。
混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：
(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
(2)混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
(3)混凝土养护时间不宜少于28d。
3、混凝土振捣技术：
在混凝土的振捣时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。
这三道设置其位置需符合要求，再通过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。
使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土50毫米以上，移动间距在40厘米左右，振捣棒需要快速插入、缓慢拔出。
在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木抹平，其次数应多于两次。
3、混凝土梁柱节点箍筋施工技术：
当今我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法为，将全部梁板模板安装完毕后，再安装梁板钢筋并整体沉梁。
其有着让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的有点，并较差作业少。
绑钢筋与支模不冲突，功效相对较高。
可此施工方式存有箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。
其解决方式是，在下料时将所有节点增设纵向短筋，柱节点区其箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。
在柱纵筋上套入整体骨架，并搁置在楼板模板面上，进行穿梁钢筋、捆扎，为防止柱纵筋与附加纵同短筋的位置冲突，而导致的套箍困难。
附加纵向短筋需偏离其箍筋角部大约5厘米。
由此，可保证柱节点箍筋的数量和间距。
在实际施工时应根据情况而使用，对于结构较为复杂的工程，采用此方法较为困难。
4、混凝土施工缝技术：
在土木工程的现场施工过程中洪，通常会由于技术上的原因和人力的限制等因素的影响，混凝土的浇筑过程往往不能够连续进行，中间的间歇时间可能会超过初凝时间，需要预留施工缝，施工缝的位置必须要在混凝土的浇筑前，按照施工技术方案和设计要求来确定。
新旧混凝土的结合部位的结合力比较差，是整个混凝土结构的薄弱环节，施工缝的位置必须要设置在剪力比较小的部位。
四、结束语
总之，混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。
在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施进行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。
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土木工程混凝土施工技术研究【2】
摘 要：随着经济全球化的冲击和我国社会经济的快速发展，建筑行业如火如荼的崛起，与此同时对混凝土的施工技术和质量也提出了越来越高的要求。
因为土木工程的混凝土施工技术与工程的质量和施工安全息息相关，但目前在建筑行业广泛应用的混凝土施工技术已经愈发无法适应社会发展的需求。
文章着眼于目前土木工程商品混凝土的施工及其质量状况，为探索更为科学的施工技术提出一些建设性建议，力求在土木建设行业中形成一种更为科学有效的施工技术。
关键词：建筑工程;土木工程;混凝土;施工技术;工程质量
近年来，随着我国建筑行业的快速发展，商品混凝土因其具有可连续作业、输送能力强、容易成型等特点得到了广泛的应用。
尤其是随着高层、小高层等建筑物快速发展，商品混凝土愈发呈现出炙手可热的趋势。
但混凝土优良的建筑特性也是一把双刃剑。
因其自身具有优良的性能所以混凝土成为了当下工程建设中应用最为广泛的建筑材料，正因为如此，在建筑质量保障方面，更是有国家颁布的建筑准则规定，在现在的建筑工程中必须使用商品混凝土。
随着商品混凝土的广泛应用，商品混凝土的质量问题也受到多方的重视。
商品混凝土是半成品，只要混凝土的生产商和应用单位都切实合作，遵循国家的有关标准安全生产，规范生产，才能保障质量。
1 混凝土质量保障难的原因
商品混凝土是指应用于商业用途，可出售、购买的混凝土。
现代建筑施工大部分均是使用商品混凝土的。
商品混凝土又称预拌混凝土，俗称灰或料;是指由胶凝材料将集料胶成整体的工程复合材料的统称。
通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料，砂、石作集料;与水按照一定比例配合，在搅拌站经过搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土的质量主要因以下几个方面而难以得到保障：
1.1 混凝土的强度较低
商品混凝土的配置按照一定的标准进行，按照相应的保证率进行配置。
但是生产商由于从经济效益出发，考虑经济成本。
土木工程中混凝土施工技术论文
土木工程中混凝土施工技术论文【1】
【摘要】在土木工程中，影响混凝土施工技术的因素较多，且对于目前混凝土的施工情况而言，不仅需解决对混凝土施工技术所产生的影响因素，而且还应对建筑工程的施工过程予以有力控制，不断提高与改进混凝土施工技术，从而更好的适应现代工程建设以及时代发展的需求。
【关键词】混凝土;土木工程;施工技术;建设
1、土木工程混凝土概述
混凝土是指由水资源与水泥、砂子、石头根据固定比例而研究调制，其主要用于建筑与土木工程的施工过程大面积采用的材料。
分析混凝土特点，商品混凝土具备可持续作业、运输能力大，且易于成型的特点，比其他建筑材料更具优势。
混凝土运输的速度较快，其能够使现代的混凝土在施工作业时较传统土木工程的建设节省更多的时间，从而加快工程的竣工。
2、 土木工程混凝土施工技术分析
2.1 混凝土的配制
在配制混凝土的过程中，通常会因混凝土的生产方责任意识较弱，或者其技术的局限性等因素，导致其生产的混凝土将存在一定的质量问题，致使不能够更好的满足于土木工程项目建设的施工要求。
因此，在混凝土的配制比例方面应根据国家规定的安全范围予以严格要求。
一般情况下混凝土的强度可对土木工程竣工后的建筑质量产生重要影响，但混凝土的强度大小取决于生产者对混凝土的配制比例，因此，对混凝土施工过程中配置的比例应按照标准范围合理设计，尽可能的保证其合理性、准确性及科学性。
除此之外，在调配混凝土比例的实验过程中，应以经济的最大化为前提，追求合理性及科学性，从而更好的满足于土木工程建筑的需求和竣工之后的工程耐久性，因此，工程施工方对提交的实际材料，应予以严格抽检与对比程序，以确保土木工程工作的有效性及合理性。
2.2 混凝土的拌制
混凝土的拌制对土木工程项目的建设同样具有重要意义。
混凝土的施工者需对搅拌混凝土的相关材料予以反复核算并严格控制。
在每一项土木建设工程的施工过程中，都需对混凝土的
质量进行严格把关。
然而，对于混凝土的拌制这项操作，少数搅拌混凝土的相关工作人员由于缺乏一定的知识技术及相关经验，其无法正确的理解关于拌制混凝土的合理性、科学性，其中加水过多是最为常见的问题。
若在搅拌混凝土时加入的水量过多，则会出现多余水分，当混凝土变硬后，剩余水分将极易变成水泡，而当水泡被蒸发后，混凝土将会形成大量的水封，从而严重影响混凝土的强度。
因此，拌制工作人员在进行混凝土的拌制操作时，需全面掌握关于如何控制水量等基本技能，并准确掌握搅拌的时间，从而提升混凝土的性能，并在土工工程施工中发挥出其最大的作用。
2.3 混凝土的运输
混凝土的运输也是土木工程混凝土施工过程中重要的组成部分，如果在运输过程中耗费太多的时间，则很容易出现离析或初凝现象，因此，若想要缩短混凝土的运输时间，运输司机可尽可能的将路程缩短。
一般在条件允许的情况下，施工方可以在浇筑混凝土的附近找一个适合于混凝土的拌制地点，从而有利于混凝土的快速运输，特别是对于以滑模施工的无缝浇筑而言，比运输混凝土的要求上更高，其中包括浇筑混凝土期间绝不可中断对混凝土的供应，且在运输的方法上，也具有一定的要求。
通常把混凝土的运输种类分为三类，垂直运输、楼面运输、平面运输。
楼面运输的主要方式为双轮手推车;垂直运输则具有更多的方法，如混凝土泵的运输、井架的运输、快速提升架的运输等;而平面运输则主要采用自卸汽车和混凝土运输车。
2.4 混凝土的浇筑
在浇筑混凝土工作前，应对模板的位置、尺寸及标高等各方面予以仔细检查和确认，同时也需做好相关的记录工作，尤其是在雨雪较大的天气时，应该避免在露天的恶劣环境中进行浇筑。
在开展竖向混凝土浇筑工作前，需要首先在其基部垫筑一定的水泥砂浆，且在浇筑的过程中保证混凝土振捣匀速且不间断，以防止离析现象的发生。
如果浇筑的混凝土超过3 m 的高度，此时需采用溜管，且在实施混凝土的浇筑工作时，应认真检查各结构部件，以避免移动变形，从而更好的保障浇筑质量。
为确保浇筑的混凝土保持完整性，应尽可能的把停歇的间隙缩短，而且在混凝土的浇筑标准中，停歇的间隙不应超过混凝土的初凝时间。
然而，在实际操作过程中，通常会因相关施工人员技术的欠缺及设备原因等因素的影响，造成中间的停歇时间超时，从而导致超过混凝土的初凝时间，此时则需留设一定的施工缝，且对施工缝留设的位置则应以设计的要求及相关技术为依据。
此外，新旧混凝土的有效结合同样是浇筑施工缝时需注意的方面，由于新旧混凝土结合型较为薄弱，致使其承受的剪力相对较小，因此需合理控制施工缝的留设位置，其不仅需满足于施工的便捷，而且应降低其所能承受的剪力。
浇筑工作完成后，振捣同样不可缺少，这可使整块模板均被混凝土填充满，且还应严格保障其质量，以便排除混凝土中存在的多余气泡，进而使混凝土更加密实、均匀。
2.5 混凝土的养护
在混凝土浇筑工作中，养护是其结束后不可缺少的一道工序。
由于水泥和水发生水化反应，致使混凝土凝结并硬化，在混凝土浇筑完成后，为了使混凝土更快更好的发生反应，首先应选择科学、合理有效的手段，创造适合于发生水化反应的良好环境。
若要使水化反应快速、充分的完成，并使凝结、硬化的速度加快，则有必要对过度吹风、干燥、暴晒等环境做好一定的防护措施，从而有效防止混凝土发生异常或裂缝遭受破坏，因此，当混凝土的浇筑工作完成时，为使其表面保持湿润，相关工作人员应及时做好洒水等工作，这样可防止因表面太过干燥而生成裂缝。
混凝土的养护工作主要有以下几点要求：不可间断混凝土的养护时间，而且养护期间养护的建筑表面需处于湿润状态;混凝土的养护时间不应短于4 周;洒水操作需于混凝土浇筑结束后8h～16h内进行;对于低塑性混凝土而言，在浇筑工作完成后应立即进行喷雾等一系列养护工作，然后再进行洒水等养护工作。
3、结语
随着社会现代化建设的飞速发展，混凝土的施工技术在土木工程施工建设中占据重要地位。
各建筑施工单位应保证施工中每项施工技术严格落到实处，这不仅可从根本上确保施工的质量，而且可使混凝土的施工技术更加的科学化和规范化。
只有不断完善及改进混凝土的施工技术，并将其管理水平提升至更高的平台，施工的每一个相关主体则应共同努力，才能使混凝土的施工技术变得更科学、更先进。
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土木工程中混凝土施工技术研究【2】
摘要：社会经济发展的加快全球建筑技术的不断进展和增强，可持续发展成为一个提高综合国力竞争力的重要表现。
人民生活与建筑息息相关也离不开与混凝土打交道。
在建筑工程施工过程中，选用的材料是异常严格的。
材料质量好坏往往直接决定了建筑工程的质量。
本文对土木工程中混凝土施工技术进行分析，总结了一些提高建筑工程质量的有效建议。
关键词：土木工程;混凝土施工技术
1.混凝土的运输
对混凝土拌合物运输的基本要求是：
(1)不产生离析现象，保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实。
(2)运输混凝土的工具不要吸水和漏浆，而且在运输的时间上有一定的限制。
(3)当混凝土从运输工具中自由倾倒时，由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力，大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周，从而与砂浆分离即出现离析，当自由倾倒高度超过2m时，这种现象尤其明显，混凝土将严重离析。
为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防措施。
(4)道路尽可能平坦且运距尽可能短。
尽量减少混凝土转运次数，或不转运。
2.混凝土的比例配制
在混凝土的配制过程当中，常常会因为混凝土生产者的生产技术存在局限性、或者混凝土生产者责任意识的不完善，而使生产出来的混凝土存在着质量上的问题，难以满足现代土木工程混凝土施工的需要。
所以，对于生产的混凝土的配制比例，我们要在国家安全规定的范围内进行严格的要求。
(1)混凝土的强度对于进行土木工程建筑竣工后的质量产生了重要的影响。
而混凝土强度的大小取决于混凝土生产者进行混凝土施工过程的配合比，因而对于混凝土施工过程中的配合比应该在国家安全规定的范围内，尽可能地保证其科学性、合理性、以及准确性。
(2)在进行多次混凝土的比例调配实验之中，必须要从经济最大化的前提出发，追求科学性以及合理性，以满足土木工程工作进行的需要以及竣工后工程的耐久性。
所以，施工方对于提交的混凝土实际材料，要进行严格的抽检以及对比程序，保证土木工程工作的合理性。
3.混凝土的浇筑
(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑的高度如果超过了3m时就必须要采取一定的措施，用串桶或溜管等。
(2)浇筑混凝土时应该分段分层的连续进行，浇筑层的高度根据结构的特点，钢筋的疏密度来决定，一般为振捣器作用部分长度的1.2倍左右，最大不能超过50cm。
土木工程混凝土施工技术探索论文
混凝土是工程施工建设过程中使用最为广泛的一种建筑材料。由于混凝土成型后坚硬不易破损等特点，多用于高层建筑或占地面积大的大型工程建筑当中。但是，混凝土在施工当中仍然存在着混凝土施工技术问题。我们针对混凝土的施工技术进行了研究，并对出现的问题制定了相应的应对措施。
1影响混凝土施工技术的因素
1.1混凝土的材料选择。混凝土的种类是多样的。其中水泥混凝土是应用范围较广的一种混凝土，也是作用最大的一种。水泥混凝土是由水泥和混凝土两种材料搅拌而成的。对于水泥的选择尤为重要。不同种类的水泥与混凝土搅拌之后形成的水泥混凝土的性能是具有本质性的差别的。在混凝土中，还存在着一种材料叫做骨料，主要是由砂石组成的。骨料的选择也与混凝土的坚硬程度有着较大的关系。
1.2混凝土的配置比例。混凝土的配置过程是决定混凝土质量及硬度的关键，如因混凝土的质量存在问题，或者因在配置过程中没有按照规定比例配置，都会严重影响混凝土在施工过程中性能的发挥。同时也会严重的影响施工建筑的质量。
1.3混凝土的拌制。混凝土的搅拌是混凝土制作的重要环节。施工单位也要针对混凝土的搅拌制定相应的规范。混凝土在搅拌时，操作人员应对搅拌的混凝土质量进行反复的核算，以免造成因混凝土本身的质量问题而出现的搅拌失误。还要求操作者的技术过关，否则在搅拌过程中，混凝土中很容易出现气泡，导致搅拌后混凝土的质量不达标，从而影响施工的质量。
1.4混凝土的浇筑和养护。施工过程中对混凝土的浇筑也是施工技术的重要体现。往往浇筑过程没有注意连续程度以及模板的质量都会对混凝土的质量造成影响。还有在浇筑过后对混凝土的养护不及时、温度没有控制在合适的范围内都容易使混凝土出现裂缝、脱落等现象的发生。
1.5模板质量。模板质量的好坏影响着混凝土质量的高低，主要表现在：1.5.1在施工前对模板的检查和清洗不到位，导致模板上存在异物、缝隙、孔洞等现象的存在，从而在施工过程中，使混凝土的表面凹凸不平。1.5.2待混凝土还没有完全风干时过早的拆卸掉模板，使混凝土没有支撑力，与钢筋结合的不紧密，会造成混凝土的脱落现象的发生。1.5.3振捣也是一个要求施工技术的过程。振捣的作用主要是使混凝土达到满足施工的精密度，方便混凝土的浇灌程序的进行。振捣时间短，混凝土达不到要求；振捣时间长，杂物清除的不干净影响施工质量。同时，如因振捣的技术问题而导致的混凝土出现气泡、孔洞、密度不均匀等现象也会严重影响施工建设的工程质量。
2控制措施
2.1选择合适的.材料与配比。在选择与混凝土混合的水泥材料时，要根据水泥的种类、性能以及施工的实际情况做出综合性的判断。如选择的水泥不达标，则可能在与混凝土的搅拌过程中出现杂质过多、气泡、空洞等现象的发生。还要注意在配比中水泥的配比量尽量少一些，以防混凝土的变形。选择混凝土的骨料时，我们尽量选择颗粒均匀饱满的骨料，并且检测结果要符合国家规定的安全在骨料。还要进行多次的比例调配，从而保证配比的科学性和准确性。
2.2混凝土拌制控制。混凝土的搅拌过程要进行两次，才能确保搅拌出的混凝土达到施工标准。第一次时搅拌时要注意混合料的投放量、投放顺序，还要记录搅拌的时间，从而保证搅拌出的混凝土均匀、没有杂质。第二次搅拌我们通常选用机械搅拌，进行自动化的搅拌过程，使混凝土的质量达到施工标准，以保证土木工程的安全、顺利进行。
2.3合理的混凝土浇筑和养护技术。在混凝土浇筑前，要先对模板进行检查，确定没有问题后再浇筑。在浇筑过程中，需要保持浇筑的持续性，不能间断，且要在前一层的混凝土开始凝固前完成下一层的混凝土浇筑。浇筑完毕后，还要检查钢筋表面是否被混凝土污染，保证混凝土的均匀、密实，充满整个模板空间。混凝土的养护是避免混凝土浇筑后出现裂缝问题的有效手段。混凝土出现裂缝的原因主要有温度梯度、预埋管线设计不当、养护措施不当等。对于温度梯度问题，首先，要对混凝土的内外温度进行控制，减小内外温度差，防止出现温度梯度造成混凝土裂缝；其次，避免将混凝土置于温度较低的环境下，尽量保证混凝土所处最低温度的相对稳定；最后要防止新旧混凝土之间出现不融合的现象。在预埋管线设计上，一方面，要保证预埋管线直径不大于板厚的1/3；另一方面，对于较粗的管线或线管集中位置，可以在楼板内的PVC电线套管处加铺200mm间距的钢丝网片作为补强。在混凝土养护方法上，要根据不同的情况采用不同的方法进行养护———对于刚刚浇筑完成的混凝土，可以使用蓄水养护的方法；在混凝土浇筑完成后2d内，应该保持混凝土周边环境潮湿；如果混凝土浇筑面积较大，则需要使用适当的养护剂来养护。
2.4模板、钢筋施工技术控制。在立模的过程中，要以顶基中心为参照物确定立模边线，立模边线外的找平层应该通过水准仪超平挂线的方式来确定。等到砂浆硬化后，再在线路中间的两侧立模。模板安装应该将人工辅助与塔式起重机有机结合起来，安装顺序应该先由外模板到内模板，使用M16螺栓来连接两层模板，最后安装拉螺杆。固定纵向主筋，并保证连接质量符合规范。对已连接的样品进行现场抽样测试，保证模板、钢筋施工符合工程质量要求。
2.5对混凝土施工过程的控制。对土木工程混凝土施工过程的控制，首先，要保证混凝土施工设计的合理性，这就需要在混凝土施工作业前，对建筑物的年限和受力情况深入调查和分析；其次，在施工过程中，需要注意许多方面的问题，比如检验植筋的结构能否承受拉拢力度，采用冲击电钻替代钻孔机钻孔、清理钻孔时确定钢筋是否合格，结构胶必须有效且合格，均匀搅拌植筋胶并保证在植筋工作完成后有足够的时间进行固化。只有严格遵守混凝土施工的要求，才能尽可能避免安全事故的发生。
3结束语
伴随着社会的不断发展，国家对土木工程的建设也是越加的重视。土木工程的混凝土施工建设也应顺应时代的步伐而不断进步。完善和发展土木工程混凝土的施工技术，是土木工程顺利、安全、有效的进行施工建设的有力保障。要在每一个施工环节中，严把质量关，对技术严格的控制，避免因操作等技术性问题影响土木工程正常的施工建设。革新混凝土的施工技术，使我国的土木工程的施工建设能够更加让国家放心、企业安心、百姓开心。
混凝土施工土木工程论文
1混凝土的养护环节
在混凝土施工中，养护工作同样是一项非常重要的工作。一般建筑主体在完成现浇混凝土浇筑施工之后的12h之内就要对其采取一定的养护措施。养护方法可采取覆盖毛毡等方式也可以采用经常浇水的方式，只要保持混凝土表面处于湿润状态即可。对于建筑主体这样大型的混凝土结构，最好采用浇水养护措施。养护时间一般都要超过一周以上。由于建筑主体体积较为庞大，不可能一次将所有的主体结构都浇筑施工完成，而是需要一层一层的完成施工。需要注意在下层强度未达到要求之前，不得上人，也不得安装模板或支架。只有强度已经足够承受上述荷载时，才能进行下一层建筑主体的施工作业。另外，对已经振捣成型的混凝土结构要进行有效的覆盖，尤其是在雨季，更要做好成品保护工作，以免混凝土在未初凝前被雨水冲刷。只有做好相应的养护工作，才能保证混凝土主体结构的施工质量。
2模板拆除的质量控制
当混凝土养护一段时问后，混凝土的强度达到了可以拆模的程度，就要进行模板拆除。在此过程中最需要注意的问题就是成品保护。首先，在拆除一些非承重模板时，要确保混凝土的强度已经达到了技术要求才能拆除。拆除时不能过于急躁，也不可用力过猛，尤其是在一些棱角的部位，更要注意轻巧的拆除。另外，在人多或者需要运送材料的通道部位，要保护。
3加强现场混凝土施工管理的主要方法
3.1加强混凝土配合比的管理
对混凝土的原材料进行管理与控制时，应尽量科学合理，避免出现混凝土贮存环境和搅拌后存放时间过长导致其材料破坏的问题，质量下降从而导致整个建筑工程施工质量下降。在进行混凝土适配时，尽量选择高品质、质量好的产品，以保证混凝土的质量安全，在管理过程中，应制定相应的管理制度，提高施工人员的`质量安全意识和技术水平，增强建筑施工的质量。在进行混凝土材料比例配置前，检查相关材料的质量安全和完好程度，注意水灰比，外加剂，塌落度的实际控制，按照施工技术的相关要求进行材料的配比，保证混凝土质量达标，从而保证建筑工程的质量。
3.2合理控制混凝土的温度
大体积混凝土的浇筑是混凝土施工的质量控制重点。随着体积和面积的增大，水化热不易散发，温差变形和干缩变形的累积将对混凝土的施工质量产生很大的影响。为避免发生裂缝进而影响工程质量，大面积且厚度不十分大的混凝土板浇筑通常采取设置施工缝的方式来吸收变形，待施工缝两侧混凝土强度达到设计强度100%以上时，用微膨胀混凝土填充施工缝。对于面积和厚度都较大的混凝土构件，通常采用分层浇筑的办法。每层的灌筑厚度不得超过振捣器的工作能力和作用范围，使新旧两层能互相粘结成为一体。为降低水化热的影响，常从以下几方面着手：1）降低原料温度，如冲洗粗骨料、使用地下水或加冰屑的水等；2）使用降低水化热或减慢固化反应的外加剂；3）加强振捣，一次抹面；4）养护过程中加强温度控制，通过预埋冷却水管、增加遮蔽、定时洒水等措施，将构件的表里温度和温度变化控制在规范许可的范围内。在实际施工中，施工荷载也是我们不能忽略的因素。混凝土在固化前几乎不具备承载力，与钢筋间的握裹力随着固化而逐渐加强，在浇筑上层的混凝土时，下层的构件往往尚未达到设计强度，完工前构件的受力情况也常常与设计迥异。加之有此设计人员对于施工工艺不够了解，构件的配筋和构造往往不能适应施工荷载。因此，在施工组织设计中，应充分考虑施工荷载的作用，利用模板和支撑系统转移荷载。
4总结
随着混凝土施工技术的不断发展，尤其是现浇钢筋混凝土施工技术的进步与应用，我国房屋建筑施工进度与施工质量逐渐提升。所以为了有效的提高混凝土的施工质量，就必须对其施工过程进行严格的监管与控制，对每一个分项工程严格要求，按照施工验收规范和技术标准要求进行施工，坚持科学的方法，结合施工的各方而实际情况，有针对性的控制混凝土的质量，促使建筑工程顺利进行，保证建筑物的质量安全。
【摘要】在实际的工程施工前，首先要做好相应的准备工作。
通常在进行混凝土施工前，需要对混凝土的原材料增加、质量、配合比以及现场施工所需的其他工作进行准备，这是因为大体积混凝土在开始浇筑时必须要保持一定的连续性，若施工中因准备工作没有做好而出现中断的现象，就会极大的影响到混凝土的浇筑质量。
本文作者结合多年来的工作经验，对土木工程中混凝土施工技术进行了研究，具有重要的参考意义。
混凝土主要是通过混合一定比例的水泥、水、石头、砂子等材料调制成一种建筑施工材料。
混凝土具有可持续作业、容易成型、输送量大等诸多优点被广泛应用于中小层建筑、高层建筑或者体积较大的超高层建筑工程施工中。
混凝土的推广应用在很大程度上也促进了混凝土施工技术在土木工程建筑建设中的应用。
目前，我国土木工程建设也得到了很大的发展，这对工程建设的相关施工技术的要求也越来越高，在土木工程实际施工过程中存在很多方面因素会影响混凝土施工技术，因此在实际施工过程中应该严格根据相关的规范要求不断改进、完善混凝土施工技术，加强混凝土的质量控制，避免由于混凝土质量问题导致各种工程意外事故。
一、土木工程施工前的准备
1.1原材料的选择
混凝土的原材料主要有水泥、骨料、水等基本材料，还有一些调节混凝土性能质量的粉煤灰以及外加剂等其他原材料。
在选择这些材料时，需要严格把关材料质量，确保所有的原材料质量都能够符合技术要求。
例如，水泥的强度等级必须要符合要求，骨料的含泥量与含水量都必须要控制在一定的范围之内，水中不得含有侵蚀性物质。
而对于外加剂，增加需要根据实际的工程需求，选择最合理的外加剂，以满足混凝土的性能需求。
一般在大体积混凝土施工中，会加入适量的粉煤灰用来改善混凝土的和易性。
而外加剂则主要是添加膨胀剂，以尽可能的降低混凝土的收缩补偿作用，减少或避免裂缝现象的发生。
1.2混凝土配合比的设定
混凝土的配合比的确定是非常重要且关键的，其直接影响着混凝土工程的施工质量。
在混凝土的配合比设定中，需要充分结合实际的施工状况、气候环境以及原材料的相关参数等，根据试验室的试验结果合理确定配合比。
其中尤其需要注意到水的比例设定。
因为若水含量过高，则会降低混凝土的强度;而水含量过少，又会使混凝土在泵送过程中出现堵塞现象，这点是需要设计人员格外注意的问题。
1.3混凝土材料的称量
材料称量是影响混凝土强度的重要因素之一，称量误差对混凝土的强度产生不同程度的影响。
资料表明，当水的量取误差为+1%，水泥的称量误差为-1%，混凝土的强度降低4.2%;当水的量取误差为+2%，水泥的称量误差为-2%，混凝土的强度将降低 8.9%;当水的误差为+5%，水泥的误差-10%时，混凝土的强度将降低31.4%。
1.4温度的控制措施
(1)采用改善骨料级配、用干硬性混凝土、掺混合料、加引气剂或塑化剂等措施减少混凝土中的水泥用量;拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;在混凝土中埋设水管，通入冷水降温;规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。
合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。
应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性十分困难，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。
(2)在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。
二、混凝土配制技术
混凝土制作的原理主要是按照一定的比例搅拌矿物质、砂石、水泥、掺和添加物等原材料，这个比例也被就是混凝土的配合比。
混凝土的配合比会直接影响混凝土质量，因此配合比不能仅仅凭借以往的经验确定，而应该经过多种试验以及适配程序后，确定最佳的原料配备比例，这样才可以有效确保混凝土达到混凝土施工技术制定的相关指标要求。
假如砂石的实际含水量少于或者多于配合比的情况下，一定要在混凝土搅拌前确定好砂石的实际用量，确保达到最合适的混凝土配合比。
其次，混凝土的配合比会直接影响混凝土的强度，因此在配制混凝土的过程中一定要特别慎重的选择混凝土的配合比。
为了保证选择一个科学、合理的混凝土配合比，应该充分考虑混凝土在土木工程中的实际施工情况，而且应该充分考虑实际选择的施工原材料性能。
其次，在混凝土施工过程中，应该根据普通混凝土性能实验以及相关标准进行混凝土配合比实验，保证混凝土的配合比能够达到土木工程施工要求的耐久性以及强度。
三、混凝土搅拌技术
混凝土搅拌也是土木工程建设过程中比较重要的一个环节，混凝土施工人员一定要严格控制混凝土拌制的相关材料，并且反复核算混凝土搅拌材料，确保混凝土质量，也只有这样才可以确保顺利完成工程，确保土木工程建设质量。
但是目前有的混凝土拌制人员在进行混凝土拌制的过程中由于相关的技术知识不足，加上缺乏实践拌制经验，因此在拌制混凝土的过程中存在很多不科学、不合理的地方，加水过多是混凝土拌制过程中最为常见的.问题。
在混凝土拌制的过程中假如加入的水过多，肯定水分会过量，这些多余的水封在混凝土硬化后会形成水泡，一旦水泡蒸发，混凝土中就会产生很多气孔，这样会在很大程度上影响混凝土的强度。
因此，混凝土拌制的过程中，混凝土拌制人员一定要掌握关于混凝土拌制的相关知识以及专业技能，合理控制掺加到混凝土中的水含量，并且准确把控混凝土拌制时间，第一次搅拌的过程中应该考虑砂浆流失的问题，混凝土搅拌完后应该将其完全卸载干净，禁止将所有混凝土卸除完之前投入原料搅拌。
这样拌制出来的混凝土性能会更强，在土木工程建筑施工中发挥的作用也最大。
四、混凝土运输技术
混凝土施工技术中，混凝土运输也是非常重要的一个环节，假如混凝土运输时间太长的情况下极易出现初凝或者离析的情况，因此为了减少混凝土运输时间，混凝土施工人员应该尽可能缩短运输路程。
通常情况下，假如条件允许可以在靠浇筑现场的地方选择搅拌混凝土的地点，这样更便于混凝土运输，缩短运输路程。
那些无缝浇筑的混凝土主要采用的是滑模施工，这种施工方式更要求混凝土运输速度较快，而且在浇筑混凝土期间不能中断混凝土供应。
一般情况下，会采用楼面运输、垂直运输以及平面运输等三种运输方式来运输混凝土，其中露面运输主要采用双轮手推车方式进行运输;垂直运输可以采用快速提升、混凝土泵、井架以及快速塔式起重机等多种运输方式;而平面运输可以采用自卸汽车以及砼运输车的运输方式。
五、混凝土浇筑技术
浇筑混凝土之前，一定要仔细、认真检查相应模板的标高、位置、尺寸等各方面情况，逐一确认的同时应该详细记录相关的数据。
特别是雨雪天气一定要避免露天浇筑，如果混凝土采用竖向浇筑方式，在浇筑混凝土之前一定要在其底部填筑一些水泥砂浆。
浇筑混凝土的过程中一定要保证能够均匀、连续的振捣混凝土，这样可以避免出现离析现象。
假如混凝土浇筑高度在3m以上，一定要采用溜管。
浇筑混凝土的过程中，一定要时刻、仔细检查每一个结构部件，避免构件移动或者变形，这样才可以有效确保混凝土浇筑质量。
为了保证浇筑混凝土的完整性，应该尽可能缩短中间停歇间隙，确保在混凝土初凝时间以内。
然而混凝土实际施工时常常会由于施工人员技术水平不高、设备缺陷等诸多方面因素影响导致中间停歇时间超过初凝时间，因此一定要根据相关的混凝土施工技术要求以及施工设计要求留设施工缝。
施工缝在浇筑的过程中，一定要特别注意新旧混凝土结合问题。
因为新旧混凝土之间的结合性并不是很好，因此相应的剪力承受力也相对较小，这样施工缝在留设的过程中不仅要求便于施工，同时要求施工缝的承受剪力也要相对减少。
完成混凝土浇筑后一定要进行充分的振捣，这样才可以使整个模板都填满混凝土，并且保证混凝土振捣质量，将混凝土中的气泡完全排出，增强混凝土的密实度以及均匀度。
六、混凝土施工裂缝处理技术
如果应用宽幅摊铺机摊铺混凝土可有效预防产生纵向接缝，但是不能避免产生横向接缝，至少每天会产生1条混凝土作业缝，假如没有正确、有效处理混凝土施工缝的情况下，可能对整个混凝土的平整度会造成很大的影响，而且假如没有很好的处理接缝处的混凝土平整度，极易出现凸起、下洼等问题。
如果没有有效压实接缝处混凝土，混凝土结合强度不足，这样极易产生裂纹，甚至可能会导致混凝土松散。
因此加强土木工程中混凝土施工裂缝处理技术显得尤为重要。
如果是横向接缝，可以应用平接缝进行处理，也就是在摊铺机中倒入最后一车混凝土的搅拌料之前，操作者应该仔细观察熨平板前部以及螺旋输送器中的搅拌料量，尽可能使断面和路中线保持垂直，假如断面并不平整，采用进行适当的人工处理进行修正。
如果是纵向接缝，可以选择热接缝方式进行处理。
具体方法是在施工的过程中，如果混合料已经铺好了，大概预留9cm～13cm左右不进行碾压，最后通过跨缝碾压将接缝痕迹消除，采用冷接缝方式处理热接缝处理后一些边角。
七、混凝土养护技术
完成混凝土浇筑后，一定要做好混凝土养护工作，才可以有效确保混凝土质量。
因为水、水泥两者之间会产生水化反应才会使混凝土凝结、硬化，因此为了使混凝土在完成浇筑后尽快出现水化反应，一定要采用相应的工艺手段为混凝土营造一种适合产生水化反应的环境，这也是混凝土养护的主要工作内容。
过度的暴晒、风吹、干燥等恶劣环境都不利于混凝土水化反应的发生，混凝土凝结、硬化速度也比较慢，因此混凝土施工技术人员应该针对这些恶劣环境提前做好相应的防范措施，从而有效避免出现裂缝破坏、成型混凝土异常缩等现象。
混凝土浇筑完成后，应该及时洒水保持混凝土表面的湿润，以防混凝土表面太干从而导致裂缝。
混凝土表面养护工作中应该注意以下几点：①混凝土养护时间应该确保在28d以上。
②如果混凝土的塑性铰低，浇筑混凝土后应该在洒水之前及时做好喷雾养护工作。
如果混凝土具有良好的可塑性，应该在浇筑混凝土后的6～18h进行混凝土洒水养护工作。
③在养护混凝土的过程一定要连续进行养护工作，中间不能中断，养护期间的混凝土表面应该始终保持湿润。
混凝土施工技术在土木工程施工建设中扮演着极其重要的角色，是确保土木工程施工质量的关键，因此进一步提高混凝土施工技术水平显得尤为重要。
各建筑施工企业应该严格落实混凝土配制、搅拌、运输、浇筑以及后期养护等每一项施工技术，有效确保混凝土质量，提高混凝土施工技术的规范化、科学化，进一步完善、改进混凝土施工技术。
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在社会经济与科技快速发展背景下，社会对土木建筑工程的整体质量与提出了更高的要求，这就要求土木工程建筑施工中应该采用更加严格、规范的混凝土结构施工技术，从而有效避免裂缝等问题的产生。
1 影响混凝土结构施工技术的因素。
一是，原材料与配制方法不合理。混凝土材料在进场时，常常会因为工程人员没有严格按照相关规范进行采购与复检，同时也没有根据合理的施工配合比来进行材料的配合比验算，进而导致混凝土在实际应用过程中不仅难以满足混凝土结构施工强度方面的实际要求，也会存在一定的安全隐患，从而导致土木工程整体施工质量难以适应社会对现代建筑安全质量方面提出的实际要求。
二是，水泥强度和水灰比方面的影响。提高混凝土强度是确保混凝土结构施工质量的重要手段。混凝土采用的水泥强度应与混凝土强度形成正比，如果采用高标号水泥配制的混凝土强度与水灰比强度相同时，应高于低标号。因此，在实际施工中，应充分结合现场施工环境与设计的实际要求来明确水泥标号，应对其品种和标号进行恰当选择，进而确保水泥标号的准确性，而为了混凝土结构质量能够得到有力保障，应尽量选用高标号的水泥进行配置[1].此外，针对混凝土结构来讲，水灰比与其强度是呈正比的。而为了使混凝土机构施工质量能够得到有力保障，在设计水灰比时应严格按照具体设计标准与实际施工需要来完成。而作为影响混凝土结构施工质量的重要因素，对于水泥的使用和水灰比的确定来讲，在实际施工中，不仅要选择更加合理的水泥，还要认真做好水灰比的配制，进而为从整体上提高混凝土结构施工质量提供有力保障。
三是，混凝土浇筑、养护方面的影响。混凝土结构施工在进行现浇时，大部分施工单位的管理与施工人员常常会为了提高施工进度，对于浇筑中的混凝土没有进行合理的振捣，在浇筑完成后也没有对混凝土进行科学合理的养护，这些因素都会对混凝土结构终凝后的强度造成影响，相关管理与施工人员应给予足够重视[2].
一是，混凝土浇筑技术。土木工程中主要涉及到墙体、基础底板和楼体等方面的混凝土浇筑。对于较厚的基础底板来讲，由于其施工工作量比较大，因此，在实际施工中应充分重视起混凝土散热方面的问题，有效防止由于温度的变化而而导致裂缝问题的产生。同时，还要不断提高混凝土的受力能力，对于施工材料与设备的选择和供应方面也要特别注意，防止留有施工缝，进而使基础底板浇筑的连续性得到有效保障。而在对墙体进行浇筑时，需要事先采用与墙体所用混凝土成分相同的砂浆在底部浇筑五厘米，在确保浇筑均匀的同时，采用铁锹直接灌模，其浇筑高度应合理控制在 40 厘米左右。对于应采用整体还是分段浇筑的方式，应结合具体施工情况来择优选择。通常情况下，大体积的混凝土浇筑可以在夜间开展，这样能够有效降低新旧混凝土的温度差距，从而避免由于冷缩变形而导致裂缝问题的出现[3].
二是，拆模技术。对于混凝土模板应按照后支先拆、先支后拆的顺序进行拆除，而且要现将不承重的部分拆除，在去拆除承重的部分。模板拆除的时间也会对混凝土结构的整体质量造成影响，因此，相关工作人员应根据拆除要求、强度与气温等方面的综合情况来确定拆除的具体时间。而对于不承重的部分应该在混凝土强度达到标准后在进行拆除，进而有效避免其表面和棱角遭到破坏； 而对于承重部分也要在其强度符合规定设计标准后再拆除。在拆除过程中，不仅要避免对楼层造成冲击负荷，还要及时运走拆掉的支架与模板[4].
三是，养护技术。在完成混凝土的浇筑与振捣之后，对混凝土浇筑与养护的覆盖处理应该在 12 小时之内进行。同时在完成拆模后，还要对混凝土进行喷水，一般情况下，这种喷水养护都要在 7 天以上，而喷水的频率也要结合混凝土结构自身的实际湿润状况来决定，进而确保混凝土结构在规定时间内能够保持湿润状态。现阶段，在对混凝土结构进行喷水养护时采用的方法主要有浸水养护、覆盖养护和围水养护等。在冬季施工时，如果气温连续五天平均低于 5℃，应按照冬季施工要求与标准进行相应处理，可以适当的采用蓄热法，或是添加外加剂来实施养护处理，进而有效避免由于受冻而导致混凝土出现强度降低的.情况[5].
四是，测温控制方式。土木工程在进行混凝土结构施工过程中，常常会由于其内部热量无法得到有效散发，而外部热量又散发的比较快，混凝土表面会由于内外部的热胀冷缩而产生一定的拉应力，从而对混凝土结构的施工质量造成负面影响。因此，为了对基础混凝土的内部由于水化热而引起的温度升降规律与特点有进一步的了解，应结合实际施工现状与需要，采取科学有效的措施，对基础混凝土中心与表面，以及表面与大气温度间的温度变化情况进行准确把握，进而有效排除由于温度变化而对混凝土结构施工质量产生的不良影响。在进行土木工程混凝土的测温时，施工人员应根据现场实际施工状况和需要，制定更加科学合理的多分温控方案，在实际施工中，不仅要将混凝土的内外温差合理控制在 25℃以内，还要全面结合混凝土的浇捣方向，以及底板的实际厚度来合理布置测温点。这样不仅能够保障施工人员在实际施工中能够时刻准确的掌握混凝土结构的内外部温度情况，也能够根据其内外部温度的变化，及时的制定和实施相应的应对措施，从而不断提高混凝土结构的施工质量，建设出更加优质的土木工程项目。
3 结语。
总之，混凝土结构施工质量的好坏对土木工程整体质量的提高有着直接影响，各施工单位应给予充分重视，深入分析和探究现阶段混凝土结构施工中存在的问题，并通过不断的探索和实践，总结出科学有效的解决措施，进而使裂缝等问题从根本上得到有效解决。此外，在不断探索和引进先进施工技术的同时，还要建立健全监管制度体系，进而使施工中产生的问题能够得到及时的反馈与解决，从而建设出更多优质的土木工程项目。
参考文献。
[1]李华钦。 解析土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[J]. 建筑工程技术与设计，（ 9） .
[2]张嘉岩。 土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探究[J]. 城市建设理论研究（ 电子版） ,（ 21） .
[3]张健。 浅谈土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[J]. 城市建设理论研究（ 电子版） ,2014（ 36） .
[4]李保芹，张爱民。 土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探究[J].城市建设理论研究（ 电子版） ,2014（ 4） .
[5]陈姿颖。 浅谈土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[J]. 城市建设理论研究（ 电子版） ,2014（ 17） .
当前，国内的建筑行业发展势头迅猛，竞争激烈。随着科技水平的不断提升，很多土木工程项目都在使用先进的工程建设技术，这也提高了建筑的科技含量，保障了建筑的质量。建筑行业的发展中也存在一些问题，在混凝土技术的使用过程中，经常会出现诸如胀模，裂缝等情况，这些都影响了建筑的整体质量，因此，大体积混凝土结构施工技术值得建筑行业从业者深入研究。
1土木工程中大体积混凝土结构施工出现问题的主要原因
1.1地基的因素
土木工程中大体积混凝土结构施工过程中最容易出现的就是裂缝的问题，产生裂缝的原因有很多种，其中地基的问题是非常重要的因素。土木工程的施工过程受地基的影响比较大，在混凝土施工结束之后，地基会受到各种不同力学效应的影响，地基的沉降会出现不均匀的情况，也有可能出现不同方向的位移，这些因素会对混凝土结构产生一定的作用力，当作用力的强度超过了混凝土结构的承受范围以后就会使整个混凝土结构出现裂缝的情况[1]。
1.2温度的因素
土木工程施工中大体积混凝土由于体积庞大，在施工的具体过程之中极容易在混凝土结构的内部出现化学热效应，由于各种原因，这些热量不能及时的传导到表面，散热效果较差，这就会使混凝土结合的局部热量过大，致使混凝土出现变形和裂缝。同时，由于混凝土结构体积庞大，当环境的温度出现变化时，混凝土结构内部和表层的温度很难达到一致，热胀冷缩之后会使混凝土结构受到力的作用，当作用力超过混凝土的承受限度之后，混凝土结构就会出现裂缝。
1.3施工技术的因素
大体积混凝土的施工对于施工的工艺技术有比较高的要求。施工人员的操作水平，施工的工艺是否合理而且足够严谨，这些因素都会直接影响混凝土施工的最终质量。在混凝土施工过程中经常会出现相关人员的技术水平不过关，施工的工艺设计不合理，操作不按照流程等情况，这些都会对混凝土施工质量产生一定影响。
在土木工程的施工中，大体积混凝土施工一直是整个工程的重点。大体积混凝土施工的优势比较明显，在大型建筑的施工过程中，大体积混凝土施工可以为企业节省大量的施工成本，在施工过程中，施工的建筑强度比较高，结构坚实稳固。在实际施工过程中，大体积混凝土施工技术相比于传统的混凝土施工难度有所增加，周期也比较长，这就要求相关施工单位严格把控施工的质量，保证建筑工程顺利进行。
3大体积混凝土施工过程的技术应用
3.1减少裂缝出现情况的技术
大体积混凝土施工过程中，裂缝的有效控制非常关键。在施工过程中，首先需要对于混凝土使用的基础材料进行科学比例的配制，技术人员需要对不同配比的`混凝土材料进行抗裂缝性能的对比实验，根据实验的结果选择一种最适合的混凝土材料在实际施工过程进行使用。另外，相关的施工人员需要根据实验结果严格对混凝土的材料进行配制，操作过程需要按照规定的流程进行，从源头阶段控制好混凝土材料的质量。同时，可以在混凝土材料之中适量的加入配筋和一些添加剂，配筋的使用可以增强混凝土材料的抗裂能力，增强大体积混凝土结构的强度，提升混凝土薄弱部分的抗力性能。添加剂可以把混凝土的热胀冷缩现象控制在合理的范围之内，最大限度的减少混凝土出现裂缝的可能性[2]。
3.2控制温度的施工技术
在大体积混凝土结构的施工过程中，对于温度的把控非常关键。首先需要调节好浇筑时的温度。外界环境温度的不断变化会影响到混凝土的浇筑温度，在施工过程中应该尽量避免在过于炎热的气温下进行施工，还可以使用一些降温的措施来控制好浇筑的温度。同时要把控好水泥的使用量，水泥使用过程中会释放比较多的热量，这些热量会影响到混凝土施工的最终质量，因此应该控制好水泥的数量，水泥用量过大会影响混凝土的温度，用量过少则会造成混凝土结构的轻度偏弱。在许多土木工程施工的过程中采用低热水泥，有效的解决了水泥使用的问题。另外，在特殊情况下，为了保证混凝土施工质量需要采取强制降温的措施，可以在混凝土结构中预设冷水管来达到降温效果。
3.3控制混凝土结构的受力情况，适当使用增强材料
混凝土施工过程中会受到外部和内部的约束力影响。对于外部的约束力，可以预设混凝土滑动层，提高滑动层来减少地基的沉降等情况对混凝土的不良影响，避免大体积混凝土结构出现裂缝。对于内部的约束力，主要应该加强对施工温度的调控，结合实际情况，通过多种方法避免混凝土结构内外的温度差过大，保证大体积混凝土结构的质量。使用增强材料可以增强大体积混凝土结构的力学性能，提升抗拉能力，在施工过程中经常使用无机纤维或者金属纤维等材料来起到混凝土结构的增强作用[3]。
4结束语
大体积混凝土施工技术直接关系到建筑安全，也关系建筑的质量，建筑企业应该在实践中不断总结，保质保量的进行大体积混凝土结构施工。
参考文献
[1]耿连峰.浅析土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术[J].民营科技，2016（06）：174.
[2]汤斐.浅析土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术[J].江西建材，2015（17）：101+105.
[3]高琛琛.试论土木工程中大体积混凝土结构施工技术[J].赤峰学院学报（自然科学版），2016，32（05）：79~80.
