以下是小编为大家准备了土木工程中钻孔桩技术的应用论文（共含14篇），欢迎参阅。同时，但愿您也能像本文投稿人“看我心情看你表”一样，积极向本站投稿分享好文章。
引言
在近几年来，在城市建设不断快速发展的情形下，建筑工程中最重要、最关键的基本部分就是土木工程，土木工程也是决定整个建筑之成败的根本。然而钻孔桩技术是土木工程传承的主要技术，并且能够广泛应用。此外，钻孔桩技术在土木工程中发挥着十分重要的作用，取得良好的效果。
一、钻孔桩技术含义及重要性
土木工程中钻孔桩技术是指土木工程施工过程中，对于还未进行基础建设的地段，通过机械钻孔、人力挖掘等手段采用地基桩孔的技术，并在桩孔内放置钢筋笼，浇筑混凝土，为以后构建承重台做好坚实基础。
钻孔桩技术在20世纪60年代就已运用于国外，之后才引用至中国，并大规模运用于商业民房、公路，或基坑开挖支档和防护墩，特别是在跨江、海大桥上，对钻孔桩技术要求尤为严格。桩基承载整座大厦重量，桩基长度及深度决定混凝土架构放置，亦对整体受重力产生影响，建筑核心在于桩基，而桩基的设立与质量控制在于其技术。作为民生工程中最基础技术，钻孔桩技术在泥浆护壁施工、后压浆施工、灌注施工、全套管施工中均有严格质量控制和指标要求，时刻以最严格指标保护整座建筑。
二、土木工程中钻孔桩技术的应用种类
钻孔桩技术分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔和冲击钻孔三类技术方法。正循环回转钻孔技术是指应用正循环回转钻孔机进行桩打孔，泥浆和钻渣从空心钻杆提升至地面；反循环回转钻孔技术是指应用把循环回转钻孔机进行桩打孔，泥浆从空心占杆外流入桩孔，利用真空泵等装置将混有钻渣的泥浆再吸至地面；冲击钻孔技术是指应用冲击钻设备，将桩底部泥石打碎带出。
三、钻孔桩技术的具体应用
1、钻孔桩技术应用
在工程建筑的过程中，可采用多种的钻孔桩技术。如冲击钻技术、正循环钻孔技术、长螺旋钻孔技术等，分别应用于各自的工程结构中。对于正循环钻孔技术，安装钻机时需要牢固平稳，同时需要滑轮、护筒中心与钻杆重合，其误差必须小于20mm。应用最广泛的钻孔技术就是运用正循环，它含有小误差、高精度等优势。在进行工程建筑地下钻柱时，例如：当初钻置入地底时，要求抑制速度，以较缓慢的速度逐步循序进入并轻压；当钻头全部置入后，钻压的强度加以增大，大力压进。通常处于正常状态下时，按照岩石层的硬度、土壤的强度，将钻头坚硬度及钻速给予调整。例如：在遇到岩层比较硬时，就利用强压、高速、小泵量进行钻进；粘性的土层，适合使用大泵量、中压进行钻进。加钻杆后，因钻杆特有性质，先把钻具拔出放置水平标高处，清洗之后再加载钻杆。钻孔中如果有坍塌、两孔过近、倾斜等出现时，停止工作及时给予调整，保证顺利进行工作。
进行安装及定位钻孔机。若钻孔机的安装基础松散，在施工中容易有桩倾斜、桩偏心、钻孔机倾斜等现象出现。所以在进行钻孔机安装时，地基必须要牢固。对于软地层及坡度地基，采用推土机进行推平，然后再铺上钢板或者木头加以稳固。确定准确的中心点并正确把钻孔机进行安装，避免桩位不准，针对含有钻塔的钻孔机，首先运用钻机产生的动力和周围的地笼相联系，加以配合，把钻杆移置大体定位处，然后利用千斤顶把机架顶起，正确定位，促使钻头、起重滑轮放在同一条直线上，或将钻杆卡孔和护筒的中心点稳固在同一垂直线，确保钻机保持有垂直度。钻机位置误差不能高于2cm。桩位准确对好以后，利用枕木把钻机横梁进行垫平，同时在塔顶相称于钻机轴线把缆风绳进行拉上。
进行压入套管的操作，其垂直度是指开始阶段挖掘的5-6m深度时的垂直度，所以采用经纬仪和铅垂加以确认其中的垂直度。钻孔环节是非常重要和关键的环节操作，在具体的施工中一定要严格根据要求进行操作，这样才能保证钻孔的良好质量，首先是中心点的对准和垂直度，护筒务必压好。施工中，及时检查成孔的偏斜。利用冲抓式或冲击式等方式进行钻机施工时，会受到土层产生的震动而破坏邻孔的稳定性。因此，及时把钻好的孔给予清孔，放置钢筋笼并把混凝土灌注于水下。事先规划好钻孔顺序，不但确保上下各钻桩孔的施工之间不受影响，而且让钻机挪动距离相差太远及互相影响，通常能利用中央向两边施钻的方法进行操作。
2、冲击钻孔技术
运用冲击钻孔技术进行钻孔之前，要求添加粘土放置护笼中，经过钻头冲击力把石块与泥膏紧压向孔壁处，保证优质的工程质量及对于周边已经灌注砼的凝固不受影响，应该在临孔砼浇灌后，即可钻孔。因为比较大的冲击钻孔冲击力和较深的冲程，十分适合一些土层。在前期，做好在钢丝上冲程的`深度标签工作，需要与设计的图纸要求相符合。例如：准备钻孔时，与锤高要保持0.4-0.8mm的低锤密击，因有比较大的冲击力，较弱的稳定性，需要在冲钻中不停的加入碎石和粘土，目的是让孔壁不能因宽松而倾斜钻机冲钻，在有4-5m的冲击至距离标高时，不必添加，改变为正常的钻孔即可。
四、长螺旋钻孔技术的运用
说到钻孔桩技术，不得不说到长螺旋钻孔灌装技术，长螺旋钻孔灌装技术是在传统钻孔桩技术基础上，利用现代化的机械性能，将业务能力从湿作业阶段提升至干作业的新技术，极大地提高了经济效益和社会效益，钻孔桩技术一举在长螺旋钻孔灌装技术上得到长足发展。
1、钻孔灌装工艺
在施工时，长螺旋混凝土灌注桩是利用其长螺旋至设计深度后，在一定压力下通过钻头、螺旋钻杆、泵管、随着钻杆提升、灌注混凝土至一定标高后拔出钻杆，并将钢筋笼压至设计标高即可成桩的工艺。传统钻孔方法采用泥浆护壁式方法，将土质层的土壤通过钻孔搅成泥浆循环送至孔外。此工艺是一种大扭矩快速干钻法，类似长活塞作业原理。在作业过程中，钻孔中大部分的土被输送至钻杆叶片上，并在外界形成土柱。由于土柱的存在，使钻孔在提钻前不至于坍塌。
2、长螺旋钻孔技术的运用
在民用建筑、大规模桥墩上广泛运用此技术，可在诸如流沙、砂卵石层、粘土等地质条件下作业，也适用于桩径范围300-850mm，深度25m内的护坡桩和基础桩的施工作业。在强调整体性与实用性中，此技术可替代大部分泥浆护壁钻孔桩和灌注桩。此外，对于建筑结构或土层较软、不稳地区也可作为加固操作使用，混凝土桩基替代旋喷桩基可与支护排桩形成堵水帷幕，具有强度好、隔水效果佳等优点。
结束语
钻孔桩技术的施工质量关系到人民生命及财产安全，钻孔桩技术更是整个基础承重台质量安全的关键因素。技术的成败主要从钢筋笼偏移程度、单桩承重力、桩身偏移量等方面综合评价与鉴定。作为民生工程，在技术要求颇为严格的基础上，对项目后期审核工作也要做到认真处理，各项检测结果均要达到国家标准。因此，加强技术操作，实施严格控制在现代化建设中起到了重大作用，是整个工程质量安全的重要技术保证。
参考文献
[1]米灏.浅谈钻孔灌注桩在木土工程中的应用[J].价值工程，.
[2]靳立芳.土木工程中的钻孔灌注技术应用探讨[J].现代商贸工业，.
[3]封文静，李昊鹏，刘玉欣.土木工程中钻孔桩技术的应用研究[J].技术与市场，20.
浅谈钻孔桩技术在土木工程中的应用
摘要：土木工程是建筑工程中最为基础的部分，钻孔桩技术是土木工程中最为基础的环节，钻孔桩技术的应用质量直接决定着土木工程的质量，决定着建筑工程的质量。钻孔桩技术在建筑工程基础领域拥有重要的地位，是建筑工程基础施工中关键的施工方法。
关键词：土木工程;钻孔桩;技术应用
引言
在近几年来，在城市建设不断快速发展的情形下，建筑工程中最重要、最关键的基本部分就是土木工程，土木工程也是决定整个建筑之成败的根本。然而钻孔桩技术是土木工程传承的主要技术，并且能够广泛应用。此外，钻孔桩技术在土木工程中发挥着十分重要的作用，取得良好的效果。
一、钻孔桩技术含义及重要性
土木工程中钻孔桩技术是指土木工程施工过程中，对于还未进行基础建设的地段，通过机械钻孔、人力挖掘等手段采用地基桩孔的技术，并在桩孔内放置钢筋笼，浇筑混凝土，为以后构建承重台做好坚实基础。
钻孔桩技术在20世纪60年代就已运用于国外，之后才引用至中国，并大规模运用于商业民房、公路，或基坑开挖支档和防护墩，特别是在跨江、海大桥上，对钻孔桩技术要求尤为严格。桩基承载整座大厦重量，桩基长度及深度决定混凝土架构放置，亦对整体受重力产生影响，建筑核心在于桩基，而桩基的设立与质量控制在于其技术。作为民生工程中最基础技术，钻孔桩技术在泥浆护壁施工、后压浆施工、灌注施工、全套管施工中均有严格质量控制和指标要求，时刻以最严格指标保护整座建筑。
二、土木工程中钻孔桩技术的应用种类
钻孔桩技术分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔和冲击钻孔三类技术方法。正循环回转钻孔技术是指应用正循环回转钻孔机进行桩打孔，泥浆和钻渣从空心钻杆提升至地面;反循环回转钻孔技术是指应用把循环回转钻孔机进行桩打孔，泥浆从空心占杆外流入桩孔，利用真空泵等装置将混有钻渣的泥浆再吸至地面;冲击钻孔技术是指应用冲击钻设备，将桩底部泥石打碎带出。
三、钻孔桩技术的具体应用
1、钻孔桩技术应用
在工程建筑的过程中，可采用多种的钻孔桩技术。如冲击钻技术、正循环钻孔技术、长螺旋钻孔技术等，分别应用于各自的工程结构中。对于正循环钻孔技术，安装钻机时需要牢固平稳，同时需要滑轮、护筒中心与钻杆重合，其误差必须小于20mm。应用最广泛的钻孔技术就是运用正循环，它含有小误差、高精度等优势。在进行工程建筑地下钻柱时，例如：当初钻置入地底时，要求抑制速度，
2、建筑工程的成本控制管理
对于整个建筑工程项目施工管理进行研究的时候，对预算成本与实际成本进行对比，可较为精确地评估现阶段的项目是否成功。从对施工作业中的成本数据比较可以促使施工方对于相关影响成本因素进行有效的调整。积极对建筑项目施工成本进行控制可促使承建商在施工作
3、现场施工管理措施
（1）加强质量控制管理
查，实现每个环节的有效检查，在整个工程项目的建设中要对相应的重点工序进行严格检查。特别是对于一些隐蔽工程进行细致检查，切实的落实不合格、未检验的工序不能开展下一道工序，要切实的强化整个控制过程。针对工序的安排要实现各个工种之间的协调，而且整个过程要符合质监部门的施工检查，不断从现场施工检查的经验以及专业知识来提高整个施工管理水平。
引言
在近几年来，在城市建设不断快速发展的情形下，建筑工程中最重要、最关键的基本部分就是土木工程，土木工程也是决定整个建筑之成败的根本。然而钻孔桩技术是土木工程传承的主要技术，并且能够广泛应用。此外，钻孔桩技术在土木工程中发挥着十分重要的作用，取得良好的效果。
一、钻孔桩技术含义及重要性
土木工程中钻孔桩技术是指土木工程施工过程中，对于还未进行基础建设的地段，通过机械钻孔、人力挖掘等手段采用地基桩孔的技术，并在桩孔内放置钢筋笼，浇筑混凝土，为以后构建承重台做好坚实基础。
钻孔桩技术在20世纪60年代就已运用于国外，之后才引用至中国，并大规模运用于商业民房、公路，或基坑开挖支档和防护墩，特别是在跨江、海大桥上，对钻孔桩技术要求尤为严格。桩基承载整座大厦重量，桩基长度及深度决定混凝土架构放置，亦对整体受重力产生影响，建筑核心在于桩基，而桩基的设立与质量控制在于其技术。作为民生工程中最基础技术，钻孔桩技术在泥浆护壁施工、后压浆施工、灌注施工、全套管施工中均有严格质量控制和指标要求，时刻以最严格指标保护整座建筑。
二、土木工程中钻孔桩技术的应用种类
钻孔桩技术分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔和冲击钻孔三类技术方法。正循环回转钻孔技术是指应用正循环回转钻孔机进行桩打孔，泥浆和钻渣从空心钻杆提升至地面;反循环回转钻孔技术是指应用把循环回转钻孔机进行桩打孔，泥浆从空心占杆外流入桩孔，利用真空泵等装置将混有钻渣的泥浆再吸至地面;冲击钻孔技术是指应用冲击钻设备，将桩底部泥石打碎带出。
三、钻孔桩技术的具体应用
1、钻孔桩技术应用
在工程建筑的`过程中，可采用多种的钻孔桩技术。如冲击钻技术、正循环钻孔技术、长螺旋钻孔技术等，分别应用于各自的工程结构中。对于正循环钻孔技术，安装钻机时需要牢固平稳，同时需要滑轮、护筒中心与钻杆重合，其误差必须小于20mm。应用最广泛的钻孔技术就是运用正循环，它含有小误差、高精度等优势。在进行工程建筑地下钻柱时，例如：当初钻置入地底时，要求抑制速度，以较缓慢的速度逐步循序进入并轻压;当钻头全部置入后，钻压的强度加以增大，大力压进。通常处于正常状态下时，按照岩石层的硬度、土壤的强度，将钻头坚硬度及钻速给予调整。例如：在遇到岩层比较硬时，就利用强压、高速、小泵量进行钻进;粘性的土层，适合使用大泵量、中压进行钻进。加钻杆后，因钻杆特有性质，先把钻具拔出放置水平标高处，清洗之后再加载钻杆。钻孔中如果有坍塌、两孔过近、倾斜等出现时，停止工作及时给予调整，保证顺利进行工作。
进行安装及定位钻孔机。若钻孔机的安装基础松散，在施工中容易有桩倾斜、桩偏心、钻孔机倾斜等现象出现。所以在进行钻孔机安装时，地基必须要牢固。对于软地层及坡度地基，采用推土机进行推平，然后再铺上钢板或者木头加以稳固。确定准确的中心点并正确把钻孔机进行安装，避免桩位不准，针对含有钻塔的钻孔机，首先运用钻机产生的动力和周围的地笼相联系，加以配合，把钻杆移置大体定位处，然后利用千斤顶把机架顶起，正确定位，促使钻头、起重滑轮放在同一条直线上，或将钻杆卡孔和护筒的中心点稳固在同一垂直线，确保钻机保持有垂直度。钻机位置误差不能高于2cm。桩位准确对好以后，利用枕木把钻机横梁进行垫平，同时在塔顶相称于钻机轴线把缆风绳进行拉上。
铁路桥梁钻孔桩施工技术
结合具体工程实例,介绍了钻孔灌注桩施工工艺及方案,分析了钻孔灌注桩施工过程中常见问题的产生原因,并针对性地提出了具体的处理方法,以完善桩基施工工艺,提高桩基工程的质量.
作 者：杨培仕 YANG Pei-shi 作者单位：中铁十二局集团第二工程有限公司,山西,太原,030001 刊 名：山西建筑 英文刊名：SHANXI ARCHITECTURE 年，卷(期)： 36(1) 分类号：U445.551 关键词：桥梁 钻孔桩 施工技术 处理方法浅谈深水钻孔桩施工技术
介绍深水钻孔桩施工技术及施工过程中应该注意的问题.
作 者：陈重 王明 CHEN Zhong WANG Ming 作者单位：陈重,CHEN Zhong(黑龙江省公路勘察设计院)王明,WANG Ming(黑龙江省鼎昌工程有限责任公司)
刊 名：黑龙江交通科技 英文刊名：COMMUNICATIONS SCIENCE AND TECHNOLOGY HEILONGJIANG 年，卷(期)： 32(5) 分类号：U445 关键词：钻孔桩 深水施工 平台 护筒 泥浆 灌注钻孔灌注混凝土桩后注浆技术的应用
为了满足房屋上部荷载的要求,发挥钻孔灌注混凝土桩的优势,钻孔灌注混凝土桩后注浆技术应运而生.文中结合工程实例,对钻孔灌注混凝土桩后注浆技术进行了介绍.
作 者：吕春强 王炳君 作者单位：吕春强(天津华厦建设发展股份有限公司)王炳君(天津市方兴工程建设监理公司)
刊 名：天津建设科技 英文刊名：TIANJIN CONSTRUCTION SCIENCE AND TECHNOLOGY 年，卷(期)：2009 19(3) 分类号：U443.15+4 关键词：钻孔灌注混凝土桩 后注浆 桩基钻孔桩施工桥梁工程论文
1.桥梁工程中钻孔桩施工工艺准备
1.1平整施工场地和定位钻孔桩
在施工前，首先要清除钻孔场地内的淤泥、杂物、硬石等，填充52cm厚的粘土，利用推土机进行压实、平整，将枕木铺垫好，作为钻孔平台[3]。平整完施工场地后，施工人员要利用桥墩台中心的护桩来恢复，依据桥梁轴线控制桩复核桥墩台位中心桩，用全站仪放出各个钻孔桩孔位中心桩，然后在孔位中心桩的四角上设置护桩点，这些护桩点就是施工过程中桩位的检查点和控制点。此外，为了保障地下管线的安全，在正式施工前要检查地面3m以内有无管线，如果发现有管线的话，就要立即与相关的设计和监理单位沟通，尽快解决。
1.2护筒的制备和埋设
1)护筒的制备。当前，国内桥梁工程中钻孔桩施工使用较多的护筒是钢护筒，钢护筒的长度小于5m，壁厚5cm，直径大于钻孔桩直径20cm，在护筒顶端增设高380mm、宽180mm的出浆口。在深水处施工时，一般采用钢筋混凝土护筒，护筒的每节长度控制在2m左右，壁厚在9cm左右。钢筋混凝土护筒的管壁要平整，厚度要均匀[4]。
2)护筒的埋设。护筒的埋设主要采用挖埋和填筑两种方法。挖埋法应用于地下水位在地面以下超过1m时，具体步骤为：先挖圆坑，圆坑的规格为长度要大于护筒本身40cm左右，直径要比护筒本身大45cm左右；在坑底填筑40cm厚的粘土，将护筒放入坑内，保障护筒的圆心能与坑底的钻孔中心位置契合；直放护筒，将粘土均匀的回填到护筒四周，并压实。填筑法的应用主要是在地下水位较高的情况下，填筑的土岛高度要保障护筒的顶端比施工水位高1.5m以上，顶面的宽度要与钻孔机的设备要求相符。
1.3制备泥浆
首先制备的泥浆要使用优质的膨润土，泥浆搅拌机(ZL800)、泥浆分离器(ZX-250)、泥浆池(45m3)、泥浆沉淀器等组成泥浆的制备和循环分离系统[5]。其次，对掺加剂的用量控制上，要先进行试用配比，检验配比后的泥浆是否符合施工标准，符合了再进行大量制备，以免造成材料的浪费。最后，制备好的泥浆要严格按照地基的施工条件，拌匀后以备试用。此外，需要注意的是，在施工过程中，要对沉淀池中的沉渣、填筑混凝土时溢出的废弃泥浆及时清理，要对废弃的沉渣进行循环处理，防止污染环境。
1.4准备钻机
准备钻机时，施工人员要对钻机、场地布置、泥浆池设置、水电供应、钻机机座处铺垫的枕木平整度、泥浆的制备等均要进行全面仔细的检查。施工人员要根据工程地基材料的地层情况来确定分段的泥浆浓度、钻速、钻压、冲击钻机、泥浆泵入量等。同时在工地上要配置一些泥浆泵、钻机的零配件，以免施工中机械出现故障而束手无策。钻机就位时，用拖拉就位法，施工人员将装好的循环钻机拖拉就位后，将钻杆对准钻孔桩的位置，以便开始钻孔。
2.桥梁工程中钻孔桩施工工艺分析
2.1钻孔的施工工艺
开钻前，施工人员要再次检查钻孔机的设备、机具、水管、电管路等状态清孔，确保其在正常情况下才能开始进行钻机。施工人员要先启动泥浆泵，让泥浆泵先空转一段时间，等到泥浆输入孔口的一定数量后，就可以正式进行钻孔。钻孔施工初期，钻孔的速度应该均匀缓慢，钻进5m深厚及时检查钻杆的垂直度，钻杆的垂直度要符合钻孔工艺的标准后，便可进行加速钻孔作业[6]。在粉土、淤泥质土等不良地质条件下进行的钻孔施工，则要使用泥浆护壁，以更好的确保成孔的质量。自造的护壁泥浆必须符合标准的性能技术指标(见表1)。如果自造泥浆的性能技术指标合格的话，可以采用成孔钻孔自造泥浆来完成钻孔施工。而一旦自造的护壁泥浆性能技术指标不合格的话，就要使用人工配制泥浆来提高护壁的能力，以免在钻孔施工中出现坍塌的事故风险。在钻孔施工过程中，钻孔人员要及时检查钻头的位置和转向，保障钻头在钻孔中能够自由转动，钻孔灌注桩的钻机冲程要控制在合理的范围内，以免出现梅花孔、十字槽、卡钻等问题。在钻孔过程中，很有可能会出现孤石，钻孔人员可以采用高低冲程交替冲击的方法进行钻孔，将孤石击碎进而挤入孔壁中，如果孤石过大的`话，就应该采取爆破破碎的方法进行处理。如果在钻孔过程中，钻孔中出现岩石的话，冲程要控制在1.5-2.5米之间，以免过大冲程损坏钻头。在钻孔施工中，如果出现塌孔的话，施工人员要立即灌注粘土，利用空转钻机的方法进行调整，如果塌孔较为严重的话，施工人员要等到孔壁稳定后，在进行钻孔施工。此外，钻孔施工结束后，要对钻孔的孔深、孔径、中心位置、垂直度、孔底沉渣等进行质量检查。
2.2清孔的施工工艺
清孔的施工工艺是利用泥浆在流动时候带来的动能，来冲击桩孔底部的沉渣，让沉渣中的砂砾处于悬浮的状态，然后利用泥浆胶体的粘结力使得处于悬浮状态的沉渣伴随着泥浆的循环流动被带出桩孔，排除孔内的沉渣。清孔的主要方法有抽浆法、换浆法、掏渣法、砂浆置换法、空压机喷射法等。一般而言，清孔施工工艺分为两步进行，第一步清孔是在成孔后进行，第二次清孔是在导管和钢筋笼安装完成后进行。第一次清孔时，要充分利用钻杆在原位进行，孔口返浆的比重要≤100mm，清孔后孔底的沉渣厚度对摩擦桩要≤300mm，对支承桩要≤100mm。第二次清孔后，与混凝土灌桩工作间隔的时间不宜过长，最好是立即进行水下混凝土的灌桩工作。
2.3钢筋笼的施工工艺
1)钢筋笼的制作。目前国内在桥梁工程钻孔桩的施工中，钢筋笼的制作一般使用长线法，施工人员利用长线法在钢筋加工厂内统一制度钢筋笼。在制作钢筋笼过程中，首先要保障钢筋材料的力学性能指标满足了相关的技术要求，然后要对主筋焊接断头利用槽钢进行固定，以确保多节钢筋笼能稳固在一个水平面上，钢筋笼的主筋的连接一般使用套筒。同时要设立声测管，以便工程后期能对桩基施工的质量进行检测，一般而言1.5m的桩基要布置3根声测管，1.8-2.0m的桩基可以布置4根声测管。需要注意的是，钢筋笼制作成形后，要平放在地面上，并进行施工质量的试验检测。
2)钢筋笼的安装。安装钢筋笼时一般采用的是双沟起吊法，施工人员在安装时，要在钢筋笼的主筋与箍筋的连接处设置相对称的吊点，最好能一次性起吊成功。在钢筋笼竖直后就可以拆掉第一个吊点，把第一节钢筋笼放置与桩孔后面，悬挂在护筒的钉扣位置，将第二节钢筋笼吊起，与第一节钢筋笼对接，然后用直螺纹套筒实现钢筋笼的现场接长。
2.4混凝土灌注的施工工艺
1)导管的检查与安装。导管是用于混凝土灌注施工的，一般采用的螺旋丝扣导管。在正式安装前，要对导管的内壁光滑程度进行检查，确保导管内壁的光滑；要对导管的轴线差、孔底井水压力等进行检测，以便更好的安装导管。在安装导管时，要竖直的轻轻的将导管下放到桩孔孔底，在下放过程中要避免导管碰到钢筋笼，导管管孔与桩孔孔底的距离要控制在25-40cm以内。
2)灌注混凝土。导管安装后，插上漏斗，搅拌混凝土，进行灌注准备，在进行混凝土灌注时，导管埋入混凝土的深入要大于等于1米，一旦埋入混凝土的深入超过了最大埋入深度的话，要马上提升导管，注意提升导管的时候动作要轻快。同时，灌注混凝土时的动作也要快，在灌注过程中要对混凝土的标高进行检测，一般情况下，混凝土桩顶的标高比设计的标高高50厘米即可。混凝土初步凝结后，就可拔出护筒，清理桩头多余的混凝土。
3.桥梁工程中钻孔桩施工中出现的事故及处理方法
3.1钻孔施工过程中出现的事故及处理方法
1)坍孔。坍孔是钻孔过程较为常见的施工事故，坍孔事故的表现主要有：钻机发出异常响声、钻孔内的水位下降、钻头无法运作、钻具进尺较慢或者不进尺等。处理方法有：
①立即拆除护筒，回填钻孔，重新埋设护筒后进行钻孔。
②用测深尺测量钻孔的深度，以确保钻孔的深度与此前设计的相符。
③技术人员要进行地质检测，判断出坍孔的具体位置后，用粘土和砂土混合物回填钻孔，直到回填的高度超出了坍方位置集合。
④如果坍孔较为严重的话，施工人员要全部回填钻孔，暂停一段时间，然后继续钻孔。
2)弯孔。弯孔的形成，主要是在钻孔过程中，出现了一定程度的偏斜而导致的，如果偏斜的程度过大的话，会改变桩的受力状态，严重的话会直接报废。处理方法：当钻孔偏斜时，要检查出偏斜的程度和位置，然后利用扫孔的方法将钻头放在出现偏斜的位置，缓慢回转扫孔，向下反复进行，以让钻孔恢复正位。
3)钻孔漏水。处理方法：要先集中力量加泥浆或水，找到漏水的具体原因，采取相应的措施。如是护筒漏水，轻度漏水的话就用粘土填充护筒四周，重度漏水的话就要挖出护筒，修理完后重新埋设护筒。
4)钻杆折断。处理方法：在进行钻孔时，忌用弯曲的钻杆，接头受到磨损的钻杆也要弃用。在钻进的过程中，要控制速度和力度，以免用力过猛，折断钻杆。同时，施工人员要经常检查钻杆的接头强度和部位磨损程度，一旦发现不符合要求的就要及时更换新的钻杆。
3.2灌注混凝土施工中出现的事故及处理方法
在混凝土的灌注过程中，最容易，也是最常见的事故就是断桩，断桩的处理方法要根据断桩的原因进行处理。断桩的位置较深、断桩承受的弯矩不大的话，就可以用压降法进行处理。施工人员可以用一个小型钻机沿着桩身钻一个小孔，找出断桩的位置，在探孔附近再钻一个小孔，孔底的标高要低于断处的标高。然后用高压输水管插入小孔中，清理断桩处的泥沙后，提出输水管，用压浆管封死一个孔口，另一个孔口就作为出浆口。启动压浆泵记性呢压浆，当孔内有水泥砂浆压出时，就能把出浆孔堵死，压浆要持续，直至压不进为止。
4.结语
总之，钻孔桩施工是桥梁工程中的一项关键环节，其施工质量直接关系着整个桥梁工程的进度、质量、安危。因此，施工人员在进行钻孔桩施工时，要秉着认真负责的态度，做好钻孔灌浆的准备工作，要重视成孔和成桩技术的掌控，要严格做好成孔和成桩施工的每一个环节。同时监理人员要加强监控力度，做好质量检查，以保证桥梁工程的质量，发挥桥梁在我国交通运输中的作用。
钻孔桩施工工艺对桥梁工程的应用论文
摘要:以钻孔桩施工技术为研究资料，在分析钻孔桩在桥梁施工作用基础上，详细的对钻孔施工操作工艺进行阐述，同时结合实际，提出桥梁工程应用钻孔桩施工质量控制措施，实践可知，钻孔桩施工工艺在桥梁工程实施能够切实提高整体项目质量。
关键词:桥梁工程;钻孔桩;施工工艺;应用
1泥浆护壁施工法
冲击钻孔施工中，具体采取如下的施工工艺方法:找平→制作泥浆材料→护筒结构的埋设→搭建工作台→安装钻机设备→钻进成孔→清孔并且确定质量达到要求→放置钢筋笼→灌入混凝土→拔出护筒→检查质量。
施工顺序
①施工准备该阶段的工作是非常重要的，需要选择合适的施工机械并且进行场地布置。钻机是整个灌入施工的主要设备，可以根据工程的实际情况来选择设施的钻机设备。
②钻孔机的安装与定位钻机的安装如果不稳定，就会导致在施工中造成钻机倾斜、桩孔偏心等问题的存在，所以必须要保证其牢固和稳定。地层较软软或者是存在有坡度的位置，需要应用推土机推平处理，然后再底板上铺设钢板和枕木以保证其稳定性。
③埋设护筒钻孔施工是否达到要求最为关键的评判标准就是孔壁是否存在有塌孔的情况。钻孔深度较大的时候，地下水位的孔壁土在静水压力下会造成其内部出现塌孔的情况存在。钻孔过程中，需要保证地下水高的水头位置适当的增加静水压力，从而可以提升孔壁的质量和稳定性。护筒处理达到这一要求之后，还会更好的隔离地表水，保护孔口地面结构，满足使用的要求。
④泥浆制备钻孔泥主要是使用水、粘土以及适量的添加剂混合制作而成。该材料的主要作用就是冷却钻头、润滑效果，同时还能够有效的提升静水压力，并且可以在孔壁的位置上逐渐的形成了泥皮，还能够阻断内外渗流，避免出现塌孔的问题。钻孔泥浆的配制需要充分的考虑到地层的泥浆粘稠度参数，还要根据地层的情况来进行改变和调整，如果太稀，其排渣能力过小、护壁性能也不能达到要求，而太稠就会造成钻头冲击性能不达标，钻进效率和速度都无法保证。
⑤钻孔钻孔施工是整个施工工序中关键的环节和步骤，需要严格的控制和管理，从而可以提升成孔的质量，首先就是要保证开孔质量达标，对正中心线，保证垂直度符合要求，然后压好护筒。施工中需要持续的加入泥浆并且进行抽渣处理，还要随时的检查偏斜情况。选择冲击钻孔形式阿里施工可以有效的'避免强烈振动而导致稳定性不足的情况出现。
⑥清孔钻孔施工的过程中需要严格控制各个方面的参数来提升其质量。因此，除了需要在钻孔中加强监督管理之外，还要详细的检查钻孔深度、孔位、孔形、孔径等尺寸都要达到标准的规定。终孔检查之后完全符合设计要求，就要开始清孔处理，防止因为间隔时间太长而造成泥浆的沉淀情况而造成钻孔坍塌。摩擦桩在孔壁出现有坍塌的情况时，应该在灌注水下混凝土沉渣厚度不能超过30cm。
⑦灌注水下混凝土清孔施工完成之后，就要将预制好的钢筋笼使用吊机放置到孔内中，定位完成后就要进行固定处理，然后应用导管灌入混凝土材料，保持该阶段的施工连续进行，否则就会导致断桩问题的存在。
⑧全套管施工法该方法的施工需要严格按照施工工序来进行，否则将会导致工程的质量无法达到要求。该方法的施工过程中出了不需要泥浆以及清孔施工环节之外，与其他的泥浆护壁的施工方法也存在较大的区别。套管的垂直度数据需要在开始深度的5～6m范围内进行检查和确认，此时可以应用水准仪来进行测定。
2钻孔桩成孔问题及预防措施
2．1塌孔
预防措施:在施工中根据不同地层的性能来确定泥浆技术参数。回填土、地层较为松软的位置进行钻进施工的过程中，需要保证钻进施工速度符合工程的要求。地下水位超过规定的要求之后，应该提升护筒，同时还要加大水头。地下障碍物的处理需要将预先留出的混凝土块清理干净。孔壁出现了较为严重的塌孔问题时，应该首先检查具体塌陷的位置，然后应用砂和粘土回填到塌陷位置的1～2m处，重新捣实并且实施钻进施工。
2．2缩径
预防措施:应用具有保径装置的钻头，并且还要确保其直径符合钻孔直径的要求，还要对使用情况进行检查，如果存在问题及时的修复处理。对于容易产生缩颈反应的部分施工中，要适当的提升泥浆的粘度，并且需要通过反复扫孔的方式来保证孔径达标。
2．3桩孔偏斜
预防措施:施工中需要充分的保证场地平整性达标，钻机安装的稳定和牢固，同时还要符合垂直度。钻头、钻杆需要准确的检查和调整，不能存在有弯曲的情况。坚硬土层不能进行强压处理，严格哦控制钻进施工的速度。地下障碍物需要清理干净，对于严重倾斜的孔位，需要慢速提升，实时纠偏。
参考文献:
［1］王树新．桥梁工程中钻孔桩施工工艺研究［J］．交通世界(运输．车辆)，，(9):92－93．
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岩溶地区钻孔桩施工技术
结合大雅河3号特大桥钴孔桩施工实际情况,针对岩溶施工地区钻孔桩施工过程中各种易出现问题进行研究分析,总结出相应的外理方法及防治措施,为以后类似地质条件下桩基施工做参考.
作 者：孙峰波 作者单位：中铁十二局一公司,辽宁本溪,117200 刊 名：科技风 英文刊名：TECHNOLOGY WIND 年，卷(期)： “”(7) 分类号： 关键词：岩溶地区 溶洞 冲击钻孔 漏浆浅谈桥梁钻孔桩基础施工技术
为保证桥梁工程施工质量,满足客运专线高速行车要求,针对桥梁桩基施工特点,详细介绍了桩基施工的关键技术及工艺控制要点,为钻孔桩基础施工提供了较好的借鉴.
作 者：杨树民 YANG Shu-min 作者单位：中铁二十二局第一工程有限公司,北京,100000 刊 名：山西建筑 英文刊名：SHANXI ARCHITECTURE 年，卷(期)： 35(7) 分类号：U443.15 关键词：钻孔桩 施工技术 无损检测 故障处理溶洞地质钻孔桩施工技术
在溶洞发育区域钻孔施工中,极易发生漏浆、坍孔、卡钻及漏混凝土等问题,根据地质勘探情况,在正式钻孔施工前,采用地质钻机在桩位处超前钻孔预注浆对不良地质预处理,钻孔桩施工过程中采用抛填粘土、片石、水泥、混凝土及钢护筒跟进等处理办法,可保证钻孔施工的安全、质量.
作 者：杨晖 作者单位：中铁大桥局集团第四工程有限公司,江苏,南京,210031 刊 名：中国科技博览 英文刊名：ZHONGGUO BAOZHUANG KEJI BOLAN 年，卷(期)： “”(1) 分类号：U655.4 关键词：钻孔桩 溶洞 预注浆 冲击钻机 技术措施一、土木工程混凝土施工技术的应用分析
（一）配置技术
混凝土的配置会直接影响混凝土结构质量，所以，技术人员在配置过程中，必须按照相关标准以及工程实际要求，对水泥、砂石、掺合料以及水等材料通过科学配比对混凝土进行配置。与此同时，必须严格按照顺序投放材料以及进行搅拌。在对配合比配置时，不能凭借以往工作经验来确定，需要根据材料选择以及施工需求进行适配试验，确定配合比，从而保证配置出的混凝土符合施工要求以及技术需要。
（二）混凝土搅拌技术
在对混凝土进行搅拌时，必须确保其连续性以及稳定性，因此，这需要相关工作人员检查现场搅拌机械是否配备良好。例如，需要对搅拌机通电加水做好空车试转，监测搅拌桶的湿润状态。另外，在搅拌混凝土时，需要严格控制温度、含碱量以及碱集料反应等，还需要计量好混凝土原材料。需要将温度控制在合理范围内。如果搅拌桶砂浆在出现损失时，需要参考配合比范围，减少砂石用量。同时，还应该严格控制水以及其他原材料的使用量。之后，需要对搅拌后的混凝土其性能以及外观进行检测，并根据检测结果合理调整搅拌技术。另外，如果混凝土在进行浇筑时，出现了分层、离析以及漏浆等问题时，就应该对混凝土原材料进行二次搅拌，只有搅拌后的混凝土性能达到标准后，才能在土木工程施工中使用混凝土，才能保证浇筑质量，为后续施工奠定基础。
（三）混凝土碾压技术
在完成混凝土浇筑后，接下来就应该进行混凝土碾压。碾压工作属于土木工程混凝土施工技术中的关键环节。想要保证碾压技术的价值得到最大程度的体现，需要对以下几点内容进行关注：首先，需要保证压路机始终保持在匀速状态，也就是说在使用过程中，压路机的速度应该控制在2～4km/h范围内；其次，在进行不同阶段碾压时，应该结合实际情况来合理选择碾压设备，这样可以有效提高碾压质量；最后，想要保证碾压质量，在作业过程中必须避免急刹以及掉头等现象出现，避免产生过压，影响碾压质量。
（四）混凝土养护技术
众所周知，混凝土在搅拌过程中，水泥和水会发生水化反应，在这种反应的作用下，就容易导致混凝土结构产生裂缝。而导致裂缝产生的额主要因素在于混凝土表面结构中存在的水分会快速流失，进而导致表层以及结构内部之间产生较大的温度差。因此，在实际施工过程中，想要避免裂缝情况的出现，就应该及时采取有效措施，控制表面温度，对混凝土进行科学养护。在实际施工过程中，工作人员可以在混凝土表面敷设防护层，减少水分流失，还可以在混凝土表面浇洒冷水，进而缩小温差。
（五）混凝土浇筑技术
在完成混凝土搅拌后，就应该进行混凝土浇筑施工。同样，在进行浇筑时，工作人员应该需要加强注意，控制浇筑质量。首先，工作人员应该进行浇筑前检查模板以及钢筋预埋件所在位置是否合理，一旦发现模板上有杂物就需要及时清理，并且，还应该封堵模板中存在的缝隙。其次，在完成准备工作后，工作人员就可以进行浇筑工作。需要注意的是，在浇筑过程中必须连续不能间断，一旦出现间断，那么之前浇筑的混凝土就会发生凝固，如果继续浇筑，就会引发质量问题。相关工作人员需要注意的是，应该在第一层混凝土凝固前完成第二层混凝土的浇筑。最后，在完成混凝土浇筑后，工作人员应该对钢筋表面进行检查，如果有污染问题就应该及时处理。
二、土木工程混凝土施工过程中的技术要点
（一）混凝土的运输
混凝土应由混凝土搅拌车运输，混凝土搅拌车装车前，需将混凝土搅拌车内清理干净，在运输中，混合罐应保持在5r/min慢旋转。混凝土向浇筑场地的运输应符合浇筑时规定的坍落度。当坍落度不符合施工的具体标准时，可以根据混凝土设计的要求用水填充。如果有偏析现象出现，必须重新搅拌。场地尽可能平整，运输的道路应设置为圆形车道，以确保施工的连续性和施工质量的稳定性。
（二）混凝土的浇筑及裂缝处理技术
混凝土在施工的过程当中一定要注意施工的连续性，中间不能间断，如果非得间断时间不能相隔的太长。如果在需要分层浇筑的时候，首先需要掌握新旧两层之间相互间隔的时间以及新旧相接的粘合度有多大。同事要准确掌握浇筑的时间一定要在规定的时间之内浇筑完成，保保证混凝土的整体性不要受到影响，同时还要避免混凝土裂缝儿的产生。在浇筑的时候也要注意天气的变化，一般不能在多雨，或者多风下雪的'天气中进行浇筑因为这些不良的天气会给施工的质量造成直接的不利影响，在混凝土道路施工中用宽幅度的摊铺机进行操作时摊铺过程可以有效地减少纵向接缝可却无法逃脱产生横向接缝颇率是每天至少出现一条无法控制的混凝土作业缝。要采取一定的方法来处理混凝土施工缝否则会影响混凝土的整体强度。还有接缝处必须得压实如果缺乏力度与结合强度就很容易出现裂缝，导致出现严重的松散问题。
三、混凝土养护的技术要求
混凝土的养护工作也是非常重要的，混凝土的养护直接关系到后期的使用寿命和工程质量，在红泥土浇筑完成之后在规定的时间之内不能给新浇筑的混凝土面造成任何压力，要尽最大的可能避免其造成破坏，或者损坏，同时对于婚姻土施工中的施工人员要制定一系列的保证质量措施，在施工，完成之后要及时的洒水进行养护，也可以用塑料纸覆盖等方法进行养护，在一定时间段内要保持混凝土的湿润，避免后期出现裂缝儿发生的可能。
结束语
混凝土施工技术在工程建设中具有非常重要的作用，只有将混凝土施工技术应用于土木工程建设的各个环节，才能确保工程的质量。因此，我们要根据混凝土施工技术在工程建设各阶段的技术要点，针对各阶段不同的施工要求选择不同的混凝土施工方案，做到具体情况具体分析，以期为建筑行业的发展提供有效意见。
参考文献
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[3]钟奇.土木工程中混凝土施工技术的应用[J].住宅与房地产，，09.
论文：浅谈桩基础施工技术的应用
一、引言
随着我国城市建设的大力发展，城市的土地资源也日益减少。土地的资源减少推动着我国的城市建筑不得不开展高层建筑来满足社会的需求。由于桩基础担负着建筑物的所有重量，直接影响着建筑物的安全性和稳定性。所以，在施工过程中，施工单位应该意识到基础质量对于建筑物的重要性，进而保证建筑工程的施工质量，并达到延长建筑物的使用寿命的目的。最近几年，我国城市建设的发展速度十分可观，与此同时建筑行业也得到了快速的发展，所以提高桩基础的施工技术对于建筑行业的发展有很大意义。
二、建筑工程中桩基础施工技术的应用
2.1、施工前的准备工作
施工前的准备工作主要包括以下四点：
第一，在施工前应该对施工现场仔细勘察
提前对施工现场的实际情况进行勘察的目的是为了能够提前了解施工现场的具体资料和全面的数据，可以对设计人员制施工方案提供有效的指导，这样可以保证所制定的施工方案能够具合理性和可行性。其实，在对施工现场进行勘察时，除了要深入了解施工现场的地质水文等方面的信息之外，还应该对施工现场的地理条件、气候等自然条件进行必要的了解，掌握这些信息之后要对这些数据进行汇总分析，进而确定施工现场的开挖深度、地下水位等情况。此外，还要对施工现场的周边环境进行全面的了解，这样可以提前做好防护工作，以免由于施工而对周围的建筑物造成不利影响。
第二，做好施工方案的制定
依据掌握的相关数据来选择出最为合理的施工类型和施工方式。在制定施工方案时要注意不能对施工现场周围的建筑物造成损害，还要考虑到施工方案是否具有合理性、实用性以及环保性等方面的因素。除此之外，相关单位还需要对基桩进行试验，进而确定出施工过程中需要的技术参数等，这些都是确保桩基施工质量的基础。
第三，合理选择施工机械与人员装备
按照施工方案的要求来选择最适合的施工机械。必须保证所有的施工机械的性能都是合格的，在机械进入施工现场之前必须严格检查机械的合格证明，有需要时还可以进行必要的试验来证明机械的性能；机械进场之后，需要注意对施工机械进行必要的维护和保养，只有这样才能确保机械在任何情况下都处于待用状态。另外，在选择施工机械时，需要考虑到机械是具有通用性的，在选择时应该采用能够一机多用的设备，这样不仅能够有效降低场地对机械的要求，还能够给施工企业减少一大部分施工成本。此外，在施工之前应该对施工人员进行细致的安排，必须保证将具体的工作落实到个人，企业应该对员工进行系统的岗位培训工作，进而保证每一个施工人员的素质都能够得到保障。
第四，做好桩基放线工作
桩基础施工的放线定位主要包括确定水准点和桩位，放线过程中要注意不能受到桩基础施工的干扰。在确定水准点时，应该对所有的桩都进行高度测量并将数据记录下来，这样可以有效控制施工过程中的标高符合设计的标准。另外，确定桩位也需要注意几个方面：首先应该在较为平坦的地基表面中设置控制网，然后再安照规定的尺寸顺着轴线的方向对所有的桩依次编号，最后用打桩机将所有的桩都打入准确的位置。
2.2、桩基础施工技术在建筑工程中的应用
2.2.1、人工挖孔桩技术的应用
由于人工挖孔桩具有承载力较大、应用成本低、操作十分简单、应用的设备较少、对环境的破坏小、施工工期短且质量有保障等特点，进而使得人工挖孔桩技术得到了广泛的应用。在具体施工时，如果人工挖孔桩占地面积较小，那么桩直径一般不低于810mm，这种桩比较适用于水含量少的土层中使用。在给桩挖孔之前，应该将地表层中一些松软的土以及废弃物等清楚，以保证地面平整的性。挖孔时应该先用十字交叉的方法来画出每个孔的位置，然后再依据桩径的大小来放置开挖线。
一般情况下，为了确保混凝土的浇筑质量符合要求，通常在井圈外对钢筋混凝土采取必要的加固措施。通常是在护壁的连接处设置一些护壁模块，这些护壁模块可以对护壁以及混凝土起到保护的作用。
2.2.2、钻孔灌注桩技术的的应用
所谓的钻孔灌注桩就是：利用一些机械设备向桩孔中放入钢筋笼或者灌注混凝土等材料的技术，钻孔灌桩技术是一种按照施工方法进行定义的一种桩型。钻孔灌注桩与打入桩的工作原理有本质上的区别，它是先成孔然后再形成桩，这种技术的工作原理是利用沿着桩体方向进行移动的土体来对桩产生一定的压力，同时选择最合理的桩距，这样可以有效避免坍孔和缩径现象的发生。灌注桩的应用是否顺利，其中一个最重要的衡量指标就是成孔的垂直精度是否符合要求。保证成孔垂直精度的方法有很多，常用的就是通过扩大桩机的支撑面积来对桩机起到一个稳定性作用的方法，另外，也可以通过经常核实钻架与钻杆之间的垂直度来确保成孔的垂直精度。另外需要注意的是，护筒的中心位置和桩心线之间的偏差应该低于85mm，同时还要注意检查回填土的填埋是否严密，目的`是为了防止出现漏浆现象。除此之外，为了准确确定钻孔深度，通常在桩架固定之后对底梁和桩具两者之间的距离进行测量，按照超出的长度来确定成孔的具体情况。2.2.3、静压桩技术的利用
所谓的静压桩就是指通过静力压桩机来提供适当的压力进而将桩打入地下的一种施工工艺。这种技术的优点是噪声较小、振动较为微弱、没有冲击力、工程造价相对较低、检测十分便捷。
利用静压桩技术施工之前，需要用轴线在桩的中心处打入一个钢筋，然后做好标记。施工时，对于静压桩机的使用需要注意一下几个方面：首先利用油缸使桩尖与桩心纵向垂直；其次，利用油缸使压力全部作用于桩心上，然后按照设计需求将桩打入适当的深度，根据入土深度和压力值来确定桩入土过程中的压力承载力。
2.2.4、预制桩施工技术的应用
目前，我国建筑行业主要应用的预制桩基础有混凝土预制桩和钢板桩两种。其中应用较为广泛的预制桩是混凝土预制桩，因为其具有很好的抗荷载性和耐久性，而且施工时间短等特点。但是，混凝预制桩也有其缺点，即施工过程中会对周围环境产生很大影响，因此施工单位应该对其加大重视。钢板桩主要包括钢管桩和H型桩两者，由于钢板桩的应用成本很高，所以通常用于特殊的工程施工中。
三、结束语
综上所述，桩基础质量的优劣会对建筑物的安全性和稳定性等方面都产生很大影响。因此，建筑行业要想提高工程施工的质量，就必须保证桩基础的质量。随着我国社会经济以及科学技术的进步，多种新技术、新工艺的应用极大的提高了桩基础的施工质量，进而也给建筑物的质量提供了有效的保障，同时也进一步推动了我国建筑行业的长远发展。
长螺旋钻孔桩应用条件分析
长螺旋钻孔桩分为压浆桩和压灌桩两种.以某综合楼为例,针对长螺旋钻孔压浆桩施工中出现的桩身质量问题,采取了长螺旋钻孔压灌桩补救措施,总结了长螺旋钻孔桩施工应用条件.
作 者：叶学峰 刘焕然 王文斌 王彤 作者单位：湖北省楚鹏基础工程有限责任公司,湖北,武汉,430034 刊 名：西部探矿工程 英文刊名：WEST-CHINA EXPLORATION ENGINEERING 年，卷(期)：2009 21(2) 分类号：U443.15 关键词：长螺旋钻孔桩 压浆桩 压灌桩 桩身质量