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对建筑工程混凝土施工技术的论述
姓名王晓斌
单位名称苏州金球地产有限公司省市邮编215200
作者按照自己的思路进行修改
摘要：本文是作者近几年的工作经验总结的，主要的对建筑工程混凝土施工技术进行简单的论述，
关键词：建筑 混凝土 施工 技术
1 混凝土工程施工技术
混凝土是我国建工行业常用的施工材料，业界对于混凝土生产、施工及性能改进等方面的研究相当充分。
1.1 预拌混凝土和混凝土泵送技术。①预拌混凝土技术。随着预拌混凝土技术的发展，混凝土泵送技术的研究进度不断加速，目前我国混凝土泵送高度居全球前列。②混凝土外加剂技术。商品混凝土产量在不断增加，混凝土外加剂尤其是各类减水剂的应用范围也在逐步扩大。如自流平混凝土、喷射混凝土、水下混凝土施工技术、商品混凝土和泵送混凝土。③预防混凝土碱集料反应的措施。我国许多地方存在混凝土碱集料反应，结构的服务年限和结构安全大受威胁。我们必须采取严谨、高效的技术措施解决这一问题，以延长建筑物的使用年限，提高其安全性能。要解决混凝土碱集料反应，重点在选用的砂石料、低碱水泥、外加剂和低碱活性集料等，选用高品质膨胀剂、减水剂，严格控制砂石料的含泥量及其级配，首先考虑在混凝土试配时使用低碱活性集料以及优选低碱水泥 (碱含当量 0.6％以下)、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂。
1.2 高强高性能混凝土。目前我国已利用多种地方材料和超塑化剂在工业化生产水平 C60 的高强混凝土，一些大城市开始将 C80 高强混凝土用于工程实践，也已基本掌握了配置高强混凝土的技术，并在工程中应用。此外，一些特种混凝土，如水下不分散混凝土、纤维混凝土、特细砂混凝土等，亦成功配制和应用。
2 钢筋混凝土工程施工技术
2.1 模板工程。开发混凝土新工艺，首先应加强新型支模工艺的研究。通过多年的研究，目前建筑界已逐渐形成一整套囊括了筒子模、快拆模、台模、隧道模、升模、倒模、爬模、滑模等工序的先进的支模工艺。模板材料也从最初的木模板逐级更新换代，逐渐衍生出钢模与塑模。墙模：通常用大模、爬升、滑升或整体装拆施工，滑模的滑空技术有所提高，液压提升设备的研究方向逐渐以大吨位千斤顶为主。爬模从最初只能爬外墙的大模板逐渐衍生为现在内外墙模板均能适用的整体爬模，然后又出现了模板互爬的无爬架爬模，至今模板设备都能自下而上层层爬升。为提高模板的周转速率，尽量在不影响工程质量的前提下提早拆除楼板模板，适当延长快拆体系的支护时间。密肋楼盖模板模壳所用的材料最好是塑料或玻璃钢，采用快拆体系气动拆模。
2.2 混凝土工程。在建筑施工中，混凝土是常用的施工材料。随着工艺流程和施工技术的持续改进，混凝土经历了一个由干态到流态的发展过程，强度也逐步提高。混凝土生产技术也从最初以人工控制为主发展到现在的计算机控制自动化生产。现阶段，混凝土施工技术正由以往的以强度控制为主逐步转向以耐久性为主的高性能、多功能方向发展。我国水泥品种达 60 多种，无论在强度、收缩性能等方面都能满足各种使用需求，年产量占世界总产量的 1/3 以上。
2.3 混凝土裂缝的预防。①塑性收缩裂缝预防措施：此类裂缝预防的措施如下：a 商品混凝土公司在满足可泵性及和易性的前提下尽量减小出机塌落度，降低砂率，严格控制骨料的含泥量；b 施工单位在浇注混凝土后要及时覆盖养护，增加环境湿度。②塑型沉降裂缝预防措施：a 在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度；b 施工阶段，必须时时关注模板是否发生位移，注意是否浇捣密实，不宜过振，也不要漏振，以防混凝土离析分层；c 混合料必须充分拌和，卸料时正确的操作步骤是料斗先高速运转二三十秒再反转卸料；d 施工过程中严禁随意加水。③温度应力裂缝预防措施：控制混凝土发热量是防止温度应力裂缝出现的主要措施。a 切断外部环境热量：混凝土运输及泵送设施不宜受阳光直射；b 控制混凝土浇筑温度：夏季高温时节浇筑施工最好安排在每天的早晚进行；c分层分块浇筑：表面尽量长时间地保温，并且洒水养护，使混凝土构件在常温下冷却干燥；d 埋设冷却水管，通入冷水降温；e 提高混凝土强度，浇筑成型后需要经过为期 14天的覆盖洒水养护或蓄水养护才可拆模，以防表面开裂，
3 构造柱与圈梁施工
有抗震设防要求的，砖混结构也应该设置圈梁及构造柱，使其与墙体结构联通形成一幢房屋的整体。
3.1 构造柱。按要求绑扎钢筋，把柱子根部的落地灰等杂物冲洗干净，采用螺栓拉结法或支撑法对构造柱两侧的模板进行支撑，防止混凝土浇筑过程中出现漏浆或胀模的现象。
3.2 圈梁。由于模板仅有侧模，因此钢筋绑扎与模板支撑两道工序无严格的先后顺序。但是模板也要防止胀模和漏浆。侧模立在横担上，待钢筋完成后把模板上口卡住，保持模板的断面尺寸。
3.3 浇灌混凝土。混凝土浇灌施工工序安排应该是从构造柱到圈梁，再到其他部位。浇灌过程中为避免漏浆，应严格控制混凝土的坍落度；振捣力度要适中，切忌过振或漏振。浇灌过程中，要按照构件类型、强度要求分楼层地制作混凝土试块，以确保强度检测符合实际要求。试块制作成型后进行专业化的养护，待试块表面干燥后用墨笔标记好强度及浇捣日期。
3.4 检查钢筋做好隐蔽工程验收记录。主要内容是检查构造柱钢筋直径，箍筋直径和间距，检查圈梁断面尺寸、主筋直径和箍筋间距，以及钢筋长度不够处的搭接长度是否足够，垫块是否垫好，保护层是否符台要求。
3.5 现场养护。根据水泥的品种、型号及气候条件合理设计混凝土养护时间。通常混凝土浇捣成型后 12 小时内必须进入为期七天的覆盖洒水养护。有的混凝土有抗渗要求，或掺用了缓凝型、外加剂，浇捣成型后至少要经过为期 14 天的养护才可拆模。
3.6 拆模。构造柱、圈梁浇捣成型两到三天即可拆掉侧模。但是圈梁中如有代替过梁的部位，该处混凝土强度必须达到设计强度 70％后才可拆卸底模。
4 混凝土施工中的关键技术
4.1 结构接槎不外露：不论是楼层顶板与墙体接槎外露，还是梁口与接槎外露，都会破坏建筑物外观美，出现此类问题后可采取以下整治措施：①预埋梁口应制作成内大外小的喇叭状，预埋尺寸必须小于实际梁口 3 厘米。墙体拆模后，根据轴线弹出梁边线和梁口切割线，梁口切割线小于实际尺寸 2 厘米，以这条切割线为基准切割，彻底清理梁口内杂物和灰尘后即可进行支梁底模和绑梁钢筋，混凝土浇筑好后接槎就隐于梁内。②墙体混凝土浇筑时的标高至少高于顶板 1 厘米。拆卸墙模后，墙上弹出 50 线和顶板模上平线（即墙体混凝土的浇筑标高），再用切割机顺着顶板模上平线切齐，清理完多余的混凝土及其他杂物后就可以支设顶模。照此方法浇筑顶板，就能将接搓隐于顶板内，阴角既方正又美观。
4.2 顶板四周不挂浆：顶板四周密封能够有效解决这一通病。它具体的操作步骤是：在支设顶板模板前，将宽5mm、厚 5mm 的海绵条沿面板支模墨线粘贴在墙体四周，再用方木挤紧海绵条彻底堵死漏浆的通道，这样就能起到很好的密封作用。
4.3 门窗洞口四周不漏浆：传统的剪力墙施工，门窗洞口边缘存在较大的缝隙。结束混凝土浇筑后按要求拆卸模板，此时洞口边缘常常出现水印，严重时出现漏浆等现象。本工程的施工设计采用有一定刚度且尺寸精确的定型门窗模施工，该门窗模能与大模板紧密贴合，施工过程中在门窗模的边框上粘贴 5mm 厚的海绵条，使大模与门窗口的接合更加紧密，拆模后没有出现漏浆和水印现象。
4.4 剪力墙根部不漏浆、烂根。①浇筑顶板的过程中，墙体两侧 10 厘米内的混凝土应进行搓平与压光处理。②浇筑墙体混凝土时，先铺 10 厘米厚与混凝土配比中水泥砂浆相同的砂浆。③支模过程中，预先用砂浆密封模板根部的缝隙。
5 结束语
混凝土是常用的施工建材。加强混凝土技术的研究有助于提高施工质量，而且能为施工单位带来客观的经济效益和广泛的社会效益。除此之外，这对推动地方建筑施工质量，促进建工行业工艺和技术的更新换代有积极意义，值得进一步推广应用。
前言
近些年，我国在建筑建设领域的投入加大，加之国家对建筑工程施工环境管理力度的加大。
随之而来的是商品用混凝土大量在实体工程中的应用，混凝土施工技术呈现多元化发展。
商品混凝土具有很高的可塑型，供应相对及时，泵送时输送能力大，节省工期等特点，尤其是目前在建筑工程施工中，混凝土结构以其较高的经济性、适应性、操作简单方便等特点被广泛的应用到工程建筑当中。
混凝土施工中，对施工技术要求较高，施工技术的高低直接影响着混凝土施工的质量，所以在施工中需要严格按照相关的施工标准来进行，从而保证工程的质量。
摘要：随着我国社会的不断进步以及建筑行业的不断迅速发展，尤其是最近几年来建筑工程数量的不断增加，一些大型建筑混凝土工程项目不断涌现，各项基础设施建设也进入了快速发展的时期。
目前建筑工程中普遍采用钢筋混凝土结构，所以混凝土施工已成为当前建筑工程施工中最重要的一项技术之一。
文中对对大型建筑混凝土施工技术进行探讨，以期为提高大型建筑混凝土工程质量提供参考。
在建筑工程中，混凝土是主要的施工材料，所以混凝土的质量好坏直接关系到工程的质量。
为了保证建筑工程的质量，对于混凝土的选材要十分慎重。
其中混凝土的主要组成材料是水泥和砂石，所以对水泥和砂石的选择要给予重视。
1.1 在选择水泥的过程中，一定要保证其质量证明以及合格证等齐全，型号要适合工程的使用情况，在使用年限上要符合建筑的标准。
进场之前要对其手续和质量进行检查，发现不合格一律不得进场。
1.2 在选择砂石的时候，要根据建筑的使用性能以及标准来选择砂石性能，在施工标准要求较高的建筑中，对于砂石的选择要充分的考虑到韧性以及质量，在有些工程中，还会考虑到无盐和杂质含量的理由。
1.3 在施工场地，对于砂石的存放场地比较重要，要对其妥善的保管，将其按照骨料的粗细进行分类，然后分开存放。
在堆放时要注意不要靠近石灰，防止混到一起。
1.4 在粗细骨料进场之前要做好质量检验工作，如果没有相关的试验资料，就要对其进行抽检。
抽检时，为了保证骨料的质量均匀，要从骨料堆中不同的位置选取等量的骨料进行混合，然后对其进行检验。
1.5 在砂石进场前，还应该进行检验，对于砂石的质量其分布是不均匀的，即使是同一批次的砂石质量也会不均匀，所以在使用之前，对于没有试验资料的，要对其进行抽检，确保质量合格。
1.6 在混凝土的原材料组成中，骨料的是比较重要的，骨料的含水率直接影响到混凝土的质量，所以要掌握好骨料的含水率。
对骨料定期的检查，根据含水率的情况进行合理的.配合比调整。
1.7 在混凝土配合比中使用的水有严格的要求，必须是饮用水，严禁使用工业废水或者是生活污水，一定要保证水质的纯洁度。
1.8 在混凝土中加入的外加剂要符合国家的环保标准，遵循国家的相关规定。
对于外加剂的选择一定要慎重，保证其质量合格，在每次使用之前，都要对外加剂的性能进行检测。
2.1 模板施工
一是做好立模板前的准备工作。
先要处理好立模板的基层或调平层，清扫上面的杂物、浮土等，然后才能立模板;二是立模板。
立好的模板底部应与基层紧贴，确保稳定牢固，经过振动后仍不走样;三是立好模板后，再对模板的高度和板间宽度进行一次复查;四是做好模板的薄膜隔离工作。
2.2 拌制与浇筑
三种情况：第一，当没有混合料和外加剂和混合料时，应将石子、水泥、砂依次进入上料斗。
第二，当掺干粉状的外加剂时，应将石子、外加剂、水泥、砂子依次进入上料斗。
第三，当掺混合料时，其进入上料斗的顺序是：石子、水泥、混合料、砂。
四是严格制约混凝土的搅拌时间。
混凝土拌制的时间不能小于规定的最短时间。
五是严格制约施工中的材料用量，不能随意增、减材料用量，确保混凝土按照规定的坍落度进行拌制，不得将不合格的混凝土进行浇筑。
六是严格制约混凝土的拌合过程，随时检查拌合底部是否有“素土”夹层。
当混凝土符合拌制要求时，其颜色一致，搅拌均匀，流动性、保水性和粘聚性良好，不离析、不泌水。
当不符合要求时，应及时查找理由，并立即调整。
拌合时应配备专人负责拣除不符合要求的砂石、土块及杂物。
七是混凝土浇筑时，应保证振捣密实，严防出现漏振和过振。
八是严格把握混凝土初凝时间，确保混凝土运输、浇筑、间歇的全部时间在初凝时间之内。
运输时，必须保证混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
3.1 混凝土施工工艺要点
在确保原材料质量合理的基础上，根据施工环境和施工要求确定混凝土的配合比，搅拌机在搅拌过程中要计量上料，以保障混凝土的质量，同时还要分批次的对混凝土的质量进行检验，做好混凝土的取样、运输、现场施工、养护等工作，施工中要严格的对施工工序进行制约和检查，不能偷工减料，保障施工工艺不存在漏项和质量理由。
3.2 混凝土运输与泵送的要点
现场施工中混凝土都是采用搅拌运输车进行混凝土的运送，其运送时间会影响到混凝土的强度，所在运输距离和运输时间上一定要有所计划，保障混凝土到场后不影响施工质量，如果时间较长会造成卸料困难的情况发生，为了避开这种情况的发生，混凝土在运输过程中也要进行筒内搅拌，使混凝土保持结构上的均匀，有时还可以采用现场二次搅拌的方式。
4 混凝土施工措施的质量制约
混凝土施工中温度对施工的质量具有较大的影响，所以在混凝土施工中需要对温度进行必要的制约。
在工程当中，对温度制约的策略较多，目前通常采用改善骨料级配的策略来制约混凝土的温度，这就需要有效的制约混凝土中水泥的用量，利用干硬性混凝土并在其中加入混合料从而来实现对温度的制约。
另外，为了保证对混凝土浇筑过程中温度的制约，则可以在拌和混凝土时加水或是先将碎石进行冷却来实现温度的降低。
在采取措施对混凝土内部温度进行制约的同时，还要对混凝土的散热途径采取有效的措施。
对于混凝土模板施工时，要对拆模时间进行制约，根据混凝土温度与外界气温之间的差异性来确定拆模的时间，以避开由于过早拆模而发生裂缝。
5 结语
伴随着我国的经济发展，建筑工程的种类将越来越发复杂，而混凝土施工作为建筑工程的基础，需要适应社会发展的需要，需要不断的研究、创新，从而提高混凝土的施工技术水平，从而使工程项目的质量更安全。
总而言之，我们应高度重视建筑中混凝土施工技术的探究，不断提高混凝土施工技术水平，以便更好地为我国社会主义现代化建设服务。
参考文献：
[1]毛英强. 建筑工程中混凝土施工优化分析[J]. 经营管理者，2010
[2]汪胜旺.建筑工程脚手架施工策略优化分析[J]. 经营管理者，2010
[3]郎雪松. 论大型建筑混凝土施工技术[J].科技创业家， 2013(05)
