下面是小编为大家整理的浅谈如何保养及操作水闸工程中启闭机与机电设备(共含6篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。同时，但愿您也能像本文投稿人“匆匆”一样，积极向本站投稿分享好文章。
前言
随着水利水电工程的广泛开展，用于水库灌区河道堤坝，水力电站等工程项目上的启闭机，机电设备被大量采用，而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门，应该普及此项技术与知识，方能确保工程质量，发挥工程效益。
启闭机的安装、调试及使用保养
一、启闭机安装与调试
1.安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。
2.安装时，一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
3.安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正是运行。在载荷运行一段时间后，要进行首次保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
二、使用保养
1.操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2.操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3.电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4.启闭机维修时，必须清除载荷。
5.在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
三、机电设备操作注意事项
(一)操作前的准备工作
1、检修后的工作终结不认真
(1)要作出规定：检修工作结束时，设备状态(包括一、二次设备)应与工作开始时一样，如果不一样，检修人员要说明原因;
(2)要严格履行工作结束手续，值班人员到现场细致检查设备是否有变动，如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状态等;
(3)操作前，必须核对一次系统图，并查清与操作有关的一、二次设备状况;
(4)根据操作任务或设备检修后的验收方案、新设备的起动方案，由操作人正确填写操作票并由监护人和现场负责人审核签名，确保操作票正确无误。
2、监护人和操作人选派不当
(1)现场运行负责人要根据每个值班员的技术业务水平、性格、心理和身体状况选派监护人和操作人，对重要操作，站长或值班长要亲临现场监督;
(2)人事部门要挑选基础好，素质较高的同志加入运行队伍。
(二)操作中
1、监护人代替操作人操作
(1)这是违章行为，应该禁止并对违章人员作出处理;
(2)操作人员身体条件不胜任操作任务时不应安排其进行操作。
2、不认真执行唱票、核对设备、复诵、发出操作命令等规定
(1)这是习惯性违章行为，对违章人员及变电站站长和当班值班长应进行处理;
(2)加强对值班人员的教育，使他们认识到这是防止发错、听错命令，看错设备名称，走错设备间隔的一项重要措施[next]
3、发现异常情况未查清原因就继续操作
(1)发现异常情况要查清原因，得到值班负责人允许才能继续操作;
(2)加强人员的技术业务培训，及时发现异常情况，正确判断处理;
(3)熟悉防误操作装置的闭锁功能，防止误判断闭锁装置失灵，强行解锁而发生误操作。
4、操作不协调，操作人存在依赖监护人的心理
(1)监护人与操作人既有分工又需呼应，平时就应有意识地进行训练;
(2)特殊情况下几个人进行操作时，应有专人统一指挥，并明确指挥方式，
使用通信工具时需事先检查是否完好;
(3)监护人要注意自己的行为，让操作人消除依赖心理，例如，应该操作人做的事，监护人不要代替;行走时，操作人先行，监护人在后监督，防止走错设备位置等。
(三)高压设备的操作
1、操作人员的摔伤、撞伤和物体击伤。
2、接触电压或跨步电压触电伤人
倒闸操作
(四)带负荷拉合刀闸
(1)认真核对设备名称、编号，不要走错位置;
(2)开关合分闸指示要清楚，必须确认开关在分闸位置才能操作刀闸;
(3)刀闸操作不了，要查明原因，特别要复查开关是否在合闸位置，或有关的接地刀闸未拉开而使刀闸不能操作，不要违规强行解除闭锁进行刀闸操作;
(4)送电时先送上该设备的保护电源和控制电源并按母线侧刀闸—负荷侧刀闸—开关的顺序依次操作，停电时的操作顺序与此相反;
(5)平常，电动刀闸的操作电源要拉开，操作时才合上。
2、带地线(地刀)合闸
(1)核查清楚接地线(地刀)的位置和数量;
(2)合闸操作前检查接地线已全部拆除、地刀已全部拉开，并将检查内容作为操作项目正确填写在操作票上;
(3)在不同的电气连接部份，其中一个有接地线(地刀)，另一个要进行送电操作时，这两个电气连接部分在连接处必须断开，并填写在操作票上，如果原来是断开的，则应确认已断开;
(4)严格执行操作票制度，特别要注意执行唱票、复诵、核对设备等规定。
3、带电挂(合)地线(地刀)
(1)在挂(合)地线(地刀)的导体处验明设备确已无电压后，应立即将检修设备接地，并三相短路;
(2)验电及接地是重要的操作项目，要填写在操作票上;
(3)无法验电的全封闭电气设备很容易发生带电合地刀。选用全封闭电气设备时，必须同时考虑防止带电误合地刀的措施(包括技术措施和组织措施)。已投产的变电站要制订反事故措施并予以实施;
(4)地刀传动杆与其他刀闸传动杆应有不同的着色，地刀操作把手应加锁;
(5)电动地刀的控制电源平常要拉开，操作时才合上，控制按钮的着色应区别于其他按钮，地刀按钮的名称要写清楚;
(6)刀闸的台架上同时装有两把地刀的地点是个危险点，当刀闸(如旁路开关代线路开关运行时的线路刀闸)两侧一侧带电另一侧不带电时，尤其是这样，决不能掉以轻心，为防止搞错地刀，名称牌应紧固在地刀的传动杆上而不钉在水泥柱上;
(7)装防误操作闭锁装置，并按规定使用解锁钥匙，防止强行解锁而发生误操作。
4、误(漏)拉合开关、刀闸
(1)正确填写、严格审查操作票，确保操作票无误;
(2)一丝不苟地执行监护人唱票、操作人复诵制度;
(3)调度员下达操作命令时要使用双重称号，防止在接发令时，听错或发错命令;
(4)设备称号牌字迹要清晰，放置位置要恰当。
5、发生误操作造成人身事故
(1)要按正确操作票的顺序依次操作，不得跳项、漏项或擅自更改操作顺序。在特殊情况下，需要跳项操作或取消不需要的操作项目必须有值班调度员的命令或值长的许可，确认无误操作的可能，方可进行操作;
(2)防误锁的解锁钥匙由当班值班长保管，使用时须经有关领导批准并登记;
(3)操作手动开关、刀闸、验电和装拆接地线，均须戴绝缘手套;雨天必须操作室外高压设备时，绝缘杆上应有防雨罩，还应穿绝缘靴，雷电时禁止进行倒闸操作;操作、监护人员必须穿全棉工作服;
(4)装、拆高压熔断器，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫或绝缘台上操作。
结束语
上述安装调试技术与使用保养措施，是确保水工机械在工程应用中“启闭灵活，止水严密”的要求，提高工程质量，延长使用寿命的必备条件，以发挥了机械效用。只有对操作中可能存在的危险点进行分析判断，并采取相应措施消除或控制，才能有效地防止在操作过程中发生人身、电网、设备事故，最终保障水闸工程实现最大经济效益。
正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命，
螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。
机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定，这里对挤出机的操作方法，维护与保养简述如下：
一、挤出机的操作方法
操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点，尤其要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。
挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和操作时应注意的事项。
1、开车前的准备工作
(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵，观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
① 机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。
② 装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。
③ 按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。
④ 将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤ 在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥ 上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦ 安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧ 开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到 140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间，以使机器内外温度一致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而损坏机器。
⑨ 将开车所用原料送入料斗，以备使用。
2、开车
(1)在恒温之后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。
(2)开车，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求，
将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。
(3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。
(4)在挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。
3、停车
(1)停止加料，将挤出机内的塑料挤光，露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。
(2)关闭挤出机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转。
(3)打开机头联接法兰，拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面，机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。
(4)螺杆、机筒的清理，拆下机头后，重新启动主机，加停车料(或破碎料)，清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速(sr/min左右)以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用压缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，停止挤出机，关闭总电源及冷水总阀门。
(5)挤出时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以确保安全生产。
二、挤出机的维护与保养
螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养。
(1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
(3)不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。
(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
(5)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
(6)注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
(7)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
(8)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
(9)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命;油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈)，以确保润滑油量。
(10)挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
(11)对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
(12)指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。
随着我国建筑行业的不断发展，房建工程项目数量得到了大幅度的增加，对于机电设备安装施工的要求也得到了进一步的提升。因为机电设备的安装效果会直接影响到建筑物的质量，这也就要求施工企业能够加强对机械设备安装环节的管理力度，并积极采用一些应对性措施来提高该环节的安装质量，来为建筑工程的后续顺利施工奠定良好的基础。
1机电设备安装施工特点简析
在机电设备安装工作中还会涉及到电气，给排水以及设备安装等多个环节，在具体安装施工中也会应用到很多新型技术与设备，就要求施工人员能够具备有良好的施工素质。此外在机电设备安装过程中，所涉及的安装工艺比较复杂，不同设备的安装材料跟施工技术也存在有非常大的差异性，并需要耗费大量的资金与人力。因此各建筑企业在进行机电设备的安装工作之前，还需要对该房建工程的实际施工情况进行分析，在此基础上采用针对性的施工措施。最后机电设备的安装质量对于房建工程的竣工后质量检查工作也有着直接的影响，要求施工企业能够加强对机电设备安装工作的控制以及管理力度，以保障该工程的施工进度以及施工质量。
3.1做好安装人员的技术培训工作
施工人员机电设备安装的重要实施者，只有保障所有的机电设备安装施工人员的专业素质以及施工水平，才能够为机电设备安装工作的顺利推行提供足够的人力支撑。因此在进行施工人员的聘请过程中，要求施工人员的`三证齐全，并需要对施工人员的施工经验以及实际操作水平进行认真细致的观察和考虑，以保障所有施工人员能够满足建筑工程的具体施工需求。此外还需要做好对机电设备安装人员的技能培训工作，通过实践操作以及理论学习相结合的模式，让所有安装人员都能够很好地掌握机械设备安装技术。最后还需要做好安装施工人员的思想教育工作，来不断提升这些施工安装人员的职业道德素质以及安全意识，以提高房建工程的机电设备安装质量。
3.2做好机电设备的安装前准备工作
首先要求建筑施工企业能够做好机电设备的质量检查工作，在结合了施工图纸具体要求以及房建工程施工情况的基础上，对各种机电设备的运行参数以及运行质量进行严格的核查，质量不达标的机电设备严禁进入到施工场地中。此外需要进行建筑机电设备安装计划的合理制定，这也就要求建筑施工企业能够对机电设备的安装环境跟运行环境进行细致的分析，然后进行安装方案的合理选择，并从多个方面来对机电设备的安装质量进行有效的控制。因为机电设备的安装质量直接关系到该房建工程的整体施工质量，也就要求机电设备安装人员在具体施工前能够做好施工准备工作，并进行施工方案以及安装顺利的合理制定，给予后续的机电设备安装施工提供足够多的施工依据。
3.3做好施工质量控制工作
为了获得良好的机电设备安装效果，要求安装人员能够对设计图纸进行认真细致地分析，对设计图纸中存在的问题还需要进行及时处理。对于安装施工中涉及到的技术参数需要熟练掌握，并要做好各种施工设备以及施工材料的核查工作，为后续的安装施工奠定良好的基础。此外，在施工前需要对施工技术规范以及操作流程进行明确，然后做好安装施工人员的技术交底工作。在具体施工过程中，需要严格按照制定好的机电设备安装施工图纸以及施工文件进行作业，还需要进行“三检工作制度”的严格落实，以保障操作的规范化跟合理性。对于部分隐蔽工程还需要做好验收工作，这样才能够保障机电设备安装施工质量，对于后续房建工程项目的顺利进行也有着积极的意义。
4结语
对于房建工程而言，机电设备安装质量会直接影响到该工程的整体施工质量，但是在机电设备安装过程中依旧存在有比较多的问题，这也就需要施工企业能够加强对这些安装问题的研究力度，并积极采取针对性的解决措施，来保障机电设备的整体施工质量。此外，在机电设备安装中还需要进行新技术以及新技术的合理应用，借此促进我国建筑行业得到更进一步的发展。
2.1施工人员素质欠缺
在部分房建工程项目的施工过程中，机电设备安装人员因为没有经历过专业的培训工作，对于施工理论与施工实践也无法进行有效的融合，导致了安装素质不高以及专业性欠缺的问题，并使得机电设备的安装质量难以得到有效的保障，对于后续的房建工程施工也会造成非常大的影响。此外部分机电设备安装人员在具体工作中没有进行施工安全规范的严格落实，也容易导致该房建工程出现比较多的安全隐患，对于工程施工人员的人身安全势必会造成很大的威胁。
2.2设备问题
在建筑机电设备安装过程中，还会遇到隔离开关安装不够规范等问题，导致了触头电阻增大，在使用过程中也就可以出现触头烧焦或者火灾等安全事故。此外在进行机电设备安装时如果出现了断路器的触头装配不正确等问题时，会直接导致接触压力以及分合闸速度难以满足施工要求，严重情况下还会出现断路器爆炸等问题。
2.3螺栓连接问题
螺栓连接作为一种常见的机电设备安装模式，在实际的安装过程中会出现比较多的问题，其对于机电设备的安装质量也会产生比较大的影响。因此在通过螺栓连接方法来进行机电设备的安装工作时，需要对螺栓连接的松紧度进行准确地掌握，以避免螺栓过松或者螺栓脱落所导致的机电设备损坏问题出现。因此说在进行螺栓连接过程中要求施工人员能够对机电设备的螺栓松紧度进行严格的控制，以避免机电设备电路问题的发生。
波段操作买入时：参考筑底区域.指数上涨后会重跌回中心线, 指数下跌后会反弹中心线.真正的底部也是指一个区间,并不是某一特定的点或价位,不能把底部区域的买入理解为对某一点的买入,因为在实操中是很难买到最低价的. 无论是从下跌末段买入,还是从启动初期买入,操作的成功概率均远远大于在拐点处的买入.底部区域的买入不必追求买到最低价或拐点位,只要能买到相对低位就是成功的.
大盘在构筑底部区域时,个股成交量太少或出现地量时,均不是最佳的买入时机,因为这说明该股目前价位对外围资金仍没有吸引力,还不能确认为一定止跌企稳了.即使大盘出现一轮行情,这类个股也会因为缺乏主流资金的入驻而制约上涨空间和上涨速率.因此, 在底部区域选股时要选择在前期曾经出现过地量,而随着股价的下跌,目前量能正处于和放大过程中的个股.
在阶段性底部区域买入股票时的主要选择标准：
1.选择经历过一段时间的深幅下调后,价格远离30日平均线,乖离率偏差较大的个股.
2.个股价格要远远低于历史成交密集区和近期的套牢盘成交密集区.
3.在实际操作过程中要注意参考移动成本分布,当移动成本分布中的获利盘小于3时,可将该股定为重点关注对象.一旦大盘和个股止跌企稳后,可以在符合以上选股标准的个股中逢低建仓.
另外注意：在阶段性底部区域买入时还要巧妙应用相反理论, 股评反复强调的底部和大多数投资者都认可的底部往往仅是一处阶段性底部,这时不要完全满仓或重仓介入,而且还要注意及时获利了结. 只有在股评已经不敢轻易言底和大多数投资者都不敢抄低时,真正适合于战略性建仓的底部才会来临.股市有风险入市请谨慎，
波段操作中“买”与“卖”的技巧
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