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混凝土工程质量管理的论文
1前言
近年来，随着我国城市化的发展进程不断加快，导致了我国土地资源逐渐出现稀缺状态，这就使得了合理的利用每一寸土地资源意义重大，从而导致了我国高层建筑工程的不断建设与发展。在高层建筑工程实际的施工过程中，土建工程施工作为必不可少的环节，其施工质量的好坏对于高层建筑工程的整体建设质量有着至关重要的影响。目前在我国高层建筑土建施工的过程中，还存在施工技术不到位、施工技术方案不佳等问题，这严重影响到了我国高层建筑的进一步建设与发展。因此，需要进一步加强高层建筑土建施工技术方案的优化研究，并做好土建工程的施工质量控制与混凝土工程质量管理，以促进我国建筑行业的更快、更好发展。
2土建工程施工中存在的问题
2.1施工工艺不合理
在高层建筑土建工程的施工过程中，施工工艺是否合理直接决定着土建工程的施工质量。然而有一些高层建筑土建工程的实际施工过程中，由于为了追赶施工工期，导致其对于施工工艺的重视程度不够，以至于土建工程的施工没有具体的施工方案，进而导致整个施工过程存在擅自更改施工工艺流程、更换施工材料等问题的出现。该问题直接导致了整个高层建筑土建工程施工质量的明显下降，进而影响到了整个高层建筑工程的建设质量。
2.2建筑材料不合格
建筑材料质量是否达标对于高层建筑工程的整体建设质量有着巨大的影响。在土建工程的施工过程中，有些施工企业为了降低工程的施工成本，往往会选择一些质量不达标的材料来进行施工，这样虽然使得其经济效益得到了一定的提升，但是不合格的建筑材料会导致高层建筑的整体结构性能大幅度下降，并且会严重缩短高层建筑的使用年限，更有甚者会出现高层建筑倒塌的事故，其所造成的危害性是巨大的。
2.3结构设计不合理
相对于普通建筑而言，高层建筑的结构更加复杂，这样对于结构设计方面也就提出了更高的要求。一些设计单位经常会在未对实际建设情况进行考察的情况下，直接借用或者套用以往的设计图纸，以至于所进行的结构设计与实际的建设要求相偏离，从而会导致高层建筑结构的稳定性不足，进而造成了严重的安全事故。
3优化土建施工技术方案的建议
总的来说，在我国高层建筑土建施工的过程中，仍然还存在着许多技术性的难题。针对这些技术难点，可以参考之前的成功案例，从而使其得到有效地处理。随着我国科学技术的不断发展，信息化技术被广泛应用到了高层建筑土建施工的过程中，这就使得了我国高层建筑的建设朝着智能化和科学化的方向发展，进而对相应的技术人员提出了更高的要求。因此，作为新时代的设计人员，为了确保高层建筑土建方案设计的最佳化，需要亲临现场进行考察，在实际的设计过程中，综合考虑各方面的影响因素，从而确保所设计的施工技术方案更加科学、合理，最终为高层建筑土建工程的顺利施工打下坚实的基础。
4土建工程的施工质量控制与混凝土工程质量管理优化措施
4.1大体积混凝土技术
在本项目高层建筑土建工程的施工过程中，由于其主体结构以混凝土为主，因此对大体积混凝土施工技术进行相应的优化势在必行。在本项目的施工过程中，所进行的大体积混凝土技术优化工作主要体现在以下几个方面：
4.1.1大体积混凝土的浇筑技术
在本工程项目进行混凝土浇筑的过程中，为了确保相应的浇筑质量，所采取的浇筑方式有分层浇筑、分段分层浇筑。并且在浇筑的过程中，需要确保上一层的浇筑施工完成之后，才能进行下一层的浇筑。
4.1.2对水泥材料加强控制
本工程项目中所使用到的水泥材料，主要从以下几个方面进行控制：①选择凝结时间稍长、水化热低的水泥；②所选择的水泥材料需要具有一定的泌水性；③在实际的使用过程中，加入适量的减水剂，以减少相应的用水量。
4.1.3大体积混凝土养护技术
在混凝土浇筑施工完成之后，所采取的养护措施如下：①将双层麻袋覆盖于大体积混凝土的表面，并且需要定期进行浇水湿润；②待混凝土初凝之后，需要在其四周砌挡水，并进行一定量的蓄水，保证蓄水深度在6cm左右，蓄水时间为20d；③在养护过程中还需要进行定期测温，并采取有效措施进行养护温度的控制，以免因温度变化过大而出现混凝土裂缝现象。
4.2深基坑支护技术
对于高层建筑进行深基坑支护时，可以选择的支护方式是多种多样的，其中以排桩支护、钢板桩支护、地下连续墙支护及水泥土墙支护等支护技术为主。在本工程项目中，所采取的深基坑支护技术为水泥土墙支护，其实际的支护流程如下：①在开始支护施工之前做好相应的准确工作，并且做好工程施工的地质勘查工作；②在实际的支护施工中，随时监测地质状况，一旦有异常情况出现，需要及时停止施工，并且需要找出造成施工异常的`因素，并采取有效措施加以解决；③在整个深基坑的支护施工中，还需要确保排水的及时性和通畅性。这就需要根据实际的工程施工特点，采取有效的基坑降水技术，在将基坑内的水进行更好排放的同时，以减小对周围建筑工程的影响。在本工程项目中，所采取的基坑降水技术是帷幕―排水法，该技术的应用取得了非常好的效果。
4.3型钢混凝土技术
4.3.1型钢柱吊装
型钢柱的吊装需要分段进行，并且在吊装的过程中需要对塔吊的起重量及运输能力进行充分考虑，从而确保型钢柱吊装的顺利进行。
4.3.2型钢梁吊装
对于型钢梁的吊装，所采用的方法是从里向外进行吊装。在实际的吊装过程中，需要保证吊装操作严格按照相应的设计图纸进行，以确保型钢梁吊装位置及方向的准确性。
4.3.3高强螺栓安装
螺栓的安装，应自由穿入螺栓孔，不可以强行穿入，并且在修孔前应将周围螺栓全部拧紧，然后再进行铰孔，以确保高强螺栓的安装质量。
5结束语
综上所述，土建工程作为高层建筑工程施工中的重要环节，做好其相应的施工技术方案优化，确保土建工程的施工质量控制与混凝土工程质量管理，能够进一步提高土建工程施工的质量，进而保证我国高层建筑工程的建设质量更上一层楼。因此，作为相关人员，需要充分认识到做好土建工程施工的重要性所在。在实际的施工过程中，不仅要优化土建施工的技术，同时还需要做好相应的质量控制和工程管理，最终为我国高层建筑的更好建设与发展奠定坚实的基础。
参考文献
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[3]骆汉宾，张静.基于知识库的建筑工程施工质量控制点设置[J].施工技术，，35（5）：8~10.
相较于其他工程而言，桥涵工程是桥梁工程和涵洞工程的总称，由于工程特性，作业周期长、施工难度大，对于工程施工质量要求较高。桥涵工程在公路建设和发展中，始终占有重要地位，而混凝土作为桥涵工程中用量最大的原材料之一，在实际应用中可能客观因素影响，致使混凝土施工质量出现裂缝问题，影响到桥涵工程的稳定性和耐久性。混凝土施工技术选择中，需要充分考虑到混凝土的搅拌、振捣、浇筑和后期养护工作，各个环节之间联系较为密切，任何一个环节质量出现问题，都将影响到施工质量，只有充分协调各个环节的工作，才能更好的满足混凝土施工要求。由此看来，加强桥涵工程混凝土施工技术与质量管理十分关键，有助于发挥桥涵工程原有作用，创造更大的经济效益和社会效益。
1桥涵工程混凝土施工技术应用必要性
桥涵工程建设中，混凝土施工技术应用是十分有必要的，由于混凝土施工技术自身较强的抗压性能，取材范围较广，便于后续养护工作开展。与此同时，桥梁工程中应用混凝土施工技术，可以为工程带来更长久的稳定性，尽可能降低周围环境以及客观因素影响，提升工程质量稳定性。此外，桥涵工程混凝土施工中，可能有其他客观因素影响到工程的耐久性和稳定性，诸如水温、温度变化等，而混凝土施工技术在桥涵工程中应用，则可以在保证工程质量的同时，降低工程建设成本［1］。
2桥涵工程施工中混凝土施工技术要点
2．1混凝土材料制备技术
在桥涵工程施工中，作为工程主要施工材料，多数是施工单位自行配置，也有部分施工单位是直接购买原材料。如果工程师在偏远山区建设桥涵工程，就需要采取自备方式，远距离运输原材料成本较高，还会造成资源的浪费，这就需要施工单位掌握混凝土的制备技术，根据实际情况就地取材，掌握好各种材料的用量,一般情况下，桥涵工程施工中，主要原材料包括混凝土、骨料、粗细集料和水分，灰骨比为0．17，粉煤灰替代量为50%，强度大概在10MPa左右即可，硅酸盐水泥是混凝土中的主要材料，细集料级配在10mm以内，粗集料级配则是在20mm之内，材料制备成功后快速运输到施工现场，确保后续的桥涵工程施工活动能够有序开展［2］。
2．2实际应用
桥涵工程施工中，混凝土用量较大，在制备混凝土的同时，还需要及时将混凝土运输到施工现场。在混凝土施工中，需要充分把控混凝土的浇筑和养护工作。在混凝土浇筑中，多数是选择分层浇筑方式进行作业。但是由于混凝土施工特性，很容易受到客观因素影响，致使混凝土出现裂缝问题，在施工中需要结合实际情况，做好混凝土裂缝的预防，只有这样才能得到合理有效的'控制，为混凝土施工质量提供更为坚实的质量保障［3］。诸如，混凝土内外部温度差异过大，混凝土发生热胀冷缩，外部环境变化，导致混凝土变形产生裂缝，这就需要对混凝土浇筑温度加强保护，切实提升浇筑质量。同时，还需要在浇筑过程中做好后续的混凝土养护工作，避免裂缝现象出现，为桥涵工程建设质量打下坚实的基础。
3桥涵工程混凝土施工技术存在的问题
3．1混凝土抗拉力不足，桥梁发生开裂
在桥涵工程施工中，由于混凝土自身特性，很容易出现桥面开裂现象，究其原因，主要是由于混凝土抗拉力不足。混凝土中主要是将碎石、砂石、水泥和水按照一定比例配合而成，作为混凝土强度的关键所在，砂石主要是起到支撑作用，占比合理与否将直接影响到混凝土的抗收缩性能。多数情况下，水泥浆对骨料表面填充，可以为混凝土提供润滑作用。混凝土凝固后，骨料和水泥混合在一起，致使混凝土具备较高的强度［4］。但是，在具体施工中，混凝土的抗拉性却始终难以得到有效控制，在受到作用力时，很容易出现弯曲，从而导致工程出现裂缝现象，埋下一系列安全隐患。
3．2混凝土弹性不足，桥梁裂缝扩大
为了可以有效提升混凝土抗压强度，在混凝土配比时，可以增加适量的掺合料，此种方法尽管在一定程度上提升了混凝土抗压强度，但是混凝土的弹性会有所降低，致使混凝土质量无法满足桥涵工程建设标准。桥涵工程由于自身特性，对于荷载设计要求较高，可能由于受力不均，导致作用力过于集中在某个混凝土构件上，造成混凝土裂缝现象出现，严重情况下可能导致桥梁坍塌，带来严重的影响。此外，混凝土自身特性很容易受到外界温度变化影响，出现不同程度上的收缩和变形，导致混凝土原有的抗拉强度发生变化，产生裂缝［5］。
3．3混凝土施工工艺不规范，人员专业素质不高
在桥涵工程施工中，混凝土施工工艺和流程具有明确的要求，需要严格遵循工程建设要求开展施工活动，为工程质量提供保障。但是，很多施工单位在施工中，施工人员自身专业素质水平偏低，施工中未能严格遵循施工规范开展施工活动，不规范操作下带来了一系列安全隐患，影响到桥涵工程的施工质量。
4．1提升质量控制意识，明确质量管理目标
在桥涵工程建设中，施工企业需要根据工程建设要求树立正确的质量管理目标，提升施工人员和管理人员的质量控制意识，切实将质量管理工作落到实处。根据任务目标，细化到各个小组，落实到每一个责任主体，调动施工人员工作积极性，全身心投入其中，切实提升工程建设质量。
4．2加强原材料质量控制，建立完善的质量检验体系
桥涵工程建设中，为了降低工程建设成本，多数选择自行制备混凝土，需要对混凝土原材料比例严格控制，做好混凝土搅拌和振捣工作，从源头上控制工程质量。在原材料购置时，应该充分考虑到材料的质量和成本，货比三家，在保证原材料的质量前提下，选择价格更低的，同时材料在运输到施工现场时应该做好充分的检验和管理工作，落实各个环节的控制工作，并及时将制备好的混凝土材料运输到施工现场，避免材料损失。
4．3加强各个环节工序控制，完善现场监管制度
混凝土施工涉及环节较为复杂，在施工前需要对混凝土进行全方位的处理，保证混凝土材料质量。在保证路基处理符合要求的基础上，选择合理的试验方法来确定混凝土浇筑顺序，分段浇筑，并且每一部分工序完成后，需要现场检验质量合格后方可进行后续的施工活动。同时还要严格避免偷工减料现象出现，根据施工量来取用材料，避免材料浪费，提升资源利用效率。
4．4做好材料全面质量监管，做好后期养护工作
混凝土在施工中，应该加强全面的质量监管，严格遵循施工规范开展施工活动，如果发现不符合施工规范的情况，及时制止并寻求合理的解决对策，同相关部门沟通，做好数据的提取和记录工作，严格把控工程竣工质量验收工作。与此同时，还要做好工程后期养护工作，尽可能避免裂缝现象出现，以此来保证桥涵工程施工质量。
5结语
在桥涵工程建设中，混凝土施工技术应用的同时，需要加强质量控制，提升施工人员和管理人员的质量安全意识，定期组织培训和学习，提升工作人员专业素质，养成良好的职业素养。与此同时，还需要建立完善的质量管理体系，做好混凝土浇筑、振捣和后期养护工作，提升施工质量。
参考文献:
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最新数理统计工程质量管理论文
1引言
当今社会有大量的既有工程和在建工程，这些工程按所属系统分为水利、铁路、市政、工民建等工程。工程的质量状况是建设方和使用方共同关心的问题。工程质量状况往往是通过其特有的一些技术参数来反映的，因此施工时控制工程质量的技术参数是确保工程质量满足设计要求的关键。组成工程的最小单元一般为构件或单元工程，施工时应从逐次完成的构件或单元工程的质量技术参数控制开始，形成一个从构件或单元工程到分部、单位工程的全过程质量控制体系，保证完工工程质量达到设计要求。由于组成工程的构件或单元工程的形成既具有规律性又具有随机性，因此反映工程质量的相关技术参数符合数理统计规律，为此可以用数理统计的相关方法对工程质量的技术参数进行分析研究。通过分析研究希望得到控制工程质量的有效方法，通过该方法指导工程施工，能达到既节约工程成本，又使建成的工程质量达到设计要求的功效。下面以道路路基试验段的施工质量为例，运用数理统计—正态分布的特征进行分析研究，以求得到前述的方法。
2运用数理统计—正态分布的特征分析研究工程质量
路基正式施工前进行试验段的铺筑。铺筑的'步骤为：在拟建路基的平整场地上选择一工作段，选择摊铺、压实等机具，选取含水率适中的拟用土料，用摊铺机将土料按一定的厚度摊铺在工作段上，用压路机按规范要求碾压预定的遍数。碾压结束后采用环刀法按一定的取样频率取样测试压实土层的干密度。依据测得的土的干密度数据绘制直方图，得到干密度的概率密度分布近似曲线。根据某试验段填土压实后的干密度测试数据绘制直方图得到的近似曲线如图1。从图1可见，干密度的概率密度分布近似曲线与正态分布密度函数曲线非常近似，说明随机变量—干密度是服从均值与方差的正态分布的。正态分布特征：随机变量概率密度曲线关于均值对称，在均值处概率密度最大，然后向两个方向衰减；在标准差不变的情况下，改变均值，曲线形状不随之改变，位置沿水平轴平移；在均值不变的情况下，标准差减小，曲线变陡，随机变量在均值附近出现概率变大，标准差增大，曲线变缓，随机变量在均值附近出现概率变小。运用正态分布的上述特征分析研究工程的质量状况，分析方法为：依据工程质量参数的一系列数据作直方图得近似曲线，在曲线图上标出合格标准线（设计最低要求控制线），通过曲线与合格标准线的相对位置判断工程质量的合格与否以及施工成本的控制好坏，根据曲线的陡缓判断工程质量的均匀性好坏。将曲线与合格标准线的相对位置分为以下a、b、c三种情形绘制如图2。图2中a图显示曲线全部处于合格标准线的右侧，与合格标准线相距较远，在路基土施工中该图说明压实遍数偏多或压实功能偏大，工程质量好，但存在资源浪费现象，工程成本偏高。b图显示曲线全部处于合格标准线的右侧，与合格标准线接近，但未出现不合格点，在路基施工中说明施工参数运用合理，施工控制得当，既无资源浪费，又保证了工程质量，是一种理想的情况。c图显示曲线与合格标准线相交或曲线全部处于合格标准线的左侧，在路基施工中说明部分或全部检测数据不合格，工程质量存在缺陷，为此需要增加碾压遍数或选用压实功能较大的压路机碾压，直至工程质量参数的检测数据概率密度曲线处于b图情形。对处于b图状态的曲线还应观察曲线的陡缓情况，曲线陡，说明数据离差较小，均匀性好，工程质量较理想；曲线缓，说明数据离差较大，均匀性差，工程质量欠佳。施工中如出现后一种情况，应调整施工参数，改良施工方案，使后续施工质量达前一种情形，保证工程施工质量始终处于良好状态。通过上述研究分析可知，用正态分布的特征分析工程质量的技术参数是一种了解掌握控制工程质量的有效方法。
3数理统计—正态分布的特征在工程工质量管理中的应用
3.1施工前在正式施工前应进行试验段的施工，通过试验段施工得到合理的施工参数，按其编制施工方案，指导施工，确保施工质量符合设计要求。选取施工参数的具体做法为：依据试验段施工质量检测数据绘制质量参数概率密度分布曲线（简称曲线），从曲线位置以及曲线陡缓程度判定试验段工程质量状况。如曲线为图2中b图情形，且曲线较陡，说明试验段施工中各项施工参数选用合理，施工质量较好，该试验段的施工参数可作为施工方案的施工参数；如曲线为a或c图情形，说明试验段施工中各项施工参数选用欠合理，应当调整施工参数后重做试验段，经过不断调整施工参数重做试验段，最终得到曲线为b图情形的试验段，从而确定施工方案施工参数。3.2施工中每完成一批购件或一单元工程时应及时对其进行检测，依据检测数据绘制曲线，对照a、b、c图，判定质量状况。如为b图情形，且曲线较陡，说明施工处于良好状态；如为a或c图情形，说明施工处于不良状态，应调整施工参数后施工，确保工程质量符合设计要求。3.3完工后完工后应依据施工质量检测资料，按照统计规律同类型分项工程质量参数检测数据绘制曲线，将其对照a、b、c图，并观察曲线陡缓程度判定工程质量状况，如工程质量存在缺陷，可及时进行修复，确保工程的运行安全。
4结语
大量研究资料证明，在正常状况下生产的同批同配比的混凝土构件的强度以及相同构件的几何尺寸偏差、同土质同压实标准完成的单元工程的干密度等技术参数的概率分布都基本符合正态分布，因此施工中可以通过运用正态分布的特征分析已完成工程质量的技术参数来了解工程质量状况。根据分析结果确定是否需要调整施工参数，通过不间断分析确定保持或调整施工参数，使整个施工过程施工参数都处于正常合理范围之内，从而达到节约工程成本、控制工程质量的目的。另外，工程完工后通过分析可及时发现工程质量缺陷，及早进行修缮，确保工程运行安全。
作者:张书林 单位:浙江瑞邦建设工程检测有限公司
工业工程质量管理论文
摘要：探索电气工程在施工过程中的管理，电气工程运行管理问题，研究电力建设领域，在管理过程中起着重要的作用，因此，电力工程建设管理方面的研究和分析，制定了系列电气设备施工前的方案，以提高电力建设过程中良好的管理业绩，以保护电气设备和操作人员的安全。
关键词：电气工程、管理安全、施工质量、管理
随着我国经济的不断发展，人们的生活水平不断在提高，电气智能化技术也迅速发展壮大，对电气工程施工的质量也越来越关注。在建设工程中，电气安装质量的好坏轻则影响整体工程的质量，重则会危及用户的安全。做好施工管理与质量控制工作，认真分析质量问题发生的原因并采取有效的解决方法十分重要。一个项目工程是由多个分部分项工程组成的，只有每个分部分项工程的质量都达到优良，才能创造出优良的项目工程。电气工程的质量管理人员与施工人员只有密切配合、协调一致、同心协力，才能取得电气质量管理的成功。把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。只有做好施工队伍的素质管理工作，做好参与设计交底和图纸会审工作等提高施工管理技术，并做好施工过程中的各环节的质量监督工作才能确保建筑电气安装工程的施工质量，彻底消除工程质量通病和工程质量事故。
一、电气工程质量概述
建筑电气工程是一个复杂的系统工程，其强电系统主要有：变电系统、应急柴油发电机组系统、高压配电、低压配电、应急电源及照明、高压电缆、低压电线电缆及动力照明等。弱电系统主要有：变配电智能化系统、智能照明控制系统、楼宇自控、火灾报警、防火漏电报警、综合布线、电磁屏蔽、安保监控、电视电话等，各系统设备精密，结构复杂，技术先进，安全可靠，自动化程度高。建筑电气工程质量管理是贯穿于电气工程建设“人、机、料、法、环”全过程和全方位的系统管理。围绕电气工程施工的各个环节，对影响工作质量的各种因素进行控制，并对质量控制活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问题，采取相应措施，防止不合格现象发生。
二、质量控制
1、树立“质量第一”的思想工程质量是建筑产品使用价值的集中体现，用户最关心的就是工程质量的优劣，电气工程质量涉及到业主的使用功能和安全功能的`实现，所以必须坚持“质量第一”的思想。
2 、电气施工人员的优选和培训人是建筑工程的创造者，产影响工程质量的主要因素，必须充分发挥人的积极性、创造性，增强人的责任感。根据工程电气工程系统状况，合格选择技术管理人员，技术管理人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;还必须不断地更新知识，掌握电气工程发展动态，深入了解和掌握各种建筑智能化系统和产品的技术性能、还必须熟悉各种有关的设计规范，全面掌握各种电气产品的性能。
3、材料、构配件和设备的质量管理用于电气安装工程的材料、构配件、设备必须符合设计要求和产品质量标准。因此，必须把握材料采购关、检测关、运输保险关和使用关。掌握信息，优选供货厂家，掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，并直接订货，减少采购环节，以确保所需材料符合施工要求。
4、推行科技进步，提高质量管理水平科技是第一生产力，体现了施工生产的全过程，包括施工工艺、装备、信息、检和检测等技术。重视新技术、新工艺、新材料、新设备的先进性、适用性，建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。
5、图纸深化设计管理明确业主对项目的定位和需求，审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准，设计是否需要优化和深化，提供意见和建议给业主，以便电气工程与主体工程同步进行，避免主体完工后再上系统，而影响施工。深化设计工作，目前主要是受业主委托，对智能化系统中的变配电智能化系统、智能照明控制系统、楼宇自控、防火漏电报警、综合布线、电磁屏蔽等部分或全部进行深化设计。要做好技术储备，根据工程的具体功能情况，明确业主对其定位和需求，要防止盲目求大、求全，应以适用为主，考虑经济承受能力和投资取得的回报。设计和选用的产品应是开放型的，便于有条件时系统扩展、互联和信息共享。
6、施工阶段的质量管理施工阶段是工程项目实体形成的过程，也是形成产品质量的最重要阶段。电气工程是通过一道道工序来完成。所以，电气工程的质量管理是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量的系统控制过程，也是一个由投入原材料开始，直到工程验收完成为止的全过程、全方位的质量管理系统过程。在施工阶段中质量控制要注重细节部分，重点检查和控制。
三、质量控制管理方法
1、严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准，具有可操作性的质量控制程序。每道工序未经有关人员在验收表上签字，不得进行下道工序，记录好工作日志，防止监督流于形式。
2、主体施工阶段的质量控制确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期，使施工科学地进行。本阶段常见程质量通病主要有防雷接地不符合要求、室外进户管预埋不符合要求，必须在施工过程中注意消除。
3、在预埋时，要根据本工程的特点，派专人负责与土建单位协调，根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段按设计施工图进行预留和预埋工作，按施工图坐标位置要求土建标出结构的标高线和水平轴线，按照设计坐标、标高位置进行施工，以利管道敷设到位。浇注混凝土时，盒（箱）都应采用防堵措施，留人看管，以防振捣混凝土时损坏配管或使得开关盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
4、对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件，电气施工人员应配合土建提前做好预备，土建施工到位及时埋入，不得遗漏。基础施工阶段电气工程专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成，避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏。均压环、避雷带、防雷引下线等焊接长度及质量是否满足规范及设计要求，是否漏焊要仔细检查，特别是结构转换层，由于柱子主筋调整，防雷引下线容易错焊、漏焊，必须认真检查，确保工程质量。
5、装修施工抹灰之前，电气施工人员在内墙上弹出的水平线和墙面线，将所有电气工程中的预留孔洞、暗配管路按设计和规范要求核实一遍，符合要求后将箱盒稳定好，然后扫通管路，穿好带线，堵好管盒。并配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口，抹灰收口应光滑平整。
6、安装阶段的质量管理施工前必须组织技术管理人员对电气设计图纸和相关技术文件，进行充分的消化吸收，分系统建立质量控制点，并明确控制内容、主控责任人，制订作业指导书，给批准后实施。加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
总之，电气工程施工管理在整个施工过程中起着重要的作用，电气化工程施工操作较为严格，在操作过程中容易出现因操作不当引起的问题，所以，对于电气工程施工操作人员应加强操作方面的培训，加大对电气工程施工管理力度！电气工程在施工过程中容易出现一些严重性问题，因此，对于电气工程建设应加强施工中的管理，严格遵守相关操作标准，对电气工程施工中出现的问题及时进行解决，提高电气工程设备以及操作人员的安全性，制定良好的电气工程施工操作方案，提高电气工程建筑以及操作人员管理双方面的有效性。
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摘要：为了进一步规范我国混凝土市场，加大混凝土质量控制和监管，充分认识到质量是企业生存的关键，确保建设工程质量安全。
论文结合自己工作实际，针对当前我国混凝土企业生产过程中，在质量管理方面存在的不足，提出了相应对策，以期为同行提供借鉴和参考。
一、我国混凝土企业质量管理状况
我国长期以来大规模的工程管理实践活动并没有系统地上升为工程管理理论和科学。
相反，许多做法违背了经济规律和科学道理，如违背项目建设程序、盲目抢工而忽视质量和节约、不按合同进行管理、施工协调的主观随意性等。
所以长时间以来，我国在工程管理科学理论上是一片盲区，更谈不上按工程管理模式组织建设了。
虽然为了强化混凝土企业质量管理，国家引进了ISO9000 系列标准，但是一直以来人们对ISO9000 系列标准的宣传、介绍不够全面、准确，对其含义和要求不清，直接导致了国家投入巨额资金建设的部分大型基础设施如高速公路、水利工程、大型桥梁、防洪堤坝等暴露出的严重的质量问题[1]，更说明了我国质量管理的劣化，强化对混凝土企业质量管理已经成为我们亟待解决的问题。
二、引起混凝土质量不合格的原因
为确保混凝土的性能并充分合理地使用原材料，我们必须从找出导致质量低下的主要原因，从源头上解决原材料的质量，不符合国家现行的技术标准有关规定。
当前引起混凝土质量差的主要原因：
(一)水泥受潮、过期、结块;(二)粗、细集料的有害物质含量及含泥量太大;(三)配合比不准，未经设计及试验进行级配，配料不计量，拌合时随意加水，造成混凝土强度等级降低;(四)石子粒径太大，增大水泥用量，导致混凝土收缩量加大，产生收缩裂缝;(五)水泥初凝时间延续，影响早期强度。
三、控制混凝土企业质量管理的对策
混凝土企业生产的特点是产量大、生产周期短、生产过程中混凝土质量检验难度大，出厂时混凝土强度等重要技术指标不易检测。
混凝土企业实际生产时，混凝土的质量控制主要通过对进货验收、质量检验、原材料储存等诸多方面进行管理，具体如下：
(一)生产原料管理
1、进货验收
原材料进厂(场)后，应做好原材料的进货验收工作。
进货验收的主要内容：(1)原材料的品种、规格和数量。
原材料的品种、规格和数量应符合“销售合同”的要求。
(2)生产供应单位的资格。
原材料的生产供应单位应具有相应的资格。
(3)质量证明书。
原材料生产供应单位应按批提供符合要求的原材料“质量证明书”，“质量证明书”应填写齐全，主要包括生产单位名称、购货单位名称、原材料品种规格、数量、主要技术质量指标、购货日期等。
(4)包装方式。
原材料的包装方式应符合“销售合同”的要求。
(5)外观质量检查。
原材料进厂(场)后应及时通过目测、简单的检验方法，检查外观质量，重点做好项目的检查。
a水泥：重点检查水泥的生产单位、水泥品种、随车“质量证明书”。
b砂：重点检查砂的产地、细度模数、颗料级配、含泥量、泥块含量、杂物等。
c石：重点检查石的产地、规格、颗料级配、含泥量、泥块含量、针片状颗料含量、杂物等。
d外加剂：重点检查外加剂的生产单位、外加剂品种、随车“质量证明书”。
[2]e掺合料：重点检查掺合料的生产单位、掺合料的品种、随车“质量证明书”。
经进货验收合格的原材料方可进厂(场)。
对于不符合上述要求的原材料应退货。
2、质量检验
原材料进厂(场)后，应按有关标准的规定取样和试验。
经检验合格的原材料方可使用。
对于经检验不合格的原材料，应按有关标准的规定处理。
3、建立“原材料管理台账”
原材料进厂(场)后，应及时建立“原材料管理台账”，，主要包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、质量情况等。
台账应填写正确、真实、项目齐全。
4、原材料储存
(1)水泥。
a、水泥应按品种、强度等级及牌号、按批分别储存在专用的储仓内。
对存期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
b、储存水泥的专用储仓应密封、防潮，并有醒目标志标明水泥品种、强度等级等。
(2)砂。
a、砂应按品种和规格分别堆放，不得混杂，在其装卸和储存期间应采取措施，保持洁净。
b、堆场应采用硬地坪(水泥地坪)，并有可靠排水措施，防止积水。
(3)石。
a、石应按品种和规格分别堆放，不得混杂，在其装卸和储存期间应采取措施，保持洁净。
b、堆场应采用硬地坪(水泥地坪)，并有可靠排水措施，防止积水。
(4)外加剂。
a、外加剂应按生产单位、品种分别存放。
b、存放外加剂的储槽(桶)应用醒目标志标明外加剂的品种等。
(5)掺合料。
a、掺合料应按生产单位、品种，按批分别储存在专用储仓内。
b、储存掺合料的专用储仓应密封、防潮，并有醒目标志标明掺合料的品种、等级等。
(二)生产过程管理
1、生产前的组织准备
预拌混凝土生产前的组织准备工作主要包括签发“生产任务单”和“混凝土
配合比通知单”、原材料的组织供应、设备检查和试运转、预拌混凝土的供应等
五项工作，这些工作是保证预拌混凝土正常生产的前提。
2、混凝土生产管理
(1)混凝土配合比的输入和原材料的确认。
a、生产时必须严格按照技术质量部门签发的“混凝土配合比通知单”，将混凝土配合比输入搅拌机的配料系统。
为了防止出错，这项工作一般应有两人操作，其中一个负责将混凝土配合比输入计算机，另一个负责核查确认[3]。
b、要严格核查原材料的品种、规格以及数量，保证混凝土用各种原材料的质量符合有关标准的要求和“混凝土配合比通知单”的规定。
特别要注意原材料筒仓的编号、筒仓内原材料的品种和出料闸门(阀门)。
c、对混凝土配合比的输入工作应做好记录。
(2) 计量。
各种原材料应按“混凝土配合比通知单”规定值计量，保证混凝土配合比的正确，保证混凝土质量。
(3)搅拌。
当原材料的供应得到保证，生产设备运行可靠，混凝土配合比输入和原材料得以确认，混凝土运输和施工现场准备工作完毕后方可生产混凝土，混凝土生产时应做好下面几项工作：a、每次开拌前应先开动搅拌机空运转，运转正常后方可加料搅拌，加料的程序和搅拌时间应按规定进行。
b、搅拌机启动、开始拌料后，立即对机械设备的运转、计量料斗的工作情况再进行一次检查，确保运行正常。
c、在混凝土生产过程中，还要经常对机械设备的运行和原材料的使用进行巡回检查。
d、做好首盘(前期生产)的质量检查。
当检测结果与“混凝土配合比通知单”的要求有较大误差时，应分析原因，需要时由技术质量部门进行调整。
4、混凝土配合比调整。
混凝土在生产过程中由于某种原因，需要对“混凝土配合比通知单”所规定
的配合比进行调整。
5、动态计量与检验
在混凝土生产过程中，操作人员应注意动态计量误差，当原材料的`设定值与实际计量值(使用值)的偏差超过下表规定时，要找出原因，及时处理。
技术质量部门也要加强对混凝土生产时的动态计量精度的抽查，一般情况下，每个工班不少于一次。
依据国家标准《预拌混凝土》(14902—)，预拌混凝土的质量检验分为出厂检验和交货检验。
预拌混凝土在生产过程中和出厂前应做好质量检验工作，通常情况，质量检验的检验项目有混凝土坍落度和混凝土强度。
参考文献：
预拌混凝土质量管理的论文
摘要：随着预拌混凝土行业的发展，预拌混凝土的质量与产量也在逐渐上升，但同时也出现了一些问题，预拌混凝土质量依然得不到保证，经常发生强度检测不合格的情况，不仅影响到建筑使用年限，更会威胁到人们生命安全，因此，做好预拌混凝土质量管理工作就成为现阶段最重要的研究课题。要做好预拌混凝土的质量管理，就要从用水量管理入手，只有这样才能强化预拌混凝土质量，减少强度不足的情况。本文将从配合比设计中的用水量控制入手，结合生产、运输以及现场等多方面对混凝土用水量控制进行研究，以便提出合理有效解决措施，提高预拌混凝土强度与质量。
关键词：预拌混凝土；质量管理；用水量管理
通过长期实践工作得知，之所以预拌混凝土会出现质量问题，强度较差，主要在于质量管理不严格，导致很多人随意增加混凝土用水量，降低了混凝土强度，所以一定要做好质量管理，但这也是搅拌技术人员最难处理的工作。尽管对于预拌混凝土来说，技术很重要，但最重要的莫过于管理，尤其是用水量的管理对预拌混凝土质量有很大影响。
1配合比设计中的用水量控制
在混凝土配合比中的设计，不仅要重视混凝土强度，还要重视和易性与耐久性，更要关注成本的降低，只有这样才能增加企业经济效益。很多人认为，在混凝土配制强度不变的情况下，只有降低用水量和所需要的胶凝材料数量，才可以将降低了混凝土成本，因此，不少企业管理者为了获取更多利润，就要求预拌混凝土技术部门缩减用水量和胶凝材料，并提倡多加减水剂和掺合料，然而，这种的做法是不正确的［1］。要满足企业管理者低投入、高回报的要求，对于技术人员来说其实并不是难事，如果是在配合比设计与试配中，这一目标很容易实现，但在实际生产却有一定困难，这主要与我国在混凝土原材料控制能力差有一定关系。通过长期实践工作发现，在预拌混凝土中，混凝土原材料的来源并不确定，材料质量也难以统一，对于混凝土搅拌中所需要的砂石也经常被随意堆放，致使含水量不断变化，这些都是影响混凝土质量的主要因素［2］。为提高预拌混凝土质量，在配比设计中应联系公司实际情况，安排合适的技术人员，采用先进的管理方式。要增加企业经济效益，就就保证预拌混凝土质量，因此，可以从以下几方面入手：第一，在设计好的统计周期以内计算出混凝土强度标准差，并根据这些标准差设计出合理的混凝土配合比。第二，结合企业实际情况，计算出最佳用水量，为生产控制奠定基础。只有这样才能增加企业经济效益，更会提升企业在社会上的地位。
2生产过程中的用水量控制
2．1做好操作员的技术培训
操作人员技术的高低将直接影响到预拌混凝土质量，但不少预拌混凝土操作人员并没有接触过坍落度，而坍落度又是不可缺少的组成部分。所以，应做好操作人员的培训工作，不断提高他们的质量意识，让他们了解生产用水量与预拌混凝土质量之间的关系。首先，在操作人员进入工作岗位以前，就要让其掌握基本技术。其次，在应用新材料时，与操作人员做好技术交底。最后，明确提出生产中应坚持的原则，做到宁干勿稀，以便随时应对各种情况，这些都是对操作人员所提出的基本要求。
2．2砂石含水率的控制
众所周知，预拌混凝土的强度受水胶比影响很大，如果砂石含水量发生了变化，如果没有及时调整含水率将直接影响到混凝土质量。通过长期实践工作得知，相同时间使用相同的原材料，生产相同配比的混凝土，但砂石含水量不同，也将直接影响混凝土质量，由此可见，砂石含水率是否准确对混凝土质量有很大影响。为控制好砂石含水率，应从以下几方面入手：第一，保证砂石含水率的稳定性，要实现这一目标，应保证所使用的砂石来源于相同产地、属于同一类别，以便确保砂石含水量稳定。第二，选择含水量小的砂石，经过实践研究得知，砂石含水量越低，变化就越小，因此，在实际使用中应避免使用含水量较大的砂石，而是要在砂石完全脱水以后再使用，最简单的方法就是区分开新旧材料，采用先进先出，后进后出的应用方式。第三，在骨料堆放期间，应避免风吹日晒，只有这样才能控制好整砂石含水率稳定性，通过这种方式还可以降低砂石温度，防止因高温而导致过度吸水。第四，做好砂石含水率控制工作。砂石含水率不可能不会发生变化，在保存过程中应尽量将砂石含水率控制在合理范围内，且定期测量砂石含水率。通常情况下，砂石含水率会受堆放深度和环境变化等多种因素的影响，很容易导致含水率发生变化，所以就要经常测量砂石含水率，根据实际情况进行调整，这也是生产中做好用水量控制的有效措施。
2．3关注粉煤灰对用水量的影响，做好出厂检验与信息反馈
在预拌混凝土的原材料中，粉煤灰质量对用水量影响很大，这也是需要注意的要点。因此，当粉煤灰运到以后，应先进行检验，保证合格以后才能进入，在使用前应确定粉煤灰用水量才能使用，如果在使用中发生变化，就要根据实际情况控制好外加剂用量，也可以适当的增加粉煤灰用量，但要保证混凝土水灰比例一致，避免随意增加或减少用水量。在预拌混凝土出厂以前，还要做好检验工作，这也是生产控制中最重要的环节，检验人员要全面检测混凝土坍落度与和易性，以便了解混凝土控制情况，这也是控制好生产配比的.有效手段，如果在检测中发现有异常情况，就要多次检验，找出导致问题出现的原因，并做好指导工作，只有这样才能确保混凝土质量［3］。
3运输与现场的用水控制
3．1运输中的用水量控制
运输中的用水量控制，主要是加强对装料前以及运输中的控制，在搅拌车进入到搅拌地点以后，应迅速反转罐体，将罐中的水分倒出，在运输中也要避免加水。由于很多搅拌站都在运输车上安装了卫星定位仪，可以实时了解运输情况，这也是做好运输中用水量控制的有效措施。
3．2施工中的用水量控制
施工中的用水量控制也是一项十分重要的工作。在混凝土浇筑过程中，很多工人为了方便，快速完工，经常私自向混凝土加水，这样不仅会扩大混凝土水胶比，还会破坏混凝土原有性能，进而降低混凝土强度。针对这种情况，就需要搅拌站做好工地监督工作，安排技术人员参与到施工中，并指出搅拌运输司机应承担的质量责任：第一，在出车以前务必带上减水剂，以便必要时使用；第二，如果发现工人向混凝土中加入，应立即制止并向相关管理人员回报，最好拍照记录，避免企业蒙受不必要的损失；第三，在施工中发现混凝土坍落度过小，不能正常施工，应适当的增加稀释剂；第四，如果卸料时间与公司规定不符，就要向公司汇报，相关技术人员也要详细记录原因，减少责任。这些都是施工中用注意问题，通过这样的控制措施也可以减少不良事故的发生，尤其是司机在运输及施工中一定要做好自己的本职工作，如果发现上述行为的任何一种都要采取相应的措施，不要将自己只看做是一个材料运输者，企业的利益也关系到自己的利益，只有企业获得经济效益，减少损失，自己才能从中获得，因此，作为预拌混凝土运输司机应了解自己的责任和义务，认真做好每一项工作。
4结论
预拌混凝土质量管理十分重要，将直接影响到施工质量，如果混凝土质量不合格，强度不达标将威胁到大众生命与财产安全。在实际工作中发现，引起混凝土质量发生变化的因素有很多，从设计到施工任何一个环节都会使其质量发生变化。因此，预拌混凝土企业一定要加强用水量控制，减少不必要的损失，只有这样才能保证企业与社会财产不受损失，这也是提高混凝土强度的有效措施。
参考文献:
［1］苏岳涛．预拌混凝土生产质量管理之我见［J］．江西建材，2014（06）：272．
［2］陈宪清，赵日煦，刘离．预拌混凝土生产企业质量管理体系探讨［J］．商品混凝土，2014（09）：10－11．
［3］赵慧．预拌混凝土生产的质量管理［J］．江西建材，2013（03）：293－294．
1工程质量管理的影响因素分析
1．1工程质量管理下的施工计划组织要素分析
井下坑道施工是一个复杂的系统工程，需要系统全面地对整个坑道建设项目工程进行工程质量控制与管理，而施工计划组织是工程质量控制与管理最主要的构成部分，只有构建起完善的工程施工计划组织，才能保证施工过程中的施工工艺、操作技术和施工工序的标准化和规范化。作为工程质量控制与管理中的一个重要要素，施工计划组织在整个工程中起到一个“标杆”的作用。施工计划组织的制定，能够明确工程实施标准，确定工程施工阶段工序、具体施工技术要求以及施工技术控制关键，保证了后续施工的进度和施工质量。工程施工计划组织从施工准备工作计划、工程概况、工程特点、施工方案、工程进度、资源需量计划等方面，为工程控制与管理，建立起了一套完善的框架支持。施工计划组织，全面的反映了工程初期的工程执行标准和工程进度计划。从整个工程总体考虑，是一个整体的初期规划工程，对保证整个井下坑道工程的按质按量完成，提供了准确的科学依据和完善的质量监管。于整个矿山井巷工程质量控制和管理来说，工程施工计划组织从制定阶段开始，就成为其最重要的工程执行标准，它从工程的构成出发，考虑到矿山井下工程的各种困难，以解决施工过程中工程施工阶段的工序技术标准不明确、施工技术要求不到位以及施工技术控制未执行等问题，是确保整个矿山井下工程建设的关键。
1．2矿井坑道建设过程中的质量因素分析
矿井坑道建设过程中，工程质量关系到整个矿井的安全性、实用性、耐久性和可靠性，因此控制和管理好矿井工程的工程质量是保证工程安全性和后续开采的一个重要环节。从坑道工程建设来看，坑道工程建设具有单一性、过程性、综合性和重要性的特点，其坑道建设工程拥有其独特的施工环境和施工条件，施工过程中也拥有独特环境下不一样的施工工序和施工工艺，所以说，保证矿山井巷工程的质量，就必须在工程质量控制和管理上花功夫花时间，在工程质量的管理上，严格遵循国家相关工艺标准，确定目标，明确责任;分解落实，详细交底;针对难点，组织攻关;样板示范，摸索经验;跟踪控制，严格把关，做好质量控制;定期对产品质量进行有效监测。建立健全质量全过程监控制度体系，以科学的方法、手段及运用三全控制基理对工程质量进行干预和控制，使工程质量始终处于动态管理之中。由于矿山井下工程是一个复杂的工程体系，其工程质量涉及到的影响因素很多，如施工设备、井下的工程地质状况、施工工艺、井下地质周围环境温度、施工材料质量及配比、质量执行标准等，因此，在矿井坑道施工过程中，对工程质量的有效控制，就成为决定工程质量是否合格的重要手段，而这一过程中，需要科学可靠的技术手段对质量缺陷进行缺陷类型、位置、程度、可靠性等级进行评判，并通过大量的测试样本进行统计分析评价，进而调整质量控制方案采取有针对性的技术及质量管理解决方案。因此，矿山井巷工程质量控制，是对影响工程质量的各因素进行调整的一种重要手段，是保证井巷工程质量达标的一种有效方法。
1．3工程质量管理中的人力资源要素分析
作为工程质量控制与管理中的一种客观因素，人力资源要素在控制与管理中起到一个执行的作用。在矿山井下工程中，人作为主要的操作主体，其对工程质量及工程进度的作用是最直接也是最客观的。因此，只有在控制和管理中充分运用人力资源要素，才能确保工程的质量。工程质量控制与管理过程中，人力资源要素集中体现在矿山井下工程建设队伍素质、技术人员现场技术水平，在整个矿井工程质量建设过程中是最直接也是最重要的。矿山井下工程是一个复杂的系统性工程，其要求各系统要素相互协调，相互补充，作为工程的主体，人力资源要素是监管和实施相关工程工艺的主要实施因素，其在整个系统中起到一个执行的能动作用。从工程质量控制与管理中人力资源要素的特点和作用出发，其在矿山井下工程的建设过程中，具有能动性、时效性、有序性的特点，在整个工程中，它处于工程建设的主要环节，处于工程建设的主动地位，是工程建设过程中最积极最活跃的因素。在工程各个阶段，如工程初期施工计划组织方面、施工中期施工建设方面及施工后期工程质量验收方面，人力资源均存在于工程每个阶段，并与工程质量、工程进度直接关联，因此说，在工程质量控制与管理中，人力资源因素是整个系统工程的主体。
2工程质量管理的系统结构与分析
2．1工程质量管理的系统结构
矿山井下工程是一个系统的、复杂的整体工程，其基本结构同样也较为复杂，它在时空次序结构观念中既相互交错又相互融合，从时空角度的层次原理出发，矿山井巷工程质量控制与管理系统可分为:初级原料层次、次级人力资源要素层次和要素间关联层次。其中，初级原料层次，包含了矿山井下工程所需的建筑原材料及相关设备，次级人力资源要素则囊括了工程各阶段的责任主体，而要素间关联层次，是对初级原材料层与次级人力资源层次间相互关联，相互作用的一个总体呈现。该系统内部各要素间存在着较为复杂的关系，在由人力资源构成的次级系统内，作为工程的主体，人力资源存在于工程整体的各个部门，建设过程中工程各人力主体在矿井建设中既相互关联，又相互作用与制约，人力要素之间是一种交叉存在的关系，从人力资源存在的各部门分析，从上至下存在着工程项目总部———工程监管———施工单位的三级组织，他们从项目工程计划组织，施工工程监管及主要施工工序方面呈自上而下的监督管理模式，同时，又能实现工程总体的三级组织责任落实，实现工程主体间的相互协调、相互制约，使整个系统实现总体的稳定性。在由工程原料构成的'初级原料层次中，从矿山井下工程所需的各种设备与材料到工程质量监测的仪器和机械，存在着相互间监督检测的关系，同时初级原料层次中各要素间也存在长关联、时效性的特征。对整个工程系统结构而言确保初级原料层次间各要素间的稳定性，是保证工程质量的一个重要条件。在要素间关联层次角度分析，其涵盖了初级原料层次和次级人力资源要素层次，该层次从空间角度，分析工程要素间的整体关联性，并依此协调配置好矿山井下工程各要素间的关系，保证工程质量安全。
2．2工程质量管理的系统结构分析
对工程质量控制与管理系统结构分析，要构建起完整的分析方法，在此我们选用从巴雷洛图演变而来的工程主体到工程要素的多维评价体系，从工程质量单一性、过程性、综合性和重要性角度出发，按初级原料层次、次级人力资源要素层次和要素间关联层次的层次构成角度，对工程质量控制与管理结构做出相应评价，评价选用各层次的主要相关要素，并按其在矿山井下工程中的重要度，按大小排列，采用巴雷洛图的形式体现出来。在整个矿山井下工程中，按初级原料层次、次级人力资源要素层次和要素间关联层次的三层要素结构构成分析，对工程质量控制与管理影响最大的是工程所需原材料、施工工艺、人力资源要素和施工条件，次要因素是工程操作工艺、设备状况等，而其他因素，虽对整个工程有一定影响，但其作为一般影响因素存在。为进一步分析矿山井下工程中各要素在工程中对工程质量的影响，进一步总结出了影响整体工程质量的各因素，并对其进行详细分析，得出工程质量控制与管理系统结构分析图，如图:
矿山井巷工程质量控制与管理作为井下坑道工程管理工作的重点，是确保矿山井巷工程质量及工程进度以及工程建设项目顺利开展的关键。从矿山井巷工程质量控制与管理的特点出发，针对工程中所存在的问题，强化矿山井巷工程施工质量管理工作，从以下几点出发确保工程进度及工程质量:
3．1施工质量与管理体系的充分融合
(1)建立起完备的施工组织方案。在矿山井巷工程施工组织计划编制过程中，必须从工程质量角度出发，统筹施工过程中存在的各项因素，从工程质量、监督、成本以及安全管理计划考虑。从施工组织方案编制初期开始，考虑到不同的施工阶段存在的问题，建立起完备的应急处置预案，同时严格执行质量控制管理条例，以提高矿山井巷工程施工质量控制与管理水平。
(2)健全矿山井巷工程施工管理制度，从工程质量出发，采取和落实相关有效措施严把工程质量关。根据矿山井巷工程施工组织方案，从工程施工管理的角度出发，严格质量控制措施，保证工程质量，同时还要落实完善管理制度，实现管理制度的责任化和有序化。所以，健全矿山井巷工程施工管理制度，要从工程特有的自身实际情况出发，以工程质量角度出发，建立健全工程施工管理制度。
(3)矿山井巷工程项目实施阶段，动态控制管理的加入。在矿山井巷工程项目建设实施阶段，必须从工程项目建设的实际情况出发，有目的的开展工程建设项目动态控制管理。在项目建设的开展阶段，按工程实施组织计划要求，根据前期项目建设预案中的相关要求进行研究，建立并明确质量保障体系，在技术和人员培训和运用过程中，以项目建设的基本要求作为出发点，保证技术人员达到项目技术要求。工程开展阶段，从工程项目主体开始，落实工程项目监理负责制度，从项目设计和规范要求的角度出发，对施工工序以及施工技术进行全面有序监管。工程结束阶段，则严格相应质量标准体系要求，从技术技标准的角度出发，对矿山井巷工程实施全方位，有效的质量验收工作。
3．2矿山井巷工程施工阶段的质量控制与管理工作
(1)补充和完善工程质量控制方法，强调工程质量控制在工程实施阶段的重要性。针对矿山井巷工程的特点，强化施工过程中的质量控制，同时完善工程建设计划组织过程中质量管理体系的缺陷，以矿山井巷工程项目的实际情况作为出发点，从矿山井巷工程中的工程复杂性和建设质量多发性问题的实际情况出发，对质量控制和管理办法进行有针对行的调整与补充，保证施工过程中各环节的质量控制与管理工作能够有序开展。
(2)对工程施工队伍的专业化和素质化建设是保证工程质量和工程进度的关键所在，从施工队伍的专业化和技术水平全面化角度分析，矿山井巷工程项目是一个复杂的难度极大的工程主体，在施工中其包含较多层面的施工主体和施工要素，因此加强施工队伍建设是保证工程有序实施的前提。在确保矿山井巷工程施工质量的要求下，对施工队伍专业化和素质化要求就变得非常重要，在这一过程中，对项目施工参与人员的技术水平和管理素质的要求较高，同时要求项目施工人员能够明确施工过程中不同施工环节的质量控制要点，严格按照施工技术规范开展施工作业，确保施工质量控制目标得以实现。
(3)从矿山井巷工程施工材料与设备的角度出发，对工程所需的原材料及机械设备应该加强管理。由于矿山井巷工程项目是一个较为复杂的工程体系，其施工所需的原材料和设备要求也比较严格，为强化矿山井巷工程质量保证，提高施工安全水平，因此要控制矿山井巷工程施工质量，保证矿山井巷工程施工原材料和设备符合相关质量水平，满足工程特殊施工环境的需要。
(4)在施工过程中，做好施工质量、进度以及造价的统筹管理。施工质量、造价以及进度作为施工管理的三要素，三者之间的关系也是息息相关的。因此，在施工管理上，应该统筹结合，协调管理。
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