以下是小编帮大家整理的锅炉房内热媒管道安装时应注意什么事项?(共含7篇），欢迎大家收藏分享。同时，但愿您也能像本文投稿人“别人都在努力”一样，积极向本站投稿分享好文章。
(1)对管材要求:一般蒸汽管道应采用无缝钢管;高压凝结水和高温水管道宜采用无缝钢管;热水供回水管道多采用焊接钢管，管道一律采用焊接，焊工应持有压力容器焊接合格证书方可上岗，非专业焊工不得代焊，
(2)对管件和附件要求:弯头一律采用压制弯头、变径管不允许现场采用甩制或抽条焊制。阀门型号应根据设计要求选定。温控阀、调节阀应由设计确定型号及控制参数。法兰连接处宜采用石棉橡胶垫或其他耐高温材料。阀门安装前应进行单体强度试验。
(3)逆止阀安装时，应注意安装方向和体位，应检查密闭性能。
(4)安装锅炉排污阀时，需由控制阀门串联一快速排污阀安装.以便快速排污阀在检修更换时.不影响锅炉正常运行与排污，
(5)多台锅炉或多台水泵安装时，要求阀门和管道尽量布置在同一水平位置及标高上，配管要求整齐美观。阀门的手轮宜安装在易于操作或阀门检修的位置处。
(6)当管道沿墙敷设时，支架应牢固，管道坡度应满足图纸和规范要求，对热水干管和蒸汽管安装应有利管道空气与凝结水的排放和排除。
(7)热水供回水干管沿墙敷设时，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于运行时空气的排放，供水干管最高位处宜安装自动排气阀或集气罐。
(8)锅炉操作间内，热媒管道应采用支、吊架形式，避免采用落地式支架。
(9)热媒管道均需保温，保温做法应根据设计要求施工，要求保温层均匀，保护层光滑美观。
(10)分水器、分汽缸、水箱等需保温的设备。宜采用涂抹式保温方法。
(11)热媒管道试压应尽量避免冬施期进行，当室温在5℃以下时，试压完毕应及时排净管内的水。
诚实地作答
面谈时，诚实作答是很重要的，从您诚实的谈话中，能获得公司主管的信任，对您是只有好处，没有坏处的，如果您有些话语暧昧、隐瞒，络究要露出马脚的，如此反而白白送掉就业的机会，所以即使抱着很强烈的希望，也要稍稍 降低自己的期待，以诚实的态度面对新的事实。
使人留下良好的印象
面谈的目的最重要的是造成对方第一眼印象，使对方感到所需要的就是自己。通常我们想使主管对我们有深刻的印象和大略的了解的项目有：
1.对自己的名字有印象
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3.知道自己的专长
4.知道自己的兴趣
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态度要从容
面谈时所留给对方的印象，几乎可以左右他决定是否录取您，因此，印象的作用，影响是很大的，所以要留意您面谈时是否有：
1.爽朗的态度。
2.整洁的服装。
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4.充满热诚的精神。
5.明朗而大方。
这些不仅限于应征者，通常要使他人产生好印象，自己首先应具备使他人产生好感的态度。
(1)蒸汽干管应为顺坡敷设，坡度不小于3‰热水供水管为逆坡敷设，坡度2‰~3‰热水回水管和凝结水管均为顺坡敷设，坡度分别为3‰和5‰，
(2)管道焊缝不得在支架处，也不适宜在两支架中间部位，焊缝最佳位置宜在两支架间距的1/5处，焊接前应清理管内杂物与泥沙。
(3)方形补偿器水平安装时长短臂上均应设置活动支架，同时有与直管段一致的坡度和坡向。
(4)采用滑动支架时、为了保证管道膨胀后，使滑托的中心与支架面中心重合，安装时需将滑托向与膨胀方向相反方向移动50后与管道焊接，避免滑托在管道膨胀时掉下支架口当支座完全掉下并被支架卡住时。滑动支架则无法工作，严重者可使管道受力变形。
(5)架空管道尽量在地面连接成可允许吊装的最大长度(即吊车的吨位、臂杆的回转半径、管道不会产生永久性变形)，减少高空作业的工程量，尽量减少固定焊口，管道在预制时应准确安装好活动支架，
高空作业必须搭设脚手架及护栏，以保证施工人员的操作与行走口操作人员在施工时必须戴安全带、工具袋，防止工具坠落伤人。
(6)多根架空管道在施工时，应预先弹出每根管道的中心线，防止安装出现偏斜及摆弯。管道施工吊装前，应复核土建管架的编号、中心线、各支架的高度(应符合管道坡度、坡向要求〕、管架的牢固稳定程度等，办理复核手续后再进行管道施工。
(7)架空管道的泄水排空管应引至地面处，阀门设在1.5~1.8m易于操作的位置。疏水器组在不回收凝结水时，其凝结水管应引至地面安全处排放，避免高空排放烫伤行人。
(8)地沟内多排多根管道安装时，应本着先下层后上层、先里层后外层的顺序施工。保温层施工在操作面较小时，可采用安装一根，保温一根的方法。在未能做强度试验时，可留出焊缝左右一段管，待试压合格后补做保温。
(9)采用套筒或波纹补偿器时，应保证管道与补偿器的轴向同心，不允许偏斜和扭曲。
(10)地沟内管道应在地面上连接一定长度的管段下管，减少固定焊口的数量，可保证焊口的质量和降低操作人员的施工难度。
(11)在冬季施工时，气候较寒冷地区，管道焊接会因冷空气对焊缝收缩应力过大而影响焊缝质量，可设简易保温棚，在棚内施焊。
密封件安装时的注意事项
密封件的作用是封闭箱室上油液外溢的缝隙,并防止灰尘沙土等污物侵入箱室内部.若安装或使用不当,则容易造成油液泄漏,影响机器的.正常工作,严重时甚至造成烧坏轴承、打坏齿轮等恶性事故.
作 者：贺吉凡 作者单位： 刊 名：汽车运用 英文刊名：AUTO APPLICATION 年，卷(期)： “”(3) 分类号：U4 关键词：压力表应如何选择及在安装时的注意事项有哪些？
压力表应根据锅炉或受压容器的工作压力来选择压力表的精确度等级，当锅炉或受压容器的1.作压力小于2.5MPa时，压力表的精确度不应低于2.5级;工作压力大于2.5MPa时，精确度不应低于1.5级。也就是说，其介质的工作压力越高，要求压力表的精度越高。
压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值宜为介质工作压力的1.5~2倍。如锅炉蒸汽工作压力为1.0MPa时，选择压力表值范围宜在0~1.6MPa较为合适。用于锅炉上安装的压力表表盘直径应不小于100~150。
压力表在安装时应注意事项:
(1)压力表在安装前必须经劳动局有关计量校验部门进行校验，合格者方能安装，
对已安装的压力表，应定期进行复验。不允许私自拆除铅封进行修理或超期使用未经校验的压力表。
(2)压力表需安装在便于观察、易于冲洗的位置，应避免振动和高温烘烤。压力表安装处应有足够的照明。
(3)压力表应安装在锅筒〔汽包)、分汽缸等蒸汽空间位置上，在管道上安装应在直管段上。
(4)压力表不允许直接安装在锅筒、分汽缸或管道上，应连接存水管(表弯)并在表弯与压力表之间装三通旋塞阀，然后再与设备或管道连接。表弯的作用是可积存蒸汽中的冷凝水，避免蒸汽直接进人弹簧管内，使其因过热而失灵。三通旋塞阀可便于冲洗管路和更换压力表用。
(5)压力表安装在管道上时，可参照图3---19的方法。
3---19
(6)当压力表出现表针在无压时不能恢复零位、表盘刻度模糊不清、保护玻璃破碎、表针被卡不动等情况时，应立即更换新表，避免出现误指示而酿成大祸。
锅炉燃气管道系统组成部分及施工注意事项有哪些？
燃气管道系统主要由放散管、压力表、球阀、气体过滤器、流量计、电磁阀、检漏器和连接燃气主干管管道等组成(图3---4)，
3---4
燃气管道系统多采用无缝钢管焊接。
燃气的输配、调压、液化气储罐等供气总系统，均由液化气站、气体输配站来完成。其施工必须由专业施工或供气单位承担。
燃气锅炉中，燃气管道上还应安装取样口和吹扫口，其位置应满足将管道内的燃气和空气吹净的要求，
放散管引至室外，排出口应高于其星顶2m以上，并远离风机的吸入口或取风口。
燃气管道应进行静电接地，在法兰连接处采用扁’钢做跨接线。液化气等燃气管道安装完毕必须进行清扫和试压。一般液化气管道采用压缩空气吹扫，吹扫压力不超过0.3MPa，连续吹扫30min,检查从吹扫口吹出的气体纯净即为合格。
强度试验仍采用压缩空气进行，升压时应缓慢，当升至规定值时，稳压约1h。然后降压至设计要求值时，进行外观检查，并采用肥皂水涂抹在焊缝或接口处，检查有无渗漏。
强度试验合格后再作严密性试验。试验时当升压至规定要求值时，稳压6h，并做记录。原则上每小时记录一次。试验24h其压降不超过允许值时即为合格。
液化气管道在施工时，应按硬类管道要求即焊接等级为Ⅱ类B级。
在冷库制冷系统中，一般均采用氨作为制冷剂，输送制冷剂管道在安装时，应注意如下事项:
(1)氨制冷管道，应采用无缝钢管，
(2)安装前应认真检查管材，不得有裂纹、砂眼和严重锈蚀等缺陷。
(3)在焊接前应进行管内的吹扫、除锈、去污，并用棉布擦拭内壁，除锈后管外壁应及时徐刷防锈漆。
(4)无缝钢管一律采用电焊，小管径管可采用气焊，焊接后及时清除管内、外壁焊口处的焊渣，焊口不得有咬肉、夹渣、气孔、裂纹、焊瘤等严重缺陷。管道变径时，应采用变径管。
(5)法兰连接时宜采用密封性能好的带凹凸密封面的法兰，采用石棉纸板作垫料，垫料表面抹牛油密封。
(6)当与设备的氨阀等小口径接管作螺纹连接时，宜采用厚壁无缝钢管或圆钢车制螺纹加工。
(7)管道在安装时、无坡度规定处应保证横平竖直，但在压缩机的吸排气的水平管段、冷凝器至贮液器液管的水平管段、调节站至蒸发排管的液管水平管段、氨进液管的水平管段等处，在施工时应设有一定的坡度，坡度和坡向要求见图5--120，
5--120
在安装时，应保证在各气态制冷剂的水乎管道上不得出现局部向下凹的现象，因其下弯部位会形成液囊，使气态制冷剂受阻，而在各液态制冷剂的水平管道上，则不得出现有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸发器之间的管道，如出现局部向上弯的管段，则在该处易形成气囊，使液管的空气积存于此，液体不易顺利通过。
(8）管道弯头尽量采用煨制弯头，弯曲半径及＝2.5~4D。
(9)管道穿墙或楼板时，应加设钢套管，套管与管道间应有足够的空隙.
(10)管道在支架处，应加沥青浸煮的木制垫块，垫木的厚度与绝缘层厚度相同。
(11)当小型冷库采用铜管时，应采用无缝管材。
(12)在三通处，支管与主管之间的夹角应大于90°(图5--121)。
5--121
(13)在制冷管道中，当低压管道直管段超过100m，高压管直管段超过50m时，应设置补偿器，一般多采用方型补偿器，可不必进行预拉伸。
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