以下是小编收集整理的质量工程师岗位说明书（共含7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。同时，但愿您也能像本文投稿人“zhutliang”一样，积极向本站投稿分享好文章。
1、认真钻研业务，熟悉规范及有关质量标准，组织有关人员对工 程质量进行跟踪监督检查，在检查过程中，严格执行有关规范标准，发现问题及时提出，并监督其整改，重大质量事故立即上报。
2、对可能影响工程质量的原材料、配合比、施工工艺、成品保护 等进行全过程监督管理，对质量检查结果负责。
3、参加质量事故的处理，监督处理方案的实施。
4、进行质量评定，建立质量台帐，及时上报质量报表。
5、督检查质量计划的落实情况。
6、组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽 工程检查。
7、组织分部工程的质量核定及单位工程的`质量评定;针对不合格 品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
8、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报，
9、负责总承包部质量管理部的日常管理工作，完成领导交待的其他工作
(1)进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制;
(2)组织实施质量监督检查;
(3)进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询;
(4)进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理：
(5)调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析;
(6)研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备;
(7)制定质量技术法规并监督实施;
(8)设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。
主持部门内部使用的监视和测量装置的管理与维护的具体工作;
主持部门内部数据分析的管理工作(包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性);
收集和整理部门内员工的合理化建议，并上报品质主管(番禺品质主管)批准后组织具体实施工作;
协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度;
制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标;
及时提供消费产品信息和技术支持，满足制造、服务部门的信息需求;
通过客户体验，掌握客户需求，在公司内部有效地传递客户的质量需求和产品质量信息。
1、制程品质控制能力的分析与品质改良。
2、新产品开发与试作的'参与及新产品计划的制定。
3、进料、在制品、成品品质检测规范的制订(协助工程)。
4、品管手法与技术的讲解执行。负责指导质检员的工作。
5、协助品质经理的工作，协力厂商的辅导。
6、品质异常的研究。
7、限度样品的制定。
8、客户抱怨的原因调查，与成效追踪确认。
9、依赖性测试及结果提报。
质量专员岗位说明书
质量员的工作职责
项次
分类
主要工作职责
1
质量计划准备
（1）参与进行施工质量策划。
（2）参与制定质量管理制度。
2
材料质量控制
（3）参与材料、设备的采购。
（4）负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验。
（5）负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的`符合性审查。
3
工序质量控制
（6）参与施工图会审和施工方案审查。
（7）参与制定工序质量控制措施。
（8）负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核。
（9）负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定。
4
质量问题处置
（10）参与制定质量通病预防和纠正措施。
（11）负责监督质量缺陷的处理。
（12）参与质量事故的调查、分析和处理。
5
质量资料管理
（13）负责质量检查的记录，编制质量资料。
（14）负责汇总、整理、移交质量资料。
质量员应具备的专业技能
项次
分类
专业技能
1
质量计划准备
（1）能够参与编制施工项目质量计划。
2
材料质量控制
（2）能够评价材料、设备质量。
（3）能够判断施工试验结果。
3
工序质量控制
（4）能够识读施工图。
（5）能够确定施工质量控制点。
（6）能够参与编写质量控制措施等质量控制文件，并实施质量交底。
（7）能够进行工程质量检查、验收、评定。
4
质量问题处置
（8）能够识别质量缺陷，并进行分析和处理。
（9）能够参与调查、分析质量事故，提出处理意见。
5
质量资料管理
（10）能够编制、收集、整理质量资料。
质量员应具备的专业知识
项
次
分类
专业知识
1
通用知识
（1）熟悉国家工程建设相关法律法规。
（2）熟悉工程材料的基本知识。
（3）掌握施工图识读、绘制的基本知识。
（4）熟悉工程施工工艺和方法。
（5）熟悉工程项目管理的基本知识。
2
基础知识
（6）熟悉相关专业力学知识。
（7）熟悉建筑构造、建筑结构和建筑设备的基本知识。
（8）熟悉施工测量的基本知识。
（9）掌握抽样统计分析的基本知识。
3
岗位知识
（10）熟悉与本岗位相关的标准和管理规定。
（11）掌握工程质量管理的基本知识。
（12）掌握施工质量计划的内容和编制方法。
（13）熟悉工程质量控制的方法。
（14）了解施工试验的内容、方法和判定标准。
（15）掌握工程质量问题的分析、预防及处理方法。
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(1)主要职责：1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善
2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导;
3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导;
4、参与供应商初始样品的评估放行工作;
5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求;
6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。
(2)工作内容
1、负责潜在供方的评估
2、配件首批样件的全尺寸检测
3、供应商交样品质不良的整改与整改进度跟踪;
4、按图纸要求制定合理的检验标准并不断完善;
5、负责督导供应商配件检具的配备与认可.以及检具说明书的制定;
6、负责供应商质量能力的提升,定期的供应商质量体系与过程能力评定;
7、主导采购工程师对供应资源进行优化与整合.
(3)、中心任务：
1、供应商交样品质不良的整改与整改进度跟踪;
2、负责供应商质量能力的提升,定期的供应商质量体系与过程能力评定;
3、供应资源进行优化与整合.
(4)、工作目标：
1、配件交样/交付达成率、合格率;
2、项目移交达成率
二、指挥线：
上级岗位 (采购部经理);下级岗位( 无 )
三、岗位职责及对应能力要求：
职能项目 工作职责周期 绩效标准能力要求(A专精;B理解;C熟悉;D了解)
1.潜在供应商评估 对新开发的供应商就品质、技术、交付等能力进行评定 1天 提供明确的评估结论 ISO9001，ISO-TS16949等汽车行业质量管理体系， A
2.首批样品检验 对供应商首次交样的零件，根据图纸对行全尺寸检验 3天 在3个工作日内做出判定 理解机械制图基础知识，使用各类常规测量工具 C
3.品质不良整改 根据配件交样品质不良内容及时反馈供应商，并与供应商沟通制定整改临时及长久对策 15天 发现问题2个工作日内完成临时对策，15个工作日内完成长久对策 熟悉冲压、挤出、注塑、焊接、金工、涂装工艺;了解冲压、注塑模具设计、制造;了解金属、塑料材料相关知识 C
4.不合格品处置 对配件交样不良品作出是否特采，挑选，退货初步品质判定 1天 在1个工作日内做出判定 理解汽车外饰、内饰配件品质要求及客户需求 C
5.制定检验规格 根据零件图纸的性能与装配要求。确定零件品质控制的重点，制定合理的检验规格。 7天 配件交样合格后7个工作日内完成 理解机械制图基础知识;熟悉使用CAD，UG、OFFICE软件;英语四级以上 A
6.督导供应商设计、制造配件检具 供应商开发的配件在一般量具无法测量时，根据技术图纸督导供应商设计、制作配件检具 60天 交样第一次后60个工作日内完成 理解机械制图基础知识;熟悉检具设计原理;熟悉使用CAD，UG软件 A
7.制定配件检具使用说明书 对形状复杂配件检具，按检验规格中检具检测项目制定检具使用说明书 5天 检具制作完成后5个工作日内完成 理解机械制图基础知识;熟悉检具设计原理;使用OFFICE软件 C
8.供应商质量能力提升 对供应商质量管理人员制作PPAP资料及ISOTS16949质量体系内容进行培训，提出质量管理改善建议和措施 2天 到供应商处实施，2个工作日内完成 熟悉应用ISOTS16949质量体系，品质管理相关管理知识;相应沟通能力 A
9.供应商质量管理体系定期评审 对我司配件供应商每年进行定期质量体系评审，制作审核报告，并对不合格项提出整改措施，追踪其整改绩效 7天 到供应商处实施，年度结束后7个工作日内完成 熟悉应用ISOTS16949质量体系，品质管理相关管理知识;相应沟通能力 A
10.供应商制造过程质量审核 对供应商配件制造过程进行审核，制作审核报告，并对不合格项提出整改措施，追踪其整改绩效 2天 现场审核后2个工作日内完成质量评审报告及提出整改措施 熟悉应用ISO9000，QS9000，VDA6.3，ISOTS16949质量体系;具有ISO9000、TS16949质量审核员资格;相应沟通能力 A
11.项目进料品质管理工作移交 开俱配件量产认可证，对生产工厂的进料品质管理人员进行配件限样、检具等移交.并对其做相关培训. 5天 产品部项目移交工作实施后5个工作日内完成 理解汽车外饰、内饰配件品质管理 C
12.供应商资源优化配置 对配件供应商，根据交样品质统计，对其品质改善能力，质量管理能力，服务质量等进行综合评价，
与采购部、产品部沟通后，对供应商进行优胜劣汰 15天 年度结束后15个工作日内完成 熟悉应用供应商管理相关知识;相应沟通能力 A
四、工作接触：
接触对象 所在单位 接触性质 接触方式 相关联的具体工作活动 频率
产品工程师 技术中心 内 面谈、电话、E-Mail 新产品开发品质策划/产品检验规格制定 A
采购工程师 技术中心 内 面谈、电话、E-Mail 供应商评审/品质判定反馈/原材料，配件品质不良整改沟通 A
仓库管理员 技术中心 内 面谈、电话、E-Mail 原辅材料，配件检验品质判定反馈 A
测试工程师 技术中心 内 面谈、电话、E-Mail 原辅材料，配件性能检测 B
品保工程师 各分公司 内 面谈、电话、E-Mail 原辅材料，配件品质管理沟通/审核/移交A
供应商业务、技术、品管、BOSS等 供应商 外 面谈、电话、E-Mail 原辅材料，配件品质管控、沟通 /不良整改与对策/评审/培训 A
六、工作环境：平时工作地点较宽敞，空气新鲜温度湿度佳。
七、工作风险：
1、劳动强度：工作强度特大，工作节奏快，特别是由于新品开发过程中，所需配件开发时间紧急时。没有强制性，但经常加班。要有很高的工时利用率。
2、精神压力：脑力劳动压力较大，在碰到开发周期紧，以前未接触的新领域时，需要特别的思考能力，信息收集能力，商务谈判能力。精神压力主要是由于新品开发遇到技术瓶颈，供应商整改不力，影响整个开发进度时，需进行补救措施。竞争性，淘汰率风险高，岗位重要，人员较少。
3、劳动安全：工作本身没有危险性
八、学历要求：教育程度(大专以上)专业： 机械，汽车类
九、工作经验：
工 作 经 验 的 类 型 年 限
从事汽车行业或机械行业品质管理相关工作 ≥5年
从事汽车或机械行业供应商质量管理工作 ≥3年
十、特定资格：
具有ISO9001、ISOTS16949质量审核员资格
十一、生理素质：
健康程度 正常 正常
相貌、性别、身高、口齿、体型等 正常 正常
力量、耐力、协调性、平衡性等 正常 正常
视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉状况 正常 矫正视力>1.0,因为有时要对产品进行外观鉴别。
十二、心理素质：
记忆、思维、语言、操作活动能力、应变能力等 敏捷
兴趣、爱好、性格、气质类型等个性特点 正常
十三、道德品格：忠诚、尽责、勤奋，有建议性，机警。
十四、转型时间：3-6个月
1.轴承新产品的设计和老产品的优化和标准化的实施。
2.产品应用研究和试验。
3.产品信息的收集、分析和处理。
4.参与产品开发调研、论证。
5.参与新技术、新材料的应用推广。
6.为采购、生产制造和质量检验提供标准。
7.确保使用技术标准为现行有效版本。
8.对全体员工进行轴承基础知识的培训。
★ 岗位说明书
★ 总务岗位说明书
★ 岗位说明书样板
