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水利施工中滑模技术作用论文
虽然我国对于水工建设施工质量逐步开始重视起来，但是由于工程规模的扩大以及工程量的增加，虽然工程事业得到了巨大的发展，但是工程施工中逐步开始出现无法避免的问题。水利工程项目使人们可以有效利用自然资源的重要建筑，从而缓解我国用电紧张的状态。只有对施工技术加以研究，更好的保证水工建设施工质量，从而提高水利工程的工程价值。而滑模技术的应用有效提高了工程的整体质量，通过不断提高技术监督以及管理质量，令水工建设项目质量全面得以提升。
1技术概述
在水工建设中使用滑模技术，其动力设备主要为千斤顶，通过使用多组千斤顶对滑模进行作用，在混凝土表面以及刚浇筑成型的模板表面，令模板进行运动或令滑框进行滑动。其混凝土的浇筑可以从模板上口分层进行，当下层混凝土达到标准的强度后，利用动力设备进行提升，模板套槽便会随之滑动，套槽便会在混凝土模板外滑动。施工中，在渠道边坡的施工以及梯形断面渠道边坡施工都可以应用滑模施工技术。该技术能够解决目前水工建设中难度较高且工期较长的项目。由于水工建设施工期限长且施工较为复杂，需要严格控制混凝土灌注质量，而施工滑模技术能够有效缩短工期，保证施工质量。
2技术应用
2.1应用
首先在U型渠道的施工中，可以将滑模技术应用在边坡施工中，通过在U型渠道边坡施工中混凝土浇筑时使用该技术，在渠道顶部使用悬模机，或者在渠床使用较为常见的土模作为支承的机型，这是施工中最为常用的设备。这是由于该设备的使用成本相对较低且施工效率高。其次可以将该技术应用在梯形断面渠道的施工中，在边坡施工中通过滑模技术可以有效提高施工质量以及施工效率。在水工建设中使用滑模技术不但能够使得混凝土施工质量得以提升，还能够节约成本提高施工效率，最终令整个工程可以实现其应用的社会价值以及经济价值。但不得不注意的是，在水利施工中，滑模技术的应用必须严格依照施工标准要求，技术人员应当在熟练掌握该技术后应用与施工中，并依照施工图纸以及规范标准予以应用。最后，施工中还需要依照标准的施工程序，加强技术管理，最终使得滑模技术可以真正提高混凝土施工质量，保证水利工程的整体质量。
2.2技术优势
在水工建设中使用滑模技术相对比其他技术具有较大的优势，首先该技术不需要过多的劳动力，因此施工成本相对较低。其技术效果较好，能够很大程度的加强混凝土施工效率，提高施工质量，在一些施工难度较大的水利工程施工项目中（隧洞施工以及坡度较大的大坝迎水面建设等）可以取得较为理想的效果。这些项目若出现施工质量问题，那么在后期的使用中，水利工程很难发挥其应用的作用，而滑模技术能更好的控制工程质量，满足实际施工所需，针对一些特殊且难度较大的.施工部位能够高效、高质量地完成。不但降低了模板周转次数，还能够将模板损耗控制在最低，如此一来，施工投入便得到有效降低。在施工中通过使用千斤顶，能够便于迎水面施工困难部位的施工，通过滑模技术实现混凝土的传输施工，加快浇筑施工作业速率，且能够避免混凝土长时间接触空气。及时的进行封浆，提高工程施工效果。通过使用滑模技术能够令施工表面更加光滑，不会粗线裂纹缝隙等问题，且材料的耗损量较小。因此该技术在水工建设中推广具有重要的意义。
3技术要点分析
在当前水利工程中，最为核心的便是工程结构防渗性以及防水性，这是水利工程的施工技术核心。而在工程中使用滑模技术可以有效提高水工建设主要构筑物的防水性能以及防渗性能。坝体出现渗漏的主要因素是由于建筑基础以及坝体等部位受到水流侵蚀，所以，通过对混凝土施工的有效控制，加强工程质量，尽可能消除渗漏隐患。
3.1材料配比的控制
混凝土施工材料的配合比例是否科学合理直接关系着整个混凝土施工的效果和质量，混凝土配合比例合理是确保滑模施工技术质量的重要条件和前提，首先要严格验收和检验进入施工现场的施工材料，然后使用正确的混凝土灌浆机具，一般混凝土都是水和水泥的混合物，其中水的成分要比水泥的成分多，在施工中，滑模施工技术对于混凝土的传输”保温以及初次凝结等时间要求也非常严格，滑模过程中主要通过顺沿模板灌浆方式，此时对混凝土浆液的稀释程度有着严格的要求，工作人员要及时检查混凝土的和易性，确保工程进度。
3.2滑模的控制
滑模控制主要是选用合理的模板材料，一般在水利工程中使用的都是木板模板，在施工中滑模控制是重要的环节，主要有两种方法，其一是利用水准仪测量来进行水平检查，另一种控制方法就是利用千斤顶同步器来进行水平控制，在施工过程中，为了确保滑模结构中心不发生偏移，一般需要使用激光照准仪以及吊线相配合进行测量，测量的主要目的是能及时发现滑模会发生变形的位置，然后及时采取措施，如果发现变形，可以采用上下面全部测量的方法，确定竖井结构的直径范围，最大限度地保证竖井结构质量，避免出现变形，这样就能确保滑模施工效果。
3.3控制偏差
滑模施工中很容易出现误差，这些误差会影响施工效果，因此，施工技术人员一定要重视，采用不同的方法纠正误差，在测量过程中利用钢垫板的方式填高千斤顶的底部，利用千斤顶迫使支撑轴发生位移，从而令平台被整个带动进模板系统，且滑升方向指定。另外滑模施工过程中需要针对施工误差进行纠正，从而避免灌浆施工过程中会出现各类质量问题，从而使得后续的滑模施工中，滑升不会出现偏差，令灌浆施工作业达到理想的施工效果。
结语
通过上述分析可以看出，我国水工建设事业发展迅速，并且随着水利工程项目数量的增加，如何加强水利工程质量管理是目前我国水利建设部门的重点研究工作。在我国当前的水工建设中滑模施工技术的应用开始广泛推广开来，但是其技术应用仍旧存在一定难度。因此在水工建设中应当以科学合理的原则，加强技术管理，最终发挥滑模施工技术应用的作用，保证工程质量。
水利水电工程滑模施工技术控制论文
1滑模技术的分析
一般滑模的模板主要包括普通模板和专业模板两种类型，甚至有些滑模施工模板还对滑行伸臂机械和动力设备进行配套。通过调查，目前，液压千斤顶在我国滑模动力设备中发挥着主要的动力源作用，其工作原理是在千斤顶的作用形成，对1m以上高度的滑框进行带动，沿刚浇筑成型的模板表面实施滑动。同时，通过模板的上口务必使混凝土逐层浇灌套槽，使每层的厚度控制在30cm以下。若模板内最下层的混凝土与一定强度要求满足之后，通过提升机具，沿已浇灌的混凝土表面进行滑动，再向上有30cm的滑动，根据该工序开展连续循环施工，直至与设计高度的要求满足之后，即对整个施工完成。水利水电工程滑模施工与铁路、桥梁及道路等工程总的滑模技术不同，水利施工中的滑模技术存在准确的尺寸、高精度、复杂结构以及浇筑量大等特点，因此造成滑模技术的运用及推广有一定的难度。其次，在水利水电工程施工中，应将滑模结构做成较小弧度变化、有门槽的效果。所以，滑模施工技术的运用不仅能够使水利水电工程施工成本降低，而且还能将混凝土施工的质量得到进一步提升。
2水利水电工程滑模施工技的术的优点
与其他工程相比，水利水电工程施工有复杂的结构存在，混凝土施工量较大，且难度、技术要求以及施工成本较高。为了使水利水电建设成本降低，实现工程经济效益及整体质量的提升，施工人员应对新的施工技术进行有效掌握，严格按照施工顺序开展水利水电工程施工、作为一种水利水电工程建设中的一项常见施工技术，滑模施工技术具有以下优点：
2.1较高的施工效率
滑模施工技术的应用能够将水利水电施工难的问题得到解决。提升施工进度，使施工时间缩短，提高施工效率。
2.2施工成本减少
在水利水电施工中，滑模技术的应用会有较少的模板周转数，加快施工速度，使模板的损耗降低，有效节省工程施工成本。
2.3混凝土浇筑速度的'加快
滑模施工技术存在连续施工的优势，使混凝土浇筑的速度得到大大提升，促使混凝土施工的质量得到保障。
3水利工程施工中滑模施工技术的要点
在水利水电施工中，与相关防水防渗的要求有所涉及，因此对混凝土质量存在较高的要求。然而，滑模施工技术的应用能够将该施工要求得到很好地实现，若要与设计要求相满足，则应从以下几方面内容入手。
3.1在施工中存在较高的混凝土质量要求
1）混凝土的配合比应与要求相符，首先应对所选用原材料的质量实施保障，对优质优良的原材料进行选用；
2）做好混凝土的配合比设计，混凝土的配合比对混凝土的质量产生直接联系，并且在滑模工序施工的顺利施工中发挥着主要条件；
3）影响滑模施工的另一因素则是混凝土的和易性；
4）混凝土入模坍落度直接影响了混凝土的输送、初凝、保温时间以及工作度。
3.2浇筑混凝土中的注意事项
1）均匀对混凝土实施浇筑，其中应确保浇筑的高度和速度，在浇筑过程中应处于均速前进的方式，使滑升操作得到保障。在浇筑振捣混凝土过程中，应分层分区等厚度进行，从吊斗或布料杆内向模板内直接浇筑的方法是不正确的。
2）禁止在钢筋上对混凝土实施浇筑，在最后进行清理时，不仅不易清理，而且还会对工程质量产生影响，最后对下一道工序的顺利进行受到制约。
3.3控制滑模
1）第一种滑模水平的控制方法是对水准仪测量进行运用，从而实施水平检查。第二种对千斤顶的同步器进行利用，发挥水平控制的作用。
2）控制滑模中线，为了确保滑模结构中不会有偏移产生，在出线竖井测量中应对激光照准仪进行利用，配合吊线施工。在整个过程中，模板可能有变形发生，采用上下面全部测量的方式，可最大限度地使竖井结构的大小尺寸得到保障。
3.4控制模板的滑升
1）安装和制作钢筋。在滑模施工中，是连续对顶板和墙体进行施工的，钢筋的制作和安装存在较大工作量，且施工周期较长，所处的工作环境条件相对恶劣，具有较多的交叉施工，在劳动安排的过程中，会使相互合作得到加强，只有这样才能使工程的整体质量及工程的施工进度得到保障。
2）在滑模初期，存在较少的滑升现象，该方法运用的目的是对滑模装置实施带负荷检验，避免出现粘模问题，并对出模的强度进行检查，进一步确定出模的时间和滑升的整体速度。
3）在正常滑升的阶段，每层浇筑的高度都应控制在200mm～300mm范围内，根据该高度向9～12个行程进行滑升，其中每隔20min～40min，对1～2个行程的滑升速度和触摸强度之间都应进行相互协调。
3.5滑模施工的纠偏要点
1）千斤顶垫铁纠偏的方法进行利用。在测量的过程中，运用钢垫板的方式能够使千斤顶底座偏移方向一侧进行垫高，促使千斤顶与支撑杆的偏离偏移的方向，使整个平台及模板系统向一定高度的滑升进行带动，从而满足偏差及扭曲纠正的目的；
2）顶轮纠偏方法的利用。该方法是对已经出模且存在一定强度的混凝土墙体进行利用，使其发挥整个平台的支点，相应通过对纠偏装置安装位置的改变，形成一个外力，在滑升的过程中，缓慢的平台和模板系统会有纠偏效果形成；
3）模板坡度平台的改变。当模板向一定高度滑升后，再向纠偏的一方对模板坡度进行调校，对混凝土进行浇筑，在后续的滑升施工中，通过对新浇筑混凝土导向作用的利用，使得平台及模板系统向原滑升的相反方向偏移，滑升至纠正偏差的方向，从而与预期的效果相满足。
3.6混凝土坍落度的控制
混凝土的坍落度在一定程度上对整个混凝土的施工质量产生直接联系，相关人员必须对施工中的坍落度实施严格控制。若在施工中采用滑模施工技术，则应根据混凝土的保温、初凝及传输的施工要求进行操作，只有这样才能确保混凝土的施工质量提升，与我国水利水电工程施工的整体施工效率产生一定联系。
3.7拆除滑模
1）为了在较低高度下对钢管内的滑模进行拆除，则应切除闸墩顶部出头的钢筋，同时切除从离心式液压千斤顶穿过的多余钢管；
2）为了使提升滑模所需的牵引力降低，应先拆除安装在滑模上的有关设备，包括照明灯具、电器设备控制箱以及电焊机等；
3）将固定滑模墩头、中间段以及墩尾三部分的螺栓拆除，并将滑模底部的吊篮拆除；
4）运用吊机将滑模的墩尾部分提升，便于将离心式液压千斤顶撤走，吊机缓缓对滑模的墩尾部分进行吊起；
5）吊机提升并吊出滑模之后，向合适的位置对吊机进行旋转，并将提升高度实施缓慢降低，当滑模的吊篮正好着地使机将下降停止。固定吊臂之后，将吊篮迅速拆除，然后缓缓向地面对滑模下放；
6）对滑模的中间部位和墩尾部位进行拆除。
4滑模施工中常见的问题及处理措施
在滑模施工中，通常会有以下问题出现：滑模操作盘倾斜、扭转、滑模盘平移、混凝土表面缺陷、模板变形以及爬杆弯曲等。该问题产生的根本原因是由于千斤顶不同步，不对称浇筑、不均匀的荷载以及纠偏过急等。所以，在施工中应把好质量关，加强观测检查工作，使良好运行状态得到保障，当有问题出现时应及时进行解决。
4.1纠偏
采用千斤顶实施自身纠偏，即对五分之一的千斤顶关闭，然后对2～3个行程滑升，再将全部千斤顶打开实施2～3个行程的滑升，重复数次，直至向设计要求进行调整即可。与各类不同情况相结合，对一定外力施加后进行纠偏。注意不得急于开展纠偏工作，以免导致有混凝土表面拉裂、滑模变形以及爬杆弯曲等问题出现。
4.2处理模板变形
运用撑杆加压使部分变形较小的模板进行复原，当有严重变形出现时，应采用拆除模板修复的方法进行处理。
4.3处理混凝土表面缺陷
运用局部立模，将高于原混凝土标号一级的细骨料混凝土进行填补，采用抹子进行抹平。
4.4处理爬杆弯曲
当爬杆有弯曲出现时，应运用钢筋或斜支撑进行加焊。当有严重弯曲存在时，应实施切断，将爬杆与下部爬杆进行焊接，并对“人”字型斜支撑进行加焊。
5结论
在我国基础设施建设中，开发和利用滑模技术对我国水利事业产生一定的推动作用。水利水电建设的效益支架关系到当地的经济发展、公共设备、社会建设以及其他人为条件等因素。通过合理规划整个施工，对相关操作人员进行培训，促使水利工程滑模施工技术的质量得到保障。
水利施工滑模技术研究论文
关键词：水利施工；滑模技术；分析
水利项目建设活动会受到很多要素的干扰，比如其建设时间非常久，花费的资金较多，而且会受到地形等要素等的干扰。通过分析我们国家当前的发展态势得知，总的经济发展速度较快，但是资源的消耗过于严重，生态问题频发。此时人们开始关注生态，重视环保。而要想实现环保的意义，除了投入人力以及财力等之外，还可以通过创新当前的水利项目工艺水平实现，而滑模工艺就是在这个背景之下产生的。
1滑模施工技术
对于滑模施工工艺来讲，它的主要的动力装置是千斤顶，滑模施工技术运用的主要原理就是在多组千斤顶的共同作用下，在刚成型的模板表面或混凝土表面带动模板或滑框滑动，在模板的上口分层向套槽内浇筑混凝土，当模板最下方的混凝土完成浇筑之后，借助提升设备的力，模板套槽随着已经浇筑的混凝土模板外表滑动。在水利工程中，这种施工技术主要运用在渠道边坡施工以及梯形断面渠道边坡施工中，它的优点非常多。水利项目的建设时间非常久，而且施工活动很繁琐，结构复杂，浇筑总量非常大，这就规定必须使用滑模工艺，只有这样才能够缩短项目的建设时间，而且还能够保证工作的质量。
2滑模技术在水利工程施工中的运用
所谓的滑模施工，其实可以这样理解：它是指模板设备，靠着千斤顶为我们提供动力而开展的一系列的升高或是下降的活动。通过分析该项工艺在我国的应用情况得知，滑模设备的动力是通过千斤顶获取的，它的主要作用就是用很多组的千斤顶来带动刚成型的模板表面和混凝土平面的滑块滑动，在模板的`上口分层处向槽内进行混凝土的浇灌时，可以在模板的最下面混凝土浇筑达到一定的强度后，提升器具的使用效果，模板套槽要沿着已经浇筑的混凝土外模板的表面滑动，按照这种持续的活动方式，可实现设计规定，进而提升项目的总体品质。
2.1在梯形断面渠道边坡施工中的应用
在梯形断面渠道边坡采取滑模施工技术，其主要是在刚成型的混凝土表面或者模板表面上带动着高3-4m、长度为4-5m的工具模板或滑框滑动，从而能使施工达到相关标准规范。
2.2在U型渠道边坡施工中的应用
这个方面主要是采用滑模技术在混凝土灌浆区内滑模现浇整体的U型混凝土渠道施工中，使用渠顶轻轨支承悬模机型，在施工过程中一般都会选择使用以渠床土模作支承的机型施工，此类设备的优点非常多，比如所需的成本不高，而且速率较快等。通过使用此类技术能够明显的提升项目的施工品质，而且还能够节省成本，保证项目的最终品质，进而获取相应的社会和经济效益。不过在具体的使用时，必须按照规定开展，特别是技术工作者必须对技术关键点有清晰的了解，在开展工作之前应该熟悉图纸规定。除此之外，还必须切实的按照施工步骤开展工作，开展好品质管控活动，切实的发挥出该项工艺的特点。
3应用优势分析
滑模施工在水利水电工程施工中是一种先进的坡体施工技术，水利工程滑模技术运用混凝浇灌填补水源河床走向与人工水坝坡度的间隙，这种细微的修补工作对混凝土的制作材料、勾兑比例、保存运输等环节都有着很高的质量要求。滑模技术针对一些特定位置的处理，给水利水电工程的施工作业带来了很大的好处。通过很多的实践工作我们得知滑模工艺有非常多的优势，比如它能够降低混凝土生产时期的浪费现象的发生几率，确保它的密实度合理，保证外在形象完美，而且在加工时不需要过多的人力，降低了工作者的劳动量，提高了对水利工程施工人员的保护力度。
4水利工程中滑模施工的技术要点
之所以在项目中使用滑模工艺，其目的是为了确保项目具有较高的防渗以及防水等能力。水利项目的基础以及坝体等区域经常会受到水的侵蚀，非常易于出现渗漏以及缝隙等问题，只有合理的使用滑模工艺才能够将这些问题解决好，才能够保证项目的施工品质。
4.1在施工中混凝土的质量要求较高
一般来说，混凝土的配比是不是得当，关乎到项目的最终品质，只有保证该比例恰当，才能够保证滑模工作顺利开展，才能够为后续活动打下坚实的基础。具体来说，在开展工作之前，必须认真的检验进入到场地之中的施工材料，保证它们的品质良好。不但要检查它们的品质证明材料，还要通过抽检的方式来测验它们的性能。一旦发现不达标的材料就要坚决弃用。还要保证使用的灌浆设备的性能优越。混凝土是由水以及水泥组合得到的物质，其中水的比例要较之于水泥多一些。在具体的开展工作时，滑模工艺不但对混凝土配比有较高的规定，除此之外，对于它的输送以及温度控制和凝结时间等都有非常高的要求，由于滑模是借助顺延模板的方式开展工作的，因此需要浆液的浓度正好，工作者必须认真的检测和易性是否达标。
4.2浇筑工作中必须要关注的要点
当我们开展混凝土浇筑工作时，必须要确保均匀，在具体的开展时要保证速度不快不慢，这样有助于开展工作。在振捣时必须按照层次来开展，很多人喜欢使用吊斗来浇筑，很显然这种措施是不正确的，在工作中要予以避免。禁止将混凝土泼洒到钢筋之上，这主要是因为一旦发生此种现象的话，不仅清扫费劲，而且还会使得项目的品质受到影响，干扰后续活动的开展。
4.3滑模的控制
对于滑模控制工作来讲，它主要是选取优秀的模板物质，通常来讲在水利项目中用到的模板都是木材质的，工作的重点是控制滑模，常用的措施有两个，第一是借助水准仪开展水平方向的检测活动，第二是借助千斤顶来开展控制工作，在具体的施工时，为了保证滑模中心不会出现位置的偏移，通常必须使用激光照准仪以及吊线相配合进行测量，之所以开展测量活动，其主要是为了能够在最短的时间明确滑模可能会变动的位置，进而才可以制定合理的应对策略，假如出现了变形现象的话，可使用全面测量措施，确定竖井结构的直径范围，最大限度地保证竖井结构质量，避免出现变形，这样就能确保滑模施工效果。
4.4滑模施工的纠偏要点
在开展滑模施工工作时经常会出现失误，一旦发生了失误就会对项目的品质产生很多的负面干扰。所以，工作者必须高度重视，使用各种措施纠偏，在测量时通过钢垫板来升高千斤顶，借助千斤顶使轴承位置移到，此时就能够将平台合理的带入到模板里面，而且能够朝着规定的方向滑动，借助此类措施可以避免灌浆工作出现品质问题。
5结束语
通过上文的分析可以得知，最近几年国家的经济发展速度非常快，此时水利项目也获得了很多成就，不论是总数亦或是规模都有所扩张。开展好水利项目的施工品质管控工作意义重大。目前项目在建设时广泛的使用各种新的工艺技术，比如滑模工艺。虽说它能够为我们带来很多效益，不过具体使用时又存在很多困难，因此在施工时一定要秉承着科学合理的原则进而保证施工质量。
参考文献
[1]王慧斌，李云鹏.试论水利水电工程施工中的滑模技术[J].科技传播，，11：170.
[2]周游.水利水电工程施工中的滑模技术[J].技术与市场，，06：68-69.
[3]李新平.水利水电工程施工中的滑模技术[J].中国新技术新产品，，18：45.
[4]商孟喜.试析水利施工中预应力锚索技术的运用[J].民营科技，，03：140.
[5]唐焕芝.试析滑模技术在工程施工中的应用[J].民营科技，2014，02：135.
水利施工中的滑模技术研究论文
1.滑模技术在水利工程施工中的运用
所谓的滑模施工，其实可以这样理解：它是指模板设备，靠着千斤顶为我们提供动力而开展的一系列的升高或是下降的活动。通过分析该项工艺在我国的应用情况得知，滑模设备的动力是通过千斤顶获取的，它的主要作用就是用很多组的千斤顶来带动刚成型的模板表面和混凝土平面的滑块滑动，在模板的上口分层处向槽内进行混凝土的浇灌时，可以在模板的最下面混凝土浇筑达到一定的强度后，提升器具的使用效果，模板套槽要沿着已经浇筑的混凝土外模板的表面滑动，按照这种持续的活动方式，可实现设计规定，进而提升项目的总体品质。
1.1在梯形断面渠道边坡施工中的应用
在梯形断面渠道边坡采取滑模施工技术，其主要是在刚成型的混凝土表面或者模板表面上带动着高3-4m、长度为4-5m的工具模板或滑框滑动，从而能使施工达到相关标准规范。
1.2在U型渠道边坡施工中的应用
这个方面主要是采用滑模技术在混凝土灌浆区内滑模现浇整体的U型混凝土渠道施工中，使用渠顶轻轨支承悬模机型，在施工过程中一般都会选择使用以渠床土模作支承的机型施工，此类设备的优点非常多，比如所需的成本不高，而且速率较快等。通过使用此类技术能够明显的提升项目的施工品质，而且还能够节省成本，保证项目的最终品质，进而获取相应的社会和经济效益。不过在具体的使用时，必须按照规定开展，特别是技术工作者必须对技术关键点有清晰的了解，在开展工作之前应该熟悉图纸规定。除此之外，还必须切实的按照施工步骤开展工作，开展好品质管控活动，切实的发挥出该项工艺的特点。
2应用优势分析
滑模施工在水利水电工程施工中是一种先进的坡体施工技术，水利工程滑模技术运用混凝浇灌填补水源河床走向与人工水坝坡度的间隙，这种细微的修补工作对混凝土的制作材料、勾兑比例、保存运输等环节都有着很高的质量要求。滑模技术针对一些特定位置的处理，给水利水电工程的施工作业带来了很大的好处。通过很多的实践工作我们得知滑模工艺有非常多的优势，比如它能够降低混凝土生产时期的浪费现象的发生几率，确保它的密实度合理，保证外在形象完美，而且在加工时不需要过多的人力，降低了工作者的劳动量，提高了对水利工程施工人员的保护力度。
3水利工程中滑模施工的技术要点
之所以在项目中使用滑模工艺，其目的是为了确保项目具有较高的防渗以及防水等能力。水利项目的基础以及坝体等区域经常会受到水的侵蚀，非常易于出现渗漏以及缝隙等问题，只有合理的使用滑模工艺才能够将这些问题解决好，才能够保证项目的施工品质。
3.1在施工中混凝土的质量要求较高
一般来说，混凝土的配比是不是得当，关乎到项目的'最终品质，只有保证该比例恰当，才能够保证滑模工作顺利开展，才能够为后续活动打下坚实的基础。具体来说，在开展工作之前，必须认真的检验进入到场地之中的施工材料，保证它们的品质良好。不但要检查它们的品质证明材料，还要通过抽检的方式来测验它们的性能。一旦发现不达标的材料就要坚决弃用。还要保证使用的灌浆设备的性能优越。混凝土是由水以及水泥组合得到的物质，其中水的比例要较之于水泥多一些。在具体的开展工作时，滑模工艺不但对混凝土配比有较高的规定，除此之外，对于它的输送以及温度控制和凝结时间等都有非常高的要求，由于滑模是借助顺延模板的方式开展工作的，因此需要浆液的浓度正好，工作者必须认真的检测和易性是否达标。
3.2浇筑工作中必须要关注的要点
当我们开展混凝土浇筑工作时，必须要确保均匀，在具体的开展时要保证速度不快不慢，这样有助于开展工作。在振捣时必须按照层次来开展，很多人喜欢使用吊斗来浇筑，很显然这种措施是不正确的，在工作中要予以避免。禁止将混凝土泼洒到钢筋之上，这主要是因为一旦发生此种现象的话，不仅清扫费劲，而且还会使得项目的品质受到影响，干扰后续活动的开展。
3.3滑模的控制
对于滑模控制工作来讲，它主要是选取优秀的模板物质，通常来讲在水利项目中用到的模板都是木材质的，工作的重点是控制滑模，常用的措施有两个，第一是借助水准仪开展水平方向的检测活动，第二是借助千斤顶来开展控制工作，在具体的施工时，为了保证滑模中心不会出现位置的偏移，通常必须使用激光照准仪以及吊线相配合进行测量，之所以开展测量活动，其主要是为了能够在最短的时间明确滑模可能会变动的位置，进而才可以制定合理的应对策略，假如出现了变形现象的话，可使用全面测量措施，确定竖井结构的直径范围，最大限度地保证竖井结构质量，避免出现变形，这样就能确保滑模施工效果。
3.4滑模施工的纠偏要点
在开展滑模施工工作时经常会出现失误，一旦发生了失误就会对项目的品质产生很多的负面干扰。所以，工作者必须高度重视，使用各种措施纠偏，在测量时通过钢垫板来升高千斤顶，借助千斤顶使轴承位置移到，此时就能够将平台合理的带入到模板里面，而且能够朝着规定的方向滑动，借助此类措施可以避免灌浆工作出现品质问题。
4结束语
通过上文的分析可以得知，最近几年国家的经济发展速度非常快，此时水利项目也获得了很多成就，不论是总数亦或是规模都有所扩张。开展好水利项目的施工品质管控工作意义重大。目前项目在建设时广泛的使用各种新的工艺技术，比如滑模工艺。虽说它能够为我们带来很多效益，不过具体使用时又存在很多困难，因此在施工时一定要秉承着科学合理的原则进而保证施工质量。
水利施工滑模技术研究分析论文
摘要：滑模技术具有节约建设成本、效率高的特点。因此被广泛应用于水利水电工程的建设。同时，滑模技术可以提高施工质量和施工进度。在水利水电工程中，滑模施工技术有着举足轻重的地位。所以应在水利水电建设中科学应用该项施工技术，最大限度发挥其作用。
关键词：滑模施工技术；应用；水利水电建设
前言
水利工程属于惠民性工程，是我国的基础设施建设。在实际生活中发挥着重要的作用，它不仅可以实现退耕还林，而且防止洪涝灾害，对我国生态建设产生积极的影响，也为人们的日常生活带来便利。滑模施工技术因其施工成本低、质量好、速度快等优点而在水利水电工程中运用广泛。将其应用到钢筋混凝土施工，混凝土浇筑周期可以控制到最小。滑模技术施工简单，适用性强。有利于提高隧道施工和坡面施工的方便性，保证整个水利工程实践的安全性。目前，它已成为水利工程钢筋混凝土施工的最佳选择，推动了我国水利工程的进一步发展。
1水利水电施工中滑模施工技术的基本阐述
普通模板、专业模板，滑模施工模板以及相关的滑行伸臂、配套动力机械方面的设备构成了滑模模板。浇筑模板主要是通过模板上口发热分层部位，在模板的套槽里，浇灌厚度小于或等于30cm的混凝土，且必须保证模板最下层混凝土强度达到要求。模板套槽如果要沿着模板的外表面滑动或沿着已经成型的混凝土表面进行滑动，就要借助于提升机。当然滑模滑动也可以依靠液压千斤顶，在其作用下，滑框或设备模板可以沿着成型的混凝土的表面滑动，同时可通过模板的表面滑动。通过上述过程的循环施工作业，直至设计达到标准的高度后，即为完成施工。和桥梁、铁路等施工工程的滑模技术进行比较，水利水电工程的滑模施工技术的特点十分明显。主要在于其浇筑容量大、精度要求高，且结构的复杂程度高。在实际的水利水电工程施工阶段，门槽和弧度会呈出现较大的改变，所以对施工要求非常高。但滑模技术的优点也十分显著，它不仅可以提高混凝土施工的整体质量，而且可以减少工程投资。
2滑模施工技术的优越性
滑模施工是水利坡面施工中十分重要的一个环节。由于在实际水电施工过程中，大坝和隧道的坡势较陡，所以给混凝土的浇筑工作带来了一些困难，严重阻碍了材料放置工作以及混凝土配比搅拌工作。滑模施工技术能有效地提高特殊位置施工时的工作效率，且减少了模板损耗率以及实际周转次数。由于滑模可以实现较好的连续施工，所有混凝土浇筑的速度能够有效提高。滑模施工技术的主要内容包括施工标准方面的把控，培训工作人员滑进行模安装、调试及拆除，坡度面大的混凝土施工项目安全保障，以及机械方面的操作人员培训工作、施工方案的设计和落实。滑模施工技术可以很好地应用到水利水电施工的大坝混凝土块护坡建设项目，因为它具有多种优势。例如：①在施工过程中，缩短模板周转时间和施工所需时间，使水利水电工程建设按期完成，安全有效。②混凝土的连续性较好。③机械化程度较高。
3水利水电施工中滑模施工技术的要点探究
3.1滑模升降运动的技术要点
（1）第一次滑动滑移过程中，实际运动的间距应适当，主要原因是间隙过大会引起脱模频繁和安全事故。速度慢，可调整滑模运动的速度和时间，从根本上提高施工作业速度。（2）滑模施工偏差纠正。偏差纠正主要是指在施工过程中，应及时纠正滑模移动所产生的偏差问题，避免对施工的安全性造成影响。（3）钢筋的制作和安装。连续实行是滑模施工的一大特点。在钢筋的安装过程中，数量较多，工程量大。所以在滑模连续施工建设过程中，合理安排时间才能有效地完成钢筋结构的安装工作，从而减少滑模施工实际所需的时间。（4）把握好滑行速度和时间，将每层混凝土浇筑的实际高度控制在25cm左右，保证混凝土浇筑的效果及振捣的质量。
3.2混凝土质量控制要点
水利水电工程由于防水防渗的特殊要求，对整个混凝土质量有着更高的要求。为了保证滑模技术能达到这一标准，必须严格控制设计的内容和设计的处理效果，并对混凝土的质量进行测试。（1）由于滑模施工技术可以严格的`控制混凝土传输和保温、初凝等情况的时间，所以对这些因素的要求也非常高。相关工作人员应把控好混凝土的质量，以提高施工效果。（2）第一时间测试混凝土的和易性，因为它会对滑模施工整体进度造成不好的影响。（3）结合工程特点，精心设计混凝土配合比。由于配合比的科学性直接影响混凝土的整体质量。因此，有必要做好混凝土配合比，并把它作为滑模施工工艺的顺利实施的基本条件。（4）按照配合比设计，选择最佳混凝土拌合物为原料。若商品显示为混凝土，就应该加强对出场混凝土的全面检测力度。（5）混凝土浇筑阶段，应注意防止液压油对钢筋、混凝土仓库表面的污染。否则，污染物一旦产生，清理工作需要投入大批人员，就会造成不必要的时间浪费，这直接影响到混凝土的施工时间和施工过程。（6）混凝土浇筑速度的控制。滑模速度应保持匀速。混凝土在实行振捣工作和入仓的时候，应分层进行施工。严禁将所有凝土拌合物一次性全部倒入滑模中，以避免出现振捣失误的现象，降低混凝土质量。
4滑模施工控制
4.1安装调试
在预制和预埋钢筋（高于地面高度小于1.5m以内）的桥墩底板上，进行混凝土表面凿毛、清基工作，直至符合施工标准。每个控制点由测量仪器确定，这些点被用来安装滑模对齐模板。模板对齐后，在滑块底部间隙处用钢模板或木模板密封，在浇筑时对衬筋进行焊接，以防止模具爆炸。安模后，为了随时进行变形观测，可以在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线。
4.2滑模施工技术操作
安装调试完成后，可进行浇筑工作。由于滑模施工的技术要求，混凝土浇筑应连续进行，所以可选用塔机或门机进行浇筑。先浇筑一层混凝土，高度控制在滑模模板中部，利用定量的变频振动器进行振捣，为了避免爆模或翻砂，振捣时应注意次数。在符合施工标准的情况下，将滑模的高度提升20cm左右。将滑模底部下面安装的组合木模板或钢模板拆除，检验浇筑情况，并进行表面抹平处理。用仪器观测闸墩，是否有偏移或倾斜的现象发生，在各项指标达到技术要求后继续浇筑。每间隔1h左右提升一次，每次提升高度在20cm左右。钢管长度不够时再接长，钢筋长度不够时继续加长。在滑模高度达到2~3m后，在吊篮外面设置防护网，并在滑模底部挂上吊篮用于养护和抹面。夏天一般温度较高，所以洒水养护是最常见的养护方法，隔0.5h就要养护一次，如果天气炎热，则需要养护工作不能间断。在闸墩高度上升到设计高度的1/2时，浇筑工作可以停止。这时要对各种设备的工作状态进行检查，对损坏的部件进行修理或更换，并在检查浇筑质量及观测闸墩的变形情况合格后，再继续浇筑。在滑模上升时，为了使其露出预埋钢板，要进行人工凿毛门槽，这为以后门的槽施工奠定了基础。将爬梯焊接在预埋件上，就可以使上下滑模的方便程度提高。采用滑模施工技术可以大大减少工期，因此在水利水电工程中具有重要的意义。
4.3滑模的去除
（1）割断离心式液压千斤顶的钢管过高部分，把闸墩顶部的多余钢筋也要割掉，以便在较小高度的提升下把滑模从钢管之中提出来。（2）拆卸防滑器上的辅助设备，如照明设备、焊接机、电器控制箱等，以减轻起吊重量。（3）用氧焊切割开从滑模分节出的滑模底部吊挂的吊篮，拆除连接滑模的墩头、中间段和墩尾所有的螺栓。（4）使用塔式起重机或门式起重机吊住滑模的墩尾段，在将离心式液压千斤顶松开的同时，缓慢提升墩尾段滑模。请注意，在起吊时，必须切断闸墩与滑模门槽构件之间的连系。
5总结
滑模技术是水利水电建设中最常用的施工技术之一。为了保证工程的质量和效果，应结合实际情况以及具体的质量要求，落实各项工作，提高机械水平，并对所有环节进行精细化管理，以促进在中国水利水电工程的发展。
参考文献
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[3]徐萍，姚宇.浅谈水利施工中滑模技术的应用[J].河南水利于南水北调，（2）：7~8.
水利水电工程中施工技术的作用论文
一、水利水电工程中施工技术的作用
水利水电工程是我国的重要基础设施，工程质量十分重要，施工技术对水利水电工程质量产生直接影响，施工技术的先进性，能保证水利水电工程优质、高效的完成。因此，只有不断采用先进施工技术，再结合科学技术对原有的施工技术进行改革和创新，然后在工程施工中，采用高技术含量的施工技术，保证水利水电工程高质量的完成，充分发挥水利水电工程作用。
二、施工技术在水利水电工程中的应用
（1）减载和排水技术在水利水电工程中的应用。由于水利水电工程陡倾岩层自身倾向的不同，其对滑坡体产生的影响也不尽相同，如果将滑动方向倾斜一定角度，其滑坡体在滑动的过程中受到的滑动力的影响，进而影响滑坡整体的稳定性，很容易增加滑坡的可能性。因此防止滑坡，应该将滑坡稳定性保持在较高水平，可以在滑坡容易发生的山体上修剪阻水工程或者修建排水沟，可以通过减少滑坡后院覆盖层的厚度来增加滑坡的稳定性，能够有效减少地表水进入滑坡体的可能性，从而起到控制滑坡产生的可能性。
（2）软基处理技术在水利水电工程中的应用。在进行水利水电工程施工的过程中，不可避免的会遇到一些软地基，如果不能采取一定的措施进行处理，其会导致地基产生不均匀的沉降，从而导致水利水电工程建筑出现渗漏或者裂缝等问题，将影响整个水利水电工程的质量，并且还会给人们的生命财产安全埋下严重的隐患。在水利水电工程施工中，可以先对施工现场的水文条件以及地址状况进行勘察，然后在施工的过程中可以采用锚固、振冲、沉管等手段进行软土地基的处理；在处理河堤地基时，通常采用塑料排水板或者打砂桩进行处理；而对于淤泥地基的处理，可以采用水泥搅拌桩的方式进行处理。通过采用一系列施工技术，确保整个水利水电工程的顺利进行，为以后正常运行奠定良好的基础。
（3）预应力锚固技术在水利水电工程中的应用。预应力锚固技术能够快速的传递并转移拉应力，以此起到加固各种建筑的作用，致使其被广泛的应用在水利水电工程施工中。常见预应力锚固方式包括黏着式和机械式，机械式指的是用千斤顶、高压油泵等施工器械进行预应力的张拉锚固，而黏着式指的是用纯水泥将进行锚固，预应力锚固施工技术的施工工序表现为：钻孔—编束—扩孔—张拉—固结灌浆—防护，其中编束是预应力锚固技术的重点，在进行编束施工时，应该重视以下方面：在放束之前应该加大对锚束的保护力度，防止其被锈蚀；在全束平顺的钢丝或者钢绞丝相对的位置，不能相互交叉；保证封孔灌浆和锚固灌浆管道的畅通；钢丝和钢绞丝之间应该预留一定的间隙，这样在进行封孔灌浆以及锚固灌浆时，能够保证浆液填充的更加密实；锚束绑扎时应该绑扎牢固，防止在运输的过程中出现散乱。
（4）土坝防渗加固技术在水利水电工程中的应用。通常土坝容易出现潮湿、跌窝、渗漏等问题，这样容易导致土坝变形、渗漏，如果任其发展，会对水库造成严重影响。因此水利水电工程中应用土坝防渗加固技术十分必要。土坝防渗加固技术能有效解决土坝出现的变形以及渗漏问题，可以通过坝体劈裂灌浆施工，使其在坝体内形成一种防渗加固结构，显著的提高坝体的稳定度与坚固度，进行坝体的劈裂灌浆施工时，根据土坝具体状况，沿着坝轴线进行主排孔的设计，并且在离坝轴线上方的1.4m处设置两个副排孔，两个副排孔间距应保持2.5-4.5m的距离，这样完成灌浆后，能保证灌浆达到土坝地基，最终形成一道防渗体，起到加固土坝的作用。
（5）施工导流技术在水利水电工程中的应用。在水利水电工程中，施工导流技术对保护水利水电工程具有重要作用。施工导流技术是临时机那里的一种特殊的防护工程，可以说是挡水煎煮，通过修建围堰，能够保证水利水电工程的建筑质量。通常状况下围堰流速非常快、流量较大，因此围堰修建时，应充分考虑围堰的抗冲性能以及稳定性能，然后采用较好施工技术，为施工导流技术奠定坚实的基础。在水利水电工程中，施工导流其通过控制河床，降低水流对施工造成的影响，其质量好坏直接关系工程的'安全与进度，因此施工过程中，还应该充分的考虑地形、环境等方面对施工造成的影响，然后协调好各种工作间关系，这样保证水利水电工程质量和进度同时，还能降低工程造价。
（6）水工隧道洞技术在水利水电工程中的应用。水工隧道施工的内容主要包括开挖、出渣、支护及灌浆等，常见的支护形式包括喷锚支护和现浇钢筋混凝土支护，其中喷锚支护采用钢筋网、喷射混凝土、钢筋锚固对洞室的围岩进行联合支护或者单独支护，在喷射混凝土时，应该添加速凝剂，这样能够保证混凝土快速的硬化，喷射完成后应该采取一定防护措施进行处理，如喷射2小时后进行喷水掩护，掩护时间为13天左右，现浇钢筋混凝土支护包括分段、分块、立模等内容。
（7）外加剂在水利水电工程中的应用。混凝土广泛应用在水利水电工程中，添加外加剂是混凝土施工技术的需要，也是水利水电工程需要，目前常用外加剂的类型包括：提高抗变形能力的外加剂、增强表面强度的外加剂、改善色泽的外加剂、修补的外加剂等多种类型，根据不同施工需求添加不同种类外加剂，能够显著改善混凝土性能，保证水利水电工程质量有重要作用。
三、结语
随着科技不断发展，水利水电工程中的施工技术得到很大提高，通过各种先进施工技术在水利水电工程中的应用，在提高了水利水电工程的质量的同时，显著提高施工效率，对提高水利水电工程的质量和使用功能具有重要作用。
水利工程中滑模施工监理论文
1滑模技术的监理分析
钢制框架是目前滑模结构中采用最多的一种，钢制框架包括工作门槽和检修门槽，在实际工作中会用强度较高的螺栓把墩尾、中间部位、墩头固定起来。滑模的主体部位是滑模最重要的部位一般采用角钢、工字钢和槽钢焊接在一起，有时根据实际的要求还需要添加一些钢丝、扁钢和钢管焊接在一起。水利工程施工之前，工程的监理人员要对现场的一些结构尺寸有一个清楚的了解，必须保证现场施工与图纸保持一致，如果现场施工与图纸设计存在差别，一般误差也必须控制在5cm以内，如果超出这个误差范围就要重新调整，只有这样才不会影响后面闸墩的施工。滑模的提升是滑模技术比较重要的一个环节，一般在施工过程中滑模的提升会沿千斤顶进行提升，而且还要保证提升的速度，这样才能保证在施工中混凝土的使用，不会让混凝土掉落下来。在用混凝土浇筑闸墩的时候，需要特别注意边部的浇筑，如果滑模提升速度太快或者提升不当都会导致闸墩边部浇筑不合格，所以每次滑模提升的高度必须控制在30cm以内。
2滑模施工过程中的控制监理
1)滑模的安装、调试。在安装以及调式滑膜过程中，需要保障施工的质量，再进行一系列的清理工作，在表面上展开凿毛工作，这样就能在一定程度上提升墙体间的合力，更好地保障墙体达到指定要求。当表面的凿毛工作与施工要求相符合，运用测量仪器进一步测定出各控制点的具体数值，然后从各控制点上展开滑膜安装工作，将模板的位置对齐。为了能够进一步保障滑膜定位的需求，可以在闸墩混凝土保护层最外侧的地面上，预先放一些木杨所垫层工作。然后在运用起重机调整各段位置，用螺栓将它们之间连接起来，保障各控制点与滑膜模板之间保持对齐的关系。在确定模板之后，就能够在滑膜结构上的各控制点上，悬挂有效调节的吊线，这样才能观测模板变形的具体情况。
2)滑模施工中的运行操作。在安装和调试滑膜模板过程中，需要按照指定要求展开工作，运用门机或者塔机展开浇筑工作，保障施工的连续性。首先，可浇筑一层混凝土，所浇筑的高度与模板中部保持一致，然后在运用变频振动器展开振捣工作。在进行振捣时，可能会因为振捣的次数过于太多，发生爆模的现象。然后在滑膜提高到30cm左右，进行检查浇筑的质量状况，并且展开抹面整平处理工作，运用仪器展开观测，最终所得到的`参数满足具体要求之后，在展开浇筑工作。
3滑模施工技术中的要点监理
3.1滑模提升过程中的控制
模板滑升管理工作，要注重初步防滑阶段、普通滑升阶段、制作钢筋、工程监理等各方面工作。
1)监理初滑阶段。在监理工作过程中，需要注意滑升行程的工作量，主要目标是将滑膜装置展开带负荷性的检验，防止发生粘模，最终确定混凝土的滑升速度和出模时间。
2)监理滑升阶段。在监理滑升阶段过程中，要注重其混凝土的浇筑情况，按照每一层30cm的要求，展开各行程的滑升工作，出模强度与滑升速度之间要保持一定的协调性，保持着均匀的速度。施工到了正常浇筑与滑升的时候，尽量做到连续施工，安排专人监测混凝土的表层状况，依据现场的状况来确定滑升的速度以及分层浇筑的厚度。在滑升的时候听见响声，出模的混凝土不再流淌，用手按上去较硬，要留1cm的指印，抹子可以抹平。滑升过程中有专人检查千斤顶的情况，观察爬杆上的压痕和受力状态是否正常，检查滑模中心线是否偏移及操作盘的水平度。
3.2滑模的位置监理
1)监督和管理滑膜中线。在施工过程中，为了能够保证工程的结构中心不发生偏移的现象，需要运用激光找准仪器以及吊线进行运用。由于工程对竖井滑膜的具体高度有指定的要求，在提高竖井滑膜过程中，因为各方面因素的影响，可能会导致模板位置发生偏移的现象，这会直接影响工程的质量。在施工过程中，可运用上下面测量的方式方法，这样能够在一定程度上保障竖井结构的基本尺寸。所以，在监理工作中，要确定数据以及使用激光展开对准工作，在监理中也要进一步确定单位所使用的激光仪器是否能够正常运用，所最终得到的数据能够进行有效运用。在施工过程中，有时会因为施工的原因导致一些问题，对于这些问题应该及时加以解决，保障施工竖井数据的有效性、正确性。
2)监理滑膜水平控制管理工作。在实际操作过程中，展开滑膜水平控制虽很简单，但也需要按照严格要求来执行。具体方式方法如下:运用千斤顶的同步器来控制水平。另外，运用水准仪器展开测量工作，来测定水平所在位置，监理工作人员高度重视这方面工作的开展。
4结语
从上面的分析来看，水利工程已经是国民经济发展的支柱型产业，水利工程的质量问题关系到水利工程的实际应用，所以必须高度重视。从当前我国水利工程的发展情况来看，虽然滑模的施工技术大多数的施工队伍都已经掌握，但是关键性的技术问题仍然存在，而且难度很大，这对我国水利工程的整体质量产生严重的影响。
作者：王墩 邓超益 程丹丹 单位：河南立信工程咨询监理有限公司
探讨建筑工程中高支模施工技术论文
摘要：如今，处于科技不断进步，社会不断发展的新时代，很多的领域都在进行改变和发展，当然，对于建筑领域来说，不论是从技术层面上还是工程模式上，也有了很大的创新和提升。对于建筑工程的施工技术来说，高支模施工技术是目前来看应用效果比较良好的。高支模技术的技术分析可以知道，其设计要领主要在模板和支架的支撑能力上，或者结构类型，施工设备等等，还有支架结构的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。这些都是决定高支模技术的合理应用的相关因素。
关键词：建筑工程，施工技术，高支模技术
高支模技术因为在建筑工程中符合很多不同种工程项目的要求，所以，在近年来，适用范围也比较广泛。另外，高支模技术的使用流程也符合工程项目的要求，首先要进行准备工作，筏板的相关养护工作就是准备工作之一，其次，是测量放线，这也是确定工程测量位置的一个方式。之后，就是对架体的相关搭设，检查和使用。整体的步骤性比较明确，某一个步骤出现问题可以好解决。
1.高支模技术的应用现状和特点
1.1高支模技术的应用优势与现状
如今，建筑工程领域的施工技术已经开始快速的发展和改善，高支模施工技术作为如今建筑工程施工上应用非常广泛的一种技术，其优势已经被很多的工程项目所认可。简单来说，高支模技术主要是利用建筑结构上的特点，进行合理的高支模搭建，或者是拆除工作，另外进行高支模技术施工的技术人员必须经过一定的技术考核，只有考核成功的技术人员才有机会进行建筑工程施工。其次，高支模技术在施工图中可以看出来，其主要的工作流程是先进行准备工作，之后进行技术交底，这在一定程度上保证了建筑工程的施工安全。是该技术的一大优势，其次，支模的混凝土交接，以及钢筋等结构的交接，交接之后进行中间抽查，必要情况或者工程项目比较小的时候要全部重新检查，保证工程效率的同时保证了质量。之后是质量评定，要有细致的质量标准，最后是拆模工作，可以说高支模就是建立一个支架结构，之后就是需要进行拆模工作，按强度报告确定拆模时间，注意保护棱角，施工之后清理棱角，保证现场的施工卫生。目前来看，高支模技术的应用现状是受到不同工程项目的青睐，可以在同一个工程项目中安装多种支模结构，能够同时分担不同楼层或者不同地方的外力，有助于建筑工程的质量保证。应用优势能够在工程中不同的步骤中安装，方便，有效，但是需要的技术要求比较高，所以，一般在该技术的施工之前一定要先进行技术交底。
1.2高支模施工技g的相关特点
高支模技术的应用范围非常广泛，基本上解决了建筑工程施工上的问题，有效的提高了建筑工程施工的效率。综合其技术应用可以分析该技术的几个特点，首先是组装技术高，因为一般高支模技术应用的建筑工程都比较高大，因此需要对高支模技术进行混合式组合应用，在不同的地方应用不同形式高支模技术是非常重要的，根据不同的建筑形式确定工程方案，进而安装不同形式的高支模支架，有效的分散外力，避免同一个地方受力过大，造成一定的质量隐患。其次，是难度大，虽然其工程设计原理比较简单，但是在一个工程中进行应用其实有一定的难度，对技术的要求非常大，如果技术没有经过一定的测试，使得工程项目质量不过关，很有可能造成人员的生命安全问题。另外，高支模技术有效的利用了自身的承重能力，分散了承重力，有效的节省了建筑施工材料，而且提高了工程施工效率，也保证了工程项目的质量。另外，其种类非常多，该技术能够根据不同的工程方案设计不同的安装方式，项目种类不同，其安装形式也有一定的区别。
2.高支模技术的技术原理和设计方式简介
2.1高支模技术的设计流程
如同文上所述，高支模技术的设计施工流程主要是几个大方面，首先，是准备工作，先是技术准备工作，先进行实地考察，确定施工方案，明确设计载荷，计算方法，节点构造，安全措施，施工人员或者是项目负责人要进行一定的技术交底，简单来说就是明确技术。进行一定的实际考察，如果不符合要求要及时进行技术培训或者改观。之后是安全准备工作，应该说安全准备对于准备工作来说是非常重要和必要的。安全准备先要对技术施工人员的技术进行交底，组织工作人员要对工程项目进行一个具体详细的解析，每一个步骤应该如何进行该技术的操作都要进行解析，模板的安装工作等等要进行人员具体分工，有效的提高工作效率，以及确定技术操作的'设备等。这些都是安全准备中一些具体的细节工作，一定要进行和必须要进行的环节。之后是施工的准备工作。主要分为几个方面，首先是模板的确定和组拼，首先根据实际的工程情况确定方案，然后选择模板和配件，对不合适的要及时的剔除，合格的模板不能重叠放置，中间要有垫板，还有底层的模板要和地面的距离至少10厘米，之后，要根据模板的尺寸进行组装拼装，不能盲目的进行，组装成功之后的整体要进行质量检查，安装完成确保承受力之后才能进行继续施工。最后，进行模板的定位，有效的选择墙柱等作为轴线，确定起点，画出内线，以便于安装和检查，另外，在拆模之后轴线墨线也有一定的基准作用。准备工作之后，要进行模板的选择和安装，主要步骤是选择的模板不能是腐朽的，扭裂或者是坏的，顶撑要垂直，还有模板中间不能是紧邻的，中间要有垫板。以后，按照工程项目的大小选择模板的大小和厚度，形状等等。而且，模板的厚度一定要均匀，防止在建筑施工过程中受力不均匀造成的安全隐患。选择模板之后，进行模板的安装，模板的安装完按照具体的步骤进行，不能有忽略的情况，因为每一个步骤之间都有关联和联系，模板首先应该固定，固定之前，不能对模板进行某些承重力测试，防止危险发生，固定之后可以进行模板组装，拉杆，支撑不能连接到门窗等承重力小的地方，另外，还有就是混凝土浇筑，混凝土浇筑和其他的浇筑材料不一样，内部由多种材料组成，所以，在搅拌混合过程中可能存在内部的结构不稳定，所以在支架安装过程中有松动等现象，一定要进行混凝土加固，防止安全隐患。在建筑中的柱，房梁等支架结构安装的过程中，要进行空间隔离，不能在其模板上进行施工操作。另外，木质模板的安装过程中，要注意防尘，而且，一般属于两个人的任务，所以协调统一很重要。如果安装模板的过程中遇到比较严重的天气环境，一般要进行工程量的减少，如果情况不允许要进行暂时的搁置。安装之后要进行质量检查，工程量小的要全部检查，工程量大的抽查进行质量管理。质量检查之后进行拆模处理，一般在建筑空间比较稳定的时候可以采取拆模，如果支架结构不稳定的情况下不能进行拆模，或者不能进行大幅度拆模工作。
2.2高支模技术的质量管理
高支模技术质量管理在几个时间段进行，首先是在准备工作的时候，在准备原材料，模板，设备等要进行一定的质量管理，不符合要求或者质量不过关的都不能进行继续施工，其次，是在模板准备安装之后进行，也可以说是质量抽查工作，在不一样的步骤中检查支架质量，保证工程稳定性。最后是在拆模之后，检查结构是否牢固，如果不牢固要确定下一步解决方案。
3.结语
如今，建筑工程的种类越来越多，当然，施工技术的类型也越来越丰富，所以，高支模技术的应用前景可以说非常良好，在其应用现状可以分析，该技术有效的避免了很多工程项目的缺点，能够应用方案优点，进行支架结构补充，稳定结构，保证质量，而且其设计原理比较简单，但对技术性的要求比较大，因此，需要进行具体的方案分析才能更好的应用该技术。
滑模施工安全技术要求有哪些？
1．滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全，
2．滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。
3．采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。
4．滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。
5．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。
6．滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。
7．凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工，
8．应遵守施工安全操作规程有关规定。
9．滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。
10．平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。
11．为了防止高空物体坠落伤人．筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。
12．避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。
13．通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。
14．滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。
15．滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。
水利施工中钻孔灌注桩施工技术论文
摘要:文章以水利施工中的钻孔灌注桩施工技术为研究对象，首先简单阐述分析了钻孔灌注桩施工技术概念与特点，随后着重对水利工程中钻孔灌注桩施工技术应用进行了分析研究以供参考。
关键词:钻孔灌注浆技术;水利施工;应用研究
在水利施工过程中，钻孔灌注一般需要在水下环境进行，工作环境相对较为特殊，受不可控因素影响较大，对于钻孔灌注桩施工技术提出了更高的要求，因此有必要对水利施工中的钻孔灌注桩施工技术进行深入研究，全面把控每个施工细节，从而有效保证水利施工质量，还有利于避免施工安全事故发生，对于我国水利工程建设发展具有重要的影响意义。
一、钻孔灌注桩施工技术概述与特点分析
钻孔灌注桩作为一种新式的桩基施工技术，主要通过利用机械钻孔、钢管挤土等手段，在目标地基处形成桩孔，然后将利用钢筋制作而成的钢筋笼置于孔洞之中，并按照实际工程要求，将混凝土倒入护筒中，从而与钢筋支架共同构成桩基。钻孔灌注桩施工根据护壁的不同，主要分为泥浆护壁施工方法与全套管施工方法两种。基于钻孔灌注桩施工特殊性，其具备以下特点，一是钻孔灌注桩产生的噪音较小，由于其主要的施工工序多是在地下进行，并在空洞内进行混凝土灌注浇筑成桩，相对于其他一些将桩直接锤击进地下的施工方式，钻孔灌注在施工噪音更小。二是桩径易于控制，在应用钻孔灌注桩施工技术时，由于桩径多是由所挖的桩孔孔径来决定，要想扩大桩径，只需要增加钻孔直径即可，相对于那些预制桩施工方式来说，钻孔灌注桩桩径更加容易控制，并且孔径可以更大，有效提升了灌注桩施工的灵活性。三是适应性较强，理论上来讲，无论是在陆上还是在水中，只要能够钻孔并进行混凝土灌注，都可以采用钻孔灌注桩方式进行施工。四是钻孔灌注桩自身施工质量的好坏与桩基的承载能力高低具有直接的关系，并且在实际施工过程中，由于混凝土多是在泥水中进行灌注，因此对于混凝土质量控制要求也比较高。
二、水利工程中钻孔灌注桩施工技术应用
(一)钻孔机安装与定位
在正式进行钻孔前，需要做好钻孔机的安装与定位，从而可有效避免钻孔机或钻孔倾斜、桩心偏移等问题。对于有钻塔的.钻孔机来说，应利用钻孔机自身动力，并与附近地笼做好配合工作，将钻杆进行大致的定位，然后再利用千斤顶顶起机架，进行准确定位，需要利用起重滑轮、钻头或用于钻杆固定的卡孔与护筒中心保持在同一垂线上，以保证钻机具有良好的垂直度，在对准桩位后，将钻机横梁用枕木垫平，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
(二)护筒埋设
在水利工程建设施工中，受客观地质条件影响，很容易发生孔壁坍塌，因此护筒埋设就显得尤为重要。护筒能够有效抵御来自孔外的静水压力，防止出现塌孔问题，与此同时，护筒还能够有效隔离地表水，保护孔口地面，对于钻头导向及桩孔位置的作用，在实际进行护筒埋设时，需要确保护筒底部与附近土处于夯实状态，从而可以有效避免护筒出现水淹或浮沉问题，为后续钻孔工作顺利开展奠定坚实的基础。
(三)制备泥浆
钻孔泥浆主要由水、膨润土(粘土)及添加剂组成，可以起到冷却钻孔、加强润滑、增大静水压力、隔断孔内外渗流等功能，可以有效防止钻孔坍塌，在实际进行泥浆制备时，需要结合水利施工中地层变化来把握泥浆制备的稠密度。泥浆太稀，那么将会严重影响排渣能力，削弱护壁效果。泥浆太稠，则会降低钻进进度，影响钻机工作效率。
(四)钻孔
钻孔作为钻孔灌注桩施工技术最为重要的工序之一，对于整体施工技术质量将会产生密切的影响。在实际施工时，需要检查钻机是否平稳，在确定钻深时，需要从钻头开始至钻杆2/3处来确定相应钻孔的深度。与此同时，还要做好孔径的严密控制，确保钻速的合理性，以免钻杆发生晃动，对于孔径造成不利影响。水利工程采用钻孔灌注桩施工时，常会遇到在淤泥层进行钻井施工，因此需要严格做好钻速控制，特别是在是在淤泥层钻进时必须控制钻速，一般钻速控制在1m/10min以内。在钻孔的过程中，必须要做到随时的检查，以保证孔径、孔深、垂直度满足水利工程施工要求，同时也可以避免出现钻孔偏移、孔洞坍塌等问题。需要注意的是，在钻孔过程中还要不断添加泥浆与抽渣，保证钻孔的顺利性。若采用的是冲击式钻机，为避免影响邻孔的稳定性，在完成钻孔后需要及时进行清孔、下放钢筋笼及混凝土灌注。
(五)清孔与钢筋笼下放
为避免钻孔内泥浆沉淀致使孔洞坍塌，需要及时做好清孔处理。在清孔方法选择方面，需要根据实际使用的钻机进行灵活运用，一般包括正循环旋转钻机、反循环旋转真空吸泥机等方式。一般在水利工程中，多使用正循环旋转钻机方式进行清孔。若实际地质较为稳定，也可以选择吸泥机进行清孔，该种清孔方式所需设备并不多，并且更加易于操作，清孔也比较彻底。在完成清孔后，需要进行钢筋笼下放，一般情况下，钢筋笼多是现场进行制作，严格根据水利工程要求，做好误差控制，钢筋笼中心平面、保护层厚度及倾斜度误差一般需要控制的10mm以内。在进行钢筋笼下放吊装时，应确保钢筋笼的中心线与成孔孔径的中心线保持重合，在下放过程中要保持匀速缓慢进行，防止对孔洞造成损害，最后经下放好的钢筋笼及时固定，防止出现上浮问题。
(六)混凝土灌注
下放钢筋笼时一般或提前安装好导管，从而方便混凝土进行灌注。对于水利工程钻孔灌注桩施工来说，在混您土灌注时会存在更多的水，因此需要严格把控好混凝土的制备，做好混凝土配合比，从而保证混凝土强度满足实际工程要求。灌注混凝土时需要连续灌注，并随着灌注进度持续提升导管使其保持一定的埋入深度，在达到灌注设计标高时，可以适当持续灌注一段时间，从而让灌注的桩顶标高超过设计标高一段距离，方便后续凿除，确保达到设计要求。
三、总结
综上所述，钻孔灌注桩施工技术因其具备良好的适应性、较小的施工噪音等优势特点在我国建筑工程中得到了广泛的应用。不同类型的工程在应用钻孔灌注桩技术时需要注意的问题也有所不同，因此在进行水利工程钻孔灌注桩技术应用时，需要结合水利工程实际特点，保证钻孔灌注桩技术发挥出最大价值，推动我国水利工程建设实现又好又快的发展。
参考文献:
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［2］唐彩红．水利施工中钻孔灌注桩施工技术及应用研究［J］．工程技术:全文版，00181．
［3］蔡定才．水利施工中钻孔灌注桩施工技术应用研究［J］．工程技术:文摘版，00169．
水利工程施工中导流施工技术论文
在水利项目中，施工导流是工程的一个内容，主要的导流方案有两种，一种是全段围堰法;第二种就是分段围堰法。这两种方法都有一定的效果，具体使用哪种方法主要是根据水利工程的情况。此外在选择导流方案的时候，还要结合自然以及社会因素，在结合这些因素施工可以保证施工效果。本篇文章主要是讲述了导流的施工技术。
导流施工主要是针对水利工程而言，为施工提供了一定的施工条件，在施工的前期会采用围堰的方式围护基坑，这样让水向下游流走，然后再将水引出去。这是水利工程施工中的一个措施。在选择导流方案的时候，要考虑到工程的工期以及质量，而且还要结合工程的造价，保证水利工程顺利施工。本篇文章主要是讲述了导流施工的两种方式，以及探讨了全段围堰法的泄水类型以及施工措施。
1施工导流方式的种类
1.1全段围堰法导流
全段围堰法，是主河道被全段围堰一次拦断，水流被导向旁侧的泄水建筑物。其多用于河床狭窄，基坑工作面不大，水深流急、覆盖层较厚难于修建纵向围堰，难于实现分期导流的工程。同时，全段围堰法的泄水类型还分为明渠导流、隧洞导流、涵管导流和渡槽导流4种。
1.2分段围堰法导流
分段围堰法就是水流通过河床外的束窄河床下泄，后期通过坝体预留缺口、底孔或其他泄水建筑物下泄。其适用于河床较宽，流量大，工程工期较长的工程。同时，分段围堰法又分为底孔导流和缺口导流两种。
一般，在选择何种导流方式时，应根据水利工程的实际情况和工程自身的具体要求，选择最为合适的导流方法。首先，应考虑水利工程的水文条件，如，河道流量大小、水位的变化幅度、汛期洪水的持续时间、枯水期的时间长短、冬季冰冻状况等;其次，在初期导流阶段，当建筑物的型式确定之后，主要结合基坑是否过水问题，从临建投资、工期、度汛安全等方面进行深入比较何种方式最为妥当;第三，应考虑施工期通航、过木、排冰、水库的提前淹没等外部环境问题;第四，应结合水利工程的地质地形条件、水能指标等，考虑工程周边建筑物的分布、水库的蓄水问题、下游的生态环境和居民的搬迁计划等。
2全段围堰法的几种泄水类型
2.1明渠导流
明渠导流是在河岸或者河滩上开挖渠道，在基坑的上下游修建横向围堰，河水经渠道下泄。其适用于坝址河床较窄但分期导流困难、导流流量大但地质条件不好、施工期有通航、排冰和过木要求的工程。在选择明渠导流方案时，应注意以下几点：
2.1.1导流明渠的布置
(1)通常情况下，导流都应该设置在空旷宽敞的.地方，例如台地、古河道附近。明渠中的水流一定要畅通，以免出现水流堵塞，不能正常的泄水，因此，明渠转弯的直径应该大于渠底，而且是其宽度的5倍或者是以上，这样才能保证水流的畅通。在明渠的渠身上，要有轴线，而且轴线的位置，而且轴线的位置要伸出围堰。将轴线控制在水平位置上，这样才能有效的防止水冲击。
(2)在设置明渠的轴线时要控制明渠的长度而且在挖掘渠道的时候，注意挖掘的深度，要让明渠的进出口位置与上游的水相接，明渠与主河道中有夹角，将角度控制在30°以内。
(3)明渠的进出口要按照一定的标准设置，例如遵循不冲、不淤等标准。在确定进出口形状的时候，要对位置实验而且是不断的调整形状。
(4)一般情况下，在设计明渠的进出口高度时，按照该位置的水流情况设计，而且进出口位置要能适合水利施工的要求，例如通航以及排冰等。在向下挖掘的时候，要控制挖掘的数量，将明渠的进出口位置抬高。
2.1.2导流明渠断面设计
(1)明渠断面尺寸的确定。在设计明渠的尺寸上面，要以导流的流量为标准，同时也要结合地形以及地质情况，因为这些条件决定了水的流量以及速度，所以要综合分析之后，确定明渠断面尺寸。
(2)明渠断面形式的选择。在最初设计的时候，如果将明渠的断面设计成梯形，可是明渠的底部的岩石很坚硬，那么就要改变设计形状，使其变为矩形。明渠还有通航以及截流的作用，为了保证功能，在设计明渠的时候，还可以将其设计成复式梯形。
2.1.3明渠糙率的确定。明渠粗糙是由于河床不规则造成的，而且岸壁也不符合要求。而且粗糙的程度会影响水流运动，甚至是造成能量损失。糙率是综合的指标，人们可以通过糙率来判断断面的泄水能力。影响糙率的因素有很多，如果使用的挖掘方法不当，材料不符合规定，而且渠的底部不平整，都会影响糙率。在桥梁工程中糙率是设计参数，影响着设计效果。因此在实际的工程中，在确定糙率的时候要先进行实验。
2.2隧洞导流
2.2.1导流洞位置的选择：在布置隧洞时，应尽量缩短洞线长度。当坝址位于河湾地段时，宜将洞线布置在凸岸。
2.2.2在设置隧洞轴线的时候，一般都是按照直线的方式，也有少数情况将其设置为曲线，当轴线是曲线，要保证弯处的半径大于隧洞的直径，其直径要超过隧洞的宽度。弯曲的度数一般都小于60°弯道的首位位置都应该有一段直线，而且直线的长超过隧洞的直径。隧洞的流水要畅通，这样才能让水全部的排出去，在隧洞的进出口位置与水流呈小于30°的夹角。可以根据水流的情况适当的增大角度。
2.2.3隧洞间的净距、隧洞与永久建筑物间距、洞脸与洞顶围岩厚度等，均应满足结构和应力的要求。
2.2.4隧洞进口的高程多由截流控制，出口的高程由下游消能设施控制，并结合考虑截流落差、通航、过木及封堵条件等;隧洞底坡的选择与进、出口高程相关，一般采用1‰-4‰，也有采用平底的;洞底按需要设计成缓坡或陡坡，但避免出现反坡。
2.3涵管导流
2.3.1选择用涵管导流的方式时，要保证坝体以及涵管的外壁没有渗漏，这样才能保证导流的效果。因此要在涵管的外壁上设置节流环，而且是在整段的涵管上设置，这样可以有效的控制渗流量。还能保证水流的速度。
2.3.2管道中的水流大，而且是长时间的被水冲刷，因此在导流之前，要坚持管道，保证内部是完好的，没有破坏现象。当在检查的时候发现了渗水，就要马上封堵。如果渗水的情况很严重，完全封堵没有效果，那么可以采用引排的方式，这样可以保证封堵的效果。
结束语
由上述可知，主要有两种导流方案，如果将其细化分还有几种泄水类型。但是在实际的水利工程中，要有一个合理的导流方案。在确定方案的时候，要以水利工程为主，综合考虑水利工程的水流量，以及所处的位置，还要结合影响导流的自然因素以及社会因素，从而制定出一个科学的导流方案，这样才能保证导流的效果。只有导流方案正确了，才能保证导流顺利施工。
圆筒仓滑模施工技术探究建筑工程论文
摘要：文章对工业建筑中钢筋混凝土筒仓结构滑模施工作了较为详细的介绍，并且对滑模系统的构成，滑模施工要点作了重点阐述。
关键词：大直径筒仓；滑模施工
1.工程基本简介
山西蒲县宏源煤业集团500万，年重介选煤厂四个内直径18m钢筋砼原煤筒仓，一个内直径18m钢筋砼中煤筒仓，三个内直径18m钢筋砼精煤筒仓。八个仓壁厚都是300mm，筒体高47m，仓顶采用锥壳型顶，锥壳高3m；仓上建筑为5.5m高门式轻型钢结构，彩色压型钢板维护的皮带机房。
2.总体施工方案的确定
根据工程结构特点，基础部分采用常规竹胶板模施工，筒壁部分主要为圆形竖向型结构，非常适合滑模施工，根据公司滑模机具情况，采用单平台液压滑模系统。锥壳施工采用降滑模平台作为支模操作平台进行封顶；仓上门式轻型钢结构采用现场制作常规施工方法。
3.滑模施工过程及质量监控
3.1钢筋的绑扎
钢筋的绑扎速度应与混凝土的浇筑速度相匹配，钢筋的接头应错开，在同一截面不得超过钢筋接头总数的25%。对绑扎完了的钢筋随时检查，以防漏绑。注意控制竖向钢筋位置和环向钢筋形状，以保证钢筋保护层厚度。
3.2混凝土的施工
3.2.1混凝土的搅拌
混凝土采用集中搅拌，在搅拌时要严格控制混凝土配合比、塌落度和和易性，掺外加剂时应保证足够的搅拌时间，保证混凝土能满足设计规定的强度和滑模施工的工艺要求。对混凝土进行见证取样制作试块，每一工作班不少于一组。
3.2.2混凝土的运输
混凝土水平运输采用混凝土罐车和翻斗车；用塔吊进行混凝土的垂直运输。在运输过程中要控制塌落度的损失，保证混凝土的和易性。
3.2.3混凝土的浇筑
混凝土灌注分三个阶段，即初浇初升阶段、随浇随升阶段和末浇末升阶段。砼浇筑前应将模内杂物清理干净，并将原砼面用水冲洗，然后浇2em厚水泥砂浆。砼初浇阶段的灌注高度为700mm，分三层灌注，必须在砼初凝前完成。
（1）正常滑升r浇筑砼的区段划分：每浇筑1.0m高为一区段，每一区段由一个工作班完成，每一工作班固定工人班组负责施工。
（2）栓的分层厚度与浇灌方向：分层厚度300mm，浇灌方向、浇灌始点要由远到近、左右浇筑向后推进。
（3）砼振捣：采用4m长软轴振捣棒，1.5KW振动电机振捣。砼人模时要均匀分布。振捣时，振捣棒避免接触钢筋、支撑杆和模板。振捣棒插下一层砼中的深度不得超过50mm，新灌注砼的表面与模板上口之间保持30-50mm的距离，以免模板提升时将砼带起，同时还应留出最上一层已绑扎好的水平钢筋（环筋），作为继续绑扎钢筋时的依据。在灌筑砼的同时，随时清理粘在模板内表面的砂浆或砼，以免凝结，增加滑升的'摩擦阻力。
（4）末浇阶段：当混凝土浇筑至距设计标高差1m左右时，即达末浇阶段，此时混凝土的灌注速度逐步放慢，进行模板准确的抄平、找正工作，最后余下的混凝土一次浇平。
3.3模板滑升过程可分初升、正常滑升和末升三个阶段
3.3.1当滑升模板组装完毕验收后
混凝土在初凝前分2-3层浇筑600-700mm高。当底层混.凝土达到出模强度（0 1-0.3mpa）时，即试升50mm左右。此时，监理工程师要协同施工单位全面检查液压系统和模板工作情况，检查内容包括模板平整度、接缝、标高、轴线位移；提升架、围圈有无变形；操作平台有无变形、扭曲等异常情况；支撑杆有无弯曲和位移；千斤顶工作情况、油管有无漏油、是否畅通。检查调整至无异常后，再浇筑200-300mm高的混凝土，提升200-300mm，进入正常滑升阶段。
3.3.2滑升速度视混凝土凝结时间和出模强度而定
出模强度通常采用指压法进行检查，用手指按压出模的混凝土表面，基本按不动但留有指印时强度比较适宜。在正常温度下，滑升速度宜为150-300mm/h。两次提升高度为1-2个千斤顶行程（千斤顶每个工作行程30-35mm）。
3.3.3末升阶段
模板的末升是配合砼的末浇进行的，其滑升速速比正常滑升时稍慢，砼末浇完成后，应继续滑升，直至模板与砼脱离不致被粘住为止。
3.4混凝土的保护及养护
为防止浇注上层混凝土，而污染下层混凝土的面层和保证表面保湿，混凝土拆模后立即用塑料薄膜包裹或刷养护液。
4.滑模施工技术要点
4.1模板滑升中水平度及中心点的观测与控制
千斤顶的升高值测量采用在每根支撑杆上每隔0.5m距离左右即抄一水平标高，并在每个提升架上固定一与支撑杆平行的小刻度尺，利用刻度尺量取支承杆上的水平标志与小刻度尺的距离，即可掌握各千斤顶的滑升标高。
要求各千斤顶间的最大高差不得超过50mm，相邻两提升架的千斤顶之间的高差不得超过10mm，如发现超过上述数值，可以最高的一个千斤顶为准，将其它千斤顶均升至同一高度。
使用经纬仪在筒仓四周观测垂直度，水平用抄平管控制；每4小时观测一次。
4.2滑模施工中的停滑措施和施工缝的处理
滑模施工中因施工需要或因其他原因不能连续滑升时，采取如下停歇措施：
4.2.1停歇时
混凝土应浇灌到同一水平面。
4.2.2停歇中
模板每一个小时提升一个行程，直至模板与混凝土不再粘结为止。
4.2.3停滑时
要特别注意及时清除粘附在模板内表面上的混凝土和砂浆，并刷油保养，以减少重新滑升时的摩擦阻力。
4.2.4灌注混凝土
停歇时间超过2小时，即做施工缝处理，其处理方法如下：
（1）硬化的混凝土表面上（即混凝土强度达到12kg/cm2以后）继续灌注混凝土前，应清除表面松动碎石和软弱混凝土层，用水冲洗干净，充分湿润。
（2）钢筋上的油污，水泥砂浆、浮锈要清除干净。
（3）在灌注前，施工缝上先铺上一层20-50mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
（4）加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
4.3预埋件、预埋钢筋和预留孔洞的埋设及留置
在本工程滑升模板施工时，有较多的预埋件、预埋钢筋及预留孔洞等，为保证其位置的正确和避免遗漏，施工前绘制出预埋件、预埋钢筋、预留孔洞等的平面图，标明型号、标高、尺寸、位置、数量，施工时，由专业技术员负责管理，专人安装。
4.3.1预埋件的埋设
预埋件点焊在构筑物的结构主筋上，若预埋件落在结构主筋间距的空挡上，在预埋件安装部位加一段钢筋两端绑扎在附近的结构主筋上，再将预埋件焊在钢筋上。预埋件的埋设必须牢固，距离滑模模板应留有2-3mm的空隙，待模板滑过后，立即清除表面的灰浆，使其外露。
4.3.2预埋钢筋
由于本工程在滑模施工时，雨蓬与筒壁相连，不能同时向上滑升，所以采用二次支模施工的方法。即按设计位置预留钢筋，模板滑过后将钢筋拉出。
4.3.3预留洞口
本工程预留洞口有二种，即门、窗洞口及仓内漏斗施工洞口。
（1）门窗洞口的留设，按照门窗设计尺寸做好衬框，安装时用钢筋将其固定，灌注砼时在衬框两侧同时进行，以免其受力不匀而移向一侧。
（2）小洞口的留设：小洞口按设计尺寸用木板钉盒子，用螺栓固定在钢筋上。
5.滑模施工质量保证措施
5.1砼的配料与搅拌
（1）砼材料的配合比由一工作班的值班技术人员在搅拌机旁边挂牌公布。
（2）为保证砼材料计量准确，提前对电子秤进行校对。
（3）砼入模采用人工翻锹入模。混凝土入模后按照技术员的脚底要求振捣，做到快插慢拔，振捣时间以混凝土不再下沉、不再有气泡、不再泛浆为止。
5.2纠偏即纠扭工作
在滑模施工中，为了防止出现倾斜事故，要随时检查千斤顶的升差是否在允许范围内，随时观测建筑物的垂直度，及时发现偏差，及时纠正。
5.2.1调整平台高差
以倾斜方向一边的千斤顶的标高为零点面，向倾斜方向逐步增加各千斤顶的标高值，使操作平台保持一定的倾斜度（其倾斜度的最大值不得超过模板的倾斜度），然后模板继续滑升，至建筑物的垂直度回复正常时，再把操作平台回复水平。
5.2.2倾斜不太严重时
调整砼的浇筑方向和顺序，即从平台倾斜方向相反的一边为浇筑始点，把倾斜逐步纠正过来。
5.2.3垫楔形片
在千斤顶下加垫楔形片，使操作平台在继续滑升过程中向反方向倾斜，把垂直偏差调整过来。
当出现扭转时，采用下列纠扭方法：
（1）浇筑砼时，使其灌筑方向与操作平台扭转方向相反。
（2）利用倒链一头拉住提升架的上部，一^拉在另一提升架的下部，然后收紧以纠正扭转。
5.3表面缺陷的处理
5.3.1砼出现的裂纹和裂缝
对砼表面出现的一般细小裂纹，在模板滑升过后，即用铁抹子压实抹光。轻微裂缝，可剔除裂缝部分砼，补上较原砼强度等级高一级的砼或水泥砂浆。
5.3.2蜂窝、麻面、露筋
将松动的砼清除，用与砼同标号的水泥砂浆修补。
5.3.3穿“裙子”现象
当模板一次滑升过高、灌筑的砼每层太高、模板倾斜度太大，或由于振捣砼的侧压力大而模板的刚度，调整模板的倾斜度，控制模板每次提升的高度。
5.3.4局部坍落
模板在开始提升时，砼尚未达到出模强度即进行滑升或在滑升过程中，滑升速度太快，与砼的强度增长速度不相称等原因引起。出现这种现象后，暂停滑升模板。已坍落的砼及时清除，补上比原砼标号高一等级的砼。
6.结语
从现场完成的实物来看，简仓外观平整光滑，色泽反差小，无大的质量缺陷。垂直度、直径偏差均控制在允许范围内。实践证明，熟悉滑模施工工艺特点，施工前进行质量预控，施工过程中加强检查和控制，是筒仓结构质量和滑模施工顺利进行的有力保证。
★ 水利施工论文
