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水利工程中的灌浆施工技术论文
一、水利工程灌浆施工技术控制要素
1.1灌浆压力控制
在灌浆施工过程中，从灌浆部位的中心处浆液会承受一定的压力，为了保证灌浆质量，需要对灌浆压力进行合理的控制，适当的增大灌浆压力，从而减少灌浆浆液间的缝隙，提高灌浆体的密实程度，提高浆液固结质量，从而起到很好的防渗效果；但是，要避免灌浆压力过大造成钻孔裂缝出现，影响整体施工的质量。
1.2浆液浓度的控制
灌浆浆液的浓度直接影响着灌浆施工的质量，因此，在灌浆施工中，需要对浆液的浓度进行合理的控制，特别需要注意灌浆作业时钻孔的吸浆量，然后根据灌浆过程中吸浆量的变化来合理的调节灌浆浆液的浓度，灌浆作业中对浆液浓度的控制是一项重要的工作，在灌浆施工过程中需要根据实际作业情况对浆液浓度进行合理的控制和调整，确保整个灌浆过程中浆液的质量。
1.3防渗控制
在水利工程施工中，工程漏水问题是比较常见的。在水利项目运行过程中出现漏水现象，对漏水问题进行处理比较困难，对水利工程的维修成本高，而且漏水维修的效果也不好，因此需要在水利工程施工过程中对漏水情况进行有效的控制，防止水利工程运行过程中漏水问题的.出现。在水利工程的灌浆施工中，通过合理的灌浆技术手段以及有效的灌浆施工可以提升水利工程的防渗水平，对水利工程灌浆施工防渗控制主要可以采取模袋灌浆法来进行，填充材料主要采用的是尼龙以及聚丙烯等耐磨性强的材料，灌浆施工时，将模袋中浆液的水分挤压掉，从而提高浆液的凝固速度，起到很好的填充作用，提高水利工程的整体防渗效果。
二、水利工程灌浆在水利工程中的应用
2.1钻孔工序
钻孔施工是灌浆施工的首要工序，进行钻孔施工前，需要对钻孔进行合理的测量，确保钻孔规范以及质量，从而保证灌浆施工的顺利进行。钻孔环节中，对岩层的岩心进行钻进作业前，需要对岩层构造进行有效的分析，然后才能进行钻进工作，主要可以采用钢粒钻进、合金钻进等钻进方法。
2.2冲洗工序
钻孔完成之后还需要对钻孔进行冲洗工作，从而保证岩基的成孔质量。对钻孔的冲洗主要可以利用压水流冲进行，对于钻孔孔壁以及缝隙中的泥浆，需要特别注意清洗。主要的钻孔冲洗方法有单孔冲洗以及群孔冲洗等。
2.3灌浆施工
进行完钻孔的各项工作之后，就可以开始进行灌浆作业。进行灌浆施工时，需要根据不同的水利施工情况，对灌浆技术进行合理的选取。同时确定灌浆施工的顺序、灌浆施工的方式等。
2.3.1灌浆顺序
灌浆施工中对灌浆顺序的确定十分重要，不同的施工状况需要采取不同的灌浆顺序。需要具体结合水利工程的施工标准以及施工顺序来进行灌浆工序的确定，从而保证灌浆施工的连续性，合理的控制施工周期，保证灌浆质量，节约施工成本。
2.3.2灌浆方式
水利工程灌浆施工中，常见的灌浆方式主要有：纯压式灌浆方式、循环式灌浆方式等。
三、结语
随着我国经济的发展和社会主义建设事业的推进，水利工程项目开展得越来越多，对水利工程施工质量的控制也越来越重要。灌浆施工技术是一项重要的水利施工技术，灌浆施工的水平直接影响着水利工程的施工质量。因此，灌浆施工技术控制十分重要，通过对灌浆施工技术的有效保证，可以合理的控制灌浆施工质量，从而确保整个水利工程项目的质量，推进我国水利工程事业的发展。
浅析水利工程中基础灌浆的施工技术论文
对于水利工程中基础灌浆来说，要想保证工程地基的稳定性、强度、抗震防渗性能，必须要在工程施工前期对工程地基基础、防渗防水等方面进行综合考量，特别是水利工程防渗方面一应要高度重视，最后根据工程实际情况，制定科学合理的工程施工计划、施工措施，进而保证工程施工质量。
1 工程概况分析
某水利工程是一座以供水、灌溉为主，并兼具生态环境改善功能的多功能水利工程，该坝附近公路交通便利，该工程河流明显受到区域地质构造影响而具有典型的河谷特征，形成一种开阔的“V”型纵向河谷。河床正常蓄水位248m，整水库长约5km。另外工程地形地貌属于中低山―丘陵地貌，整个地势西低东高。而工程所在区域多为一些岩溶洞及孔隙，并且根据竖井、钻孔等显示，整个工程区域中存在一些岩缝及岩溶区域，因此整个工程决定使用基础灌浆施工。
2 工程灌浆施工工序确定及岩缝实际灌浆
对于该工程来说，经过对工程实际情况的综合分析，及结合以往水利工程中基础灌浆经验，对于水利工程的中岩缝灌浆应保持1 - 3h，且单位耗灰量应该小于120 - 220kg /m，但是该工程中地质底层较为复杂，在实际灌浆过程中发现一些水泥浆从附近地表溢出及一些水泥浆沿着一些暗道流失，导致整个灌浆时间长、难度大，因此工程中决定采取以下措施予以解决: ( 1) 灌浆限流。通过限制灌浆流速，进而使得浆液能够快速沉积凝结，等到浆液沉积一部分之后，再提升灌浆压力，整个灌浆料达到标准之后，立即停止灌浆，这样可有效提升灌浆效能，在该工程中，对于发现的一些暗道，实际灌浆过程中首先注入的水泥浆压力小于等于15L /min，待发现注入率出现减少之后，缓慢提高注浆压力，并维持在15L /min，直至灌浆结束; ( 2) 降压灌入，通过计算及结合工程现场实际灌浆情况，工程灌浆进行了一定的降压，使得灌浆实现自留，以防止一些岩缝吸浆的现象，并等水泥浆液凝固之后在加大灌浆压力，最后按照常规工序进行灌浆施工; ( 3) 间歇性灌浆，通过将固定灌浆时间及灌浆量合理控制，以间歇性灌入水泥浆，也可有效防止岩缝吸浆的现象，但是这种方法的使用必须要结合一定的理论计算，以根据工程实际情况确定一定的间歇时间，对于该工程来说，经过计算及实际工程情况调查，最后确定间歇灌浆时间应该小于8h。
3 对于水利工程中岩溶区域的具体施工
在该水利工程，工程所在区域地质情况有较多的岩溶区域，而针对这一区域的基础灌浆，工程根据岩溶的不同情况，使用了不同的施工方式。
3. 1 岩溶灌浆分析
对于岩溶区域的灌浆，因为岩溶区域地质情况复杂，岩层稳定性差，加之该工程溶洞较多，因此首先要进行一定的填充，如果处理不当，必然导致出现渗水及混凝土渗漏等问题，其次要重视设备地基，由于岩溶所在区域地质稳定性差，并且易出现塌陷，因此有必要进行设备地基加固作业。最后由于整个灌浆作业施工影响因素多，施工区域小，因此必须要做好整个施工作业的协调，以切实保证灌浆的顺利实施。
3. 2 就浅层含泥岩溶区域的灌浆施工
对于该区域的灌浆施工，由于岩溶区域含泥，如果直接灌浆必然会使得整个灌浆稳定性难以保证，因此首先要将岩溶中填充物挖除，然后使用水泥填充，最后再进行正常的基础灌浆，与其他一些岩溶区域基础灌浆相比，该区域的基础灌浆无疑要耗费更多的时间和精力，因此工程中制定了一些严格控制措施，以切实保证了施工者面对这一情形的切实执行，最终保证整个灌浆目的实现，而就该工程来说，具体实施了两种灌浆处理方式: ( 1) 高压灌浆实施。对于岩溶区域来说，因为其地下地质构造复杂，因此通常使用不冲洗的高压水泥基础灌浆，以实现对岩溶孔洞的填充密实，通过高压灌浆能够有效提高地基的`抗渗、防漏及稳定作用，另外高压灌浆的实施还能够完成劈裂功能，使得水泥浆呈现带状从土中贯穿，进而使地基内部出现网格桩包裹，最终形成一条条带状保护带，保证工程基础的稳定性，也方便了后期工程的开展，而在该工程中，对于局部岩溶区域就使用了高压灌浆。( 2) 旋喷灌浆实施。对于这一基础灌浆模式，其原理是通过特定的钻机，将安装有特殊喷嘴型的灌浆管下放入预定土层，然后通过高压脉冲泵使得水泥浆液直接通过钻杆下安装的喷射装置，向着土体周围高速旋转喷射，在整个旋转喷射过程中，大量的具备强冲击力的流体对地基切削，进而破坏地基土层，并且因为钻杆同时以不同的方式作运转，利用钻杆的低速上升及高速旋转，进而使得水泥浆得到有效搅拌，并且水泥浆凝固之后必然形成一种强度好且较为均匀的圆柱体，进而实现对地基加固的目的。除此以外，还有一些如化学灌浆、固结灌浆等方式。
3. 3 深层岩溶的基础灌浆实施
对于岩溶超过50m 以上的将其称之为深层岩溶，深层岩溶因为埋藏很深，并且其熔岩坚固及厚度较厚等原因，普通的高压灌浆及旋喷灌浆均难以使用，而对于该工程中的深层岩溶，工程首先使用基础灌浆对岩溶四周加固，通过大量的填充物加固，这些水泥浆在重力作用下向下挤压，完成一定的硬化目的，然后待这一部分灌浆凝固之后，再寻找一些加固中遗留的溶洞，逐条钻孔灌浆加固，最终完成了对深层岩溶地基加固的目的。而就该工程来说，根据实际勘测发现，工程所在区域中基础可能出现严重漏水，但因存在多种因素制约，工程建设选点无法更改，而如果对这些深层岩溶漏水区域实施普通灌浆，那么必然会使得工程成本大幅度的增加，而且大大影响工程收益，因此经过对工程实际情况分析，决定使用模袋灌浆与填充级配料这两种方式结合来对这一部分区域进行处理。( 1) 模袋灌浆施工。对于模袋灌浆来说，首先要求使用的模袋具有高度耐磨性，通常模袋使用聚丙烯、尼龙等，而在该工程中，选用尼龙模袋，首先在尼龙模袋中装入水泥砂浆，而填入过程模袋之间相互挤压使得袋中水分减少，进而使得水泥砂浆含浆量大大降低，并且模袋灌浆水分流失之后凝固更快，很好的实现对溶洞的阻塞。( 2)填充级配料施工。该工程在模袋灌浆实施之后，还进行了填充级配料处理，在该工程中，使用的级配料主要有砾石、粗砂及水泥等，并且使用砾石过程中对砾石进行选取，而单纯填入砾石发现，效果仍然很不理想，因此工程使用砾石与砂土的混合物制作了粘稠度很高的水泥冲灌级配料灌入溶洞，通过级配料的灌入形成一层良好的反过滤层。另外整个级配料的使用过程中，工程还使
用了一些粒料将一些小的缝隙全部阻塞，再次构成一层反过滤层，但是值得注意的是，整个工程均是经过详细的勘测及计算来确定配料的数量及具体材料，并根据溶洞实际情况来确定。
4 结语
对于水利水电工程来说，基础灌浆技术的应用对于工程重要性不言而喻，但是实际应用过程中，一定要根据工程所在地质情况及其他一些影响因素做好详细的勘测，并且根据这些勘测结果，地质实际情况，制定合理的灌浆计划及顺序，最终切实保证工程质量。
水利工程中帷幕灌浆施工技术研究论文
摘要：国家的兴旺发达离不开基础设施建设，而水利工程作为基础性的经济民生建筑，会直接对区域经济发展以及社会稳定造成巨大影响，同时水利工程建设水平也间接性的反映出当地经济发展水平。随着我国对水资源开发利用的深入，可持续发展已经成为了水资源开发利用的核心要点，加之水利工程项目数量以及规模的不断扩张，如何提高水利工程防渗施工水平，保证水利工程整体的稳定运行显得十分重要。因此文章主要针对水利工程施工中，帷幕灌浆施工技术进行简要分析。
关键词：帷幕灌浆；水利工程；施工；技术
水利工程建筑以及水库工程建筑长期受到水的侵蚀和冲刷，结构会受到一定的破坏，因而容易出现渗漏问题。无论是那一部分发生渗漏都会对工程的整体稳定和安全造成影响。因而防渗工程是整个工程中最为重要的，目前的技术条件下，最常用的防渗施工技术即帷幕灌浆技术，该技术操作性、实用性以及安全性较高，且防身效果良好。下面便针对水利工程中帷幕灌浆技术的相关施工工艺及要点进行简要叙述。
1帷幕灌浆施工工艺
预先按照一定的比例配制好浆液并通过相应的设备关注到土层孔隙、裂隙以及岩体中，令浆液形成连续帷幕，以达到阻水、减渗、降低渗透压的作用，该施工技术便是帷幕灌浆技术。由于灌浆帷幕底部深入不透水层，上部则同水库坝体或混凝土闸底板相连接，因而可以有效阻止地下水的渗透，或者降低地下水对工程技术的侵蚀，以确保水利建筑的稳定。除此之外，防水帷幕同下游排水体系联合起来，还可以有效减少渗透水流对水闸、大坝的影响。因而从帷幕灌浆技术发明以来，得到了水利工程施工领域的广泛的任何，作为最重要的基础防渗技术一直沿用至今，并在不断的实践中得以完善。其施工主要有四个步骤：设置灌浆孔→成孔以及清孔→灌浆→密封孔洞处理。
2施工要点
施工前需要全面勘查施工现场，采集施工区域的地质信息以及水文信息。并确定适宜的施工方案，钻孔主要采用小口径钻入，并结合实际情况确定灌浆工艺流程。
2.1灌浆孔
灌浆前需要进行灌浆孔的设置，设置灌浆孔需要严格依照工程设计要求，一般孔距为3m，但依照实际需要可以对孔位进行适当调整，但需经监理工程师准许，同时确保灌浆孔偏移量小于10cm。同时钻孔过程中需要进行详细的记录工作，尤其对孔位的'调整记录必须清晰记录，以便于后期审查。安装完钻机后需要对设备进行试运行，以检查设备性能是否完好、设备状态是否满足施工需要。此外，钻进过程中还需要多次对灌浆孔的孔斜进行检测。一般情况若灌浆孔为30m以下孔，则每10m检测一次孔斜，若孔深大于30m则需要每隔5m进行一次孔斜检测，尤其前20m时，孔斜测试非常重要。
2.2灌浆的长度
分段施工、分层灌浆是目前水利工程灌浆施工应用最为广泛的，因此灌浆前需要对灌浆段进行合理的设置、划分，确定最科学的灌浆段长度，保证施工误差可控，并确保误差低于30cm。除此之外，若遇到特殊地质，应当对灌浆段长度进行调整，例如遇到岩溶地质，则应当令灌浆段小于3m。
2.3钻孔以及冲洗
依照设置好的灌浆孔位置，沿井筒中心线的方向，设置三排帷幕灌浆孔，设计孔深为14.6m，采用直径为108mm的钻头进行钻进作业，并在孔口位置设置θ89mm的法兰盘。灌浆孔成孔后，以压力水进行冲洗，清除孔内沉渣，冲洗时间根据实际情况确定，通常都是在回水清澈后再冲洗约10min。导孔作为帷幕灌浆施工中一道必不可少的工序，应该得到足够的重视，对返水情况良好的孔段进行简单的压力处理。
2.4灌浆
灌浆施工是最为关键的工序之一，需要关注两个方面的内容，一是施工材料。在进行帷幕灌浆施工时，需要结合工程设计要求以及相关标准进行施工材料的选择，在该工程中，以普通硅酸盐水泥掺入Ⅱ级粉煤灰，充分混合后作为灌浆材料。如果在施工中遇到断层或者岩溶区域，则需要在水泥浆内加入相应的外加剂或者其他混合料，并做好记录和上报工作；二是施工方法。通常情况下，帷幕灌浆施工采用的都是自下而上的作业方式，该工程共设置两排帷幕孔，需要先对下游排孔进行施工，然后施工上游排孔，依照设计施工方案，将每一排帷幕孔分为三序，依次进行施工作业。当同一排帷幕线上相邻的两个先序孔深入到基岩以下15m左右时，才能够对后续孔进行施工。该工程采用的是孔口封闭、孔内循环的帷幕灌浆法，以钻杆作为射浆管，依照设计要求延伸到指定深度，将其与孔底的距离控制在50cm以内。在灌浆作业过程中，如果出现特殊情况，如冒浆、漏浆等，则应该及时采取相应的应急措施，并制定切实有效的处理方案，经监理工程师审批确认后，才能继续施工。
3施工难点及处理方案
帷幕灌浆施工中常常遇到一些施工难点，这些问题需要施工人员及时予以处理，以免对整个灌浆施工质量造成影响。
3.1灌浆中断及其处理方案
灌浆中断时帷幕灌浆中最为常见的问题，由于受到客观及主观因素的影响，不得不中断作业，例如机械故障、停电以及灌浆管受堵等，而且灌浆作业一旦中断，极易影响帷幕质量。针对这一问题可以采取以下方法予以解决。首先选择规格达标以及质量良好的灌浆管材，并在施工前和施工过程中对管材进行定期检查，杜绝管道堵塞、破损以及接口不牢等问题；其次利用运行稳定、功率输出满足施工要求的灌浆泵，做好泵机的日常养护，并在每次灌浆后清洗灌浆泵；另外施工过程中及时校对核验灌浆压力表，保证灌浆压力达到帷幕灌浆施工要求，且压力稳定；最后定期检修电力系统，以避免由于停电而中断灌浆。若施工中发生灌浆中断，施工人员应当保持冷静，及时找寻灌浆中断问题发生的原因并予以排查，缩短中断时间，尽快恢复作业。
3.2串浆及其处理方案
由于岩层孔隙较多，因而灌浆孔之间可能存在连通通道，在灌浆过程中，浆液可能会从其他灌浆孔流出，这便是串浆问题。针对这一问题若条件允许可以在每一个灌浆孔处都设置灌浆泵，但实际施工中大多会利用灌浆塞对漏浆、串浆的钻孔进行封堵。
3.3固管及其处理方案
由于浆液会在一定条件下产生胶结凝固现象，因此帷幕灌浆中常常会发生固管现象。其主要愿意在于浆液在压力作用下会失水，加之水泥水化热令浆液凝结时间缩短，而射浆管若离孔壁距离过下，那么浆液循环受堵也同样会在管口凝结。针对这一问题，可以将孔口封闭器换成回旋式封闭期，并定期活动灌浆管，令浆液不易于凝结。对浆液浓度金进行定期检测，浆液浓度过大则及时进行稀释，保证回浆量＞15L/min。
4结束语
通过上述分析，可以看出，随着经济发展水平的不断提升，我国水利工程建设进程也不断推进。作为影响国民经济的核心基础设施，水利工程对区域经济及社会的稳定影响深远。但是由于我国现代化水利事业起步较晚，在某些施工技术以及施工工艺上较国际先进水平仍旧有所欠缺，但随着不断的实践和经验总结，我国水利施工技术水平也有了很大的提升。其中树立工程渗漏问题通过有效的防渗施工技术得到了有效解决。帷幕灌浆技术作为相对简便有效的施工方法，有效降低了渗漏危害，保证水利工程的安全稳定运行，进一步推进了我国水利工程事业的发展。
作者:王文海 单位:青冈县水务局
参考文献：
[1]刘晓光．水利工程中帷幕灌浆工艺及特殊情况处理[J]．中国水运，，15（9）：54-55．
[2]杨自飞．水利工程施工中帷幕灌浆施工技术的应用要点[J]．科技传播，（16）：201．
[3]李德勇．探究水利施工中水泥帷幕灌浆技术的运用[J]．四川水泥，2015（8）：78-79.
在水利工程中使用固结灌浆能够将地基中的缺点进行改进和消除，使得地基更加的稳定，强度更加的大，防渗能力也更加的强。在水利工程施工的过程中，由于是属于隐蔽性的工程，所以在灌浆施工的过程中，一定要按照相关的施工管理的方案进行有序的施工，制度出科学有序的合理的施工方案。
1固结灌浆的简述
固结灌浆指的是为了改变节理裂隙发育或者是破碎带的岩石的物理力学性能，从而进行的灌浆工程。能够提高岩体的硬度以及抗压能力，减少变形和下沉等情况的发生。在水利工程中使用固结灌浆能够对整个工程的质量起到很大的帮助，保证施工的质量。
2固结灌浆施工
（1）固结灌浆工程流程。固结灌浆之前要先通过进行钻孔机进行钻孔，然后对钻孔的质量（孔深、孔径、孔的倾斜角度）进行检测，完成之后在进行固结灌浆。在对地质情况不好的地方进行灌浆的时候要分为三个部分进行，基岩灌浆的时候分为两个工序进行灌浆。根据实际情况进行灌浆的时候一定要在第一个环节结束之后才能够进行第二个环节，在进行灌浆的时候要将第一个环节的孔密封好。在理论上来说是按照一个一个的顺序进行灌浆，但是在相互串浆的时候，可以多个孔进行同时的灌浆，但是一定要注意控制好灌浆的压力。在水利施工的过程中，当出现在地下灌浆的时候，一定要对地质进行相应的考察，如果地质条件允许，两道工序就可以完成，但是如果地下的地质不好就要分为三道工序。灌浆一般都是按照单孔灌浆的方式进行，如果出现了灌浆的情况就可以采用并孔灌浆的方式进行，但是要间孔数控制在三个。在进行灌浆前要对钻孔进行清洗，可以采用风水联合的方式进行冲洗，或者是通过导管涌入的大量的水流进行，一定要去报在冲洗的时候是冲孔底先开始冲洗的。此外，在冲洗地方的选择上是根据施工的地质条件决定的，水压要达到灌浆压力的百分之八十，这样才能够保证将钻孔清洗干净，如果在清洗的时候回水很浑浊，就要再次进行冲洗，而且要对孔洞里的沉积物的厚度进行控制，保证灌浆能够顺利的进行。如果在冲洗的时候周边的孔已经灌浆完成之后，那么孔洞的冲洗一定要在一天之后，保证灌浆的时候孔洞不受到任何的影响。
（2）灌浆压力的控制技术。在进行灌浆的时候，要按照施工的图纸的要求进行灌浆，同时要对灌浆的压力控制好，同时要有专门的监督人员进行管理。灌浆的压力关系到整个灌浆施工作业工作，所以，在进行串孔灌浆的时候一定要对灌浆的压力保证好，确保施工能够顺利的进行。
（3）水灰比例和变浆的标准。在进行灌浆的时候要保证压力始终
保持在同一个数值上，注入的量要逐渐的减少，这样才能够保证水灰的比例不改变，同时在对水灰比例进行控制的时候，可以先进行相应的实验，或者是通过专业人士的控制。在灌浆的时候要确保浆液的从稀到浓变化的，这样能够保证灌浆的质量得到保证。除此之外，灌浆要保证注入量和压力的变化一致的时候要更换水泥砂石的比例，使得水泥浆变浓。
（4）压水试验。在灌浆前，为了确保孔洞的'渗水能力，要试验孔洞的压水能力。在孔洞冲洗完成之后进行压水试验，压力保证为是灌浆的百分之八十，统计流量的大小，这样能够有效的掌握好孔洞的渗水能力。
（5）固结灌浆施工程序。在固结灌浆防渗施工技术进行施工的时候，要对施工地点进行检测和钻孔的检测，然后测试完成之后在对灌前进行测试。同时要掌握好对回填灌浆的情况，以及灌浆之后的变形情况的掌握。此外，灌浆完成之后的后期的工作也要确保顺利的进行，同时对质量进行监测。
（6）基岩固结灌浆程序。在基岩固结灌浆的时候，先要经过事先的检测实验，确保正常之后在进行灌浆，一定要按照规定的流程进行灌浆，确保灌浆的质量能够得到保证。
（7）灌浆结束标准。根据灌浆的方式的不同，灌浆结束的标准也有所不同，如果是选择（自下而上）从下到上的灌浆方法是在注入率小于等于1L/min时，连续半个小时就可以结束灌浆；当灌浆采用的是（自上而下）从上到下的方式，灌浆注入率小于等于1L/min的时候，灌浆持续一个小时就可以结束作业。
（1）固结灌浆质量的控制处理技术。固结灌浆施工方式通过测量岩体波速或者是静弹性模量和压水试验再加上钻孔和灌浆试验的情况进行综合的分析评估。根据检测的灌浆和封孔对单点压水孔的数量不能小于灌浆孔的百分之五。灌浆结束七天之后在进行压水试验，静弹性模量是在灌浆完成的二十八天之后进行检测，岩体波速测试在灌浆结束的十四天之后进行检测，一定要按照专业人员的指导下进行作业。
（2）高压喷射灌浆处理技术。高压喷射有三种方法，摆喷、旋转和定喷。根据地质结构和防渗能力的不同对水泥浆液进行高压射流冲击，将灌注的地层构造进行摧毁，这样来使得土颗粒和水泥浆混合形成墙壁形状的固体，防止渗漏。
（3）卵砾石层防渗灌浆处理技术。这种工作的方式有三种一种是打管灌浆，一种是套阀式灌浆，还有一种是循环钻灌阀，通过黏土水泥混合浆进行灌注，但是现在这种方法都是运用在防渗漏处理的辅助方式。
（4）土坝坝体劈裂灌浆处理技术。土坝坝体劈裂灌浆技术首先要对坝体的应力分布情况进行掌握，在施工的过程中施加压力使得坝体顺着坝轴线方向分开，然后灌注泥浆，形成一个坚固的防渗泥墙，从而达到防渗水的能力。
4灌浆防渗施工技术的注意事项
在灌浆防渗施工技术中要注意到以下三种情况。第一点，保证浆液的数量和吸水率，灌浆的过程中，会对注入的水泥浆进行控制，确定吃浆量的大小是由灌浆试验和压水试验的结果分析得到的。吸水率是通过压水试验的比较结果得到的，来对基岩水性能进行判断。第二点，在施工的过程中，要对施工地方的岩石的渗透性和客观性进行检测，提前进行勘探工作，对地质有一个全面的深入的了解，保证施工能够顺利的进行。第三点，钻孔尽量选择小孔的技术，尽管大孔小孔的钻孔能力是相同的，但是在高压灌浆技术的施工的过程中，相对于大孔灌浆来说，小孔灌浆能够使得流速更加的快，且浆液会更加的均匀，施工的风险会更加的小。
5总结
综上所述，在水利工程的施工的过程中，灌浆的方式一定要正确，确保事先各种事项进行试验，确保灌浆能够顺利的进行，减小由于地基原本的弱点，提高地基的稳定性、强度和渗水能。同时，还要加强对水利工程防渗技术的不断地改进和创新，保证施工的各个环节能够有序的进行，从而保证水利工程的正常实施，提高水利工程的质量。
水利工程基础灌浆施工技术分析论文
摘要:水利工程灌浆施工技术是现代社会水利工程施工中比较常用的实际技术，对于工程建设中的地基处理质量控制具有重要的意义。本文就水利工程基础灌浆施工技术的实际应用进行简要分析，以提高水利工程的整体使用性能的提升，仅供相关人员参考。
关键词:水利工程；基础灌浆施工技术；应用基础
灌浆施工技术是水利工程建设中的重要技术措施，对于大坝坝体的加固以及防渗性能的提升上都发挥着重要的作用，为了更好的提高水利工程的实际应用价值，加强基础灌浆施工技术的研究和探索是当前相关施工单位所面临的一项重要任务，从而推动水利工程更好的为社会提供服务。
1基础灌浆施工技术在岩溶地段施工中的应用
从整体情况来看，岩溶发育地段的灌浆施工存在一定的复杂性和特殊性，在水利工程基础施工中，应当结合施工的实际情况进行统筹分析，结合岩溶发育地带的实际地址特点以及岩溶的深浅来选取适宜的施工技术，进而从整体上提高水利工程基础灌浆施工的质量，促进灌浆施工技术实际应用价值的有效发挥。那么相关施工人员在进行施工操作的过程中，应当对基础灌浆施工技术进行合理的应用，应当注意以下几方面：
1.1采取规范的高压灌浆施工技术来对岩溶地段进行施工操作。
这就要求相关施工人员在对岩溶地段进行处理时，应当采取适宜的水泥灌浆施工技术，从而有效的保证填充物的挤压处于密实的状态，从而为岩溶地段施工的安全性和可靠性奠定坚实的基础，促进水利工程的实际抗渗性的提升。与此同时，高压灌浆施工技术能够促进水泥向土体内部的穿插，从而有效的提高水利工程坝体的实际稳定性，促进水利工程实际使用价值的发挥。
1.2采用高压旋喷灌浆施工技术对岩溶地段进行施工操作。
高压旋喷灌浆技术主要是将灌浆管钻至土层内部预定位置，进而高压将水泥浆液通过喷射装置而喷入土体中，这一过程具有高速性和有效性，该项技术的有效应用，能够有效的促进土体与水泥浆的搅拌混合，促进地基中规范且均匀的旋喷柱的形成，并具有良好的强度和稳固性，从而有效的提高了水利工程地基的加固效果，促进灌浆施工技术的实际应用价值的有效发挥。
1.3基础灌浆施工技术在浅层含泥岩溶中的实际应用。
就水利工程浅层含泥岩溶的实际情况来看，浅层含泥岩溶中大部分岩溶埋藏较浅甚至露出地基周围，在此种情况下，相关施工人员在对浅层含泥岩溶进行施工操作的过程中，可以将填充物挖出，之后通过水泥进行回填，在此基础上再进行灌浆施工操作，方能够对浅层岩溶基础灌浆施工质量进行有效的控制，从而提高水利工程的整体使用性能。
1.4基础灌浆施工技术在深层岩溶中的应用。
就深层岩溶的实际情况来看，岩溶的埋藏深度基本都大于50米，那么此种情况下，先前的旋喷法以及花管法等都不能够满足深层岩溶基础灌浆施工的实际要求。针对此种情况，我们可以对灌浆技术进行合理应用，促进岩溶的填充物在水泥的作用下逐步固化成型，进而按照溶洞位置进行钻孔灌浆施工操作，从而有效的保证基础灌浆施工的安全性和可靠性。
2大吸浆量情况下灌注方法的选取
就水利工程建设施工的实际情况来看，岩缝灌浆施工通常会在3个小时内完成，单位耗灰量也处于正常范围内，在此种情况下，正常的施工操作就能够保证基础灌浆的施工质量满足水利工程的实际标准。但是就水利工程建设施工的总体情况来看，其中不免存在着大吸浆量情况的出现，导致灌浆施工操作一时间难以结束，在此种情况下，相关施工人员应当对此种情况进行原因分析，进而积极采取有效措施来应对，从而对灌浆施工质量进行有效的控制。那么相关施工人员在对大吸浆量情况进行处理时，应当遵循以下几方面施工原则，以确保大吸浆量问题得到妥善的处理。
2.1采用限流措施。
限制注入率不大于10-15L/min，以减小浆液在裂隙里的流动速度，促使浆液尽快沉积。待注入率明显减小后将压力升高，使注入率基本保持在10-15L/min的`水平，直至达到灌浆结束标准后结束灌浆。
2.2采用降压处理方法。
采用降低压力甚至是自流的方式来进行灌浆处理，等待桨体凝固并且不能流动之后在逐步恢复灌浆压力，按照正常工序进行处理。
2.3采用多次灌浆的处理方法。
多次灌桨也就是间歇性灌浆，即一定灌浆数量或者灌浆时间为标准，达到这个标准的时候便要中断灌浆，在等待一定的时间后继续灌浆。至于具体的灌浆间隔时间可以根据工程的要求、灌浆目的以及地质情况等视情况不同而设定，但是通常不要超过2-8h。这种特殊情况的灌浆，结束时不一定要达到设计压力；若无法在设计压力下结束灌浆，可低压结束灌浆，待凝一段时间后扫孔、复灌，复灌，争取在设计压力下结束灌浆。
3灌浆施工技术在严重漏水情况下的有效应用
在水利工程施工中出现严重漏水的情况一般有两个诱因。第一是水利工程的建设选址在可溶性岩石地区，这样的地质条件极容易形成喀斯特溶洞以及溶沟，并出现严重漏水的情况。运用常规的灌浆手法不仅收效甚微，而月成本巨大，因此有必要采用其他的解决方法。
3.1采用模袋灌浆的处理方法。
模袋是一种强度非常高的纺织品，其材料大多是尼龙、聚丙烯等，因而也具有非常好的耐磨性能。采用模袋灌浆，浆中的水分会在浆的压力之下渗出，而浆中的沙石等颗粒却会留在模袋中。这样水泥的水灰比降低了，凝固时间缩短了，固结强度增强了。除此之外，受到模袋的束缚，水泥在水下不具有流散特性，不会被流水冲走;模袋的“变形能力”可引其适应多种的形状的溶洞，有利于溶洞的堵塞。
3.2采用充填级配料进行处理。
通俗来说，就是用比较粘稠的水泥冲灌砾石与粗砂，在砾石的冲灌过程中要注意砾石的使用直径应该是从小到大的。假如在此之后仍然没有很好地的收效，则可以用比较粘稠的水泥冲灌级配料。这时候的级配料应该包括:砂石、砾石以及土等具有粗细不均颗粒的混合料，可以形成自然的反过滤层。级配料灌入的数量应当灵活掌握，既可以是200kg，也可以1000kg。充填粒料的目的，主要是希望用某一级砾石在窄缝剑挤乡成“架桥”，迅速将缝隙在中途堵住，以便于形成反滤层，最后将通道堵死。
结束语
从宏观层面来看，为了更好的提高水利工程的安全性及使用性能，相关施工单位应当结合水利工程的实际情况进行统筹分析，并结合以往的施工经验，对多元化的灌浆施工技术的有点和弊端进行良好的掌握，加强水利工程基础灌浆施工技术的有效应用，从而促进灌浆施工技术的实际应用价值的有效发挥，最大程度上避免施工质量问题的出现，在保证水利工程技术灌浆施工质量的基础上，实现灌浆材料的合理利用，促进资源的节约，从而与社会可持续发展观念相协调，促进社会的整体稳定运行。
参考文献
[1]王斌,薛红伟.水利工程基础灌浆施工技术[J].科技创新与应用,,18.
[2]马冬燕.浅谈水利工程地基渗水处理技术[J].科技创新与应用,2012,24.
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[4]韦瑞生.浅谈基础灌浆施工技术在水利工程中的应用[J].黑龙江科技信息,2012,9.
水利工程灌浆施工技术研究论文
1特大漏水通道灌浆施工处理
施工地层表现为可溶性岩石结构之时，容易发生溶蚀现象而导致喀斯特溶洞的出现，不及时发现和处理的溶洞发展为溶沟，会引发严重漏水。实际水利工程施工中多定向爆破处理堆石土坝，爆破操作极易导致坝肩岩体出现严重裂隙。如通过一般灌浆方式施工，会导致材料浪费巨大、成本更高，特殊的漏水通道处理效果不佳。可在无水流作用、倾角较小情况下灌浆施工操作，若没有收到理想效果，即通过定量灌注、混合浆液灌注操作提高浆液稳定性。若目标区域遇水性能很差、注入量极大，更推荐使用高稳定性的浆液施工。水泥、粉煤灰浆、黏土浆、玻璃浆、砂浆等是常见的混合浆液原料。灌浆施工处理有较大水流影响、倾角大区域空洞、裂隙要重点控制充填级配料施工、模袋灌浆施工等操作。充填级配料施工中，以稠水泥浆由小至大冲灌孔口，观察灌注效果，若结果不满意，再次使用浓浆冲灌级配粒料灌注处理，之后常规灌注再次处理。级配料的使用一般由细到粗按级别灌注使用，常见的有5个级别，灌注到某一级发现灌注困难，则停止操作。粒料充填施工的主要目标是以充填砾石在窄缝部分构成“架桥”，迅速有效堵塞缝隙，通过自建反滤层实现漏水通道处理效果。模袋灌浆施工方面，一般选用尼龙、聚酯、聚丙烯等原料制成模袋，高强度原料经过特殊工艺制成的模袋加上水泥浆材料的水分，当在灌浆工艺的.压力作用下，会有水分从模袋中排出，内部材料更密实、不外漏，水灰比大大降低、能够迅速固结。模袋当中水泥浆发生凝固同时不会因为环境中水的作用分散泄露，抗压、抗变形效果好，能够灵活跟随溶洞实际大小、形状变化而变化、适应范围广，堵塞效果满意。实际施工结束后，要将水泥浆灌注入袋内，一般水灰比在0.6～1.0范围内，水泥浆充填模袋完毕后，钻孔操作并将模袋置入其中，置入适当数量模袋之后可进一步灌浆处理。双浆液灌浆施工方面，要考虑到此种灌注液化学特性，将水泥浆与速凝剂向两个灌浆管注入并混合充分，根据预先确定的扩散参数控制防渗体强度、防渗效果。
2持续大量吸浆的灌浆施工处理
水利工程的灌浆施工时间一般在3h以内，耗浆量在200kg/m之内，特殊情况可能出现持续大量吸浆的现象，此时要认识到灌浆工艺的阻碍，及时分析此种现象发生的内在原因，查看通道情况、地层特点，查看是否有部分地表冒出浆液、浆液自某通道流失。具体可做以下处理：一是控制压力。通过自流式灌浆、低压使灌浆工艺将裂隙填满浆液，控制浆液流速在一定范围内，逐渐提升压力，之后开展常规灌浆工艺处理。二是控制流动速度。控制浆液注入速度在10～15L/min范围中，达到限制裂隙浆液流动速度的目的，加快浆液沉积，随后将压力水平提升，稳定的速度持续注入浆液，达到标准后停止灌浆。三是速凝剂加入或灌注浓浆。使用高浓度水泥浆灌注处理或可向水泥浆中加入水玻璃氯化钙等速凝剂灌注处理。四是水泥砂浆灌注时，渐进分级灌注10%、20%水泥重量掺砂泥浆，灌入砂粒径也先细后粗，均匀搅拌砂浆后开始灌注施工。五是间歇灌浆施工处理。灌注到一定阶段后，暂停灌注操作，查看地层结构及评测前一阶段灌浆量、灌浆用时、灌浆效果后，间歇2～8h，再次灌浆，如此反复。确保灌浆压力符合标准、压力减小则结束灌浆操作，凝固达标之后开始下一节段扫孔、复灌操作。
3岩溶地段灌浆施工处理
3.1无填充物施工处理
若存在较大岩溶空洞，向孔内投入粒径＜40mm经过清洁的碎石，促使孔径增大，填满之后将水泥砂浆注入，之后将水泥浆、水泥砂浆依次灌注入内，连续3d待凝处理，扫孔，压水处理，再次灌注水泥浆或其他混合砂浆；若有较小的岩溶空洞存在，碎石投入步骤可省略，后续处理同上。
3.2有填充物情况的施工处理
若岩溶存在填充物，测算岩溶大小形状、深度，根据测算分析结果选择高压灌浆或高压旋喷灌浆处理。高压灌浆即对岩溶不予以冲洗，而直接通过高压水泥灌浆处理，提升灌浆压力水平，将填充物充分挤压并密实处理，提升稳定性能与抗渗效果，辅以高压水泥浆促使其发生劈裂变化，水泥浆横竖分布而形成网格包裹状态，将高压灌浆效果发挥到最佳。高压旋喷灌浆工艺要在土层上确定钻孔目标位置，使用有特殊喷嘴灌浆管的钻孔设备在目标位置钻孔到规定深度，在钻杆下方以高压脉冲泵将水泥浆液注入喷嘴装置内部。
4承压条件灌浆施工处理
水库处于蓄水状态而向低水位洞内、廊道灌浆施工，或是在大压力水平的含水层持续灌浆操作都会导致灌浆孔泻出承压水。此种情况下要保证灌浆施工效果，就需要将灌浆压力控制在高于涌水压力之上的水平，保证顺利灌入浆液，但是也不能产生过大灌浆压力，以免抬动基础、压裂地层而破坏工程质量。
4.1压力屏浆法
如灌浆操作可以顺利进行，也能在达标时正常收尾，则以同样的水泥浓度、同等压力水平持续4～8h执行灌注操作，防止浆液灌入之后从裂缝中回流。
4.2闭浆施工
检测到达到结束灌浆标准之后，立即将回浆管阀门、进浆管阀门关闭，维持灌入浆液在受压状态并持续凝固，再次将阀门开放，查看有无涌水现象，若未见涌水现象，证明灌浆施工效果良好，6～8h闭浆处理。上述处理效果不佳，则采用化学灌浆技术施工，同等方式调低浆孔段注入率，一般可控制在3～5L/min，予以化学灌浆工艺灌浆处理。
5结语
水利工程施工中要对灌浆施工技术的运用形成高度重视，灵活根据施工地的土层特点、地下水情况以及项目需要作出施工规划，尤其根据特大漏水通道、持续大量吸浆、有无填充物等实际情况开展灌浆施工，提高水利工程基础部分稳定性、防渗性、安全性和实用性，拉动国民经济发展，提升国民生活水平。
水利工程中施工技术探讨论文
（一）
一、土石坝施工技术
1.1料场的规划与布置
在土石坝施工过程中，材料场规划是否合理，将直接影响到工程的质量、进度和成本。对料场进行规划布置需要合理选择位置和高程，同时做好空间规划布置。对土石坝施工材料的储量、生产状况、埋深以及地质特性等进行全面掌握，使土石坝的施工材料质量与数量科学、合理。协调好料场与施工强度、坝体填筑部位变化之间的关系，避免施工时相互影响。保证土石坝料场材料的总储量能够满足坝体总方量的需求，同时还应该满足施工过程中土石坝的强度要求，使土石坝的施工质量得到根本保证。
1.2土石料的加工
土石坝施工之前，需要对坝体所需的土石料含水率进行检测，并合理控制其含水量，从而保证土石坝工程中所使用的材料能够完全符合标准，而且要保证施工填筑时土石料的含水率在最佳含水率的±2%左右。在土石料加工过程中，可采取烘烤、掺料、翻晒以及自然蒸发等多种加工方法，来降低的土石料的含水量。但是当土石料的含水量过低时，可在土石料的开挖、装料、运输等过程中，采取对土石料加水的方法来提高土石料的含水量。
1.3坝基与岸坡的处理
对坝基、岸坡以及铺盖地基进行清理时，首先需要将坝基、岸坡能及铺盖地基上的树木、杂物、草皮、乱石或者其它构筑物全部去除并做好平整工作。对水井、泉眼、地道以及洞穴等进行全面的处理。采用人工清理的方法将坡面及局部松散浮渣清理干净，在黏土心墙范围内，回填上标号较低的混凝土，在其它低洼部位回填上新鲜的石渣，回填时采取分层回填的方法。将水塘、洼地等进行全部清理平整，然后再进行分层回填与压实，对整个土石坝的坝基填筑材料进行碾压，直到压实到设计要求强度。
1.4压实
在土石坝施工过程中，土石料的压实质量是工程的关键。土石料的压实质量与土料的性质、颗粒的组成、含水量以及压实施工等众多因素有关。同时土石料的压实效果还容易受到土料颗粒的直径大小影响，土料的颗粒越细，其空隙比就越大。而土料的含水量是影响压实度的重要因素，土料中含水的矿物分散越大，其压实的难度也就越大，所以一定要控制好土料的含水量及其中含水矿物的含量。
1.5填筑
土石坝施工时工种较多，且工作面较为狭窄，机械设备种类也较多，施工时为了保证填筑施工质量，需要制定出完善的施工组织规划。通常情况下，为了实现土石坝的快速施工，往往采取流水线的作业方式，这样不仅可以避免因坝面作业特点，对坝面施工过程造成干扰，也能有效保证施工的进度。另外，为了提升土石坝的施工速度，控制好施工边界，在进行防渗土料与反滤过渡料填筑时，通常选择先砂后土的施工顺序。可以利用自卸车在堆石体填筑过程中进行卸料，自卸车的卸料方法可采用后退法或进占法，然后利用推土机将其摊平。
二、施工技术控制重点
2.1做好基础处理工作
在水利工程中大型土石坝项目较多，所以对坝基的承载力以及基础的防渗能力要求都较高。土石坝施工之前必须做好基础加固及其它处理工作。尤其是在深覆盖层上进行土石坝修筑时，由于基础工程量较大，且存在很多不可预见的因素，所以往往需要采取必须的处理措施，如防渗墙、振冲、帷幕灌浆以及固结灌浆等综合处理措施。
2.2合理进行坝面分区
由于土石坝的体型较大，所以需要做好坝面分区工作。通常土石坝的施工工序分为铺料、摊铺、洒水、压实以及质检等。在坝面分区作业过程中，防渗土料的施工应该根据填筑要求以及实际情况，来合理划分。也可根据机械设备及填筑情况来进行及时的调整。
2.3结合部位的施工
在土石坝工程中，坝体中的防渗材料会与地基、岸坡及其它建筑边界结合。而施工时还需要设计一些纵横向的接坡、接缝，来满足施工导流、分层填筑等工艺的要求。对于稳定性薄弱的结合部位，施工处理技术要求就会很高，且工序也较为复杂，质量也不容易控制。如果接坡、接缝过多，还有可能减慢坝体的填筑速度，影响机械的施工进程。因此，在结合部位施工时，应该采取成熟可靠的技术措施，提高质量的控制力度，全面保证施工质量。
三、结论
在水利工程中，土石坝的施工质量容易受到多种不同因素的影响，其施工质量的好坏决定了水利工程能否平稳、有效运行。因此在水利工程施工过程中，应该运用丰富的施工经验，借鉴成熟的施工技术，精心设计、严格施工，从而保证土石坝能够高效、持久运行。
作者：郭强 单位：巴州水利水水电勘测设计院
（二）
一、混凝土衬砌渠道及其渗漏原因
在水利工程建设中，存在着许多不确定因素，加上施工技术的影响，很容易出现坍塌事故，破坏工程的质量，衬砌渠道则是为此而设置的一道安全防护结构，对保护水利工程的安全意义重大。衬砌材料通常会选择混凝土，能够有效地防止渗漏水现象，进而达到节约用水的目的。衬砌渠道之所以会出现裂缝，原因主要有以下几点:
1．1基础处理不当
在衬砌渠道建设中，基础处理工作尤为重要，因基础多是土基和砂砾地基，稍有不慎，极有可能会引起渗漏。实际修建时，针对不同的地基，施工人员往往缺少具体考虑，选择的方法不恰当，而且态度不认真，没有严格按照规定程序进行操作。因达不到质量要求，很容易发生沉陷位移，进而出现渗漏。
1．2支模出现偏差
在混凝土浇筑过程中，模板主要起成型和支撑作用，意义十分重大。在衬砌渠道的修建工作中，钢模板和木模板是较为常用的两种材料，任何一种在安装时都必须严格按照设计图纸进行，保证测量放样符合图纸要求，如遇特殊情况，还应在支模中增加控制点的设置，便于以后的检查。一旦模板安装时出现偏差，发生严重的扭曲变形，与相邻模板拼接的高差超出了允许范围，极有可能会引起渠道渗漏。
1．3衬砌材料质量不过关
因混凝土是衬砌渠道的主要材料，组成混凝土的原材料质量就显得无比重要，主要包括水泥、水、骨料、石子及外加剂等，材料整体的储存环境，水泥的性能、强度等级，砂石骨料的粒径、杂质含量，混凝土的配料比例等，都有严格的限制，某一环节出现失误，都有可能带来严重后果。
1．4n浇筑过程失误
混凝土浇筑过程万分重要，直接影响着衬砌渠道的修建效果，完整的过程通常包括备料、入料和振捣三个环节。为了保证浇筑的质量，避免渗漏问题发生，在每一个环节都应把好质量关，加强对运输、浇筑等过程的质量监管，尽量减少失误，减少渗漏的发生率。
二、混凝土衬砌渠道的防漏措施
2．1地基处理
地基处理是衬砌防漏的基础工作，意义十分重大，必须加强重视。一般说来，要结合工程实际状况对放样尺寸进行严格的设计，然后进行准确放样，为下一步操作打下基础。放样工作结束后，即可进行开挖，通常有机械开挖和人工开挖两种。土方开挖往往要优先进行，只有如此，才能有效保证地基土的强度不会降低，同时可避免冬季施工带来的不良影响。在某些开挖过程中，可能基础异常坚硬，但容易发生松动，这就要求在施工开始前就将其进行彻底清理，然后才能进行回填、整平、夯实等操作。受诸多因素影响，施工过程可能会遇到特殊情况，使得开挖或回填工作和设计不符，误差较大，此时应使用多次修坡的方法。当削坡过量时，需及时和现浇同标号的混凝土填充，禁止用浮土回填。
2．2模板工程
模板是一种重要的辅助工具，在混凝土浇筑中主要起成型和支撑的作用，对其质量也有一定的保护作用。水利工程中的模板材料以钢、木为主，为起到良好的防渗效果，通常会选择钢模板，其散热性比较好。关于模板的安装，应保持其稳定，为避免出现滑动现象，地基必须稳固，模板的支撑面积要适合，拼装保持良好的平整性和严密性，可有效避免因位移引起的漏浆。在诸多因素的影响下，模板安装难免出现偏差，但差值必须控制在允许范围内。此外，应熟悉木模板和钢模板的允许偏差范围，对相邻混凝土衬砌施工的整体性做详细的考虑，以缩短施工时间。
2．3材料选择
水利工程的规模不断扩大，工程数量也日益增多，衬砌渠道多采用的是混凝土，这就不可避免地会出现渗漏问题，对工程质量，甚至周边人们的生命安全构成威胁，若要防渗，必需选择合适的原材料。混凝土的原材料主要有水泥、水、细骨砂、石子和外加剂，根据水利工程的具体规模，以最为恰当的比例将这些原材料互相搭配混合，然后是搅拌、振捣等操作，待混凝土成型之后，再开展养护硬化工作。在实际修建衬砌渠道时，水泥的选择需按照设计图纸和具体需要做综合考虑。热硅酸盐水泥和地热矿渣水泥，因为都具备较低的水热化值，被选择使用的几率很大，而且，在选择时，应保证水泥的细度有所降低;骨料通常分作粗细两种，一是粗骨料，可相应的加大其粒径，在实际施工时，粗骨料一般都是粒径在5mm－40mm的石子，含沙量应控制在1.5%以内，对碎石针片状颗粒含量的控制如上;二是细骨料，尽量采用中砂，因为中砂较为干净，并且含沙量低。有时为增强混凝土的强度，需掺加定量的粉煤灰，在其构成中有一些特殊物质，能够和水泥发生相关反应，代替其部分的活性来源，进而能对混凝土的内部进行优化，使其反应后的密度有所提高，从而减小一定的收缩值;除此之外，加入适量的膨胀剂、减水剂等，在促进混凝土硬化的同时，能够有效降低其开裂频率。如加入适当的减水剂，可起到节约水或节约水泥的作用，从而改变混凝土的性能。而加入适当的膨胀剂，则能产生预压应力，与固有的拉应力相抵消，在一定程度上也能减少裂缝出现的状况。
2．4加强建筑质量控制
在基础面和施工裂缝的处理工作结束后，便可进行混凝土的浇筑，浇筑之前，必须保持基础面的平整干净。浇筑过程中可能会出现漏浆现象，对此可先浇低标号的混凝土作为砂砾地基，如果是土基，需要先铺设碎石，待用湿砂覆盖并进行压实后，方可浇筑混凝土。如果遇到水平和垂直结合缝，为给灌浆提供方便，必须对其进行彻底清洗。因浇注方式多种多样，需要结合混凝土的特征来做适宜的选择，如果混凝土较厚，应该选择分层均匀的浇筑方式，确保混凝土施工的均匀性，在分层浇筑的过程中，施工人员要严格把控施工质量，避免混凝土表面出现过度泛浆的状况。
三、结束语
水资源是人类赖以生存的基础，而水利工程能够通过对水的合理调节配置为人类造福，必须保证水利工程的质量。针对衬砌渠道建设中出现的渗漏现象，应加以重视，把好每一个环节的质量关，控制渗漏发生率，以达到节约水资源的目的。
作者：郭勇建单位：江西中水建设工程有限公司
（三）
一、防渗面板的施工
1、清理作业面
在对作业面进行清理的过程中，一般会使用人工清理的方法进行施工，在清洗的过程中，可以使用高压水枪对作业面进行清洗，在作业面清洗干净后，对其清洁效果进行检查，确保施工面所有的裂缝都被清洗干净，施工面不存在松动的岩块等情况。对施工面检查完成后，就可以对旧混凝土面板进行凿毛操作了，为了保证施工的质量，要安排专人对施工过程进行监督。
2、进行测量放线作业
在进行施工的过程中，要先将点线标记出来，并使用全站仪将坐标测量出来，对位置进行记录，测量完成后，要制作出详细的测量报告。
3、制作和安装钢筋
在制作钢筋的过程中，要根据图纸的设计选择符合规定要求的钢筋，要保证所选钢筋的直径、种类、钢号和水利工程规定的强制性标准符合，为了确保钢筋的质量，要对运入施工现场的钢筋进行检查。为了保证施工的质量，在对钢筋进行加工前，首先要对钢筋表面的锈皮、污渍等进行清除。钢筋加工结束后，把钢筋运送到施工区域，并使用塔吊将钢筋运输到施工面，然后对钢筋进行焊接和绑扎作业。因为在安装钢筋的过程中危险性比较高，为了确保施工的质量和施工的安全，作业人员要严格按照规定的要求进行施工。
4、制作和安装模板
在对模版进行制作的过程中，一般在工厂中使用胶合面板木模版系统来进行模版的制作，在安装拆卸、修补模板的过程中，要尽可能选用和模版相对应的钢质脚手架。为了保证脚手架的稳定性，在对大坝上游进行施工的过程中，脚手架的高度每升高一层，就需要对模版拉杆和脚手架进行焊接，脚手架的具体高度是根据实际的施工情况来决定的，在对脚手架进行拆除的过程中，要按照自上而下的顺序进行拆除，拆除完成后，要将模板上的拉杆割掉后才可以对混凝土面板进行修补作业。
5、运输和制配混凝土
通常情况下要在拌合站内进行混凝土的制配作业，并使用自卸车对拌合好的混凝土进行输送。考虑到混凝土在运输的过程中很容易产生离析的情况，所以在运输过程中工作人员要尽可能的保证混凝土的均匀性，每间隔一段时间对就要对混凝土进行一次搅拌，搅拌时间可以根据实际情况来确定，要在混凝土运输到施工现场前，对混凝土的质量进行充分的保证。另外混凝土的配料问题也是混凝土制配过程中经常遇到的问题，在进行混凝土配合的过程中，要严格按照设计的要求的`配合比例进行混凝土的配合，在使用机器对混凝土进行搅拌时，搅拌量要根据机器的实际情况来确定，尽可能避免搅拌量过高损害搅拌机的情况出现。在混凝土进行配比的过程中，骨料、水泥、混合料等主要材料，要以千克为单位进行计算，其余的外加剂容易按照体积为单位进行计算，比如水、外加剂溶液等。为了可以满足规定的的稳定性和强度，要将材料的使用偏差控制在规定范围中。要对骨料中水的含量进行严格的控制，通常情况下，在对防渗面板进行施工时，为了可以保证效果最好，砂中水的含量要控制在6.5%。可以使用湿掺和干掺两种方法使用外加剂，详细的使用量要根据实际的施工情况来进行确定。
6、防渗面的养护技术
当混凝土的强度足够对抹面进行抵抗时，就可以开始混凝土的表面的养护工作了。为了保证防渗面的施工效果，防渗面板养护的时间要控制在半个月以上。混凝土的浇筑作业施工完成后，要将防渗面的温度始终保持在65℃左右。不允许出现养护温度低于0℃以下的情况。要使用覆盖膜对防渗面板表面进行覆盖，拆模后立即对混凝土表面进行洒水、浇水，保持混凝土表面的湿润。另外需要注意的是，如果在夏季施工，要尽量避免阳光对新浇筑的混凝土进行暴晒，定期的对混凝土表面进行洒水，保持其湿润性。
二、防渗面板的抗裂措施和温度控制
在夏季进行大坝防渗面板施工的过程中，空气的湿度比较高，温度也比较高，在浇筑完成后很容易出现面板开裂的情况，此时就需要注意下面几个方面，具体为：
1、因为防渗面板在施工的过程中，断面非常的大，对混凝土的抗裂水平要求相对来说也比较高，为了提高混凝土的抗裂能力，在混凝土配比的过程中，对塌落度和水灰比进行适当的降低。要按照规定标准对混凝土的搅拌时间进行控制，要保证原材料计算过程中的准确性，同时还要使用高效减水剂或者引气剂来对混凝土中的水分进行彻底的清除。
2、要避免骨料在阳光下暴晒，可以将骨料放入到搭建的遮光棚中，如果骨料的温度过高，要及时对骨料进行降温，一般骨料的堆放高度在7cm的时候，骨料内部的温度比较容易控制，在实际操作的过程中，还要根据地方的湿度和温度对骨料的温度进行控制。
3、如果在夏季进行浇筑作业，考虑到中午温度较高，施工难度大，应该在早上和晚上进行浇筑作业。
4、使用车辆运输混凝土的时候，为了避免混凝土受到温度的影响升温过快而无法继续使用，要对运输车辆进行隔热处理。
5、在对混凝土进行养护的过程中，为了保证混凝土防渗面的施工质量，使防渗面的耐久度、稳定性和强度都符合规定标准，要将出口温度控制在9~13℃之间，混凝土浇筑温度控制在11~23℃之间。为了保证浇筑的质量还要对混凝土内部的温度进行控制，在混凝土浇筑完成后，要保证浇筑面的湿润性，为了控制拆模后混凝土温度的稳定性，要对浇筑后的混凝土进行加盖处理，要保证温差在24℃以内。
三、纤维混凝土的合成技术
在进行纤维混凝土的合成过程中，首先要保证合成纤维的均匀性，尽可能选择单位体积含量大、直径细的纤维作为合成材料，要注意材料和纤维之间的配合性，一般来说纤维的长度随着粗骨料的颗粒直径的增加而增加。在混入纤维的过程中，不允许进行人工搅拌，首先对水泥、砂石、水进行搅拌，搅拌均匀后，再将纤维放入到搅拌料中，搅拌时间超过混凝土搅拌时间2min左右即可。在混合料中加入减水剂和引起剂来对拌合物的和易性进行改善。搅拌完成后，要在半个小时内将纤维混凝土运输到施工场地。为了更进一步的对裂缝问题进行预防，施工单位还需要对施工现场的管理力度进行提升。
四、结语
大坝防渗面板作为水利工程中一个非常重要的施工环节，对水利大坝的质量有非常大的影响，在施工的过程中，要严格按照规定的施工技术标准进行施工，及时对施工完成的混凝土面进行养护工作，要对混凝土的搅拌温度和施工温度进行严格的控制，另外施工方还需要加大施工现场的管理力度，提高工程建设的管理水平，从而来保证水利工程大坝防渗面板施工的工程质量。
水利工程中岩石基础灌浆技术论文
水利工程建设中，无论是岩石基础还是软基，由于地质构造的变化及水文地质的影响，都存在不同的缺陷，在强度、整体性、稳定性及抗渗等指标方面难以满足工程的整体需要，需要经过人工处理才能使各项指标达到工程的标准和要求，确保工程的安全可靠和正常运行。基础处理就是采用一些技术手段减少地基的缺陷，改善和提高地基的物理力学性能，达到工程设计的要求。
1岩石基础灌浆
岩石基础灌浆前要做好前期准备工作，认真勘察基岩的地质条件，确定工程类型，掌握承重、应力等基本情况，然后制定具体的施工方案。施工时先用钻机在基岩上钻孔，然后通过灌浆设备把配制好的浆液以一定的压力灌入岩层中，让浆液在压力作用下扩散到岩层的空隙中，浆液凝固后，与基岩形成一个整体，具有一定的硬度，从而达到提高基岩的整体性和抗压强度；同时，也能改善抗渗性，为建筑物提供牢固的支撑。灌浆技术在水利施工中是比较常用的施工手段，除了在岩石基础处理中采用外，在水利工程施工中，对于一些混凝土坝体接缝、堵漏、水下隧洞围岩固结、衬砌回填等施工也常常采用灌浆技术。
2基岩灌浆的.种类
2.1帷幕灌浆
施工位置在迎水面的上游，布置在坝基内，通过灌冻固结形成一道防渗幕墙起到阻止水渗透的作用，从而保护坝体的稳定。幕墙形成后，能大大减少渗流量，从而降低坝底的渗透压力，确保基础的渗透稳定。帷幕灌浆的深度都比较大，远远超过固结灌浆的深度，有的工程甚至达到百米之深，具体施工中深度由作用水头及地质条件决定，一般都采用单孔灌浆，灌浆的压力相对较大。在水库大坝建帷幕时，要在水库蓄水之前完成施工，帷灌浆施工量较大，而且工期一般都较长，在帷幕灌浆时常常会同坝体施工产生冲突，为解决这一矛盾，可以在坝体设置基础灌浆廊道，灌浆工作在廊道中进行，这样不影响坝体施工，确保坝体上升和基础灌浆的同步进行。
2.2固结灌浆
固结灌浆能有效提高基岩的强度与整体性，也能有效降低基础的透水性。固结灌浆的施工布置也要根据基岩的地质条件情况而定，如果基岩的地质条件好，可以在坝基上下游应力较大的部位布置，如果地质条件差，则要对坝基进行全面布置，甚至在坝基以外的一定范围内进行布置。灌浆时也要进行打孔，深度要根据工程需要进行确定，通常在5～8m深的范围，但有时也可以达到近40m深度。灌孔在平面上布置成网络交错状，一般进行群孔的冲洗和灌浆。固结灌浆时先要建立一定的坝体基层混凝土，这样能有效防止灌浆时基岩表面冒浆产；同时，也可以采用大压力灌浆，提高灌浆质量，如果基岩本身具有一定的硬度和完整性，则可以直接在基岩表面进行灌浆，不用混凝土压重，这样能大大提高施工进度。
2.3接触灌浆
坝体混凝土与坝基或岸肩之间的结合强度，对于坝体的稳定及正常运行有重要的影响，实际施工过程中常采用接触灌浆技术来增强强度，增强坝体稳定性，达到抗滑目的。在施工过程中可根据实际情况决定施工方案，或者通过混凝土钻孔，然后用灌浆设备进行压力灌浆，也可以在接触面上埋设灌浆盒，或预留相应的管道系统，还可以结合固结灌浆同时进行接触灌浆。在施工中应科学安排、合理施工。
3灌浆材料
3.1灌浆材料的要求
岩基灌浆的材料以水泥浆液应用最多，水泥浆液主要是以水泥和水按一定比例混合而成，灌入基岩层后，水泥浆液会呈悬浮状态，凝结后与岩基成为一个整体，强度高、稳定性好，有效提高岩基的抗压、防渗等性能，确保基础牢固。水浆灌浆成本低，施工工艺相对简单，对于设备的要求也不是太高。除了水泥灌浆以外，还有其他材料，如环氧树脂、聚氨酯、甲凝类等高分子材料为基材制成的浆液。但浆液都应满足一定的要求，如要具有良好的可灌性，在压力下能灌入基岩的空隙或孔洞中，并能密实填充。另外，浆液凝结后具有设计要求的硬度和黏结力；同时，具有良好防渗性能，浆液应具有良好流动性，便于施工时增加扩散范围，稳性好，吸水率低。
3.2水泥浆液的配制要求
在岩基灌浆中，水泥浆液的配制对于水泥的选用要有一定的标准，一般可以采用标号C45的普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，也可以根据耐酸的要求选择抗硫酸盐水泥，一般不要选用吸水快、稳定性差、早期强度低的矿渣水泥与火山灰质硅酸盐水泥。对于水涨颗粒，一般要选择相对细度较大的水泥，因为水泥颗粒越细，进入细微裂隙的效果越好，颗粒细的水泥具有良好的可灌性，在结石体强度、环保及价格等方面都具有优势，特别适合细微裂隙基岩的灌浆。在灌浆施工时，如果需要水泥浆液量大，而且对结石强度要求不高的基岩灌浆，可以在水泥浆液里添加一定量的黏土、沙、粉煤灰，制成水泥黏土浆、水泥沙浆、水泥粉煤灰浆等，这样可以节约大量水泥，降低成本。
水利工程岩基灌浆施工技术的论文
针对水利工程施工的过程中，加强岩基强度以及提高抗渗性能的有效措施之一是采用岩基灌浆施工技术，该技术在水利工程中得到了较为广泛的应用。尽管岩基灌浆施工技术具有很多优点，但是施工人员也要进一步的提高自身应用该施工技术的能力，充分的发挥岩基灌浆施工技术。因此，文章首先对简单的对灌浆进行了分类;最后对岩基灌浆施工技术在水利工程中的应用进行了深入的研究分析，从而能够对水利工程的施工具有一定的现实指导意义。
引言：
由于水利工程项目本身就具有很多优点，比如发展空间比较大，而且速度也比较快，但是为了能够进一步的推动水利工程建设更好更快的发展，施工单位应该对水利工程施工过程中的每个工序的质量进行有效的管理控制，尤其是对地基工程的施工，地基工程施工质量的好坏则对整个水利工程的质量具有直接决定性作用，因此，在对地基进行施工的过程中，施工单位就要采用岩基灌浆施工技术，尽量做到水利工程的施工现场的土质条件和岩基灌浆施工技术相适应，对岩基灌浆施工技术给予充分的重视，进而也就保证了水利工程的质量水平符合标准要求。
一、灌浆的分类
在水利工程施工的过程中，使用的灌浆一般情况下是指某种具有一定流动性的胶凝浆料，通过钻孔根据一定的比例压进灌浆设备，基于每项措施的条件下，能够有效的降低建筑物出现的部分裂缝。灌浆技术的实质是把调制好的浆料倒进施工过程中相应的载体中进行一定程度的渗透和扩散，并且设置一定的时间让浆料进行硬化，其硬化的目的就是进一步的增强载体、抗渗性能以及防水性能。通常情况下，灌浆施工技术主要所起到的作用有防渗灌浆、回填灌浆、补强灌浆以及岩石固结灌浆等。
按照灌浆的用途可以分为两种，即固结灌浆、接触灌浆。固结灌浆是指把浆灌注到大坝的底部与基岩接触带以及浆砌片石之间的差距，这种灌浆能够直接避免出现大坝渗漏的现象，而接触灌浆则是指下面的基岩裂隙坝基底部以及构造带之间进行灌注，能够起到地下室防渗防漏的作用。按照灌浆所使用的材料不同，可以把灌浆分为三种，即水泥灌浆、水泥粘土灌浆以及化学灌浆等，由于水泥灌浆在这三种类型中成本更低，所产生的影响也更加可靠，因此，水泥灌浆施工技术在水利工程建设中应用的最为广泛。
二、岩基灌浆施工技术在水利工程中的应用
(一)岩基灌浆施工技术在岩溶地段施工的具体应用
通常情况下，在水利工程建设过程中，对地基的施工常常会遇到一些岩溶地段，这种地质条件在一定程度上会对整个水利工程的质量产生影响。因此，在这种施工土质条件下进行灌浆施工，相关的施工人员都是凭借自己以往积累的施工经验以及对其他水利工程项目施工的成果选择合适的方法，与此同时，施工人员也可以根据灌浆中是否存在填充物对方法进行选择并作出相应的处理。如果发现岩溶洞里有较多的填充物，施工人员就要先进行清理工作，使用相应的施工技术，从而能够进一步的保证施工质量。
1、对岩溶地段选择高压灌浆施工技术
在对岩溶里面存在的填充物进行清理的过程中，一般情况下，相关的施工人员都是选择使用不冲洗的高压灌浆技术，这种做法的主要目的就是为了能够把岩溶中的填充物进行压实，因此，高压灌浆施工技术不仅能够提高稳定性，而且能够在一定程度上提高它的抗渗性能。除此之外，高压灌浆施工技术在一定条件下还具有劈裂作用，因为它可以使水泥呈现出条带的形状并且插入到土中，从而能够形成网格形状，进一步的提高坝体的稳固性。
2、高压旋喷灌浆施工技术在水利工程中的具体应用
高压旋喷灌浆施工技术主要是通过使用钻机找到准确的位置后，在这个位置上插入带有特殊喷嘴的灌浆，之后再利用高压脉冲泵通过相应的喷射装置把符合施工标准要求的水泥浆高速喷射到土层内，并且借助这种冲击力对土层进行切削破坏相应的土体。另外，由于钻杆在比较高速旋转的情况下可能会低速的提升，进而也就能够保证水泥浆和土体之间有足够的时间进行充分的融合在一起，硬化之后，在地基的中间就能够形成一个直径相对比较均匀的圆柱体，从而有助于加固地基。
3、岩基灌浆施工技术在深层以及浅层岩溶中的应用
深层岩溶指的是埋藏的深度在50m之上的岩溶，对于这些深层的岩溶来说，就要根据相关的需要采用岩基灌浆施工技术进行施工，这种做法不仅能够挤压固化岩溶内部的填充物，而且能够在一定程度上提高地基的强度。与此同时，要对岩溶孔洞的位置进行钻孔工作，以便能够为灌浆施工工作提供便利，进而也就保证了水利工程地基的稳固性。而浅层含泥岩溶一般指的是埋藏土层相对而言比较浅或者是那些岩泥有很大一部分是暴露在外面的情况，对于浅层岩溶就需要把其中的填充物取出来，之后再使用水泥浆进行回填，然后再进行灌浆处理。
(二)岩基灌浆施工技术在严重漏水情况下的运用
在水利工程施工的过程中，出现的严重漏水现象会直接引起水利工程的施工质量以及使用年限。但是造成严重漏水现象的原因主要有水利工程的`选址，如果是具有很多溶洞和溶沟的岩石地区，就容易出现漏水现象;另外，在实际施工的过程中，施工人员的技术水平不高，也会在一定条件下导致的漏水现象。如果单独使用一般的灌浆施工方法则不会起到的明显的效果，一般而言，需要施工队伍选择合适的施工技术进行解决。
1、采用模袋灌浆的处理方法
模袋灌浆的处理方法由于具有很高的强度，因此，已经被广泛的应用到水利工程中。模袋灌浆的主要成分是尼龙、聚酯等，具有比较强的耐磨性。在灌浆施工中使用模袋能够使得浆中的水分渗出，而浆中的颗粒也可以直接留在模袋中。从而能够直接降低水灰比，减少了水泥浆的凝固时间，同时也就进一步的提高了凝固强度。
2、采用充填级配料进行处理方法
如果在使用粘稠的水泥浆直接灌入到砂砾的方法取得的效果不理想时，就需要使用充填级配料处理方法，实际上，充填级配料主要就是粗砂、砾石以及水泥的混合物，使用这种处理方法能够在地基中形成自然的反过滤层。但是，在水利工程实际施工过程中，要准确的判断灌入的量，尽可能的不造成填料的浪费。科学合理的填充配料不仅可以在砾石的最窄处“架桥”，堵住裂缝，形成反过滤层，而且还能够在一定程度上提高水利工程的抗渗水性能。
结语
综上所述，水利工程是民生工程中的重要组成部分，水利工程的施工质量直接影响到人们的生产生活。在水利工程地基处理中，岩基灌浆技术是最为常用的一种施工措施，被广泛的使用在坝基加固及防渗处理中。相比其他工程建设，水利工程对工程的防渗性要求特别高，所以在实际的施工过程中，我们应该对工程地基进行严格的处理，保证工程质量。
在水利工程建设施工中，对地基的处理有着极为严格的标准和要求，以此来确保工程的质量安全。因此，基础灌浆施工技术对于水利工程基础方面的处理有着重要意义和作用，能够有效避免一些不必要的麻烦和损失。为了减少地基天然性的部分缺陷，需要利用特殊的处理技术进行，这样可以改善和提高地基的强度、整体性、抗渗性、稳定性及工程的安全可靠性，同时，由于水利工程地基处理属隐蔽工程，在施工中必须严格按照要求，制定出经济合理的施工方案。
1基础灌浆施工技术在水利工程中的应用
1.1采用高压灌浆和高压旋喷灌浆进行岩溶地段的施工
针对岩溶地区发育地段的灌浆，所采用高压灌浆并没有一套完整的技术标准，一般情况下凭借施工技术人员的经验和成果进行施工。现在岩溶地区的基础施工主要分为：岩溶地区无填充物和岩溶地区有填充物的施工。相对来讲对岩溶地区有填充物的施工技术要更加的苛刻严格，因此，在施工的过程中要对岩溶的深浅及大小来制定技术方案。在具体施工中，针对岩溶的处理一般情况下利用不冲洗高压水泥进行灌浆操作，该技术的优点是能够有效提高地基的稳定性和抗渗能力，使水泥形成条带状在土体内部进行穿插，从而形成一个网格状的包裹，以此来增加整个地基的稳定和牢固。高压旋喷灌浆主要是利用钻机把带有特殊喷嘴的灌浆管钻进至土层的预定位置后，将土层进行破坏，将产生的混合物进行搅拌和混合，凝固后在岩溶地区会形成较为坚固的柱状物，有效增强了水利工程的地基稳定性和安全性。
1.2使用基础灌浆技术对浅层含泥岩溶地区和深层岩溶地区实施基础灌浆
因为浅层含泥岩溶大规模的岩溶露出在周围或者埋藏较浅，采用基础灌浆施工技术在浅层含泥岩溶中，首先把填充物挖出，其次将水泥进行回填，最后进行灌浆处理。对于深层岩溶埋藏超过50米的，在基础进行施工时，要采用灌浆技术在岩溶周围进行灌浆，水泥浆进入深层岩溶的过程中会对深层岩溶中的其他填充物进行排挤，并最终固化。因此，对于深层岩溶来说，不建议使用高压旋喷技术对基础灌浆进行作业。
1.3大吸浆量情况下的灌注
在水利工程中，岩缝灌浆的时间一般为1~3小时，耗灰量不超过120~220公斤/米，因此，必须按照施工流程进行，主要是由于地层结构较为特殊，可能会出现水泥浆从附近的地表中渗出的现象，岩缝中的大吸浆量使得灌浆操作难以完成，使得水泥浆顺着通道逐步流失。因此，在施工过程中，需要及时采取相应的预防措施和解决方案，有效避免更大的损失。一是采取限流措施，只要限制注入率不大于10~15升/分种，以减小浆液在裂隙里的流动速度，才能使浆液尽快沉积，直至达到灌浆结束标准后结束灌浆；二是采用降压处理法。采用降低压力甚至是自流的方式来进行灌浆处理，等待浆体凝固并且不能流动之后在逐步恢复灌浆压力；三是采用多次灌浆法，在这种特殊的灌浆方法对基础进行灌浆时，可适当降低灌浆压力，等到砂浆凝固之后，按照原先设定好的计划进行灌浆操作。若出现变动，灌浆操作应该随机应变。
2灌浆施工技术在严重漏水情况下的使用
在水利工程的施工中，产生漏水的原因主要是水利工程建设地点在可溶性岩石地区，在这种情况下，会造成常规的灌浆技术消耗成本比较大，而且收益也小，所以只有采用模袋灌浆的`处理方法和填充级配料进行处理。通常情况下，模袋的材质一般为尼龙、聚丙烯等，模袋能够根据现实状况进行变形，有利于溶洞的堵塞。模袋灌浆法中的模袋耐磨性较强，模袋中的水泥砂浆通过相互作用，可以将水分排除干净，以此来降低水泥砂浆的含浆量，有效提升砂浆的凝结速度。此外，采用粘稠度较高的水泥冲灌级配料进行辅助操作，主要是由于其配料多为水泥、粗砂及砾石等。利用粘稠度较高的水泥冲灌级配料，水泥冲灌在级配料的材料和数量应该灵活掌握，既可以是200公斤，也可以1000公斤。其中，对一些重要的施工部位进行基础处理时，要严格按照各项要求和标准进行观测，以便及时调整处理方案。
3结语
水利工程的基础灌浆施工是一项重要而复杂的技术，对工程设计者和施工人员有很大的要求。随着水利工程基础灌浆技术的日益发展，该技术被广泛应用。因此，在水利工程基础施工中，要对基础灌浆技术的各项指标进行充分研究和分析，不断优化设计流程，让每一种基础灌浆技术在工程施工中均有显著效果，从而有效提升水利工程的质量和安全。
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建设水利工程的主要目的是更好的进行水的调节和运用，所以，必须要建设高质量的水利工程，只有这样才能合理控制水源并最高效的利用，还能减少洪涝灾害发生的频率。在水利工程建设中科学的选择防渗技术，能够大大的提高工程建设质量，对于建筑工程的健康可持续发展有着非常积极的作用。
此外，水工建筑防渗方面的施工具有较强的系统性和专业性。并且，水利工程的施工条件是比较恶劣的，地形也比较多变，在这种条件下开展防渗施工必然要克服很大的困难。所以，要求防渗工作人员具备很高的专业技术水平，在施工前必须做好相应的准备工作，做好现场勘察，依据实际状况，确定最科学、合理的防渗施工方案，这有利于水利工程建设质量的提高。
2 防渗施工过程中存在的问题
现今的水利工程建设中，应用防渗技术开展工作时需要克服很多困难，这几乎决定着水利工程防渗施工的质量，也关系到水利工程后续的正常使用。问题一般表现在下列几点：首先，水利工程的防洪性能不满足有关标准的规定，堤坝部分常常会发生渗漏;其次，进行防渗技术的确定时，未结合实际的施工情况，导致防渗技术方案适应性差，降低防渗质量;再次，水利工程施工人员的专业水平太低，对于各种相关技术了解的也不够深入，这使得防渗施工的效果降低，时常出现渗漏问题;最后，在水利工程防渗施工技术应用中，防渗材料及设施选择不当，也严重影响着水利工程的防渗效果。
3 防渗墙的应用分析
3.1 多头深层搅拌水泥成墙防渗施工技术
在设置防渗墙时，较常用的一种施工方式是多头深层搅拌水泥成墙技术，这一防渗施工工艺的质量很高，特别是开展地下防渗施工时，其优势表现的尤为明显。使用这一方式进行施工时，也不会产生污染，一般在粘土、淤泥、沙土以及砂砾层地质中应用较多，且这种工作方式成本很低。所以，其发展前景不可估量。要使用多头深层搅拌桩机开展多头钻进工作，保证水泥能够深入到土体的深层，在拌合之后，能够让土体与水泥浆液充分融合，形成强度较高的水泥土桩，桩与桩之间是联系的，这便会产生水泥土防渗墙。现今，多层深层搅拌城墙防渗施工工艺的应用范围极为广泛，因为它有着很好的抗渗性和抗压性，且成本也比较低。
3.2 锯槽法成墙防渗施工技术
进行防渗墙的施工工作时，较常使用的工作方式还包括锯槽法。该方法借助的是连续成槽原理，便于工程质量的控制，墙体的抗渗性能相当好。这种工作方式的成墙深度较大，所以在粘土、砂土和砂砾质土中都能够应用。施工的步骤为：将锯槽机的刀杆以合适的倾角自导孔内做上下切割，在这个过程中进行开槽，移动速度要在0.8m/h～1.5m/h。通过反循环或者是正循环的工作方式把切割下的土体残渣慢慢的清理出去，还要用泥浆护壁来开展混凝土浇筑工作，这样便会产生一个宽约0.2m～0.3m的.防渗墙。使用的主要设备为锯槽机，其主要构成为行走底盘、刀杆及支架加压系统、排渣系统、动力及传动系统、起重设施及电气控制系统等组成，传动的方法通常包括机械式和液压式。各种型号的刀杆都能够根据实际情况进行组合。
3.3 链斗法成墙防渗施工技术
链斗法成墙防渗技术一般用于土质为粘土、沙土、砂砾石含量在30%以内的土层中。用这种方法施工时，要应用链斗式开槽机排桩上方的旋转链斗开展取土工作，还要把斜置的排桩下放至成墙深度，最后使用开槽机进行土方的开挖工作，并采用泥浆护壁的方法。链斗法成墙技术中浇筑方式与锯槽法几乎一样。其槽的宽度一般控制在16cm～50cm之间，深度控制在10m～15m。
3.4 射水法成墙防渗施工技术
在粘土、砂土或者是粒径不超过100mm的砂砾石底层时，一般会使用射水法成墙技术。射水法成墙技术的工作原理是使用造孔型成型器的喷嘴射出高速的水流，实现土层的切割。然后借助成型器的上下运动将孔壁切割修正，还要用泥浆进行护壁，最后进行出渣工作。产生槽孔后，就要开展水下混凝土或者是塑性混凝土的浇筑，最后产生薄壁防渗墙。这种施工技术的城墙厚度一般在0.22m～0.45m，深度在30m左右。
3.5 薄形抓斗成墙防渗施工技术
在粘土、砂土以及卵石的防渗施工中，一般会应用薄形抓斗成墙防渗工艺。具体工作步骤是使用斗宽是0.3m的薄型抓斗开展土槽开挖工作，还要用泥浆护壁，再用塑性混凝土或者是自凝灰浆浇筑后就会产生薄壁防渗墙。薄形抓斗施工方式的成墙深度最高可达40m。
在水利工程的防渗施工中，只有结合工程中的实际问题选择合理技术工艺和新材料，才能取得最好的防渗施工效果，确保水利工程建筑功能的发挥，延长使用寿命。在防渗施工中，第一是要找准水源;第二是应堵引结合，以合理的堵水、排水方式，把水源排出，才能解决渗水问题，避免水利工程建筑造成安全隐患;第三是坚持注堵结合原则，首先对渗水缝进行注浆，将周围的薄弱部位先修补好，以提高水利工程建筑的强度和密实度，然后再进行堵水。
4.1 高压喷射灌浆
灌浆技术的重要组成包括高压喷射灌浆防渗施工方式，如图1所示。这项施工所使用的设备简单，工作效率也比较高，并且原料较廉价，最重要的是搭接防渗性能非常好。可是这种施工方式对于地质环境有着严格的要求，若把握不好，则极易导致喷浆问题。其工作方法主要是利用高压水泥浆的射流冲击力将地层破坏，这便会使水泥浆液与灌底层的土颗粒充分混匀，最后产生固体状态的结体。这一防渗技术根据被灌地层结构的不同及防渗要求的不同可以分为定喷、摆喷及旋喷。
4.2 土坝坝体劈裂灌浆
这种工作方式是分析坝体的应力分布后对其注入适当的灌浆压力，这便会使坝体顺着坝轴线的方向裂开，灌注一定量的泥浆后，就会产生连续的防渗墙，发挥堵塞漏洞、切断软弱层、增加坝体防渗性等多项功能。使用这种施工技术时，也能借助浆、坝的互压或湿陷作用，使重力分布更均匀，提高坝体结构的稳定性。
4.3 控制性灌浆
这种方法是随着科学技术的进步而发展起来的一种新型技术，属于改良后的灌浆工艺，通过对传统的灌浆施工进行改进，做技术上的处理，然后再控制浆液压力与流量，在控制好施工质量的同时，扩大灌浆的有效区域，加快工程施工进度，提高企业的收益。
结语
在水利工程建设中，防渗技术的应用是非常重要的，在实际应用中要结合工程的实际情况，选择适合的施工方法，进行综合性的治理。期间还要做好材料的质量控制，一切以控制好水工建筑物防渗质量为目标。在水利工程建设过程中，要加强施工质量管理，从根本上保证水利工程建设质量。
节能水利工程中管材施工技术论文
近年来，随着水利工程材料的不断优化以及人们节能意识的不断增强，使得人们开始重视在节能水利工程中的管材施工技术选择。而正确的管材施工方法能够直接影响到管道的设计寿命，并且进一步的保证节能水利工程的质量。
1沟槽开挖与管道埋设
1.1沟槽开挖
（1）在沟槽开挖过程中，一旦发现地下埋有电缆或者管线，应当暂时停止挖掘进度并且对这些电缆与管线进行保护；根绝这些管线的用途来及时的对相关部门与单位进行报告，从而能够及时的对这些电缆管线做出处理，来有效的避免事故的发生。
（2）在进行沟槽的开挖时一般会选择小型机械来进行工作，来达到有效减少人力劳动的作用。
但在施工工程中，需要使用人工的方法来进行修坡工作，并且使得边坡的开挖波度比例为1∶1,在处理开挖过程中产生的堆土问题时，应当保证堆土的位置距离开挖边线至少在1.5M以上，从而有效的保证整个沟槽开挖过程中的安全。沟槽的底部土层应当确保不被扰动，并且在开挖沟槽的时候预留20cm左右的土层来让工人们进行处理，从而有效的保证整个沟槽开挖工程的质量。
（3）在进行沟槽土层的开挖工程中，应当及时的处理挖掘过程中所遇到的腐殖土、石块以及回填土，而且在遇到松土层时，应该将松土直接挖出并且进行其它土质的回填工作，而且每次回填过程中的回填厚度都不能超过20cm,并对其进行夯实。在遇到腐殖土时，也应当将腐殖土挖出，并用砂砾来进行回填。遇到石块时也应当将施工现场的石块进行清理，并用一些土质较好的土壤进行回填夯实，从而保证整个沟槽的实用性。
（4）在沟槽的开挖工程中，应当按照相应的施工标准来进行沟槽的开挖工作，并对沟槽的中心和槽底标高进行实时的监控，从而有效的避免超挖或者偏位现象的发生。
1.2管道的埋设工作
本文主要以PCCP管道作为案例来进行直埋技术在节能水利工程中的应用，而PCCP管道在进行管道埋设时，应当遵循向应的埋设标准：如果是埋设在车行道下面，那么PCCP的最小管顶的深度就不能小于0.9m;如果是在管道支管或者是人行道下面进行PCCP管的埋设工作，则最小管顶的覆土厚度应当在0.75m之上；如果是在居住区或者绿化带之下进行管道的埋设，最小灌顶覆土厚度必须在0.6m之上；如果是在季节性的冻土层或者永久性冻土层的下面进行管道埋设，其最小管顶的埋设深度应当在冰冻线上面。只有按照相关埋设要求来进行PCCP管道的埋设工作，才能够保证整个管材施工的效果能够达到实际应用的效果。
2管材的选择与连接
随着我国管材材料制作工艺的不断提升，使得我国管材市场上的管材种类与品牌也得到了进一步的增加，因此在进行管材的选择采购时一定要避免盲目的选材，并且在进行管材品牌选择的过程中市场中材料的性能进行充分的考察与对比分析，来选择出能够充分符合国家标准的管材。在选材过程中要充分的注意所选管材的压力值等因素，并且要求所选管材的压力值要大于设计工程的管材。这样虽然在价格上会比较昂贵，但是其使用寿命以及耐压性却能够有很大幅度的提升，并且更加适应长期使用的标准。而在进行管道的安装工作之前，必须再次对管道的质量进行全面细致的检查，来保证管道使用过程中的安全性能，并在没有发生任何问题的情况下再进行管道的安装工作。
2.1管件的初步到位
在将管件初步放在沟槽时，应当根据实际的工作环境以及管件的口径来选择履带机、吊管机、龙门或者小型移动门机等起吊安装方式，本文主要以高低脚龙门进行的管件安装工作当做范例，来进行管材连接工作的概述。一般情况下利用额定起重量是100吨，跨度为32米的高低脚龙门来进行管件的初步安装工作，而且应当把龙门放置在至少22米宽的施工平台上来进行卸管工作。从而将需要安装的管件先放入沟槽之中。如果施工场地具备相应的条件，就可以直接把管件运送到沟槽之中，并且使用龙门来进行管材的初步到位工作。而在沟槽中进行管道的拼装工作时，一般会采用100吨与12米跨度的安装龙门来进行工作。而在管道初步到位之前，就应当慢慢的将相应的管件输送到相应的安装位置来进行管道的对接准备工作，这一过程往往也是借助龙门来完成，而在管件的移动过程中，一定要注意整个运动过程的缓慢平稳，来保证管道在运输过程中不会受到大的损害，而在管件距离已装管件的插口或者是承口的距离还有10到20cm的时候，就应当用木衬块来将两个管道隔开，从而避免因为碰撞而造成的管件破损，来进一步的保证该节能水利工程能够正常的运行。
2.2管道承插口的清洁润滑工作
在进行管道安装之前，必须充分的保证整个承插口的清洁，并且在进行管件安装工作之前来将管件承插口上面的土粒或者毛刺等异物清理干净，从而保证管件能够完美的进行对接。而在对接之前，还应当做好管件承插口的润滑工作，如果发现管件的承插口上有起包的漆皮或者其他异物时，应当及时的将这些异物进行清除，在必要情况下还需要利用铲刀或者纱布等工具来进行承插口的打磨工作。并且在进行管件对接之前，应当将植物类润滑油涂刷在承插口的工作面，来保证整个承插口能够有着很好的润滑性。
2.3检查并安装橡胶密封圈
在进行PCCP管道的安装工作时，必须注意其安装所用的橡胶密封圈的质量与规格能够符合有关的技术要求。而在选择橡胶密封圈时，应当对其外观质量进行仔细的检查，并且要注意橡胶密封圈上面不能够有裂缝或者平面扭曲等问题，而且也应当注意其表面有没有气孔或者杂志等影响密封效果的因素。只有在对整个橡胶密封圈进行仔细的检查，并且确保该密封圈有着良好的密封性能情况下，才能够进行橡胶密封圈的安装工作。而在橡胶密封圈的安装过程中，应当在其套入插口的环凹槽之前，就给密封圈上面涂刷上一层食品级的植物类润滑油，或者直接将整个橡胶密封圈浸泡到植物类润滑油中，来保证整个橡胶密封圈能够达到更好的密封效果。而在将橡胶密封圈套入插口的环凹槽里以后，应当用一个钢棒插入到橡胶密封圈里面，并且绕着管件旋转一圈，来确保整个橡胶密封圈能够均匀的安装在插口里的环凹槽里面，在安装好橡胶密封圈后，还应当在其表面再涂上一层润滑油，这样才能够最大限度的发挥出橡胶密封圈的密封性能。
2.4管件的对接工作以及校正工作
在进行管道的安装过程中应当把握好管道的安装方向，并且将承口端对准水流方向，这样能够有效的增加管件的使用寿命，并能够有效避免一些泄水等问题的出现。在进行管件对接的过程中，应当将管件的承口与插口保持水平，在这一基础上还要充分保证管件距离沟槽四周的间隙大致相同。而在进行管道的对接工作之前可以借助以下几种方法来把管件调整到一个合适的位置。
（1）首先应当确定好管件的中心线，而在具体的确定过程里，可以采用一个3m左右长度的，且经过校正的平直角铁放到需要进行调整的管道里。这时将该平直角铁的中心线位置标示出来，并把一个长度在50cm之上的水平尺放在角铁上面，并在在角铁的中心位置悬挂一个垂球，并且利用水平尺将整个角铁调整到一个相对水平的位置上面。
这时候就需要等待垂球的垂线充分的稳定下来，垂球稳定之后，其垂线所表示的那条线便是整个管道的中心线。
（2）在进行管件的中心线确定之后，应当进行管道中心点的有效调整。在判断管件的中心线是否存在误差时，一般会利用经纬仪来进行判断。而通过经纬仪上面的垂线以及十字线的相对位置，就可以有效的进行管件中心点的偏差分析。
这个时候利用在龙门吊上行走的小车，来慢慢的朝着左右方向进行移动，并且使得管道的垂线位置能够和经纬仪的十字线位置重合起来，这样就表示着整个管道的中心点已经得到了有效的调整。
（3）调整管道的标高，并且利用水准仪来进行管道标高的观测，人后利用龙门吊的起降来把整个管道的高度调整到施工标准中的高度，从而实现管道的有效对接。而在进行管道的标高调整过程中，需要充分的注意管道插口与承口两者之间的间隙，并且在调整过程中要注意到四周的间隙应当足够均匀，然后再次基础上将整个管件的高度调整到一个合适的位置上面，从而有效的进行管道的对接工作。
（4）一般采用专用的内拉设备作为内拉工具，并且在已经完成安装的管道间隙里架设受力内梁，来利用内拉的方式来进行管道的对接工作。在将所有的连接管件都连接完成之后，要仔细的检查各个管件之间的连接效果，并在确认无误之后来通过液压千斤进行顶拉，而为了能够让各连接杆能够合理科学的受力美酒应当安排专业人员进行统一的指挥，并在此基础上进行管道的对接。在整个对接工作时，应当注意拉力器的数据，从而确保管道两侧的千斤顶的拉力是处于一个大致平衡的状态，并且应当安排专门的人员来进行管道间缝隙的观察，来确保整个对接过程中管道两侧的缝隙能够处于一个比较均匀的状态。而且在缝隙接近于设计的要求时，可以利用特制的有着尺寸表示的木块来进行整个管道间分缝隙值得控制。
3安装过程中防止管道破坏的几点策略
3.1防止循环塑形破坏的方式
有的水利工程时为了进行城市的供暖而建造的，这就会导致在进行供水工程中管道里的水温会不断的进行高低变化，而这种情况下，会因为管道内水流温度差的存在而导致整个管道内部产生应力变化，这就会导致整个管道循环塑形的破坏。为了有效的防止管道循环塑形的破坏，就需要在管道的安装过程中，进行三通以及上弯分支的井室设置，这样就能够有效的防止因为管道内水流温度变化而对整个水利工程造成的损害，并且能够有效的较少循环塑形的破坏，从而增强管道的使用寿命。
3.2防止整体因失去稳定而受到破坏的策略
直埋法的管材施工技术容易造成破坏的一个主要因素便是稳定性的`问题，而在进行水流的传输过程中，往往会因为水温的差异以及水压等原因，导致整个管道内的压力处于一种不稳定的状态中，这样有可能导致整个管道内部因为失去稳定性而受到损害。这就要求在进行管道的安装工作时一方面要充分的注重管件的压力承受程度，并且确保其承受压力的程度能够大于设计中所规定的压力值，除了选材要细致以外，还可以在整个水利系统的三通、折角或者阀门等薄弱位置来安装一些辅助的抗压系统，来充分的保证这些部位的稳定性以及使用寿命，从而有效的避免管道在使用过程中因为压力不稳而造成的一系列事故，并且通过保证整个节能水利工程的稳定性，能够有效的提升该水利工程的使用年限。
4管道水压试验
在进行了管道的安装之后，应当对管道的强度以及气密性进行一系列的试验，来保证整个管道能够正常的进行工作。按照管道试验的相关规定，应当将管道进行分段试压的长度控制在1000m之内，而试验的压力也应当按照相关要求来进行施压。在试压过程中，通常将试压管道的两端堵住，并在接口第一次受力时让专门人员整个管道的工作情况进行实时的检测，一旦发现问题，立马停止向管道加压，这样就能够保证整个试压过程中的安全。在试压过程中，应当逐步的提升压力，而且每次加压不能够过高，来避免一些安全事故的发生。并在每次升压之后对管道受力薄弱位置进行及时的检查，若没有问题，则继续给管道升压，并逐步提升到相关规程所规定的试压位置。在整个加压过程中，一旦发现那个接口有泄露现象，就必须立即降压并且对该接口位置进行维修，从而确保整个节能水利工程的安全运行。
5管道的回填与夯实工作
在进行管道的回填工作时，应当选择品质优良的沙子来进行回填工作。并且沙子的夯实层至少要达到距离管道顶端150mm的部位，而如果小于300mm,应当在回填过程中避免直接将沙土进行捣实，用来防止对管道造成一些不必要的损害，并且严重的影响整个水利工程的正常运行。在进行管道的回填工作时，应当避免一次性的沙土回填，而是应当分层次的进行槽沟的回填工作，每一次应当回填30cm左右，在用沙土回填后，应当根绝相关的要求来进行夯实工作，一方面是为了避免地下管道发生移位现象，另一方面则是为了保证路面部分依旧能够正常利用。
6结束语
随着我国水利施工技术的不断提升，使得管道直埋法的施工技术得到了较为广泛的应用，这种施工技术不仅能够有效的缩短节能水利工程的工期，还能有效的降低整个工程的成本，从而有效的提升整个节能水利工程的经济效益。本文主要就直埋法施工技术在技能水利功能中的施工步骤以及一些注意问题进行探讨，希望能够为我国的管道直埋法的水利施工过程一些有效的帮助。
参考文献
[1]王文忠。浅析直埋管道施工技术[J].山东工业技术，（12）.
[2]王红来，丁健宝。浅谈直埋法管材施工技术在节能水利工程中的应用[J].建材与装饰，2013（08）.
刍议水利工程中堤坝施工技术论文
1堤坝工程中常出现的险情及施工方法
水利工程堤坝施工过程中容易出现的问题种类：
堤坝施工过程经常出现的灾害种类主要有：渗、流土、管涌、开裂及滑坡等，其中最为严重的是渗透破坏。堤坝渗透破坏的险情主要分为以下三类：①由于堤身在施工时物质的不均匀性以及填筑密实度的不均匀性而产生的渗透险情。
②堤身与堤基础的连接处产生的一些险情，可能造成险情的原因是堤坝施工前没有按照要求清理地基，堤坝与地基接触部分的物质比较混杂，构成较混乱。
③堤坝地基因为根基自身存在较强的透水性能的物质如沙层及沙壤土层，因而容易产生险情存在安全隐患。综上，三类为造成堤坝渗逢破坏的常见的原因，为此我们应做好对堤坝的抗渗加固，从而减少渗透破坏对堤坝的损害，减小险情的发生。
2水利工程堤坝防渗加固技术现状分析
当前我国建筑行业正处亍黄金时代，琳琅满目的高新技术建筑物层出不穷，不仅增加了市场活力，而且极大地丰富了人民的精神和物质生活。但在快速发展的同时，在水利工程和施工质量方面也出现了一些不容忽视的问题，下面我们有针对性的对我国实力工程堤坝防技术的现状做出分析.
2.1水平防渗技术
这种防渗技术有以下几种：临水载渗、反滤沟导渗、渗水压渗平台等。
①临水栽渗。能够有效地使堤坝B流量降低，能控制深水情况的持续发展，很好地提高堤坝边坡的稳定性。还有一种采取复合土工膜进行截渗的简单易行的方法，当与堤坝相邻的水坡相对比较平整，或是骑上没有较为明显的障碍时可以采取此方法
②反滤沟的导渗，
。当堤坝背水坡有大面积渗水时，为了防渗，可在背水坡或坡脚的地方挖条导渗沟，来将渗水排走。③透水压渗平台。对堤坝沿线较长、堤身断面单薄、背水坡相对陡峭且渗水面积又比较大的情况，全线采用透水压渗平台的方法会导致施工工期增长作业量增加。所以，了采取导渗沟与间隔透水压渗平台相结合的措施，其防身效果较明显。
2.2劈裂灌浆防渗加固技术
当堤坝为土质堤坝时，该技术比较适合地基防渗加固，其能够在土体当中劈裂形成垂直且连续的防渗帷幕，不但能够起到防渗的作用，而且还能使堤坝主体一些重要部位的形变有一定的控制。劈裂灌浆的技术是把水利劈裂的原理作为基础，当在灌浆压力作用下，内部随着装液的灌入并在裂缝当中扩展，直至灌满整个裂缝之后，从而起到增强土体强度和抗渗冲生的目的。
2.3防渗墙技术的应用
该技术是很早以前被提出的一种防渗加固措施，经过多年的工程运用后，其在堤坝防渗加固处理中的`效果最佳。
按照防渗墙成型方式的不同，可分为以下几种类型：
①运用高压喷射的方式。在高压喷射的同时，灌入水泥浆，促使地层中的颗粒与灌入水泥进行掺加，最终形成高压喷射式防水墙。加固了堤坝的性能，避免渗漏现象的发生;
②运用水泥土搅拌的方式。首先，应把水泥浆喷人土体，需要结合深层璋杌进行作业，使水泥与土均匀'S?合，经过水泥与土的一系列反应以后，凝固成墙。这种方式主要适用于细粒的沙尘。优点是设备轻便，还使工程造价有所降低;
③运用垂直的铺塑防渗的形式。此技术经常适用低水头堤坝的防渗中，优点是材料以土木防渗膜为主，造价便宜、施工简单。不足之处是脆裂而且容易老化，因此施工中必须控制好质量，防止材料损坏;
④运用自凝灰浆方式。随着我国水利行业的不断发展，行业各类施工技术也在不断改进，例如自凝灰浆防渗技术则是从以前塑性混凝土防渗技术改进而来的。此类技术结合水泥及膨润土进行搅拌，加入缓凝剂，在混合物凝固之前可作为孔内泥浆进行填充。待凝固以后Z强了墙体的防渗作用。然而，此技术在我国尚未成熟，正处于摸索阶段。
3水利工程堤坝防渗技术控制措施
在水利工程堤坝防渗技术施工过程中，主要有以下几种施工措施：堤坝基体封堵施工措施、裂缝控制措施、堤坝基层砌体处理措施、施工温度控制措施等。
①堤坝基体封堵施工措施。应该先对堤坝全面检查后再对堤坝进行抹灰施工，采取分层次的找平进行施工，否则会出现找平层过厚，不利于后期施工。为了使裂缝洞穴有好的封堵，可采用抗裂材料例如锏筋网等材料来提高整体抗裂效果。
②裂缝控制技术。在具体施工过程中，必须采取有效的措施控制好抹灰层。在准备施工前，首先对堤坝基体进行基层处理，对于抹灰层较厚的位置，应当进行分层施工，并适当挂网。在施工过程中可以适当使用添加剂，在使用时要控制好添加量。大量的工程实践表明，抹灰层中掺入添加剂之后会提升抗裂性能。施工即将结束时，要均匀用力，压实抹灰层，使掉灰和早起开裂等现象会得到控制。
③堤坝的基层砌体处理措施。砌筑时，应当首先要将混凝土构件与砌体相互结合的部位进行清理，出去多佘的砂浆，与此同时，还应使砌体材料浸润，从而使得灰缝砂浆饱满均匀。堤坝顶部因施工不合理会出现施工沉降缝，造成此类现象是砂装收缩所导致。在砌筑时，最少要分2?3次完成，不能一次性到顶。
④施工时温度的控制措施。在施工过程中往往会出现温度裂缝，为此应有效的控制施工时的温度。
a.在对混凝土进行挽拌过程中，先对碎石骨料用清水进行冷却处理，把混凝土浇注时的温度控制在有效的温度;
b.对于气温较高的夏季，进行混凝土建筑浇筑时，利用浇筑层进行散热，应当在满足浇筑质量的前提下，尽可能使混凝土的浇筑厚度有效降低;
c.在混凝土浇筑时，为了达到对混凝土内部冷却的效果，可预埋冷却管，然后将冷水灌入到水管当中;
d.要严格对混凝土的人摸温度总而言之，水利工程的堤坝防渗技术与施工质量的影响因素涉及范围很广，而这些影响因素并不是相互独立的，它们彼此相互关联、相互制约。
由于防渗加固技术的种类较多，并且各措施都有自己的优点和不足。随着我国水利工程技术的不断进步，水库堤坝防渗漏技术也得到了发展和提高。但是，在实际中，堤坝防渗工作仍然面临着很多挑战，堤坝的安全进行对于防洪防汛十分重要，是确保农民生产以及人民生命财产安全的重要保障，水利工程的堤坝防渗加固工作关系千家万户，在堤坝的曰常管理中一定要形成堤坝的巡查制度，及时发现堤坝的渗漏情况并采取针对性的措施，对堤坝进行防渗加固，确保堤坝稳定与安全。因此，在施工时要结合实际施工情况多方位地进行分析思考，进而运用长期的动态质量控制意识采取相应的策略进行防范、改进。俗话说“建筑工程，百年大计”，建筑企业一定要牢固地书立质量第一的思想理念，从管理制度上、施工组织上加以完善。综上所诉，随着越来越多的水利工程需要改进，防渗加固技术也应不断在行业内得到贯彻，使此类技术能够更好的得到普及。
因此，大力发展水利堤坝防渗加固技术，对于我国水利工程未来的发展意义重大。
