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水利水电工程中的混凝土施工管理
在当今市场经济务件下,施工企业要取得最大的.经济效益,企业内部的管理工作至关重要,而砼工程施工管理就成为重要之重.
作 者：于晓杰 王旭 严跃 作者单位：天津市水利工程有限公司,天津,300384 刊 名：中国科技纵横 英文刊名：CHINA SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)： “”(10) 分类号： 关键词：砼 工程质量 经济效益 成本水利水电工程中混凝土施工管理分析论文
1水利水电建筑物施工中混凝土的影响因素
1.1混凝土强度问题
在水利工程施工的过程中，施工单位需要保证混凝土浇筑工作的进行，水利工程施工在外界开放环境施工中进行的，在进行室外施工的时，会受到天气、温度、气候等因素的影响，在施工的过程中，需要保证混凝土施工的强度，在水利工程施工的过程中，需要按照施工设计的要求选择合理的混凝土型号进行施工，如果混凝土的抗压、强度不足，就会使混凝土出现质地不均匀的情况。水利工程在施工的过程中，因为施工时间较长，并且长时间与水接触，所以对混凝土的抗渗性要求较高，混凝土在施工的过程中因为施工质量达不到施工的要求，就会是工程出现渗漏的情况，堤坝与水库是非常常见的水利工程，混凝土的抗压性或者是抗渗漏性能不强就会使水利工程产生大量的裂缝，导致水利工程出现安全隐患。
1.2材料因素
水利水电工程后混凝土施工的过程中，对施工材料的要求非常严格，如果施工材料存在质量问题、各种材料的配合比例不合适等都会使混凝土产生裂缝，对水利水电工程施工的质量造成严重威胁。特别是在对混凝土施工材料进行配比的过程中，水泥的含沙量比较高、水灰比较大、外加剂添加的.时间不合理等等，都会对混凝土的质量带来一定的影响，导致混凝土出现裂缝。
2混凝土施工管理
2.1优化配比，合理设计
在水利水电工程混凝土结构施工的过程中，应该提前将混凝土施工材料的比例设计好，并且将裂缝的宽度控制在水利水电工程合理的范围之内，这样能够更好地指导混凝土结构的施工。在原材料使用之前，应该加强对原材料质量的检测，可以使用适当的粉煤灰来替代水泥，这样能够有效地改善混凝土内外温差的问题，降低混凝土出现温差裂缝的可能性，同时，在混凝土施工的过程中，可以适当的加入钢筋，控制好钢筋的直径以及钢筋在混凝土中的间隔，这样可以有效地提升混凝土的抗拉性能。
2.2选择高质量水泥材料
在进行水泥选择的时候，应该选择具有一定知名度的厂家，保证生产出来的水泥质量达到要求，同时厂家应该明确相应的质量文件，包含水泥出厂的时间，同时还包含水泥的种类、级别，施工方都需要进行明确的检查。坚决不能使用没有达到质量的水泥，因为，如果水泥存在质量问题，就会导致混凝土整体出现质量问题，给人们带来不利的影响。所以，在施工的过程中需要注意水泥的保存。在水泥运回之后需要对水泥进行及时的检查，在对水泥进行储存的时候，需要将水泥与其他的材料分开放置，遵循先入库先使用的原则使用施工材料。主要是因为水泥是容易受潮的材料，所以，水泥一旦进度库房之后没有得到及时的使用就会导致水泥出现受潮的情况，导致水泥硬化，使材料不能使用。如果仓库已经放满了施工材料，或者是水泥马上就会得到使用的时候，需要采用露天存放的方式，这是需要加强留意天气的情况，尽可能的避免在雨天下使用。
2.3混凝土的搅拌
水利工程在施工的过程中，混凝土的搅拌是非常重要的一项环节。目前，混凝土搅拌施工都是使用机械进行的，所以，搅拌的速度快，搅拌量较大，混凝土搅拌后的质地非常均匀。在进行混凝土搅拌之前，需要对混凝土的原材料进行检查，不能使用存在质量问题的材料，在搅拌的过程中，需要按照实验得到数据进行施工材料的混合，尽量减少配合比的误差。此外，在混凝土搅拌的过程中，需要按照先后顺序进行搅拌。一般情况下，搅拌的顺序分为两种，这两种搅拌顺序最主要的区别就在于是否使用外加剂。如果使用外加剂，就需要在水泥之后使用，然后在放入砂；如果不使用外加剂，就需要按照石子、水泥、砂的顺序进行搅拌。在进行混凝土搅拌的时候，一定要保证混凝土配合比的数量，保证混凝土颜色。在混凝土搅拌的时候，应该防止杂质的混入，并安排专人进行监督检查，如果出现杂物，需要进行及时的清理。
2.4混凝土浇筑的后期养护
在对水利工程混凝土进行养护管理的时候，需要保证混凝土的洒水量，混凝土的表面需要进行充分的洒水来保证混凝土表面的湿润性。在进行洒水的时候，通常都是使用自动喷洒系统或着是喷雾器，要有效地保证混凝土表面的湿润性，不能干湿循环作业。洒水养护的时候，需要根据实际的气温情况进行，掌握准确的养护管理时间，养护管理的时间不能少于7天，具体的养护管理天数应该根据工程师的建议进行确定。如果气温低于5摄氏度的时候，不能进行洒水养护作业。
综上所述，通过对水利水电工程中混凝土施工技术应用方法进行分析，可以有效地保证工程施工的质量，有效地提升水利水电工程的使用寿命，使水利水电工程能够更好地投入到使用的过程中，有效地缓解民生问题以及基础设施的完善。所以，只有不断的强化水利水电工程混凝土施工技术，并且探讨出更加优异的经验，并将其应用到工程建设的过程中，才能有效地保证工程建设的质量，促进我国水利水电工程的发展。
参考文献：
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随着水利水电工程建设的增加，使得建筑渗漏问题的不利影响日益凸显，基于此为了确保水利水电工程能够正常运行，保证人们的生活和工作得以正常开展，加强建筑工程防渗漏技术的研究，有着现实的意义。混凝土防渗墙施工技术凭借其良好的应用效果，被广泛的应用在水利水电工程建筑施工中，发挥着重要的作用。
1混凝土防渗墙施工技术概述
水利水电建筑中的混凝土防渗墙，基于结构形式划分，则可以分为槽孔型、桩柱型、混合型防渗墙，其具体结构形式如图1所示。基于墙体材料划分，则可以分为黏土型、钢筋混凝土型、塑性型、灰浆型防渗墙。基于成槽方法划分，则可以划分为链斗成槽型、射水成槽型、钻挖成槽型等。混凝土防渗墙是在松散透水地基中，连续造孔，使用泥浆来固壁，灌注混凝土，以形成墙形防渗建筑物。混凝土防渗墙的建设，不仅能够确保地基渗透的稳定性，确保闸坝的安全性，还能干充分的发挥水利水电工程建筑的效益。
2混凝土防渗墙施工技术要点
2.1钻掘槽孔
水利水电工程项目施工建设过程中，钻掘槽孔是必不可少的，布设槽孔能够极大程度上确保水利水电工程建筑的质量与性能。在钻掘槽孔时，要基于施工现场的实际情况，选择钻掘方法。通常情况下多采用抓取法，适用于粉土层与软土层环境。除此之外还可以采取钻劈法与钻抓法，开展施工作业。
2.2清理槽孔
完成槽孔钻掘后，则需要进行槽孔清理，以确保混凝土防渗墙的性能与质量。在清理的过程中则需要重视周围物质因素的影响，比如混凝土残渣。同时清理槽孔，还需要选择合适的方式方法，通常采取抽筒法，借助机械设备的作用，抽取槽孔中的废弃物，若清理的不够彻底，则可以使用刷子钻具等设备，进行深度清理作业。
2.3浇筑并且养护混凝土
混凝土防渗墙施工技术的应用要点中墙体混凝土浇筑与养护极为重要，在此过程中则需要加强墙体材料使用以及养护管理。混凝土是施工的主要材料，若混凝土后期使用发生变化，则可能会造成建筑发生渗水漏水问题，影响人们的生活与生产活动的开展，基于此在施工过程中，要严格按照施工工艺开展施工作业，合理设计配置比例，以确保建筑混凝土防渗墙性能。除此之外还需要做好墙段连接工作，确保连接的质量。
3混凝土防渗墙施工技术在水利水电工程中的应用
3.1工程案例概述
湖南省某水利水电工程项目建设，主要包括水库项目、电站、反调节水库等。水库总库容为1.33亿m3，预计灌溉面积为31.2万亩，城镇年均供水2227万m3。水库建设中采用混凝土防渗墙施工技术，完成基础建设工作，以满足水库运行的稳定性要求。防渗墙施工工艺如下：①开挖沟槽，固定内壁，以确保稳定性。②设置导墙。③运用直升导管法，开展孔洞浇筑作业。导管内径≤20cm，使用泵车浇筑施工。④连接混凝土防渗墙墙体。采取切削法，开展连接作业。
3.2施工前准备工作
水利水电工程建筑中，应用混凝土防渗墙施工技术，需要使用钻孔机械设备以及钢绳冲钻机，因此在施工前，需要做好设备准备与检查工作。若使用钢绳冲钻机，在施工前则需要使用冲击钻头，来破碎地面，当地面被完全粉碎后，使用抽砂筒进行清理，将地面表层内的碎石与泥屑清理，则需要消耗大量的资源，同时工作效率较低，非必须的.情况下，合理使用冲击式反循环法冲钻机，开展地面钻孔作业，此种方法的工作效率较高。
3.3超薄防渗墙施工
开展超薄防渗墙施工前，技术人员要将泥浆材料灌入到导向孔内，将泥浆水平面和导墙面的距离，控制在30cm左右。灌浆使用的水泥是使用膨润土与烧碱制作而成的，水泥的塑性指数＞20，含沙量＜5，黏粒含量＞50。做好钻孔清理工作后，则开展挖槽作业，及时将配置好的泥浆灌入到钻孔内部，以此确保钻孔内部泥浆侧向压力，避免钻孔内壁发生坍塌情况。检测钻孔内泥浆的性能情况，确保泥浆性能正常，没有异常指标参数，若存在异常则需要及时做好调整工作。在处理防渗墙接头时，采取管上裹膜或者抹油的方法，使用焊接管，作为防渗墙接头管，直径为330mm，管壁厚度为100mm。完成挖槽后，使用润换油对接头管管壁进行涂抹，使用塑料薄膜将其包裹，以此降低混凝土结构与管壁的摩擦力，最后按照设计深度，铺入接头管。
3.4混凝土防渗墙施工质量控制要点
水利水电工程建筑施工中，运用混凝土防渗墙施工技术，则需要加强以下质量要点的把控：①成槽操作方法。若施工底层较为松散，可能会造成劈裂问题或者坍塌问题，对此则需要进行防护工作，首次槽孔施工作业时，要缩小实际长度，运用加固技术，来出力导墙下方的泥土。同时降低泥浆加固面的实际高度，若存在裂缝情况，则需要做好填堵工作。采取跳挖法，开展沟槽挖掘作业。②嵌岩。使用铸钢材料，开展嵌岩施工走也。在进行开挖时，则先使用重凿，将硬岩石粉碎，做好碎石清理，挖到设计深度。成槽时，要将多余的覆盖层除去，采取纯挖法，控制重凿的冲击点数与次数等，避免发生破碎问题。③避免槽内漏失问题。当挖槽作业过程中遇见覆盖层，则短时间内泥浆可能会失去保护作用，使得孔壁发生坍塌事故，对于此问题，则可以进行土料回填，做好振捣工作后，再进行开挖作业。若土层漏失较为严重，则需要在开挖作业前，进行膨润土浆液浇灌作业。
4结束语
水利水电工程建设中，运用混凝土防渗漏施工技术，则需要加强施工技术要点与质量控制要点的管控，合理运用机械设备，按照施工工序，开展施工作业。同时在施工过程中，还需要针对常见问题加以管控，以确保工程施工的质量。
混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的运用具有以下特点：需要利用较多的临时设备，除了把主要的钻机轨道以及孔口导墙之外，还需要对供水以及供电系统进行构建。另外，还需要对其供浆、清孔、造孔、混凝土搅拌以及运输等一些作业辅助设施进行建设。因此，在进行混凝土防渗墙施工中具有工作量大以及施工面广的特点，同时还必须要和其它的施工作业点保持良好的衔接。
混凝土防渗墙工程通常都是进行的地下作业，因此在其施工过程中必定会存在一定的安全隐患以及质量隐患，而混凝土防渗墙本身施工过程中就具有一定的复杂性，那么这也就表明其施工不但具有一定的难度，其存在的风险也比较大。另外，混凝土防渗墙施工过程中还具有一个特点，那就是对周围环境所产生的噪音和污染影响比较小，甚至可以忽略。其施工的适用范围也非常的广泛，不管属于是哪一种复杂的土质地层均可使用。其中不但包括有坚硬的花岗岩，还包括软土层以及漂石层等。如果将其应用在大型工程之中，不管是其深度，还是厚度，均具有较强的应用弹性。最后还有重要的一点，混凝土防渗墙由于其是连续墙体，因此其防水性和承重。
2.1 薄型抓斗的防渗墙技术。主要是采取斗宽为0.3m的薄形抓斗挖土开槽方式，进行土石的挖掘及开槽工作，然后使用凝灰浆体在土面上浇注成薄壁防渗，或者自凝灰浆形成薄壁防渗墙，最大成墙深度为40m。这种方式还可以广泛适用于粘土、砂土、卵石、砂砾等具有一定量的土层及粘土的土质中。
2.2 锯槽成墙的防渗墙技术。锯槽成墙防渗墙技术主要使用锯槽机的刀杆根据地层的不同情况，保持0.9～1.6m/h 的速度向上推进，同时导孔中又要以一定的倾角做上下往复切割运动和向前的切割运动，被切割的土体则由排渣系统以正循环或反循环的方式，通过泥浆护壁、浇筑塑性混凝土等形式排出槽外，最终形成宽度为0.2～0.3m的防渗墙体。锯槽机有机械式与液压式两种，开槽宽可达20～50cm，深度达40m。
锯槽成墙防渗墙技术的优点：可连续成槽且成墙深、工作效率高、墙体质量好。灌浆方式有固化灰浆、自凝灰浆，以满足不同的防渗要求。主要应用于黏土、粒径>10cm的鹅卵石或砂石构成的砂砾石土层中，为使建筑符合抗渗标准，可以依据工程要求自由进行固化灰浆或自凝灰浆形成防渗墙。
2.3 多头深层搅拌水泥土成墙的防渗墙技术。多头深层搅拌水泥土成墙就是用多头深层搅拌桩机进行钻孔，钻好孔后就将水泥浆喷入土体中，要加强搅拌，以使土体与水泥浆液充分地混合，经过一段时间后就会固结成一组水泥土桩，如果桩与桩相接就会形成水泥土防渗墙。目前水泥土防渗墙最大成墙为深度22m，抗压强度>0.3MPa，渗透系数为<10cm/s。
施工实践证明，多头深层搅拌水泥土成墙的防渗墙技术优点为：防渗效果佳、操作简便、无泥浆污染、质量有保证、造价低廉。此防渗墙处理技术广泛适用于粘土、淤泥、直径<5cm的砂砾和沙土中。由此可知，此技术将会在水利工程防渗处理技术应用中具有很好的发展前景。
2.4 链斗法成墙防渗墙技术。链斗法成墙防渗墙技术是使用链斗式开槽机和可旋转链斗，在排桩上面进行土壤的移动工作，并将排桩下放置成墙体需要的深度，开槽机前进开挖沟槽，同时还要用泥浆进行护壁，链斗式开槽机最大开槽宽度可达16～50cm，深度最深达10～15m。链斗法成墙防渗墙技术主要适用于砂土、砂砾含量≤30%、粒径不大于槽厚的砂砾地质或粘土地质中。
2.5 射水法成墙的防渗墙技术。射水法成墙的防渗墙技术是利用造孔机成型器内的喷嘴喷射出高速水流，用此水流切割土层，然后再使用成型机对切割出的孔洞进行修整，最后采用泥浆护壁，槽孔形成以后，要浇筑塑性混凝土或水下混凝土，最后形成薄壁防渗墙。墙厚最大可达20～45m，最深可达30m左右，成墙垂直精度极高，可达1/3000。
射水法成墙的防渗墙技术社会经济效益较好，它可以使凝固深度达到3000cm，并可以很好地保证其垂直精度，目前被广泛应用到水利工程中，主要适应于粘土、砂土和粒径<100mm的砂砾石地层。
3.1 泥浆的质量控制。泥浆在防渗墙中的作用主要是对槽壁进行稳定，悬浮岩渣，同时还有对钻具进行冷却和润滑的作用。因此，必须对泥浆的质量进行严格控制。如果是用来稳定槽壁的泥浆，最好是选择物理性质良好，并且流动性和化学稳定性都比较强。宜选择黏粒含量大于45%，塑性指数大于20，含砂量小于5%，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3～4的黏性土为宜。密度值控制在1.1～1.2g/cm3之间，黏度18～25s。
3.2 混凝土原材料的质量控制。混凝土的配合比设计要根据施工地点的实际情况进行。另外，还需要进行严格的.试验之后，才能够进行确定。在进行原材料选择的时候，必须慎重。水泥选择普通硅酸盐水泥，塑性混凝土的水泥用量不宜少于80kg/m3；骨料为天然卵石、砾石和中级砂，骨料最大粒径不得大于40mm，且不得大于钢筋净距的1/4；普通混凝土的胶凝材料的用量不宜低于350kg/m3，水胶比不宜大于0.6，砂率不宜低于40%；黏土混凝土的胶凝材料的用量不宜低于350kg/m3，水胶比不宜大于0.65，黏土掺量不宜大于水泥和黏土总量的25%，砂率不宜低于36%。保证混凝土拌和物的和易性及流动性能良好，其坍落度和扩散度必须在规范要求范围之内，另外抗渗性能、抗压强度以及弹性模量也都要符合设计要求。
3.3 机械设备的质量控制。在进行防渗墙施工过程中，需要应用到很多机械设备，其中包括抓斗机、吊车、钻孔机以及混凝土拌和机等。这些机械在整个施工过程中起着至关重要的作用。因此，在进行机械设备选择的时候，一定要选择合适的机械类型和型号。另外，在施工之前还需要对机械设备进行充分的调试和检修，以避免在施工过程中出现问题，并且需要对机械设备定期进行维护保养。为了确保设备在运行时的稳定性，还需要对设备上的关键部件准备备件。
总之，现今，各种先进的技术不断涌现，混凝土防渗墙施工技术也在这种背景之下得到提高，从而使水利工程混凝土防渗墙质量得到有效地保障。水利工程质量的提高，关系着国计民生，应给予充分地重视。
参考文献
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