液化天然气的安全技术管理论文

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液化天然气的安全技术管理论文

篇1:液化天然气的安全技术管理论文

1.1液态转变管理

液态转变管理是液化天然气的安全技术管理的基础和前提。众所周知快速相态转变的特性主要是指当运输过程中的温度相差悬殊的两种液体进行接触时,如果热的液体其温度相比冷的液体沸点温度高出一百倍时,冷液体自神的温度上升速度会非常惊人,例如表面层温度超过自发成核温度或者当液体中出现气泡时就会出现这种特性。除此之外,在液态转变管理的过程中,工作人员应当注重通过复杂的链式反应机理以爆炸速度产生大量蒸气,对这一现象进行分析可以发现这一现象的本质是类似水落在一块烧红的钢板上发生的状况,即当LNG泄漏流进水中时往往会产生强烈的对流传热,从而使其在一定的面积内蒸发速度保持不变。另外,液态转变管理通常还体现在随着LNG流动,其泄漏面积往往会逐渐扩大,并且直到气体蒸发量等于漏出液体所能产生的气体量,对其进行分析并且有效防止事故出现才能够促进液化天然气的安全技术管理应用水平的有效提升。

1.2储运方式优化

储运方式优化对于液化天然气的安全技术管理的重要性是不言而喻的。通常来说天然气的液化往往能够为其运输提供了足够的`物料,这在实际上是很大程度上提升了天然气自身的的运输效率。除此之外,储运方式优化主要还体现在了液化天然气的运输工作往往是实现液化天然气贸易的必要手段之一,即通过采用LNG运输往往可以使远洋天然气的贸易工作成为可能,这与此同时也是解决海洋地区和荒漠地区天然气开发利用的有效方法。另外,在储运方式优化的过程中,工作人员应当针对专用油轮进行LNG跨洋运输的特性来对安全管理技术进行及时有效的应用,从而能够在此基础上促进液化天然气的安全技术管理应用效率的持续提升。

1.3管道运输管理

管道运输管理是液化天然气的安全技术管理的核心内容之一。通常来说管道运输是较为特殊的一种天然气运输方式。众所周知在陆地上的运输过程中,由于会受到管道低温输送技术和经济以及气源等各方面的影响,在实际的实践过程中还没有长距离LNG管线的实例。但根据现在的理论可以得知,随着低温材料和设备技术的广泛运用,,建设长距离管道液化天然气技术是可行的,其在经济上是可行的。液化天然气储运安全技术管理的液化天然气储存和运输,其安全性是极其关键的,应该舱布局、蒸汽控制、储罐和管道压力的惰化和钝化,层次化存储坦克和油轮消除和预冷却链接得到控制,并在设计过程中考虑的结构并加以健全。从而能够在此基础上促进液化天然气的安全技术管理可靠性和精确性的持续进步。

2结语

随着我国国民经济整体水平的持续进步和能源行业发展速度的持续提升,液化天然气的储运问题与安全技术管理的应用得到了越来越多的关注。因此工作人员应当对于液化天然气的储运问题与安全技术管理有着清晰的了解,从而能够在此基础上通过实践的进行来促进我国能源行业整体水平的有效提升。

篇2:常用的天然气液化流程

不同液化工艺流程,其制冷方式各不相同。在天然气液化过程中,常用天然气液化流程主要包括级联式:液化流程、混合制冷剂液化流程与带膨胀机的液化流程,它们的制冷方式如下。

一、级联式液化流程

由若干个在不同温度下操作的制冷循环重叠组成,其中的高、中、低温部分分别使用高、中、低温制冷剂。高温部分中制冷剂的蒸发用来使低温部分中的制冷剂冷凝,低温部分制冷剂再蒸发输出冷量,用几个蒸发冷凝器将这几部分联系起来。蒸发冷凝器既是高温部分的蒸发器又是低温部分的冷凝器。对于天然气液化,多采用由丙烷、乙烯和甲烷为制冷剂的三级复叠式制冷循环。

级联式液化流程的优点主要包括:

1、逐级制冷循环所需的能耗最小,也是目前天然气液化循环中效率最高的流程。

2、与混合制冷剂循环相比,换热面积较小;

3、制冷剂为纯物质,无配比问题;

4、各制冷循环系统与天然气液化系统彼此独立,相互影响少、操作稳定、适应性强、技术成熟。

级联式液化流程的缺点:

1、流程复杂、所需压缩机组或设备多,至少要有3台压缩机,初期投资大;

2、附属设备多,必须有生产和储存各种制冷剂的设备,各制冷循环系统不允许相互渗漏,管线及控制系统复杂,管理维修不方便;

3、对制冷剂的纯度要求严格。

根据级联式液化流程的以上特点,该流程无法满足小型撬装式LNG装置对设备布局要求简单紧凑的要求,因此只适用于大型装置,常用于2 X 104~5 X 104m3/d的装置。通过优化设备的配置,级联式液化流程可以与在基本负荷混合制冷剂厂中占主导地位的带预冷的混合制冷剂循环相媲美。

二、混合制冷剂液化流程

该工艺是20世纪60年代末期,由级联式制冷工艺演变而来的,多采用烃类混合物(N2、C1、C2、C3、C4、C5)作为制冷剂,代替级联式制冷工艺中的多个纯组分,其组成根据原抖气的组成和压力确是,利用多组分混合物中重组分先冷凝、轻组分后冷凝的特性,将其依次冷凝、分离、节流、蒸发得到不同温度级的冷量,又据混合制冷剂是否与原料天然气相混合,分为闭式和开式两种混合制冷工艺。

混合制冷剂液化流程的特点是什么?

以C1~C5的碳氢化合物及N2等五种以上的多组分混合制冷剂为工质,进行逐级的冷凝、蒸发、节流、膨胀得到不同温度水平的制冷量,以实现逐步冷却和LNG的工艺流程称之为混合制冷剂液化流程(Mixed-Refrigerant Cycle, MRC),这种流程一般用于液化能力为7 443X 10~30 X I0m/d的装置。

与级联式液化流程相比,MRC的优点是:

1、机组设备少、流程简单、投资省,比经典级联式液化流程的投资费用低15%~20%左右;2、管理方便;

3、对制冷剂的纯度要求不高;;

4、混合制冷剂组分可以部分或全部从天然气本身提取与补充。

其缺点是:

1、单级制冷剂的循环能耗比级联式液化流程高,一般高10%--20%左右;

2、混合制冷剂的合理配比难确走;

3、流程计算需提供各组分可靠的平衡数据与物性参数,计算固难。

MRC是目前最具活力和生命力的制冷工艺,其最大特点是混合工质在换热器内的热交换过程是一个变温过程,能与同样是混合组分的天然气相匹配,因此可使冷热流体间的换热温差保持较低的水平,这实质上等价于级联式液化流程在无穷级数时的极限,而且又避免了级联式系统复杂的缺点。MRC代表了天然气液化技术的发展趋势。

从以上分析可以看出,混合制冷剂液化流程由于具有设备少、流程简单等优点,因此可以作为小型LNG装置的候选流程。虽然能耗比级联式高,但是通过合理的流程设计,可以显著降低其能耗指标。

三、带膨胀机的液化流程

膨胀制冷循环多采用逆布雷顿循环 (Reverse-Brayton),在该循环中工质通过压缩机等熵压缩,经冷却器冷却,然后在透平膨胀机内等摘绝热膨胀并对外做功,从而获得低温气流来制取冷量。在天然气液化过程中,膨胀制冷主要采用以下四种形式:天然气直接膨胀制冷、氮气膨胀制冷、氮气-甲烷混合膨胀制冷、气波制冷机--透平膨胀机联合制冷。

带膨胀机液化流程的制冷原理及特点是什么?

带膨胀机液化流程(Expandler Cyde)是指利用高压制冷剂,通过透平膨胀机绝熟膨胀的克劳德循环制冷,实现天然气液化的流程。其关键设备是透平膨胀机,它具有较高的等熵效率及膨胀功可回收的优点。因此,这种流程越来越受到液化能力较小的调峰型LNG装置的青睐,一般用于液化能力为7 X 104~ 70 X104m3/d的装置。带膨胀机液化流程制冷的基本原理是:气体在膨胀机中膨胀降温的同时输出功,可用于压缩机驱动;当进入装置的原料气与离开装置的商品气存在“自然”压差时,液化过程将无需“从

外界”补充能量,而是靠“自然”压差通过膨胀机制冷来实现。

根据制冷剂的不同,可分为氮气膨胀液化流程、氮气~甲烷混合膨胀液化流程和天然气直接膨胀液化流程.

1、天然气直接膨胀液化流程

该流程是指直接利用气田来的高压天然气,在膨胀肌中绝热膨胀到输送管道的压力,从而实现天然气液化的流程,特别适用于管线压力高、实际使用压力较低、中间需要降压的.场合。由于进人膨胀机的天然气不需要脱除C02,而只需对液化部分的原料气进行C02的脱除,预处理气量大为减少。装置正常运转时,储罐蒸发的天然气经返回气压缩机压缩后,回到系统进行液化。该流程可省去专门生产、运输、储存制冷剂的费用;具有流程简单、设备紧凑、投资小、调节灵活、工作可靠等优点。但是,该液化流程不能获得像氮气膨胀液化流程那样低的温度、循环气量大、液化率低,且膨胀机的工作性能受原料气压力和组成变化的影响较大,对系统的安全性要求较高。

2、氮气膨胀液化流程

它是直接膨胀液化流程的一种变型,氮气制冷循环回路与天然气液化回路分开,氧气制冷循环为天然气提供冷量。其优点是对原料气组分变化有较大的适应性,液化能力强,整个系统简单、操作方便;但冷热流体间的换热温差和换热面积较大,能耗较高,比混合制冷剂循环高40%左右。

3、氮气~甲烷混合膨胀液化流程

它是氮膨胀液化流程的一种改进,可缩小冷端的换热温差。与混合制冷剂循环相比较,具有流程简单、控制容易、启动时间短,比纯氮气膨胀制冷节省10%--20%的动力能耗等优点。

四、如何选择液化装置的液化流程

如果液化装置的处理能力不大(2 X 104 --5 X 104m3 /d),则前述液化流程都可采用;而对于所生产的LNG是供海运的大型液化装置(1.5 X 106 -5 X 106 m3 /d),则只能采用纯制冷剂或多组分制冷剂的级联式液化流程,这主要是因为级联式液化流程尽管从工艺上看较复杂,但与其他液化流程相比,其动力费用却较低。

对于液化装置的液化流程的选择,必须综合考虑以下因素:

1、装置的用途及处理能力;

2、被液化的天然气组成、压力以及产品组分、压力和温度等要求;

3、主要设备类型及性能。

不同液化流程的运行可靠性不仅依赖于液化流程与机械设备的稳定性,而且与控制回路的复杂程度有关,无论采用何种液化流程,当启动液化设备时,必须保证设备的冷却速率在20--30'C/h之间,以防止产生较大的热应力。然而,各种液化流程的复杂程度与流程设备数量的不同,都将引起启动时间的差异。因此,只有在对比分析不同液化流程的投资成本、比功耗、运行要求以及操作灵活性的基础上,才能确定最佳的液化流程。

首先,可以根据原料气的组成性质及液化产品要求,提出多种液化流程的候选方案;其次,采用适当的专业软件对这些候选液化就程进行模拟计算,目前,可供选择的国外专业软件主要包括HYSYS、HTFS、ASPEN PLUS、PRO/B和CHEMCAD等;最后,分析和比较关键的流程参数,从而确定最佳的液化流程方案.

基本负荷型液化装置常用什么液化流程

基本负荷型天然气液化装置的液化单元常用级联式液化流程和混合制冷剂液化流程。20世纪60年代,最早建设的天然气液化装置多来用级联式液化流程; 20世纪70年代,多采用混合制冷剂液化流程;20世纪80年代后,新建与扩建的基本负荷型天然气液化装置,几乎全部来用丙烷预冷混合制冷剂液化流程。

调峰型天然气液化装置常用什么液化流程

调峰型天然气液化装置常用以下三种类型的液化流程

1、锻联式液化流程,早期应用广泛,后来基本上停用;

2、混合制冷剂融化流程;

3、膨胀机液化硫程,由于该流程操作比较简单、投资适中,因此特别适用于液化能力小的调峰型天然气液化装置。

篇3:天然气管道施工质量技术管理探讨论文

天然气管道施工质量技术管理探讨论文

近年来,我国天然气应用日益广泛,长输管道施工量日益增加,天然气长输管道的施工质量对管道安全高效运输具有重要意义,因此,在施工中需要严格对施工质量进行管理。需要采取一定的技术保障措施,对这方面的工作进行探究,成为天然气长输管道施工领域需要研究的一个重要课题。

1、天然气长输管道施工中的质量管理和技术保障措施

(1)搞好施工全过程的技术管理。在天然气长输管道施工中,施工者是最直接的参与者和操作者,人是建设施工质量的控制核心。所以,要保证天然气长输管道的施工质量,就要坚持以人的管理为核心,调动施工者的积极性和创造性,加强对施工质量技术措施的教育培训,使施工者懂得保证施工质量的各项技术措施。在具体的施工中,开工前要充分做好准备工作,管道施工部门要与设计单位、监理单位和有关部门对管道工程项目的施工图纸、自然条件、建设地点等信息进行会审和技术论证,对工程施工的技术难点和要点做到心中有数,采取有针对性的技术保障措施保证施工质量。对各项复杂问题,要采取合理的技术措施予以解决。在施工过程中,要对影响工程质量的关键控制点进行摸底,详细了解质量特性和控制要求,有针对性的进行重点控制,提高施工质量。天然气管道埋在地下,所以竣工后的工程验收要详细查看施工方的隐蔽工程记录和施工日记,确保工程竣工资料完备。

(2)搞好施工质量技术保障。天然气管道施工有一套完整的施工质量管理制度,在施工中要做到过程质量控制资料与建设进度同步,按时收集质量保证资料。在具体的技术保障中,现场防腐管要按照规格、级别分类堆放,在堆放中采用同向分层码垛的方式进行,并确保堆管不超过两层,在防腐管底部还要垫上一层20cm以上的软垫层支撑,必要时可在底部铺设垫砂袋保护防腐层。在管道布管施工中,使用吊管机采取单根吊运的方式进行布管处理,严格按照要求进行清管施工后再进行焊接施工。要先将沟底清理干净后再进行管道下沟作业,管道下沟作业的吊管机配置应达到规范要求;管道下沟后,必须达到平缓铺设、无较大悬空的技术要求;如果出现较大悬空,则要将管道吊出重新下沟,如果悬空较小,可以采取细土填塞的方式进行人工夯实。管沟要用细土回填,如果存在较大土块,则要用机械进行破碎处理。布管完成后,要进行管道分段试压,并将试压情况形成记录予以保存。在管道试压前要检查压力表工作状况,及时进行校正,同时要检查试压阀门、密封垫片和管件等是否满足试压的安全要求。

(3)搞好管道焊接口和补口补伤的质量技术保障。在天然气长输管道施工中,焊接质量直接影响管道施工质量,关系到天然气运输管道的安全性。所以在焊接施工中,要通过培训和检查,提高电焊工的技术水平,并通过第三方检测等方式对焊接质量进行内部控制。同时,施工单位要对焊接材料进行质量控制,严格按照焊接参数要求准备焊接材料,必要时可将焊接工艺流程、重要技术控制点和技术参数等制成施工指导卡发放到施工人员手中,方便施工人员进行质量控制。在冬季管道施工中,还需要强化预热温度和层间温度的质量控制,在外部环境不符合施工条件时,通过使用防风棚等技术措施保证施工条件达标。在焊接施工中难免产生质量缺陷,要通过巡查及时发现缺陷,并研究返修技术措施,确保一次返修成功。在天然气管道施工中,补口补伤的施工质量关系到管道的抗侵蚀能力和使用寿命,要加强管道防腐和补口质量控制,对补口补伤证件和性能进行检查,确保质量过关;要定期进行抽查,发现质量问题及时整改,在山区、天然气进出站和穿越段施工中,应使用热收缩带套,提高使用质量。管道下沟前要进行100%电火花检漏,确保材料质量。

2、天然气管道施工中的常见质量问题及技术保障措施

(1)管道腐蚀及其技术保障措施。天然气长输管道距离长、地质情况复杂、自然环境多变,由于深埋地下,所以容易受到腐蚀介质侵蚀产生外壁腐蚀问题;天然气本身又含有二氧化硫、一氧化碳等杂质,容易产生内壁腐蚀,一旦腐蚀达到一定程度,就会引发管道事故。解决这一问题,需要在施工中采取以下技术保障措施:采用介电性能和物理性能良好、化学性能稳定、温度适应性强的防腐层,达到防腐、保温、增强管道强度的目的;在管道内涂层的选择上,应注重其耐水性、耐磨性、耐冲击性和耐弯曲性等性能;在施工中定期巡查,及时发现腐蚀隐患点并进行技术强化,保证其抗腐蚀性能。(2)安全隐患及其技术保障措施。在天然气长输管道施工中,存在以下的安全隐患:一是有孔板流量计的管道因为流体冲刷造成管壁破裂;二是管道老化引发泄漏造成事故,三是有润滑油的.压缩机管道在高温下因内部积碳引发事故;四是压力表、安全阀等控制装置故障引发管道泄压造成事故。解决这些安全隐患,需要在管道施工中采取以下技术措施:一是安装性能好的孔板流量计,并控制流速,确保孔板流量计工作稳定;二是采用高性能管道材料,在管道外部采取一定的封闭保护措施,确保管道强度;三是对易发生泄漏的密封点在施工中进行封闭强化处理,减小后期产生泄漏的可能性;四是在施工中合理选择质量高、性能好的气缸润滑油,确保其使用后良好的工作状态;五是选择质量可靠的压力表、安全阀等安全保护装置进行安装,并进行准确的刻度校正,确保其工作状态稳定。

3、结论

综上所述,天然气长输管道施工质量影响到天然气的安全高效运输,所以,在施工中要通过严格的质量管理保证其施工质量,同时要对管道常见的质量问题进行研究,在施工中采取一定的技术手段予以预防,提高天然气管道的施工质量。

参考文献:

[1]张振永,郭彬.全自动焊技术在西气东输工程中的应用[J].焊接技术,,32(4):25-27.

[2]张诗海.浅议长输管道安装工程风险管理[J].中国高新技术企业,(4):114-116.

[3]薛振奎,隋永莉.国内外油气管道焊接施工现状与展望[J].焊接技术,(s2):16-18

[4]申祥波.长输管道工程施工现场设计配合工作方法初探[J].中国勘察设计,2010(2):60-63

篇4:液化天然气的应用和国际贸易

液化天然气的应用和国际贸易

天然气是一种优质的`环保型能源和燃料,它在世界一次能源结构中的比例逐年上升.液化天然气(LNG)是天然气的液态存在形式,具有许多特有的特性和优势,它广泛地应用工业和民用,应用领域不断扩大,国际贸易十分活跃,需求量日益增加.介绍了LNG的组成及其特性,从世界LNG生产能力和LNG需求两方面,论述了国际LNG贸易情况和发展形势.

作 者:贺宇 杨梅 He Yu Yang Mei  作者单位:中国石油工程设计有限公司西南分公司,四川,成都,610017 刊 名:天然气与石油 英文刊名:NATURAL GAS AND OIL 年,卷(期): 23(2) 分类号:F7 关键词:天然气   LNG   能源   燃料   特性   应用   贸易   需求  

篇5:液化天然气工厂生产装置及工艺技术研究论文

1概况

卤阳湖LNG工厂属于基本负荷型液化天然气工厂。日处理天然气30×104m3,LNG日平均产量197.8t,装置正常生产的波动范围为50~110%,LNG储罐的容积为5000m3,生产的LNG由专用运输车通过公路运输至各LNG接收站。气源通过中石油煤层气管道输送至工艺装置区,以1.5~1.7MPa,温度范围为3~20℃的工艺条件经计量调压后进入压缩机增压,压力稳定在4.9MPa进入装置进行处理。原料气主要组分如下表所示。

2工艺技术分析

卤阳湖液化天然气工厂主要包括天然气压缩、天然气预处理、液化、储存及装车、BOG回收系统。2.1天然气预处理系统(1)脱碳系统二氧化碳在液化过程中极易形成干冰,堵塞管道,为满足低温工作状态的要求,天然气经过脱碳系统净化后CO2的体积分数应低于50×10-6,H2S体积分数应低于4×10-6,硫化物总质量浓度低于10mg/m3。工厂脱碳单元采用了MDEA+活化剂的方式进行脱碳,为一段吸收一段再生流程,MDEA和水形成的混合溶液配比MDEA为40%,活化剂为5%,脱盐水为55%。(2)脱水系统天然气液化的温度非常低,对含水量要求相应很高,主要是防止天然气中水分析出,在液化时结冰,使管道和仪表阀门发生冻堵、同时,由于该工作机制中存在着一定量的液态水,导致腐蚀作用下的压力管道及相关器件工作性能受到了潜在威胁,无形之中加大了应力腐蚀问题发生率。因此,应采取深度脱水的方式予以应对,且要求脱水后的天然气中含水量为1×10-6。采用两塔分子筛脱水工艺,选用4A分子筛,分子筛对一些化合物的吸附强度按以下顺序递减:H2O>NH3>CH3OH>CH3SH>H2S>COS>CO2>CH4>N2,所以水较各种硫化物更有限强烈吸附,同时,在4A分子筛的支持下,可实现对水与CO2等杂质的吸附处理。在此期间,分子筛净化作用的充分发挥,一定程度上给予了脱碳装置的稳定运行相应的支持。正常生产中,一塔吸附,一塔再生、冷吹。双塔之间的切换通过DCS时序程序控制,循环周期为16小时。分子筛再生采用降低压力提高温度的方法达到吸附床再生的目的,再生气经过换热器将温度提高至280℃,自下而上通过分子筛,使水分脱附,且通过对床层的针对性处理,可使干气有着良好的质量。此时,在冷却、降温的配合作用下,可使经过处理后的床层应用中具备了吸附能力,进而在冷吹的作用下,可增强分子筛热量的散失效果。再生气/冷吹气均来自脱汞系统后液化冷箱前的净化气,通过换热器的旁路进行切换。(3)脱苯脱重烃系统为防止低温冻堵,要求进冷箱的芳香烃和重烃含量低于10ppm,本系统芳香烃和重烃按100ppm进行设计。工厂采用两塔活性碳吸附流程,活性碳为孔状纳米级材料,从孔吸附角度来说,纳米级是指尺寸在0.1mm-100mm的范围,而苯分子的键长为1.4mm,苯分子长度为2.8mm。完全可以进入活性炭的纳米空洞之中,从而对苯分子产生吸附。正常操作下,一个塔处于吸附状态,另一个塔处于再生、冷吹状态。双塔之间的切换由DCS系统通过时序控制切断阀的启闭时间来完成,循环周期为16小时。具体工艺与脱水系统相同。(4)脱汞系统为了实现对液化天然气工厂工艺装置的高效利用,则需要对脱汞系统的功能特性即运行过程有所了解。具体表现为:实践中因铝制板翅式换热器应用中会受到汞作用下的腐蚀影响,使得最终得到的天然气中的汞含量不达标。针对这种情况,可通过对载硫活性炭的合理使用,实现脱汞处理,且需要将该活性炭视为一种载体,满足脱汞处理中反应物质均匀分布方面的要求。在此期间,活性炭中的反应物与汞发生反应生成汞齐,且该生成物会存在于反应中的载体,满足单质汞有效分离要求,实现对汞的脱除处理。2.2天然气液化及储存系统(1)液化及混合冷剂循环系统在混合冷剂循环技术的支持下,可满足天然气的液化要求,该技术应用中可在混合冷剂的作用下,满足天然气液化过程中的工艺优化要求,使得其工艺装置有着良好的实践应用效果。通过对天然气工艺要求的考虑,可在预处理系统的支持下,对水、二氧化碳等进行针对性处理,确保它们能够达标,进而在液化区中对天然气进行进一步处理。此时,板翅式换热器、气液分离器配合作用下可形成液化区,箱体中填充珠光砂用来隔绝外界空气,保持冷量不流失。天然气首先在预冷换热器中预冷,将温度冷却至-50℃,并在重烃分离器中除去可能存在的`重烃组分,然后进入液化换热器中液化,将温度冷却至-120℃,最后经过过冷换热器过冷到-159℃。液化的冷量由多组分混合冷剂的循环量提供,混合冷剂由氮气、甲烷、乙烯、丙烷和异戊烷组成。入口分离器会对混合冷剂进行处理,进而在压缩机、水冷却器的作用下,使得进而到二级进口分离器中的气体和液体可达到分离的目的,且其产生的气体需要进一步压缩。液相由增压泵送至循环压缩机二级出口冷却器,与二级出口气相混合后,经水冷却器冷却后进入二级出口分离器。此时,在预冷器的预冷作用下,能够对泵流进行处理,满足天然气对冷量的实际需求。同时,通过对预冷换热器实际作用的发挥,可对来源于二级出口分离器的气相进行冷却处理,并通过对高压分离器的配合使用,能够达到对分离器中流出液体冷却处理的目的,从而为天然气液化阶段提供冷量,同时,液化段中气体的冷凝,需要在该工序实施后进一步进行过冷处理,确保天然气能够得到所需的冷量。膨胀后的循环气流,在冷箱板翅式换热器的预冷段、液化段和过冷段共用返流流道中复热后出冷箱,再进入压缩机入口分离器循环压缩。(2)LNG储存系统及装车系统LNG自液化装置进入LNG低温储罐,进液可以通过储罐上部,也可通过储罐下部注入,或采用同时进液的方式。进液的方式根据储罐内的液体密度和温度条件而定,保证进罐LNG和储罐内的LNG能够充分混合,避免储罐内液相产生分层,防止“翻滚”现象的发生,保持低温储罐运行的稳定性和安全性。LNG储罐外置两台离心泵,泵出口设置回流管线,可将罐内的LNG经装车泵重新注入储罐内,起到循环、混合储罐内LNG的作用,减小LNG分层现象的发生。装车时经LNG泵输送至专用槽车,气相返流管线既可与储罐内气相空间相连,也可经汽化器后进入BOG压缩机,以平衡装车时槽车内的压力,提高装车速度和液相充满率。

3LNG工厂主要设备

3.1冷箱冷箱采用四川空分集团设计制造的板翅式换热器,三台换热器及五台低温分离器共用一个箱体,箱体中充满珠光砂粉末和氮气,用来隔绝外部热量。冷外形尺寸4200×3400×2mm,从功能上分为预冷、液化和过冷3段,各尺寸分别为1856×1250×4800mm,896×1200×4500mm,467×500×2100mm,作为整体设备,直接运行现场安装。3.2LNG储罐LNG储罐采用四川空分集团研制的LNG常压储罐,容积为5000m3。储罐为立式圆形,双层壁,平底、固定顶拱盖结构,夹层采用珠光砂粉末堆积和氮气绝热,底部采用泡沫玻璃砖保温,为目前国内大型低温液体储罐使用较为成熟的技术。

4结语

目前该LNG液化装置已经安全投入生产,LNG工厂所采用的工艺技术先进可靠,相关技术和设备国产化程度高,为伴生气资源的开发利用开创了新的方式,取得了显著的社会效益。

参考文献:

[1]中华人民共和国石油天然气行业标准[P].天然气脱水设计规范SY/T0076-.

[2]顾安忠.液化天然气技术[M].机械工业出版社,.

作者:白江涛 单位:长庆油田采气一厂伴生气综合利用第八项目部

篇6:天然气液化工厂的总平面设计思考论文

0引言

本文通过对相关规范的应用、相关规范的理解和相关要点的分析,并结合国内现有的总平面建设经验,对其进行了整理。高效、廉价、清洁是液化天然气的主要特点,因此相比于其他的能源天然气成为了我国重点开发利用的一种能源。国家对天然气开发的大力投入以及扶持导致我国液化天然气项目发展之快前所未有。同时人们对天然气的需求也迅猛增长。天然气液化工厂是一个有机的整体,通过利用地形、经过合理设计缩短线路、提高园区内的绿化建设,从而使工厂的`运营与维修成本大为降低、从而提高工作人员的工作积极性和工作效率。

1规范选取

我国以《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》(GB/T20368-)来作为指导天然气液化工厂设计的规范,但此规范对于实际设计指导性比较少,因此经常同时采用规范《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-),然而这个规范只适用于总容量不高于3000立方米的小型天然气工厂。以后,国家发布了规范的技术要求,其中条文也明确了其他相应的执行规范。

2总平面分区

总平面的布置应尽量的因地制宜、紧凑布置相应设施和装置、节约建设资金、减少建设周期,同时还要满足国家相应的安全、卫生、防火、防爆等具体要求,为尽快投入生产创造条件,按照功能分区可分为:主要生产区、辅助生产区、装车区、厂前管理区以及火炬区。(1)主要生产区主要生产区要紧凑布置而且布局要合理规范,同时应具备全套的生产工艺其中包括:脱除酸性气体、脱水、脱汞液化系统制冷系统、原料天然气过滤分离及调压计量以及LNG的储存系统。以此来保证合理连续的生产流程。(2)辅助生产区辅助生产区主要服务于生产区和整个厂区,其中的布置比较集中,而且应该靠近主要工艺区。其中配套有:配电室、液氮气化区、消防系统、空压机房等。(3)装车区装车区独立成区,为保证装车安全与其他区之间设立了围栏等隔断设施。装车区设有装车棚、装车臂、地磅等。配备这些装置是为了服务外来装车的LNG槽车,因此要靠近场外道路,离储存罐较近。(4)厂前管理区该区可以防止外来人员进入生产区并且紧邻厂外道路,有利于工作人员的进出和紧急疏散,是站内工作人员主要的活动场所。并设有办公室、值班室、中心控制室等。(5)火炬区该区宜建在荒地或者荒山根据实际情况可以考虑单独征地,以减少对厂区的不利影响。火炬区的设施有放空火炬和火炬分液罐等,这些设施应建在上风口并设置专门的隔离区。

3设计要点

(1)合理布置储罐区应该将储罐区布置在较低的地势防止泄漏后大量的LNG流向附近的水域、周边企业、以及农田等造成更大的事故。利用天然的低洼地带,采用坑式储存罐等来有效地拦截泄漏的LNG。采用阶梯式布置时,储罐区防火堤区域的标高要低于周边地势,以此来防止LNG从高处流向低处的情况。事故的污水池应该靠近储罐区、液化装置区和装车区,其位置必须是全厂最低,否则不能起到该有的作用。(2)管网综合布置LNG工厂尽量使用工艺管道和电缆架空铺设,尤其是其中的低温管道,一定不可以使用地沟埋设,因为地沟的封闭性,导致泄漏发生后不能及时地进行检修,这样会引起LNG的聚集,导致发生其他灾害,给工厂的生产带来损失。(3)符合工艺流程首先要满足安全间距的需要,LNG冷剂等在规范执行中应该注意安全间距,建筑相应的隔热间距。在总平面布置中要特别的注意,其次要考虑噪声的因素,厂内的原料压缩机和冷剂压缩机,循环水冷系统等均为噪声源。因此在布置过程中要特别注意将此类设施和厂区建设在边缘位置,远离人员密集的办公区、休息区等。第三要布置合理的装车区,使装车方便快捷,要规划好装车路线减少车辆绕行使车辆各行其道,而且进出全程不需要倒车,这样可以大大减少装车时间,使装车更加快捷、方便、安全。

4结语

目前中国LNG体系尚不健全工厂设计总图仍存在很多不足,对于天然气液化工厂的设计,建设标准并不健全。平面设计时需要结合规范选取,并结合其他发达国家的标准和规范进行设计。在积极学习其他国家先进建设经验的同时,要不断总结我国在建设过程中的经验,形成一套有中国特色的建设经验。在总平面设计中要对时间地理等因素进行考虑难度较大,本文通过对相关规范的应用,相关规范的理解和相关要点的分析,并结合国内现有的总平面建设经验,对其进行了整理,希望能够对天然气液化工厂总平面设计起到一定的作用,使之在设计过程和LNG工厂选址和总图设计时能更加的安全合理高效。

参考文献:

[1]孙标,郭开华.LNG池火热福射模型及安仝距离影响因素研究[J].天然气工业,2012,(10).

[2|秦慧艳,刘客洪,余翔,杨成贵,李正才.液化天然气工厂厂址选择和总图设计要点[J].天燃气与石油,,(12).

篇7:网络信息安全技术管理探讨论文

关于网络信息安全技术管理探讨论文

前言

网络信息时代的来临,它标志着社会的进步和发展,也给人们的社会生活带来了极大的便利。在各个领域中都有计算机和网络技术的应用,大到国家的国防安全、航空航天以及其它高精尖技术的发展,小到我们的日常生活,包括我们的电话通信,日常玩的手机qq、微信等。可以毫不夸张的说,计算机网络技术已经渗透到了我们生活的方方面面。然而,社会上总是有一些不法分子,他们利用计算机技术进行一些不良技术,肆意地破坏计算机的安全系统,给合法的普通用户带来了极大的损害。因此分析当前网络信息安全方面存在的问题,着力探讨计算机在网络信息安全技术方面的应用,构建和谐、健康的网络信息渠道和环境具有十分重大的意义。

1.网络安全信息存在的问题

1.1网络信息被他人肆意地窃取

计算机网络实际上就是各类信息的传播和储存,因而信息是计算机网络管理的基本对象。而一些网络信息缺乏密码保护,这就导致一些信息在网上自由的传送。一些不法分子在数据包经过的网关或路由器上截获信息,从中找到窃取资源的分析模式和格式,得到了所传输的信息的准确内容。这样,入侵者就成功地截取了有效的网络信息,并通过这些信息获取利润。不法分子的这种行为会导致不堪设想的后果,这对于网络用户来说是十分不公平的,会给他们造成巨大的损失。

1.2网络信息被恶意地篡改

在网络上自由传播的这些信息不仅容易被窃取,而且还能遭到不法分子的恶意篡改。当入侵者充分掌握信息格式和规律后,通过某种技术手段和方法,将在网络上传播的信息数据在中途修改,然后再发向目的地。由于这些入侵者使用的技术手段以及他们对信息原本格式和规律的了解,使得这些信息虽然遭到篡改,却很难被及时发现。由于互联网具有连接多样性,终端分布广泛和开放性等特点,这就导致网络很容易受到其它恶意软件的攻击,给普通网民带来极大的麻烦。

1.3计算机产业发展水平较低

计算机产业的发展主要包括硬件和软件的发展,从目前的统计数据来看,计算机系统的核心硬件系统仍然由美国掌握,特别是美国的微软系统,它提供的操作系统的使用率占全球的百分之九十,而全世界的cpu处理器也都是美国企业生产。在计算机软件方面,我国的发展稍显缓慢,而且国产的软件存在大量的漏洞。有很多的网络安全隐患也都是由于这些软件自身的问题导致的。我国作为世界上使用计算机最多的国家,由于软件缺陷引起的网络信息安全问题也不容忽视。整体来说,我国的计算机产业的发展起步较晚,虽然近几年通过发展取得了一些成绩,但是在整体上来说和世界的先进水平还有很大的差距。随着中国在世界舞台上承担着越来越重要的角色以及全球市场一体化的趋势,我国的计算机产业面临的压力与日俱增。

1.4相关的信息安全法律保障系统不完善

互联网的安全问题使一个普遍的问题,而在相关的法律体系保障上却不甚完善。若是政府可以通过明确的法律条文来对计算机网络安全问题进行一定程度的明确和规范,并使之成为一个依法实施的基础,这在网络信息安全维护方面会起到重要的作用。但从现实来看,关于这方面的法律体系还不是很完善。主要体现在:一、相关的法律设定比较宏观,在具体层面的执行缺乏可执行性;二、随着网络时代的逐步发展,相关的法规也要不断通过调整来适合于真实的实际情况。

2基于计算机应用的网络信息安全管理对策

2.1对信息加密技术的全面应用

为了防止信息被窃取,或者个人保障自身的信息,一般采用的方法就是给自己的信息进行加密。因此,建立有效、安全的加密技术也是当前网络信息安全管理的最关注的一个技术问题。从目前来看,加密技术分为对称加密/不对称加密和专用钥匙加密/公开钥匙加密两类,比如,使用pkzip技术进行加密,它能同时实现数据包的压缩加密和多种软件包的加密,并且可以对加密的文件进行复制。这种方法的.安全性和完整性都不错,因此受到广大人群的认可,得到了广泛的应用。

2.2加强身份验证的管理

该种方法是指在通过强化计算机用户的登录管理,确保登录人员的合法身份,以此来实现保护计算机信息安全的目的。因此,在这个原理背景下,如何确认计算机登录人员的身份就显得尤为重要。现阶段一般采用的就是参数验证的方法进行登录验证,而且需要验证的参数往往不止一个,需要对全部的参数进行验证才可以实现身份认证。在多个参数共同验证的情况下,每个参数之间相互验证,有利于最大限度的保证验证信息的有效性和真实性。为了防止被攻击者假冒或者篡改等,一般来说,用生理参数特征,比如指纹、眼膜识别等可以进行更高安全性的验证。但是目前这种技术由于成本的问题还没有得到有效的推广,而一般现在使用的是基于证书的公钥密码体制身份认证技术。

2.3加强对于计算机产业发展的支持力度

计算机技术的发展并非一日之功,因此,国家和社会在整个发展规划和部署上要有更合理的安排。比如,可以花大成本引进高尖端计算机人才。由于我国的计算机技术发展起步较晚,因此在高尖端人才方面的储备仍然不足,因此有必要引进更多的高尖端人才来促进国内的计算机产业的发展。或者说,虽然在计算机系统的整体开发上我们很难超越,那么我们可以就其某一种技术进行深入的研究,争取早日在技术上有所突破,然后以点带面,整体促进计算机产业的发展。

2.4完善相关的法律法规

在网络信息安全方面法律法规的制定,一定要结合现代网络的飞速发展,使得法律条文符合真实的实际情况。还有就是在法规的落实方面,一定要做到务实地执行,切实地保障受害网民的合法权益。

3.结语

随着计算机技术的先进性和其对人类活动效率的显著提升作用,在未来人们对于计算机网络的应用会更加深入。因此,加强网络的、信息安全管理,是我们正确使用计算机、充分发挥计算机和网络重要作用的必经之路,所以我们必须高度重视计算机网络信息的安全问题,最大限度地消除隐患,确保我们的信息安全,为我们的网络活动构建安全屏障。

篇8:天然气安全生产途径探讨论文

天然气安全生产途径探讨论文

摘要:由于国家经济的突飞猛进,人民的生活水平显著提高,社会生产进一步发展,在这一背景下,居民的天然气需求日益增加,这一行业成为发展较快的行业之一。不过,天然气的行业存在一定的特殊性,其隐藏的安全隐患威胁着人们的生命安全。通过分析近几年的安全事故可以得知,天然气的安全事故发生率不断增加,所以,政府必须高度重视天然气的安全生产。通过分析天然气导致安全事故的缘由,进一步研讨了进行天然气安全生产的解决措施,最大化的减少安全事故发生。

关键词:天然气;安全问题;途径

在我国,天然气在社会经济的发展中扮演着重要的角色所以天然气的安全问题进一步影响着社会的稳定和发展。其实,天然气的安全管理工作是一项艰巨的工作,然而天然气的供给和运输等多个环节里都存在着这样或那样的问题。文章通过分析天然气安全问题产生的主要原因,为天然气行业提供借鉴,推动社会经济稳定发展,进一步提高居民的生活水平。

1天然气输气安全生产中存在的问题

1.1输气管道施工中存在着问题

在近些年来,城市化进程的加快导致城市人口不断增加,而管道工程也不断增加。尽管工程量不断增加,但是输气管道质量却得不到有效控制。一些类似配套指标表述不清、埋地深度不符合标准等问题突出,这些问题都会造成安全隐患,在后期影响天然气输送系统的安全。

1.2管理工作不到位以及天然气工程建设中的不规范

在很多地区存在着违章搭建的现象,导致一些管道设备被放置在较隐蔽的空间里,这一现象导致输气管道的检查工作和维修工作难度比较大。另外,在建设天然气工程里,受城市化的影响比较大,很多施工单位没和有关部门进行及时沟通,破坏了输气管道。还有一些地区在进行旧城改造时,输气管道的标识被破坏,阻碍了管道维修,导致安全事故的发生。

1.3天然气管道的自然老化及腐蚀问题

在进行天然气的管道铺设工作时,是按照自然环境进行合理规划,它有可能会被埋在地下,也有可能会被暴露在地表,在长时间的使用下,管道很容易老化,除此之外,在土壤里和大气里的腐蚀性物质腐蚀了管道最外层的防护层。对于石油和天然气这两种资源来说,它们在本质上是一种复杂的混合物,其内部成分的复杂性导致两者会产生化学反应,腐蚀和破坏管道的内部,在长时间的老化和腐蚀下,管道会产生裂痕或者漏洞,这样一来,尤其会泄露,甚至会造成起火。所以,在进行维护时要特别注意一些服役周期长的管道,通过及时维修;来保障管道的安全性。

2天然气输气安全生产的策略

2.1针对现实情况,做好有效的安全监管机制在管道工程的建设中,要加强监督,这种监督不仅要涉及安全方面,还要涉及其环保性,贯彻落实相关评价报告和文件里的措施,保障实现同步施工和使用。另外,要深度检查管道和光缆的走向,保障管道达到设计的要求,特别是对于一些河流和道路等人口密集处,这些地方一旦发生安全事故就会造成很大的人员伤亡事故。其次,要加强对于管道的防腐层和管道补口的检查,记录好补口的位置和时间,定期进行抽样检查,确认其安全性。除此之外,要加大对于布管前后的监督力度,检查好试压后的管道清洁和质量,保障管道内没有沙石等碎屑物,最后,要通过整改和处理力度的加强,解决管道工程建设的问题,提高运作效率,最大化的减少问题遗留。

2.2做好输气管道的日常管理

2.2.1做好管道的指引标记,建立和健全相应的管理制度。如果管道的标记清晰,那么管道的安全管理工作会提高效率。特别的.,在人流量较大的区域里,必须通过显眼的标记来进行提示,指示牌的内容必须清晰明显,除此之外,要完善相关的管理制度,还要不断细化管理制度,通过一定的奖惩制度,尽可能的提高员工积极性,增强其安全意识,积极配合管道安全工作的展开。

2.2.2加快管道检修部门的信息化建设。要合理利用现在的科学技术来进行检修和管理工作,科学技术可以极大地提高效率,更好的了解不同区域里输气管道的状况,在有效和准确地信息作为支撑,可以保障输气管道的安全性,增加使用年限。综合来看,信息化管理和控制是紧随时代潮流的管理方式,因此加强管道检修部门的信息化工作迫在眉睫。

2.2.3保障输气管道的完整性,重视管道的资金投入。对于输气管道来说,要加大监测和维修的力度,提高评估意识,要及时修复一些被损坏的输气管道,保障输气管道的完整性。与此同时,要提高检修人员的危机意识,促进输气管道的安全运行。要提高管道维修资金的利用率,提高对于维修团队的重视,通过不同的方式进行融资,在区域化的管理中提高效率。通过相关规定,落实责任。

2.3采取天然气管道保护的联防机制

一旦天然气管道投入使用,那么它可以极大的方便人们的生活,有利于区域经济的发展,不过,管道的保护问题上并没有引起足够的重视,地方认为管道安全是石油企业的责任,和自己无关。在这一思想下容易产生恶劣的后果,因此,必须加大宣传和沟通的力度,使地方政府和地方居民充分了解其重要性,实现信息共享。如果出现天然气管道情况,就要联合当地政府一起采取措施,可以最大化的降低危害。双管齐下可以有效避免在项目审批时出现占压现象,避免新的安全隐患形成。要加大整改的力度,控制好一些雷神钻探、挖掘和放炮等会极大的威胁管道安全的活动,及时清理在输气管道周围的植物和垃圾等会导电的物体,严格禁止在输气管道上建大棚的行为,加大对于《石油天然气管道保护条例》的宣传力度,提高保护天然气管道的安全意识。要用严格的奖惩制度来奖励或破坏管道的个人或团体,提高危机意识。

2.4政府和社区联合,构建应急小组

对于城市建设来说,天然气行业是一个举足轻重的行业,要提高天然气安全生产,它和我国的公共安全管理工作有密切的联系。所以,政府必须采取措施进行安全管理,维护城市居民的安全。首先,必须建立完善的预防机制,提高对天然气安全事故的应急能力,完善天然气安全故障应对措施。其次,政府必须和社区联合起来,建立高素质的紧急抢险小组,及时排查天然气管道安全事故,实行及时抢修。最后,政府还要不断加大排查安全隐患的力度,提高维修的及时率。

3结论

综合来看,导致发生天然气安全事故的因素有很多,输气管道施工中的问题,管理工作不到位以及天然气工程建设中的不规范,天然气管道的自然老化及腐蚀问题这些都会在疏忽下造成极大的安全事故,所以,要针对现实情况,做好有效的安全监管机制,同时也要做好输气管道的日常管理工作,采取天然气管道保护的联防机制,通过社区和政府的联合,提高天然气生产和运输的安全,最大化的减少安全事故的发生。

参考文献:

[1]郭秋鸿.石油天然气管道安全管理存在问题及对策分析[J].化工管理,(7):15-16.

[2]刘泓晔,廖元淇,程娜,王坤.石油天然气管道的安全问题探讨[J].化工管理,2014(6):70-71.

[3]周彬.石油天然气管道安全管理存在问题及对策分析[J].中国石油和化工标准与质量,(5):27-29.

篇9:液化天然气LNG项目可行性研究报告

液化天然气(LNG)项目可行性研究报告

第一部分 液化天然气(LNG)项目总论

总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

一、液化天然气(LNG)项目背景

(一)项目名称

(二)项目的承办单位

(三)承担可行性研究工作的单位情况

(四)项目的主管部门

(五)项目建设内容、规模、目标

(六)项目建设地点

二、项目可行性研究主要结论

在可行性研究中,对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论,主要包括:

(一)项目产品市场前景

(二)项目原料供应问题

(三)项目政策保障问题

(四)项目资金保障问题

(五)项目组织保障问题

(六)项目技术保障问题

(七)项目人力保障问题

(八)项目风险控制问题

(九)项目财务效益结论

(十)项目社会效益结论

(十一)项目可行性综合评价

三、主要技术经济指标表

在总论部分中,可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总,列出主要技术经济指标表,使审批和决策者对项目作全貌了解。

四、存在问题及建议

对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。

第二部分 液化天然气(LNG)项目建设背景、必要性、可行性

这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。

一、液化天然气(LNG)项目建设背景

(一)国家或行业发展规划

(二)项目发起人以及发起缘由

(三)……

二、液化天然气(LNG)项目建设必要性

(一)……

(二)……

(三)……

(四)……

三、液化天然气(LNG)项目建设可行性

(一)经济可行性

(二)政策可行性

(三)技术可行性

(四)模式可行性

(五)组织和人力资源可行性

第三部分 液化天然气(LNG)项目产品市场分析

市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个项目,其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果,还可以决定产品的价格、销售收入,最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中,要详细研究当前市场现状,以此作为后期决策的依据。

一、液化天然气(LNG)项目产品市场调研

(一)液化天然气(LNG)项目产品国际市场调研

(二)液化天然气(LNG)项目产品国内市场调研

(三)液化天然气(LNG)项目产品价格调查

(四)液化天然气(LNG)项目产品上游原料市场调研

(五)液化天然气(LNG)项目产品下游消费市场调研

(六)液化天然气(LNG)项目产品市场竞争调查

二、液化天然气(LNG)项目产品市场预测

市场预测是市场调研在时间上和空间上的延续,利用市场调研所得到的信息资料,对本项目产品未来市场需求量及相关因素进行定量与定性的判断与分析,从而得出市场预测。在可行性研究工作报告中,市场预测的结论是制订产品方案,确定项目建设规模参考的重要根据。

(一)液化天然气(LNG)项目产品国际市场预测

(二)液化天然气(LNG)项目产品国内市场预测

(三)液化天然气(LNG)项目产品价格预测

(四)液化天然气(LNG)项目产品上游原料市场预测

(五)液化天然气(LNG)项目产品下游消费市场预测

(六)液化天然气(LNG)项目发展前景综述

第四部分 液化天然气(LNG)项目产品规划方案

一、液化天然气(LNG)项目产品产能规划方案

二、液化天然气(LNG)项目产品工艺规划方案

(一)工艺设备选型

(二)工艺说明

(三)工艺流程

三、液化天然气(LNG)项目产品营销规划方案

(一)营销战略规划

(二)营销模式

在商品经济环境中,企业要根据市场情况,制定合格的销售模式,争取扩大市场份额,稳定销售价格,提高产品竞争能力。因此,在可行性研究报告中,要对市场营销模式进行详细研究。

1、投资者分成

2、企业自销

3、国家部分收购

4、经销人代销及代销人情况分析

(三)促销策略

……

第五部分 液化天然气(LNG)项目建设地与土建总规

一、液化天然气(LNG)项目建设地

(一)液化天然气(LNG)项目建设地地理位置

(二)液化天然气(LNG)项目建设地自然情况

(三)液化天然气(LNG)项目建设地资源情况

(四)液化天然气(LNG)项目建设地经济情况

(五)液化天然气(LNG)项目建设地人口情况

二、液化天然气(LNG)项目土建总规

(一)项目厂址及厂房建设

1、厂址

2、厂房建设内容

3、厂房建设造价

(二)土建总图布置

1、平面布置。列出项目主要单项工程的名称、生产能力、占地面积、外形尺寸、流程顺序和布置方案。

2、竖向布置

(1)场址地形条件

(2)竖向布置方案

(3)场地标高及土石方工程量

3、技术改造项目原有建、构筑物利用情况

4、总平面布置图(技术改造项目应标明新建和原有以及拆除的建、构筑物的位置)

5、总平面布置主要指标表

(三)场内外运输

1、场外运输量及运输方式

2、场内运输量及运输方式

3、场内运输设施及设备

(四)项目土建及配套工程

1、项目占地

2、项目土建及配套工程内容

(五)项目土建及配套工程造价

(六)项目其他辅助工程

1、供水工程

2、供电工程

3、供暖工程

4、通信工程

5、其他

第六部分 液化天然气(LNG)项目环保、节能与劳动安全方案

在项目建设中,必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全方面的法规、法律,对项目可能造成周边环境影响或劳动者健康和安全的因素,必须在可行性研究阶段进行论证分析,提出防治措施,并对其进行评价,推荐技术可行、经济,且布局合理,对环境有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定,凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度,同时,在可行性研究报告中,对环境保护和劳动安全要有专门论述。

一、液化天然气(LNG)项目环境保护

(一)项目环境保护设计依据

(二)项目环境保护措施

(三)项目环境保护评价

二、液化天然气(LNG)项目资源利用及能耗分析

(一)项目资源利用及能耗标准

(二)项目资源利用及能耗分析

三、液化天然气(LNG)项目节能方案

(一)项目节能设计依据

(二)项目节能分析

四、液化天然气(LNG)项目消防方案

(一)项目消防设计依据

(二)项目消防措施

(三)火灾报警系统

(四)灭火系统

(五)消防知识教育

五、液化天然气(LNG)项目劳动安全卫生方案

(一)项目劳动安全设计依据

(二)项目劳动安全保护措施

第七部分 液化天然气(LNG)项目组织和劳动定员

在可行性研究报告中,根据项目规模、项目组成和工艺流程,研究提出相应的企业组织机构,劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。

一、液化天然气(LNG)项目组织

(一)组织形式

(二)工作制度

二、液化天然气(LNG)项目劳动定员和人员培训

(一)劳动定员

(二)年总工资和职工年平均工资估算

(三)人员培训及费用估算

篇10:液化天然气LNG项目可行性报告

这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。

一、液化天然气(LNG)项目建设背景

(一)国家或行业发展规划

(二)项目发起人以及发起缘由

(三)……

二、液化天然气(LNG)项目建设必要性

(一)……

(二)……

(三)……

(四)……

三、液化天然气(LNG)项目建设可行性

(一)经济可行性

(二)政策可行性

(三)技术可行性

(四)模式可行性

(五)组织和人力资源可行性

第三部分 液化天然气(LNG)项目产品市场分析

市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个项目,其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果,还可以决定产品的价格、销售收入,最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中,要详细研究当前市场现状,以此作为后期决策的依据。

一、液化天然气(LNG)项目产品市场调研

(一)液化天然气(LNG)项目产品国际市场调研

(二)液化天然气(LNG)项目产品国内市场调研

(三)液化天然气(LNG)项目产品价格调查

(四)液化天然气(LNG)项目产品上游原料市场调研

(五)液化天然气(LNG)项目产品下游消费市场调研

(六)液化天然气(LNG)项目产品市场竞争调查

二、液化天然气(LNG)项目产品市场预测

市场预测是市场调研在时间上和空间上的延续,利用市场调研所得到的信息资料,对本项目产品未来市场需求量及相关因素进行定量与定性的判断与分析,从而得出市场预测。在可行性研究工作报告中,市场预测的结论是制订产品方案,确定项目建设规模参考的重要根据。

(一)液化天然气(LNG)项目产品国际市场预测

(二)液化天然气(LNG)项目产品国内市场预测

(三)液化天然气(LNG)项目产品价格预测

(四)液化天然气(LNG)项目产品上游原料市场预测

(五)液化天然气(LNG)项目产品下游消费市场预测

(六)液化天然气(LNG)项目发展前景综述

第四部分 液化天然气(LNG)项目产品规划方案

一、液化天然气(LNG)项目产品产能规划方案

二、液化天然气(LNG)项目产品工艺规划方案

(一)工艺设备选型

(二)工艺说明

(三)工艺流程

三、液化天然气(LNG)项目产品营销规划方案

(一)营销战略规划

(二)营销模式

在商品经济环境中,企业要根据市场情况,制定合格的销售模式,争取扩大市场份额,稳定销售价格,提高产品竞争能力。因此,在可行性研究报告中,要对市场营销模式进行详细研究。

1、投资者分成

2、企业自销

3、国家部分收购

4、经销人代销及代销人情况分析

(三)促销策略

……

第五部分 液化天然气(LNG)项目建设地与土建总规

一、液化天然气(LNG)项目建设地

(一)液化天然气(LNG)项目建设地地理位置

(二)液化天然气(LNG)项目建设地自然情况

(三)液化天然气(LNG)项目建设地资源情况

(四)液化天然气(LNG)项目建设地经济情况

(五)液化天然气(LNG)项目建设地人口情况

二、液化天然气(LNG)项目土建总规

(一)项目厂址及厂房建设

1、厂址

2、厂房建设内容

3、厂房建设造价

(二)土建总图布置

1、平面布置。列出项目主要单项工程的名称、生产能力、占地面积、外形尺寸、流程顺序和布置方案。

2、竖向布置

(1)场址地形条件

(2)竖向布置方案

(3)场地标高及土石方工程量

3、技术改造项目原有建、构筑物利用情况

4、总平面布置图(技术改造项目应标明新建和原有以及拆除的建、构筑物的位置)

5、总平面布置主要指标表

(三)场内外运输

1、场外运输量及运输方式

2、场内运输量及运输方式

3、场内运输设施及设备

(四)项目土建及配套工程

1、项目占地

2、项目土建及配套工程内容

(五)项目土建及配套工程造价

(六)项目其他辅助工程

1、供水工程

2、供电工程

3、供暖工程

4、通信工程

5、其他

第六部分 液化天然气(LNG)项目环保、节能与劳动安全方案

在项目建设中,必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全方面的法规、法律,对项目可能造成周边环境影响或劳动者健康和安全的因素,必须在可行性研究阶段进行论证分析,提出防治措施,并对其进行评价,推荐技术可行、经济,且布局合理,对环境有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定,凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度,同时,在可行性研究报告中,对环境保护和劳动安全要有专门论述。

一、液化天然气(LNG)项目环境保护

(一)项目环境保护设计依据

(二)项目环境保护措施

(三)项目环境保护评价

二、液化天然气(LNG)项目资源利用及能耗分析

(一)项目资源利用及能耗标准

(二)项目资源利用及能耗分析

三、液化天然气(LNG)项目节能方案

(一)项目节能设计依据

(二)项目节能分析

四、液化天然气(LNG)项目消防方案

(一)项目消防设计依据

(二)项目消防措施

(三)火灾报警系统

(四)灭火系统

(五)消防知识教育

五、液化天然气(LNG)项目劳动安全卫生方案

(一)项目劳动安全设计依据

(二)项目劳动安全保护措施

第七部分 液化天然气(LNG)项目组织和劳动定员

在可行性研究报告中,根据项目规模、项目组成和工艺流程,研究提出相应的企业组织机构,劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。

一、液化天然气(LNG)项目组织

(一)组织形式

(二)工作制度

二、液化天然气(LNG)项目劳动定员和人员培训

(一)劳动定员

(二)年总工资和职工年平均工资估算

(三)人员培训及费用估算

第八部分 液化天然气(LNG)项目实施进度安排

项目实施时期的进度安排是可行性研究报告中的`一个重要组成部分。项目实施时期亦称投资时间,是指从正式确定建设项目到项目达到正常生产这段时期,这一时期包括项目实施准备,资金筹集安排,勘察设计和设备订货,施工准备,施工和生产准备,试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。这些阶段的各项投资活动和各个工作环节,有些是相互影响的,前后紧密衔接的,也有同时开展,相互交叉进行的。因此,在可行性研究阶段,需将项目实施时期每个阶段的工作环节进行统一规划,综合平衡,作出合理又切实可行的安排。

一、液化天然气(LNG)项目实施的各阶段

(一)建立项目实施管理机构

(二)资金筹集安排

(三)技术获得与转让

(四)勘察设计和设备订货

(五)施工准备

(六)施工和生产准备

(七)竣工验收

二、液化天然气(LNG)项目实施进度表

三、液化天然气(LNG)剂项目实施费用

(一)建设单位管理费

(二)生产筹备费

(三)生产职工培训费

(四)办公和生活家具购置费

(五)其他应支出的费用

第九部分 液化天然气(LNG)项目财务评价分析

一、液化天然气(LNG)项目总投资估算

图:项目总投资估算体系

二、液化天然气(LNG)项目资金筹措

一个建设项目所需要的投资资金,可以从多个来源渠道获得。项目可行性研究阶段,资金筹措工作是根据对建设项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果,研究落实资金的来源渠道和筹措方式,从中选择条件优惠的资金。可行性研究报告中,应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。并附有必要的计算表格和附件。可行性研究中,应对下列内容加以说明:

(一)资金来源

(二)项目筹资方案

三、液化天然气(LNG)项目投资使用计划

(一)投资使用计划

(二)借款偿还计划

四、项目财务评价说明&财务测算假定

(一)计算依据及相关说明

(二)项目测算基本设定

五、液化天然气(LNG)项目总成本费用估算

(一)直接成本

(二)工资及福利费用

(三)折旧及摊销

(四)工资及福利费用

(五)修理费

(六)财务费用

(七)其他费用

(八)财务费用

(九)总成本费用

六、销售收入、销售税金及附加和增值税估算

(一)销售收入

(二)销售税金及附加

(三)增值税

(四)销售收入、销售税金及附加和增值税估算

七、损益及利润分配估算

八、现金流估算

(一)项目投资现金流估算

(二)项目资本金现金流估算

九、不确定性分析

在对建设项目进行评价时,所采用的数据多数来自预测和估算。由于资料和信息的有限性,将来的实际情况可能与此有出入,这对项目投资决策会带来风险。为避免或尽可能减少风险,就要分析不确定性因素对项目经济评价指标的影响,以确定项目的可靠性,这就是不确定性分析。

根据分析内容和侧重面不同,不确定性分析可分为盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析。在可行性研究中,一般要进行的盈亏平衡平分析、敏感性分配和概率分析,可视项目情况而定。

(一)盈亏平衡分析

(二)敏感性分析

第十部分 液化天然气(LNG)项目财务效益、经济和社会效益评价

在建设项目的技术路线确定以后,必须对不同的方案进行财务、经济效益评价,判断项目在经济上是否可行,并比选出优秀方案。本部分的评价结论是建议方案取舍的主要依据之一,也是对建设项目进行投资决策的重要依据。本部分就可行性研究报告中财务、经济与社会效益评价的主要内容做一概要说明

一、财务评价

财务评价是考察项目建成后的获利能力、债务偿还能力及外汇平衡能力的财务状况,以判断建设项目在财务上的可行性。财务评价多用静态分析与动态分析相结合,以动态为主的办法进行。并用财务评价指标分别和相应的基准参数——财务基准收益率、行业平均投资回收期、平均投资利润率、投资利税率相比较,以判断项目在财务上是否可行。

(一)财务净现值

财务净现值是指把项目计算期内各年的财务净现金流量,按照一个设定的标准折现率(基准收益率)折算到建设期初(项目计算期第一年年初)的现值之和。财务净现值是考察项目在其计算期内盈利能力的主要动态评价指标。

如果项目财务净现值等于或大于零,表明项目的盈利能力达到或超过了所要求的盈利水平,项目财务上可行。

(二)财务内部收益率(FIRR)

财务内部收益率是指项目在整个计算期内各年财务净现金流量的现值之和等于零时的折现率,也就是使项目的财务净现值等于零时的折现率。

财务内部收益率是反映项目实际收益率的一个动态指标,该指标越大越好。

一般情况下,财务内部收益率大于等于基准收益率时,项目可行。

(三)投资回收期Pt

投资回收期按照是否考虑资金时间价值可以分为静态投资回收期和动态投资回收期。以动态回收期为例:

(l)计算公式

动态投资回收期的计算在实际应用中根据项目的现金流量表,用下列近似公式计算:Pt=(累计净现金流量现值出现正值的年数-1)+上一年累计净现金流量现值的绝对值/出现正值年份净现金流量的现值

(2)评价准则

1)Pt≤Pc(基准投资回收期)时,说明项目(或方案)能在要求的时间内收回投资,是可行的;

2)Pt>Pc时,则项目(或方案)不可行,应予拒绝。

(四)项目投资收益率ROI

项目投资收益率是指项目达到设计能力后正常年份的年息税前利润或营运期内年平均息税前利润(EBIT)与项目总投资(TI)的比率。总投资收益率高于同行业的收益率参考值,表明用总投资收益率表示的盈利能力满足要求。

ROI≥部门(行业)平均投资利润率(或基准投资利润率)时,项目在财务上可考虑接受。

(五)项目投资利税率

项目投资利税率是指项目达到设计生产能力后的一个正常生产年份的年利润总额或平均年利润总额与销售税金及附加与项目总投资的比率,计算公式为:

投资利税率=年利税总额或年平均利税总额/总投资×100%

投资利税率≥部门(行业)平均投资利税率(或基准投资利税率)时,项目在财务上可考虑接受。

(六)项目资本金净利润率(ROE)

项目资本金净利润率是指项目达到设计能力后正常年份的年净利润或运营期内平均净利润(NP)与项目资本金(EC)的比率。

项目资本金净利润率高于同行业的净利润率参考值,表明用项目资本金净利润率表示的盈利能力满足要求。

(七)项目测算核心指标汇总表

二、国民经济评价

国民经济评价是项目经济评价的核心部分,是决策部门考虑项目取舍的重要依据。建设项目国民经济评价采用费用与效益分析的方法,运用影子价格、影子汇率、影子工资和社会折现率等参数,计算项目对国民经济的净贡献,评价项目在经济上的合理性。国民经济评价采用国民经济盈利能力分析和外汇效果分析,以经济内部收益率(EIRR)作为主要的评价指标。根据项目的具体特点和实际需要也可计算经济净现值(ENPV)指标,涉及产品出口创汇或替代进口节汇的项目,要计算经济外汇净现值(ENPV),经济换汇成本或经济节汇成本。

三、社会效益和社会影响分析

在可行性研究中,除对以上各项指标进行计算和分析以外,还应对项目的社会效益和社会影响进行分析,也就是对不能定量的效益影响进行定性描述。

第十一部分 液化天然气(LNG)项目风险分析及风险防控

一、建设风险分析及防控措施

二、法律政策风险及防控措施

三、市场风险及防控措施

四、筹资风险及防控措施

五、其他相关粉线及防控措施

篇11:世界液化天然气工业发展综述

世界液化天然气工业发展综述

液化天然气(LNG)以其清洁性、经济性在21世纪的世界能源平衡中将会取得更为重要的地位,特别是在中国这样的发展中国家. 文章在简要介绍世界LNG工业发展历程的基础上,对当前世界LNG工业的基础建设等技术、经济现状作了较为详细的介绍, 通过对大量数据的整理,结合权威机构的预测,论述了世界LNG工业的.发展趋势和前景.同时还对该工业涉及的经济问题作了基本描述.结合最新资料,提供了中国发展LNG工业的前景规划.对中国参与世界LNG贸易、发展自身LNG工业有重要的利用价值.

作 者:程劲松 白兰君  作者单位:中国石油西南油气田分公司天然气经济研究所 刊 名:天然气工业  ISTIC PKU英文刊名:NATURAL GAS INDUSTRY 年,卷(期): 20(3) 分类号:F4 关键词:液化天然气   贸易   发展趋势   价格  

篇12:淄博市液化天然气气化站储罐增压方法探讨工学论文

淄博市液化天然气气化站储罐增压方法探讨工学论文

摘 要:根据我国第一个小型液化天然气气化站的工艺设计,简要对LNG储罐的增压方法进行了探讨。

1 前言

至底我院先后编制完成了淄博市液化天然气(LNG)工程的可行性研究报告、初步设计和施工图设计;目前淄博市博原燃气公司正在加紧施工,力争早日建成投产。

为解决淄博市污染严重的问题,淄博博原燃气公司与中原油田会作开发建设淄博市天然气燃气工程。根据中原油田液化工厂的建设生产能力与淄博市燃气发展规划,本工程一期新建12×104Nm3/d的气化站一座,供应工业用户;二期增加供气量24×104Nm3/d,供应工业用户与城镇居民;三期增加供气量24×104Nm3/d,总供气能力达到 60×104Nm3/d。

2 气化站工艺流程简述

液化天然气(简称LNG)由低温槽车[0.3MPa(绝)、-145℃]从中原油田运至淄博气化站,利用槽车自带的增压器给槽车储罐增压至0.8MPa(绝),利用压差将LNG送入LNG储罐(每台罐容积为100m3),通过储罐增压器将LNG增压至0.5MPa(绝),然后自流进入空浴式气化器,LNG吸热气化发生相变,成为天然气(简称NG);夏季直接去管网,冬季经水浴式气化器气化后再去管网,管网压力设定为0.4MPa(绝)

3 增压原因

中原油田的`LNG出厂参数为0.3MPa(绝)、-145℃;LNG储罐储存参数为0.5MPa(绝)、-145℃。为保证管网的调节作用,将管网工作压力定设为0.4MPa(绝)。运行时,随着LNG储罐内LNG的不断排出,储罐压力不断降低。当降到一定程度,达到压力平衡时,储罐内的LNG便不能排出,而导致流程断流,故必须给LNG储罐增压,维持其0.5MPa(绝)的压力,才能使气化站流程连续运行,完成气化目的。

4 增压方法

LNG储罐增压分为液相增压和气相增压两种方法。液相增压法是利用增压器或低温泵来增大液相压力,在气化器之前加大LNG压力,使进入LNG气化器的液相压力达到0.5MPa(绝);气相增压是利用压缩机来增大气相压力,设在气化器之后加大NG的压力,使NG压力高于管网压力。天然气的气液比(体积)大约为600:1,利用压缩机进行气相压缩能耗相对大得多,故在此仅讨论液相增压方。

4.l 增压器增压方法

4.1.l 原理

LNG储罐储存压力为0.5MPa(绝)。运行时,打开增压器气相低温阀,当LNG储罐压力(调节阀阅后压力)低于设定压力0.5MPa(绝)时,调节闹开启,LNG进入增压器,在增压器中与空气换热,气化为NG,进入罐内,使气相压力变大,从而将LNG储罐压力维持在0.5MPa(绝)。随着LNG的不断流出,罐内液位不断下降,气相空间不断变大,压力不断降低,这样,通过增压器不断气化LNG来补充罐内压力,以维持LNG储罐的压力不变。

4.1.2 投资及运行费用

一套增压器装置包括增压器一台、低温自力式调节阀一个、低温阀一个和若干管线。以淄博液化天然气工程为例,低温阀、低温自力式调节阀由日本进口,增压器为国产空浴式气化器,据日本与浙江报价,价格大约为6.7万元人民币。运行时利用空气换热,无需用电;如连续运行,需人工化霜,消耗一部分热水。

4.1.3 优缺点

优点:增压器利用空气进行换热,气化LNG,无需耗电,空气为自然能源,成本及运行费用低;对小型储罐,维持压力所需气化量小,增压器相对率高。

缺点:需人工化霜,消耗一部分热水;LNG储罐内需有一定的液位高度,以达到一定压力,使LNG能自流进入增压器气化;对大型储罐,维持压力所需气化量大,增压器相对率低。

4.2 低温泵增压方法

4.2.1 原理

通过低温泵将LNG液相压力增大,从而达到所需压力0.5MPa(绝)。而低温泵又分为露天式与浸没式两种。

4.2.2 投资及运行费用

由于LNG的低温性及易燃易爆的特性,国产低温泵尚达不到要求,故目前均为进口。根据报价,一台露天式用量为12.Om3/h),低温泵约需35万元人民币,一台浸没式(排量为11.4m3/h),低温泵约需58万元人民币。

低温泵运行需耗电,按一年365天连续运行,一台低温泵年耗电约4.4×103kwh。

4.2.3 优缺点

优点;压力稳定,浸没式低温泵置于LNG储罐内,完全浸没于LNG内,杜绝了LNG的损失,并可保证泵的快速启动,无密封及浸润式设计对平时的维护要求低。

缺点:泵的使用为问断使用,需经常启动,露天式低温泵由于温差大(-145℃~25℃),对泵的性能、寿命影响较大;而浸没式低温泵由于置于LNG储罐中,难以进行日常维护,对泵的性能、质量要求极高,而且不适用于本工程出型储罐无法安置);根据设计过程中的咨询情况,低温泵额定流量多数远远大于本工程流量,故不适合本工程;且成本及运行费用较高。

4.3 结论

通过以上比较,可知低温泵不适合本工程,且投资过大;相对而言,增压器具有投资少,运行费用低,对本工程效率高的优点。故我院选取增压器作为LNG储罐的增压设施,并利用LNG储罐本体上的安全装置田OG回收和安全阀放空等)来防止超压。

5 结束语

本工程为首家国内设计的液化天然气工程,重要的设备、管道、管件均为国产,对提高国内液化天然气技术有积极的意义。

篇13:安全技术管理个人简历

安全技术管理个人简历

姓 名: xxx

性 别: 男

民 族: 汉族

出生年月: xxxx年11月

婚姻状况: 未婚

身 高: xxcm

体 重: xxkg

户 籍: 福建福州

现所在地: 福建龙岩

毕业学校: 福建交通职业技术学院

学 历: 专科

专业名称: 安全技术管理

毕业年份: XX年

工作经验: 一年以内

最高职称: 中级职称

求职意向

职位性质: 全 职

职位类别: 建筑工程-建筑工程管理

建筑工程-工程监理

职位名称: 寻求一份跟企业安全管理、建筑交通安全管理

工作地区: 福建厦门 ; 福建福州

待遇要求: 面议

到职时间: 可随时到岗

技能专长

语言能力: 英语 ;

普通话:标准

电脑水平: 计算机等级:2级

教育培训

教育背景: 时间 所在学校 学历

XX年9月 - XX年7月 xxx学院 专科

培训经历: 时间 培训机构 培训主题

XX年2月 - XX年5月 xxxx有限公司 现场项目管理

工作经历

所在公司: 福建消防素质教育培训基地

时间范围: XX年5月 - XX年7月

公司性质: 私营企业

所属行业: 教育、培训、科研院所

担任职位: 教师-院校教务管理人员

工作描述: 辅导员管理实行部长负责制,负责辅导员的`训练、管理。辅导员在履行职责时对所属学生的安全、训练完全责任。辅导员内务实行军事化管理,日常生活条理化。辅导员要保持宿舍清洁卫生,床上用品、洗漱用具、装备等应摆放有序。军训期间基地辅导员着装,应严格按照军人标准穿着。

其他信息

自我评价:本人性格开朗,善于与人打交道,对工作认真负责,积极进取,用于勇于创新!工作态度是no matter what you do,what the matter is you attitude.不管你做什么,最重要的是态度问题,态度决定一切。

联系方式:xxxx

篇14:安全技术管理简历

目前所在: 广州 年 龄: 20

户口所在: 佛山 国 籍: 中国

婚姻状况: 未婚 民 族: 汉族

诚信徽章: 未申请  身 高: 163 cm

人才测评: 未测评  体 重: 56 kg

人才类型: 应届毕业生

应聘职位: 安全/健康/环境人员

工作年限: 1 职 称:

求职类型: 实习可到职日期: 一个月

月薪要求: 1000--1500 希望工作地区: 广州,佛山,

工作经历

福和玩具有限公司 起止年月:2008-06 ~ 2010-08

公司性质: 所属行业:

担任职位:

毕业院校: 广东机电职业技术学院

最高学历: 大专 获得学位:  毕业日期: 2013-06

工程施工技术管理论文

天然气安全使用常识

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食堂天然气安全应急预案

液化石油气钢瓶安全整治方案

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