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烟草工业备份还原系统开发论文
摘要：基于FTP传输协议，利用VisualStudio开发了烟草工业备份还原系统，实现了烟草工业PLC、HMI以及伺服控制三个子系统的备份还原操作的高效性以及高灵活性。
关键词：FTP；备份还原系统；烟草工业
引言
随着工业自动化技术的发展，烟草机械行业中客户对产品的用户体验要求日益提高，同时，与国际同行相比，国内烟草机械行业也由起初的望尘莫及、望其项背进入同台竞技的新阶段，而随着“中国制造2050”战略的提出，国内烟草机械行业的最终目标必然是与国际同行实现并驾齐驱。在此大背景下，控制系统作为烟草机械的一大优势，登上竞技台与国外巨头进行竞争。PLC、伺服运动控制及人机界面(HMI)作为烟草机械工控系统中最重要的三个子系统，在实际工程应用中经常需要对其不同版本进行备份，再根据实时要求进行还原操作，然而三个子系统相对独立，必须分别进行备份还原并添置硬件，不便于用户的实际操作。为了解决上述问题，提高机器智能化水平，更好的为用户服务，特别开发了一套基于VisualStudio2010的备份还原系统，一次性完成PLC、伺服运动控制系统及人机界面三个子系统的备份还原任务。
一、备份还原系统的原理
整个工业控制系统主要包括主PLC、上位机HMI、ELAU运动控制系统以及后续用户添加的专用系统如数据采集系统，如图1所示。备份还原系统在上位机HMI上运行，通过FTP协议实现与主PLC、ELAU运动控制器及后续用户添加的专用系统控制器实现数据传输，完成PLC系统的控制数据、HMI运行数据、上位机桌面信息、ELAU运动控制数据以及用户的专用系统数据的备份还原。整个系统所用的FTP通讯协议全称是FileTransferProtocol[1]，基于此协议可以实现文件在处于同一局域网中不同电脑间的传输[2]，并可以保证整个传输过程的可靠稳定性[3]，因此在互联网领域被广泛应用[4]。FTP协议属于典型的C/S模式[1]，文件传输过程如图2所示，其中提供FTP服务的计算机为FTP服务器，用户的本地计算机为FTP客户端；将文件从FTP服务器传输到客户端的过程为下载，将文件从客户端传输至FTP服务器的过程为上传。FTP服务的实时属性要求用户在访问FTP服务器之前必须登录，只有登录成功的用户才能访问、查询、读写该服务器上的资源[1]。但是，这种登录方式在某种程度上会制约某些公共资源的共享，因此，大部分FTP服务器还会提供匿名（anonymous）FTP服务。匿名FTP服务的实质是：提供服务的机构在它的FTP服务器上建立一个公开账户（通常为Anonymous），并赋予该账户访问公共目录的权限，以提供免费服务。然后，当用户访问此FTP服务器时，则不需要输入用户名和密码；如果需要，则是输入系统默认的公开账户即用户名为“anonymous”，密码为空。
二、备份还原系统的功能模块
VisualStudio2010通过其命名空间System.Net下的NetWorkCredential类、FtpWebRequest类和FtpWebResponse类提供对FTP的全面支持。其中，NetWorkCredential类用于验证客户端身份，当需要验证访问权限时，可使用这个类提供FTP服务器所需的用户名及密码；FtpWebRequest类用于实现FTP客户端所有请求；FtpWebResponse类用于封装FTP服务器对客户端请求的响应。FtpWebResponse对象提供操作的状态及从服务器下载的'所有数据，获取FTP响应时，需调用FtpWebRequest对象的GetResponse方法获取。2.1FTP服务器连接模块。实现FTP服务器之间的文件传输，必须要运用服务器的正确用户名和密码成功登录服务器，同时赋予某项操作权限，否则FTP命令将不能成功执行，下列语句即为验证客户端身份的示范。上述语句中的NetWorkCredential类非常重要，在后续的FTP各项操作中如读取、写入及删除等都需要调用它。2.2FTP读取写入模块。依照实际需求，对FTP服务器的数据处理方法有很多比如读取、写入、删除、复制、创建及重命名文件等等，其中被广泛应用的主要有读取写入两种。除读取操作以外，后续几种操作之前都需要首先在客户端显示服务器的文件详细信息，即通过FtpWebResponse对象获取响应，再通过一系列的处理转换成文件名、目录名及文件大小等信息。获取以上信息之后，客户端即可对服务器中文件进行读取写入操作，这两种操作数据传输方式类似。读取操作利用WebRequestMethods.Ftp.DownloadFile类，写入操作利用WebRequestMethods.Ftp.UploadFile类,然后打开responseStream数据通道，进行数据传输。2.3文件及文件夹的遍历模块。在实际工程应用中，FTP服务需要传输的文件类型不仅仅是单一的文件，有时会有文件夹嵌套文件、文件夹嵌套文件及文件夹等等情况，为保证数据传递的准确性及完整性，必须将以上种种情况考虑进文件及文件夹遍历模块设计中。
三、备份还原系统界面
选择需要保存或恢复的选项以及文件所在位置，点击“保存”或是“恢复”按钮，然后点击“开始”，即可开启保存或恢复进程；点击“退出”，即关闭备份还原系统。
四、结语
通过实验室测试可证，备份还原系统可成功将PLC、HMI以及伺服控制系统一次性备份到存储设备中，并且还可以存储时间为依据存储不同的版本，用户根据需要对各个子系统进行还原，大大提高了备份还原操作的效率以及自由度。
参考文献
[1]郑阿奇.VisualC#网络编程[J].北京：电子工业出版社,:237-251.
[2]顾煜炯,林庆乙,贺徙.基于UDP与FTP协议的远程振动监测与故障诊断系统网络通信方法[J].仪器仪表学报,(06):413-414.
[3]耿强,黄雪琴.基于IRIS软件的FTP协议分析[J].科技信息,(19):107.
[4]张艳,华东.基于FTP的考试文件传输系统的研究[J].南京审计学院学报,(2):66-70.
[5]苗专生.基于VB多线程技术的FTP的实现[J].现代电子技术,(8):59-60.
安全标准化烟草工业论文
一、完善烟草工业公司安全基础
完善H公司安全基础状况的优化设计方案主要从以下几个方面入手。第一，建立健全安全生产责任制，实行一岗双责，从公司领导到车间工人建立层层的安全生产责任制。在责任制中将每名车间工人的安全职责、安全任务在责任书中表明，使每一名员工能够了解自己身上所担负的安全职责。这样才能够将安全责任与考核指标有机的结合。第二，完善烟草工业公司内部基础材料。成立专项的安全标准化制度及考评小组，结合烟草行业特点，以及烟草工业公司实际情况，编制符合烟草工业公司实际情况的各项相关安全管理制度。第三，完善烟草工业公司安全管理组织机构，提高安全管理人员专业素质，成立专项领导小组和工作小组。
二、加强烟草工业公司安全标准化班组建设
（一）把班组安全建设和安全活动纳入年度目标管理
岗位达标的对象是作业性岗位，因此车间要制定安全生产管理目标和安全活动计划，把班组安全建设和班组安全活动纳入年度目标管理。车间对本年度班组安全活动内容和方法作出指导性规定，下发各班组，并结合“三标一体”工作，在生产现场和班组开展标准化班组、标准化现场、标准化岗位的活动。
（二）贯彻落实安全法规和安全生产规章制度到班组
对照安全生产标准化的要求，要重新完善和建立《卷接包车间安全生产管理办法》等多项车间安全生产管理制度；配合生产部重新修订28大类设备的《安全操作规程》，新增加岗位危险源的识别和控制措施，并装订成册后下发到各个岗位，力求做到现场有版本，员工熟悉。其次按照安全生产标准化要求，车间建立以岗位安全生产责任制为核心的各项安全生产制度，按照“一岗双责”的要求在班组建立安全保障体系，明确安全职责和奖惩考核办法。再次车间实行安全责任签约制度。车间主任与各班线长签订《安全生产责任书》，班线长与本班组员工签订《安全生产责任书》，安全责任与目标层层分解落实。
（三）建立岗位达标检查工作制度
烟草工业公司开展岗位达标工作，要以基层操作岗位达标为核心，不断提高职工安全意识和操作技能。规范现场安全管理，实现岗位操作标准化，保障企业安标化达标，而且烟草工业公司定期组织开展岗位达标工作检查，做到“岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障”，提高达标质量，确保岗位达标工作持续、有效地开展。
（四）抓好班组岗位安全教育和培训
车间要重视对员工的安全教育和培训，除积极组织员工参加公司举办的全员安全培训，配合公司安保部做好新员工“三级”教育培训，配合人事部做好特种作业人员的定期培训外，还要通过车间内部的教育和培训，提高员工的安全意识，增长安全知识，增强安全操作技能。
三、建立安全绩效奖金管理制度以增强职工参与的主动性
要实现岗位达标，最后还是应有必要的奖惩制度和激励制度，使先进的得到鼓励，落后的得到鞭策。公司要想将标准化进行的顺利、进行的完美，必须要建立关于安全的相关奖励制度，对于自觉遵守安全管理规定的、相关部门配合得当的应该予以表彰，对于不把安全放在心上的.员工、不配合企业的要求的要进行相应的处罚。安全绩效奖金管理制度的建立公司可以参考自己公司所建立的生产奖惩制度。四、促进职业健康安全管理体系与安全标准化的有机结合职业健康安全管理体系和安全标准化两者在系统架构、管理基础、运行原理和实施方式等方面都具有相似性，在推行安全生产标准化工作的同时要利用已经建立的职业健康安全管理体系中的组织机构、人才队伍等资源，避免重复性工作。这样可以有效地将两个系统进行衔接，避免“两层皮”现象。安全生产标准化本身并不是一项孤立的工作。应该结合公司“三标一体”的体系要求，初步实践创建安全生产“三标”班组活动，制定三标班组应达到的各项要求，使班组做到安全管理、安全活动标准化，作业环境标准化，岗位操作标准化，以预防和减少事故的发生。通过创建“三标”活动，不仅能够较好地解决了安全生产中人、机、环境三大要素的协调关系，而且还保证生产过程中设备的完好，保障了产品质量。安全标准化项目是一个循序渐进的过程，因此公司不能急于求成，不能光顾企业的外表，需要将自己的基础部分建立的非常完善，针对企业自身的问题进行改进，把标准化工程中出现的问题分析自身原因，逐步将公司自身基础状况建立起来。
烟草工业设备管理建议论文
随着信息和自动化技术，尤其是控制技术在烟草行业内的应用逐步增多，以及设备越来越复杂，维护所需支出费用年年增多，相应工作量明显增大。目前，因本行业并没有对设备检测技术进行更新，仍沿用原有的检测维修技术、手段，使其不能覆盖新设备的重点部件，严重影响保养质量。加之工作人员缺乏全面检修保养意识，不能及时反馈相关信息，实际维护不够充分，进一步增大了维护支出。因此，怎样显著提升烟草企业现用设备的维护效率和质量，成为当前最为关注的问题。
1在检修工作中渗透精益思想
精益思想是企业从其日常生产工作中提出的管理理论，是全面指导企业生产提升效率的有效理论，其核心在于减少生产浪费，提高整体效益和效率。此理论在烟草生产设施维护工作的应用集中体现于:更为精细的养护;更加密致的点检;更为精益的修理;更为精心谨慎的操作。尤其在常用的四类设备及管理维护检修方面，该思想作为精益思想，并结合实践的“四精”理论，最常用于设备的日常维护、管理中，从而减小设备发生故障的概率、次数;提升设备运用时限;提升作业整体效率，减少浪费。总之，运用这一思想能够显著提升此类设施的维护保养工作质量、效率，提高设备运用率，进一步提升企业整体生产能力及效益。这恰恰是“精益管理”这一先进生产管理理论的核心及其在实践中的体现。
2实际践行
2.1保养工作
对设备的核心部件和重点结构进行更为细致的'维保，即重点关注设备的关键细节、部件，具体分析其运用情况，详细记录设备发生故障的时刻，并分析故障发生的周期，发现易损零部件，进行更加精益的周期性维护。如此一来，必然能够有效减少设备发生故障，提升设施运用率，促进生产。根据设备故障规律，建立周期性保养计划，必然能够解决过去沿用的保养工作的缺陷，在保证日常生产同时，定期维护设备零件，尤其是重点设备零件，能显著提升检修工作的整体效率，处理好维护保养设施的工作人力不足问题。同时还能提升设施维护人员素养、工作质量及工作效率。在此过程中，必须注意:①构建维护/管理制度。确立设备维护职责及任务，执行项目和标准，根据不同设备设定不同的使用情况和故障周期，设立维保标准。②制定精细轮养计划。根据生产核心，设置维保现实情况，综合研讨设施使用情况，根据生产现实和设备维养进行统一安排，确立详细的维保、检查、执行方案。
2.2点检工作
在点检工作中渗透精益管理思想的重点，在于运用精密设备检测生产设备的综合性能，对测试数据进行研究分析，对重点设施、关键零件或易损部件的运作、工作情况(包括效率)进行定量研究，为调整设施，制定维保计划提供可靠依据。由于烟草生产的设备多为自动化设施，结构较为复杂，价格很高，对此类设备的关键零件、结构进行定期检测，有效监控设施运转状况，降低由于生产时发生临时故障，导致生产停止的发生概率。显著提高点检工作的精益化，提升此项工作效率，能够为后期设施的维护检修提供理论依据。而定期检测设备关键零件、部件，能够及时发现设备可能存在的物理、特性异常，及时处理和维护，减少突然故障发生。同时，定期检测数据，还可以用于分析研判设备使用状态波动规律(趋势)，更精确判断设施易损关键零部件，依据设施故障的毁损现象、趋势进行提前维护、保养、检修处置，也能最大可能减少设施运行过程中出现故障的几率。因为烟草生产设施体积较小，内部零配件数量极多，重点零件、部件都十分隐蔽，而设施运行过程中震动很大，不适于内部装配传感设施持续监测，通常只能在其电机、动力、风机等部件、制丝设施等配备振动仪监测其状态，定期上传数据并进行分析，明确设施易损点，摸索设施故障规律、易损配件使用寿命，为建立维保计划提供可靠依据。
2.3设备操作
设备操作第一要求正确，尽可能减少错误操作次数，提升设施的效率。为了减少人为错误发生，必须加强人员培训，提升操作人员的技能水平。第一，要根据烟草生产设备的现实情况制定细致、全面的操作指导和标准，详尽说明注意事项，提升工作人员的责任心和意识。通过反复培训，提高实际操作、维保、设备管理工作人员的知识、能力、技术、水平、素养。企业应该针对此项工作，专门制定相应的业务培训计划，对不同设备、不同层次、不同工种制定细致、全面、分级化的培训课程，开展长期、密集的培训、演练、竞技，保证工作人员技术、能力、素质、水平达到工作标准。第二，应该尽快制定严密、可行的管理体系、激励制度，明确各岗位人员，尽可能提升其主动性、积极性和创造力，建立有效激励制度、分级管控，抓好基础工作。
成本管理下烟草工业论文
1烟草工业企业成本管理存在的问题
1.1只关注制造成本，产品盈利性分析失实
目前，烟草工业企业成本管理的重点在卷烟的生产制造环节，通过加强对制造环节各生产要素成本控制来实现成本管理的目标。其实，一支卷烟在科研设计之初，其制造环节的资源消耗和要素成本就已固化下来，而相关的配方设计、设备升级、生产布局以至以后的营销、售后成本等却不在传统成本管理的范畴内。而且，传统观念下，判断产品是否盈利只看产品营业收入是否大于制造成本，因其成本范围的局限，这种盈利性分析显然是存在不足的。
1.2成本管理条块分割，成本项目缺乏内部联动
目前的成本管理往往是追求成本之和最低。但事实上，卷烟成本在不同环节所消耗资源存在此消彼长的内部联动关系。比如，加强员工的培训和设备维护，有助于降低销售及售后环节的成本；卷烟设计研发时花费成本高，使得生产流程优化，也可降低卷烟的制造成本等。
1.3物流运输效率低下，物流成本加大
现阶段，我国烟草物流正处于建设发展期。工业企业纷纷建立了物流中心，但是物流管理方式粗放，物流运输空载率、重复运输等问题依然存在，运输效率的低下直接带来了物流成本的加大。
2烟草工业企业成本管理的路径选择――战略成本管理
2.1由注重成本核算向注重成本控制转变，适时引入作业成本法，提升成本信息的相关性
成本核算是成本管理的基础，因传统成本法下产品成本无法真实反映企业资源的消耗为人们所诟病。以作业成本法为代表的成本核算系统在很大程度上能提升成本信息的相关性、可靠性。作业成本法的逻辑依据是产品消耗作业，作业消耗资源，资源的归集形成成本。因此，适时引入作业成本法，把生产过程划分成不同作业，分析成本与各作业的关系找出作业动因，设立成本库，并归集资源耗费到作业中心，基于作业成本动因确定各作业成本库的成本分配率并分配成本。
2.2由注重产品的制造成本向产品生命周期成本转变，提升决策分析的'可靠性
产品的生命周期的理念认为企业向市场提供的产品被视为企业内部的有序作业或流程。从产品研发设计、生产制造到营销售后整个产品生命周期所花费的资源总和，就是产品的生命周期成本。从生命周期成本的角度判断产品是否盈利，管理者不能仅仅关注产品的制造成本，更应该从产品的生命周期视角出发，关注产品的研发设计、设备改造、营销售后等一系列作业环节发生的所有成本。对于烟草工业企业来说，需要做好以下工作。
2.2.1 加强设计成本的控制
日本企业的“成本企画”实践告诉我们，一件产品成本的80%取决于设计，因此烟草工业企业必须要将研发设计作为成本管理的重中之重，从源头来控制成本。研发设计之初就必须要考虑到卷烟牌号的市场定位、叶组配方、生产工艺、调拨价格、营销策略等各个方面。
2.2.2 加强对制造成本的控制
一方面，企业要建立健全原辅料的登记保管制度，落实车间班组机台责任，细化考核，明确奖惩，增强全员节约意识，降低生产过程中各类物料消耗，降低产品直接成本；另一方面，通过优化设备配置，提高设备有效作业率，最终达到降低成本的目的。
2.2.3 加强对营销成本的控制
企业要实现利税的增长目标，要合理安排和严格控制营销费用。从目标市场的选择、营销策划的设计、营销人员的组合优化方面着手，合理配置营销资源，以投入产出比最优的效果实现营销成本的不断降低。
2.3由静态成本管理向动态成本管理转变，提升决策信息的全局性
即使在产品生命周期成本的理念下，企业也需要从成本结构的动态关系上，系统分析、控制产品成本，实现从静态管理向动态管理转变。
2.4优化物流模式，降低物流成本
如今物流管理已成为烟草工业企业管理中非常重要的内容。物流成本的管理也成为现代成本管理的重点。因此烟草工业企业内部必须要整合物流资源，物流中心不仅应加强与采购、生产和销售部门的合作，还要建立物流中心自身的调度指挥系统，合理有效安排运输工作，在采购、生产、销售需求之间达到动态平衡。同时，在成本效益原则的基础上，物流中心还可以科学规划运输线路，减少车辆空载率和重复率等，这样既能满足客户的需求也能降低企业的库存成本和物流成本。
全面预算管理烟草工业论文
一、烟草工业加强全面预算管理的途径
（一）设立高效的预算组织机构
一个企业要进行高效科学的全面预算管理，必须要设立一套高效的预算组织机构。烟草行业根据董事会统一要求，按照统一领导、集中决策、分级管理、归口控制的原则，全面预算管理组织体系需设有六层组织架构：
1.董事会，是预算决策机构，确定企业发展战略目标，下达年度预算管理主要（重点）目标指导意见，审定企业年度预算及调整方案。
2.预算委员会，是董事会预算管理的决策支持机构，对董事会负责。负责审查总经理办公会通过的年度预算及调整方案，将审议意见和建议报董事会。
3.总经理办公会，是公司全面预算的组织实施、执行控制、监督考核主体。负责审议预算管理办公室汇总平衡编制的年度预算及调整方案，研究确定预算考核事宜。
4.预算管理办公室，是全面预算管理的日常工作机构，对全面预算管理工作实施指导和监督。具体负责组织企业预算的编制上报、发布下达、指标分解、执行控制、反馈分析及预算考评等具体工作。
5.归口管理部门，具体负责本职能归口业务涉及的预算的编制、执行、控制、调整、反馈、分析、考核等工作。
6.预算执行部门，是指公司所属各中心、部门、工厂，具体负责本单位全面预算管理工作，重点负责预算指标分解、过程控制、执行考核、情况反馈等工作。
（二）健全完善预算编制工作
一个符合企业发展实际的预算编制工作必须要对企业的各个部门和各个单位的实际运营进行深入的研究后才能进行，这样才能确保预算方案的真实性和可操作性。预算编制质量的好坏直接影响经营运行控制水平、企业经营目标的实现。一个好的预算编制必须要做到以下几点：
1.预算编制必须要符合国家出台的法律法规。烟草企业预算编制不但应符合企业的经营宗旨和体现企业的年度工作计划要求，还必须符合国家烟草专卖局、中国烟草总公司的相关规定。
2.设立职能归口管理体系。企业应将预算编制内容进行分类和细化，按职能分工将预算管理职责分解到归口管理部门，形成职能部门各负其责的全面预算管理体系。
3.实现公司工作计划与预算协同效应。在预算编制的过程中，必须要反映出公司的各项工作的.货币变化和资源的配置过程，实现企业工作计划与预算编制的同步化。
4.做好预算与核算的对接。在制定工作计划时，要清楚的对业务活动对应的预算项目进行判断和分类，确保预算项目与财务核算科目进行逐一对接。
5.建立公司预算的年度目标分解、编制审核、汇总申报等工作程序，明确各环节的工作内容，确保预算编制工作能够有序进行。
6.按照规定程序做好预算草案审议、正式预算方案审定和上报总公司批准、备案工作。
（三）强化预算执行与控制
预算执行控制是预算目标实现与否的关键，具体包括预算执行、控制、反馈及监督等各个环节，预算一经公司批准，必须要及时下达，各个单位必须要认真组织实施，严格执行控制。各单位要把预算控制作为经营活动的基本依据，把年度的预算细分为季度和月份预算，确保每期的预算目标均能实现。要注重生产成本、业务招待、宣传促销等重点费用的控制；要强化资金流的预算管理，对资金、资产、资源进行安全的管理和合理的分配。设立健全的预算分析制度，定期或不定期的对预算执行情况进行分析，要从不同层面、不同范围、用不同的分析方法进行，应融合会计核算等系统，对预算执行过程进行及时的掌控，对发现预算管理中存在的不足及时加以改进。要制定考核机制，建立预算硬约束，加强预算考核、落实责任制。各单位实施全面预算管理，要加强预算责任分解、责任到人，及时进行预算分析和预算评价，对考核结果及时奖惩，形成从预算编制到决算的完整闭环，促使企业不断夯实预算管理基础
（四）加快推进全面预算管理信息化建设
如何使全面预算管理实施到位、成效显著，预算控制系统的建立最为关键。烟草工业要以流程梳理、系统集成为重点加快推进全面预算管理信息化建设，通过信息系统固化预算组织的管理权责，固化预算管理内容、预算管理流程和预算管理制度的主要规定，努力实现预算信息系统与业务管理系统、存货管理系统、会计核算系统、资金监管系统、办公协同系统等信息系统的集成，为管理水平的提升提供有力的技术支撑。实现网络信息化平台上的预算控制、权限设置、数据联查、执行分析、指标预警、核算管理、资金管理等一系列功能，使预算管理逐渐由手工预算转变为计算机控制，从人为的软性约束转变为系统平台的硬性约束。
二、总结
加强全面预算管理是烟草工业落实行业发展战略、保证经营管理目标实现、提高资源配置效率、促进基础管理水平提升、推进烟草行业科学发展的重要管理方法。
摘要：分析了烟草工业废水的来源及特点，归纳了目前常见的烟草工业废水处理工艺，分别介绍了多级联合处理法和深度处理法的内容、特点及应用，提出烟草废水处理工艺的改进方向，为烟草行业的节能减排工作提供一定的理论支持。
关键词：烟草工业；废水污染；处理工艺；耦合
烟草废水主要是造纸法生产烟草薄片过程中的排放物，其作为烟草行业主要污染源具有排放量大、浓度和色度高、成分种类多且波动性大的特点，不仅会对破坏水质环境，还会影响人体健康。因此，研究并选取合适有效的废水处理工艺方法，使排放废水达到国家标准(GB8978-)要求，成为烟草行业亟待解决的问题。考虑到造纸法生产烟草的过程与纸浆生产过程类似，因此烟草废水处理一般参考纸厂废水的工艺，主要有物理、化学、生物相互搭配的多级联合处理，此外还有包括光催化氧化、Fenton氧化和电化学氧化等在内的深度氧化技术。针对以上处理工艺，目前国内外已经开展了大量实验研究及生产实践，并取得了一定成果。本文在分析烟草薄片废水来源及特点的基础之上，归纳出多级联合处理和两大类处理工艺，分别介绍了各自具体处理方法及优缺点，并围绕环境友好且资源节约这一目标，提出烟草废水处理工艺的改进方向。
1烟草工业废水来源及特点
由于造纸法生产烟草薄片具有利用率高、焦油量少、物理性能好等优点，因而成为目前广泛研究的生产技术。造纸法生产烟草薄片的工艺流程见图1。图1造纸法生产烟草薄片流程图，虚线为废水来源由图1可知，造纸法在清洗浸泡、萃取浓缩和打浆抄造环节会产生大量的高浓度工业废水，一般每生产1t烟草薄片会产生50m3~70m3高浓废水。废水污染物种类多、含量高且成分波动较大。此外，烟草薄片废水不仅包含烟叶、纤维素等悬浮物，具有制浆废水多悬浮物、富营养污染等共性，而且富含烟碱(尼古丁)、高分子有机酸、酯类等溶解性有机化合物，兼具色度高、微生物毒性高等特点。因此烟草废水环境危害大，急需发展先进废水处理工艺技术。
2.1多级联合处理法
常见的多级联合处理法涉及物理、化学和生物法之间的联合。物理法包括沉降法和溶解空气浮选法，主要针对悬浮物，工序简单，但不能去掉有机物，如芬兰部分造纸厂发现使用沉降法能够净化掉初级澄清池中超过80%残渣等悬浮物。化学法一般指化学混凝脱色法，是采用无机盐或高分子絮凝剂促进废水中的胶体凝结沉淀，特点是成本低，效率高，稳定性好，但需要根据水质选择适应性强的絮凝剂。生物法主要包括好氧和厌氧接触处理，通过微生物将大分子有机物分解，特点是成本适中，自动化程度高，但对特征污染物如尼古丁等转化效果不佳，抗水质波动性差等。实际应用中一般结合物理、生物和化学三种方法进行废水处理，常见的`物化法有“过滤+混凝”、“格栅+混凝+气浮”等。生物法一般也结合化学法同时使用，如李友明等采用“混凝+厌氧+好氧+AOPs”耦合工艺处理废水，得到厌氧阶段废水化学需氧量(chemicaloxygendemand,COD)去除率达到80%以上，好氧阶段COD去除率介于48%~70%之间。我国废水处理方式普遍采用三级流程，首先通过沉降法或溶解空气浮选法筛掉悬浮物；然后采用厌氧或好氧生化处理；最后进行化学混凝处理。
2.2AOPs法
多级联合处理法存在工序衔接要求高、运行费用较高、出水色度较高、微生物转化效率易受水质波动影响等问题，因此一般还需要AOPs法进行补充。AOPs是在声、光、电、催化剂等因素作用下，将有机污染物氧化或完全矿化为小分子化合物如CO2和H2等，该方法因降解效率高，对环境友好，普适性强等特点已受到国内外广泛研究。常用AOPs法见图2。目前应用最为普遍的深度处理法为隶属化学氧化类的Fen-ton法。如Catalkaya等通过测定可吸附有机卤代物、有机碳总量和色度等指标的去除率，比较了Fenton、光催化Fenton、H2O2/UV、O3/H2O2和O3等深度氧化方法对纸浆废水的处理效果，得知Fen-ton法表现出最佳处理效果。
3结语
国内外关于烟草废水处理工艺的研究目前较少，主要是参考造纸工业废水的处理工艺，考虑到烟草废水中存在较多特征有机污染物如焦油、尼古丁等，且成分波动较大，因此不存在一种公认最佳的处理工艺，只能在兼顾环境友好和资源节约的目标下，根据具体水质、环境及企业自身情况进行合理选择，以达到国家标准的排放要求。
参考文献
[1]吴晖,向菲,官钰希.烟草废水处理工艺技术研究[J].山西建筑,(07):129-130.
[2]许日鹏,苏文强段继生.烟草薄片的开发与应用[J].上海造纸,(06):46-49.
摘要：自动化技术正在逐渐应用到社会的各行各业中，应用电气自动控制技术在烟草工业中，不仅提高了烟草工业的生产效率，也提高了烟草行业的经济效益。分析了烟草工业的自动化控制系统，并研究了烟草工业中的电气自动控制技术。
关键词：烟草工业；电气自动控制系统；电气自动控制技术
烟草行业既是一项传统的行业，也是我国的支柱产业。随着社会的不断发展，虽然烟草行业依旧占据了重要的位置，但也面临着更多的挑战。为了提高烟草行业的市场竞争力，烟草企业应作出战略性的调整，进行生产技术的改革。现如今，自动化控制技术越来越多的应用到生产中，烟草工业也应该应用电气自动控制技术，对生产行业进行调整，提高自身的竞争力。
1烟草工业的自动控制系统概述
烟草生产的自动化，其实质的含义是应用自动的生产、测量、控制、分配等工具，实现各种数据的汇总，来起到控制生产的目的[1]。在这一过程中，需要将集成控制系统融入到烟草工业生产中，实现远程控制，并对各生产分部实行监控，统一发送指令，使其共同协作完成。在烟草工业中的电气自动控制技术在设计上具有开放性，需要利用计算机系统对产品的优缺点实现数据分析；灵活性是指电气自动控制技术的研发人员，将电气自动控制技术的'功能得到最大程度的发挥，适合不同生产部门的应用；可靠性是指在自动化控制的过程中使得每个模块都能够得到运用，提高生产效率，简化操作方式。要使烟草工业提高自身的生产水平，其一定要提高生产技术水平，烟草工业中的自动化设计应遵循以上提到的三项设计特性。
2.1仓库自动立体化技术。
烟草仓库应用了自动控制技术，实现了仓库的自动立体化应用。在具有自动控制的仓库中实现了电气、信息、机械等多门技术的融合，与传统的仓库相比，其主要的特征是减少了人力，在自动化的仓库中很难再看到叉车等设备，仓库在各功能上向着自动化、网络化的道路发展[2]。在自动化的仓库中，实现了仓库物品的信息识别、条形码验证等多项功能，使仓库货物的堆放更加合理，在电气自动化仓库里分捡货品更加便捷。而现如今的烟草行业对于物流的要求越来越高，而以往的烟草仓库库存较小，大量的货物占据了仓库的面积，只能在成本上找回，现在应用仓库自动化技术，实现了仓库的合理布局，也实现了仓库的高效利用。
2.2伺服自动控制技术。
在烟草工业中，又出现了伺服自动控制技术，其主要应用于烟草工业中的产品包装、配送等，淘汰了以往机械传送货物的方式。比如说在烟草的包装上，这种伺服自动控制技术采用伺服电机和控制器、触屏器等多种设备，使得烟草的产品包装有防伪性，同时应用到伺服电机，实现了对包装技术的精确把握[3]。在实际的操控中，可以借助编码器，检测包装的色标，将信息进行反馈，调整伺服电机的数据参数，实现烟盒图案和薄膜的有效掌控。同时伺服自动控制技术在货物的配送中也有应用，伺服自动控制技术可以实现香烟自动投入到输送带上，之后再进入到包装箱中打包。由于输送带的运行速度较快，需要香烟在输送带上均匀排列，这对伺服自动控制设备的运行速度也是一大挑战。
2.3RFID自动识别技术。
RFID自动识别技术也就是通常所说的无线射频识别技术，其主要是通过电磁传播实现对数据的读取。这一技术与以往的条形码识别技术还有很大的区别，一般的条形码是应用光学方式，RFID使用的是电波的方式[4]。这一应用方式与手机有一定的相似性，RFID技术不需要其他条件，就可以实现对商品标签的识别，不像以往的条形码对环境的要求较高，RFID技术改善了这一弊端，不仅如此，还具有一定的数据存储功能，针对商品可以存储相应的数据信息。由于这一优势在烟草工业中被广泛的使用，对于烟草的原材料管理、对于香烟的识别等都起到了重要的作用。
2.4机器视觉技术。
机器视觉技术主要是在生产过程中使用机器人，来对产品进行检验和测量。在产品的生产过程中，普遍都是依靠人力，但由于人力的自身体力等原因，在产品的判断、检测上容易出现漏洞，这是不可避免的现象。但对于机器人来说，这种现象是不会发生的，这也是机器人相对于人类来说最大的优势。在面对巨大的生产任务时，机器人不会产生疲倦，同时在工业生产中应用这种机器人，可以大大的提高生产质量和工作效率。机器视觉技术将图像处理技术、摄像等多种技术融合应用，使得工业中的机器人不仅可以不用接触到具体的商品进行检测，通过光谱就可以实现测量，而且准确度极高，这种自动化技术应用在烟草工业中，提高了香烟的生产质量，也提高了烟草行业的生产效率。
2.5现场总线技术。
在微机设备中实现串行的数字通信技术这种技术被称为现场总线技术，现场总线技术的工作原理是将传感器、驱动装置等设备与控制系统一并连接，实现控制设备在数据通信和信息上的交换[5]。在现场设计中常采用的控制层是集中控制、设备控制、管理层。这三个管理层次以管理层次为最底层，并根据现场的总线接口来实现对各个设备的统筹管理；在集中层上其主要是通过计算机实现对生产线的监管工作，包括对生产线的参数设定、故障诊断等各个方面进行检测，并在出现问题时，及时的发出警报；生产管理层作为系统的最高层，其主要负责收集信息，记录信息，并生产相应的数据表格，进行保存。现场总线技术也常应用在烟草生产中，比如说对复烤、干燥、烘焙等工艺分布线的控制，并对工艺参数进行数据控制。相比以往的控制系统，现场总线技术能够实现信号传输的高效运行，降低生产系统的成本维护、安装等的费用。在现代工业生产中，逐渐应用了自动化生产技术，使得生产率得到提高，简化操作，降低生产成本。在科学技术的迅速发展下，烟草行业作为传统的行业急需调整生产模式，加强管理，提高产品质量，进行技术创新。这不仅是对烟草工业来说，对于其他各行业也是如此，如若想要在市场竞争中获取有利的地位，就需要提高生产技术，加大生产投入，才能使行业的发展道路越走越远。
参考文献
[1]敖永东.烟草生产企业的自动化控制技术探讨[J].科技创新与应用，（8）：13-14.
[2]刘朝营，许自成，闫铁军.机器视觉技术在烟草行业的应用状况[J].中国农业科技导报，（7）：79-84.
[3]王婧.浅析烟草生产企业的自动化控制技术[J].经营管理者，（2）：233.
[4]张航.浅谈烟草设备自动化系统常见的问题与对策[J].山东工业技术，2016（3）：132.
[5]张辉，徐蓉蓉.基于PLC的烟草制丝线加料机控制系统自动加水功能改造[J].甘肃科技，（4）：17-19.
零星维修精细化管理烟草工业论文
一、零星维修存在的问题及原因分析
从零星维修工程送审材料现状来看，存在材料不齐备、验收不规范现象，现场验收资料存在后补、冒签，部分项目送审时距离工程完工已有三四个月甚至半年的时间。验收单中没有描述维修部位的具体尺寸及做法，也没有提供所用材料的具体规格型号；部分验收单确认不及时，事后补办验收单。维修部门对验收单进行审核不严谨，给施工单位在验收单上弄虚作假提供可乘之机，大大增加了审计难度。工程结算水分大零星维修项目结算单是由施工单位提供，归口管理部门进行认可，在实际结算中，往往存在送审工程量与实际工程量不相符，虚报工程量，高报材料价格，重复计算工程量等现象。归口管理部门管理人员调查核实工作不细不实，对结算中的价和量了解不够精确，至使送审结算普遍存在高估冒算现象。
二、加强零星维修精细化管理的对策
如何有效控制零星维修项目工程质量和工程造价，从精细化管理的角度，笔者给与以下几点思考：
（一）完善制度建设
归口管理部门及审计部门应完善制度建设，对零星维修工程的管理制度进行细化和深化。完善《基本建设项目审计管理实施规定》和《零星维修管理规定》，统一和规范维修工程的报建、立项、审批、管理、验收、审计程序。
（二）加强过程控制
1、细化维修预算将大型建设工程项目中工程量清单的理念引入到烟草工业企业零星维修项目中，维修项目实施前，细化清单内容，对工程量和价格事前控制，做到心有数，降低过程人为变更损失，减少以致杜绝维修工作中的盲目性。
2、合理选择维修单位确立合理的评标原则，关注维修单位的资质业绩与维修项目匹配程度，合理确定审计优惠率，多维度确定中标单位。
3、加强合同履约控制在合同签订时，约定对施工单位收取一定比例的质量保证金，以约束对其施工质量的保证，对于达不到相关质量要求的`，应责令其返工，拒不返工或返工扔不能达到要求的，可以扣除其相应的质量保证金。此外，合同中可以设置扣款条款，防止施工单位超报工程价款，造成审计审减率较高，为项目审计的质量提供保障。
4、加强工程质量和材料价格控制应建立零星维修工程质量的管理制度，特别是材料价格控制制度，由熟悉业务的专业人员进行现场监督管理，对项目施工的各个环节进行严格把控，对使用的主要材料的市场价格进行初步确认，并在验收单中注明相应的材料、品牌、型号，以便审计部门核实其材料价格的合理性。
（三）加强验收管理
归口管理部门和业务部门要加强对现场验收环节的管理。加强现场验收是控制零星维修工程造价的重要环节。在工程施工阶段，应严格监管，以防止施工单位虚报工程量，在施工中以次充好、偷工减料。此外，在送审时，归口管理部门应对送审材料进行初核，核实维修工程审批的合规性以及施工单位报送材料的完整、真实性。
烟草工业中的电气自动控制技术论文
摘要：自动化技术正在逐渐应用到社会的各行各业中，应用电气自动控制技术在烟草工业中，不仅提高了烟草工业的生产效率，也提高了烟草行业的经济效益。分析了烟草工业的自动化控制系统，并研究了烟草工业中的电气自动控制技术。
关键词：烟草工业；电气自动控制系统；电气自动控制技术
烟草行业既是一项传统的行业，也是我国的支柱产业。随着社会的不断发展，虽然烟草行业依旧占据了重要的位置，但也面临着更多的挑战。为了提高烟草行业的市场竞争力，烟草企业应作出战略性的调整，进行生产技术的改革。现如今，自动化控制技术越来越多的应用到生产中，烟草工业也应该应用电气自动控制技术，对生产行业进行调整，提高自身的竞争力。
1、烟草工业的自动控制系统概述
烟草生产的自动化，其实质的含义是应用自动的生产、测量、控制、分配等工具，实现各种数据的汇总，来起到控制生产的目的[1]。在这一过程中，需要将集成控制系统融入到烟草工业生产中，实现远程控制，并对各生产分部实行监控，统一发送指令，使其共同协作完成。在烟草工业中的电气自动控制技术在设计上具有开放性，需要利用计算机系统对产品的优缺点实现数据分析；灵活性是指电气自动控制技术的研发人员，将电气自动控制技术的功能得到最大程度的发挥，适合不同生产部门的应用；可靠性是指在自动化控制的过程中使得每个模块都能够得到运用，提高生产效率，简化操作方式。要使烟草工业提高自身的生产水平，其一定要提高生产技术水平，烟草工业中的自动化设计应遵循以上提到的三项设计特性。
2、烟草工业中的电气自动控制技术
2.1仓库自动立体化技术。烟草仓库应用了自动控制技术，实现了仓库的自动立体化应用。在具有自动控制的'仓库中实现了电气、信息、机械等多门技术的融合，与传统的仓库相比，其主要的特征是减少了人力，在自动化的仓库中很难再看到叉车等设备，仓库在各功能上向着自动化、网络化的道路发展[2]。在自动化的仓库中，实现了仓库物品的信息识别、条形码验证等多项功能，使仓库货物的堆放更加合理，在电气自动化仓库里分捡货品更加便捷。而现如今的烟草行业对于物流的要求越来越高，而以往的烟草仓库库存较小，大量的货物占据了仓库的面积，只能在成本上找回，现在应用仓库自动化技术，实现了仓库的合理布局，也实现了仓库的高效利用。
2.2伺服自动控制技术。在烟草工业中，又出现了伺服自动控制技术，其主要应用于烟草工业中的产品包装、配送等，淘汰了以往机械传送货物的方式。比如说在烟草的包装上，这种伺服自动控制技术采用伺服电机和控制器、触屏器等多种设备，使得烟草的产品包装有防伪性，同时应用到伺服电机，实现了对包装技术的精确把握[3]。在实际的操控中，可以借助编码器，检测包装的色标，将信息进行反馈，调整伺服电机的数据参数，实现烟盒图案和薄膜的有效掌控。同时伺服自动控制技术在货物的配送中也有应用，伺服自动控制技术可以实现香烟自动投入到输送带上，之后再进入到包装箱中打包。由于输送带的运行速度较快，需要香烟在输送带上均匀排列，这对伺服自动控制设备的运行速度也是一大挑战。
2.3RFID自动识别技术。RFID自动识别技术也就是通常所说的无线射频识别技术，其主要是通过电磁传播实现对数据的读取。这一技术与以往的条形码识别技术还有很大的区别，一般的条形码是应用光学方式，RFID使用的是电波的方式[4]。这一应用方式与手机有一定的相似性，RFID技术不需要其他条件，就可以实现对商品标签的识别，不像以往的条形码对环境的要求较高，RFID技术改善了这一弊端，不仅如此，还具有一定的数据存储功能，针对商品可以存储相应的数据信息。由于这一优势在烟草工业中被广泛的使用，对于烟草的原材料管理、对于香烟的识别等都起到了重要的作用。
2.4机器视觉技术。机器视觉技术主要是在生产过程中使用机器人，来对产品进行检验和测量。在产品的生产过程中，普遍都是依靠人力，但由于人力的自身体力等原因，在产品的判断、检测上容易出现漏洞，这是不可避免的现象。但对于机器人来说，这种现象是不会发生的，这也是机器人相对于人类来说最大的优势。在面对巨大的生产任务时，机器人不会产生疲倦，同时在工业生产中应用这种机器人，可以大大的提高生产质量和工作效率。机器视觉技术将图像处理技术、摄像等多种技术融合应用，使得工业中的机器人不仅可以不用接触到具体的商品进行检测，通过光谱就可以实现测量，而且准确度极高，这种自动化技术应用在烟草工业中，提高了香烟的生产质量，也提高了烟草行业的生产效率。
2.5现场总线技术。在微机设备中实现串行的数字通信技术这种技术被称为现场总线技术，现场总线技术的工作原理是将传感器、驱动装置等设备与控制系统一并连接，实现控制设备在数据通信和信息上的交换[5]。在现场设计中常采用的控制层是集中控制、设备控制、管理层。这三个管理层次以管理层次为最底层，并根据现场的总线接口来实现对各个设备的统筹管理；在集中层上其主要是通过计算机实现对生产线的监管工作，包括对生产线的参数设定、故障诊断等各个方面进行检测，并在出现问题时，及时的发出警报；生产管理层作为系统的最高层，其主要负责收集信息，记录信息，并生产相应的数据表格，进行保存。现场总线技术也常应用在烟草生产中，比如说对复烤、干燥、烘焙等工艺分布线的控制，并对工艺参数进行数据控制。相比以往的控制系统，现场总线技术能够实现信号传输的高效运行，降低生产系统的成本维护、安装等的费用。在现代工业生产中，逐渐应用了自动化生产技术，使得生产率得到提高，简化操作，降低生产成本。在科学技术的迅速发展下，烟草行业作为传统的行业急需调整生产模式，加强管理，提高产品质量，进行技术创新。这不仅是对烟草工业来说，对于其他各行业也是如此，如若想要在市场竞争中获取有利的地位，就需要提高生产技术，加大生产投入，才能使行业的发展道路越走越远。
参考文献
[1]敖永东.烟草生产企业的自动化控制技术探讨[J].科技创新与应用，2015（8）：13-14.
[2]刘朝营，许自成，闫铁军.机器视觉技术在烟草行业的应用状况[J].中国农业科技导报，2011（7）：79-84.
[3]王婧.浅析烟草生产企业的自动化控制技术[J].经营管理者，2016（2）：233.
[4]张航.浅谈烟草设备自动化系统常见的问题与对策[J].山东工业技术，2016（3）：132.
[5]张辉，徐蓉蓉.基于PLC的烟草制丝线加料机控制系统自动加水功能改造[J].甘肃科技，2013（4）：17-19.
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