以下是小编整理的UG的一些使用经验（共含10篇），欢迎阅读分享，希望对您有所帮助。同时，但愿您也能像本文投稿人“落汤小狗”一样，积极向本站投稿分享好文章。
一、UG使用中一些需要注意规范
所谓没有规矩不成方圆，使用UG时也需要有一定的规范（当然应根据需要来制定）。首先是文件命名须有规律，如主数模可以用零件号命名如XXXXXX.prt而其他的文件应加上前缀或后缀如用于提供图纸的文件可加-dwg，修改的数模也须加上前缀或后缀如加-a。如果主模型离开原部门到其他部门，也应加上前缀或后缀如到工艺部门可以加-prc。如果违反规定命名文件对个人用户来说应做好记录，在企事业单位中则应向上级报告备案。长期从事UG制图的人一定回体会到想找几个月前的文件有多难。在企事业单位中对数据备份（CD-R或磁带），应做好管理。（如果你试过从一箱子CD-R中找一个文件的话，一定会体会那种让人欲哭无泪的感觉。）
在建模时也有需要注意的地方：
1．层的分配
层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：
层号 几何体分类
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe. ) 模型（线框）
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry)
开放用于参考数据，阴影几何体项
240 增加到绘图面的绘图几何体
241-248 Open (绘图项)
249 Parts list crosshatching boundary lines剖面线文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 开放
而我个人认为应尽量少使用层，就经验来看，过多地使用层可能会破坏文件。 一般可将不在需要的参考放置在一层中如256。使用类别（Layer Category）将易于组织好你的零件和装配件，并且易于分别出各个层有些什么，
类别名中间不可有空格，可长到30个字母，可包含字母和特殊符号：－，.，＃，／，和_。
2．坐标系
坐标系的规则要简单一些：在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建 立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。
零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面，Z平面垂直于配合面。
例如：如果是个螺栓，X-Y平面是螺栓头部的基面，Z轴指向螺纹线末端。
如果是个支架，X-Y平面是支架的基面，Z轴指向支架体。
补充方法：
对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。
对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。
零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必须定位在安装孔， Z轴垂直配合面。
3．其他
所有产品主数模零件反映零件或子装配件的实际重量。密度值必须调整到和材料特性相符。（在CAE中将严重影响结果）
所有螺纹孔都使用攻丝尺寸。创建螺纹时使用Create Threads特性的 ymbolic Thread Type选项。
所有螺纹轴、螺柱等，建模时用螺纹线象征线标出。使用Create Threads特 性的Symbolic Thread Type选项。
前两项是出于减小文件尺寸和统一标准的考虑。
钣金件的材料厚度要保持一致，满足钣材展开规则。
当你决的某些方面的问题也应列入标准时也应列如标准并严格执行。在开展大型工程时，规范统一的标准将大大提高效率。
当你需要执行较多的规定时，可建立一个SEED.PRT文件设置好各个规定后 保存。建立新文件时打开SEED.PRT另存为需要的文件名。
二、UG应用中的小技巧
1．使用不同颜色来区分零件，在颜色不够使用时可使用命名方法来区分。在选择的时候会方便许多。
2．选择时按左键可选择下一个物体，按中键相当于按OK。按着SHIFT时按左键可取消已被选择的物体。
3．在输入参数时按TAB可输入下一项，SHIFT+TAB可返回上一项。
4．错误操作后尽量不使用UNDO（CTRL+Z），在可能的情况下应使用删除的方法。因为UNDO时将重新刷新图象，速度较慢。
5．将两个SHEET 缝合就可以象实体一样倒角，而不必使用FACE BLEND。
一、一些需要注意规范
所谓没有规矩不成方圆，使用UG时也需要有一定的规范（当然应根据需要来制定）。首先是文件命名须有规律，如主数模可以用零件号命名如XXXXXX.prt而其他的文件应加上前缀或后缀如用于提供图纸的文件可加-dwg，修改的数模也须加上前缀或后缀如加-a。如果主模型离开原部门到其他部门，也应加上前缀或后缀如到工艺部门可以加-prc。如果违反规定命名文件对个人用户来说应做好记录，在企事业单位中则应向上级报告备案。长期从事UG制图的人一定回体会到想找几个月前的文件有多难。在企事业单位中对数据备份（CD-R或磁带），应做好管理。（如果你试过从一箱子CD-R中找一个文件的话，一定会体会那种让人欲哭无泪的感觉。）
在建模时也有需要注意的地方：
1．层的分配
层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：
层号 几何体分类
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe. ) 模型（线框）
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry)
开放用于参考数据，阴影几何体项
240 增加到绘图面的绘图几何体
241-248 Open (绘图项)
249 Parts list crosshatching boundary lines剖面线文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 开放
而我个人认为应尽量少使用层，就经验来看，过多地使用层可能会破坏文件，
一般可将不在需要的参考放置在一层中如256。使用类别（Layer Category）将易于组织好你的零件和装配件，并且易于分别出各个层有些什么。类别名中间不可有空格，可长到30个字母，可包含字母和特殊符号：－，.，＃，／，和_。
2．坐标系
坐标系的规则要简单一些：在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建 立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。
零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面，Z平面垂直于配合面。
例如：如果是个螺栓，X-Y平面是螺栓头部的基面，Z轴指向螺纹线末端。
如果是个支架，X-Y平面是支架的基面，Z轴指向支架体。
补充方法：
对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。
对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。
零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必须定位在安装孔， Z轴垂直配合面。
一、建立自己的配置、加快制图速度
1． 建立自己的模板文件
你可以自己建立一个文件，将所有的设置都改好，然后存盘，以后每次要建立新文件的时候就打开模板文件，另存为你所需要的文件名。这样，你不必每次修改你的设定。
2． 建立你自己的缺省文件
在许多情况下，上面的方法用不上。比如，你的SBF文件放在某处，或你的pattern文件放在某处。或者你打印机的设置等等。更好的方法是修改缺省配置文件或建立自己的缺省配置文件。
二、层的设置、利用
有许多人从不利用层，他们将不需要的东西blank掉。另一些人滥用层，他们开了许多层，自己都不知道哪一层放的是什么。其实，做一个规划，养成好的习惯对你的制图来说是十分有利的。大多数公司都有制图标准，规定哪一层里放什么东西。我们建议是这样的
1-29层里放solid
30-49层放sketch,每一个sketch放一层。
50-59层放置datum数据平面及数据轴
60-99层放curve及其它需要的object
100-149层放其他临时object
150-199层备用
200-249层属于制图范围层
250-256留作它用
1.层可以命名、分类
为了便于记忆以及方便他人修改，层可以命名分类。刚开始觉得不方便，用习惯了会发现它的好处，特别是开发大型零部件时。
2.层可以方便出图。
有时，出图时要将某一层的东西关闭掉。比如你要将汽缸的盖子打开，出一张俯视图。或者在某些大型装配时，你只要显示某一层的内容。
3.关闭不工作的层，加快显示速度,出图时为了加快显示速度，通常可以将不需要的层关闭。有时还需要将某些视图关闭，设为inactive一般来说，越是大型装配，层越重要。所以要养成好习惯。
三、用curve画的图也用装配
通常，装配是用在实体上的。但具体情况下，curve画的图有时也需要装配。比如，我们汽轮机总装图使用curve画的。
为了避免重画里面的转子等图，同时又要保证几个图同步修改，可以使用装配，将里面的转子输出。为什么不用其他方法呢？因为其他方法都有缺点。比如，我们有些人用上面提到的层的用法，或用不同的sheet的方法，或用export生成新文件的方法等等。但没有一个方法是正确的。
四、装配好之后还要加工，怎么办
有时我们有粗加工图，或者我们有焊后加工，需要在装配好之后加工。这时怎么办？UG对此作了处理，有一个功能专门为此设置，就是promotion。在做promote之前，你必须将你的缺省文件ug_metric.def(或ug_english.def，看你用哪个)修改一下，将里面的Assemblies_AllowInterPart和Assemblies_AllowPromotions改为yes否则没法使用promotion。
五、合理建模
这个问题太大了，很难讲清楚。我常看见有些人建模型只花了一星期，修改时花了两个星期还没改好，不得不删除了重做。有时，模型改了，图却没法更新。这都不是UG有什么问题，而是人为造成的。
为了方便修改以及减少大装配的容量，我的建议是：
1.尽量不用transform. 拷贝实体，而用instance
2.尽量使用sketch
3.尽量使用boss pad hole slot之类的feature
六、如何转换公英制文件
启动 UG, 打开UG part 文件，进入Modeling.
Toolbox->Expression->export 产生 name.exp 文件.
一、建立自己的配置、加快制图速度
1． 建立自己的模板文件
你可以自己建立一个文件，将所有的设置都改好，然后存盘。以后每次要建立新文件的时候就打开模板文件，另存为你所需要的文件名。这样，你不必每次修改你的设定。
2． 建立你自己的缺省文件
在许多情况下，上面的方法用不上。比如，你的SBF文件放在某处，或你的pattern文件放在某处。或者你打印机的设置等等。更好的方法是修改缺省配置文件或建立自己的缺省配置文件。
二、层的设置、利用
有许多人从不利用层，他们将不需要的东西blank掉。另一些人滥用层，他们开了许多层，自己都不知道哪一层放的是什么。其实，做一个规划，养成好的习惯对你的制图来说是十分有利的。大多数公司都有制图标准，规定哪一层里放什么东西。我们建议是这样的
1-29层里放solid
30-49层放sketch,每一个sketch放一层。
50-59层放置datum数据平面及数据轴
60-99层放curve及其它需要的object
100-149层放其他临时object
150-199层备用
200-249层属于制图范围层
250-256留作它用
1.层可以命名、分类
为了便于记忆以及方便他人修改，层可以命名分类。刚开始觉得不方便，用习惯了会发现它的好处，特别是开发大型零部件时。
2.层可以方便出图。
有时，出图时要将某一层的东西关闭掉。比如你要将汽缸的盖子打开，出一张俯视图。或者在某些大型装配时，你只要显示某一层的内容。
3.关闭不工作的层，加快显示速度,出图时为了加快显示速度，通常可以将不需要的层关闭。有时还需要将某些视图关闭，设为inactive一般来说，越是大型装配，层越重要。所以要养成好习惯。
三、用curve画的图也用装配
通常，装配是用在实体上的。但具体情况下，curve画的图有时也需要装配。比如，我们汽轮机总装图使用curve画的。
为了避免重画里面的转子等图，同时又要保证几个图同步修改，可以使用装配，将里面的转子输出。为什么不用其他方法呢？因为其他方法都有缺点。比如，我们有些人用上面提到的层的用法，或用不同的sheet的方法，或用export生成新文件的方法等等。但没有一个方法是正确的。
四、装配好之后还要加工，怎么办
有时我们有粗加工图，或者我们有焊后加工，需要在装配好之后加工。这时怎么办？UG对此作了处理，有一个功能专门为此设置，就是promotion。在做promote之前，你必须将你的缺省文件ug_metric.def(或ug_english.def，看你用哪个)修改一下，将里面的Assemblies_AllowInterPart和Assemblies_AllowPromotions改为yes否则没法使用promotion。
五、合理建模
这个问题太大了，很难讲清楚。我常看见有些人建模型只花了一星期，修改时花了两个星期还没改好，不得不删除了重做。有时，模型改了，图却没法更新。这都不是UG有什么问题，而是人为造成的。
为了方便修改以及减少大装配的容量，我的建议是：
1.尽量不用transform. 拷贝实体，而用instance
2.尽量使用sketch
3.尽量使用boss pad hole slot之类的feature
六、如何转换公英制文件
启动 UG, 打开UG part 文件，进入Modeling.
Toolbox->Expression->export 产生 name.exp 文件.
Start->Program->Unigraphics V1x.0->UG Command Prompt ;
Cd …\ugii
Ug_convert_part in (-mm) name.prt
Close UG part 文件, 重新打开 UG part 文件，
进入Modeling.
Toolbox->Expression->Import with option(Replace Existing)
七、如何不剖轴
1.选择assemblies->change work part。让将被处理的零件作为当前工作零件。
2.选择菜单arrange->attributes->part attributes
3.系统出现对话框，选择“Assign”如下：
4.输入零件属性名称“section-component”：
5.输入零件属性值“NO”：
这样设定后，此零件在装配剖视图中将不进行剖切处理。如果希望进行剖切 ，只须将零件属性值由”NO“改为”YES“。
八、如何在solid表面加入多种空心汉字
1. File --->new part ( or open part ) --->Apllication --->
Drafting --->Drawing 设置 Display Drawing : off2. Insert --->
Annotation --->select fonts : hzkfs ( hzkfs 是 UG
新汉字中的一种字体,也可选择其它空心体; 当然要首先安装 UG 新 38 种汉字字体 ) --->输入汉字 .3. File --->
Export --->CGM --->输入 CGM 文件名, 并指定路径名 --->在 Export CGM 对话菜单中, 设置
Display : on , 设置 Polylines : on ( 此设置尤为主要).4. 打开要输入汉字的 part5. File
--->Import --->CGM file , 调整新插入的汉字到目标 solid 表面, 再做 extrude 操作
九、常见问题
1. 进行单位转换，保证数值一致，实际长度放大或缩小.(When you make a mistake unit, So you want to convert the Unit but hope keep the same parameter value. )
启动 UG, 打开UG part 文件，进入Modeling.
Toolbox->Expression->export 产生 name.exp 文件.
Start->Program->Unigraphics V1x.0->UG Command Prompt
Cd ...\ugii
Ug_convert_part in (-mm) name.prt
Close UG part 文件, 重新打开 UG part 文件。进入Modeling.
Toolbox->Expression->Import with option(Replace Existing)
2.无法布尔运算的原因之一:
请查一下两个实体（特征）是否有相互关系，如：是否两个实体（特征）有同一个父辈演变过来的。如果有以下特征，请在布尔运算中加以注意：Mirror
Body和Extrated Body etc.
3．如何在solid表面加入多种空心汉字
1） File --->new part ( or open part ) --->Apllication --->
Drafting --->Drawing
设置 Display Drawing : off
2） Insert --->Annotation --->select fonts : hzkfs ( hzkfs 是 UG
新汉字中的一种字体,也可选择其它空心体; 当然要首先安装 UG 新 38 种汉字字体 ) --->输入汉字 .
3） File --->Export --->CGM --->输入 CGM 文件名, 并指定路径名 --->在 Export
CGM 对话菜单中, 设置 Display : on , 设置 Polylines : on ( 此设置尤为主要).
4）打开要输入汉字的 part
5）File --->Import --->CGM file , 调整新插入的汉字到目标 solid 表面, 再做 extrude 操作.
4．关于选取确认--在UG中选取实体时，如果有多重实体在选择条件内时，系统总要求逐个确认目标实体。如何能取消确认
解决方法：
设定UG Preference
Preferences ->Selections...
将Always Confirm 切换至 Confirm with Ctrl-MB1
之后，系统将按照光标最小距离确定实体选择。如果希望系统确认时，可以在选取实体时按下Ctrl键，然后用鼠标第一键进行选取操作。
装配中零件名的版本管理：
编辑 ug_metric.def 文件，定义如下：
Assemblies_PartNameFormat:
([A-Za-z0-9]{6}-[A-Za-z0-9]{3}-[MOD|ASM]-)([0-9]{2})
Assemblies_PartNameSubstitution:
Assemblies_PartNameMatch:
Assemblies_VersionSubstitution:
Assemblies_VersionType: Numeric
[A-Za-z0-9]{6}- 表示：不分大小写和数字，共 6 位
[A-Za-z0-9]{3}- 表示：不分大小写和数字，共 3 位
[MOD|ASM]- 表示：“MOD” 或 “ASM” ； 表示三维模型或装配
([0-9]{2}) 定义版本由两位数字确定
5．如何不打开UG的part文件，就知道part所包含的信息?
UG的用户经常会有如下需求： 不打开UG part文件，就可以知道UG part
文件的一些信息：多少实体？多少片体？多少点？多少B-曲线？只需照如下步骤：
Start\Program \Unigraphics V16.0\Unigraphics Tools\ UG Command
Prompt, 出现Dos 窗口，敲入命令如下：
C:\> cd part文件所在路径
C:\ part文件所在路径>ug_inspect xxx.prt
即可看到该 part 的所有有关信息
在UG中选取实体时，如果有多重实体在选择条件内时，系统总要求逐个确认目标实体，如何能取消确认。
解决方法： 设定UG Preference Preferences ->Selections... 将Always Confirm 切换至 Confirm with Ctrl-MB1 之后，系统将按照光标最小距离确定实体选择，
如果希望系统确认时，可以在选取实体时按下Ctrl键，然后用鼠标第一键进行选取操作。
怎么使用“经验”造句
怎么使用“经验”造句
1. 对那里的严寒，他是有经验的。
2. 他的丰富的经验使他谨慎从事。
3. 一切真知都是从直接经验发源的。
4. 谁也不能忽视人类所积累的经验。
5. 他是一位经验丰富的工人。
6. 我们要经常总结经验吸取教训。
7. 据他多年的经验看，这只无名的小生物可能是变化的生态环境所造出来的用来调戏人类的新玩意。
8. 据经验知道，这个食物不能吃。
9. 这些都是经验之谈，不可不听!
10. 生活中没有遗憾，只有经验教训。
11. 必须从过去的战争中吸取经验教训。
12.近代中国曾经历过太多这样的经验教训。
13. 人可怕的不是失败，而是习惯于失败，不能从失败中吸取经验教训。
14. 随着经验教训的积累，我的工作处理的越来越好。
15. 经验使小鸟学会使用它的双翅。
16. 经验丰富的人读书用两只眼睛，一只眼睛看到纸面上的话，另一眼睛看到纸的背面。
17. 经验和利益的偶然结合，往往会向人们揭示出事件中人们还很少了解的方方面面。
18. 我能有如此丰富的经验，都是因为有经验丰富的老师教的。
19. 电脑这方面，我很有经验。
20. 她在这方面是毫无经验的。
21. 有经验的人不易受骗上当。
22. 人只有按照自然所启录的经验来生活。
23. 世界上最愚蠢的人是非用自己撞得头破血流的经验才叫经验。
24. 真正有经验的人，有修养的人，也能从平凡之事中体验出一份快乐。这样的'人会把在家里或办公室里枯燥的工作想象得和登山一样，充满挑战和乐趣。
25. 成功的人是跟别人学习经验，失败的人是跟自己学习经验。
26. 在职场中，比学历、背景及工作经验更加重要的，是品质与才干。
27. 不管你的梦想是什么，你们一定要坚持梦想，从成功的前人身上汲取经验。
28. 凡事要马上行动。马上行动要么得到经验，要么得到成功！
29. 经过几年的积累以后，发现经验确实需要时间去沉淀。
30. 我的生活经验使我深信，没有缺点的人往往优点也很少。
31. 最后，文章总结了开发过程中的经验教训，并提出了对未来发展方向的展望。
一、快速更改系统默认单位值
在水平标尺和垂直标尺的左交界处，大家看到“mm”（毫米）字样了吗？用鼠标在键单击之，旋即变为“cm”（厘米），继续单击下去，分别变为“In”（英寸）和“Pt”（磅），当然，水平标尺和垂直标尺的刻度也随着单位的变更而变化，如果你想进一步调整有关参数，请双击之，则在变更单位值的同时出现“页面设置”对话框，在这里你除了可以调整单位刻度外，还可以进一步调整纸张、版面和页眉/页脚等有关参数。
二、快速选取文字
在WPS 中，文字的选取也有特定的技巧，可以帮你快速选取文字，
将光标定位于“在水平标尺……交界处”中的任意一处，双击之就可以选取如图所示的文字区域。这种区域的选取往往以标点符号为界，即只要将光标定位于两个标点符号之间的文字区域中的任意一处，双击即可将该文字区域选定。如果将光标定位于一个自然段文字的的任一处，连续三次单击鼠标就可以快速地将整个自然段选定。如果要选定一行文字，请移动鼠标至该行文字前列，此时鼠标由“I”状变为箭头状，单击就可以大功告成。（如果依次向上或向下拖动，则可以水到渠成地选定多行文字。）在这种情况下，如果双击鼠标，就可以选定当前行所在的自然段落。如果三击鼠标，则可以选定全文，和按快捷键
一、一些需要注意规范
所谓没有规矩不成方圆，使用UG时也需要有一定的规范（当然应根据需要来制定）。首先是文件命名须有规律，如主数模可以用零件号命名如XXXXXX.prt而其他的文件应加上前缀或后缀如用于提供图纸的文件可加-dwg，修改的数模也须加上前缀或后缀如加-a。如果主模型离开原部门到其他部门，也应加上前缀或后缀如到工艺部门可以加-prc。如果违反规定命名文件对个人用户来说应做好记录，在企事业单位中则应向上级报告备案。长期从事UG制图的人一定回体会到想找几个月前的文件有多难。在企事业单位中对数据备份（CD-R或磁带），应做好管理。（如果你试过从一箱子CD-R中找一个文件的话，一定会体会那种让人欲哭无泪的感觉。）
在建模时也有需要注意的地方：
1．层的分配
层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：
层号 几何体分类
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe. ) 模型（线框）
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry)
开放用于参考数据，阴影几何体项
240 增加到绘图面的绘图几何体
241-248 Open (绘图项)
249 Parts list crosshatching boundary lines剖面线文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 开放
而我个人认为应尽量少使用层，就经验来看，过多地使用层可能会破坏文件。 一般可将不在需要的参考放置在一层中如256。使用类别（Layer Category）将易于组织好你的零件和装配件，并且易于分别出各个层有些什么。类别名中间不可有空格，可长到30个字母，可包含字母和特殊符号：－，.，＃，／，和_。
2．坐标系
坐标系的规则要简单一些：在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建 立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。
零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面，Z平面垂直于配合面。
例如：如果是个螺栓，X-Y平面是螺栓头部的基面，Z轴指向螺纹线末端。
如果是个支架，X-Y平面是支架的基面，Z轴指向支架体。
补充方法：
对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。
对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。
零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必须定位在安装孔， Z轴垂直配合面。
3．其他
所有产品主数模零件反映零件或子装配件的实际重量。密度值必须调整到和材料特性相符。（在CAE中将严重影响结果）
所有螺纹孔都使用攻丝尺寸。创建螺纹时使用Create Threads特性的 ymbolic Thread Type选项。
所有螺纹轴、螺柱等，建模时用螺纹线象征线标出。使用Create Threads特 性的Symbolic Thread Type选项。
前两项是出于减小文件尺寸和统一标准的考虑。
钣金件的材料厚度要保持一致，满足钣材展开规则。
当你决的某些方面的问题也应列入标准时也应列如标准并严格执行。在开展大型工程时，规范统一的标准将大大提高效率。
当你需要执行较多的规定时，可建立一个SEED.PRT文件设置好各个规定后 保存。建立新文件时打开SE
一、一些需要注意规范
所谓没有规矩不成方圆。使用UG时也需要有一定的规范（当然应根据需要来制定）。首先是文件命名须有规律，如主数模可以用零件号命名如XXXXXX.prt而其他的文件应加上前缀或后缀如用于提供图纸的文件可加-dwg，修改的数模也须加上前缀或后缀如加-a。如果主模型离开原部门到其他部门，也应加上前缀或后缀如到工艺部门可以加-prc。如果违反规定命名文件对个人用户来说应做好记录，在企事业单位中则应向上级报告备案。长期从事UG制图的人一定回体会到想找几个月前的文件有多难。在企事业单位中对数据备份（CD-R或磁带），应做好管理。（如果你试过从一箱子CD-R中找一个文件的话，一定会体会那种让人欲哭无泪的感觉。）
在建模时也有需要注意的地方：
1．层的分配
层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：
层号 几何体分类
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe. ) 模型（线框）
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry)
开放用于参考数据，阴影几何体项
240 增加到绘图面的绘图几何体
241-248 Open (绘图项)
249 Parts list crosshatching boundary lines剖面线文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 开放
而我个人认为应尽量少使用层，就经验来看，过多地使用层可能会破坏文件。 一般可将不在需要的参考放置在一层中如256。使用类别（Layer Category）将易于组织好你的零件和装配件，并且易于分别出各个层有些什么，
类别名中间不可有空格，可长到30个字母，可包含字母和特殊符号：－，.，＃，／，和_。
2．坐标系
坐标系的规则要简单一些：在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建 立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。
零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面，Z平面垂直于配合面。
例如：如果是个螺栓，X-Y平面是螺栓头部的基面，Z轴指向螺纹线末端。
如果是个支架，X-Y平面是支架的基面，Z轴指向支架体。
补充方法：
对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。
对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。
零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必须定位在安装孔， Z轴垂直配合面。
3．其他
所有产品主数模零件反映零件或子装配件的实际重量。密度值必须调整到和材料特性相符。（在CAE中将严重影响结果）
所有螺纹孔都使用攻丝尺寸。创建螺纹时使用Create Threads特性的 ymbolic Thread Type选项。
所有螺纹轴、螺柱等，建模时用螺纹线象征线标出。使用Create Threads特 性的Symbolic Thread Type选项。
前两项是出于减小文件尺寸和统一标准的考虑。
钣金件的材料厚度要保持一致，满足钣材展开规则。
当你决的某些方面的问题也应列入标准时也应列如标准并严格执行。在开展大型工程时，规范统一的标准将大大提高效率。
当你需要执行较多的规定时，可建立一个SEED.PRT文件设置好各个规定后 保存。建立新文件时打开SE
ED.PRT另存为需要的文件名。二、应用中的小技巧
1．使用不同颜色来区分零件，在颜色不够使用时可使用命名方法来区分。在选择的时候会方便许多。
2．选择时按左键可选择下一个物体，按中键相当于按OK。按着SHIFT时按左键可取消已被选择的物体。
3．在输入参数时按TAB可输入下一项，SHIFT+TAB可返回上一项。
4．错误操作后尽量不使用UNDO（CTRL+Z），在可能的情况下应使用删除的方法。因为UNDO时将重新刷新图象，速度较慢。
5．将两个SHEET 缝合就可以象实体一样倒角，而不必使用FACE BLEND。
说明：本信息一、一些需要注意规范
所谓没有规矩不成方圆。使用UG时也需要有一定的规范（当然应根据需要来制定）。首先是文件命名须有规律，如主数模可以用零件号命名如XXXXXX.prt而其他的文件应加上前缀或后缀如用于提供图纸的文件可加-dwg，修改的数模也须加上前缀或后缀如加-a。如果主模型离开原部门到其他部门，也应加上前缀或后缀如到工艺部门可以加-prc。如果违反规定命名文件对个人用户来说应做好记录，在企事业单位中则应向上级报告备案。长期从事UG制图的人一定回体会到想找几个月前的文件有多难。在企事业单位中对数据备份（CD-R或磁带），应做好管理。（如果你试过从一箱子CD-R中找一个文件的话，一定会体会那种让人欲哭无泪的感觉。）
在建模时也有需要注意的地方：
1．层的分配
层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：
层号 几何体分类
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe. ) 模型（线框）
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry)
开放用于参考数据，阴影几何体项
240 增加到绘图面的绘图几何体
241-248 Open (绘图项)
249 Parts list crosshatching boundary lines剖面线文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 开放
而我个人认为应尽量少使用层，就经验来看，过多地使用层可能会破坏文件。 一般可将不在需要的参考放置在一层中如256。使用类别（Layer Category）将易于组织好你的零件和装配件，并且易于分别出各个层有些什么。类别名中间不可有空格，可长到30个字母，可包含字母和特殊符号：－，.，＃，／，和_。
2．坐标系
坐标系的规则要简单一些：在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建 立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。
零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面，Z平面垂直于配合面。
例如：如果是个螺栓，X-Y平面是螺栓头部的基面，Z轴指向螺纹线末端。
如果是个支架，X-Y平面是支架的基面，Z轴指向支架体。
补充方法：
对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。
对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。
零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必须定位在安装孔， Z轴垂直配合面。
3．其他
所有产品主数模零件反映零件或子装配件的实际重量。密度值必须调整到和材料特性相符。（在CAE中将严重影响结果）
所有
螺纹孔都使用攻丝尺寸。创建螺纹时使用Create Threads特性的 ymbolic Thread Type选项。所有螺纹轴、螺柱等，建模时用螺纹线象征线标出。使用Create Threads特 性的Symbolic Thread Type选项。
前两项是出于减小文件尺寸和统一标准的考虑。
钣金件的材料厚度要保持一致，满足钣材展开规则。
当你决的某些方面的问题也应列入标准时也应列如标准并严格执行。在开展大型工程时，规范统一的标准将大大提高效率。
当你需要执行较多的规定时，可建立一个SEED.PRT文件设置好各个规定后 保存。建立新文件时打开SEED.PRT另存为需要的文件名。
目前在模具产品的开发制造过程中，几何造型技术已相当广泛，但仍有许多产品并非由CAD模型描述，模具设计和制造者面对的是实物样件。本章主要介绍适应先进制造技术的发展，通过一定途径，将实物转化为CAD模型，使之能利用CAD、CAM等先进技术进行处理。
目前，与这种从实物样件获取产品数学模型技术相关的技术，已发展成为CAD、CAM中的一个相对独立的范畴，称为“反求工程”（Reverse Engineering）。通过反求工程复现实物的CAD模型，使得那些以实物为制造基础的产品有可能在设计与制造的过程中，充分利用CAD、CAM等先进技术。由于反求工程的实施能在很短的时间内准确、可靠地复制实物样件，因此反求工程成为当前企业先进制造技术的热门话题之一。
利用一些非专业的逆向设计软件（如：UG、Pro/ENGINEER、CATIA等）和一些专业的逆向设计软件（如：Surfacer、CopyCAD、Trace等）进行逆向造型是现阶段反求工程在企业应用的典型例子。由于公司新产品开发需要，笔者利用UG软件进行零件的反求在外形复杂的汽车冲压件的逆向造型设计中取得较好应用效果。我们选择的测量设备是英国LK公司的三坐标测量机，可以用来测量特征的空间坐标、扫描剖面、测量分型线以及轮廓线。此设备获得点的数据量不像激光扫描仪扫描的那么大，所以用一些非专业的逆向设计软件是很合适的。
UG的逆向造型遵循：点→线→面→体的一般原则。
一、测点 测点之前规划好该怎么打点。由设计 人员提出曲面打点的要求。一般原则是在曲率变化比较大的地方打点要密一些，平滑的地方则可以稀一些。由于一般的三坐标测量机取点的效率大大低于激光扫描仪，所以在零件测点时要做到有的放矢。值得注意的是除了扫描剖面、测分型线外，测轮廓线等特征线也是必要的，它会在构面的时候带来方便。
二、连线
(1)点整理 连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点。同方向的剖面点放在同一层里，分型线点、孔位点单独放一层，轮廓线点也单独放一层，便于管理。通常这个工作在测点阶段完成，也可以在UG软件中完成。一般测量软件可以预先设定点的安放层，一边测点，一边整理。
(2)点连线 连分型线点尽量做到误差最小并且光顺。因为在许多情况下分型线是产品的装配结合线。对汽车、摩托车中一般的零件来说，连线的误差一般控制在0.5mm以下。连线要做到有的放矢，根据样品的形状、特征大致确定构面方法，从而确定需要连哪些线条，不必连哪些线条。连线可用直线、圆弧、样条线（spline）。最常用的是样条线，选用“through point”方式。选点间隔尽量均匀，有圆角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圆角。
(3)曲线调整 因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成spline的曲率半径变化往往存在突变，对以后的构面的光顺性有影响。因此曲线必须经过调整，使其光顺，
调整中最常用的一种方法是Edit Spline,选Edit pole选项，利用鼠标拖动控制点。这里有许多选项，如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显示spline的“梳子”开关等。另外，调整spline经常还要用到移动spline的一个端点到另一个点，使构建曲面的曲线有交点。但必须注意的是，无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差越大。误差允许值视样件的具体要求决定。
三、构面 运用各种构面方法建立曲面，包括Though Curve Mesh、Though Curves、Rule、Swept、From point cloud 等。构面方法的选择要根据样件的具体特征情况而定。笔者最常用的是Though Curve Mesh，将调整好的曲线用此命令编织成曲面。Though curve mesh构面的优点是可以保证曲面边界曲率的连续性，因为Though curve mesh可以控制四周边界曲率（相切），因而构面的质量更高。而Though curves 只能保证两边曲率，在构面时误差也大。假如两曲面交线要倒圆角，因Though curve mesh 的边界就是两曲面的交线，显然这条线要比两个Though Curves曲面的交线光顺，这样Blend出来的圆角质量是不一样的。 初学逆向造型的时候，两个面之间往往有“折痕”，这主要是由这两个面不相切所致。模具设计与制造
解决这个问题可以通过调整参与构面（Though curve mesh）曲线的端点与另一个面中的对应曲线相切，再加上Though curve mesh 边界相切选项即可解决。只有曲线相切才能保证曲面相切。另外，有时候做一个单张且比较平坦的曲面时，直接用点云构面（from point cloud）更方便。但是对那些曲率半径变化大的曲面则不适用，构造面时误差较大。有时面与面之间的空隙要桥接（Bridge），以保证曲面光滑过渡。 在构建曲面的过程中，有时还要再加连一些线条，用于构面。连线和构面经常要交替进行。曲面建成后，要检查曲面的误差，一般测量点到面的误差，对外观要求较高的曲面还要检查表面的光顺度。当一张曲面不光顺时，可求此曲面的一些Section，调整这些Section使其光顺，再利用这些Section重新构面，效果会好些，这是常用的一种方法。 构面还要注意简洁。面要尽量做得大，张数少，不要太碎，这样有利于后面增加一些圆角、斜度、增厚等特征，而且也有利于下一步编程加工，刀路的计算量会减少，NC文件也小。
四、构体 当外表面完成后，下一步就要构建实体模型。当模型比较简单且所做的外表面质量比较好时，用缝合增厚指令就可建立实体。但大多数情况却不能增厚，所以只能采用偏置（Offset）外表面。用Offset指令可同时选多个面或用窗口全选，这样会提高效率。对于那些无法偏置的曲面，要学会分析原因。一种可能是由于曲面本身曲率太大，偏置后会自相交，导致Offset失败（有些软件的算法与此算法不同，如犀牛王就可Offset那些会产生自相交的曲面），如小圆角；另一种可能是被偏置曲面的品质不好，局部有波纹，这种情况只能修改好曲面后再Offset；还有一些曲面看起来光顺性很好，但就是不能Offset，遇到这种情况可用Extract Geometry成B 曲面后，再Offset，基本会成功。偏置后的曲面有的需要裁剪，有的需要补面，用各种曲面编辑手段完成内表面的构建，然后缝合内外表面成一实体（solid）。最后再进行产品结构设计，如加强筋、安装孔等。
UG是模具（Mold Design and Manufacturing）设计的最好软件之一，它提供了业界最为强大的模具设计和制造功能，它的过程向导捕捉了业界特有的过程知识，融合了工业界专门的知识与经验，创立了最有效率的工作流程，生产率可以提高2~3倍，有时甚至更高。能让经验很少的设计人员同样能够设计出高质量的模具，如注塑模具向导、级进模具向导、冲压模向导等。
UG还提供当前模具加工的最前沿技术——High Speed Machining （HSM）。高速铣削走刀快、转速快、切削量少、变形小、不需冷，它简化加工工艺、减少加工时间、提高加工质量、Nurbs 插补能极大地缩短程序、加工出高质量的薄壁件。UG提供高速铣削下的3轴NURBS 插补、5轴 NURBS 插补、刀轴光顺控制、刀轨光顺等功能，保持最大和稳定的切削速度，避免不连续和突然加速度变化，保持恒定的主轴转速，等体积切削，在保证插值公差的前提下，尽可能减少程序段数，提供高度连续的光顺刀位数据。
多工位级进模设计向导
级进模具设计和加工始在计算机、汽车、电子和电器工业领域内的支柱产业。级进模设计是一个相对复杂和高度叠代的过程。传统的设计方法需要人工得重复全部设计过程，需要大量的时间和金钱，而且还需要大量的设计知识和经验，
UG提供的级进模具向导通过特定工业过程的智能自动化大大的提高了生产率。
UG提供了一个完整的级进模设计环境，封装了模具设计的专家知识，而且还具有足够的灵活性去融合客户专门的知识，满足用户的不同需要。用户通过这个模块能自动的提取钣金特征并且将它们映像到过程特征上和自动的满足公司标准的功能，以捕捉一系列的设计。高效、简便易用的毛坯排样设计工具能够使设计人员有效的安排出每个工位的过程特征，尽可能得减少废料。客户化的模架库、标准零件库和镶件库加快了模具结构设计的速度，确保了用户的整个过程都能高效进行。
UG的级进模具向导，大大的缩短整个级进模的设计周期；充分利用人力资源，从而把成本减少到最低；把人为错误减少到最低，从而提高模具设计的质量；轻而易举地适应设计更改；极大的缩短您产品的投放周期、提高产品质量和更多的革新设计和扩展应用；让您的产品在竞争日益激烈的市场环境中脱颖而出，让您获得空前的竞争优势！
一个完整的冲压模具设计向导
UG冲压模工程向导可以通过过程自动化来辅助产品设计人员和制造工程师。冲压模向导为制定冲压工艺规程、模具布局和模具分析提供了一系列的工具。冲压模向导提供了辅助定义过程的功能，指导工程师制定用来加工特殊钣金零件的加工工艺。UG18版本新增了模具结构设计模块，这个模块与模具工程集成，能够提供从一个工序到下一个工序的无缝的数据流；还能够创建加工零件的工装模型。
WinISO是一款ISO文件制作和编辑软件，它可以对以前只能望之兴叹的ISO光盘镜像文件进行编辑，可以处理包含引导信息的镜像文件，它是一款共享软件，目前的最新版本是5.3版，官方下载地址为www.liutaotao.com/winiso_cn/download.htm。下面笔者就以WinISO5.3中文版为例，介绍一下自己在使用过程中积累的一些经验。
一、让ISO文件不再“外强中干”
不知道大家有没有这样的遭遇：用WinISO编辑ISO文件时，把该镜像中的一部分删除，然后在资源管理器内查看，本应该缩小的文件体积居然丝毫未变，哪怕把其中的文件通通删光也是如此。但是，在WinISO中却能够显示其准确的容量。怎么办？难道看着它占据我们宝贵的硬盘空间？或者等着刻录软件提示“CD-R空间不足”？其实，此时只要在编辑完后选择“另存为”，新生成的ISO文件就会按照实际大小存盘，而不再是“外强中干”。
二、启动信息“尽在掌握”
有时我们需要编辑一些包含有启动信息的镜像文件，此时最担心的就是会不会破坏启动信息而导致无法用光盘引导系统。根据笔者的经验，只要注意以下几点就能确保启动信息“安然无恙”。
1.勿用“另存为”处理可启动ISO文件
上面我们提到用“另存为”方法来解决ISO文件“外强中干”的问题，但此方法是以调整ISO文件的结构为前提的，
该方法是完全从头构建出一个新的ISO文件，会对ISO文件结构做优化，去掉没有用到的部分，在这个调整过程中，将会使启动信息的位置有所改变，而恰恰ISO文件中的启动信息对自身的位置非常敏感，所以，如果只打算刻录镜像文件中的一部分内容但又需要该镜像文件中的引导信息，就不能采取删除镜像中的文件和文件夹再另存的方式。但是如果编辑后直接保存又会让ISO文件“虚大”。
点击阅读更多学院相关文章>>
分享到 此时我们可以选择一个折中的方法：先选择WinISO“启动光盘”菜单下的“保存引导信息到文件中”命令来提取引导信息，然后在镜像中删除掉自己不需要的内容并另存；接着用WinISO打开刚另存的文件，选择“启动光盘”菜单下的“从文件载入引导信息”即可(见图)。
2.随时注意引导信息
有什么办法可以随时监控所编辑的ISO文件是包含引导信息的呢？其实很简单，在用WinISO编辑ISO文件时，左下角就有关于引导信息的提示(见图)。如果该提示为“启动光盘”，那么我们就可以放心地进行下一步操作；反之，则可立即中止对该文件的修改，最大程度地避免损失。
上一页 1 2
点击阅读更多学院相关文章>>
分享到
★ 使用承诺书
★ 高考经验
★ 经验材料
★ 人际关系经验
★ 心得经验
