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关于实践教学机械制造的论文
一、改变理论讲授内容和形式，寓理论于实践教学之中，改善理论学习效果
由于工程材料、铸造、锻压、切削加工、现代制造技术等知识内容很多，如果每一部分都按部就班地进行讲解，将使得教学非常枯燥，教学情绪很低。为此，根据教学条件的不同，可以分别采取以下两种方式：
1.根据“课题式教学”，进行课程内容的选取
对于教学条件比较好的单位，可以针对制造过程的各部分理论，分成各个子课题，分别进行学习和研究。依据由简单到复杂的原则，以典型工作任务为主线，设立教学课题，由教师指导学生完成工作任务和项目。所有理论分别学习完成之后，再选择几个典型零件，以各个小的总课题的形式进行，对理论进行总结和整体化。
（1）子课题举例：切削条件的选择。例如刀具和切削过程理论中，刀具的几何角度、材料对切削力、切削热、加工精度以及刀具的使用寿命等有着直接的影响。为了使学生对该部分内容有着深刻的认识和理解，可以设立项目：切削条件选择原则。项目名称：切削条件选择原则。项目目标：通过一系列的切削和测量实验，分析切削条件对切削结果（加工精度和刀具寿命等）的影响理论，同时对理论进行掌握。项目实施过程：以车削外圆为例，在不同的切削条件下，测量切削过程中产生的切削力、切削热以及切削精度和刀具的磨损情况。切削条件改变项目包括：不同角度的车刀、不同的切削速度和背吃刀量、不同的工件材料。项目分析结果：通过上述测量结果，可以得出不同切削条件对切削结果的影响，在实际应用中可以进行合理的选择了。
（2）总课题举例———阶梯轴的加工。项目目标：根据零件图，分析零件的结构特点及功用，确定该零件整个工序内容，加工出符合精度要求的.实物。项目实施过程：教师和学生采用合作的方式，先通过理论学习，对零件进行分析，制定工序内容，再在机床上对零件进行加工。“课题式”理论教学法寓理论于实践教学之中，学习效果良好。
2.基于教学效果进行课程形式的改变
对于教学条件稍差的单位，可以采用先视频、再理论、最后实践的形式进行。以切削条件选择为例，首先通过视频使学生具有“切削条件不同，切削结果也不同”的概念，然后通过理论解释原因，最后根据理论指导采用相应的切削条件，得到预期的切削结果。
二、增加实践教学时，给学生充分的自主思考及动手机会
在课程的最后增加几学时的实践课，由学生独立完成某个小零件的加工。
1.在教师指导下，完成零件结构、毛坯材料、毛坯制造方法
以及切削工序内容制定。为了体现独立自主性，加工的零件结构由学生自己设计（所设计零件不能过于复杂，否则加工时间太长；同时也不能过于简单，不能很好地体现本门课程内容的全面性和整体性），毛坯材料以及毛坯制造方法由学生自己决定。工序内容的制定相对比较有难度，为防止浪费时间，教师可对其进行从旁指导。总体来说，整个任务书具体内容的确定采用学生为主、教师为辅的宗旨，真正实现学和做相融合的效果。
2.学生独自完成零件的实际加工操作
为了使学生真正感受到制定的工序内容对零件结果的影响，引起学生对工序内容制定过程的重视，零件的实际加工操作过程由学生独立完成，教师在一旁保证学生的安全。在加工过程中，会遇到各种各样课本中没有的实际问题，通过对这些问题的解决，可以掌握相关理论知识及实践技能，加深对制定任务书具体内容时所采用理论的理解，同时也可以锻炼学生解决突发事件的能力。总之，通过对机械制造课程的教学改革，改善课程知识枯燥、相关概念难理解、理论与实践相脱离的现象，能激发学生的学习兴趣，提高学生解决实际问题、适应社会的能力，培养学生的创新意识和合作精神。而且在优化教学的同时，全面提高了教学质量。
摘要：机械制造专业实施实训教学对培养机械制造行业的人才有着及其重要的作用。在现实生活中，机械制造专业的实用性强、技术含量高，通过实施实训教学能让学生将所学理论运用到实际操作中，有效的实现学生理论知识和专业技能的全面发展。本文通过分析职教中心机械制造专业实施实训教学的必要性，针对目前教学中存在的问题，提出相关教学建议。
关键词：职教中心；机械制造专业；实训教学；研究分析
职教中的全称是职业教育中心，是中职教育的一种组织形式，机械制造专业在职教中心的具有重要地位，机械制造专业的教学质量关系着职教中心的教育发展。随着社会的不断进步和发展，机械制造制造业关系着社会的发展和进步，培养机械制造专业性技术人才显得尤为重要［1］。学校在培养学生专业技能方面，不仅要重视对学生理论知识的培养，更要注重学生实践能力的培养，将学生在校所学知识有效的应用到实际的操作中，提升学生的动手实践能力，对学生的个人发展有着重要作用。
一、职教中心机械制造专业的教学现状分析
（一）教学设备不够完善
很多职教中心都存在着教学设备不齐全或者教学设备陈旧，无法满足学生学习的需求。近两年来，中职教育在不断扩招，也在逐步的改善教学环境，完善教学设备，但机械制造专业知识的学习不仅需要熟练掌握课堂理论知识，更需要学生在实验室反复操作，掌握专业技能，由于教学设备的不齐全，教师无法顺利的完成教学目标和教学任务，学生的动手实践能力也得不到有效锻炼。部分学校实验室开设较少，实施实训教学时，只能采取轮流制，由于训练时间较短，操作时间不足，造成学生专业技能掌握不牢固，甚至旧知识还没完全掌握，就要开始新知识学习。
（二）学生的创新能力不足
我国的机械制造业发展比较快，设备更新和技术改进也比较迅速。职教中心在对学生进行专业培养时，忽视了学生的创新能力培养，大部分教师在教学过程中采用“以本为本、以纲为纲”的教学态度，教学目标仅仅是将书本知识和技能传授给学生。书本知识的死搬硬套会影响到学生的创新思维，从而导致学生创新能力减弱。在实训教学中，忽视了学生创新对其在专业发展的作用，甚至有学生提出新的解决方案时，无论其方案的可行性，教师不予理睬，一味的沿用书本固定的操作办法，使得学生缺乏创新欲望，不利于学生创新能力的培养。
二、加强职教中心机械制造专业实训教学的实施策略
（一）加强对机械制造专业的教师培训
中职学生的模仿心理比较重，教师的专业素质和技能水平对学生有重要的影响作用。尤其是机械制造专业的教师，他们灵活的思维能力、熟练地操作技能都对学生学习有着很大的鼓舞作用。学校要加强对教师的专业培训，建立“双师型”教学队伍，充分发挥教师在教学中的引导作用。通过专业技能和综合素质的培训，有效的帮助教师在教学中合理的转变教学理念，通过自己的一言一行引导学生，让学生自主参与到机械制造专业的学习和实训中，用教师丰富的教学经验，发挥学生的个性化潜能，激励每个学生的发展。
（二）完善教学设备，建立实训基地
机械制造专业的实训教学对实验室配置和要求比较高，完善的教学设备也可以提高学生学习兴趣，中职学生一般思维活跃、乐于动手实践，设备齐全的实验室让学生在实验中感受到学习的乐趣。机械制造专业包含着很多技能专业［2］，比如机电、数控等等，职教中心的资金有限，实训基地设备不可能应有尽有，结合职教中心的自身情况，鼓励企业投资少量学校没有的设备，让学校设备更加完善，提升校内实训基地的整体功能，让学生在实验室和实训基地中提升专业素质，促进学生的专业技能提升。
（三）创新专业实训教学方法
随着我国科学技术的发展，社会对专业强、素质高的技术型人才需求较大，机械制造专业的学生更应该具备创新能力。教师要通过创新教学方法，不断地挖掘学生潜能，在一次次的实训中，灵活运用理论课程所学到的.专业知识，熟练实际操作，激发学生的创造力。在理论教学中，教师可以适当的增加幽默元素，将枯燥的专业知识变得生动有趣，加深学生学习兴趣；在实训教学中，按照教学标准和课程计划，带领学生参观机械制造工厂，让学生走出课堂，真正的认识到机械制造专业的实用性。通过不同的教学方法的结合，让学生在快乐中学习、在学习体验到快乐。
（四）组织学生进入车间实训
学校的实训基地毕竟有限，而且无法让学生真正的认识到机械制造专业的流程。为了让机械制造专业的学生有效的发挥他们在实训中的实践能力，这就要求教师带领学生参与社会实践。对将要毕业走向社会的毕业生，在临近毕业的半年或者三个月，由教师组织进入机械制造工厂实习，真正的做到实训教学，在工厂中提升专业素质。让学生在工厂中有效掌握专业技能应用，学会适应环境，加强学生和专业的练习，也加强企业与社会的联系，让学生认识到社会需要他们，也为职教中心的更好发展奠定基础。结语职教中心对机械制造专业实施实训教学，通过把学生理论知识的学习和专业技能的训练的双向发展，培养出社会需要的技术型人才。这就需要职教中心、教师、企业、学校的多方面努力，学校要重视实训教训对机械制造专业的重要性，加大对实训教学资金投入和人力支持，教师应积极转变教学理念，针对教学现状创新实训教学方法；企业要结合自身发展战略，和学校紧密合作，培养机械制造行业需要的社会人才；学生自己也要树立正确的学习观，努力学习科学文化知识，积极参与到学校实训当中，提升自己的专业技能，实现人生就价值。只有全方位、多角度的做好职教中心机械制造专业的实训教学工作，才能有效的提高职教中心的教学质量，实现学生的个人成才之路。
作者:张立强 单位:昌黎县职业技术教育中心
参考文献:
［1］袭著云．浅谈中职机械制造专业实训教学中的现状和对策［J］．才智，2011，08．
［2］张久顺．机械制造专业校内生产性实训有效开展之对策［J］．科教文汇（上旬刊），2014，06．
一、学生的学习现状
现在职校学生大多数文化基础差，还有不少由于初中教育缺陷，心理不健康，文化课程教学很困难。本人在教学过程中也与很多学生探讨学习过程，发现很多学生对文化基础课很头痛，很多学生无法提起对专业课的兴趣，实践课程也不愿意操作实习。除了厌学以外，有一个主要原因是认为所学的知识没有多大用，出现以上情况，我认为有如下几个方面的原因：
（1）家长听说机械制造类专业好就业，没有考虑到学生自己的爱好和兴趣，初中毕业生对职业学校专业只是模糊认识，被家长硬性推荐来上学。
（2）在学习的前期没有认识到基础课的重要性，普通教育和职业教育模式不同，以至后面的课程愈发听不懂，对所学的专业课产生逆反心理。
二、培养学生的学习积极性是提高教学质量的关键
做好学生入校的专业教育，让他们初步了解所学专业基本知识，教学模式和学校对学生的培养目标。参观学校的实习实训车间，介绍我国装备制造业的发展前景。聘请我校优秀毕业生回校介绍自己的学习和工作成长经历，激发学生的学习热情，使学生确立自己的人生发展目标。
三、做好教育教学的每个环节
第一，精选好教材、备好课。现在专业课各种版本的教材较多，任课教师要精选教材，不能只选好讲的教材，要结合本专业要求和学生益于学习的教材作为主讲教材。首先要研究教材备好课、分析课程重点和要点，然后写好授课教案、做好课件是上好一堂课必备条件。
第二，组织好教学。怎样组织教学让学生能够比较轻松地掌握所学习的内容也是一门艺术，不同的教师组织教学的方式也不同，不能教条式地“满堂灌”。首先向学生介绍本次课的内容重点和要点，然后由浅入深循序渐进授课。最后要对本次课的重点和要点进行小结，结合课堂内容给学生留思考题。
第三，做好课后辅导和答疑。辅导和答疑是课堂教学的一个辅助环节，由于学生掌握的程度不同，因材施教，要耐心地给学生辅导，用最简单的方法扎扎实实讲解，培养学生分析问题和解决问题的能力。
第四，请进来，走出去。尤其是机械制造专业课难度有点大，都是工厂中的生产实例，让学生走出去到工厂实习增强对专业的感性认识，把工厂有专业技术人员请进来，指导学生实训，扩展学生的知识面，掌握专业基本知识。认识提高，有学习积极性，才能取得进步。让学生认识到机械专业课程的重要性，并结合企业案例，结合就业实际让学生明白课程的重要性，为学生日后工作打下一个良好的基础。
第五，紧密结合校企合作。根据企业的生产特点和要求，工学结合，按实际内容讲解相关课程，而不是完全围绕课本进行教学。实用性强的内容精讲细讲，在教学过程对学生灌输一些企业文化和实例，培养学生具有一定理论知识和技术能力，这是我们教学中必须强调、始终贯彻执行的重点。
第六，重点加强对学生实习实训环节的教育。要求指导老师不但技能好，还要有比较扎实的专业基础知识。我校现有86台各类机床：普通机床和数控机床，让学生先在普通机床实训，熟练掌握操作方法，然后在让学生到数控机床实训，扩展学生的技能，让学生在做中学、学中做，因材施教，这样才能提高学生的动手能力和对本专业知识掌握。对学生就业有一定的优势，分配到企业后，经过简单的培训可以直接顶岗生产操作，成为生产技术骨干。
第七，对毕业生就业进行跟踪调查。了解学生在校学习的专业知识与企业需求，及时调整课程结构和重点内容，符合企业对人才的发展需要。
四、根据学生的特点，多方面培养人才
学生到企业工作能够很快适应企业生产，就业稳定性好，有的学生成为企业的技术骨干，学生满意、家长满意。全国多家企业到我校招聘毕业生，不少学生慕名而来到我校学习专业知识。我校学生多次参加全国、省、市技能大赛，多次取得一、二等奖。鼓舞了在学生的学习热情，同时检验了我校教育教学的成果。对于参加升学班的学生，有针对性地专业课程辅导，参加升学班的学生今年全部考入高等院校学习。
总之，教师在教学中要抓重点，理论联系实际，才能让教与学的过程变得更加生动和顺畅。在做中教、做中学、做中练、做中考。教书育人，培养社会有用之人，是我们教育工作者一直坚持追求的理想目标。
1前言
二十一世纪是科学技术、文化知识经济高度发展的时代，新社会对人才的需求逐渐由理论型转为技能型，对高素质的应用型人才需求量进一步增大，因此对应用创新型人才提出了更高的要求与标准。学生必须要将理论知识转换为实际的操作能力与技术，而养成这种能力与技术的有效途径就是进行实践教学，提高实践教学的质量。由此可以得知，实践教学是培养现代应用型、创造型机械制造工艺新型人才的重要方式之一。机械制造工艺学属于高等院校机械类中的一门核心课程，具有很强的实践性与综合性。本研究主要是根据目前存在于我国高等院校机械制造工艺学课程实践教学环节中的问题进行分析，对机械制造工艺学课程实践教学体系进行分析与研究。
2.1目前我国机械制造工艺学课程实践教学现状分析
我国大部分高校机械制造工艺学课程实践教学环节的设计比较落后、薄弱。一方面，机械制造工艺学课程实践周期比较短，一般该课程的设计时间为2-3周，机械制造工艺生产实习时间为2-3周；另一方面，机械制造工艺学课程实习内容主要是以参观、听指导教师或者是企业工作人员的讲解为主，学生基本上没有主动参与、动手以及思考的机会。该课程设计题目具有极强的固定性，而且内容相对比较少，导致大部分学生出现抄袭的现象。此外，容易受到实践、外部条件的影响与约束，学生无法更好的深入了解、接触生产工艺过程与操作流程。对于工艺装备与工艺管理等方面的内容也无法掌握，从而无法更好的深入了解学习过的机械制造工艺学理论知识。
2.2机械制造工艺学课程实践教学存在的问题
虽然我国大部分高校都对机械制造工艺学课程实践教学内容、模式等进行了创新与改革，但是从整体上来分析，还处于一个初级的摸索阶段。因此在实践中难以取得良好的教学效果与成绩，其主要存在以下这几个方面的问题：第一，大部分有关的企业不愿意接受高校实习生，实习单位无法解决。我国绝大部分的企业都是不愿意接受高校的学生到单位进行实习与学习的。原因主要有：一方面担心学生的安全出现问题；另一方面，企业的生产任务比较紧，担心实习生因为不熟悉工作内容与环境，导致生产出现问题。同时，企业受到资金与生产规模的限制，无法长时间的接收大量的实习生到企业进行顶岗实习。第二，缺乏比较系统的实践教学指导教材与专业的指导老师。开设机械制造工艺学课程的大部分高校都具备实践教学课程设计与实习。关于课程设计方面的指导书所中比例较大，但是实习指导书所占比例较少，主要是因为实习单位无法固定，导致实习的具体内容无法确定下来，最终形成了低质量、零散的实习教材。加上企业出于生产标准与规格的限制，无法安排学生进行实际操作，只能参观工艺流程，企业也无法培养专业的实习指导老师或者师傅，导致学生实习缺乏质量保证，实践教学质量也就无法有效提高。第三，课程设计时间在实习之前，缺乏感性认知，效果不明显。对于机械制造工艺学课程来说，其设计一般是在理论课程完全结束之后，实习课程开始之前。因此，学生只具备了理论知识，缺乏对该工艺过程的了解与认识，不利于学生实践能力的培养与提高。
3.1优化实践教学体系
教师可以根据该课程的具体内容，在理论教学的过程中，结合校内实习产地与相关的实践项目，形成理论与实践一体化的教学模式。进一步减少理论课程的学时，增加实践课程的学时。通过开展一些设计性、操作性、探索性的机床与拆装实验，使学生参与到实验过程中，加强对理论知识的理解能力，提高实践动手的能力。在理论课程结束之后，教师可以对课程进行设计，以一些零部件、科研设备等产品为教学工具，进一步加深学生对机械制造工艺理论知识的理解程度；培养学生实际解决问题的能力。
3.2基于实践教学新体系的实习条件建设与管理
首先，可以加强校内与校外实习基地的建设。主要是加强教师科研基地的建设以及大学生实践创新基地的建设，在原有的.基础上增设机床设备，为该课程的实习提供一定的物质基础。其次，由于校内的实习基地与空间有限，设备也比较少，因此，需要加强校外实习基地的建设，主动与企业进行联系与沟通，展开良好的合作，借助企业的平台，提高学生实践能力。最后，制定实习基地运行管理制度。为了更好的展开实践教学工作，需要建立稳定的、长期合作的校内与校外实习基地，通过制定一套完整的实习基地运行管理制度，使实践教学得到明确依据的保障。
3.3加强实践教学指导教师队伍建设
在校内的实习基地中，需要建设一批高素质、高技术的师资人才、科研人员，并深入到学校，有针对性的对校内实践教学工作进行指导。创造一切有利条件，营造一个良好的工作环境，吸引更多的年轻教师到校外实习基地进行学习与指导，帮助学生获得更好的实践效果。
4结束语
通过对机械制造工艺学课程实践教学体系的深化改革与创新，有助于提高学生发现问题、提出问题、解决问题的能力，能够充分的激发出学生的创新与实践意识。本文对机械制造工艺学课程实践教学体系进行分析与研究，希望能够为今后关于该课程的实践教学工作的开展提供一定理论依据与参考价值。
机械制造多元化教学探索论文
摘要：高职院校是我国重要的教育机构，担负着为我国社会输送专业人才的重要任务。机械制造专业是高职院校的重要专业，采用多元化的教学模式，建立完善的实践教学体系，是提高机械制造专业教学水平和质量的重要途径。高职院校要从实际出发，开展以人为本的多元化教育，提升学生的综合素质，促进学生的就业竞争力的提升。本文对高职院校机械制造专业教学的现状进行了分析，提出了构建多元化教学体系的有效措施。
关键词：高职；机械制造；多元化教学
一、高职机械制造专业教学现状
1.机械制造专业课程设置不合理
我国机械制造最早是手工作坊的形式，到现代已经发展成为数字化，集成一体的先进技术，科技的发展使社会对于机械制造人才的要求更高。为了适应社会的发展和培养机械制造人才，各高职院校纷纷开设机械制造专业。但目前，部分高职院校的机械制造专业课程设置不够合理，课程内容不够丰富，理论教学知识较多，实践教学开展较少，课程主要以计算机设计和绘图、CAD、CIMS机械设计软件教学为主，教材不够深入，理论教学与实践存在脱节现象。
2.教学模式过于传统，理论与实践教学联系不够紧密
目前，部分高职院校机械制造专业教学模式较为传统，仍停留在教师奖、学生听的传统课堂教学方式，学生的学习积极性较低。学校较为重视专业理论教学，偏重于学生对机械制造理论的掌握，忽视了对学生技能和能力的培养。机械制造专业教学理论与实践联系不够紧密，理论是单独的理论课，实践是单独的实践课，教师在实践指导时没有做到将专业理论与实践结合进行讲解，导致学生对于已经学到的知识不会应用，理解和消化程度不够，学生的实践能力和创新能力有待进一步提高。
3.教学方法过于单一，有待创新
目前，部分机械制造专业教师重视自身的主导作用，忽视了学生的主体作用，在教学时学生处于相对被动的地位，理论教学时，教师讲，学生听，实践教学时，教师做示范，学生模仿，教学方式始终停留在这种层面，导致机械制造专业教学水平难以提高。其次，教师“粉笔+黑板”的教学方式，导致学生的学习热情大打折扣，“填鸭式”的教学已经不能适应职业教育的要求，而且压抑了学生主动性的发挥。再次，由于部分高职院校没有建立完善的实践教学体系，没有采用校企合作的方式，或者采用了这种方式，但是校企合作深度不够，也是制约机械制造专业教学质量提高的重要原因。
二、构建机械制造多元化教学模式的'策略
1.建立完善的机械制造教学体系
高职院校要秉承着以人为本，教育为先的理念，建立完善的机械制造教学体系，根据社会岗位的实际需求，完善课程设置。根据教学大纲的要求，选择适合的教学内容，深入挖掘机械制造技术的价值，拓展教学内容与形式。以学生的终身发展为出发点，合理调整教学结构，适当压缩理论教学内容，合理增加实践教学内容，促进理论教学与实践教学的有机结合。在具体课程设置上，增加工业自动化、工业设计等知识，增强教学的时代性和实用性。专业教学立足实际，突出实用，当把机械制造、金属切削机床、数控加工、PLC控制技术、CAD/CAM技术等内容有机结合。
2.积极拓展机械制造专业学生的知识结构
随着科技的发展，机械制造技术发展十分迅猛，社会对于机械制造技术的创新性、节能性、环保性提出了更高的要求。因此，高职院校要积极拓展机械制造专业学生的知识结构，促进其对于现代技术的掌握。如教师在讲解铸造工艺相关知识时，可以以不锈钢表带为话题，拓展注塑成型和粉末冶金的工艺，将精细铸造的知识带给学生，让学生理解这种制造技术的原理，起到拓展学生知识面的作用，进而提高学生的学习积极性，促进机械制造专业教学质量的提高。
3.创新教学手段，激发学生的兴趣
高职院校要本着以人为本的教学理念，突出学生的主体地位，转变观念，改变传统的教学方式，创新教学手段和方法，积极探索适合现代教育的方法，充分利用互联网和计算机技术，提高机械制造专业的教学水平。要积极探索适合高职教师要采用多元化的教学手段提高学生的积极性，例如采用小组讨论法，鼓励学生积极参加课堂讨论，使学生加强互动和交流，提高其人际交往能力。教师要与学生建立良好的师生关系，像朋友一样和学生相处，采用因材施教的方法对待不同学习能力和性格的学生，推广现代教学方法，突出教学的直观性，提高学生的学习兴趣，为学生的发展奠定良好的基础。
4.构建多元化的实践教学模式
高职院校可以开展多元化的实践教学，加强校内外实训基地的建设，建立实践项目，促进学生机械制造设计能力的提升。其次，开展校企合作的实践教学，鼓励学生积极参加企业一线锻炼，掌握机械制造核心技能，促进其就业能力的提升，提高其实践能力和创新能力，为其将来顺利就业打下基础。
三、结语
总之，高职院校机械制专业教学要体现多元化，要构建完善的实践教学体系，提高基础教学质量，提高学生的综合素质，创新教学手段，进一步促进职业教育事业的发展。
参考文献：
[1]朱红波.高职机械制造与自动化专业人才培养模式改革与创新[J].中国科教创新导刊,(4).
[2]刘利均.论中职院校机械专业教学的改革[J].中国科教创新导刊,2012(35):46-47.
1数控技术定义与特点分析
1.1数控技术的定义
数控技术也叫计算机数控技术，是按照电脑编程实施对机器的控制的方法。数控技术由数字信息化设备与控制运行设备组成，将计算机与机械制造、光机电技术、通讯技术、传感监测技术等科学的融合，大大提高了机械制造的精确度、效率与质量，促进自动化机械制造业的持续发展。1.2数控技术的特点分析
1.2.1统一规格，流水线生产
数控技术采用统一规格模具，由计算机控制机械加工与操作流程，可以实现多道工序同时运行，一次加工，从产品加工到装袋整个过程实行标准化流水线生产，大大简化了制造工艺程序，节省了产品制造时间，同时确保了加工的进度，降低了操作失误的概率，从而实现标准化生产，极大地提升了机械制造的生产效率。
1.2.2参数设置灵活
机械制造对于不同的产品有不同的参数设置有要求，传统的加工工艺需调整大量的参数，工作量大、难度高且耗费时间长。而通过数控技术，在生产过程中只要简单设置电脑数据即可对工艺参数或者产品参数进行调整，从而减少机械制造的时间。另外，参数灵活设置对于新产品的研发及产品的换批加工也有很大的助益。
1.2.3可进行曲面、复杂零件加工
机械制造过程中不可避免会遇到复杂零件加工、曲面形状加工问题，传统的制造工艺在此问题上需要耗费大量精力与时间，而通过数控技术，该问题可以得到轻易的解决。
2数控技术在自动化机械制造中的运用
2.1数控技术运用于工业生产
数控技术应用于现代工业生产，如金属冶炼、印刷造纸、食品加工、药品加工等，生产过程以计算机控制机器操作与加工，实现人机分离，使工人远离恶劣的生产环境。数控自动化机械可以通过标准的程序和操作流程进行自动化、标准化操作，且能够通过自带的传感监测系统对故障与短路现象发出警报信号，大大提高了生产效意及生产安全性。
2.2数控技术运用于汽车制造
数控技术应用于汽车制造业，大大加快了各种复杂汽车零配件的生产速度，保证高质量的同时极大的'提高了生产效率，实现了多元化、大批量生产，使汽车制造企业获得可观的效益。另外，得益于数控技术自动化机械制造带来的计算机辅助技术和虚拟现实控制技术的发展，为汽车行业的快速发展带来了巨大动力。
2.3数控技术运用于煤矿机械
煤矿是现代生活的重要能源，而煤矿开采是一项极为危险的生产活动，由于地形地质复杂、环境恶劣等原因，传统的采煤机只能完成小部分工作面的采煤量，采煤批量小、成本高、效率低。如果在采煤机械中引用数控技术，利用数控自动化系统中的气割机械进行切割工作，实现采煤机不同工作面快速的工作，提高采煤数量与质量，降低采煤成本，提升煤矿开采效率，同时降低煤矿事故产生的概率，提高煤矿工人开采煤矿的危险系数。
3如何让数控技术在自动化机械制造中更好地运用
3.1引进国外先进技术，提高数控自动化水平
当前，我国数控技术在自动化机械制造业中得到广泛的运用，数控技术水平在实践中也取得很大的提升；然而与国外先进的技术水平与理念相比，我国的数据技术水平仍然差距很大，在自动化机械制造业的应用实践中，仍然存在许多问题。因此，必须加大数控技术研究的资金投入，积极引进国外先进的理念与技术，参照国外成功的经验，结合我国国情，研究开发出符合我国制造业实际需求的数控技术。
3.2扩大数控实用范围，增强产业化经营效益
当前，我国自动化机械制造业还处于发展的不成熟阶段，产业化水平较低，虽然大部分制造企业已推广使用数控技术，但仍有部分企业处于观望状态。对此，笔者认为有必要将数控技术推广至更多的生产领域。首先，数控技术应落实到具体的生产过程，切实达到减少人力、物力、资源投入，同时提高产出的作用，提升产业效能;其次，应杜绝数控技术被某个行业垄断的现象，使数控技术真正惠及各个生产领域；最后，机械制造企业自身应主动接受先进科学技术的意识，引进先进技术，将数控自动化技术运用到产业生产中，提高产业整体化水平，为我国整体经济的提高做出重要贡献。
3.3培育数控技术人才，加快自动化更新换代
高素质的数控自动化人才队伍是保障数控技术在自动化机械制造中有效运用的关键因素。制造企业应提高对数控技术的认识，加大数控人才培养的投入，对数控技术人员进行培训、考核与选拔，使其达到更高级的数控技术水平，建设高素质的数控人才队伍；另外，在自动化机械制造中，应根据生产力的发展与需要不断更新数控技术。
4结束语
现阶段，数控技术已广泛应用于自动化机械制造业中，如工业生产领域、汽车制造领域、煤矿开采业等，然而实践中，数控技术的运用范围还不够宽广，有待于扩展至更多生产领域，数控技术水平有待于进一步提升，笔者认为可以通过加大数控技术科研开发投入，主动引进国外先进里面与技术，加强数控人才培养等方式推动我国数控技术的进一步推广与运用，促进我国自动化制造业的更快更好的发展。
参考文献：
[1]刘湃.浅谈数控技术的发展及其在机械制造中的应用[J].机电信息，2012,15(3):55.
[2]张亮.数控技术在机械制造中应用及发展分析团[J].科技创新与应用，2012,18(6):68-69.
摘要：随着科技发展的日新月异，机械制造自动化的发展趋于自动化、精密化，本文就我国目前机械制造技术自动化的技术特点作以概述，并对其发展趋势作以浅析，以供参考。
关键词：机械制造；自动化；特点；发展趋势
1机械制造的技术特点
1.1机械制造已成为专业化体系
当今越来越多的科技被应用到了机械制造技术当中，而关于其整体的研制、生产、出售、修护等一系列完整的生产链已经形成，因此当下的机械制造渐渐开始从相对传统的制造业逐渐发展为综合各项技术的全新高新产业，其对于计算机的植入使用大大地加快了其自动化技术的开发，进而使得整个制造业进入了全新的领域[1]。
1.2机械制造技术趋于一体化
任何技术的发展都不会是单一的、与其他科技毫无干系的，机械制造也不例外，为了提高整个行业的潜力，提升市场竞争力，加快生产速度，该门技术将逐渐融合市场调研、产品研发以及生产自动化、营销技术以及专业服务等诸多方面，并且将之联合起来，进行统一研究；而将这些技术聚合在一起对于整体的研发以及减少中间环节提高效率有着极为有效的实际效果。
1.3机械制造技术中的市场性提高个体劳动生产率
古往今来一直都是赢取市场主动权的首选，随着我国的市场经济的稳步发展，全球经济一体化进程的提高，在二十世纪八十年代以后，制造业对于效率与质量的追求就已经成为发展的主流，而机械制造业的特点就是整个市场追求的特点，其自身的竞争性导致了其必将向市场化发展[2]。
2我国机械制造现状
不少发达国家已经开始普及诸如纳米技术、微激光加工技术、复合型加工技术，相比之下我国甚至还存在很多的作坊式生产车间，其生产效率自然不可同日而语。传统的工业大国一般都会历经一个较为完整的、血腥的原始资本积累过程，在具备较多资源以及百年的制造发展，其自身已经形成一套行之有效的合理体系，在相关制度内各行各业都有相应的规则，并且由于制度完整，其整个生产周期都通过电脑进行计算进而使得整个过程效率极高，提升了其整个产业链的循环速度。相比之下，我国由于整个制造行业都处于开发的阶段，因而对于电子技术的应用还相对较少，整个行业的制度稍显稚嫩。
3机械制造自动化技术发展趋势
3.1自动化技术的发展趋势
科技的发展，尤其是电子技术的发展使得整个系统即将达到真正的自动化，这一转变的关键就源自智能化的日益发展。随着智能化的提高，智能系统通过学习可以进行更多的判断，简言之智能系统本身相当于人工大脑，其具备人类大脑的部分性能，可以对于相关自动化系统进行合理判断进而保证其自身的完美运行。精度以及效率的提高是一直以来所有机械产品所追求的，在这一标准中主要起到决定性作用的是核心控制系统的性能。复合加工可以使得整个生产过程的冗余步骤大幅省略，并且对于同种机械的多种生产工艺加以择优使用，大大提高产业效率。
3.2自动化功能的发展趋势
多媒体的使用对于直观的表现整个系统的运行情况是十分有效的，充分利用多媒体对于自动化系统进行检查可以更加方便快捷的找出整个生产工艺中所出现的问题以及影响生产效率的步骤，进而便于决策；而由于将实际数据转化为其他形式借以通过多媒体设施展现需要很多相关人员，因此对于高新技术人才的培养就非常重要了[3]。数控机床实际所提供的数据十分庞大，相应的管理软件更是数不胜数；而为了方便人工管理，其实际的操作平台的优化、简化就显得十分必要了，因此为了使得自动化的管控效率得到提升进而降低相关技术人员的工作量，以使得其拥有更多的时间精力参与到更有意义的活动当中，对于整个软件系统的简化处理是十分必要的。科学计算直观化。信息的实际交流更多运用的是数据信息，但是通过相关技术将数据转化成曲线图、饼状图等可以更为直观地看到潜在的规律所在，进而分析实际情况，使得数据自身能够提供的潜在信息也能清楚地表现出来，并且通过相关技术的开发提高办公效率，加快产业更新升级，进而提高产品品质[4]。
4结束语
综上所述，把握机械制造自动化技术的特点，掌握其在未来的发展趋势，对于我国机械制造企业来说是十分重要的。
参考文献：
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摘要：本文首先分析在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势，然后分析机械制造与自动化发展的现状与趋势，最后分析节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径，即优化机械结构的设计、利用节能环保的材料和优化制作的工艺。
关键词：机械制造；自动化设计；节能理念
引言
在当前的工业化现代进程中，机械制造业在经济发展中具有重要作用。伴随着计算机技术、通信技术在机械制造业中的不断实践和发展，我国将机械制造和自动化完美结合在一起。当前，我国的机械制造和自动化技术的水平较为初级。一方面，技术成熟度不足，降低了产品的质量；另一方面，机械制造中消耗着大量资源和能源，使得资源过度耗亏。因此，需要在机械制造和自动化技术中积极引入相关的节能设计理念。
1在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势
相较于传统的机械与自动化设计理念，节能理念的渗透具备着相应的专业性。这样的节能理念主要体现在自然环境的设计、生态设计和环境意识的设计中。换言之，节能设计突出在工程制造过程中，并能够实现自然资源的循环再利用。机械制造工程减少对环境的污染，并能够在机械报废中做到重复使用，将有利地促进人类社会和自然环境的协调与可持续发展。机械制造与自动化工程实践中，需要投入大量人力、物力，且利用大量资金实现相关的节能设计应用。利用节能理念，做到绿色管理行业的发展，进而取得一定的经济效益，对我国当前较为严峻的的资源和环境态势具有很强的缓解作用。
2机械制造与自动化发展的现状与趋势
计算机技术加强了机械制造业的自动化水平，并在生产效率和相应的生产安全性能方面具有重要作用。机械制造和自动化技术的结合，对我国工业化的发展具有不可忽视的作用。同时，国内的制造企业与相关的国际接轨是大势所趋，很多产业实现了相应的跨国界、跨区域发展。此外，新技术和新设备的引入和实践，推动着我国制造业的规模不断扩大。在机械制造和整个自动化发展过程中，应该积极引入节能环保技术加强发展。在能源工业生产领域，大量相关的发展需要不断加强相应的能源支持，且需加强机械制造实现自动化发展。对于企业，要缩小相关的工业生产成本，降低工业生产的能源消耗，需要相应的工业生产企业给予支持。伴随着环保理念的实践，相应的节能技术陆续实现，一定程度上促进了机械制造业的发展。为了实现技术的优越性和相应机械制造环节的发展，应该加强机械制造的节能环保，进而实现一定的技术发展，促使我国产业走向可持续发展道路，并促进经济良好发展。
3节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径
3.1优化机械结构的设计
3.1.1发动机的选择
发动机是整个机械制造工程的核心内容。发动机排放的气体对环境影响很大，需要利用环保型、低污染与低功耗的发动机缓解当前的污染情况。要尽量控制油耗与排放量，进而提升机械的动力系统和工作效率。
3.1.2液压系统的设计
液压传动系统的正常运行，加强了机械制造的高效运转和保证。保证传动系统的正常使用，较为重要的任务便是保证整个系统的清洁性。要彻底清除机械零件上的微尘和杂质，增长设备的使用寿命。选择液压管时，需要选择具有较好密闭性的器材，选择抗老化的管材，降低因管道破裂而污染环境的情况。采用节能型液压元件是系统的重要节能手段。常用的节能液压元件有限压式变量泵、恒功率变量泵、恒压式变量泵、蓄能器、电液伺服阀、集成阀、变截面液压缸等。
3.1.3自动加脂装置的设计
当前，大多润滑脂依靠人工操作，且需要耗费时间来避免溢油的现象。因此，建议设置自动加脂装置，实现相应的定量添加，方便操作的同时，实现环保。
3.2利用节能环保材料
机械制造中尽量选择可以进行回收利用的节能环保材料，然后加强相关回收和可以分解的物质使用，尽量降低大量有毒材料的应用。另外，在结构设计中，需要考虑材料的拆卸与回收的无毒性，并且能够提升机械材料的再次回收利用机率，降低机械工程材料的浪费。
3.3优化制作工艺
机械制造节能理念的应用和实践，重要的部分在于将结构简单化，并且降低零件的使用数量，简化零件的外形。因此，在进行机械设计时，需要保证零件性能，尽可能优化设计构造。例如，以四冲程汽油发动机为载体，构想设计出一款节能型汽油发动机。利用燃烧做功后排放废气的能量，通过热交换装置产生饱和水蒸汽，再将饱和蒸汽送入气缸与残余废气混合。饱和蒸汽膨胀推动活塞做功。达到二次做功的目的。利用合适的加工工艺和优良的锻压工艺，使相较于热锻压工艺利用冷锻压工艺更能降低对环境的危害。综合两者情况，实际中更多偏向于温锻压工艺。
3.4合理安排加工工序
工序的安排直接影响加工时间的长短。节能理念的体现就是合理安排工序，缩短工序间的等待时间，提高机械的工作效率，有效降低能源消耗。
3.5加强虚拟化发展
机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计，是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值，可以借助互联网平台和计算机操作，在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性，可以根据制造行业要求对虚拟的机械制品随时进行更改，以生产更符合需求方的机械成品，有效避免材料的浪费，同时节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造，可以一次性完成机械制造设计，避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新也可以解决技术中存在的潜在问题，保证机械制品的质量和性能。
4结语
基于制造业与自动化技术对我国工业发展的重要性，应将节能理念应用于机械制造与自动化，并准确把握我国机械制造与自动化技术发展的脉络与趋势，针对当前机械制造与自动化技术做好相应的结构设计、工艺优化与材料选用，进而达到节能环保的目的。
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摘要：机械制造业一直是我国主要的经济产业之一，其不仅在我国的经济版图中占据重要位置，同时也影响着现代化社会的建设。随着信息技术的发展，自动化技术已经渗透到各行各业，尤其是机械制造业领域。本文首先简要介绍了自动化技术的基本情况，然后重点探究了自动化技术在机械制造业中的具体应用，以期进一步提高机械制造业的生产效率与产品质量，进而从根本上推动我国机械制造行业的升级换代和快速发展。
关键词：机械制造业；自动化技术；应用
目前，在我国经济发展进入新常态的背景下，机械制造业也在整体转型升级，而随着现代科技的迅速发展，自动化技术正在并将广泛应用于机械制造行业。机械自动化技术融合了信息技术、计算机技术、系统工程等诸多方面的理论，其在机械制造业中的应用，不仅极大减少了企业生产的成本费用，提高了机械制造的生产效率，而且使机械制造整个行业的生产模式发生了巨大转变，极大地提高了企业的市场核心竞争力。
1自动化技术概述
自动化技术是一项综合性技术，其涉及的范围比较广，主要包括系统工程、信息论、控制理论、计算机技术、自动控制以及电子学等，其中以控制理论与计算机技术为主。自动化技术的发展趋势主要体现在以下几方面：机电一体化、机械功能多元化、结构设计标准化以及控制智能化。历经多年的发展与完善，现阶段的自动化技术，融合了信息处理技术以及计算机管理技术，相比于传统的自动化技术，新时期的自动化技术的应用更好的'提高了机械制造行业的生产效率。在现阶段机械制造业转型升级的新常态下，自动化技术应用的优势主要体现在以下几个方面：（1）自动化技术可以更好地代替人工工作，进而逐渐替代人脑工作部分，确保工作结果的精准性；（2）自动化技术可以实现机械制造系统的自动化、流程化；（3）自动化技术可以使机械制造业的生产过程变得更加具体。
2自动化技术在机械制造业中的具体应用
2.1柔性化应用
柔性化应用即指机械制造企业需要根据市场的需求变化，不断的自身的生产过程进行合理调整，以保证机械生产能够符合当下市场的实际需求。为此，在实际生产的过程中，企业必须精确把握机械制造、机械设计以及市场三者之间的关系，并利用计算机技术使其有效统一起来。机械自动化柔性化技术的应用，极大的提高了企业生产效率与产品性能，同时也提高了机械制造企业生产与市场实际需求之间的适应性。此外，柔性制造在降低了企业人工成本的同时，也提高了生产的安全性，减少了意外的人身伤害。与此同时，自动化技术的柔性化也在很大程度上提高了资源利用率，在顺应了时代发展趋势的同时，进一步推动了我国机械制造业的自动化发展进程。需要注意的是，企业应该善用计算机管理技术对制造、设计与市场三者间的关系进行管理。计算机技术的应用，不仅可以增强信息处理水平，同时还可以打破空间与时间上的限制，显著降低信息处理成本，帮助企业实现多样化生产，进而增强企业对市场需求的适应能力。但是，不可否认的是，我国机械制造业目前的柔性制造仍然受到许多因素的限制。例如，信息系统的安全性、市场反应的灵活性以及市场灵敏度等。所以，在其推广过程中，相关人员需要进行更加深入的改进与完善。
2.2集成化应用
集成化应用即指企业利用计算机集成思想，站在企业生产的整个过程中，对现有的原料、信息以及生产技术进行集成与优化，进而促使技术功能与经营活动的有效集成，并通过技术与经营的集成推动企业发展，提高企业的经济收益。而计算机集成思想指的是利用信息技术，优化企业整个生产制造过程的一种思想。现阶段，机械企业的集成需要以其内部的动态集成作为首要目标，以此来推动自身企业的全球化、国际化发展。目前，高度集成化的芯片以及专用集成电路以及在机械制造行业得到了广泛应用，极大的提高了机械制造数控系统的集成性，以及系统软硬件的运行速度；而LED平板计数的应用，则极大的增强了显示器的性能；在机械制造中的互连技术以及封装技术中，也融合了表面安装技术与半导体；同时，通过缩短互连长度、减少互连数量、增强集成电路密度等措施，有效降低了产品价格，并且极大的改进了产品性能，是组件的尺寸变小，进而增强了系统的可靠性。
2.3智能化应用
智能化应用即指企业根据制造整个过程的需求与实际情况，适当的应用人工智能技术，以此来缩小人工生产与机械化生产二者间的距离，进而使机械化生产逐步取代人工生产，降低企业的人力资源费用。智能化的机械制造系统，不仅将智能性完美的体现了出来，同时还极大的提高了系统的外部适应能力，以及系统对突发事件的应变处理能力，从某种角度上看，智能化制造技术将机械制造系统维系在一个相对完善的状态之内。相比于传统的机械制造系统，智能化制造系统的优势更加明显，不需要学习提升或是组织适应的过程，不仅降低了人工成本，同时也提高了生产的效率以及质量。此外，智能化制造体系还能够对市场变化进行一定程度的预测，进而对生产进行科学规划，合理管理材料，控制机械生产过程。现如今，我国已经研发出了CAD、CAPP等新型智能技术，极大促进了我国机械制造业的发展。
3结论
本文简要介绍了自动化技术的基本情况，在此基础上，对自动化技术在机械制造行业中的应用进行了深入探究：柔性化应用、集成化应用以及智能化应用。总而言之，自动化、信息技术与传统机械制造技术三者的有机统一，是机械制造行业未来的主要发展趋势。因此，相关企业或者生产技术人员必须将机械生产技术进行有效的整合、优化与完善，进而借助机械自动化技术来实现机械产品生产的柔性化、集成化以及智能化，为产品的生产质量以及企业的经济效益提供保障，从而显著增强企业的市场竞争力，使其在日益激烈的市场竞争中占据有利位置。
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【摘要】近年来，石油行业受到金融危机的影响，国际市场油价呈现出低迷走势，但人们生产和生活对石油的依赖性较高，因此对石油的需求量较大，石油机械制造行业前景十分乐观，本文从石油机械制造现状入手，简要分析深化石油机械制造工艺技术的措施，希望促进石油机械制造行业的繁荣发展。
【关键词】石油机械；制造工艺；技术
石油机械制造行业主要是为石油开采、运输、储存提供相应的机械设备，我国作为一个石油开采大国，对石油机械制造的需求量较大，我国的原油产量仅次于俄罗斯、沙特阿拉伯、美国，是世界上第四大石油生产国［1］。由于石油具备易燃易爆特点，存在一定的危险性，因此须确保石油机械设备的安全性能和质量。为进一步提高我国石油产量，应不断创新和深化石油机械制造工艺技术，从而促进石油行业和石油机械制造行业的良性发展。
1石油机械制造工艺技术现状
1.1石油机械制造工艺系统化自动化不足
随着社会的发展，人民群众的生产和生活都离不开石油，对石油机械制造行业提出了更高的要求，当前我国的石油机械制造工艺技术自动化水平低，难以满足石油机械行业的发展需要，与一些发达国家相比还存在很大的距离。现代自动化石油机械制造，能够极大提升石油生产效率，同时有效降低我国当前石油机械制造行业对劳动力的依赖。
1.2石油机械制造工艺与市场需求脱节
在激烈的市场竞争中，创新能力是竞争力的首要保障，目前一些石油机械制造企业对市场需求不够了解，其制造工艺早已落后于市场平均水平，进而导致企业资金出现短缺，生产得不到保障。造成这一局面的主要原因是由于这些石油机械制造企业管理人员的市场竞争意识淡薄，缺乏必要的创新能力，同时企业缺失现代化管理手段，企业在经营和生产中，没能以市场作为导向，从而出现石油机械制造工艺与市场需求脱节。
1.3石油机械制造产业结构不合理
通过对石油行业和石油机械制造行业进行调查和分析，发现很多石油企业在采购相关机械时，一般会在自己下属制造公司中进行内部购买，这种自产自销模式造成石油机械制造企业没有直接面对市场，与采购企业、同行企业之间缺乏交流与沟通，不仅造成了资源的浪费，与此同时，我国很多石油机械制造企业是1960-1970年左右建立起来的，其中很多企业的设备、技术和管理都过于陈旧［2］，缺乏市场竞争力，一些石油机械制造企业缺乏专业的核心产品，产业结构缺乏合理性，严重阻碍了制造企业的发展。
2石油机械制造工艺技术优化措施
2.1制造工艺智能化与自动化发展
为了确保石油机械制造企业能够在市场竞争中获得一席之地，必须要加快工艺技术自动化发展，在实际动作中不断创新石油机械制造技术，学习和借鉴欧美发达国家先进的机械制造工艺，同时结合企业自身情况，开发更多新型石油机械产品。尤其在一些特殊零件方面［3］，企业可以派出技术人员到国外接受培训，从而拉近我国与发达国家石油生产技术和石油机械制造技术之间的距离。除此之外，应引入国际先进的技术人才，邀请其他国家的石油机械制造人才来企业工作，进而提升企业工艺水平。另外，还要重视对员工的教育与培训，定时开展智能化制造工艺培训相关课程，促使员工的个人工艺技能有所提升。另一方面，还应重视与同行业之间的企业相互合作，实现共同发展，尤其是一些中小型石油机械制造企业，建立石油机械制造企业交流平台，以发展的眼光看待市场良性竞争，相互借鉴，相互帮助，共同研发智能化的机械制造工艺，了解石油机械制造行业的发展前景，提高企业的核心竞争力，从而实现共同的发展目标。
2.2提高热处理工艺技术研发力度
当前大型化的石油机械制造设备在实际生产中的应用比例较大，因此对石油机械制造企业提出了更加严苛的要求，尤其是在机械设备安全性和可靠性方面，石油机械制造企业必须对现有工艺技术进行创新。在石油机械设备中，热处理技术对机械的质量和生产效率存在重要影响，目前热处理技术在温度自控系统中应用较为广泛，能够进行温度自动化控制，从而避免人为因素造成的误差，进而提升热处理设备的控制精度［4］，对机械中的精密元件进行无氧化保护。由于热处理的耗电量较大，不利于节能环保目标的达成，因此，石油机械制造企业应重视降低热处理生产成本，树立“节能减排、低碳生产”的节约型生产理念，其中包含以下几方面：其一，针对现有的电阻炉设备进行研发与创新，选择质量更轻、耐火性更高的新型材料，如硅酸铝纤维等，并在改造中采用远红外技术，确保设备运行稳定性，同时也为未来的维修与检查提供便利条件。其二，为了提高设备的节能效果，应对电阻丝进行改良，尤其是对75千瓦以上的电阻炉而言［5］，该电阻炉能耗过高，可将原本的电阻丝替换成为电阻带，利用电阻带来进行加热，能够节省大量的能源，从而降低生产成本。其三，转变热处理系统的控制形式，传统的热处理系统由触控器来进行控制，触控器的灵活性较差，耗电量较高，在实际工作中极易出现短路情况，造成热处理系统安全隐患，可使用先进的PID处理系统进行智能化操作，能够有效降低耗电量，同时提高热处理系统的安全性。了解世界各国的热处理设备能耗情况，选择更加节能的设备，引入到生产之中，提升热处理节能水平。
2.3利用电子商务拓宽营销渠道
电子商务是石油机械制造企业营销的主要方向，石油机械制造行业的市场比较明确，信息资源丰富，有利于建立电子商务营销模式。石油机械制造企业的电子商务以B-to-B（Business-to-Business）为主，即企业于企业之间的电子商务模式，具有较大的发展空间。石油机械制造企业实施电子商务模式主要包括：第一，应建立石油机械制造企业内部组织链，加强原本相互独立的部门之间联系，诸如技术部门、开发部门、采购部门、营销部门、人力资源部门等等，利用计算机局域网来使部门成为一个完整的组织链，从而加强部门之间的沟通与合作。第二，构建企业产业供应链，将企业的研发机构、生产机构、供应商、经销商、服务商等机构［6］，通过互联网来构建电子交易系统，从而实现商品线上买卖，促进企业之间相互联系，以市场为导向，深化石油机械制造工艺技术，从而提升企业的市场竞争力。
2.4树立绿色制造工艺技术理念
绿色制造工艺就是采用更为环保和节能的制造方法，防止资源的消耗和浪费，西方一些国家已经意识到绿色制造工艺的重要性，因此一直加大研发进度，近年来，我国很多学者也投身于绿色制造工艺的研发和实验，希望能够整合我国的石油机械制造资源，从而实现对石油机械设备回收再利用。绿色制造工艺在机械设备设计上有所体现，在设计石油机械时，应重视产品的环境保护水平，从宏观上对石油机械产品的性能、质量、能耗、污染等几个方面进行综合性分析，从而使石油机械在未来可以通过回收来进行重复利用，从而达到绿色环保要求。在选材方面，应在保障石油机械产品质量的同时，树立绿色选材理念，例如，当前石油机械制造中，一般采用钢铁作为原材料，为了提高是有机械产品的环保水平，可使用H型钢来作为主要材料，H型钢的结构较为稳定，抗弯能力较强，同时在生产时造成的污染较小，具备回收再利用潜力，是石油机械制造行业重要的环保材料之一。除了绿色设计和绿色选材之外，最为重要的是绿色制造工艺技术，通过对现有技术的不断研发和改进，采用绿色制造工艺来进行生产，避免生产环节产生不必要的浪费，利用新型制造工艺降低生产成本，进而实现节能减排的目标。
3结语
综上所述，石油机械制造企业必须正视自身存在的问题，在实际生产中不断创新和改良制造工艺技术，提升企业内部管理水平，通过提高制造工艺智能化与自动化水平，加大热处理工艺技术研发力度，利用电子商务拓宽营销渠道，树立绿色制造工艺技术理念等方式来提高石油机械制造水平，进而推进石油机械制造企业的可持续发展。
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★ 机械制造技术论文
★ 舞蹈教学实践论文
★ 法学实践教学论文
★ 实践论文
