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通风与空调施工水管系统支、吊架的安装规定有哪些?
1.设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架,其形式和位置应符合设计要求,
2.支、吊架安装应平整、牢固,与管道接触紧密。支、吊架与管道焊缝的距离应大于100mm。
3.管道与设备连接处,应设独立的支、吊架,并应有减振措施,
4.水平管道采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m内的直管段上设置防晃支、吊架。
5.无热位移的管道吊架,其吊杆应垂直安装;有热位移的管道吊架,其吊架应向热膨胀或冷收缩的反方向偏移安装,偏移量为1/2的膨胀值或收缩值。
6.塑料管道与金属支、吊架之间应有柔性垫料。
7.沟槽连接的管道,水平管道接头和管件两侧应设置支吊架,支、吊架与接头的间距不宜小于15mm,且不宜大于300mm。
通风与空调施工风管系统支、吊架安装规定有哪些?
1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求,
2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm。
3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。
4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm。设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。
5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,并应有防松动措施。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后,吊架的受力应均匀,无变形,
6.边长(直径)大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架;水平安装的边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架。
7.水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端,应设置厚度大于或等于1.0mm宽度宜为60mm~80mm,长度宜为100mm~120mm的镀锌角形垫片。
8.垂直安装的非金属与复合风管,可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时。风管内壁应衬镀锌金属内套,并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm,螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。
9.消声弯头或边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。
10.长度超过20m的水平悬吊风管,应设置至少1个防晃支架。
11.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处,应采取防电化学腐蚀措施。
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螺栓孔直径和钻孔深度应符合表7.3.5的规定。
表7.3.5常用肠胀姆栓规格、钻孔宜径和钻孔深度(mm).jpg
2.支、吊架与预埋件焊接时,焊接应牢固,不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。
3.在钢结构上设置固定件时,钢梁下翼宜安装钢梁夹或钢吊夹,预留螺栓连接点、专用吊架型钢;吊架应与钢结构固定牢固并应不影响钢结构安全。
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支、吊架安装施工方案已批准,专项技术交底已完成。
2.固定材料、垫料、焊接材料、减振装置和成品支、吊架以及制作完成的支、吊架等满足施工要求。
3.支、吊架安装现场环境满足作业条件要求。
4.支、吊架安装的机具已准备齐备,满足安装要求。
通风与空调施工风管与部件安装规定有哪些?
1.按设计要求确定风管的规格尺寸及安装位置;
2.风管及部件连接接口距墙面、楼板的距离不应影响操作,连接阀部件的接口严禁安装在墙内或楼板内;
3.风管采用法兰连接时,其螺母应在同一侧;法兰垫片不应凸人风管内壁,也不应凸出法兰外;
4.风管与风道连接时,应采取风道预埋法兰或安装连接件的形式接口,结合缝应填耐火密封填料,风道接口应牢固;
5.风管内严禁穿越和敷设各种管线;
6.固定室外立管的拉索,严禁与避雷针或避雷网相连;
7.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施,通过生活区或其他辅助生产房间时,不应设里接口,并应具有严密不漏风措施;
8.输送产生凝结水或含燕汽的潮湿空气风管,其底部不应设置拼接缝,并应在风管最低处设排液装里,
9.风管测定孔应设置在不产生涡流区且便于测量和观察的部位;吊顶内的风管侧定孔部位,应留有活动吊顶板或检查口。
通风与空调施工加固与导流叶片安装规定有哪些?
1.风管宜采用直桂不小于8mm的镀锌螺杆做内支撑加固,内支撑件穿管壁处应密封处理, 内支撑的横向加固点数和纵向加固间距应符合表.5.2.5的规定。
表5.2.2 聚氨酸铝箔复合风管与酚醛铝箔复合风管内支撑横向加固点数及纵向加固间距
2.风管采用外套角钢法竺或C形插接法兰连接时,
法兰处可作为一加固点;风管采用其他连接形式,其边长大于1200mm时,应在连接后的风管一侧距连接件250mm内设横向加固。
3.矩形弯头导流叶片宜采用同材质的风管板材或镀锌钢板制作,其设置应按矩形风管弯头的导流叶片设置规定执行,并应安装牢固。
通风与空调施工洁净空调系统风管安装规定有哪些?
1.风管安装场地所用机具应保持清洁,安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋等,
2.经清洗干净包装密封的风管、静压箱及其部件,在安装前不应拆封,
安装时,拆开端口封膜后应随即连接,安装中途停顿时,应将端口重新封好。
3.法兰垫料应采用不产尘、不易老化并具有一定强度和弹性的材料,厚度宜为5mm~8mm,不应采用乳胶海绵、厚纸板、石棉橡胶板、铅油麻丝及油毡纸等。法兰垫料不应直缝对接连接,表面严禁涂刷涂料。
4.风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。
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2.阀门安装方向应正确,便于操作,启闭灵活。斜插板风阀的阀板向上为拉启,水平安装时,阀板应顺气流方向插入。手动密闭阀安装时,阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。
3.风阀支、吊架安装应按有关规定执行。
4.电动、气动调节阀的安装应保证执行机构动作的空间。
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多台水泵成排安装时,应排列整齐。
2.水泵减振装置应安装在水泵减振板下面。
3.减振装置应成对放置。
4.弹簧减振器安装时。应有限制位移措施
建筑通风与空调安装工程施工论文
1.空调安装中的质量控制
在建筑通风与空调安装等环节的施工过程中,对施工技术进行严格要求是为了保证建筑施工的质量。而在建筑施工方案和施工图纸的设计过程中,只有将保证施工质量作为前提条件,建筑通风和空调安装等环节施工的质量才能得到保证。
1.1确保建筑风管系统的安装质量
在建筑通风与空调安装等环节的施工过程中,施工人员需要根据所设计的图纸和方案进行施工,以便保证建筑工程的施工质量。因此,在施工中,施工人员应该依据具体安装位置来确认风管预埋的准确性;依据图纸上标明的可承受符合来选择适宜的膨胀螺栓固定支架,并在保证保温层完整的同时,将支架放在其外部。在使用支架的时候,施工人员应在托架横担与风管底部放置一些隔热材料,并在吊杆和风管侧面之间保留与保温层厚度相同的距离,以便避免托架与风管之间产生直接接触。在此过程中,施工人员所使用垫片的厚度必须要适宜,以免垫片凸入风管底部,从而保证螺母的连接能够更加稳固。在水平风管安装完毕后,水平风管的水平度必须要保持稳定,所出现的偏差必须要小,最大偏差不能高于3mm,而水平风管的总偏差不能大于20m。另外,在防火阀温度熔断器的安装过程中,施工人员需要对所有阀门进行逐个检查,以便确保防火阀温度熔断器的所有阀门都能够正常工作。在风管系统的安装过程中,建筑的每个房间所安装的风口应保持相同的类型,而为了尽可能的降低风口安装误差,施工人员应采用拉线找平的方式进行安装,以便确保所有风口的标高能够保持一致,同时保证风口表面的平整性。
1.2确保建筑通风和空调安装的施工质量
在安装风机支架的时候,为了提高安装质量,保证建筑工程的整体施工质量,施工单位应选择使用相同类型、相同规格的减震器,这也可以减轻施工人员的工作难度。在减振器安装过程中,施工人员必须要依据施工图纸和施工方案所规定的安装位置进行施工,不能在任意位置进行安装,只有采用科学的方法,在最合理的位置安装减振器,减振器的.受力才会更加均匀,其的作用才能得到真正发挥。因此,在即将安装减振器的时候,施工人员应对施工图纸所规定的安装位置进行检查,并保证具体安装位置的地面的平整性。同时,为了保证所安装的通风机能够正常工作,安装完毕的通风机必须要保持在平稳状态,而水泥砂浆的抹面也必须要平整。只有在平整的基础上,空调器的组装才不会出现偏差。此外,在安装高效过滤器的时候,过滤器外框上的箭头必须要与气流方向保持一致,并且安装误差不能大于1mm。在建筑工程施工过程中,只有保证建筑通风和空调安装等环节的施工质量,建筑工程的整体施工质量才能得到有效提升。
2.结束语
综上所述,在建筑工程施工中,建筑通风与空调安装是最为常见的环节,也是会对建筑通风效果造成很大影响的部分,这也代表着该环节的施工有一定的难度。因此,在建筑通风和空调安装等环节的施工过程中,施工人员应根据施工图纸和施工方案的要求进行施工,施工人员的施工水平必须要达到一定的标准,且必须要掌握一定的施工技术。只有如此,建筑通风与空调安装的施工质量才能得到提高,而建筑工程的整体施工质量才能得到保证。
★ 安装空调协议
★ 空调安装承包合同
★ 空调安装申请书
★ 空调安装合同
★ 空调使用规定