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中小型电镀厂镀锌废水处理的工艺实践
电镀废水的'处理方法主要有离子交换法、电解法、活性炭法、反渗透法等.这些方法在多镀种、大规模、精度高的情况下适用,对于单镀种、建筑用材来说,往往会受到设备投资大、处理成本高、厂房占地等因索限制,起不到既经济,又能达到处理效果的目的.文章提出了直接用化学沉淀法处理镀锌废水的方法,实践结果表明,该工艺完全可行,处理出水能够达标排放且运行费用较低,适宜推广应用.
作 者：李浩 王宇 佘宇翔 Li Hao Wang Yu Yu Yuxiang 作者单位：李浩,佘宇翔,Li Hao,Yu Yuxiang(九江市环境科学研究所,江西,九江,33)王宇,Wang Yu(九江市环境监察支队,江西,九江,332000)
刊 名：广东化工 英文刊名：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY 年，卷(期)： 36(6) 分类号：X7 关键词：电镀废水 化学沉淀法 化学还原法1 紧固件镀锌的定义
紧固件镀锌：在锌粉及分散剂、促进剂、液体介质等化学物质存在的条件下，利用冲击介质（如玻璃珠）冲击碰撞钢铁制件表面而在制件表面形成镀锌层的表面处理工艺，
2 机械镀的适用范围
工件能否用紧固件镀锌进行表面处理要视其尺寸和形状而定。一般长度小于300mm，质量小于0.5kg的工件 适合于紧固件镀锌。再大些的工件虽然也可以加工，但会因装载量少而影响生产成本。带盲孔和深凹槽的工件不适合机械镀。可以进行机械镀的金属基体有许多，包括碳素结构钢、低合金高强度钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、可锻铸铁、灰铸铁；粉末冶金件、黄铜铸件、青铜铸件、烧结铜件以及粉末冶金的铁氧体。
3 分级、分类
3.1 紧固件镀锌层分级紧固件镀锌按其镀锌层的厚度分成如表1所示的几个等级。
表1紧固件镀锌层 等级及其代号等级代号镀锌层的最小厚度， μm110Fe/Zn110M10780Fe/Zn80M8170Fe/Zn70M6965Fe/Zn65M6655Fe/Zn55M5350Fe/Zn50M5040Fe/Zn40M4025Fe/Zn25M2512Fe/Zn12M128Fe/Zn8M85Fe/Zn5M5 注：代号的表示方法为：Fe-基体为钢铁，Zn-镀层为锌，数字-等级，M-机械镀。例如：Fe/Zn50M表示钢铁基体上镀层等级为50的紧固件镀锌层。
3.2 紧固件镀锌层等级的选择
在相同的腐蚀环境下，紧固件镀锌层的耐腐蚀寿命与其厚度成正比，但增加镀层厚度的同时也增加了制件的几何尺寸。对于有配合要求的制件如紧固件等，应在考虑使用寿命的同时考虑配合要求。另外，增加镀层厚度也会使生产成本增加。所以应综合考虑以上因素，选择合适的紧固件镀锌层等级。
表2给出了不同类型的大气环境下镀锌层的腐蚀速率，供选择等级时参考。需要说明的是，虽然表2是在广泛实验的基础上得出的数据，但是因不同地区的腐蚀环境即使在相同类型的大气条件下也会有很大差异，所以在某个地区测得的数据与与这些平均数据可能会有较大的偏差。
表2不同大气类型下镀锌层的腐蚀速率大气类型平均腐蚀速率(μm/年)工业大气5.6城市非工业大气或海洋大气 1.5郊区大气1.3农村大气0.8室内＜0.5
3.3 紧固件镀锌层分类
根据紧固件镀锌后是否需要进行铬酸盐钝化处理而将紧固件镀锌层分为以下两种类型：类型Ⅰ：紧固件镀锌后不进行铬酸盐钝化处理；类型Ⅱ：
紧固件镀锌后进行铬酸盐钝化处理。 3.4 紧固件镀锌层类型的选择
类型Ⅰ
1）如果制件在使用过程中，表面形成的白色腐蚀产物并无害处或可以被接受，在这种情况下使用类型Ⅰ可降低生产成本。
2）制件的使用环境高于70℃时，铬酸盐钝化膜的耐蚀效果要大大降低，若从经济上考虑，选择类型Ⅰ即可。类型Ⅰ镀锌层可在高达120℃的温度下使用。 类型Ⅱ 1）类型Ⅱ镀锌层表面的铬酸盐钝化膜可延缓白色腐蚀产物和红锈的出现；
2）类型Ⅱ可以是彩虹色、青铜色、橄榄绿色、黄褐色、棕色或黑色，可以根据需方要求选择上述颜色中的任意一种颜色的镀锌层。
4、紧固件镀锌技术要求
4.1工艺过程
4.1.1消除应力
抗拉强度σb≥1000MPa的钢铁制件，以及由于机械加工、研
1 紧固件镀锌的定义
紧固件镀锌：在锌粉及分散剂、促进剂、液体介质等化学物质存在的条件下，利用冲击介质（如玻璃珠）冲击碰撞钢铁制件表面而在制件表面形成镀锌层的表面处理工艺。
2 机械镀的适用范围
工件能否用紧固件镀锌进行表面处理要视其尺寸和形状而定。一般长度小于300mm，质量小于0.5kg的工件 适合于紧固件镀锌。再大些的工件虽然也可以加工，但会因装载量少而影响生产成本。带盲孔和深凹槽的工件不适合机械镀。可以进行机械镀的金属基体有许多，包括碳素结构钢、低合金高强度钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、可锻铸铁、灰铸铁；粉末冶金件、黄铜铸件、青铜铸件、烧结铜件以及粉末冶金的铁氧体。
3 分级、分类
3.1 紧固件镀锌层分级紧固件镀锌按其镀锌层的厚度分成如表1所示的几个等级。
表1紧固件镀锌层 等级及其代号等级代号镀锌层的最小厚度， μm110Fe/Zn110M10780Fe/Zn80M8170Fe/Zn70M6965Fe/Zn65M6655Fe/Zn55M5350Fe/Zn50M5040Fe/Zn40M4025Fe/Zn25M2512Fe/Zn12M128Fe/Zn8M85Fe/Zn5M5 注：代号的表示方法为：Fe-基体为钢铁，Zn-镀层为锌，数字-等级，M-机械镀。例如：Fe/Zn50M表示钢铁基体上镀层等级为50的紧固件镀锌层。
3.2 紧固件镀锌层等级的选择
在相同的腐蚀环境下，紧固件镀锌层的耐腐蚀寿命与其厚度成正比，但增加镀层厚度的同时也增加了制件的几何尺寸。对于有配合要求的制件如紧固件等，应在考虑使用寿命的同时考虑配合要求。另外，增加镀层厚度也会使生产成本增加。所以应综合考虑以上因素，选择合适的紧固件镀锌层等级。
表2给出了不同类型的大气环境下镀锌层的腐蚀速率，供选择等级时参考。需要说明的是，虽然表2是在广泛实验的基础上得出的数据，但是因不同地区的腐蚀环境即使在相同类型的大气条件下也会有很大差异，所以在某个地区测得的数据与与这些平均数据可能会有较大的偏差。
表2不同大气类型下镀锌层的腐蚀速率大气类型平均腐蚀速率(μm/年)工业大气5.6城市非工业大气或海洋大气 1.5郊区大气1.3农村大气0.8室内＜0.5
3.3 紧固件镀锌层分类
根据紧固件镀锌后是否需要进行铬酸盐钝化处理而将紧固件镀锌层分为以下两种类型：类型Ⅰ：紧固件镀锌后不进行铬酸盐钝化处理；类型Ⅱ：
紧固件镀锌后进行铬酸盐钝化处理，
3.4 紧固件镀锌层类型的选择
类型Ⅰ
1）如果制件在使用过程中，表面形成的白色腐蚀产物并无害处或可以被接受，在这种情况下使用类型Ⅰ可降低生产成本。
2）制件的使用环境高于70℃时，铬酸盐钝化膜的耐蚀效果要大大降低，若从经济上考虑，选择类型Ⅰ即可。类型Ⅰ镀锌层可在高达120℃的温度下使用。 类型Ⅱ 1）类型Ⅱ镀锌层表面的铬酸盐钝化膜可延缓白色腐蚀产物和红锈的出现；
2）类型Ⅱ可以是彩虹色、青铜色、橄榄绿色、黄褐色、棕色或黑色，可以根据需方要求选择上述颜色中的任意一种颜色的镀锌层。
4、紧固件镀锌技术要求
4.1工艺过程
4.1.1消除应力
抗拉强度σb≥1000MPa的钢铁制件，以及由于机械加工、研
磨、校直、冷加工成型等而产生拉应力的钢铁制件，都应进行消除应力的热处理。热处理工艺条件为：190℃±15℃，≥3h。经消除应力热处理后，制件的硬度不得低于所要求的硬度最低值。4.1.2除油祛锈
采用机械、化学或电化学方法除制件表面的油污、氧化皮或锈迹。对于高强度制件，通常采用电解碱性除油或阳极碱性除油。采用酸浸蚀时加入适当的缓蚀剂，以减小产升氢脆的可能性。
4.1.3预镀
预镀处理通常是采用化学浸铜的方法使制件表面预镀上一层较薄的铜层，铜层的厚度不作要求，也可不进行预镀处理。是否进行预镀处理，由供需双方协商决定。
4.1.4紧固件镀锌
除制件外，镀锌滚桶内至少应包括以下物质：a）锌粉用于形成镀锌层的主要成分；b）冲击介质通常采用玻璃珠或其他在紧固件镀锌工序中与所采用的化学物质基本不起化学反应的物质。冲击介质主要作用是随着滚筒的旋转，产生机械冲击力，将锌粉碰撞沉积于制件表面；c）促进剂主要作用是促进锌粉均匀地沉积在制件表面；d）液体介质通常采用水。
4.1.5分离
4.1.6漂洗
4.1.7干燥
4.1.8铬酸盐钝化处理
对类型Ⅱ镀锌层，应在含六价铬离子的钝化液中进行钝化处理。
4.1.9涂覆蜡、清漆或其它有机涂层
在紧固件镀锌层上涂覆蜡、清漆或其它有机涂层可以改善润滑性能或提高耐蚀性。
4.1.10清除氢脆处理
虽然高强度钢在紧固件镀锌过程中是不产生氢脆的，但在除油去锈，特别是在酸浸蚀法去锈过程中，仍有产生氢脆的可能。所以这类制件在经过紧固件镀锌之后，承受载荷之前，应在室温下至少放置48小时，或由供需双方协商采用适当的方式消除氢脆。
4.2外观
4.2.1镀锌层应覆盖所有的有效面积，包括螺纹的齿根、齿尖和边角。
4.2.2镀层外观应色泽均匀，呈非光亮或半光亮状态。注：机械镀的特点决定了紧固件镀锌层不如电镀锌层光滑和光亮
4.2.3镀层无起皮、无夹杂、无结瘤、无气孔及其它影响外观和性能的缺陷。
4.2.4由制件基体表面的砂眼、夹杂等缺陷而造成的镀锌层外观缺陷和表层因漂洗干燥引起的污迹，颜色和光泽的不均匀，不应视为镀锌外观不合格。
4.3厚度
4.3.1除4.3.2所述区域外，有效表面上任意一点的镀锌层厚度应达到表1的要求。
4.3.2紧固件镀锌的特点决定了其镀层厚度存在不均匀性，在制件的边角、刃口、内孔和凹槽等区域，镀层厚度较薄，这些区域的镀锌层厚度允许低于表1的要求，或由供需双方协商确定这些区域的最小厚度要求。
4.4附着强度
4.4.1紧固件镀锌层与基体应结合良好，并能承受制件在规范条件下的操作。
4.4.2经6.3中所述试验后合格。
4.5耐蚀性
4.5.1不同等级和类型的紧固件镀锌层经8.4所述的中性盐雾试验后，应达到表3规定的试验时间要求。表3紧固件镀锌层经中性盐雾试验后出现白色腐蚀产物和红锈的最低时间要求出现白色腐蚀产物的时间，h等级55～1105040251285类型Ⅰ无要求类型Ⅱ72出现红锈的时间，h等级55～1105040251285类型Ⅰ≥300300250192965636类型Ⅱ≥300300250192967272
4.5.2对于类型Ⅱ的镀层耐蚀实验试验不仅要求达到出现白色腐蚀产物的时间要求，而且同时也要求达到出现红锈的时间要求。4.6氢脆高强度钢制件经紧固件镀锌后，应达到需方指定的氢脆试验要求。
5、抽样
5.1抽样应按GB/T12609规定的方法进行。
5.2如果被镀制件因尺寸、形状或其他原因不适合或不能作为样品进行技术要求的有关实验时，允许采用试样代替实际的制件作为样品，但是所采用的试样应满足以下条件：
a）试样应采用与所代表的制件相同的材料制成，并具有相同的冶金学状态；
b）试样应与制件同时进行完全相同的所有工艺步骤；
c）试样的尺寸、形状及数量由供需双方协商决定。
6、检验方法
6.1外观在自然散射光下，用肉眼观察。
6.2厚度检测
a）显微镜法按照GB/T6462和GB/T12334的规定进行检验。显微镜检验法是紧固件镀锌层厚度的仲裁方法。
b）磁性测厚法及其他方法按照GB/T4956中磁性测厚的规定进行检验，也可以按照GB/T6463规定采用其它误差小于10%的方法进行检验。注：类型Ⅱ镀层的厚度测量应在铬酸盐钝化完成后进行，测量厚度之前，应将钝化膜从测量面上去除，可采用非常软的磨料（如膏剂氧化铝或氧化镁），用手轻磨去除钝化层。
浅析煤化工废水处理工艺
为解决我国资源开发和储备与经济发展的.矛盾,减少对原油的依赖,近几年在我国主要产煤区积极发展煤化工产业.煤化工是个高污染、高耗能行业,周围环境承受着巨大的潜在威胁.文章简要概述了煤化工废水的处理工艺技术,为煤化工产业的可持续发展提供技术手段.
作 者：王京 作者单位：贵州工业职业技术学院,贵州,贵阳,550008 刊 名：广西轻工业 英文刊名：GUANGXI JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY 年，卷(期)： 25(11) 分类号：X784 关键词：煤化工 废水 处理工艺汽车涂装废水处理工艺设计及其运行实践
通过对安徽省芜湖市某汽车厂的实际情况,针对该汽车厂涂装废水的特点,采用预处理、混凝沉淀、混凝气浮、过滤等物理化学处理工艺对涂装废水进行处理,取得了良好的效果.处理后出水水质COσ≤500 mg/L,达到污水三级排放标准,TP≤0.50 mg/L,达到一级排放标准.此物理化学方法处理汽车涂装废水在技术上是可行的.
作 者：陶秀成 黄小甲 胡玉婷 TAO Xiu-cheng HUANG Xiao-jia HU Yu-ting 作者单位：安徽师范大学环境科学学院,安徽,芜湖,241000 刊 名：安徽化工 英文刊名：ANHUI CHEMICAL INDUSTRY 年，卷(期)： 34(1) 分类号：X734.2 关键词：涂装废水 废水处理 物理化学方法 混凝肉牛屠宰废水处理工艺探讨
摘要：屠宰及肉制品加工废水含有血污、肉屑、内脏污物及粪便等,带有难闻的腥臭味,对环境影响极大.采用物化+水解酸化+DAT+IAT+流离生化处理工艺,废水经处理后达标排放.该工艺具有耐冲击负荷能力强,出水水质好,操作管理方便,运行费用低等特点.作 者：翁雅彤 作者单位：辽阳市环境保护科学研究所,辽宁,辽阳,111000 期 刊：绿色大世界・绿色科技 Journal：LVSE DASHIJIU 年，卷(期)：, (7) 分类号：X703 关键词：肉牛屠宰 废水处理 工艺选择 达标排放淀粉废水处理工艺研究
采用厌氧-悬浮填料生物接触氧化-化学沉淀法处理淀粉厂废水,通过试验得到最佳工艺参数.经过处理,CODCr去除率为97.8%,BODs去除率为99.5%,SS去除率为95.0%,各项主要指标均达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级标准.
作 者：高永闯 王淑敏 王健为 李艳宾 GAO Yong-chuang WANG Shu-min WANG Jian-wei LI Yan-bin 作者单位：高永闯,王淑敏,GAO Yong-chuang,WANG Shu-min(廊坊师范学院,河北,廊坊,065000)王健为,李艳宾,WANG Jian-wei,LI Yan-bin(廊坊市环保局,河北,廊坊,065000)
刊 名：廊坊师范学院学报(自然科学版) 英文刊名：JOURNAL OF LANGFANG TEACHERS COLLEGE 年，卷(期)：2009 9(1) 分类号：Q89 关键词：淀粉废水 厌氧 生物接触氧化 沉淀处理