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为了加强生产现场管理秩序，规范选矿厂员工工作行为，根据选矿厂实际管理情况，特制定本制度。
第一条 选厂职工，必须严格遵守交接班制度，提前30分钟到车间会议室报到，参加班前会议，任何人不得无故缺席，否则按旷工对待。
第二条 准时上下班，不得迟到、早退，迟到、早退在10分钟以下的，每分钟扣罚1元;在10分钟以上，30分钟以下的，给予罚款20元，30分钟以上的按旷工对待。
第三条 旷工一天扣罚50元工资，连续矿工3天，月累计旷工在5天者，上报公司人事部门，解除劳动合同，同时兼并执行罚款，标准每天50元。
第四条 车间职工考勤由班长统一考勤和管理，月终由厂长负责汇总审核，核对无误后张榜公布，在与员工无争议时上报公司人力资源部。
第五条 员工因有事需要请假时，需提前4小时办理请假手续，以便车间安排顶班人员，否则不予准假。(特殊情况除外)
第六条 员工有配合企业完成以下工作的义务和责任，若无故推脱或者不履行责任和义务的，每次罚款100元，情节严重的停职检查或辞退。
(1)岗位缺员时，配合车间完成加班工作，任何人不得借故推辞;
(2)参加厂部各种培训和学习工作;
(3)参加厂部临时安排的其他工作。
第七条 员工请假时必须按程序履行审批手续，具体规定如下：
(1)请假3天及以下的，由班长签字，主管副厂长批准;
(2)请假3天以上7天以下的，由班长签字，厂长批准;
(3)请假7天以上的由班长签字，厂长审核，公司分管领导批准;
(4)不按程序办理的请假条一律无效。
第八条 员工超假不到的，必须向厂部说明原因，并须办理续假手续，否则即视为旷工。
第九条 员工在休工伤假、婚假、丧假、产假时，若条件符合休假要求，可按基础工资标准发放薪金;同样事假、病假的缺勤工资按基础工资标准扣除。
第十条 选矿厂员工必须服从班组长和厂部的管理，认真履行岗位工作职责，服从车间生产指令，对不服从管理的员工立即停职检查，同时给予罚款100元，情节严重或贻误生产者，交与公司解除劳动合同。
第十一条 员工在上班期间必须严格要求，认真操作，禁止干与工作无关的事，有下列行为者，每次处以10元以下的罚款。
上班期间用手机上网、聊天、玩游戏的;
上班期间看杂志、电子小说的;
聚众谈笑闲聊，擅离岗位的;
干其他与工作无关之事的。
第十二条 严禁窜岗、脱岗行为，窜岗、脱岗在10分钟以上20分钟以下的，扣罚10元，在20分钟以上30分钟以下的扣罚20元，在30分钟以上的取消当日考勤。上班期间吃饭时间不得超过50分钟，超过50分钟按脱岗处理。
第十三条 严禁酒后上岗，否则罚款100元，因酗酒影响生产的，罚款500元，造成设备事故、人身事故的，一切后果自负，公司不承担任何责任。
第十四条 严禁打架、斗殴、辱骂他人、影响选厂整体形象和团结的行为，否则视其情节给予相应的罚款。
因殴打他人造成轻微伤害的;
无故谩骂他人使其精神损伤的;
殴打他人造成严重伤害的，直接解除劳动合同，移交公安机关处理。
第十五条 严禁破坏公共财产、设施，对故意破坏公共财产、设施的员工，除处以最少50元罚款外，同时承担修复费用。
第十六条 凡是有盗窃公司财物或勾结外人倒买公司材料的行为者，一经查处，立即做除名处理，同时移交司法机关依法惩办。
第十七条 严禁上岗期间睡岗，否则每发现一次罚款10元，月累计睡岗在3次以上的，给以严重警告，并处以50元以上罚款。
第十八条 各岗位操作人员必须严格遵守岗位操作规程，有下列行为的，处以50至1000元的罚款：
违章、违规操作不加改正的;
若因违章操作而造成的金属流失的;
因检查不到位和违规违章操作造成停车停产的.;
违规操作造成设备事故的。
第十九条 碎矿岗位人员开车前必须上下联系，确认无误后方可开车。岗位人员必须按车间工艺要求，保证矿石粒度，否则每次扣罚当班破碎班长50元，相关岗位工每人30元。
第二十条 磨矿岗位操作人员必须按车间工艺规定掌握好磨矿浓细度，若因跑粗造成浮选沉槽的，每次扣罚当班球磨工50元罚款。
第二十一条 严禁跑冒滴漏，杜绝金属流失，若因下列因素而造成跑冒滴漏的，每次罚款20至50元。
不按规定加药;
长时间脱岗，因操作不到位造成事故的。
第二十二条 药剂配比人员必须按浮选要求配好药剂，有下列行为时罚款50至100元：
(1)因药剂内杂质未清理干净而堵塞管道的;
(2)因药箱内断药造成管道冻堵的：
(3)造成浮选断药的。
第二十三条 水隔离泵工、砂泵工、清水泵工必须严格执行操作规程，不断巡回检查，保证泵的正常运转，有下列工作失职行为时，处以50至100元罚款。
不按时给设备加注润滑油造成设备高温的;
设备卫生不按要求清理的;
电流、电压不正常不及时上报而致使泵跳闸的;
违章、违规操作的;
安全防护设施不完整的;
不按设备管理要求来进行日常维护的。
第二十四条 选厂员工必须严格遵守安全规定，整齐穿戴劳保用品，否则造成人身安全事故责任自负。
第二十五条 各种设备操作及机电值班人员，必须巡回对设备进行检查，严禁设备带病作业，否则罚款50元。
第二十六条 全厂员工必须讲文明，懂礼貌，遵纪守法，爱岗敬业，团结互助，树立企业良好形象。
第二十七条 各班组必须按要求搞好车间卫生及所属区域卫生，否则每查出一次处罚班长50元。
第二十八条 车间运转设备，必须按时进行润滑，定期进加注润滑油脂，否则每查处一次罚款50元，若因润滑不到位而形成事故时，除罚款外按《设备事故处理办法》追究其他责任。
第二十九条 岗位人员必须认真填写设备运行记录，要求字迹工整、事项条理清晰，以便接班人员辨认，否则每次罚款20元。
第三十条 主要设备操作人员要经常观察电流、电压和主要部位温度，保证设备安全运行。
第三十一条 选矿厂各岗位人员对于因自身工作失误造成的安全隐患可能造成人身伤害或设备事故的，不及时上报或隐瞒不报者，开除厂籍。
第三十二条 本制度如有与公司制度相抵触时，按公司规定执行。
第三十三条 本制度自公布之日起实施。
选矿厂
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工艺管理制度
1总则：工艺文件是用于指导生产作业，识别工艺流程，规定作业方法，明确作业参数的技术文件。工艺文件包括：工艺流程图、工艺操作规程、作业指导书。
工艺文件由生产技术科负责编制、发放，质量负责人负责批准。其文件控制应按照《文件管理规定》执行。
1.1生产技术科负责制定各根据各加工工序特点，制定《胶合板生产工艺规程》，及相应操作规程及作业指导书，并发放各工序，对各工序人员进行培训，必要时生产技术科对操作进行指导后方可进行加工。
1.2 各工序操作人员严格按照操作规程或作业指导书要求操作，不得违章操作。
1.3 工序负责人对本工序加工操作过程工艺执行情况进行监督。
1.4车间主任对本车间工艺执行情况进行监督。
1.5在生产过程中生产技术科、质检科都有责任对整个生产过程进行监督、检查。每月进行一次综合检查，并保留检查结果。
1.6 在必要时，生产技术科组织质检科及生产车间，对生产工艺的可行性进行评审，对生产过程中的工艺参数实施监控。
1.7生产技术科应在生产过程中给予必要的技术指导，变被动指导为主动指导，并及时解决生产过程中出现的技术问题。
1.8 质检科应对整个生产过程加工质量进行跟踪检查，制定相应的质量检验制度与规范，记录有关技术数据和检验数据，并对出现的问题提出整改意见
1.9 生产技术科应对生产设备、工装等使用情况进行跟踪，及时
1.10 在生产过程中，销售公司应及时为生产技术科提供市场调查信息和用户意见，为生产过程的`调整提供依据。
2 考核
2.1为提高工艺文件执行的严肃性，保证生产作业的工序质量，生产技术科制定《工艺管理考核实施细则》，车间负责人及生产技术科对工艺执行进行检查。
车间负责人按《工艺管理考核实施细则》对工艺执行情况进行检查，检查重点内容：关键工序控制点控制参数及加工质量,对违反工艺规定及产品加工质量问题,按《工艺管理考核实施细则》进行罚款。
检查频次：正常情况下每月检查一次，生产过程不稳定或发生质量事故时，质量负责人决定增加检查频次。
2.2 生产技术科制定各工序违反工艺及制度的处罚规定，各检查责任人对检查中发现的问题，除责令采取改正、整改外，根据罚则对当事人进行处罚。
2.3生产技术科、质检科对检查结果汇总总结，并根据情况制定相应纠正和预防措施，持续改进质量管理体系。
3 相关文件： 《胶合板生产工艺规程》、《工艺管理考核实施细则》
4相关记录： 《工艺管理考核记录》工艺管理制度
版本：A
受控文件
文件编号：CYZD-09
文件分发号：
编制：
审核：
批准：
发布日期：
说 明
加强工艺管理,严格工艺纪律,提高工艺技术水平是企业发展的需要.进一步加强我厂工艺管理工作,有助于企业产品质量的提高和工艺技术的进步,从而促进企业的发展.
“工艺管理制度”的制订,目的是为分公司工艺工作的运行提供依据.分公司下属各单位可以根据本制度制定各自的实施细则.
目 录
第一章 产品设计文件工艺性审查和会签制度
第二章 工艺文件齐套性规定
工艺文件拟定程序
自制工装管理办法
工艺文件各级签字者的责任
工艺技术攻关,工艺试验及其鉴定制度
通知书使用范围与签署程序
工艺文件更改制度
工艺卫生与文明生产规范
工艺纪律检查考核办法
附件 1 工艺文件编写规定
第一章 产品设计文件工艺性审查和会签制度
1.1.产品设计文件必须经过工艺性分析和审查,使产品具有良好的工艺性,获得好的技术经济效果.
1.2.工艺性审查和会签程序
1.2.1.产品设计文件的工艺性审查,会签,由产品主持工艺师组织进行.
1.2.2.待审查的设计文件底图先划分工艺路线.再由专业工艺人员审查,并会签.
1.2.3.审查过程中如有分歧意见,由产品主持工艺师召集有关工艺人员和设计人员协商解决.
1.2.4.未解决的分歧意见.由主持工艺师和主管设计师协商处理,仍未解决.由双方领导商定或呈报主管技术的副总经理裁决,然后再行签字.
1.3.工艺性审查,会签要求.
1.3.1.工艺性审查,会签工作.按整件齐套进行.
1.3.2.待审查的设计文件底图,必须有设计,审核签字.
1.4.工艺性审查主要内容
1.4.1.产品材料工艺性审查
(1)材料牌号,规格,状态和技术要求是否正确,选用是否合理. (2)净重栏是否填写
1.4.2.结构工艺性审查
(1)设计基准是否符合工艺要求;(2)结构要素是否合理
(3)技术要求是否适应本厂的设备能力和工艺技术水平.
(4)结构尺寸,形状是否有利于加工和检测.
(5)整,部件分级是否适应装备工艺要求.
(6)整,部件技术要求是否合理,本厂有无对应检测设备和手段.
(7)引证文件是否合理,正确.
1.5.本厂设备能力和工艺技术水平不能满足或难以达到的设计要求,由产品主持工艺师组织拟定相应的生产技术措施.例如外协,攻关,申报技措计划等.
第二章 工艺文件齐套性规定
2.1.生产定型工艺文件有五类十六种
2.1.1.工艺路线(产品车间分配表)
2.1.2.工艺规程
(1)专项工艺 (2)合编工艺 (3)汇总表 (4)典型工艺 (5)工艺细则
2.1.3.工艺装备
(1)专用工装; (2)自制工装图册;(3)专用设备
2.1.4.汇总清单
(1)工艺关键件清单;(2)产品不稳定项目及其废品率清单;(3)加工用试件清单;(4)易损件清单 ;(5)工艺调整垫圈清单
2.1.5.原材料消耗工艺定额
(1)产品车间分定额;(2)产品汇总定额
2.2.产品主持工艺师可以根据产品的复杂程度,酌减工艺文件的种类,但需经产品主持工艺师所在部门领导批准.
2.3.生产定型工艺文件底图中,自制工装图册和汇总清单在产品主持工艺师所在部门资料室归存,其余全部正式归档.
2.4.新产品设计定型前工艺文件齐套内容,由产品主持工艺师根据实际需要提出.主管部门领导批准后执行.一般包括:
2.4.1.白卡工艺规程(通常为专项工艺,合编工艺和汇总表).
2.4.2.白卡自制工装图
原则上不提选正式专用工装和专用设备.个别确实需要申请工具车间制造的工装,绘制底图,按“0”批工装管理.
2.4.3.产品设计部门直接向供应部门提供原材料消耗定额.
2.4.4.由产品主持工艺师直接在产品图纸上划工艺路线,分公司下属各单位技术室在技术准备过程中发现的技术问题,由产品设计人员处理.
第三章 工艺文件拟定程序
3.1.产品设计定型前的工艺文件
3.1.1.编制白卡工艺文件
3.1.2.工艺文件拟,审程序
分公司下属各单位技术室工艺员拟制(编制1份,供生产存留,使用.用后由各单位计调室收回返技术室存)――技术室主任审核.
3.1.3.工艺关健件和选用自制工装的工艺规程
各单位技术室工艺员拟制(含自制工装设计)――技术室主任审核――主持工艺师同意
“0”批工装按3.2.4.条处理
3.2.生产定型工艺文件
3.2.1. 编制工艺文件底图
3.2.2. 专项工艺,合编工艺和汇总表拟,审程序
各分厂技术室工艺员拟制――技术室主任审核――相关单位工序会签――材料定额员旁签――主持工艺师复核,注意核对工艺路线,检查齐套性――标准化审查――技术处领导批准――工装管理员检查工装使用性―――归档
3.2.3.典型工艺和工艺细则拟,审程序
各分厂技术室工艺员拟制――技术室主任审核――相关单位会签――主持工艺师同意――标准化审查,编号――技术处领导批准――工装管理员检查使用性――归档
3.2.4.专用工艺装备(专用工装)
各分厂技术室工艺员拟制专用工装设计任务书和订货单,技术室主任审核――工装设计员设计――设计组长审核――技术室工艺员会签――工装管理员建立使用卡片并订货――标准化审查――归档
如果专用工装由各分厂技术室工艺员设计,程序可以相应简化.但签署必须齐全.
3.2.5.自制工装管理办法按第四章
3.2.6.专用设备
3.2.6.1.立项
分公司下属各分厂技术室工艺员拟制“专用设备申请卡”――技术室主任审核――各分厂主管领导同意――产品主持工艺师同意――分公司技术处领导批准――计划员编号
3.2.6.2.设计
设计员设计――设计室主任审核――使用设备厂工艺员会签――设计单位领导批准――分公司技术处计划员办理晒蓝,保存好底图和“专用设备申请卡”
如果专用设备由各分厂技术室工艺员设计,立项和设计程序可以简化.签署必须齐全.
3.2.6.3.制造
分公司技术处计划员拟制“专用设备申请制造报告”――分公司技术处领导同意――副总经理批准――计划员持报告和蓝图送生产计划处下达生产计划.
外购件清单和原材料消耗定额由承制单位直接报送技术处.
3.2.6.4.验收
由分公司技术处组织验收,由设备管理员纳入设备管理.
3.2.6.5.生产验证
试用6~12个月后,由各分厂技术室工艺员纳入工艺.并按技术处的规定转为固定资产.
3.2.6.6.底图修编
分公司技术处计划员将底图退还设计单位――设计员修编――设计组长审核――分公司技术处计划员注销计划――标准化审查――归档
图纸修编后,使用说明书,明细表和外购件清单必须齐全.
3.2.7.工艺路线(产品车间分配表)
产品主持工艺师拟制――室主任审核――单位领导批准――归档
3.2.8.产品材料消耗工艺定额综合明细表(产品汇总定额)和按产品分车间零件材料消耗工艺定额明细表(产品车间分定额)
材料定额员拟制.并建立材料使用性卡片――主管材料定额员审核――技术处领导同意――副总经理批准――归档
3.2.9.产品工艺关键件清单
各分厂技术室主任提出――各分厂主管领导同意――产品主持工艺师审定,汇总,划分等级――技术处领导同意――副总经理批准――各分厂资料室归存
3.2.10.产品不稳定项目及其废品率清单
各分厂技术室主任提出――各分厂主管领导同意――产品主持工艺师审定,汇总――技术处领导批准――主管工艺师存
3.2.11.加工试件,易损件和工艺调整垫圈清单
各分厂技术室主任提出――主持工艺师审定,汇总――技术处领导批准――主管工艺师存.
3.3.正式工艺规程,汇总清单,工装图纸.以及各分厂技术室开列的清单,和产品图纸,工装定货单一起流转.
3.4.各类工艺文件传递过程中发现的问题,由问题提出人直接同拟制者协商.有分歧时逐级上报协调处理,直至工艺文件签署齐全.拟制者才算完成任务.
3.5.技术处资料室归存的工艺文件和图纸.由资料员统一办理晒蓝.按规定发放到各单位.需要更改时,由拟制者以通知书形式通知资料员.
3.6.会签,旁签,同意和批准.规定在工艺文件封面后首页位置.见艺表1a以及专用工装,专用设备装配图上签署.但应对整份资料负相应的责任.
3.7.审核,同意和批准允许指定专人签署.
第四章 自制工装管理办法
4.1.自制工装的定义
结构简单,由各生产厂自行设计制造的工装.称做自制工装.
4.2.自制工装应用范围
自制工装适用于单件和批量不大的成批生产.
4.3.自制工装的编号
自制工装按下述方法编号
产品图号
自制工装顺序号
汉语拼音“自”的第一个字母
工艺特征代号
4.4.对自制工装图纸的要求
一般只绘制一张能够表明结构,零件装配状况.标有主要尺寸要素的装配图.一律用3号幅面格式1底图描制,可以根据需要延长.
4.5.产品设计定型前的自制工装.
4.5.1.产品设计定型前的自制工装属一次性使用
4.5.2.在白卡工艺选用自制工装的工序中,注明“自制××”字样.
4.5.3.自制工装在白卡工艺简图栏中绘制,随产品图纸.白卡工艺流转,供生产使用;生产完成后,由各分厂计调室收回返技术室存留.
4.6.生产定型阶段自制工装
4.6.1生产定型阶段自制工装.要以产品为对象,按产品图号顺序汇总装订成册,封面书写“×号产品自制工装图册”.
4.6.2.在正式工艺文件选用自制工装的工序中,注明自制工装号.以及“一次性使用”或“可重复使用”字样.
4.6.3.自制工装图册的拟,审程序.
各分厂技术室工艺员设计(底图)――技术室主任审核,汇总――各分厂资料室存,办理晒蓝,装订和发放.
4.6.4.更改办法按第三章第五条(3.5)执行.
4.6.5.自制工装图册的蓝图,发至生产计划处,人力资源处和使用单位.
4.6.6.可重复使用的自制工装.由各分厂工具室上架,登记,建卡,按正式工装管理.
4.6.7.可重复使用的自制工装.因产品图纸更改,或因磨损超差等原因不能再用时,由各分厂提出书面申请,技术处主管人员同意后,作报废处理或另作它用.
4.6.8.一次性使用的自制工装不作标记,由生产班组直接管理,使用.
4.7.自制工装供料方法
4.7.1.一次性使用的自制工装
各分厂材料员开料单(设计定型前自制工装需带工装图纸)――各分厂领导签字――供应部门核对图纸供料.
4.7.2.可重复使用的自制工装
各分厂材料员开料单――厂主管领导签字――供应部门核对图纸供料.
4.8.自制工装的制造工时
4.8.1.人力资源部按自制工装图册定工时.
4.8.2.一次性使用工装.按投入生产批次.逐批追加工时.
4.8.3.可重复使用工装再次生产,按技术处通知书追加工时.
4.9.工时和材料费用计入对应零件生产成本.
第五章 工艺文件各级签字者的责任
5.1.拟制,设计者的责任
5.1.1.正确性:能够按照工艺规程.生产出符合设计要求,质量稳定的产品.
5.1.2.经济合理性:保证工艺方案,工艺路线, 工艺设备,专用工装,标准工具,加工方法,加工余量选择经济合理.
5.1.3.继承性:努力提高对原有工艺方案,典型工艺,工艺装备等的继承性.
5.1.4.完整性:确保工艺文件齐全,完整.
5.1.5.协调性:按工艺文件生产时,各生产单位不产生工艺上的矛盾.
5.1.6.安全性:按工艺文件生产时,工人操作安全.
5.1.7.标准化:编制工艺文件中,遵循工艺标准化要求,认真贯彻各级标准及标准化有关规定.
5.2.审核,复核者的责任
5.2.1.对工艺文件的正确性,工艺方案合理性,专用工装选用的必要性等负责.
5.2.2.对操作安全性,质量控制可靠性,材料毛坯类型,主要工艺技术要求的经济合理性负责.
5.2.3.对工艺文件的完整性和协调性负责.
5.2.4.对标准和有关技术法规的贯彻负责.
5.3.会签的责任
会签者应对所会签的有关部份能在本单位执行负责.会签后,根据实际需要,拟制相应的工艺文件.
5.4.同意者的责任
5.4.1.对工艺文件执行中业务渠道是否协调,畅通负责.
5.4.2.对技术法规和工艺管理制度的贯彻负责.
5.4.3.对工艺文件的完整性,齐套性负责.
5.4.4.保证工艺文件没有原则性错误.
5.5.批准者的责任
5.5.1.对工艺文件是否符合上级部门的有关方针政策负责.
5.5.2.对工艺管理制度的贯彻负责.对工艺文件的质量负责.
5.6.定额者的责任
5.6.1.对工艺材料消耗定额的正确性负责.
5.6.2.对材料利用率的提高负责.
5.7.标准化人员的责任
5.7.1.对有关标准化法规和标准的正确性负责;对工艺文件的贯彻负责.
5.7.2.对工艺文件签署齐全和完整性负责.
5.7.3.对工艺文件保持高的继承性负责.
5.7.4.对材料,标准工具选用符合现行标准负责.
5.8.对签署的一般要求
5.8.1.工艺文件签署必须齐全,一人只许签署一栏.
5.8.2.各级签署要认真履行职责.
5.8.3.字体清楚,注明日期,不准代签,不准摹仿他人笔迹冒名签署.
5.8.4.非本企业人员不得在工艺文件中签署.
第六章 工艺技术攻关,工艺试验及其鉴定制度
6.1.凡属下列情况之一者,可列为工艺技术关键或工艺试验项目.
6.1.1.成批生产中的不稳定项目.
6.1.2.技术要求高,工艺难度大,本厂不具备生产条件的工艺关键件.
6.1.3.试制期间未彻底过关,降低技术指标通过.成批生产中需要继续解决的项目.
6.1.4.成批生产中新发现的,带有普遍性质量问题的项目.
6.1.5.推广应用新工艺,新技术,新材料,新设备.
6.2.工艺技术关键和工艺试验项目等级划分原则.
6.2.1.按关键工序的'难易程度和技术要求划分等级.
6.2.2.共分五级
一级:国际先进水平.首创,或在国际上居领先地位的项目.
二级:国内先进水平.国内首创,或在国内居领先地位的项目.
三级:国内已掌握,但我厂还需花费很大努力,经过试验才能掌握的项目.
四,五级:需经努力,采取措施后才能解决的项目.
6.3.项目确定程序
6.3.1.工艺技术关键和工艺试验项目,需经分公司技术处确认,统一归口管理.
6.3.2.产品工艺关键件和不稳定项目按第三章3.2.9和3.2.10条的程序确定.
6.3.3.项目批准后,由各分厂主管领导组织技术人员编制工艺技术攻关和工艺试验措施计划,经主持工艺师同意.分公司技术处领导批准后实施.一,二级项目的措施计划,由主管技术的副总经理批准.
6.3.4.由各分厂主管领导负责组织实施.处理实施中存在的问题.
6.4.工艺技术攻关和工艺试验的计划管理.
6.4.1.措施计划批准后,由公司技术处下达工作令号,转发生产计划,供应,人力资源,财务等部门,疏通业务渠道.进度由生产计划部门统一协调,考核.
6.4.2.攻关和试验中所需物资,由实施单位开列清单.技术处主管人员审批后,报供应部门领取.
6.4.3.工时定额由人力资源处制定,实施单位按项目令号单独统计.
6.4.4.实施过程中跨单位的协作.由生产计划处协调.
6.4.5.攻关和试验费用,按项目令号汇总统计.摊入生产成本.
6.5.攻关标准和鉴定程序.
6.5.1.攻关标准
(1)加工对象符合产品设计或工艺技术要求 .合格率在75%以上,具体项目具体规定.
(2)工艺规程,工艺装备,通过生产验证,操作工人已基本掌握操作技巧.进入成批生产后,不会存在重大技术问题.
6.5.2.鉴定资料准备.包括:
(1)技术总结报告; (2)成套工艺文件(含工装);
(3)检测证明; (4)用户意见;
(5)鉴定证书草本;
6.5.3.由分公司技术处组织鉴定委员会鉴定,办理鉴定证书.鉴定委员会由工程师以上5~11名专家组成.一,二级项目鉴定证书需经分公司副总经理批准.三,四,五级项目鉴定证书由公司技术处领导批准.
6.5.4.鉴定书一式三份,由公司技术处分送有关单位.技术资料由公司技术处资料室收存.
6.6.奖励
6.6.1.参照合理化建议和技术改进工作的有关规定.由公司给予嘉奖.
6.6.2.奖励费用计入生产成本.
第七章 通知书使用范围与签署程序
7.1.通知书使用范围
7.1.1.向有关部门发出生产技术准备工作中的临时性指令.
7.1.2.对协调的技术问题,采取的临时性措施.
7.1.3.向有关部门发出临时性工艺试验.以及对某些技术问题进行摸底的指令.
7.1.4.更改技术处归存有的几种工艺文件.
7.2.通知书的内容
7.2.1.所要解决的技术问题.
7.2.2.具体的内容和基本方法.
7.2.3.有效期限(批次或日期).
7.2.4.通知书接收单位.
7.3.编号方法
通知书顺序号
产品代号,或工艺试验代号“72”
“技”一拟制单位简称
7.4.拟,审核程序
业务人员拟制――室主任审核――主管领导批准
7.5.通知书的发送
由拟制人负责发送有关单位.
第八章 工艺文件更改制度
8.1.用途
本制度适用于工艺文件的临时性和永久性更改.
8.2.工艺文件更改的种类
8.2.1.临时性工艺更改
由于材料,工具,设备等原因引起,.暂时不能按工艺规程加工或装配的临时性工艺变动.
8.2.2.永久性工艺更改
由于设计更改,工艺改进,消除错误等原因引起的永久性工艺变动.
8.2.3.永久性工装更改
由于设计更改,工艺更改,消除错误等原因引起的工装图纸的永久性变动.
8.2.4.工装紧急更改
直接更改生产现场的工装图纸.
8.3.变更单
8.3.1.永久性工艺更改采用底图“工艺变更单”和“工艺工装变更单”续页.
8.3.2.临时性工艺更改选用白卡“工艺变更单”和“工艺,工装变更单” 续页.
8.3.3.永久性工装更改选用底图“工装变更单”和“工艺,工装变更单” 续页.
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GZ-SCXB-15版本：A修改状态：0 1月1日实施第一章总则第一条：为建立和健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本制度。第二条：工艺管理是生产技术管理的重要组成部份.其基本任务是：组织制定，执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中心的各项规程，督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改造生产技术，开展合理化建议的活动。并参与组织技术措施的实施；组织工艺查定和对工艺路线、工艺流程的技术经济评审，通过调查研究和生产实践，使各种规程制度不断得到修订和完善。第三条：工艺管理工作要同挖潜，革新、改造，以及新技术应用相结合，必须同提高产品质量，降低原材料消耗相结合；工艺管理还要与搞好环境保护，开展安全无事故活动相结合.第四条：工艺管理的日常工作：1、组织制订或修订产品或生产装置的工艺规程技术文件(并督促检查执行情况)。2、组织制订或修订各级工艺控制指标，操作指标，并督促检查执行情况。3、对现有的产品生产工艺，原材料消耗，以及中间控制进行定期的分析与评价，并提出改进意见和建议4、制订原始记录，工艺控制台帐、组织工艺技术分析5、开展合理化建议和技术改进活动。6、组织和参加工艺查定工作。7、配合技术情报，技术档案部门，收集和整理国内外有关工艺技术资料。8、开展技术交流和协助开展技术教育活动。9、参加新产品技术鉴定工作。l0、参加制订和修订技术改造计划和长远规划工作。第二章工艺规程的编制和管理第五条：凡正式生产的产品和装置均需制订技术标准，工艺规程，岗位操作法和分析规程，均应该按规定的程序进行审查、批准，并给予受控编号后，方可贯彻执行.第六条：工艺规程是生产的法规，是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据。工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图，产品的质量，工艺和主要技经指标等基础资料。岗位操作法是按照工艺规程和生产实践经验组织编制的，是生产岗位操作人员必须共同遵守，执行的基本依据。工艺规程内容：一.产品概述1.产品名称、化学结构式、主要理化性质2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式3.主要用途、使用方法须知二.原辅材料1.原材料名称、规格及其主要指标检验方法2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法三.生产工艺过程1.工艺沿革(包括装置能力、技术进步等内容)2.化工工艺路线及其技术依据3.主要化学反应及副反应4.主要物料的平衡及流向5.工艺过程及流程图四.生产控制技术1.配方和配料(可列配方编号、配方另立)2.工艺控制点示意图3.各项工艺操作指标4.主要生产工序的控制方法5.中间控制技术及检测手段6.其它五.原材料动力消耗定额六.安全生产技术1.使用、产生有毒有害物质一览表2.易燃易爆工序岗位一览表3.安全生产的贮存、运输要点4.可能发生的事故及处理方法5.工业卫生与劳动保护措施七.环境保护1.三废排放示意图2.三废排放及其治理3.三废排放地方标准与现状对比4.副产品回收的综合利用八.劳动组织和生产管理1.工段岗位划分示意图2.工段岗位的定员3.单位产品所需工时、产品生产周期4.原始记录和工艺台帐的表式九.设备一览表及主要设备生产能力十.仪表计量一览表及主要仪表规格型号附录1、有关的理化常数、曲线、图表、计算公式等2、工艺操作指标修改情况(年份、修改内容、技术依据等)3、工艺查定的情况(年份、查定内容、查定结果)岗位操作法内容：一.岗位任务、岗位编号二.工艺操作指标一览表三.中间体和本岗位制成品的质量标准或规格四.原辅材料或其他材料规格、性能五.岗位工艺流程图(带控制点)及叙述六.生产操作方法和要求1.开车①.开车前准备②.正常开车及操作2.停车①.正常停车②.临时停车③.紧急停车3.生产操作4.原始记录格式和要求七.常见不正常现象原因及其处理方法八.生产控制与分析九.交接班制度、巡回检查制度和重点操作复核制度1.交接班制度2.巡回检查制度①.巡回检查制度②.巡回检查内容3.重点操作复核制度十.安全生产十一.工业卫生与劳动保护十二.三废处理与环境保护十三.设备仪表一览表十四.计量器具及仪器仪表的检查及校正第七条：现有产品工艺规程、岗位操作法等技术文件由生产运行组织制定和修订，相关部门会签，。第八条：新产品在试车前，技术发展部应根据试验情况，制订暂行工艺规程和操作法，内容应包括产品概述，原材料，辅助材料规格，化学反应，工艺规程，技术安全，原材料消耗定额与三废治理等方面，待正常生产一年后，在总结实践经验的基础上，编制正式的工艺规程等技术文件。第九条：随着生产的发展和科学技术的进步，工人操作经验的积累和技术革新成果的推广，市场对产品质量要求的变化，需要对工艺规程等技术文件定期或及时组织修订。第十条：工艺规程的修改，特别是涉及到能耗、单耗和工艺控制点的更改或指标更改，各分厂应及时提出改进意见或更改申请，经生产运行部审查，技术副总经理批准同意后，方可执行。第三章生产工艺控制第十一条：为保证生产按预定的工艺过程和目标正常、安全地进行，工艺规程规定对能够明确工艺要求或操作依据的各道工序建立工艺控制点和操作控制点，规定中间控制指标，各工艺控制点和操作控制点均需配置在线仪表或配备取样、检测、分析人员按规定的取样方法和测试频率以及分析方法，对规定的测试和分析项目进行分析，做好原始记录，并作好反馈工作，第十二条：中间控制指标的执行，直接影响到产品的产量、质量、单耗、安全等各项指标的完成。中控指标是化工生产过程中最基本的指标，因此认真地执行工艺规程，严格工艺纪律，加强中控管理将对化工生产连续，稳定、安全地运行起重要的作用，第十三条：中控指标的管理：(1)中间控制指标按其在生产过程中的重要性分为三级，即公司级控制指标、车间级控制指标和岗位控制指标。分别由公司、车间、岗位三级管理。(2)分厂每旬进行一次工艺抽查，生产运行部每月进行一次的工艺抽查，抽查结果填入“工艺抽查记录表”。(3)生产运行部每月根据工艺抽查情况对工艺合格率进行汇总统计，并建立台帐。(4)生产运行部应把公司级中间控制指标汇编成册，并按规定向上级主管部门报告。第四章生产岗位原始记录管理第十四条：为及时掌握生产技术经济活动动态，保证产品质量，及时反映生产过程中方面的变化情况，必须建立原始记录。第十五条：原始记录是通过一定形式，按照规定要求，用数字或文字，对生产技术经营活动中每项具体事实所作的最初的直接记录。原始记录是各种工艺、技术、成本、原材料消耗统计的最主要的依据，是生产工艺过程分析的基础资料。第十六条：原始记录的内容。1、各生产岗位的操作记录。2、质量分析记录。3、重要参数的仪表记录。4、设备运行参数记录。5、交接班记录。原始记录还必须详细写明生产情况，操作中出现的问题，处理方法效果。改进建议等。第十七条：原始记录的要求：要使原始记录能真正发挥其作用，原始记录应注意以下几点：1、全面性：原始记录应全面反映企业生产过程中的生产活动，每个生产过程，每个环节都应有原始记录，否则会产生生产过程的失调，系统的不稳定以及发生操作事故与安全事故。2、及时性：原始记录要及时，传递要快，使它能及时反映生产动态，掌握生产过程的变化，为保证产品质量，防止事故发生创造条件。3、准确性：准确地填写原始记录是最基本的要求之一，原始记录一定要真实可靠，不能“假数真记”或“真数假记”，这样的原始记录加工出来的信息、便是“仿信息”对生产、指挥、决策将造成危害。4、适用性：原始记录内容要符合实际要求，简明扼要，便于系统整理，便于分析。5、统一性：在企业的同工种、同工序、同岗位、应尽可能采用统一的原始记录便于比较分析.6、严肃性：各岗位在填写原始记录时，要保持其整洁，清楚，字迹工正，要随时作好原始记录的整理分析.原始记录要保持其“原始”的面貌，不得随意涂改，复制，要实行严格的科学管理。第十八条：对全厂各生产岗位上的原始记录时间统一规定为正点抄表(仅指每小时抄一次表的'岗位)第十九条：原始记录格式的制订与修订。各生产车间根据各岗位的生产技术经济活动分析的需要，制订原始记录的格式，报生产运行部批准后正式使用，原始记录应随生产技术经济活动的变化而作相应的变化，原始记录表式的修改由分厂提出申请，报生产运行部批准后方能实行。第二十条：原始记录的管理原始记录由各岗位认真、如实地填写后于次日及时交车间汇总。车间工艺员对每天上报的原始记录进行分析，对所发生的问题进行处理，对涉及有关技术经济指标的主要参数进行登录，并建立相应的工艺，技术台帐。车间统计应每天对涉及产量、成本、质量等主要经济指标按要求登录并将这些数据及时报各有关部门，原始记录数据由车间按年、月整理成册，存放三个月后交分厂生产运行科归档。生产运行科对原始记录的保存期一般为三年。第五章台帐、资料第二十一条：台帐是把原始的主要数据(为生产经营管理活动所需要的数据)分类按时间顺序汇总在一起的记录册、为便于比较分析，应按不同要求、定期保存。为工艺管理所需要的台帐资料，包括以下内容：1、工艺指标执行合格率台帐2、原辅材料、中间控制分析台帐3、主要能源消耗台帐4、综合统计台帐5、主要经济技术指标统计台帐第六章技术分析第二十二条：及时地从技术上分析生产动态，找出薄弱环节，总结经验教训。深化对客观规律的认识，有效地指导生产，并为挖潜、革新改造提供可靠的依据，是保证和改善产品质量，不断提高生产技术水平的重要手段。第二十三条：技术月报。是在原始记录及台帐的基础上，对生产技术经济状况、运行状况和工艺控制状况进行的综合统计分析.各分厂的技术分析月报应于次月3日前，上报生产运行部。生产运行部次月5日前完成公司的生产月报。第二十四条：生产运行部应定期组织工艺会议，对生产情况进行分析，交流技术工作经验，促进工艺管理工作的开展。第七章工艺查定第二十五一、目的 工艺纪律检查是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯 彻执行，确保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施，达到稳定生产、提 高产品质量和效益的目的，进一步提高工艺水平。工艺纪律检查是保障公司有秩 序地进行生产活动的重要规定之一。 二、职责及范围 2.1 工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门。 2.2 2.3 2.4 2.5 技术质量部负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查，有建议权和信息反馈权。 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。 被考核部门对工艺执行情况负责。生产部对各生产线工艺纪律执行情况负 管理责任。
三、管理内容 3.1 技术文件的管理
3.1.1 技术人员在接收到外来技术文件时， 根据文件内容需及时转换下发各部门 执行的必须在三个工作日之内下发完成，各级负责人接收到《技术文件通知单》 根据文件内容必须在一个工作日之内传达贯彻到位。 3.1.2 生产现场工艺文件必须 100%覆盖，车间负责人必须保证工艺文件完整、 整洁、摆放在可视范围内。 3.1.3 技术质量人员对管理文件储放必须清晰、整洁和有效期内保存完整。 3.1.4 班组长调试机床时必须按照工艺文件中参数进行调试。 发现工艺参数不正 确时，要及时反馈工艺人员，生产部管理人员和一线操作者有责任对其发现的工 艺文件中的错误及时反馈以使工艺文件能够持续有效指导生产。 3.1.5 对反馈有问题的工艺参数工艺人员必须在三个工作日内进行工艺验证是否 修改。 3.1.6 关键过程控制要文件齐全、记录完整，工序始终处于受控状态。 3.2 工装模具和设备的使用管理
3.2.1 生产部门生产现场工装、模具和设备的使用须严格按照《工装管理制度》 和《设备管理制度》的要求进行。 3.2.2 所有设备和工装、模具均应保持精度和良好的'使用状态，以满足生产、 质量和安全的需要。 3.2.3 生产使用的量具、检具、仪表等应坚持周期检定，以保证测量值正确、 统一，精度合格。 3.2.4 不合格的工装、夹具、模具、量具、检具等不得在生产中流通和使用。 3.3 产品的过程检验、标识、不合格品控制管理及现场异常现象处理
3.3.1 检验员在生产过程中要严格管控过程质量，严格按照《检验作业指导书》 进行检验并做标识。 3.3.2 对于现场发现不合格品要及时分析原因判定是否继续生产，做好记录和 标识并隔离。 3.3.3 在生产过程中发现异常现象时应采取以下应对措施。对于一般意义上的 或之前发生过的质量问题由当班检验员自行判断，对于难以判断异常原 因或较重大的质
量问题应及时反馈给相关部门，由相关部门进行处理。 3.4 物料的管理
3.4.1 所有物料出库入库严格按照仓库管理流程进行操作。 3.4.2 现场物料、产品、工序件要分类摆放，要求整洁、整齐，禁止超高码放。 3.4.3 新材料或变更材料必须经验证符合设计和工艺要求后方可投入生产。 3.4.4 所有产品及工序件在装卸、搬运、转序均应按规定的路线，正确使用搬 运工具、装卸方法进行，防止损坏。 3.4.5 生产过程中产生的物料包装袋、包装布，对于能使用的要及时折叠、摆 放整齐并定期清理出现场，不能使用的要及时清理放入垃圾箱。 3.4.6 车间和仓库有责任对各自存放的物料进行防锈、防尘等安全管理。 3.5 操作者管理 3.5.1 对新员工进行岗前和生产安全培训方可上岗操作。 3.5.2 定期对操作员工进行工艺、质量意识培训。 3.5.3 操作员工在生产前应按照生产《生产作业指导书》进行作业前准备工作， 如工位器具、吸块、油盒、毛刷等，并把生产后产品及工序件整齐的摆 放在指定地点，防止磕、碰、划伤与锈蚀。 3.6 安全现场 5S 管理 3.6.1 车间现场管理严格按照《现场 5S 管理制度》的要求进行。 3.6.2 员工应严格遵守文明生产的相关规定，对于物料、工装、工具等要轻拿 轻放，严禁野蛮操作。 3.6.3 员工必须按照生产《现场管理奖惩条例》方可进入现场作业。
四、考核办法： 4.1 技术质量部负责检查被考核对象工艺贯彻情况,发现违反工艺纪律的情况当 场予以纠正,根据考核标准以《考核通知单》的形式处罚责任部门；经济处 罚由部门负责人按照考核标准落实。 4.2 技术质量部每月汇总考核结果，报办公室。
五、考核标准: 5.1 每次出现问题检查人员根据影响情况首先给予口头警告或书面警告。 5.2 每次出现 C 类项 3 项给予第一责任人工作提示；5 项以上处罚第一责任人 每项 5 元。 5.3 每次出现 B 类项 2 项，给予第一责任人工作提示；3 项以上处罚第一责任 人每项 10 元。 5.4 出现 A 类项，单项处罚第一责任人 20 元。 5.5 凡《技术文件通知单》下发到各部门时，各部门未按技术文件内容执行到 位的，第一次给予第一责任人罚款 20 元，导致后果情节严重的给予罚款 50 元，第二次罚款 40 元，情节严重的罚款 100 元。依此类推。 5.6 被考核部门自检查之日始 2 日内反馈存在问题的《工艺纪律检查整改问题 单》
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，在一个自然月内，第一次不按时反馈罚款责任人 10 元，第二次不按 时反馈罚款责任 20 元，部门领导罚款 50 元。依此类推。 5.7 检查组根据《工艺纪律检查整改问题单》对问题整改情况进行检查验证， 各责任部门在指定日期内未完成整改，对第一责任人罚款 20 元/项，部门 领导罚款 50 元/项并责令在指定时间内整改完成，若在规定时间内仍未完 成则加倍处罚。 5.8 每月技术质量部对相关部门的工艺纪律检查情况进行汇总， 对工艺执行率、 整改合格率进行通报考核； 注：工艺执行率（生产线）=工艺纪律检查项目合格数量/工艺纪律检查项目 总数量 *100％ 工艺纪律执行率要求达到 95％，每低 1％罚责任部门 10 元。 整改合格率= 检查整改合格项 /检查总整改项 ×100% 整改合格率要求达到 99%，每低于 1%罚责任部门相关责任人 20 元。
六、检查细则 6.1、冲
附表 1
序 号
1
检查 项目
人员
检查内容
现场操作人员劳保用品是否佩戴 上岗、换岗未经过工艺培训认可 操作者不熟悉自已所在岗位、 工序作业指导书的
重要 度
A C B
责任人
班组长 车间调度 班组长
责任单位
备注
技术要求、检验要求等内容 现场生产人员是否有野蛮操作 现场工艺文件是否齐全，是否摆放 未严格按照工艺文件规定的顺序及要求操作， 未 按工艺操作规程规定正确的装、调、卸模具 未贯彻执行临时工艺要求 未经工艺人员许可，擅自拆卸模具等工艺装备， 改变原形状、尺寸、用途 没得到工艺允许，擅自更改原材料的使用规格、 尤其是板料厚度， 使用板材标号及毛坯尺寸不符 合工艺要求 未严格按照工艺文件规定的检验要求进行检验 并记录
A C B A A
班组长 技术人员 / 班组 长 调试人员
部门经理 生产部经理
经营部经理
A B
检验员
2
技术 文件
冲压作业时未按规定对工艺参数实施监控或未 填写监控记录， 工艺参数发生变化时未及时反馈 给技术质量部 点焊、凸焊、弧焊、植焊是否按技术要求进行着 色检验 凸焊件是否按照技术文件要求进行涂油 外来技术文件通知单是否及时转换 技术通知单下发各单位是否按照通知单内容及 时有效执行 产品变更工艺验证后工艺文件是否及时更新 现场工艺文件发现参数错误是否规定时间内验 证更新 工艺文件管理是否整齐、清晰、齐全管理规范 未严格执行工艺， 板材、 毛坯料、 冲压件有锈蚀、 磕碰、脏、划伤、坑包或其它缺陷未修复转下序 三检记录工艺参数、质量状况、检验频次是否真 实、有效、清晰首件、末件是否检验并作标识完 整， 次品件未按要求修整或造成二次人为质量问题 现场废次品存放无标识、未隔离。 检验员不熟悉自已分管的检验项目与要求
班组长
A
班组长
B B A A A A A C
车间调度 技术人员
部门经理
部门经理
技术人员 技术人员
技术人员 检验人员
检验人员
B B A B C B B B B B
检验人员 检验人员 质量主管 检验人员
3
产品 质量
检验工件时未轻拿
轻放，造成工件磕碰、划伤、 变形
入库合格产品检验员是否挂合格标示牌 检具是否定期保养维护， 检具上工件是否按 批次进行更换检测并做标识 使用检具后未及时归位或工件未及时清理 乱放 检验用的样件保管防护不到位有生锈、变 形、丢失，失去检验功能 样件使用后是否原点归位
检验人员 检验人员
检测人员
检验人员 / 质量 主管 检验人员
全检区域检验记录台账是否准确不合格品 是否及时处理并记录 不合格品是否及时清理、返修、报废并记录
B B
检验人员 / 质量 主管 检验人员 / 质量 主管
量检具超过使用周期 现场产品是否工艺要求进行码放， 禁止超高 码放
工序件流转过程中未轻拿、轻放，造成工件磕
B A
班组长
部门经理
碰、划伤、变形
每月拆车试验是否拆车并记录
B B A A A A
班组长 车间调度 / 检验人 员 仓库人员 / 仓库班 长 仓库人员 仓库人员 生产员工 经营部经理
产品入库是否做好防尘、防锈措施 产品是否错装 仓库是否有未经检验挂牌产品入库 野蛮操作，不注意保护冲压件及模具，造成冲压 件变形、磕碰划伤、脏污，模具部件损伤 在模具使用过程中出现的模具损坏情况， 工装没 有事故记录， 不及时将损坏情况上报技术质量部 部 模具出现严重磨损、定位不准、工件产生误差， 带病运转，不及时上报技术质量部部 工位器具未定置摆放，防护装置不齐全，使用不 正确，损坏未修复或不良情况下使用 模具安装前未按规定对模具上、 下模板及工作台 面进行清理； 压件前及压件过程中未按规程对模 具进行检查清理和润滑；压件后模具清理不彻 底，润滑不良，存放块丢失。 压件时双料叠压，二次冲压，模具内压入异物 禁止让损坏或未及时清理保养模具入库 模具帐、物、卡不一致 模具入库未定点定制摆放 设备使用前是否点检，使用后是否擦除油污、清 理、整洁 夹具三联件是否完好 夹具定位销有无松动、磨损检测记录是否完善 电极头更换、修磨是否按要求更换、修磨并记录 工装、设备点检记录是否完整 是否按要求定期对工装、设备进行维护保养
工装管理员
A
工装管理员 / 班组 长 工装管理员
B C
生产员工/班组长
C
4
工装 设备
A A C C B C A B B B A A B B
生产员工 工装管理员 工装管理员 工装管理员 生产员工
班组长 生产员工/班组长 生产员工/班组长 生产员工/班组长
设备管理员
班组长/车间调度 技术人员 班组长/车间调度 班组长 生产部经理
生产现场产品是否有落地现象及工作台摆
5
生产 现场 管理
放工件杂乱 现场验证完成后验证件未及时清理 现场卫生环境是否符合 5S 要求
产品摆放是否整齐
附
表 2
工艺纪律检查整改问题单
安徽同利汽车零部件有限公司 整改部门： 序号 检查问题点 重要度 ・ 部门责任人： 整改部门填写 整改措施 责任人 完成时间 编号： 验证结果 实际完成 时间
编制
批准
验证结果会签
注：1、问题点重要度根据检查细则进行评定，2、整改单位接到此指令单两天内将此单填写完成复制一份送到技术质量部，3、整改部门填写完成 时间为预计完成时间，4、验证结果会签由检查组合受检责任人共同确认签字。
附表 3
工艺纪律检查整改问题单发放管理台账
序号 问题单编号 发放日期 接收人 整改部门 反馈日期 重要度 完成时间 完成情况
附表 4
工艺纪律检查考核通知单
部门： 姓名 奖/罚 开单日期 NO:
奖/罚 原因 签字：
奖/罚金额 （元） 责任单位 负责人意见 奖/罚依据
日期：
部门领 导意见
总经理批示
在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习。来到的第二天早上我们在会议室进行了选矿安全教育。同学们也有点急不可耐相见识这选矿的流程及方法。
首先我们了解到，车河选矿厂隶属于柳州华锡集团(股份)有限责任公司，是主要的生产单位之一，年处理能力达170万吨原矿，产出锡金属5363吨，锌金属22440吨，铅锑金属4475吨，锡锌铅锑实际回率分别为67%，73%，61%。目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂，其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。
车河选矿厂处理铜坑矿提供的锡石多金属硫化矿，原矿中所含矿物组分多(如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、Du砂等近20种矿物)、金属元素多(如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种)、矿物之间钳布关系复杂、矿物之间钳布粒度复杂(粗的有2——3mm，细的有0.037mm)，矿石之间的可磨性、可选性差异较大，是目前国内外罕见的复杂矿体。
在严峻的生产形势下，车河选矿厂充分发挥广大技术人员及全体员工的极积性和创造性，利用“八。五”、“九。五”、科技攻关成果，走科技创新、管理创新之路：在生产工艺方面于九六年开展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二0XX年170万吨/年技改，同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关，先后研究并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术，多段高效重选设备组合抛废技术、高浓度无循环浮选技术、浮锡新技术、超细贫铅锑锌絮凝浮选技术、选矿废水流程内循环综合利用技术等多项高新技术并荣获有色协会一等奖，国家科技进步二等奖，在一系列的技术改造和科技攻关过程中，车河选矿厂形成了高处理能力、完善、适应性强的生产流程和一支高素质的职工队伍，在管理方面通过三项制度改革(劳动、工资、人事)、和对科技人员工资实行项目职称制改革、职工技术等级管理制度，大大提高了职工的极积性和创造性，为车河选矿厂在处理低品位条件下的复杂矿石奠定了技术、管理、人力资源等方面的坚实基础，因此在原矿品位低、材料价格高、药剂价格高的不利因素下，车河选矿厂仍保持较高的选矿回收率和较高的经济效益。
从厂外远望车河选矿厂，宛如一个美丽的布达拉宫，在蓝天、白云、青山的环抱中俞显现代化工厂的英姿，从厂房内看，车河选矿厂一级级整齐有序，从上到下：处理的铜坑矿石经过直线距离为5.8公里的钢索道空中运输到车河选矿厂卸矿站，存放在一、二期矿仓中，为生产的连续性起到了缓冲作用，原矿经四条皮带运输机，沿皮带走廊送入两个135m3的u形矿仓中，从这里开始就直接进入车河选矿选矿主流程。
第一级是振动筛：目的是对原矿和原矿磨磨矿后的产品进行筛分分级，降低原矿磨的负荷，防止已经磨细的产品再次进入磨矿，筛分分为三个产品，大于4.0mm的粗粒矿石进入原矿磨，小于4.0mm大于2.0mm的中间粒级矿石进入跳汰作业，小于2.0mm的矿石进入园锥螺溜系统。
第二级是跳汰作业：这一作业是对中粒级(-4.0mm+2.0mm)的矿石进行富集粗选，产出跳汰一室精矿，二室精矿和三室精矿和一个尾矿，这里尾矿经再磨再选后可直接丢出20%的尾矿。
第三级是园锥螺溜系统和台浮系统：园锥溜系统对细粒级 (-2.0mm)矿石进行富集选别，产出毛精矿，中矿和尾矿，毛精矿送入台浮系统进一步选别，产出锡石精矿，中矿进入二段磨，尾矿经再次富集后进入中矿系统和产出最终尾矿。台浮系统产出最终锡石精矿，中矿和尾矿，其中尾矿经分级富集后一部分进入选择性磨矿，一部分进入二段磨。
第四级是磨矿：这里有13台磨矿机，是选矿厂重要的工艺之一，有原矿磨、二段磨、硫化矿磨、尾矿磨和一台小磨，分别对原矿、跳汰二、三室及尾矿、园锥螺溜系统中矿、台浮部分中尾矿、各脱硫浮选作业产生的硫化矿进行磨矿，分别达到不同的粒级要求后进入下一作业。
第五级是浮选作业：这一级共有浮选机136台，分别有混浮脱硫作业、铅锑硫预先混浮选作业、锌硫分离浮选作业、铅锑硫分离浮选作业以及微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选作业，产出产品有铅锑精矿、锌精矿和进入下一作业的脱硫混尾矿，这里研究应用了大量高新技术，如高浓度无循环高效浮选技术，微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选技术，提高铟锌质量技术、耐磨浮选材料的应用等，高新技术的研究应用，推动了生产的发展，提高了选矿厂经济效益。
第六级是后重摇床：处理上一级脱硫浮选尾矿，产出最终锡石精矿、中矿和最终尾矿，中矿和部分尾矿进入中矿系统，部分尾矿直接进入尾矿。
第七级是中矿再选摇床和浮锡尾矿摇床：对中矿系统脱硫浮选的尾矿和浮锡系统尾矿进行再处理，回收前面作业中未单体解离的锡石，是对前面作业的进一步完善和保障。
第八级是中矿系统和浮锡系统：这里包括中矿磨、中矿脱硫浮选、浮锡脱硫浮选和浮锡浮选，共有浮选机70台，浮锡系统是国家“八。五”、“九。五”、“十。五”科技攻关的重点攻关项目之一，这里研究应用了二次浮锡新技术，分散梯级浮选技术等高新技术，使车河选矿厂的锡石浮选技术达到了世界领先水平。
最后所有精矿产品(除锡精矿外)分别进入厂前浓密机脱水后，进行过滤，除去精矿中的水份，存放于各个精矿仓，锡精矿直接锡精矿库混均包装后，集中送往冶炼厂。
下面是车河选矿厂的艺流程图：
这一次实习由于我们还没有学过选矿方面的一些知识，所以就没有所谓的将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化和尽量做到理论与实践相结合。不过我相信，有这次的先期实践认识，在以后的理论学习当中我们一定能更好的理解课本知识，而不是一味地凭空想象。在实习期间我能够遵守工作纪律，听从指挥，与同学们相处融洽快乐，认真完成了这一次实习的任务，从中也学到了一些知识，同时也感到自己知识的缺乏以及学习方面的一些不足。
首先在接受安全环保教育就学到了不少东西。如“安全环保”这个醒目的字眼，以前只知道注重“安全”但“环保”却很少听到，这证明人们的环保意识是在不断的增强。刚进入车河选矿厂时，它给我的第一感觉就是环境好，尤如进入大自然的感觉，尤其是魏老师带我们去的那个后花园，我很喜欢那的竹子。还有车河选矿厂的水循环利用竟高达90%，只有10%的废水经过化学和物理沉降达到工业排放标准之后才排入河中，并且该厂正在研究一种叫做生物法的力争把废水直接提高到灌溉的要求，估计明年就可以投入使用。这些都证明了人们的环保意识是在不断的增强。些外还了解了国家关于企业生产中安全工作的规定：新工人包括实习生都要进行三级安全教育以后才能进入生产车间(三级教育包括厂级，车间级和班组级)
选矿厂先进个人事迹材料
选矿厂先进个人事迹材料我自参加工作以来，我始终严格要求自己：做事不声张、勤勉工作，努力完成领导交给的工作。在工作中，我一直坚持边工作、边学习，这样使我的将实践跟理论相结合，才能提高个人的工作能力和解决事物的果断能力，不断的提高自己、充实自己、丰富自己。 在工作期间的一些回顾：
一、政治思想方面：
身为一名党员要有优良的思想道德品质，能坚持政治理论学习，深刻领会党的十八大会议精神实质，坚持贯彻执行党的路线、方针、政策，努力实践“三个代表” 的重要思想，深入学习实践科学发展观，不断提高自身的修养和政治改造，较好的树立正确的人生观、价值观和良好的心态从事自己的工作。
二、岗位操作及技术要点：
1、岗位操作：本岗位主要是选硫精矿，在日常工作和执行操作规程时要认真仔细，如有松懈会有很多隐患，同事对硫精矿的品味和尾矿含硫量有影响。从理论和实际经验沉着对应、细心分析 、认真操作，一切都是为了生产稳定和持续性。虽然操作很枯燥，但是为了提高操作技能，提高生产指标，要不断学习有关知识，向优秀的操作工学习，要有勇于创新和不甘落后的信念。选矿硫精矿的特殊性决定了我们工艺操作的警觉性、及时性和工艺标准的绝对性。即使设备缘故和原矿品味的变化，也要认真仔细的调节液位保证能正常选矿。如果选矿过程中影响正常选矿，我不能处理的问题，要及时上报。同时保证其他岗位生产安全持续运行，自己苦点没有关系，能看到生产蒸蒸日上就很高兴。
2、岗位技术简述：磨矿、搅拌调浆、浮选刮泡、精粉处理
A、搅拌调浆：搅拌的目的是使矿物的颗粒悬浮，并使矿粒与气泡达到有效的接触。调浆是在加药之后和给入空气之前的搅拌，目的是使药剂均匀分散并与矿粒作用。同时加入黄药（捕捉作用，含有微量气泡作用）跟2号油（气泡作用）
B、浮选刮泡：根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实、韧脆等外观现象，通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作，可控制泡沫的质量和刮出量。充气量靠控制阀开启大小和浮选机转速进行调整，充气量确定后，就应固定不变，以免影响试验的.可比性。浮选机泡沫层厚度一般控制在25-50mm，矿浆不能自行从浮选槽溢出。由于泡沫的不断刮出，矿浆液面下降，要保证泡沫的连续刮出，应不断补加水。如矿浆pH值对浮选影响不大，可以补加自来水。
三、安全意识：
在工作中我把安全切实摆在各项工作的首位，认真落实公司安全生产方针（安全第一、预防为主、综合治理、科学发展）。保证生产安全的同时，做好自身安全防护，认真穿戴好劳动防护用品和参加安全培训，安全就是生命的保障也是企业生存的基石，自己做好也督查同事做到。安全离不开严格的劳动纪律和执行安全的工艺操作规程，踏实做事，平时从自我做起。
最后，不断学习，努力工作。工作没有终点，只有始点；没有最好，只有更好；以后工作中，我将会一如既往的坚持高标准，严格要求自己，讲实话，办实事，讲满腔热情投入到工作中去，从一言一行，一点一滴做起，力争做一名优秀的操作工人，为xx铁矿的发展尽自己的一份力量。在此感谢公司所有领导和同事，我有今天的成绩离不开大家的帮助和支持，在即将来临的我将用一颗感恩的心回报。
一、安全工作方面
（一）加强安全基础管理
1、年初，制定了XX年度《安全环保工作计划》和《安全环保管理考核内容及考核办法》，认真按计划开展工作，严格管理考核。
2、层层签订安全生产责任状。向上，厂部分别与南丹县人民政府和集体公司签订了《安全生产工作目标管理责任状》，缴纳安全生产风险抵押金；向下，与厂属各单位签订了安全生产责任状，征收安全保证金。XX年集团公司和南丹县对我厂安全生产管理目标考核结果均为优秀，我厂缴纳的安全生产风险抵押金得到如数返还，并按所交抵押金的数额给予100%奖励。
3、认真组织召开安全列会。坚持每周召开一次安全生产协调会，每月召开一次安全会议对安全工作进行小结和布置，根据各时期各时段的安全生产状况，列出工作重点，作好安排布置。
4、认真组织开展各项安全活动。5月1日至8月8日，9月1日至12月9日，分别开展了二次“百日无事故”活动；5月份组织开展了“安康杯”竞赛活动；6月份组织开展“安全生产月”活动。XX年，我厂荣获广西“安康杯”竞赛活动优胜企业，一个基层班组荣获“安康杯”优胜班组。
5、加强安全宣传教育。通过授课、考试、印发学习资料、开展演讲比赛、组织应急演练以及各种会议、网络、电视、黑板报、广播稿件等形式进行安全宣传教育，提高职工安全思想意识和技能。如：组织开展了白国周管理法班组长安全培训、安全标准化培训、施工队安全培训、消防安全知识培训和演练、“安全生产法律法规知识竞赛”考试、“安全发展，环保生存”主题演讲比赛等。还通过厂闭路电视播放了《安全生产政策法规》、《国内外重大事故案例》等安全电教片，通过协同办公网络宣传了《安全用电知识》、《夏日防暑知识》、《冬季煤气取暖安全知识》等安全知识。
6、推动安全管理创新。组建了我厂安全环保专家组，发挥专业技术人员在安全生产中的技术支撑作用；补充制定了安全员管理考核办法，加大奖惩力度，责任落实到人；加强汛期安全监控，做到点面结合，不留死角；加强施工队安全管理，制定《施工安全风险抵押金实施办法》，与各施工单位签订《车河选矿厂施工安全生产协议》。
7、推进安全标准化建设。厂部与武汉安全环保研究院签订了《安全标准化系统建设咨询服务合同》，成立了工作小组开始系统策划与文件起草工作，并组织开展了安全标准化培训。XX年12月，我厂通过区安监局安全标准化考评，被核准为金属非金属矿山安全标准化三级企业。
（二）加强安全检查，落实隐患整改
认真贯彻落实《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，开展多种形式安全检查，消除安全隐患。坚持每月组织开展一次全厂安全环保大检查。根据各时期各时段的安全工作重点，有针对性开展专项安全检查、雨季六防安全检查、节假日安全检查、日常安全检查等。XX年组织开展了五次雨季六防安全检查，以及防雷设施专项安全检查、卷扬行车专项安全检查、汛期安全用电专项检查、危化品储存使用专项安全检查、溢流井涵洞隧道专项安全检查等。督促各单位认真开展安全自检，要求车间每周至少开展一次安全自检，班组每日自检。检查发现的问题和隐患要及时整改，明确整改负责人和完成时间，并将自检情况汇报到厂安环科。安环科每月组织一次整改完成情况核查，对未按要求完成整改任务或未进行安全自检的`单位和安全管理员进行处罚。
（三）突出重点，加强危险源监管
1、尾矿库安全监管
（1）人工监控。成立了尾矿班，负责整个尾矿系统的安全运行管理，其中配备有15名尾矿坝监管人员，严格执行24小时值班制度，每2小时进行一次巡查，并每天对检查情况进行详细记录。厂部还设有尾矿库专职安全管理员。
（2）自动化监控。安装了尾矿库安全监测自动化系统，实时监控坝体位移、浸润线、山体滑坡、库内水位及库区降雨量等影响坝体安全的各项参数变化。管理人员可随时通过联网电脑登录该信息管理系统进行数据查询，该系统还具有短信报警功能。
（3）视频监控。在库内各重点部位共安装了8个视频监控摄像头，并在保卫科、生产调度科、尾矿工区值班室同时设置了监控显示屏，值班人员24小时进行视频监控。
另外，在尾矿坝上设置了应急物资仓库，应急物资储备齐全。与广西壮族自治区矿山救援大队华锡中队签订了《非煤矿山尾矿库救援合同书》，保证尾矿库应急救援的力度。现灰岭尾矿库安全监管做到坝上24小时人员值班巡查，值班室24小时视频监控，安全监测自动化系统实时监控、短信预警。真正实现人工监控与自动化监控相结合，确保万无一失。XX年8月，被国家安监总局列为全国强基固本“五个一百”尾矿库安全基础建设示范单位。
2、氰化物安全监管
按照危险化学品安全管理的要求，完善管理制度，严格制度的落实，对氰化物入库，领用，配制等过程坚持做到保卫科人员、机动科保管员、药剂班班长三方到位。厂部每月组织一次大检查，不定期进行专项检查，节假日值班检查。执行24小时保卫和视频监控。报警设施到位。XX年8月顺利通过了安全评价。
二、环保工作方面
（一）高度重视，认真部署，明确目标
在年初制定下发的《XX年度安全环保工作计划》和《管理考核内容及考核办法》中明确了环保工作任务、目标、职责和管理考核办法。
（二）加强宣传，提高职工群众环保意识
将环保宣传工作作为一项重要工作来抓，通过网络、板报、宣传标语、横幅等多种形式进行广泛宣传。在今年世界环境日期间，开展了“安全发展，环保生存”主题演讲比赛，寓教于乐，增强职工群众的环境保护意识。以创建花园式现代化新型矿山为载体，引导职工家属积极参与环境保护工作，美化我们的家园。
（三）大力开展环保项目建设
通过开展《大厂矿田车河选矿厂环境综合治理示范工程》、《难处理锡多金属矿综合利用示范工程》、《外排废水重金属在线监控》、《事故池扩容》、《三级泵站建设》、《选矿供水节能减排技改》、《选矿废水重金属治理》等项目的建设。争取到国家、自治区、河池市共3000多万元奖励和资金支持。这些项目的开展将极大改善我厂生产、生活环境。
通过加强管理，落实职责，严格检查，大力开展环保项目建设，以及广泛宣传，提高职工群众环保意识，XX年取得了环保事故为零，外排水质100%达标的成绩。同时，回水利用率及外排水质进一步提高。
三、职业卫生方面
（一）年初，制定并下发了《XX年职业病防治工作计划》，并且在《车河选矿厂XX年安全环保管理考核内容及考核办法》中，明确各岗位职业卫生管理的考核内容及考核办法。
（二）建立健全职业卫生管理组织机构，成立了车河选矿厂职业病防治工作领导小组。
（三）按计划每季度开展一次生产现场尘毒监测，并聘请县职业卫生防疫站到我厂进行一次尘毒监测；10月份，请河池市疾病预防控制中心到我厂进行了职业病危害因素测定。XX年我厂生产现场粉尘合格率为95%，铅浓度合格率为100%，二氧化硫、硫化氢浓度合格率为100%。
（四）严格按要求对入厂新工人进行健康体俭，并建立职工健康档案。10月26——31日，根据集团公司统一安排，请广西壮族自治区职业病防治研究院到我厂进行了职业健康体检，参加体检人员包括所有入厂新工人、在岗职工和体检周期内离岗职工。
（五）4月份，安排24名体检尿砷、尿铅、尿锰超标职工到河池华锡实业公司卫生所进行排毒治疗，治疗结果全部合格。
（六）每月开展一次职业卫生检查，不定期对生产现场职业卫生防护设施、职工的劳动保护用品穿戴情况进行检查。另外，配合厂部相关部门做好本厂环境卫生、食品卫生安全检查监督工作。
（七）通过网络、广播、标语、板报等多种形式开展职业卫生知识宣传教育。元月份，组织包括厂领导在内的100多名职工参加了自治区卫生监督所举办的职业病防治知识竞赛；在今年1月至4月广西手足口病流行期间，通过办公网络宣传了手足口病预防知识；在今年8月至9月河池地区红眼病暴发流行期间，通过办公网络宣传了“红眼病”的症状及预防知识；今年夏季，印发了夏日防暑知识。
四、不足之处及下一步工作重点
不足之处：安全教育培训力度还不够；安全标准化工作进展较慢；安全管理队伍整体素质还有待提高；个别职工对岗位安全操作知识仍掌握不到位，还存在安全思想意识淡薄，习惯性违章现象。
下一步工作重点：
1、加强安全宣传教育培训。主要办法：请集团公司教培中心到我厂开展特殊工种培训；发挥本厂安全环保专家组作用，有针对性开展培训和考试；利用协同办公网络、宣传标语、电视、板报、广播等形式进行宣传教育。
2、加强安全管理队伍建设。一方面通过加强教育培训和会议总结分析，提高管理知识和水平；一方面加大考核奖惩力度，增强工作责任心。
3、推进安全标准化建设，完善各项安全管理制度、操作规程，并贯彻落实到位，真正按照标准化的要求严格管理考核。
4、加强企业安全文化建设，软件方面是提高职工安全意识和技能；硬件方面是推进现场安全标准化，消除安全隐患，努力实现本质安全。
选矿厂租赁承包合同
甲方：___________
乙方：___________
甲方为加强选矿厂的生产管理，提高生产效率，确保选矿产品质量和回收率，决定将选矿厂的生产管理承包给乙方，经甲乙双方协商，签订如下合同：
一、承包方式：实行包工包料的承包方式。即包括选矿厂除精矿打包装卸车工序外所有工序中耗费的材料、人工、电力、设备配件及设备维修等全部费用。
二、承包范围：原矿的取料运输到破碎（破碎工序），球磨工序，浮选工序，及选矿厂设备电器维修。
三、包干价格：按入选原矿每吨81元包干。
四、质量要求：
1、铅精矿品位必须达到55度以上；锌精矿品位必须达到50度以上。
2、铅精矿的`富含质量，锌不能超过5%；铜不能超过1%；硫不能超过15%；砷不能超过1%。锌精矿的富含质量，铅不能超过5%；铜不能超过1%；硫不能超过15%；砷不能超过1%。
3、选矿综合回收率必须达到92%；
五、奖励与扣罚
1、选矿回收率达到92%后，每增加1%回收率，甲方奖励乙方每吨精矿30元；每降低1%回收率，甲方扣罚乙方每吨精矿30元。
2、铅、锌精矿的质量如果达不到规定标准，造成精矿等级降低而减价的，甲方按实际减价金额扣罚乙方。
3、铅精矿富含锌超过第四条规定标准，超标部分，甲方按铅精矿的当月最高市场价格扣罚乙方。锌精矿富含铅超过第四条规定标准，超标部分，甲方按锌精矿的当月最高市场价格扣罚乙方。
4、乙方每天（24小时）入选（原矿）量规定为60吨。入选量每天少于55吨，每少1吨，甲方按合同包干价格加倍扣罚乙方。
5、乙方每月正常生产规定为24天。正常生产少于22天，每少一天扣罚乙方生产固定费用500元。
6、甲方因水、电问题及原矿供应量不足影响乙方正常生产，甲方适当补助乙方浮选工和维修工共4人工资及其他人员适当生活费用。未签定劳动合同人员不计生活费。
7、乙方必须确保安全生产，严禁违章作业，乙方人员每违章一人次，扣罚乙方50元。
六、其他规定
1、入选原矿的吨位计量以过磅或其它经双方确认的计量方法为准。每吨入选原矿固定扣除含水量（水分）1%。
2、乙方所需各工序操作人员由乙方自行组织，乙方人员必须与甲方签订劳务合同书，甲方按劳务合同管理乙方人员。未签订劳务合同书的乙方不得使用。
3、乙方负责自有人员的食、宿等安排。
4、选矿厂的用电按表计量，每度电价0.72元。
七、甲方按乙方每月结算工资总额的5作为乙方的留存资金。所有合同规定的扣罚乙方款项，甲方从乙方留存资金中扣除。合同期满余款一并结付给乙方。
八、乙方负责签订承包合同后选矿厂首次设备检修，甲方补贴乙方首次设备检修工资___________元。设备检修的必备配件及材料由甲方负责。乙方在合同期满后，应按合同所附设备检修的配件、材料清单备足后移交甲方。
九、乙方承包期间所需各项材料由乙方自行采购。
十、乙方必须造具乙方人员月度工资表一式三份，交甲方二份，自留一份，乙方人员工资发放由乙方代理发放或由乙方指定人员代理发放。
十一、合同未尽事宜，甲乙双方协商解决。
十二、本合同期限定为______年______月______日至______年______月______日止。
十三、本合同一式三份，甲方二份，乙方一份。本合同双方签字生效。
甲方盖章（或签字）：___________
乙方盖章（或签字）：___________
___________年___________月___________日
实习的时间快而又短暂，不知不觉实习的时间很快就过去了。回想这段日子，我真的有很失落过，也有很认真过，很高兴过，而现在就是很珍惜这段经验。马上就要回学校了，还有很多事情等着我去做，现在重要的就是要对这段实习时间做个报告，也是对自己实习的 鉴定
生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。。通过实习，能使我们接触生产科研，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，使我们接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。“学而不厌，诲人不倦。”四年来，我全面严格要求自己，不断追求进步，不断完善自己，不断超越自己。在实习期间，在指导老师的带领下，认真思考，做好完成系统的工作，完成任务要求，做一名合格的技术员。
本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。在第一天的时候，唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的实习时间为三周，我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验内容。我浏览了一下，这些实验中很多都是之前没有接触过的新知识，但是俗话说的好：“活到老，学到老”， 我一直在各方面严格要求自己，努力地提高自己，以便使自己更快地适应社会发展的形势。通过阅读大量的专业书籍，勇于解剖自己，分析自己，正视自己，去其糟粕，取其精华，不断提高自身素质。而且，学习新知识的过程也是一个自我认知的过程，可以更好的发现自己，提高自己。因此，我决定，在这次的生产实习中，我要更进一步的严格要求自己，虚心学习，争取在各个方面取得更大的进步。
在学习中做事。任何细节都有它的专业规律，任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步，踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间，心境有时还显浮躁，做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中，并不断努力改进的地方。相信，通过踏踏实实做事，谦虚低调做人，并在老师和同学的帮助下，自己会得到很好的成长，也会为社会的发展贡献自己的力量!
虽然是在学校里进行生产实习，但是也要严格遵守各种规章制度。同时，也要积极地去面对各种困难，认真刻苦的把自己的事情做好，想尽一切办法做完美。所以，要想成功的进行实习，就必须首认真负责、刻苦、积极进取，像一个职业者一样要求自己，不能再像以前一样懒懒散散的了。
老师还跟我们说到，想要做好生产实习，就要做到一下几点：
1.多听，多看，多做
我们来到实验室之后，要知道自己能否完成这些实验，关键是看你自己对待这次实习的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把实验做好。
2.少埋怨
经常抱怨的话，会很影响自己的情绪，结果就是导致自己心情不好，也做不好实验。所以，我们应该少埋怨，无论做什么，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
3.虚心学习
在这次实习的过程中，我们会遇到很多问题，有的我们懂得了，也有很多我们不懂的，不懂的东西我们就要虚心向老师同学请教了，当别人教我们知识时候，我们应该虚心接受，要不然就可能做错，要保持认真严肃的态度去做事。
4.细心加耐心，知错就改
每个人都有犯错的时候，工作中第一次犯错不要紧，能够马上改过来就得了，但下次不要再犯同样的错误，否则后果是很严重的。
终于开始上课了，大家依次将实习要用的程序拷贝到自己的电脑里，并建好自己的文件夹。由于大家都是第一次接触生产实习，对软硬件方面都不熟悉，因此唐老师耐心地给我们讲解Matlab的使用方法以及for循环的使用方法，接着又给我们举了几个例子，好让我们能够更加深刻的了解for循环，老师告诉我们说for循环是Matlab中最基本的一种循环，一定要掌握。可能是由于觉得这个循环有些简单，所以并没有引起我的重视，这一点让我在后面的学习中吃了点亏，所以不管是不是已经学会的知识，都应该要耐心的学习。如果真的掌握了，也可以听完，就当是复习，正所谓“温故而知新”。
第一次课很快就结束了，在这次课中，由于对for循环掌握的不够透彻，所以对讲课内容理解的也不够，所以回宿舍后我又看了几遍for循环，并上网查找了一下Matlab的功能等。又浏览了一下实验计划，这回实习的内容有1。分辨率转换2。量化比特数的改变3。水平和垂直方向差值信号的统计特性、相邻帧的帧间差值信号的统计特性4。平滑线性滤波5。中值滤波6。锐化7。DFT、DCT 8。JPEG量化，测试DCT系数(直流系数、交流系数)对图像的影响9。PSNR的计算10。BTC编码11。误码掩盖12。逐渐浮现的编码方式13。YUV文件的读取及操作(包括：缩放、序列反转、镜像)14。视频压缩的影响因素
看完实验计划，我又上网初步了解了一下每个实验。发现基本每个实验都涉及到了for循环，看来for循环真的是很重要。
由于第一次上课的时候已经讲完了图像分辨率转换这个实验，主要的程序代码就是执行for循环，在我们都操作了一遍后，老师又将这个实验变换了一下来加深我们对for循环的理解，这次就由我们独立编写程序代码以实现实验功能，再确保我们都实现功能后，开始了关于量化比特数的讲解。
这三个星期的生产实习生活，让我学会了很多，也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理。回顾这三个星期，我明白了一个道理：人生不可能存在一帆风顺的事，只有自己勇敢地面对人生中的每一个挫折和失败，才能通往自己的罗马大道。在这三周里，我有失落过，烦恼过，悲伤过。但在每次失落的时候我都会反省过来，告诉自己清楚自己应该做的是什么，在挫折面前我們应该善用于扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水平能力。在学习方面虽然自己普通平凡，但是我会努力提高，做到最好，不管遇到什么困扰我都不会跌倒，我会不懈努力。从以前学习情况中，我觉得自己更应该发奋学习。
我知道，这又是我人生中的一大挑战，角色的转换，这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于学习的积累和技能的培养。在这里我知道我的将来会有光辉灿烂的一天。
生产实习心得模板
根据公司今年“安全生产月”工作部署，结合车间安全生产的实际情况，以此次“安全生产月”活动为契机，选矿厂紧紧围绕现场生产工作，深入开展主题为“强化红线意识、促进安全发展”的“安全生产月”活动，强化安全生产责任，建立健全安全基础管理，加强安全宣传教育，加大隐患排查与治理力度，整治现场文明生产，进一步促进了车间安全生产工作的提高。
一、加强组织、提高认识、加大宣传
1、在“安全生产月”活动期间，车间成立了厂长XXX为组长的“安全生产月”活动领导小组。制定了车间“安全生产月”活动方案，并下发至各工段和各职能组。并于6月3日召开了“安全生产月”活动专题会议。会上，厂长XXX和副厂长XX分别强调了安全生产工作事关职工的身体健康和生命安全，各工段长作为该工段安全生产第一责任人，要从思想上正确处理安全与生产、效益、发展、稳定的关系，正确理解“全员参与、全过程管理、全天候落实和全方位监控”的安全长效管理机制的含义，从思想上深刻认识“谁主管、谁负责”的意义，真正落实“安全生产、人人有责”而并非是安全生产管理人员一个人的事。
2、加大宣传教育培训，营造安全生产氛围。
（1）根据公司工作部署，月初车间在各醒目位置悬挂了安全生产横幅5条、张贴安全生产知识挂图32幅，并利用每周生产例会的机会，向大家广泛宣传安全工作的意义，贯彻公司安全工作要求，为安全生产造气氛造声势，最大限度地使每个员工重视安全工作。
（2）加大安全宣传报道工作。在做好安全宣贯工作的同时，车间对安全生产宣传工作进行了周密的布置，充分利用公司专刊和企业简报内的安全栏目，向安环部撰写安全宣传稿件4篇。
（3）积极组织职工参加公司“安全生产月”百题有奖知识答题活动，车间从安环部领取试卷73份下发至各岗位职工，回收答卷73份并及时上交到安环部。与此，为了鼓励职工参与安全工作的积极性，车间结合机电设备多的情况，自命了选矿车间“安全生产月”全员安全考试试卷，其试题涵盖安全生产基本知识、电气安全基础知识、机械设备安全防护和维护保养、岗位安全生产责任制和岗位安全操作规程等，以此提高岗位职工的安全生产知识，增强自我防范能力，实现车间安全生产。
（4）加强岗位安全操作技能培训。车间利用停产检修的时间，于6月12晚在磨浮班组对浮选工、石灰工、磨矿工、磁选工等进行了有针对性的技能培训，不断提高职工的安全操作技能，开创车间安全生产良好局面。
（5）加强基础安全知识培训。根据公司培训计划和安全生产月方案内容，选矿厂于6月24日全天在综合三楼对全体员工进行安全培训，培训的主要内容有安全生产月专题培训、集团公司安全基础管理年活动及“三基”安全工作专题培训、选矿厂安全标准化培训、夏季防暑降温知识培训等，培训时间4课时，试卷两份，为选矿厂员工提高安全意识、增加安全知识起到了积极的作用。
二、加大现场安全综合管理，促进车间整体安全管理水平的提高。
（1）做好现场文明生产和物品的定置管理。现场文明生产是体现一
个企业的精神面貌，更是营造一个舒适的工作环境。为此，车间在月初根据现场情况，对室内材料进行了清理整顿和规划，特别是在维修班组划分了检修区、材料区、气瓶存放区、废旧物料分类堆放等定置管理区域，制作了钢材货架，同时，对大球磨机平台和各厂房部分锈蚀的护栏进行了除锈刷漆，对部分粘满灰尘或泥浆的标志牌进行了擦拭，使整个车间现场文明生产有了极大的改观。
（2）加强隐患排查与治理。每周一上午由车间主任带队，安全组牵头，各工段长和调度、设备管理人员参加的综合安全检查，检查的内容：岗位员工是否存在“三违”行为，机电设备的安全防护装置是否齐全有效，设备的点检润滑及维护保养是否落实，特种设备的日常点检及安全装置是否完好，现场文明生产及定置管理是否符合要求和规范，岗位设备运行记录、班前会记录是否详实，汛期防汛物资的准备和室外水沟是否畅通等。对检查结果在每周的例会上进行评比、通报，同时与各工段岗效工资挂钩。对存在的问题及时下达整改，6月份共排查各类隐患35条，整改率达100%。通过检查、评比、考核，有效地促进了车间安全生产工作的开展。
（3）加强日常巡查与协调，强化考核机制，促进工段安全管理。除车间组织的定期检查外，车间管理人员每天不定期地对车间生产作业场所进行巡查，及时制止“三违”行为，对屡教不改的“三违”人员进行处罚通报，对现场不符合安全生产标准或要求的与工段长进行沟通，协商解决在安全生产方面存在的问题。同时，车间结合当前气候情况下发安全通报，一是严禁穿拖鞋、背心、短裤和裙子上班，二是员工存在“三违”行为时，如现场有车间或工段管理人员不予制止，视同违章指挥，与“三违”人员一并考核，且与个人岗效工资挂钩。通过协调处理，强化考核机制，员工“三违”行为比过去有明显减少，工段级安全管理水平得到提高。
（4）落实生产重点环节和重点部位的安全监督管理。选矿车间设备多，人员多，又是生产一线，条件比较艰苦，不少工作危险程度比较高。如粉矿仓扒矿、硝酸装罐等，特别是进入夏季雨水较多，矿石湿度大，经破碎后时常导致粉矿仓堵塞。针对生产重点环节和重点部位存在的危险有害因素，除强调员工严格按章操作外，还制定安全措施，落实现场监护，且在大会小会上不厌其烦地反复强调检查、监督和落实。
（5）加强设备安全管理，提高设备使用率，杜绝设备事故。设备安全管理既是保障操作人员的人身安全又是保证设备的安全运行。为此，车间在设备安全管理上，一是加强设备的检查和日常巡查，每周四车间设备管理人员与机动部人员对每台设备逐台检查，发现问题现场制定整改措施，限期整改。二是充分利用生产例会布置一周的设备管理工作，加强设备的巡回检查力度，督促设备润滑和点检工作的落实，发现问题及时处理，将设备隐患消灭在萌芽状态，加强车间设备管理人员对设备的巡查。三是加强岗位职工对设备的维护保养。根据车间以前制定的设备包机到人制度，检查各岗位员工对设备的维护保养情况，做到设备整洁无油污、灰尘。发现设备出现异常情况，及时报告和停机处理，禁止设备带病运转。四是在停产检修时，对重点机电设备进行绝缘测试，发现问题及时排查原因和处理，保证机电设备的安全运行。
（6）做好防汛防暑工作。随着天气变得越来越热和降雨量的增多，防暑防汛工作也提上了车间的工作日程。根据现场情况和工作需要，车间
在5月初组建了青年防洪突击队，并将防汛队员名单上报了公司安环部。同时检查防汛物资的落实情况，及时注意天气变化，做到防患于未然，对车间受汛期危害的重点部位加强观察，如对3#皮带廊底部、4#皮带廊底部、砂泵房、水泵房的排污水泵进行了检查，并把水泵房和砂泵房的水泵接成了浮漂自动控制，以免人观察不及时造成淹泵事故。同时，对车间防暑降温设施进行了检查，如对各岗位电扇是否完好。
（7）开展一次消防演练。6月25日，选矿厂组织各班组员工在厂办公楼东侧组织了一场消防演练，对于不会使用消防器材的员工（特别是女员工）进行了主页指导，大大加强了员工对消防事故的应急能力。
三、建立健全安全基础管理工作。
一是建立健全车间安全基础管理工作，先后建立完善了《车间安全管理小组》、《车间安全教育培训制度》、《班组安全日活动制度》、《车间管理人员蹲点（挂钩）班组安全学习制度》和《特种作业人员》、《隐患整改登记》、《教育培训》等10种安全管理台帐，对需办理特种作业操作证的员工上报公司安环部。二是加强班组建设，根据车间班组类型，目前已建立完善了规范、标准的岗位型和检修型《班前会记录本》和车间工段级《综合安全管理记录本》。不断健全班组基础工作建设，促进车间整体安全管理水平的提高。
根据公司的安全工作部署，选矿车间需做了不少的工作，安全生产面貌有了很大的改变。我们相信，通过大家的积极努力，车间安全生产工作一定会越来越好，我们的各项工作一定会更上一楼。
20**年，全厂的安全生产工作，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立安全责任重于泰山的意识，认真贯彻上级有关安全生产工作的会议及文件精神，遵循“横向到边、纵向到底、责任到人、不留死角”的安全生产工作原则，在全厂范围内开展安全生产大检查及整改活动，积极开展了“全国安全生产月”和安康杯”活动，强化对一线作业人员安全培训，加强现场安全生产管理，严厉打击“三违”现象，狠抓隐患排查治理，较好地完成了安全生产工作任务，促进了单位各项工作的顺利开展。现进一步促进我厂安全工作的开展，将安全生产工作总结如下。
一、做好安全教育培训，夯实安全基础。
为了提高员工的安全文化素质、基础理论和基本技能；今年开工前我们有计划地组织所有员工进行了安全思想、安全制度和安全技术的教育培训，不断提高职工的安全技能和意识。新入厂员工全部做到了岗前“三级”安全生产教育培训，并多次针对今年新入厂的员工进行安全生产培训。通过培训提高了员工的安全生产操作技能和遵守安全生产规章制度的自觉性，提高了安全生产管理人员的工作水平。
二、总体安排，明确安全生产责任及目标责任书落实情况。
今年年初，我们召开了安全生产工作会议，在全面总结去年安全生产工作的基础上，对20安全生产工作进行了安排。与各班组签订了安全生产责任书，各班班组长与各班员工签订安全生产目标责
任书。明确了班组的安全生产责任及安全生产任务，把安全生产责任通过责任书的形式予以明确，使安全管理工作落实到每一个班组，贯穿到每一项工作的始终。大力宣传安全生产法律法规，提高员工安全意识，实行安全生产一票否决制，有效地提高了员工安全风险意识。全年我厂发二起安全生产事故，基本完成了公司下达的各项安全生产目标。
三、认真组织各种安全活动，强化员工安全意识。
积极响应大队 03号文件和鄯善事业部相关文件精神，以“安全发展、预防为主”为主导，在“安全生产月”里结合“安康杯”活动展开宣传工作，悬挂安全横幅、在车间内悬挂安全条幅、张贴安全挂图、出安全板报，并于6月14日、6月29日分别举办了一次消防应急演练和安全知识竞赛活动，全厂员工积极参与，现场气氛活跃，不但提高了广大员工的安全文化知识水平，同时也掌握了如何正确使用消防器材，以便更好地应对突发事件的发生，取得了较好效果。
四、反“三违”工作开展情况及防范措施。
规范程序，杜绝“三违”现象。为避免工作的盲目性，杜绝“三违”现象，我们进一步完善了日常检修制度和各岗位安全生产操作规程，明确了工作程序，制定了较详细的危险源情况分析和相应的防范应急措施。针对实际情况开展讨论、分析，制定切合实际的'安全措施，研究解决工作中的难点和问题，使工作有了超前准备，杜绝了工作上被动应付和盲目蛮干现象，规范安全工作程序，提高了工作安全系数。每次高危、中修、冬修作业，选厂领导都亲临作业现场进行安全指导。
杜绝了人的不安全行为，加大对违章、违纪的处罚力度，强化安全管理，全面提高员工的安全意识，大力营造反对违章、关爱生命的氛围。
五、开展安全检查，消除安全生产隐患及整改情况。
为了认真贯彻落实大队“职业安全健康管理工作计划”，我厂结合选厂的工作特点，针对存在的问题和整改措施加大了对生产过程中存在的安全隐患进行整改。本年度共开展各类安全检查？？次，发现各类事故隐患？？处，均下达整改通知书，隐患整改率100%。做好节前安全大检查工作，消除安全隐患，夯实安全运行基础。“五一”、中秋、“十一”，制定了安全生产大检查工作实施方案，对工房的球磨、磁选、滤干、泵类、破碎班的大破、圆锥破、振动筛、配电设备及用电线路进行了全面的安全大检查，检查出的隐患责令修理组坚决予以排除和限期整改；在整改工作中严格落实上级有关文件的安全管理规定，正确使用个人劳动防护用品，做好了工作人员的安全防范措施，认真分析工作现场可能出现的危险点和危险源，为真正实现安全生产工作健康发展奠定坚实的基础。
六、存在的问题及解决的方案。
1、存在的问题：
（1）、劳动保护用品佩戴不整齐或不完整。
（2）、生产工具摆放不到位，造成安全隐患。
（3）、个别员工文化素质偏低，自律性较差。
（4）、新入厂的员工安全意识淡薄，对安全培训抱有消极态度，自我保护意识不足。
（5）、部分员工思想麻痹大意、野蛮操作、省能心理严重、工作中有蛮干现象，对安全生产工作认识不足没有形成良好的安全生产意识。
（6）、各班班长对本班员工监督管理不到位。个别班长在安全监管方面不敢大胆管理
2、解决方案：
学习法规，提高安全生产意识。为了使全厂员工把安全生产工作提升到一个新的高度来认识，增强安全意识，坚定信心，振奋精神，全力以赴做好全年的安全生产工作。我们要组织全体员工认真学习安全生产法规，除了召开专门的安全生产会议外，安全工作逢会必讲。坚持以人为本、强化思想教育、构筑安全生产的坚固防线。通过学习员工的防范和自我保护意识得到了提高，认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。
七、20**安全生产工作计划。
1、要继续坚持认真贯彻以“安全第一，预防为主、综合治理”的安全工作方针。
2、全面推行安全生产目标责任管理，认真落实安全生产责任制，完成年年度安全生产责任目标。
3、规范程序，严厉打击“三违”现象。
4.做到隐患排查无死角，治理整改率到达百分之百。
5、抓好设备运行维护，及时消除事故隐患。
6、进一步完善各岗岗位职责和安全操作规程。
7、加大处罚和考核力度，推动安全生产。
8、继续加强员工的安全生产知识培训，提高员工在安全生产中的自我保护意识，做到“三不伤害”。
9、选厂外来人员较多，严禁其进入到生产厂区，并树立相应的警示标牌。
10、继续加强有关安全生产的法律法规学习。
11、进一步加强现场安全管理监督工作。
12、坚持“以人为本”理念，强化安全工作。
一、竞聘职位：选矿厂设备副厂长
二、自我介绍：本人年龄54岁，技术职称为机械工程师，现任职务为选矿厂设备副厂长个人简历：1976年―，在杨家杖子矿务局选矿厂工作，当过钳工选矿厂厂长竞聘报告范文，曾任过车间设备主任及机电科科长之职；19―，在xxxx金矿工作，任选矿厂设备副厂长一职；20至今，在xxxx矿业开发有限公司工作，现任选矿厂设备副厂长一职。
三、主要业绩
1．在xxxx任职期间的业绩：
（1）对900×1200颚式破碎机进行了改造，延长了衬自来水厂长竞聘演讲稿板的使用寿命，解决了设备轴承温度长期过高的现象；（2）对进口设备HP300零部件进行了国产化，降低了成本；
（3）在xx任职期间，设备的运转率达到94%―95%。
2．在xx矿业开发有限公司任职期间：
（1）设备安装期间对主要设备的安装严把质量关，尤其是φ4m×8m球磨机预埋件的安装时，自己亲自帮助挂线找正，使得基础打完后预埋螺栓孔距和标高控制在10mm以内，为后期球磨机的安装创造了良好的条件，另外在球磨机安装前检查出了40个预埋件有三分之一的焊接错误，及时更正，避免了一次不可挽回的重大隐患损。
一、自我介绍和工作经历：出生19xx年x月，19xx年考入中国矿业学院采矿系露天开采专业，1986年毕业分配到xx矿务局xx露天煤矿，从事生产管理工作，历任助理工程师、工程师、高级工程师和技术主管、选煤厂厂长、生产调度科长等职；期间在采掘厂工作3年，选厂工作2年，在生产调度科工作5年。1
9应聘到了xx省xx金矿在生产技术处任调度长生产处工厂长竞聘报告副处长工作了2年，年调入综合办公室任主任（负责全矿的党群和行政办公室、保卫、劳动工资管理、企管、后勤、车队等），工作了4年半，到选矿厂任厂长工作至11月份，共4年半的时间，是xx金矿历届矿党委委员，是xx市的.市级劳动模范。月份至年7月份，离开了选矿厂，应聘到河北xx集团xx矿业开发公司（处理量1.2万吨，产量30万吨的铁矿）任总经理2年。2008年7月份至现在，到xx矿业公司，历任工程部经理、设备部经理和选矿厂厂长，至今。
二、工作业绩1．xx金矿现在的产量、回收率、设备运转率最好的水平，就是由我和我的团队创造的，而且保持多年，那时的吨正是从我手中实现的。
选矿厂新员工培训心得
20XX年7月11日，满怀激情与梦想的我走进了云南永昌铅锌股份有限公司的大门，成为这个大家庭的一员。进入一个新的环境，心里难免会有些紧张、期待还有一些恐慌。但是当我踏入公司的那一刻，我发现，事实上角色的转变并没有想象中的困难，因为公司里的每一位工友都是如此的友善、和谐。
进入公司后，人力资源部组织我们新入职的员工进行培训。培训时间虽然只有短短的三天，但是这段时间里让我们真正对公司有了全面的认识，了解了公司的基本情况、发展历史、发展前景和公司企业文化。
通过对公司企业文化的学习，我被公司的文化深深的吸引。让我越发觉得能够加入到这个大家庭中来是一件多么幸福的事。“我在哪里，永昌铅锌公司就在哪里；我是什么样，永昌铅锌公司就是什么样；把公司当做自己的.家一样去经营。”面对这样的文化宗旨，我想公司里的每位员工都做到了。记得在培训的时候，给我们上培训课的老师讲到了之前的一些经历。老师回忆说：“当时公司处于困难时期，各种各样的原因，导致公司临时停产，大部分员工都被放假休息，等待公司通知上班。大概停产三个月的时间，在这段时期，也有人想过另谋出路。其中就有一对小夫妻找过保山附近一家还不错的企业，但是在签合同的时候，他们放弃了。他们的故事被公司拍成了微电影，等会儿放给你们。”这一段话老师基本上是在哽咽中说完的，我想其中的辛酸苦辣只有经历过的人才会懂，同样也是因为把公司当做自己的家一样才会眼里饱含泪光吧。
在公司历史发展的学习中也同样让我受益匪浅，公司的发展历程总的可以分成六大模块：风起蛟龙洼（1958.1-1961.8）、铅路漫漫（1961.8-1988.7）、重生之炼（1988.8-1998.5）、转机12·8（1998.6-2000.12）、发展壮大（2001.1-20XX-12）、辉煌的延展（20XX.12-）。每一模块都经历了时间的检验，都是公司的转折；每一阶段都耗费永昌人的大量心血，都是员工不屈不挠，面对困难不放弃不抛弃的精神体现。
通过三天的培训，让我收获了许多，拓展了我的视野。能够成为永昌铅锌的一员，我相信在今后，我的工作能力会得到最大限度的提升，价值能够最大限度的实现。尽自己的所能认真做好自己的工作，不断挑战自己、完善自己。
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