以下是小编为大家准备的延迟焦化技术在煤焦油加工的应用(共含7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。同时，但愿您也能像本文投稿人“嘟脸爱情见证人”一样，积极向本站投稿分享好文章。
摘 要：现今，在我国的炼油加工技术中，发展煤焦油加工技术具有重大的现实意义，然而在煤焦油的加工中，主要的途径便是延迟焦化技术。
我国的延迟焦化技术比较的成熟，而且其成本投资比较低，在煤焦油加工方面，具有很强的优势。
本文主要是对我国的煤焦油加工中的延迟焦化技术进行了简单的研究，并且简单的阐述了其应用。
关键词：煤焦油加工 延迟焦化技术 应用
前言：煤焦油主要是指煤在一定的条件下，经过气化以及干馏，最终得到的液体产物，并且在处理的过程中，根据干馏程度的不同，可以得到不同种类的煤焦油，根据干馏的温度分类，分别有低温焦油、中温焦油以及高温焦油。
对于煤焦油继续加工，就可以得到人造石油，能够满足人们对石油的需求，但是，现阶段我国在煤焦油的处理方面仍然存在很大的问题，导致了煤焦油并没有得到广泛的应用。
一、煤焦油的发展
现今，我国炼油主要原料为减压渣油等石油原料，对煤焦油的应用比较少，主要是由于对其的开发较少，我国的煤焦油的加工生产主要是适用于生产酚油、轻油以及改良后的沥青等，在经过深层次的加工之后，将会逐渐的提取出苯、酚等化学原料，这些提炼出来的化学原料用途十分广泛，不仅数量多并且具有很大的实用价值。
若是仅仅对煤焦油简单的加工，是无法提炼出这些有价值的原料的，只有进行深加工才能够真正的实现煤焦油的价值[1]。
目前我国主要是对煤焦油进行初步蒸馏，在蒸馏之后，对煤焦油进行深加工，通过焦油蒸馏以及煤焦油分馏的方式对煤焦油进行处理，最终将会得到有实用价值的化学原料。
另外一种方式就是对煤焦油进行脱水处理，然后通过延迟焦化技术轻质化，得出半成品轻油再通过加氢精制，生产出柴油以及轻石脑油馏分。
但现阶段煤焦油的加工主要是生产轻油，对更深层的提炼很少，也就是对苯、酚的提取，且由于国家政策对焦化厂的限制，导致现阶段煤焦油的产量较低，价格逐年升高，在局部地区达到了供不应求的情况，因此煤焦油的生产也成了需要攻克的问题，不再是单纯通过煤的高中低温干馏生产，需要通过煤液化等新型技术得以发展。
二、延迟焦化技术在煤焦油加工中的应用
在石油炼制中，利用延迟焦化技术将其中的重油进行处理，生成焦炭以及轻馏分油，将其中的轻馏分油进行加工，并且通过加氢处理，最终能够生产出柴油以及石脑油产品[2]。
同样，煤焦油也可以利用延迟焦化技术进行轻质化处理，一样是要能够对其进行热分散处理，尤其需要注意的也是防止加热炉炉管结焦，提高原料油在炉管中的流速，以此来避免局部过热，造成结焦。
主要是利用水蒸气来对其进行加压，以此来保证能够系统温度的稳定性和炉管中介质流速。
煤焦油延迟焦化技术与其它渣油焦化最大的区别在于操作参数的不同，且能达到较高的轻油收率，最大的问题在于煤焦油组分中的杂质、焦渣等对管线的堵塞和轻油的强腐蚀性，必须从这两方面进行预防，因此管道的选用和铺设也有其独特的地方。
三、延迟焦化技术在煤焦油加工中的'应用优势
3.1提高了能源的利用率
煤焦油属于焦化工业中的重要产品，利用延迟焦化技术对煤焦油进行提纯处理，能够从中得出许多种有实用价值的化工产品，这在很大程度上提高了煤焦油的利用率[3]。
在煤焦油的提炼中，运用延迟焦化技术，能够有效的实现对煤焦油的高层次分离，提高脱碳率以及轻质油收率，并且能够将劣质原料中的重金属进行分离处理，从而实现资源的再次利用。
煤焦油进行提酚原料就是使用延迟焦化产出的石脑油馏分，经过严格的温度控制，再通过精酚装置产出合格酚油。
3.2操作成本少
在我国，延迟焦化技术已经比较成熟，并且在炼油工艺中得到了广泛的应用，延迟焦化技术主要是一种半连续性的操作，对油料进行一次性的处理，具有很强的灵活性，同时脱碳率也很高，这样将会提高煤焦油加工的效率。
另外，在对煤焦油进行延迟焦化处理时，其处理量很大，效率也很高，在很大程度上降低了加工的成本投入，提高了煤焦油加工的经济效益。
四、煤焦油的未来发展展望
煤焦油的加工对我国的煤化工业有着重要意义，可以促进煤化工产业的生产发展，并且在对煤焦油的提炼过程中，利用延迟焦化技术，能够有效的促进我国煤焦油加工产业的发展，更为重要的是经过延迟焦化加工后的煤焦油能够提炼出很多有用的资源，可以使资源得到循环利用，弥补了我国资源短缺的不足。
随着我国社会的发展与经济的提升，社会对资源的需求也逐渐增大，因此，必须要提高资源的可持续利用率。
对煤焦油进行的深加工可以有效的实现这一目标，可以为我国的经济发展提供更多的资源支持，提高我国资源的利用率。
而延迟焦化技术将是其中一个主要的煤焦油加工技术，实现了在低成本的条件下，对煤焦油的高效加工，促进了煤化工业的进步发展。
结语：
延迟焦化技术是炼油加工工艺中的一项重要技术，尤其是在煤焦油的加工提炼中，具有很强的经济效益。
我国目前对于煤焦油的利用率很低，无法很好的对其进行开发，利用延迟焦化技术能够有效的提高加工的效率，提高煤焦油的利用率，使其能够为各大企业的发展提供充足的资源支持，促进我国经济的发展以及资源的循环利用，提高我国的综合国力。
参考文献：
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[2]李出和，李蕾，李卓.国内现有延迟焦化技术状况及优化的探讨[J].石油化工设计，，2(2)：50-51.
[3]曹玉亭，刘宇飞.重油延迟焦化发展现状及展望[J].天然气与石油，，3(1)：30-31.
煤焦油加工技术的发展与应用
【摘要】笔者结合实践工作经验，在本文中针对我国煤焦油加工技术的发展现状进行了阐述，对煤焦油加工技术的应用趋势做出了分析与展望。 【关键词】煤焦油 加工技术 发展 我国土地广袤、资源丰富，煤炭资源存储量更是独占鳌头。但随着社会的不断发展，人口的逐渐增多，我国对煤炭资源的需求量变得越来越大，如何提高资源的利用效率，构建起社会与资源间和谐的发展关系，是我国资源发展的重要战略目标。煤焦油是煤炭加工中的副产品，其虽不如煤气、焦炭具有那么高的价值，但煤焦油内仍含有大量的可用资源。为了将煤焦油内的资源充分的利用起来，提高资源的利用效率，煤焦油加工技术的研究成为了煤矿企业的重点发展目标并取得了一定的成果，在世界煤资源的发展历史上画出了浓墨重彩的一笔。 一、煤焦油加工技术的发展现状 我国煤炭资源丰富，煤炭资源含量更是位居世界第一，预计在2050年之前，我国仍然会占据着世界煤炭资源市场的主导地位。在我国大中型城市当中，基本上每个城市都建有煤炭焦化厂，其在为百姓提供天然气的同时产出煤焦油，产出比例为装炉煤的4%左右。煤焦油作为煤炭资源副产品，其中有很多的资源没有得到利用和开发，例如酚、萘、苯、沥青等资源都是能够通过对煤焦油的加工和提炼而得到的。然而由于煤焦油的产量较少，很多煤炭加工企业为了实现经济利益的提高，将工作重心放在了其他产品的研发和加工上，对于煤焦油的深加工则选择战略性放弃。近年来我国焦油加工技术有所发展，鞍钢、包钢等11个全国大型企业的煤焦油加工能力更是占据了我国全年焦油加工量的一半以上。然而还有很多中小型企业的焦油加工量与其焦油产量不成正比，所提取的资源种类也非常的少，资源浪费情况十分严重。 相对于国外先进的焦油加工技术而言，我国的焦油加工技术水平正在不断的提高，最具代表性的就是我国焦化行业自行研发的双炉双塔方法生产工业萘、碱洗分离酚类产品、萃取精馏生产精蒽等等，煤沥青碳纤维和煤沥青针状焦等新品正也正在研制当中。在精细化工用品加工方面，我国也研制出了很多的新方法，例如上海焦化厂通过使用两次三相重结晶工艺在洗油馏中提取的精芴纯度可以高达95%；鞍山热能研究所以粗酚为原料研制出的新型镁碳专用粘合剂；北京焦化厂开发的工业茚以及宝钢焦化厂所研发出的古马隆树脂副产品等等，都是我国煤焦油精细化加工技术的优秀产物。 二、煤焦油加工技术的应用趋势 我国煤焦油加工技术通过几十年来的发展，正在逐渐的走向多能、全面的发展路线，深加工、低污染、高能效、低排放必然成为我国煤焦油加工技术未来发展的趋势。虽然从短期来看焦油加工技术的发展较缓慢，变化也不是很多，但从长远的发展角度上来看还是存在一定的规律性和发展前景的.。 大型加工企业的发展。随着国内对煤焦油加工技术的逐渐重视，煤焦油企业的建设正在逐步走向大型化。大型煤焦油企业不仅能够提高自身的规模效益，同时还能够将更多的精力、时间和金钱放在新型煤焦油加工技术的研发工作当中。目前世界最大的煤焦油加工企业为德国吕特格公司，该企业每年能够处理150万吨的煤焦油。其次是日本新日化公司，该公司的煤焦油年处理量为90万吨。我国煤焦油处理量最大的公司为宝山钢铁公司，煤焦油的年处理量为60万吨，位于世界第四。宝山钢铁公司在煤焦油厂建厂时所采购的设备、引进的生产工艺都是世界上的先进工艺，因此，其对于我国国内煤焦油加工技术的发展有着极大的引导和推动作用。 高效加工方法的探索。在煤焦油加工技术当中，如何在高沸点的情况下将产物分离一直是工作难点。因为煤焦油的组织成分复杂、沸点高，所以在对其进行加热过程中极易出现结焦的情况。为了能够更好的提取煤焦油当中的各种资源，而避免其出现结焦的情况，在我国科研人员的不懈努力下，研发出了很多新型的煤焦油加工方法，在我国煤焦油加工工作中取得了一定意义上的突破和发展。例如在进行蒽、菲、咔唑的分离过程中，采用结晶分离法来替代传统的蒸馏分离法，结晶分离法不仅使蒽、菲、咔唑的产量上有所提高（提取量为煤焦油量的75%），其在纯度上更是突破了95%的大关。另外由于结晶分离法不需要使用溶剂，所以也不会出现废渣、废水，这对于煤焦油加工在环保方面也实现了突破性进展。 产品性能的深层探索。在进行煤焦油深加工的过程中，有机反应会产出各种各样的资源，然而由于传统工艺水平的限制，很多资源根本没有办法提取出来。为了提高煤焦油深加工过程中对资源的提取率，降低资源浪费的情况，有机合成新方法逐渐的被研发出来。例如马鞍山钢铁公司焦油厂在进行炼焦过程中就会配入一定量的煤沥青，煤沥青的配入不仅使焦炭的质量和产量有所提高，还增加了化工产品的产量。与此同时，其所产出的沥青经过深加工能够成为氟化沥青，在电子元件的探测剂、电子绝缘油的研发当中都占有着重要的地位。 三、总结 随着经济的不断发展，世界人口的逐渐增多，煤资源正在不断减少，如何提高资源的利用率成为了社会发展中的重要问题。煤焦油加工技术的应用是能源综合利用的重要途径，其不仅能够提高了煤炭资源的利用效率，还极大程度上解决了资源短缺这一重要问题，成为了现代社会发展中的支柱型产业。煤焦油加工企业作为实现煤炭资源多样化发展和利用的机构，应在现有水平上加大对新工艺的研发，进一步提高资源的利用效率，真正做到节能、高效、低耗，为社会建设中的能源发展续写新的篇章。 参考文献： [1]陈惜明，彭宏，林可鸿.煤焦油加工技术及产业化的现状与发展趋势[J].煤化工，. [2]杜明明.煤焦油加工技术现状及深加工发展方向[J].广州化工，2011. [3]周文静.煤焦油加工技术的工艺流程和发展展望进入[J].中国石油和化工标准与质量，2012.
我国虽然地大物博但是资源分布特别不均匀，我们都知道我国的煤含量相当丰富但是天然气石油却相当稀缺，因此我国也越来越重视对煤焦油的加工和利用。
煤炭在热解的过程之中所得到的液体副产品就是我们日常所说的煤焦油，根据热解过程和温度等的不同，煤焦油从总体上来说大致可以分为三类：低温焦油 ( 450至650 ℃ )、中温焦油 ( 650至900 ℃ ) 和高温焦油( 900至1000℃ )。
中国的产煤量非常之大，因此也拥有着相当多的煤焦油资源，但是其中多数煤焦油都没有得到充分的利用而是作为燃料直接燃烧的。
因此怎样更加精细的来加工煤焦油从而获得具有高附加值产品具有十分重大的社会效益、经济效益和环保效益。
一、国内外煤焦油加工现状
国外煤焦油加工具有工艺技术先进、加工企业规模大、较细的馏分分割、种类繁多、较高的产品纯度以及自动化程等优势。
煤焦油主要是以集中加工为主，同时还以煤焦油加工产品为原料合成新精细化学产品，这些产品不仅等级高附加值也很高。
此外，煤焦油蒸馏工艺技术可以按产品的品种进行选择，自动控制、节能与环保等方面技术水平高。
20 世纪 50 年代我国从苏联引进了焦油加工装置，形成了5 万t / a 和 10 万 t / a 年焦油系列，至今还在发挥作用。
20 世纪60至70 年代，鞍山焦耐院自行设计开发了焦油加工系列，并自行开发了圆筒管式炉、焦油切取混合馏份和连续工业萘蒸馏技术。
但从20 世纪的后30 年中，除宝钢引进日本焦油加工技术外，我国焦油加工技术基本处于停滞不前的状态，没什么大的进展。
到 年，我国煤焦油市场总产能约为 1665.9 万 t，较 年国内焦油产能增长42 万 t 左右，其中2010 年新增产能约为145.4 万 t，淘汰产能为103.5 万 t，而根据焦化厂开工情况( 实际产量 = 产能× 开工率) ，2010 年全国煤焦油实际产量约为 1 366.9 万t。
二、我国煤焦油加工业存在的问题
1.产品结构单一
我国煤焦油加工工业不管是从综合能力上来说还是从深加工能力来说都还很差。
现在，在煤焦油加工中，除冶金化工系统中大型煤焦化企业仅生产酚、萘、炭黑、沥青和少量吡啶、咔唑、蒽外，其大量的杂环和稠环化合物均没有被回收利用，资源浪费十分严重。
国外能从煤焦油中提取到两百三十种产品，而我国目前只能从煤焦油中提取四十多种产品。
要解决这一问题，国家必须在大型煤焦化基地建立大型煤焦油加工装置，引进国外先进技术，提高加工产品的质量和品种。
2.产、学、研严重脱离
最近一段时间以来，我国许多煤焦油厂家不仅在治理废水、废弃等方面取得了重大的进展在沥青烟的治理方面也取得了不小的进步，但是这些相比与发达的工业化国家，我们还有很长的一段路要走。
尽管我国专门研究煤焦化工业的机构有很多，除此之外还有一些教学单位，但是我们的产品不仅没有很高的科技含量技术装备水平也相当低下。
虽然现在煤焦油加工在理论上已经取得了一些技术上的突破但如何将这些成果与企业结合还有待解决，只有解决产、学、研严重脱离问题，才能使煤焦油加工技术得到全面发展，缩短与发达国家的差距。
3.技术陈旧，设备落后、难以形成经济规模
我国煤焦油工业起步相对较晚因此加工技术也达不到国际水平，同时所用的设备也过于陈旧且企业规模一般都比较小，加工环节产生较多污染环境的物质，分离新技术应用水平低，深加工的程度不够等。
针对以上种种问题当下对煤焦油的加工尽量要以集中加工为主要的加工方式，同时还应尽可能以煤焦油加工产品为原料合成新的精细化学产品，以增加产品等级和提高产品附加值。
三、煤焦油加工发展对策
1.走煤焦油大型化集中加工的道路，形成规模优势
我们要在现有技术装备的基础之上开发利用新的`技术装备，从自身实际情况出发，综合利用新以及老工艺技术进行新产品的研发和推广，逐步形成具有自主知识产权以及自我特色的竞争力，以求获得良好的经济收益。
2.提高加工过程中的科技含量，进一步探索新型高效的加工方法
煤焦油加工的难点集中在高沸点产物的分离上，由于沸点高、组成成分复杂，产品在受热过程中易结焦，因此，人们在这方面进行了大量的工作，并取得了一些可行的进展。
目前国内已引进了两套结晶分离蒽-菲-咔唑的工艺。
3.对传统产品进行深加工以提高产品附加值或者性能
我们在对焦化产品进行进一步加工的过程之中，几乎所有的有机合成反应都是相当有用途的，但是大部分常用的方式不仅产率十分低下低同时还要产生很多废弃物，其应用范围并不是十分的广泛。
所以近年来很多研究人员都在研究新的有机合成的方法并取得了巨大的进展，如相转移催化和电解有机合成等。
4.在解决自身环保问题的同时发展环保产业
不管是在国内还是在国外，焦化企业的环境污染都比较严重，但只要重视并采取相应措施，问题也是可以解决的。
焦油化企业所使用到的一些环保技术，如废脱酚、水脱油、脱氨和脱氰、焦炉加煤出焦时废烟气燃烧和除尘等技术对其它化工和轻工行业都有一定适用性。
所以，利用自己的环保技术与经验，适当发展环保产业和开展对外技术服务，不仅利国利民同时还利于企业本身的良性发展。
四、结束语
我国煤资源含量相当丰富，要想不使煤资源浪费充分发挥煤炭资源的利用价值就必须要对焦油进行深加工，这同时也是使能源综合利用的行之有效的方法。
石油价格快速增长，为煤焦油加工业提供了一个非常好的发展机遇，但我们在不断追求焦油加工企业高效益的同时，也应该努力地去开发低耗高效的新工艺，强化环保意识，节约能源。
此外，我们还需要加大焦油产业的科技投入，不断开发新产品，以提升企业的综合竞争力。
要想煤焦油加工行业在日后取得重大进步这些问题都要着重来解决。
参考文献
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[3] 徐印堂，聂长明，杨倩等.煤焦油深加工现状、新技术和发展方向[J].应用化工，
焦化环保技术的应用和实践
随着社会经济的快速发展.人们的环保意识提高,国家对环保越来越重视,对焦化企业提出了更高的要求.
作 者：杨治洪 作者单位：无锡焦化有限公司,无锡,214026 刊 名：燃料与化工 ISTIC英文刊名：FUEL & CHEMICAL PROCESSES 年，卷(期)：2008 39(4) 分类号： 关键词：数控加工技术应用简历表
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