以下是小编收集整理的煤矿设备管理经验（共含3篇），仅供参考，希望对大家有所帮助。同时，但愿您也能像本文投稿人“steven_zxhang”一样，积极向本站投稿分享好文章。
计算机联锁设备应用管理经验浅谈
联锁管理仍然是当前我国铁路电务安全管理的重中之重.从铁路局及基层电务段联锁管理的`角度出发,介绍了联锁管理的基本要求,人员配备、培养,以及联锁试验方法、联锁管理的基本理念等方面的感触和经验.
作 者：王民湘 Wang Minxiang 作者单位：郑州铁路局郑州电务段,450052,郑州 刊 名：铁道通信信号 英文刊名：RAILWAY SIGNALLING & COMMUNICATION 年，卷(期)： 45(4) 分类号：U2 关键词：联锁 管理 经验1 专业管理目标：
1.1 企业战略对专业管理的要求：
公司作为创国际一流供电企业，为了进一步适应国际化大都市的现实需要，电网设备必须保持安全、可靠地运行，设备运行管理要充分利用先进的检测和管理手段，对设备运行状况进行有效地监控和维护;
1.2 目标描述：
设备零缺陷运行的定义，即设备缺陷在规定的时限内处理完毕，使设备处于正常运行状况，设备零缺陷管理目标是尽快地发现缺陷、正确地缺陷定性和及时地消除缺陷，控制缺陷管理的全过程，确保运行设备处于健康状况;
1.3 专业管理的范围：
设备零缺陷管理覆盖了一次变电、线路、电缆设备、二次及自动化设备、五防设备等缺陷管理，缺陷处理强化回路设备的综合性消缺处理;
1.4 专业管理的企业文化：
设备零缺陷管理的指导思想是坚持“及时发现，应消即消，消必消好，控制源头”，强化缺陷处理的过程管理是做好设备缺陷管理的保证;缺陷处理的各个环节必须做到分工明确、责任到人，流程闭环;设备缺陷处理的全过程必须利用公司统一的计算机网络平台进行闭环管理，通过定期的缺陷管理自动评价;建立激励机制，提高员工积极性和责任心;加强对员工的技能培训，提高员工技能水平;把零缺陷设备管理作为确保设备健康状况的重要保证措施。
1.5 指标体系：
设备缺陷定性正确率(设备缺陷分紧急缺陷、重要缺陷和一般缺陷);
不同性质的设备缺陷处理率;
设备结合停电消缺率。
1.6 指标的最佳值：
l 紧急缺陷处理率100%
l 重要缺陷处理率100%
l 一般缺陷处理率75%
l 设备结合停电消缺率100%
l 设备缺陷发现数/设备缺陷发生数=1
1.7 其它
建立健全设备缺陷分类定性汇编，及时进行内容完整、准确的修订工作，充分考虑新设备应用、新的运行情况出现及先进检测设备的应用等;
各单位生产部门每月对本部门缺陷管理工作进行一次分析，每年7月、1月进行总结，分析的重点是频发性缺陷产生的原因，必要时经单位技术主管领导批准，上报相应的技术改造项目。[next]
2 专业管理的工作流程
2.1 完成工作的组织机构
各级单位运行总工为负责人，设备运行部门和检修部门作为具体执行部门，设备运行主管、检修主管、设备运行人员、检修维护人员执行设备零缺陷管理的具体工作;
2.2 流程图
运行人员发现缺陷DD技术人员现场确认DD运行专职填写缺陷单定性、提出解决方案DD检修维护人员进行停电(或带电)消缺处理DD运行人员进行验收、通过DD缺陷单闭环;
详见附图，
2.3 流程过程控制方法说明
结合设备巡检、电系操作等工作，各专业运行人员运用有效的检测手段，根据设备现场运行情况缺陷分类要求，及时发现各类缺陷，并经过班组技术负责人复核，填报缺陷单至设备运行管理部门;
设备运行管理部门进一步确认缺陷性质，并提出处理意见交检修部门，若是重要、紧急缺陷需按规定同时上报运行总工;
根据设备缺陷定性情况，检修部门及时安排进行消缺处理，设备运行部门负责派相关人员进行现场验收，确认设备缺陷完全消除后，进行缺陷单闭环;
若因客观原因未完全消除的设备缺陷，应由验收人员填报转性缺陷，更新纳入缺陷管理流程。
2.4 关键节点说明
强化缺陷处理的过程管理是做好缺陷管理的保证，缺陷处理的各个环节必须做到分工明确、责任到人，流程闭环。
设备缺陷的正确定性是消缺时限长短的重要依据，如紧急缺陷必须24小时内处理、重要缺陷必须7天内处理、一般缺陷结合检修或停电处理;但由于电网运行方式或其他特殊情况的限制，暂无停电处理可能的重要缺陷，经本单位技术主管领导批准后可适当延长时限，但在此期间必须安排缺陷的跟踪检查或采取临时措施，以免发展为紧急缺陷。
对消缺处理方案的完善性、正确性是设备完全消缺的重要保证;消缺方案的完善性体现在综合考虑各专业在同一电气回路中的缺陷处理安排，消缺方案的正确性体现在对设备缺陷起因可能情况的正确判断，这些都是提高设备可靠性、增加设备可用系数的重要工作;
2.5 岗位设置说明
设备缺陷管理作为运行管理工作的重要组成部分，由各专业运行管理专职、设备运行人员具体落实设备缺陷的技术管理工作;
2.6 岗位人员能力说明
设备运行人员及运行管理专职要熟悉掌握所辖设备的运行特点、缺陷发生征象及缺陷定性要求，能够按照缺陷管理流程要求进行管理，运行管理专职要有一定的分析汇总能力和综合应用能力。
2.7 节点工作的做法描述
结合现场设备巡检、操作等工作，专业运行人员运用常规的外观检查、监测信号检查、经验检查方法(如：异常声响、气味、温度等)以及积极运用红外测温、激光检漏、紫外检测等先进手段，开展有效地判别设备健康运行状态的工作，及时发现设备缺陷并落实安排消缺;
2.8 记录形式
以一定的格式记录在设备缺陷记录单中，可以是书面的或电子版本的，最终将在公司统一的生产输配电信息管理系统(简称GIS)中进行闭环信息管理。
设备维修管理煤矿机械论文
1.煤矿机械设备维修管理中的常见问题
1.1煤矿机械设备陈旧，维修不及时
一些煤矿企业为了节约成本，不愿意投入资金更换新的机械设备，于是就继续使用一些已经超过使用寿命或者存在故障的机械设备。还有一些煤矿企业对煤矿机械设备维修的重视程度不足，只是单纯注重经济效益，为了赶生产，缺乏对煤矿机械设备进行定时检测，让机械超负荷运转。另外，大部分煤矿企业都采用定期对煤矿机械设备进行检测和维修的方式，但是煤矿机械设备的磨损周期并不都一样，而是会随着生产环境等因素的变化而变化的，容易造成维修不及时等情况出现。
1.2对人员的管理不到位
一些地方的煤矿技术人员严重不足，不能进行很好的技术培训与管理，造成了机械设备的不规范使。还有些地方由于采矿环境条件比较复杂，受资金约束，煤矿设备数量不足，再加上工人在使用机械设备时不注意保护，就导致了设备频繁出现故障，维修人员的工作量就相对较大，但待遇却很低，这就导致企业高水平的设备检修人才流失，机械设备的维修不能保质保量的进行，从而降低了煤矿企业生产的安全性。
2.煤矿机械设备维修管理办法
2.1加强技术培训，提高工作人员的整体素质
为了保障煤矿机械设备的正常运行，最基础的工作就是机械设备使用、维修和管理过程中的技术培训。只有拥有了专业技术过硬的操作使用队伍，才能让设备最好地发挥使用效果，创造最大的经济利益，所以平时应加强技术岗位人员的专业培训，提高机械设备操作、维修和管理人员技术水平，从而提高有关人员的维修水平和整体素质。其次，还要提高机械检修人员的薪资待遇，定期给予适当的物质和精神奖励，使其在团队中能够实现自身的价值，安心工作而不随意跳槽，从而保证维修团队工作的稳定、高效，更好地为煤矿机械设备的维修和管理提供最优质的服务，保障采矿工程的顺利进行。
2.2对不同机械设备选取不同的维修方法
针对不同类型和用途的设备，可根据设备在生产中的作用、结构特点、故障情况等因素进行分类，对于不同类型的机械设备采取性匹配的维修方法。比如，对于作业性质固定不变，但是一旦发生故障会给整个生产过程和安全带来严重后果的关键设备，可采用标准修理法；对于一些比较重要的设备可根据实际的需求，定期进行预防性维修；对已掌握其修理结构和修理间隔期的`设备，可采用定期修理法。
2.3加强对设备的预测性检修
预测性检修是指，在煤矿机械设备正常工作的条件下，通过一系列的现代化技术手段对各种工作状况下的设备进行监测，判断其是否正常运行。预测性维修对设备的工作状态进行实时监控，一旦监测出现异常，能及时发现设备存在的故障并进行维修，很大程度上节省了时间，不仅提高了工作效率，还能节省大量的维修费用，保障煤矿工作的顺利进行。
2.4推行绿色检修，加强设备检修后的验收
当前社会提倡追求人与自然的和谐与可持续发展，以及社会环境、人口和资源的相互协调。为了保障生态环境不因为资源的大量消耗而受到破坏，必须贯彻落实可持续发展观，尤其在煤矿开采这样的对环境危害较大的工程当中，更要提倡绿色生产。比如在煤矿机械设备的维修中，实行绿色检修，其目的除了要使机械设备恢复正常功能以外，还要满足我国可持续发展观的要求，在保持被维修设备正常运行的前提下，最大限度利用资源，还能够减少设备使用、维修过程当中排放的有害物质，以求将对环境、维修人员和设备使用人员的危害降到最低。
2.5完善煤矿机械设备维修制度
任何行业要想实现长期可持续发展，都离不开完善的管理制度。在煤矿产业当中，为了保障采矿工作的顺利进行，必须加强对煤矿机械设备的使用和维修管理，最根本的措施就是完善相关制度的建设。企业可以根据不同设备的详细信息和使用情况，建立一整套企业设备档案，并根据设备档案信息制定相应的维修制度，从而强化设备管理。
3.结语
综上所述，煤矿企业机械设备运行的好坏直接影响着煤矿的安全生产和经济效益，但是，目前我国煤矿企业机械设备的维修与管理仍存在一些问题。因此，煤矿企业必须完善相关管理制度，在日常工作中加强对设备的维护、维修与管理，从而保证煤矿企业生产工作的顺利开展，最终提升企业的经济效益。
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