下面是小编整理的钻削公式和定义(共含6篇），欢迎大家阅读借鉴，并有积极分享。同时，但愿您也能像本文投稿人“江湖胖子江湖諞子”一样，积极向本站投稿分享好文章。
公式
切削速度 (vc)(m/min)
主轴转速 (n)(rpm)
每转进给量 (fn)(mm/r)
穿透率 (vf)(mm/min)
金属去除率 (Q)(cm³/min)
加工时间 (Tc)(min)
净功率要求 (Pc)(kW)
扭矩 (Mc)(Nm)
特定切削力 force (kc)(Nm/mm²)
进给力 (Ff)(N)
用于整体式钻头：(CoroDrill Delta-C，型号840)
fz = fn/2
kr = 70°
γ0 = 30°
用于可转位刀片钻头：(CoroDrill 880)
fz = fn
kr = 88°
γ0 = 15°
钻削定义
钻削生产率与穿透率vf密切相关，
钻削公式和定义
，
可转位刀片钻头 – 一个中心刀片和一个周边刀片中心刀片从切削速度零工作至50%的vc最大值，周边刀片从50%的vc最大值直至vc最大值。中心刀片形成锥形切屑，而周边刀片形成类似于使用大切削深度在内圆车削中形成的切屑。
整体式和焊接硬质合金钻头从中心到周边的两个切削刃。
背锥
整体式或焊接硬质合金钻头在其外径稍加研磨成一定锥度，以提供间隙防止钻头卡滞在
孔中。
孔深
l4 最大推荐孔深度
计算刀具寿命刀具寿命（TL）可以用米表示的距离、孔数或分钟数来测量。
理论示例：
Dc 20 mm vc = 200m/min n = 3184 rpm
fn = 0.20 mm/r，孔深50 mm
TL（m）：15 m
TL（孔数）：15 x 1000/50 = 300个孔
TL（min）：15 x 1000/vf = 15 x 1000/（fn x
n）= 15 x 1000 /（0.20 x 3184）= 23 min
钻削中最常用的刀具寿命准则为后刀面磨损量。刀具寿命取决于：
切削参数 硬质合金材质和刀片槽型 工件材料 直径（小钻头在较短时间内通过较长的距 离） 孔深（许多短孔意味着多次进刀/退刀，这 降低刀具寿命） 稳定性公式
穿透率(mm/min)
每转进给量 (fn)(mm/r)
净功率 (Pc)(kW)
进给力 (Ff)(N)
*) 注意：zc = 1，用于阶梯镗削
镗削定义
切削速度 – vc (m/分)
镗削刀具以每分钟一定转数的转速旋转，从而加工出一定直径 (Dc)，这样在切削刃上得到一个特定的切削速度vc (m/分)。vc 对刀具寿命有直接影响。
进给 – fn (mm/转)
刀具的轴向运动速度被称为进给率 (fn) ，测量单位为mm/转。总进给率为每齿进给率(fz) 乘以有效齿数 (加工出最终表面的齿数) 。进给率是决定加工表面质量和确保切屑形状在刀片槽形范围内的关键值，
穿透率 – vf (mm/分)
穿透率 (vf) 是指刀具轴向运动速度，与生产效率密切相关。
金属去除率 – Q (cm³/分)
金属去除率 (Q) 是指在一定的时间范围内可以去除的材料量，该值与粗加工的效率密切相关。
切削深度 – ap (mm)
切削深度 (ap) 是指已加工孔半径与未加工孔半径的差值。
主偏角 – kr (º)
主偏角 (kr) 是指刀具接近工件时主切削刃与进给方向间的夹角。
净功率 – Pc (kW)
净功率 (Pc) 是指机床必须能够提供给切削刃以实现切削作用的功率。在选择切削参数时必须考虑机床的机械效率和电气效率。
扭矩 – Mc (Nm)
扭矩 (Mc) 是指镗削刀具在切削作用中产生的扭矩值，也就是机床必须能够提供的扭矩值。
一、钛合金的钻削加工
通过对钛合金钻削加工特性的分析，了解了影响钛合金钻削加工的因素，即在加工过程中及易出现烧刀、断钻、刀具磨损快等问题，钛合金钻削加工特性分析
。因此，着重对钻头材料、钻头几何参数、钻削用量以及冷却液等进行了研究，并较好地解决了这一问题。二、钛合金钻削加工的钻头钛合金钻削加工钻头材料应满足以下要求：a)足够的硬度。钻头和丝锥的硬度必须大于钛合金的硬度。b)足够的强度和韧性。由于钻头和丝锥在加工钛合金时承受很大的扭转力和切削力。因此，必须有足够的强度和韧性。c)足够的耐磨性。由于钛合金韧性好，加工时切削刃要锋利，因此刀具材料必须有足够的抵抗磨损能力，这样才能减少加工硬化，d)刀具材料与钛合金亲合能力要差。由于钛合金化学活性高，因此要求刀具材料和钛合金亲合能力要差，以免形成溶敷，扩散而成合金，造成粘刀、断钻等现象。综上所述，经过对常用的刃具材料w18cr4v、硬质合金(yg8)、w6mo5cr4v3al、w12cr4v4mo和w2mo9cr4vco8等制造的钻头和丝锥进行试验分析，结果表明由材料w2mo9cr4vco8制造的钻头和丝锥加工钛合金时刃口锋利、磨损小，效率有了显著的提高，是比较理想的刃具材料。w2mo9cr4vco8(m42)属于高速钢的一种，用该材料制造的钻头和丝锥之所以适合加工钛合金，与该材料的化学成分有关(材料化学成分见表1)。该材料含有7.5%～8.5%的金属元素钴。钴的主要作用是能加强二次硬化的效果，提高红硬性和热处理后的硬度，同时，具有良好的散热性。因此，含钴高速钢具有高的切削加工性能。1. 钻则精，精则通。
2. 锋砺品质，所向无敌。
3. 钻削给力，完美工艺。
4. 锋不可挡，砺器典范。
5. 无限动力，进无止境。
6. 精钻于品，诚攻于心。
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9. 钻中极品，销铁如泥!
10. 精确一点，高效一点，钻削好一点。
11. 锋利有道，钻削精妙。
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13. 张弛有度，无孔不入。
14. 精准典范，钻削名片。
15. 钻削力量，随心绽放。
16. 钻的深刻，削的完美。
17. 金刚钻利，削铁如泥。
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