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幕墙金属板的制作加工控制要点有哪些?
金属板的品种、规格及色泽应符合设计要求;铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求,
金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定:单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围;单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓;铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于
幕墙玻璃加工控制要点有哪些?
玻璃幕墙采用的安全玻璃如钢化玻璃,夹丝玻璃,中空玻璃、夹网玻璃应按设计在厂方定做,不允许安装现场切割、打孔、挖槽,
玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。
注胶后的板材应在静置场地静置养护。双组份结构胶应静置3天后,单组份结构胶静置7天后才能运输。运至现场房间内,继续放置14~21天,才可进行安装施工,
耐侯胶封缝厚度应不小于
幕墙吊篮安全控制要点有哪些?
一、检验检测,建设工程需要使用吊篮进行施工的,施工总承包(使用)单位应在吊篮安装完成后,及时携带《高处作业吊篮检测验收使用登记表》报送检测单位,对吊篮进行检测,吊篮需进行竖向移位的,应重新检测。未经检测合格的吊篮不得使用。
二、联合验收。施工总承包单位、使用单位、监理单位和吊篮提供单位在首次安装检测合格后,应按照《高处作业吊篮验收表》组织联合验收,经空载运行试验合格。未经验收合格的吊篮不得使用。
吊篮进行移位的,施工总承包(使用)单位应及时书面告知监理单位,经同意后方可移位,移位后应重新组织联合验收。
三、使用登记。施工总承包(使用)单位应将吊篮使用计划及时报工程安全监管机构,并应在吊篮检测验收合格之后正式使用之前,携带《高处作业吊篮检测验收使用登记表》和相关管理和技术资料,到该工程安全监管机构进行吊篮使用登记。未经使用登记的吊篮不得使用。
四、严控产品质量。严禁使用不合格的或使用钢管等材料自行制作的吊篮。吊篮应当具有《出厂合格证》、《产品型式检验报告》和《使用说明书》及相应管理记录档案,且各项安全保险、限位等装置齐全有效,产品铭牌和吊篮提供单位编号清晰可见。
严禁使用下列吊篮:
1)属于国家明令淘汰或禁止使用的;
2)超过安全技术标准、制造厂家及有关要求规定的使用年限的;
3)经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的;
4)没有齐全有效的安全保护装置的。
五、吊篮的安全锁,必须按照国家标准,送具有相应资质的检测机构或生产厂家检测标定合格后,方可使用。检测标定的有效期限不得大于1年(新出厂的安全锁自出厂之日起在12个月之内有效)。检测标定标识应固定在安全锁的明显位置处,同时检测标定报告应在安全管理资料中存档。
六、严控安装拆除,
吊篮提供单位应当编制安装、拆卸(包括移位)和日常使用专项方案,并报施工总承包和使用单位技术负责人和监理单位总监理工程师签字审批,专项方案中应附有钢丝绳强度计算书、抗倾翻受力计算书、悬挂机构支撑点的结构强度计算书和机位布置、支架设置详图等。施工高度
从事吊篮安装、拆卸的人员应持有建设主管部门颁发的有效《建筑施工特种作业操作资格证书》,严禁无证上岗。
使用单位应对从事吊篮安装、拆卸和使用人员按照专项方案和相关技术规程进行安全技术交底,履行交底签字手续。
七、严控维护保养。吊篮提供单位应派专业人员常驻施工现场,负责设备的检查维保工作,及时消除现场吊篮存在的问题。吊篮提供单位应在首次安装及移位后、拆除前和使用过程中的每周,安排专业技术人员到达施工现场对每台吊篮进行一次全面安全检查,检查合格的,方可使用,重点对吊篮的提升机构、悬吊机构、钢丝绳等安全技术性能和安全锁、超高限位、紧急开关等安全装置进行严格检查,对出现故障或者发生异常情况的,立即停止吊篮的使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。
八、严控安全使用。
(1)在吊篮使用范围内设置明显的安全警示标志,对危险区域做好安全防护,严禁交叉作业、严禁将吊篮用作垂直运输设备,作业时,吊篮下方严禁站人。
(2)吊篮上的使用人员必须配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带,安全绳应使用锦纶安全绳,且应当固定于有足够强度的建筑物结构上,严禁直接固定在吊篮悬吊平台上。
(3)吊篮内应设置限载限人和安全操作规程标志牌,严禁超载使用,严禁擅自改装加长吊篮。每台吊篮中使用人员不得超过2人。
(4)使用人员在作业中要严格执行有关标准规范和操作规程,严禁违章操作,严禁作业人员直接从建筑物窗口等位置上、下处于高处的吊篮。
(5)吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等 ,利用吊篮进行电焊作业时,要采取严密的防火措施,严禁用吊篮做电焊接线回路。
(6)有架空输电线场所,吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于lOm。如果条件限制,应当与有关部门协商,并采取安全防护措施后方可使用吊篮。
压型金属板安装质量控制要点有哪些?
1、压型金属板安装应在钢结构检验验收合格后进行,
2、压型金属板(包括泛水板、包角板)搭接固定必须牢靠。
(1) 屋面板长度方向采用搭接时,搭接端必须位于支承件(如柃条)上,并用连接件固定。搭接长度不宜小于下列限值:屋面板波高h>70mm时为375;屋面波高h≤70mm时,屋面坡度<1/10时为250mm,≥1/10时为200mm。
(2) 组合楼板支承长度应不小于50mm,锚固件连接可靠,位置符合设计要求。
3、防止屋面漏水的构造措施施工到位。
(1) 压型板侧向搭接一般不小于半波,搭接方向与该地区主导方向一致,以减小风的影响。同时当用非咬边方法时,应用自攻螺钉或铝合金拉锚螺栓连接,间距同柃条距,应采用严密的防水措施。
(2) 当采用国产的防水密封材料时,宜将连接件设于压型板的波峰,以利防渗漏水(高波型搭接部件必须设连接件),
(3) 连接点可每波设置1个,也可隔波设1个,但每块压型板与同一柃条的连接不得少于3个连接点。
(4) 防止由坡度、咬边(搭接)接口不良、误开孔及密封材料敷设不当等质量通病的发生。
4、压型板围护结构外观质量应符合质量验收规范的要求:
(1) 屋面、墙面平整,接槎顺直,板面无施工残留物和污物。
(2) 檐口和墙面下端基本呈直线,无未径处理的的错钻孔洞。
(3) 檐口与屋脊基本平行,压型板波纹与屋脊基本垂直,檐口相邻板端部基本无错位,及卷边板件波高等误差应在允许偏差值之内。
(4) 墙板波纹线基本垂直,墙板包角板基本垂直,相邻两板下端基本无错位,其偏差值应在允许偏差值以内。
(5) 搭接长度一致。
5、安装屋面压型板时应尽量避免4块板在同一部位搭接,当无法避免时,应采取必要措施,使重叠板不超过两层。
6、屋脊板平板配件,其自身搭接及压型板的搭接应采用连接件连接,且宜用屋脊方向每隔不大于50m设置伸缩缝。
幕墙面板的安装控制要点有哪些?
(1)隐框、半隐框玻璃幕墙玻璃板块的固定压块或勾块,其规格和间距应符合设计要求,固定点的间距不宜大于
(2)明框玻璃幕墙不得与金属框料直接接触,玻璃四周与构件之间保持一定间隙,每块玻璃下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承,垫块厚度不应小于
(3)除全玻幕墙外,不应在现场打注硅酮结构密封胶。
(4)玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝,其与主体建筑变形缝相对应的构造缝应能够适应主体建筑变形的要求;同一块玻璃不应跨越两个防火分区。
(5)幕墙开启扇的开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于
(6)钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度不宜大于
幕墙横梁壁厚控制要点有哪些?
玻璃幕墙:铝型材:跨度≤
石材与金属幕墙:铝型材:跨度≤
幕墙立柱、横梁的安装控制要点有哪些?
玻璃幕墙(框支承)
立柱上、下柱间应留有不小于
立柱跨层通长布置时,立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个,当每层设两个支承点时,一般将立柱设计成受拉构件,上支点采用圆孔,立柱在支点铰接悬挂,下支点采用长圆孔或椭圆孔连接,形成吊挂受力状态。
铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片,以防止产生双金属腐蚀。
立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个,螺栓直径不宜少于
横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码厚度不应小于
横梁与立柱立柱连接处,为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,避免刚性接触,应设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶。
幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁柱,轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。
现场使用的螺栓未采用不锈钢螺栓或热镀锌钢螺栓。
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-中
幕墙石材与金属幕墙安装控制要点有哪些?
石材与金属幕墙
a)上下立柱之间应有不小于
b)立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点,也可设两个支承点,
c)每层设一个支承点时,立柱应按简支单跨梁或铰接多跨梁计算;每层设两个支承点时,立柱应按双跨梁或双支点铰接多跨梁计算。
d)立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于
e)横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,螺钉直径不得小于
钢结构边缘加工质量控制要点有哪些?
1、气割或剪切的另件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于 2mm(一般刨边加工 量为2~4mm),
2、边缘加工允许偏差应控制在下述范围内:
另件宽度、长度:±1.0mm
加工边直线度:L/3000,且不应大于2.0mm
相邻边夹角:±6’
加工面垂直度:0.025t,且不应大于0.6mm
加工面粗糙度:√
★ 加工制作合同
★ 为简历制作要点