自我鉴定数控加工的

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自我鉴定数控加工的

篇1:自我鉴定 数控加工

自我鉴定 数控加工

自我鉴定 数控加工

较强的领导、组织、策划、交际能力

适应能力强,沟通能力好,具有极强的创新和开拓意识,有较q强的文字处理能力

强烈的成功愿望,喜欢挑战,作事严谨细心,精益求精

诚恳,守信,好学向上,能吃苦耐劳,责任心强,讲究团队精神

(二)

诚实做人,忠实做事是我的人生准则,“天道酬勤”是我的信念,“自强不息”是我的追求.

乐观、开朗,有较强的责任心、进取心、团队和敬业精神,有较强的适应能力和自学能力,有一定的组织、管理能力.对数控技术方面有浓厚的兴趣,勇于挑战自我,自信心强!

(三)

可以熟练运用AUTOCAD、MASTERCAM等绘图软件,能熟练掌握数控中级车工的操作技能。

掌握常用的工、夹、量具的使用和维护。本人具有良好的思想品质,善于与人沟通,善于与人协作,。待人热情、真诚。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神,能迅速的适应各种环境。并融合其中。期待着伯乐的出现,立志用平生所学为贵单位贡献力量。

(四)

我学了Master cam 三维零件/模具设计/电脑编程、手工编程、Autocad、机械制图、数控机床加工、普通机床加工、钳工技术、机械基储设备控制、模具构造与制造、电子电工技术等方面专业知识。可以熟练操作系统Window98/WindowXP系统、officel办公软件等。希望我的努力能得到贵单位的肯定,我期待着您经过深思熟虑后的接纳.祝愿贵单位事业蒸蒸日上!

(五)

本人综合素质佳,能够吃苦耐劳,忠诚稳重坚守诚信正直原则,勇于挑战自我开发自身潜力;

做一个主动的人,工作积极热情,为了自己的目标为了完成自己想要的事情拼命投入力量;

具备良好的人品,乐于与人沟通,生活在群体之中,能够与人进行客观直接的沟通,具有较强的团队管理能力和与人合作的精神,能够积极互动努力达成团队的目标;

善于学习,勤奋务实,刻苦钻研,具备广泛的兴趣和很丰富的知识,适应能力强,能够在很短时间内融入一个新的`领域,适应他并且把他做好;

我叫XXX,XXX数控XXXX级学生,三年的中专生活即将结束了。回想三年的学习、生活、工作,我对自己的毕业鉴定如下:

三年数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基储机械设计基储数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、auto cad、ug等。 而且我还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握auto cad、 ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程。并参加学校组织的资格考试,顺利获得了数控工艺员职业培训证书、数控车床证书 、数控中级证书。

在思想行为方面,我作风优良、待人诚恳,能较好处理人际关际,处事冷静稳健,能合理地统筹安排生活中的事务,在思想品德上,我人有良好道德修养,并有坚定的政治方向,我积极地向党组织靠拢,使我对我们党有可更为深刻的认识并参加了入党积极分子培训班的培训。

三年的中专生活,我始终坚持着自强不息,立志成材的信念。使我自己的知识水平思想境界,工作能力等方面的迈上可一个新的台阶,在这即将挥手告别的美好地中专生活,踏上社会征途的时候,我整军待发,将以饱满的热情,坚定的自信,高度的责任感投入到新的生活环境中,去迎接新的挑战,攀登新的高峰。不仅使我学习到了专业知识,可以为以后的走向社会,开始工作做了准备,同时又教会我如何才能成为对社会有用的人才,为社会多做贡献。我深深地感激我的大学,是它让我的人生经历增添了灿烂的一笔。

篇2:自我鉴定数控加工的

(一)

较强的领导、组织、策划、交际能力

适应能力强,沟通能力好,具有极强的创新和开拓意识,有较q强的文字处理能力

强烈的成功愿望,喜欢挑战,作事严谨细心,精益求精

诚恳,守信,好学向上,能吃苦耐劳,责任心强,讲究团队精神

(二)

诚实做人,忠实做事是我的人生准则,“天道酬勤”是我的信念,“自强不息”是我的追求.

乐观、开朗,有较强的责任心、进取心、团队和敬业精神,有较强的适应能力和自学能力,有一定的组织、管理能力.对数控技术方面有浓厚的兴趣,勇于挑战自我,自信心强!

(三)

可以熟练运用AUTOCAD、MASTERCAM等绘图软件,能熟练掌握数控中级车工的操作技能,自我鉴定 数控加工。

掌握常用的工、夹、量具的使用和维护。本人具有良好的思想品质,善于与人沟通,善于与人协作,。待人热情、真诚。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神,能迅速的适应各种环境。并融合其中。期待着伯乐的出现,立志用平生所学为贵单位贡献力量。

(四)

我学了Master cam 三维零件/模具设计/电脑编程、手工编程、Autocad、机械制图、数控机床加工、普通机床加工、钳工技术、机械基储设备控制、模具构造与制造、电子电工技术等方面专业知识。可以熟练操作系统Window98/WindowXP系统、officel办公软件等。希望我的努力能得到贵单位的肯定,我期待着您经过深思熟虑后的接纳.祝愿贵单位事业蒸蒸日上!

(五)

本人综合素质佳,能够吃苦耐劳,忠诚稳重坚守诚信正直原则,勇于挑战自我开发自身潜力;

做一个主动的人,工作积极热情,为了自己的目标为了完成自己想要的事情拼命投入力量;

具备良好的人品,乐于与人沟通,生活在群体之中,能够与人进行客观直接的沟通,具有较强的团队管理能力和与人合作的精神,能够积极互动努力达成团队的目标;

善于学习,勤奋务实,刻苦钻研,具备广泛的兴趣和很丰富的知识,适应能力强,能够在很短时间内融入一个新的领域,适应他并且把他做好;

我叫XXX,XXX数控XXXX级学生,三年的中专生活即将结束了,自我鉴定《自我鉴定 数控加工》。回想三年的学习、生活、工作,我对自己的毕业鉴定如下:

三年数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基储机械设计基储数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、auto cad、ug等。 而且我还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握auto cad、 ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程。并参加学校组织的资格考试,顺利获得了数控工艺员职业培训证书、数控车床证书 、数控中级证书。

在思想行为方面,我作风优良、待人诚恳,能较好处理人际关际,处事冷静稳健,能合理地统筹安排生活中的事务,在思想品德上,我人有良好道德修养,并有坚定的政治方向,我积极地向党组织靠拢,使我对我们党有可更为深刻的认识并参加了度入党积极分子培训班的`培训。

三年的中专生活,我始终坚持着自强不息,立志成材的信念。使我自己的知识水平思想境界,工作能力等方面的迈上可一个新的台阶,在这即将挥手告别的美好地中专生活,踏上社会征途的时候,我整军待发,将以饱满的热情,坚定的自信,高度的责任感投入到新的生活环境中,去迎接新的挑战,攀登新的高峰。不仅使我学习到了专业知识,可以为以后的走向社会,开始工作做了准备,同时又教会我如何才能成为对社会有用的人才,为社会多做贡献。我深深地感激我的大学,是它让我的人生经历增添了灿烂的一笔。

篇3:数控加工专业的自我鉴定

本人具有较强的`团队合作能力,能以最快的速度融入到团队中;有较强的组织管理能力;善于接受新思想,自学能力强;勇于接受新的挑战;在工作方面,能吃苦耐劳、时间观念强,态度端正,认真负责,踏实肯干,力求工作能做到最好;并且我对处理人际关系有个人独有的方法。自知:欠缺实践经验,所以珍惜每次学习机会,争取积累更多的实践经验,相信自己可以做得更好。

专 长:自学有关模具设计的知识(以注射模具为主),对塑料成型中可能会出现的缺陷以及如何解决有一定的理论基础,并通过应用模流分析软件,把模具设计的理论知识应用到实践(模拟)中去,从而更加巩固了模具设计的理论知识;由于本人的专业是《数控技术应用》,对模具制造有一定的实践基矗

自学能力强:在学校未开专业课《pro/e》、《autocad》之前,经过自学,就基本掌握这两个软件画图功能以及pro/e的模具设计知识。

工作目标:做一个高级模具设计工程师。

篇4:数控加工简历

推荐内容:数控加工专业简历表格模板示例,数控加工与编程简历封面,数控加工求职简历

 简历 数控加工简历 个人简历
姓 名:大学生个人简历网性 别:
 
 
民 族:汉族出生年月:1987年3月28日
证件号码: 婚姻状况:未婚
身 高:180cm体 重:69kg
户 籍:广东湛江现所在地:广东广州
毕业学校:湛江市高级技工学校学 历:中专
专业名称:数控加工毕业年份:
工作年限:三年以上职 称:高级职称
 
 求职意向 
职位性质:全 职
职位类别:技工

职位名称:操作技术员 ;
工作地区:湛江市遂溪县 ;
待遇要求:-3000元/月 不需要提供住房
到职时间:一周内
 
 技能专长 
语言能力:普通话 标准
计算机能力:良好 ;
综合技能: 
 
 教育培训 
教育经历:
时间所在学校学历
9月 - 207月湛江市高级技工学校专科
9月 - 207月湛江市雷林中学高中
培训经历:
时间培训机构证书
(本文由()大学生个人简历网提供)
 
 工作经历 
 
所在公司:民航快递广州分公司
时间范围:3月 - 8月
公司性质:国有企业
所属行业:运输、物流、快递
担任职位:操作员
工作描述:货物配送
离职原因: 
 
 其他信息 
自我评价:能吃苦,能适应倒班
发展方向: 
其他要求: 
 
 联系方式 
  

篇5:浅谈数控零件加工

浅谈数控零件加工

毕业了,必须要提交毕业论文,合格方可毕业。现在的毕业论文要求挺高的,需要有理论部分,实际应用部分。毕业生们最好需要有充分的时间做好准备,写出有质量的论文。下面YJBYS给大家提供论文范文一篇——浅谈数控零件加工,希望能够帮到大家!

摘 要:此次设计是对典型轴套类零件加工技术的应用及数控加工的工艺性分析,主要是对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、数控加工工艺文件的填写、数控加工程序的编写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程,充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。

关键字:工艺分析,加工程序,切削用量,公差

前言

毕业设计是专业教学工作的重要组成部分和教学过程中的重要实际性环节。

毕业设计的目的是通过设计、培养我们综合运用所学的基础理论知识,专业理论知识和一些相关软件的学习,去分析和解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力,培养我们建立正确的工艺设计思维,学会查找工具书,掌握数控工艺设计的一般程序,规范和方法。

本次设计选择的课题为轴类零件的车削加工工艺设计设计及其数控加工程序编制。

这次毕业设计让我们对数控加工的各种基础知识有了进一步的了解,同时也为我们以后的工作奠定了一个良好的基础。并锻炼了自己的动手能力,达到了学以致用的目的。它是一次专业技能的重要训练和知识水平的一次全面体检,使学生毕业资格认定的重要依据,同时也为我们将来走向工作岗位奠定了必要的理论基础和实践经验。

1 零件的加工工艺分析

1.1零件图的工艺分析

图1-1

技术要求:

(1)毛坯为φ55×58mm45号钢 (2)锐边倒钝C0.5

(3)未注公差按GB/T1804-m。

数控车床加工的轴类零件一般由圆柱面、圆锥面、圆弧面、台阶、端面、内孔、螺纹和沟槽构成,材料为45#。如图1-1所示的轴套配合件适合采用数控车床加工。通常轴类零件上的圆柱面用于支撑传动零件(如带轮、齿轮等)和传递扭矩,圆锥面有传递扭矩、高精度定心和装卸方面等特点,端面和台阶用来确定装在轴上的零件的轴向位置,螺纹常用于轴或轴上零件的锁紧,沟槽的作用是使磨削外圆或车螺纹时退刀方便,还可以对轴上的传动零件进行轴向定位。加工如图1-1所示。

1.2分析零件图纸中的尺寸标注

对数控加工来说,最倾向与以同一基准引注尺寸或直接给坐标尺寸,这就是坐标标注法。这种标注法,即便于编程,也便于尺寸之间的相互协调,保证设计、定位、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。由于零件设计人员往往在尺寸标注中较多的考虑装配等使用特性要求。而不得不采取局部分散的标注方法,这样会给工序安排与数控加工带来很多不便,事实上,由于数控加工精度及重复定位精度都很高,不会因产生较大的累计误差而破坏使用特性,因而改变局部的分散标注法为集中引注或坐标式尺寸、标注是完全可行的。图1-1所示即为尺寸标注法,这是基本采

用数控设备制造并充分考虑数控加工特点所采取的一种设计原则。

1.3零件的结构工艺性分析

零件的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下制造、维修的可行性和经济性。即所设计的零件结构应便于成形,并且成本低,效率高。它的涉及面广,因此有必要对零件进行结构工艺性分析,找出技术关键,以便在拟定工艺规程时采用适当的加工措施加以保证

该零件的视图符合国家标准的要求,位置准确,表达清楚;几何元素之间的关系准确;尺寸标注完整、清晰。

1、尺寸精度

轴是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6~IT9,精密轴颈可达IT5。套的外径精度相对于内径精度来说邀相对高一些。

该零件总长度为55mm,Φ26的槽上偏差为0,下偏差为0.052精度要求非常高。Φ50外圆的上偏差为0,下偏差为-0.1。

2、表面粗糙度的要求

根据零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度。例如,普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra1.6~6.3μm。随着机器运转速度的增大和精密度 的提高,轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

该零件表面粗糙度除了配合处的公差为1.6μm,另外均为3.2μm。 3、位置精度的要求

位置精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向同轴度来表示。根据使用要求,规定高精度为0.001~0.005mm,而一般精度的轴为0.01~0.03mm。

如图1-1所示,轴的跳动度公差为0.03mm。

1.4零件毛坯的选择

毛坯材料为45#,强度、硬度、塑性等力学性能好,切学性能、没有经过热处理、等加工工艺性能好,便于加工,能够满足使用性能。轴毛坯下料长为Φ55mm×58mm。

合理的标注尺寸

零件图上的重要尺寸直接标注,在加工时使用工艺基准与设计基准重合,并符合尺寸链最短的原则。

1.5零件的安装

数控车床上零件的安装方法与普通车床一样,要合理选择定位基准和夹紧方案,主要注意以下两点:

(1)力求设计、工艺与偏程计算的基准统一,这样有利于提高编程时数值计算的简便性和精确性。

(2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次装夹后,加工出全部待加工面。

根据零件的尺寸、精度要求和生产条件选择最常用的车床通用的三爪自定心卡盘。三爪自定心卡盘可以自定心,夹持范围大,适用于截面为圆形、三角形、六边形的轴类和盘类上小型零件。

图1-3

2 数控加工工艺方案的制定

2.1工序与工步的划分

确定加工方案

经过分析零件的尺寸精度、几何形状精度、位置精度和表面粗糙度要求,作出以下加工方案。 1.先加工轴的左端,其走刀路线(如图2-1)

篇6:数控加工论文

数控加工论文

浅谈数控加工中的切削用量的选择与影响

文/张芬芬

摘 要:针对数控切削的特点,对切削加工中如何按照工件材质正确地选择刀具及切削用量的探讨。

关键词:工件材质;数控刀具;切削用量

数控切削加工的目的是用各种类型金属切削刀具从毛坯件上去除多余部分的材料,得到图样所要求的零件外形和尺寸。为了保证零件的加工质量,在加工中使用合适的切削用量及选择正确的刀具是非常关键的。

一、工件材质切削特性分析

工件材质的强度和硬度:在切削加工中,被切削材质越硬,需要的切削力就越大,消耗的能量就越大,产生的热量就越大,刀具的磨损就越快,刀具寿命就越短。并且工件的硬度、强度和刀具的磨损成正比例关系,也就是说强度和硬度越大的材料在加工时消耗的能量越大,温度上升越快,刀具的磨损越快,从而影响该材料的切削性能。

工件材质的导热性:工件主要是通过切屑带走热量来进行散热的,材料的导热性越好,在加工时由切屑带走的热量就越多,越有利于降低工件的温度,降低刀具的磨损,延长刀具的使用寿命,提高材料的'切削加工性能。

工件材质的韧性:韧性是指当承受应力时对折断的抵抗,表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好,所吸收的能量越大,加工时切削区的温度就会越高,加剧刀具的磨损,影响材料的切削加工性能。

工件材质的塑性:塑性是指在外力作用下,材料能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。塑性越大的材料在加工时越易变形,切削区的温度就会越高,刀具容易产生切屑瘤,影响工件的表面质量,同时还会降低刀具的使用寿命,影响材料的加工性能。如果材料的塑性太低,此时的材料就被称为脆性材料,在加工时热量会集中于切削刃处,不易散热,导致切削区温度升高,加剧刀具的磨损,影响材料的切削加工性能。

二、数控刀具的选择

刀具的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工艺、工件的形状、切削用量及其他辅助因素正确选用,这样才能提高机床的效率和加工产品的质量,降低加工成本。

刀具选择的总原则:刀具选用最重要的一点就是看性价比,在机床确定的条件下,首先考虑加工工件材料的切削性能,参照加工材料的性能选用价格最低的刀具,提高效益,降低成本。同时还要考虑加工工艺的安排,一般遵循少换刀,少装夹,先粗后精,先铣后钻,先外后内,提高生产效率。

三、数控加工中切削用量的选择原则

1.粗加工

(1)考虑对生产效率的影响。当加工余量一定时,减小背吃刀量会使走刀次数增多,切削时间增加,生产效率降低。所以,粗加工情况下应尽量优先增大,以求一次进刀全部切除加工余量。

(2)考虑对机床功率的影响。增大背吃刀量ap使切削力增加较多,而增大进给速度使切削力增加较少,消耗功率也较少。所以,在粗加工时,应尽量增大进给速度f。

(3)考虑对刀具耐用度的影响。对刀具耐用度影响最大的因素是切削速度vc,其次是进给速度f,影响最小是背吃刀量ap。优先增大背吃刀量ap可以提高生产效率和延长刀具耐用度。

综上所述,切削用量应首先选择最大的背吃刀量ap、其次选择大的进给速度f,最后根据确定的ap和f,并在刀具耐用度和机床功率答应条件下选择合适的切削速度vc。

2.半精、精加工

(1)背吃刀量ap的选择。半精加工的余量较小,约为1――2mm,精加工余量更小。半精、精加工的背吃刀量ap的选择,原则上取一次切除,背吃刀量ap不宜过小,建议取值≥0.5mm。

(2)进给速度f的选择。半精加工和精加工的背吃刀量较小,产生的切削力不大,所以增大进给量主要受到表面粗糙度限制。

(3)切削速度vc的选择。半精加工、精加工的背吃刀量ap和进给速度f较小,因此切削速度vc的选择主要受刀具耐用度限制。

随着制造业的进一步发展及数控机床的应用普及程度的不断提高,数控切削技术已经被制造型企业普遍采用。因此在切削用量的选择与加工道具的选择过程中,要根据材质特性与机床性能确定切削用量,加工技术人员应掌握数控加工中切削用量的确定原则,并结合现场的生产状况选择出合理的切削用量和道具,从而提高被加工工件的加工质量并缩短加工时间,提高生产效率,提高制造型企业的经济效益和生产水平。

参考文献:

[1]刘虹,周玉蓉。高速切削技术在数控加工中的应用[J]。制造业自动化,(03)。

[2]张宝忠。模具切削加工及其关键技术系统[J]。机械工程师,(05)。

[3]赵美林。切削工艺的影响因素分析[J]。机械工程师,(01)。

[4]朱淑萍。机械加工工艺及装备[M]。北京:机械工业出版社,.

[5]李斌。数控加工技术[M]。北京:高等教育出版社,.

(作者单位 江苏省高淳中等专业学校)

篇7:数控加工个人简历

数控加工个人简历模板

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目前所在: 从化 年 龄: 21

户口所在: 茂名 国 籍: 中国

婚姻状况: 未婚 民 族: 汉族

培训认证: 未参加  身 高: 174 cm

诚信徽章: 未申请  体 重: 60 kg

人才类型: 在校学生

应聘职位: 工程/机械绘图员:,金属制品:,技工:

工作年限: 1 职 称:

求职类型: 实习可到职日期: 一个星期

月薪要求: 面议 希望工作地区: 广州,,

工作经历

镇泰集团 起止年月:-07 ~ 2010-09

公司性质: 中外合资 所属行业:

担任职位:

工作描述:

离职原因: 上学

志愿者经历

教育背景

毕业院校: 从化技工学校

最高学历: 高中 获得学位:  毕业日期: -06

专 业 一: 数控加工,编程 专 业 二: CAD、CAM

起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号

语言能力

外语: 英语 一般 粤语水平: 优秀

其它外语能力:

国语水平: 优秀

工作能力及其他专长

在校担任班干部及学生会干事期间,锻炼了自己的办事管理能力,参加过学校的.数控比赛。喜欢学习新的东西,好奇心强。爱思考,有一定的自学能力。

详细个人自传

本人性格开朗,待人热情、真诚,工作认真负责,能吃苦耐劳。在校期间担任班干部、学生会干事,从中锻炼了自己的办事管理能力。学习了数控车床的操作、加工零件,会手工编程、机械工艺,掌握CAD、CAM软件,还利用课余时间学习proe及一些相关知识。学习上成绩优异,受到老师同学的好评。与老师同学相处友好。多次获得优秀班干部、三好学生、学习积极分子称号。

我相信“学无止境”,只有通过不断学习,完善自我,才能成为人生的赢家!

更多相关信息:机加工与数控简历表、数控加工技术应用简历表、数控加工中心个人求职简历模板

篇8:数控加工个人简历

数控加工个人简历模板

简历就要做到言简意赅。一份个人简历最好写在一张纸上,让招聘官一眼就能看出在这份求职简历中应聘者想表达的意思,突出的重点是什么。

个人信息

yjbys

性 别: 男

民 族: 汉族 年 龄: 25

婚姻状况: 已婚 专业名称: 数控加工

主修专业: 机械制造类 政治面貌: 群众

毕业院校: 龙岩人才技校 毕业时间: 1947年1 月

最高学历: 中技 电脑水平: 一般

工作经验: 四年以上 身 高: 175 cm 体重:70公斤

现所在地: 新罗区 户 籍: 1008-1482

求职意向

期望从事职业: 业务 期望薪水: 面议

期望工作地区: 新罗区 期望工作性质: 全职

最快到岗时间: 随时到岗 需提供住房: 不需要

教育/培训

教育背景:

学校名称: 龙岩人才技校 ( 8月 - 5月 )

专业名称: 学历: 中专

所 在 地: 龙岩 证书:

专业描述: 数控加工

培训经历:

工作经验

公司名称: 龙岩宏大商贸发展有限公司 ( 10月 - 5月 )

所属行业: 快速消费品(食品·饮料·粮油·日化·烟酒…) 公司性质: 私营.民营企业

公司规模: 50~200人 工作地点: 龙岩

职位名称: 业务员

工作描述: 伊利牛奶

公司名称: 龙工福建机械有限公司 ( 2月 - 209月 )

所属行业: 机械制造·机电·重工 公司性质: 私营.民营企业

公司规模: 1000人以上 工作地点: 龙岩

职位名称: 折弯

工作描述: 折弯

公司名称: 解放军71602部队 ( 12月 - 12月 )

所属行业: 其他 公司性质: 国有企业

公司规模: 1000人以上 工作地点: 潍坊

职位名称: 炮兵

工作描述: 当兵

公司名称: 厦门银华石材机械 ( 205月 - 2012月 )

所属行业: 机械制造·机电·重工 公司性质: 国有企业

公司规模: 500~1000人 工作地点: 夏门

职位名称: 钻工

工作描述: 摇臂钻

离职原因: 入伍

语言能力

语种名称 掌握程度

英语 良好

普通话 良好

拓展阅读:如何让你的个人简历获得招聘官的青睐

个人简历是求职人员在求职路上的自我介绍,那么如何能将自己介绍给用人单位就要看求职者能不能将一份个人简历编辑的让招聘官愿意给你一次面试的'机会。大部分求职者都应该听过一句话——细节决定成败。想要知道令招聘官喜欢的个人简历具有哪些特点,就要从细节着手。

1)别致干净的版面编排

当求职者投递简历到用人单位的时候,招聘官第一眼普遍先看到求职者对于个人简历的版面编排。对于一份不同于其余求职者个人简历板式编排会格外引起招聘官的注意。这时候更能让招聘官好好浏览求职者的个人简历从而用好的板式编排为自己赢得面试机会。如今个人简历的版面编排越来越统一化,格式化。招聘官在千篇 一律的简历中早就浏览的乏味至极,但是如果你的简历板式能让他眼前一亮,说不定就能够赢得面试的机会,从而敲开用人单位的大门。

2)个人简历内容主次分明

在个人简历中除了版面编排,更重要的是个人简历的内容。一个好的版面编排能很好的引起招聘官的注意,但是一份主次分明,内容让招聘官一眼明了的个人简历才是真正决定成败的重要一笔。求职者在编写个人简历中要做到突出重点,有突出的把自己想要转达给招聘官的意思表达出来。

一份好的个人简历让你受到招聘官的青睐不是问题。

篇9:数控加工心得体会

●实习目的及意义

机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过…

为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。

●实习内容这两周的机加实习,主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简单的工件。

车工加工一个酒杯,铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸,而榔头需要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头,所使用的机床是铣床。●实习工具及设备

第一天早上,王老师和阳老师就到班上给我们讲安全操作以及一些实习要求等相关问题。下午的时候,我们便进到工厂。第一次,来到车间,工厂的大门贴有8个大字:“安全第一,文明实习。”听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。

首先,老师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作安全规程。让我们初步的了解机床以便日后的2个星期实习做铺垫。主要的机床有车床和铣床,也是我们这次主要的实习机床。

其他机床主要有以下几种型号(具体规格型号等略):

Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床

主要的车床有以下几种型号(具体规格型号等略):

C6132A、C616、

主要的铣床有以下几种型号(具体规格型号等略):

X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。

注:

型号简略说明:

例如C6132A车床:

C:车床代号,6:组别代号(落地及卧式车床组),1:系别代号(卧式系列),

32:主轴参数(车削最大直径的1/10),A:第一次重大改进。

车床的组成及作用:

接着,老师介绍完了机床以后便带我们具体地看了一遍各种机床的安全操作规程。这个很重要,因为想要操作机床,得先了解认识它了以后才能去操作。

砂轮机安全操作规程

1.砂轮机转速高时,使用时特别注意,精神集中,以免发生以外。

2.磨刀时,刀具应放在砂轮的中间部位稍高,不能过高或过低。

3.刃磨时,不准2人以上同时使用一个砂轮机。

4.刀具应轻轻接触砂轮,再是、逐渐用力,不能用力过猛。尽量采用砂轮的正面工作,为保持砂轮平整,刀具不能固定在某一个地方刃磨,应该左右移动,使其均匀磨损。

5.不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物。

6.为避免砂粒伤眼,磨刀时尽可能使用防护眼镜。

7.粗磨刀具时,应放在砂轮机架上。

刨床实习安全规程

1.操作前穿好工作服及其他防护用品,女同学戴好工作帽,禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。

2.工件,工具装夹要牢固,行距调整及手动试车。手柄应该放在滑枕方头户柄上。

3.机床开时,禁止变速,禁止校正工件,调整刀具,测量工件,铁屑用毛刷洁扫,禁止手模工件和清扫铁屑。

4.工作时不得离岗,不得聊天或追逐。

5.保持润滑部位,按时加油。

6.发现异常,立即停车报告老师,不得自行处理。

7.小心工作。

铣床实习安全规程

1.操作前穿好工作服,扣好纽扣。女同学戴好工作帽,禁止戴手套操作,禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。

2.不准把各种工、量、刀具及其他物品置放在工作台上。

3.开车前应检查机床是否正常,并进行润滑,方能开车。

4.开车时不准变速,不准量工件,不准聊天或离岗,不准2人以上同时操作按扭和手柄。

5.刀具工件夹要牢固,符合规范。

6.纵、横、升、降各进给之前必须把该运动的方向锁紧,螺母松开(手柄)运动完成再次锁紧。接近运动方向极限时,禁止开动快速按扭。

7.发现异常,立即停车。切掉电源,即使报告老师,不得隐瞒或擅自处理。

磨床实习安全规程

1.开车前,必须检查机床是否正常。调整好换向撞块的位置并将其紧固。

2.磨削时,必须检查工件的装夹是否正确,紧固可靠,磁性吸盘工作是否正常,以防工作飞出伤人或损坏机床。

3.磨削时,必须在砂轮和工件后方能进给,在砂轮退刀后再停车。

4.测量工件或调整机床读必须在磨头停车以后再进行。磨床运转时严禁用手接触工件和砂轮。

5.工作结束或完成一个段落时,应将磨床有关操作手柄放在“空挡”位置上,以免开时突然运动而发生事故。

篇10:数控加工简历

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基本信息 数控加工简历模板 个人相片
姓 名:大学生个人简历网性 别:
 
 
民 族:汉族出生年月:1990年6月21日
证件号码: 婚姻状况:未婚
身 高:165cm体 重:50kg
户 籍:广东湛江现所在地:广东湛江
毕业学校:湛江技师学院学 历:高中
专业名称:数控加工毕业年份:
工作年限:一年以内职 称:高级职称
 
 求职意向 
职位性质:全 职
职位类别:在校学生-大学/大专应届毕业生

职位名称:数控加工 ;
工作地区:湛江市 ;
待遇要求:元/月 不需要提供住房
到职时间:三周内
 
 技能专长 
语言能力:普通话 一般
计算机能力:一般 ;
综合技能: 
 
 教育培训 
教育经历:
时间所在学校学历
9月 - 6月杨柑中学高中
209月 - 6月湛江技师学院小学
培训经历:
时间培训机构证书
 
 工作经历 
 
所在公司:广东冠豪高新
时间范围:月 - 201月
公司性质:股份制企业
所属行业:印刷、包装、造纸
担任职位:副操作员
工作描述:主要工作是负责涂布加料
离职原因:因本人学的是数控加工,编程,CAD,CAM制图;想干回数控类工作
 
 其他信息 
自我评价:本人工作勤奋,对工作都充满激情,待人友好,
发展方向:数控加工或从事电脑方面的工作
其他要求: 
 
 联系方式 
  

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篇11:数控加工练习题

数控加工练习题

一、填空:

1、在数控铣床上,机床原点一般取在x、y、z三个直线坐标轴﹏﹏﹏﹏﹏位置上。

2、数控机床工件加工程序包括﹏﹏﹏﹏﹏、﹏﹏﹏﹏﹏、﹏﹏﹏﹏﹏、﹏﹏﹏﹏﹏、和﹏﹏﹏﹏﹏等,都要编入程序。

3、数控机床一般由﹏﹏﹏﹏﹏、﹏﹏﹏﹏﹏和﹏﹏﹏﹏﹏三大部分组成。

4、数控机床编程的程序格式,包括机床所要求的﹏﹏﹏﹏功能和运动所需的`所有﹏﹏﹏﹏﹏数据和﹏﹏﹏﹏﹏数据。

二、选择题:

1、数控车床靠﹏﹏﹏﹏﹏实现刀架纵横向。

(A) 大拖板和中拖板 (B)步进电机驱动

2、在( )状态下,可以把工件加工程序读入NC控制机,并对编入的程序进行插入、删除和修改。

(A)编辑 (B)自动 (C)手动数据输入 (D)点动

3、零件上既有孔又有面需要加工时,一般在数控机床进行加工的顺序是﹏﹏﹏﹏﹏。

(A) 先面后孔 (B)先孔后面 (C)孔和面同时加工 )

4、通过( )操作可以校验程序编制的正误,并且避免发生机床、加工时的碰撞现象。

(A)程序段选择执行 (B)空运行校验 (C)返回参考点(D)手工输入程序

三、问答题:

1、数控机床最适合加工哪些零件?

2、数控铣床出现哪些情况时必须进行返回机床参考点的操作?

篇12:数控自我鉴定

数控自我鉴定

数控自我鉴定

三年的时光飞快,转瞬即逝。的9月我从xx考入xx学院。如今三年的时光已过,我们的中职阶段也将结束,进入高职的生活。三年的校园生活,使我自身的综合素质、修养、为人处事能力以及交际能力等都有了质的飞跃。这三年来,我一直参加积极参加学校举行的各项活动。我担任过flash这门课程的课代表,在中职第三年的第一个学期,也就是-第一个学期担任过网页制作这门课程的课代表,协助老师做好工作。在这三年里,我认真学习,获得一次学校颁发的三等奖学金,虽然我的学习成绩还不够优秀,但我却在学习的过程中收获了很多。我们在中职的第一年通过了计算机一级的考试。课余时间我关注最新网路技术动态,尤其是有电子商务这方面的的知识。使自己始终紧跟时代的步伐。因此我学习熟练掌握Windows、Office 等软件的操作,熟悉网页设计、flash、photoshop的使用,我一直踏实并系统地学习学校所开的课程知识。

在思想品德上,我有良好道德修养,并有坚定的政治方向.我热爱祖国,热爱人民,坚决拥护共产党领导和社会主义制度,遵纪守法,爱护公共财产,团结同学,乐于助人.并以务实求真的精神热心参予学校的公益宣传和爱国主义活动。我一直注重自己的品行,我崇拜有人格魅力的人,并一直希望自己也能做到。在中职的生活中,我坚持着自我反省且努力的完善自己的人格。四年中,我读了一些名著和几本完善人格的`书,对自己有所帮助,越来越认识到品行对一个人来说是多么的重要,关系到是否能形成正确的人生观世界观。所以无论在什么情况下,我都以品德至上来要求自己。无论何时何地我都奉行严于律己的信条,并切实的遵行它。平时友爱同学,尊师重道,乐于助人。

我的优点是乐观、开朗、诚实,热情,从小老师就教育我们要诚实守信,我也是这样要求自己的,与同学、朋友、老师的交往过程中,我做到言出必行,有了承诺就实现,答应同学、老师的事情,我一定做到。而且我性格比较乐观,在遇到一些挫折我都会勇敢面对,不会退缩,并保持良好的心态。

我个人认为自己最大的缺点就是喜欢做事不能持之以恒,虎头蛇尾,不能自始至终的坚持干一件事情。这个缺点我一定会改正,因为它也会影响我以后的学习、工作。

以上就是我这三年来的简要介绍,我一定会更加努力的,让我变成一个十分优秀的人。

【扩展阅读篇】

篇13:数控自我鉴定

数控自我鉴定范文

对于数控技术,我从完全不懂到现在的专业技术过硬,这其中经过了三年的大学生活。也让我在这三年中发展了自己的人生价值观,树立了正确的人生观念。

三年的大学生活,学业中有着磕磕碰碰,毕竟从一个对数控专业完全没有概念到将这些专业知识熟记心中,不是那么轻而易举的事情;其中离不开老师的辛勤付出,同学们的帮助和自己的`勤奋刻苦。现在回首,已临近毕业了,倍感唏嘘,以前那个无知莽撞的我现在已变得成熟稳重多了,做事都多了一份思考。因为自己清楚地知道将要面临的无限挑战与机遇。以下是我的数控专业毕业生自我鉴定:

再未踏入大学校门前,我完全不知道数控是什么,现在已经热爱上了这个专业,并决心毕生投入到这专业当中,这是个极大的转变。勤奋好学的我,不负众望,学有所成。在大学的学习、生活和工作中都能给自己一个满意的优秀大学生自我鉴定。

三年的大学生活,本人自身专业从基础课程到基本操作,不仅理论课程上能够完成合格通过,而且能在实践动手上能结合理论应用在数控机床上,使自己在一定程度上提高动手创造能力和逻辑思维能力。

身为班委的我,在完成本职工作的同时,也能很好地协助老师和其他班干部完成班级的大小事务,为管理好班级尽我力所能及。生活上,我乐观向上,俭朴,责任心强,办事沉稳,适应性强,具有良好的心理素质。我兴趣十分广泛,能与同学融成一片,能积极参加各种有益的社交活动,踊跃参加学校和班集体活动。很有集体荣誉感,具有极强的团队精神。

“人生满希望,前路由我创!”如今毕业在即,我相信,经过自己的勤奋和努力,一定能使我在将来的工作中实现自己的人生价值,找到属于自己的一片天地。

尊敬的领导:

您好!首先感谢您对我的关注。

我是赣州技师学院自动化系届数控技术专业高技毕业生。

本人在校期间,我努力参加校内外的各项活动,先后加入了自动化系青年志愿者协会和中国青年志愿者协会,我在奉献爱心与真诚的过程中培养了团队协作和互助友爱的精神,并且从中深深体会到:专业的学习只是让我拥有了技能,而学校环境的熏陶和塑造才真正让我在精神上成人。

今天,我和所有毕业在即的青年朋友们一样,满怀激动和豪情立于人生的十字路口,准备迎接未来的机遇和挑战。我相信,拥有良好的专业知识功底、优秀的学习能力和坚韧、积极进取的工作精神的我一定能很快适应新的工作环境,将自己的所学运用到工作中去,用我踏实、热情、积极进取的工作作风去取得新的成绩!

给我一次机会,我会倍加努力,让您惊喜。衷心期待能在未来不久的日子里有机会向您学习并能与您携手共进!

诚祝:贵单位事业兴旺发达,您工作顺利!

篇14:数控加工实习报告

今年*月份,我在南校区校工场进行了为期三周的实习工作。时代,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地体味数控机床加工手艺。天天,巨匠都要进修一项新的手艺,并在6小时的实习时刻里,完成从对各项工种的全无所闻到建造出一件制品的过程。在教员们耐心详尽地教学和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例危险事情,达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。 现将实习过程中个人工作总结报告如下:

说真的,刚起头感受三周真的很漫长,可年光仓皇,三周转眼间就飞逝了,此刻回忆这三周的蓝领之行,我尝到了:酸――严酷的上下班和工作轨制;累――手持锉刀不竭地锉呀锉;辣――高速切削的出色表演;更多的甜――亲手建造出色的工件。

我们去到南校区,首先进修的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工体例,劳动强度年夜,出产效率低,操作手艺要求较高。可是钳工应用的工具简单,加工多样矫捷,顺应性强,能完成某些加工所未便或难于进行的工作,是以,今朝某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不成贫窭的主要工种。

初度走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,教员给我们介绍了钳工的首要设备,让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各类量具、划线工具。熟悉完这些后,教员起头介绍锯了及锯子的使用体例。教授完后就给我们安插功课,要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片,这就是我们的功课。我听到此话,一会儿停住了。1mm?怎么可能锯出来呢?教员说,若是不是这样怎么考验出我们的真本事呢?第一次锯割时,因为操作不谙练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,把握了操作体例,也锯出了斗劲对劲的薄片,完成了功课!

接下来的一个礼拜里,教员要求我们自己经由过程锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经由打孔、攻螺纹等轨范最终作成一个出色的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初建造螺母时,教员对我们说,工件的尺寸必然要切确,若是巨细跨越了公役规模的01.mm那就要在得分的基本上扣失踪1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯年夜了2mm,然后手持锉刀打磨。一路头我还觉得2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨失踪的,没想到,磨呀磨呀,2mm的`厚度居然花失踪了我两个钟,那时我年夜白一个事理:原本2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm,看着阿谁原本就过错劲的残废的半制品,我抉择抛却它,重来!但当我看到此外同窗都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不服的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,一再做那些工序,心里起头焦心!那时真的很想抛却,想不做了.但我又不甘愿宁可交阿谁次品上去.同时我想起一位伴侣对我说过:做一件工作,专注一点,心里想着必然要把它做好,就必然能行的!我对自己说,沉着点,还有时刻,还可以完成功课的!第二次做时,自己学乖了良多,每一个轨范都极为小心,尽量切确,

或许是因为操作手艺提高了、效率提高了.第二次建造时速度较着比提高了,也雅观多了,或许有了第一次的经验.经由全力,终于在规按时刻内完成了功课。

钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着教员的比划和描画,苦苦地思考着:到底什么是车床呀!此刻可就年夜纷歧样了,当那些课本上的图像和教员课上描画的机械真正摆在我们面前的时辰,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在脑子中苦苦思考可就是看不清其真实脸孔的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看获得它们,摸得着它们,而且我们还会进修若何去独霸它们,除此之外还会进修若何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。

此刻教员教育我们若何去操作车床、创床、铣床,经由过程进修,我们都建造了自己设计的工艺品,完成了教员安插的功课。在所学的机床中危险系数最高的是车工,那车刀在飞速动弹,但我们都小心谨严,当真地遵循教员的教育及平安操作规程。在一天中同窗们先要把握开车床的体例,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它功课,但我们学得很轻松,经由几回操练,我们已会车出合适要求的工艺品。

年光如流水,三周时刻转眼即逝,为期三周的金工实习给我的体味是:

1在工程材料首要成形加工体例和首要机械加工体例上,具有初步的自力操作手艺。

2在体味、熟悉和把握必然的工程基本常识和操作手艺过程中,培育、提高和增强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。

3此次实习,让我们年夜白干事要当真小心详尽,不得有半点轻率。同时也培育了我们顽强不屈的素质,不到最后一秒决不抛却的毅力!

4培育和磨炼了劳动不雅概念、质量和经济不美观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安手艺轨则和爱护国家财富的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5在整个实习过程中,教员对我们的纪律要求很是严酷,制订了学生实习守则,同时增强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素质培育起到了较好的促进浸染。

6经由过程此次实习我们体味了现代机械制造工业的出产体例和工艺过程。熟悉工程材料首要成形体例和首要机械加工体例及其所用首要设备的工作事理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作手艺。体味机械制造工艺常识和新工艺、新手艺、新设备在机械制造中的应用。

以上是我的实习总结报告。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单元不会像教员那样点点滴滴详尽入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去不雅察看、进修。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。跟着科学的迅猛成长,新手艺的普遍应用,会有良多规模是我们不曾接触过的,只有敢于去考试考试才能有所打破,有所立异。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很年夜,可是要求每个同窗都要去操作而且要作出制品,这样就磨炼了巨匠敢于考试考试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作手艺,也不仅仅是经由过程几项工种所要求我们磨炼的几种能力,更多的则需要我们每小我在实习竣事后按照自己的情形去感悟,去反思,勤时自勉,有所收成,使此次实习达到了他的真正目的。

篇15:数控车削加工工艺

摘要:数控车床的使用的目的是加工出合格的零件,但合格零件的加工必须要依靠制定合理的加工工艺。本文针对当前数控车床使用者的工艺分析的不合理来进行对比,讲述合理的工艺分析的顺序问题。

关键词:数控车床 车削加工工艺 工艺分析

一、问题的提出

数控车削加工主要包括工艺分析、程序编制、装刀、装工件、对刀、粗加工、半精加工、精加工。而数控车削的工艺分析是数控车削加工顺利完成的保障。

数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。主要内容包括以下几个方面:

(一)选择确定零件的数控车削加工内容;(二)对零件图进行数控车削加工工艺分析;(三)工具、夹具的选择和调整设计;(四)切削用量选择;(五)工序、工步的设计;(六)加工轨迹的计算和优化;(七)编制数控加工工艺技术文件。

但是分析了上述的顺序之后,发现有点不妥。因为整个零件的工序、工步的设计是工艺分析这一环节中最重要的一部分内容。工序、工步的设计直接关系到能否加工出符合零件形位公差要求的零件。设计不合理将直接导致零件的形位公差达不到要求,导致产生次品。

二、分析问题

数控车床的`使用者的操作水平较高,能够独立解决很多操作难题,但理论水平不是很高,这是造成工艺分析顺序不合理的主要原因, 造成工艺分析顺序不合理的另一个原因是企业的工量具设备不足。

三、解决问题

笔者认为合理的工艺分析步骤应该是:

(一)选择并确定零件的数控车削加工内容;(二)对零件图纸进行数控车削加工工艺分析;(三)工序、工步的设计;(四)工具、夹具的选择和调整设计;(五)切削用量选择; (六)加工轨迹的计算和优化;(七)编制数控加工工艺技术文件。 本文主要对二、三、四、五三个步骤进行详细的阐述。

(一)零件图分析

零件图分析是制定数控车削工艺的首要任务。主要进行尺寸标注方法分析、轮廓几何要素分析以及精度和技术要求分析。此外还应分析零件结构和加工要求的合理性,选择工艺基准。

1.选择基准

零件图上的尺寸标注方法应适应数控车床的加工特点,以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程,又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。

2.节点坐标计算

在手工编程时,要计算每个节点坐标。在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义。

3.精度和技术要求分析

对被加工零件的精度和技术进行分析,是零件工艺性分析的重要内容,只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上,才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。

(二)工序、工步的设计

1.工序划分的原则

(1)保持精度原则。工序一般要求尽可能地集中,粗、精加工通常会在一次装夹中全部完成。 为减少热变形和切削力变形对工件的形状、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影响,则应将粗、精加工分开进行。

(2)提高生产效率原则。为减少换刀次数,节省换刀时间,提高生产效率,应将需要用同一把刀加工的加工部位都完成后,再换另一把刀来加工其他部位,同时应尽量减少空行程。

2.确定加工顺序

(1)先粗后精。按照粗车半精车精车的顺序进行,逐步提高加工精度。

(2)先近后远。离对刀点近的部位先加工,离对刀点远的部位后加工,以便缩短刀具移动距离,减少空行程时间。

(3)内外交叉。对既有内表面又有外表面需加工的零件,应先进行内外表面的粗加工,后进行内外表面的精加工。

(4)基面先行。作精基准的表面应优先加工出来,定位基准的表面越精确,装夹误差越小。

(三)夹具和刀具的选择

1.工件的装夹与定位

数控车削加工中尽可能一次装夹后能加工出全部或大部分代加工表面,尽量减少装夹次数,以保证加工精度。对于轴类零件,通常以零件自身的外圆柱面作定位基准;对于套类零件,则以内孔为定位基准。数控车床夹具除了使用通用的三爪自动定心卡盘、四爪卡盘、液压、电动及气动夹具外,还有多种通用性较好的专用夹具。操作时应合理选择 。

2.刀具选择

刀具的使用寿命除与刀具材料相关外,还与刀具的直径有很大的关系。刀具直径越大,能承受的切削用量也越大。所以在零件形状允许的情况下,采用尽可能大的刀具直径是延长刀具寿命,提高生产率的有效措施。数控车削常用的刀具一般分为3类。即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。

(四)切削用量选择

数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量ap、主轴转速S(或切削速度υ)及进给速度F(或进给量f )。

切削用量的选择原则,合理选用切削用量对提高数控车床的加工质量至关重要。确定数控车床的切削用量时一定要根据机床说明书中规定的要求,以及刀具的耐用度去选择,也可结合实际经验采用类比法来确定。

一般的选择原则是:粗车时,首先考虑在机床刚度允许的情况下选择尽可能大的背吃刀量ap;其次选择较大的进给量f;最后再根据刀具允许的寿命确定一个合适的切削速度υ。增大背吃刀量可减少走刀次数,提高加工效率,增大进给量有利于断屑。

精车时,应着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高加工效率,因此宜选用较小的背吃刀量和进给量,尽可能地提高加工速度。主轴转速S(r/min )可根据切削速度υ(mm/min)由公式 S=υ1000/πD(D为工件或刀/具直径 mm)计算得出,也可以查表或根据实践经验确定。

三、结 语

数控机床作为一种高效率的设备,欲充分发挥其高性能、高精度和高自动化的特点,除了必须掌握机床的性能、特点及操作方法外,还应在编程前进行详细的工艺分析和确定合理的加工工艺,以得到最优的加工方案。

参考文献:

[1]《数控车削加工工艺性分析》.周鹏.《消费导刊·理论版》 第1期

篇16:数控加工专业简历

基本信息

姓 名:于xx 性别:男

婚姻状况:未婚 民族:汉

户 籍:陕西 年龄:25

现所在地:广州 身高:174cm

联系电话:135xx27758

电子邮箱:xxx@qq.com

求职意向

希望岗位:技工类:数控铣、机械/设备维修类:机械加工

工作年限: 职称:无职称

期望月薪:面议

求职类型:全职

到岗时间:随时

工作经历

20xx-09 — 20xx-07 xx职业技术学院机床实训室担任数控车、数控铣实训。

20xx-09 — 20xx-07 xx职业技术学院钳工实训室担任钳工实训。

教育背景

毕业院校:xx大学

最高学历:大专

毕业日期:20xx-07

专 业 :数控加工

计算机水平:了解计算机基本操作WORD,EXCEL等办公软件

语言能力:国语,粤语 (优秀)

专业能力:

x数控程序编制能力

x数控机床操作能力(980t)

x数控机床维护与保养能力

x计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)等

所获就业资格证书和荣誉

x数控铣床中级、数控车床中级、中级维修电工、钳工中级、CAD中级、计算机办公软件(四级)、英语A级、小车牌(C1)等证书。

x20xx-获学院《优秀团员》称号

x20xx-获学院《优秀团干》称号

x20xx-20获《学习积极分子》称号

个人自传

本人个性开朗乐观,勤奋好学,脚踏实地,积极向上,待人热情,真诚,工作认真负责,积极主动,能吃苦耐劳,适应力强,勇于迎接挑战。

篇17:数控加工专业简历

姓名:XX

性别:男

照片

出生日期:1900—00—00

民族:汉族

身高:172

体重:65

目前所在:广西

婚姻状况:

电子信箱:[emailprotected]

电话:138XXXXXXXX

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教育背景

最高学历:

高中

外语水平:

英语良好

毕业院校:

广西桂林交通技工学院20xx

专业类别:

计算机类

专业名称:

车工及数控

受教育/培训经历

20xx―20xx年就读湖南常德鼎城七中等级:高中

20xx―20xx就读广西桂林交通技工学院专业:车工及数控等级:中级

应聘方向

人才类型:

普通求职

求职类型:

全职

应聘职位:

机械加工

求职地点:

广西

薪资要求:

面议

工作经历

能力与详细个人自荐

能够熟练独立操作数控车床,普车,正确分析零件加工工艺流程

个人爱好:篮球、羽毛球、乒乓球、看书读报。

篇18:数控高速切削加工

【摘 要】数控高速切削加工以高效率和高精度为基本特征,它在切削机理上是对传统切削的重大突破,是近20多年来迅速崛起的先进制造技术之一。

文章介绍了“数控高速切削加工”的内涵、优势、应用现状和发展趋向,提出了在实现高速切削加工中应关注的主要问题。

【关键词】高速;加工机理;优势;推广价值

1.前言

高速切削加工是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术,在常规切削加工中备受困扰的一系列问题,通过高速切削加工的应用能够得到解决。

“高速切削”的概念是由德国物理学家Carl.J.Salomon提出,于1931年4月提出了著名的切削速度与切削温度理论。

该理论的核心是:在常规的切削速度范围内,切削温度随着切削速度的增大而提高,当到达某一速度极限后,切削温度随着切削速度的提高反而降低。

随后,高速切削技术的发展经历了4个阶段:高速切削的设想与理论探索阶段(193l—l971年),高速切削的应用探索阶段(1972-1978年),高速切削实用阶段(1979--1984年),高速切削推广阶段(20世纪90年代至今)。

对高速切削加工的界定有以下几种划分思路:一是以主轴转速作为界定高速切削加工的尺度,认为主轴转速在10000-0r/min以上即为高速切削加工;二是以主轴直径D和主轴转速n的乘积Dn来界定,当Dn值达到(5~2000)×105mm.r/min,则认为是高速切削加工,新近开发的加工中心主轴DN值大都已超过100万;三是以切削速度高低来区分,认为切削速度跨越常规切削速度5至10倍即为高速切削加工。

2.数控高速切削加工的优势

随着切削速度的提高,单位时间毛坯材料的去除率增加,加工效率提高,从而缩短了产品的制造周期,提高了产品的市场竞争力。

同时,高速切削加工的“量小速快”使切削力减少,切屑的高速排除,减少了工件的切削力和热应力变形,十分有利于刚性差和薄壁零件的加工。

高速切削加工中,主轴转速的提高使切削系统的工作频率远离了机床的低阶固有频率,提高了切削系统的刚性,进而使产品表面质量获得提高。

数控高速切削加工和常规切削相比的主要优势可归纳为:第一,生产效率可提高3~10倍。

第二,切削力可降低30%以上。

第三,切削热95%被切屑及时带走,特别适合加工容易热变形的零件。

第四,机床的激振频率远离工艺系统的固有频率,工作平稳,适合加工精密零件。

第五,经济效益明显。

3.数控高速切削加工的应用

数控高速切削工艺的应用,能使制造成本降低20%左右,产生新的经济增长点。

以某锻造厂加工曲轴和连杆锻模为例,传统的加工工序为:外形粗加工→仿形铣粗加工型槽→热处理→外形精加工→数控电火花粗、精加工型槽→钳工打磨抛光型槽→表面强化处理。

而采用高速切削加工后的工序为:外形粗加工→热处理→外形精加工→高速铣加工型槽→表面强化处理。

通过高速铣削加工直接完成淬硬钢模具,使生产成本从传统工艺的27000多元降到22000元。

高速切削加工具备过程平稳、振动小的特点,与常规切削相比,可提高加工精度1~2级,并能取消后续的光整加工。

同时,采用数控高速切削加工工艺,可以在一台机床上实现对复杂整体结构件的粗、精加工,减少了转工序中多次装夹带来的定位误差,也有利于提高工件的加工精度。

如某企业加工的铝质模具,模具型腔长达1500mm,要求尺寸精度误差±0.05mm,表面粗糙度Ra0.8μm。

原先的制造工艺为:粗刨→半精刨→精刨→铲刮→抛光,制造周期为60小时。

采用高速切削加工工艺后,改为半精加工和精加工,加工周期仅需6小时,加工效率提高近10倍。

可见,高速切削加工在制造业中有着广阔的应用前景。

4.数控高速切削加工的关键环节

高速切削加工不仅包含着切削过程的高速,还包含了工艺过程的集成和优化,可谓是加工工艺的统一。

高速切削加工是在数控装置、机床结构及材料、机床设计、制造工艺、高速主轴系统、快速进给系统、高性能CNC系统、高性能刀夹系统、高性能刀具材料及刀具设计制造工艺、高效高精度测量测试工艺、高速切削工艺等诸多技术均获得充分成熟之后综合而形成,可谓是一个复杂的系统工程。

高速切削加工应用中还存在着一些有待解决的问题,如对高硬度材料的切削机理、刀具在载荷变化过程中的破损内因的研究,高速切削数据库的建立,适用于高速切削加工状态的监控技术和绿色制造技术的开发等。

数控高速切削加工所用的CNC机床、刀具和CAD/CAM软件等,价格昂贵,初期投资较大,在一定程度上也制约着高速切削技术的推广应用。

实现数控高速切削加工的关键环节如下:

4.1高速切削机理的研究

高速切削加工过程是导致工件表面层产生高应变速率的高速切削变形和刀具与工件之间的高速切削摩擦行为形成的为热、力耦合不均匀强应力场的制造工艺。

与传统的`切削加工相比,加工中工件材料的力学性能、切屑形成、切削力学、切削温度和已加工表面形成等都有其不同的特征和规律。

各类材料在高速加工前提下,切屑的形成机理,切削力、切削热的转变规律,刀具磨损规律及对加工概况质量的影响规律,都有了极大的变化。

通过对以上理论的研究,有利于促进高速切削工艺规范的确定和切削用量的选择,为具体零件和材料的加工工艺拟定能够提供理论依据。

4.2高速切削机床的配备

高速切削机床是实现高速切削加工的必备条件,高速主轴系统、快速进给系统和高速CNC控制系统是关键。

它要求具备高性能的主轴单元和冷却系统、高刚性的机床结构、安全装置和监控系统以及优良的静动力特性,具有技术含量高、机床制造难度大等特点。

通常,选用高速数控车床、加工中心,也有釆用专用的高速铣、钻床,它们都具有高速主轴系统和高速进给系统。

一般主轴转速在10000r/min以上,有的甚至高达60000-100000r/min,且要保证动态和热态机能。

也可釆用高速丝杆或直线电机,提高机床进给系统的快速响应。

目前,直线电机最高加速度可达2-10G(G为重力加速度),最大进给速度可达60-200m/min或更高。

4.3高速切削工艺的刀具

随着切削速度的大幅度提高,刀具材料和刀具制造工艺都要能适应新的环境。

刀具系统必需具有较高的几何精度和装夹再定位精度,以及较高的装夹刚度。

高速切削刀具除了满足静平衡外还必需满足动平衡要求,尽可能减轻刀体质量,以减轻高速扭转时所受到的离心力。

高速切削中常用的刀具材料有单涂层或多涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)、聚晶金刚石等,高速切削刀具刀刃的外形正向着高刚性、复合化、多刃化和超精加工方向发展。

4.4数控编程系统要求

高速切削有着比传统切削更特殊的工艺要求,除了要具备高速切削机床和高速切削刀具外,还要有合适的CAM编程软件。

高速加工的CAM编程系统应具有很高的计算速度、较强的插补功能、全程自动过切检查及处理能力、自动刀柄与夹具干涉检查、进给率优化处理功能、待加工轨迹监控功能、刀具轨迹编辑优化功能和加工残余分析功能等特点。

高速切削应用程序首先要注意加工的安全性和有效性;其次,要保证刀具轨迹光滑平稳,这会直接影响加工质量和机床主轴等零件的寿命;第三,要尽量使刀具载荷均匀,这会直接影响刀具的寿命。

通常,使用的CNC软件中的编程功能都不能满足在整个切削过程中保证切削载荷不变的要求,需要由人工加以填补和优化,这在一定程序上降低了高速切削的价值。

因此,必需研究一种全新的编程方式,使切削数据适合高速主轴的功率特征,充分发挥数控高速切削加工的优势。

目前,引进的CAM软件,如Cimatron、Mastercam、UG、Pro/E等,都在逐步增添适合于高速切削的编程模块,为高速切削加工的应用提供了良好的条件。

5.结束语

由于数控高速切削加工在提高生产效益、降低制造成本中潜力巨大,美国、日本等国早在上世纪60年代初,就起动了超高速切削机理的研究。

篇19:数控加工就业前景

数控加工技术就业前景摘要:可转位球头立铣刀周刃与端刃的搭接方法PLC的基本结构复合加工数控机床在大连研制成功 高速切削技术及其刀柄结构传感器的发展方向 日本开发出能测量100纳米长度的精密尺 利用成像技术进行测量弧焊机器人系统在螺旋绞刀堆焊方面中的应用ANSYS坐标系Visual LISP开发三维圆柱螺旋线程序精加工凸台零件2编程源程序UG的卷制轴套模具CAD系统ADAMS在颚式破碎机优化仿真设计中的应用(二)车偏心轴可调夹具 AutoCAD2002中的新功能5轴加工新标杆小型龙门刨床的数控化改造鳞刺对表面质量的影响及抑制措施中国钢铁企业信息化及其技术的发展超光滑表面的加工、表征和功能

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上,而我国的机械设备的数控化率不足20%,随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、 电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上,数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一,以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”,“年薪16万元招不到数控技工”的现象。据报载,我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面,原有技工年龄已大,中年技工为数不多,青年技工尚未成熟。在制造业,能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺, 据统计,目前,我国技术工人中,高级技工占3.5%,中级工占35%,初级工占60%。而发达国家技术工人中,高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明,我们的高级技工在未来5―10年内仍会有大量的人才缺口。

随着产业布局、产品结构的调整,就业结构也将发生变化。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。 而借助国外的发展经验来看,当进入产业布局、产品结构调整时期,与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才,成为迫切要求。而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识。因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。

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