墙背填土监理检查要点有哪些?

| 收藏本文 下载本文 作者:日出东方

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墙背填土监理检查要点有哪些?

篇1:墙背填土监理检查要点有哪些?

。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾,

2.墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶。

3.必须分层填筑压实,每层表面平整,边线直顺,路拱合适。边坡坡面平顾稳定,不得亏坡,曲线圆滑。

4.墙身强度达到设计强度75%以上时方可开始填土。

篇2:台背路基填土加筋要点有哪些?

台背路基填土加筋要点有哪些?

采用土工合成材料对台背路基填土加筋的目的是为了减少路基与构造物之间的不均匀沉降,加筋台背适宜的高度为 5.0~ 10.0m 。加筋材料宜选用土工网或土工格栅,其 20 ℃ 时抗拉强度( kN / m2)应达到大于 6 (纵向)和大于 5 (横向),拉伸模量( kN / m ) > 100 。台背填料应有良好的水稳定性与压实性能,以碎石土、砾石土为宜。土工合成材料与填料之间应有足够的摩阻力。

土工合成材料与构造物应相互连接,并在相互平行的水平面上分层铺设,加筋材料间距应经计算,

在路基顶面以下 5.0m 的深度内,铺网间距宜不大于 10m 。纵向铺设长度宜上长下短,可采用缓于或等于 1:1 的坡度自下而上逐层增大,最下一层的铺网长度应不小于计算的最小纵向铺设长度。

台背加筋的施工程序:清地表一地基压实一锚固土工合成材料、拟献张紧并定位,分层摊铺、压实填料至下一层土工合成材料的铺设标高,进行下一层土工合成材料锚固、摊铺、张紧与定位。相邻两幅加筋材料应相互搭接,宽度宜不小于 200mm,并用牢固方式连接,连接强度不低于合成材料强度的 60%。台背填料应在最佳含水量时分层压实,每层压实厚度宜不大于 300mm,边角处厚度不得大于 150mm 。压实标准按相关规范执行。施工时应设法避免任何机械、外物对土工合成材料造成推移或损伤,并做好台背排水,避免地表水渗人、滞留.

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篇3:导墙施工监理要点有哪些?

导墙施工监理要点有哪些?

导墙是地下连续墙施工的第一步,控制地下连续墙垂直度、厚度的基准、起挡土作用、重物支承台作用,并作为泥浆的贮藏槽,它对挖槽起重大作用,监理对导墙施工应特别重视和严加控制。

2.1.1 测量放线监理应进行复核,检查地下连续墙中线是否按施组方案设定放线,是否满足测量监理细则要求,导墙的中线必须与地下连续墙的中心重合。

2.1.2 检查导沟开挖的弃土,不得堆放在导沟边,当导沟外侧土质较好能直立时,可不设外模。

2.1.3 检查导墙的埋置深度是否符合设计要求,一般顶部高出地面不小于100mm,墙底在密实的粘性原生土面以下100~150mm,以防槽内泥浆渗漏。

2.1.4 检查导墙横向分段是否与地下连续墙分段错开。

2.1.5 导墙的净距应大于连续墙设计厚度40~60mm。

2.1.6 检查导墙施工偏差是否符合下列规定:

(1)内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为±10mm;

(2)内外导墙间距偏差应小于±10mm;

(3)导墙内墙面垂直度为5‰;

(4)导墙内墙面平整度为3mm;

(5)导墙顶面平整度为5mm,

2.1.7 导墙现浇砼拆模后,应沿其纵向每隔1m左右设上下三道木支撑将两片导墙支撑起来。在导墙未达到设计强度之前,禁止任何重型机械和运输车辆在旁边行驶,预防导墙受压变形。

2.1.8 导墙完工后,应进行验收,填报“导墙检验批质量检验记录”,监理认可后签认。

2.2 泥浆制备监理

2.2.1 泥浆制作泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键,必须根据地质、水文资料配制泥浆。在地下连续墙成槽中,使泥浆液面保持高出地下水位0.5米。

2.2.2 在地下连续墙施工过程中,监理要经常督促检查承包商做好泥浆制备与管理工作。

2.2.3 要检查泥浆拌制材料是否合适施工要求。泥浆性能指标符合下表要求,并按附录“地下连续墙护壁泥浆质量检验记录表”做好记录。

篇4:石方路基监理检查要点有哪些?

石方路基监理检查要点有哪些?

1、石方路堑的开挖宜采用光面爆破法,爆破后应及时清理险石、松石,确保边坡安全、稳定,

2、修筑填石路堤时应进行地表清理,逐层水平填筑石块,摆放平稳,码砌边部。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定,填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面石块稳定,18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。

3、路基表面应整修平整,路基边线直顺,曲线圆滑。

篇5:隐蔽工程监理检查要点有哪些?

隐蔽工程监理检查要点有哪些?

隐蔽工程检查要点

1、建筑结构工程检查以下内容,

1.1、地基验槽:包括土质情况、标高、地基处理。

1.2、基础和主体结构钢筋工程(包括预应力张拉):包括钢筋品种、规格、数量、位置

1.3、现场结构构件焊接:

钢筋(型钢)焊(连)接:包括焊(连)接型式、焊(连)接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式,焊接长度、厚度及表面清渣和连接质量等。

外墙板键槽钢筋(预埋件)焊接,楼板的连接筋焊接,阳台筋和楼梯及阳台拦板等焊接。

1.4、可能危及人身安全与结构连接的装饰件、连接节点。

1.5、屋面、厕浴间、防水层各层做法、构造节点,施工缝、变形缝、止水带、过墙管(套管)做法,外墙板立缝、平缝、十字缝接头,阳台、雨罩和外墙板的接缝等。

1.6、外墙保护构造节点:做法。

1.7、幕墙(铝合金玻璃、铝板、石材等)预埋件:连接形式、数量、规格、焊(连)接质量、防腐处理,骨架构件的焊(连)接质量等,

1.8、门窗框的连接件:数量、位置、固定、防腐等。

2、建筑采暖卫生工程

按专业、系统、部位、工序进行检验。

2.1、主要检查项目:直埋于地下或结构中,暗敷设于沟槽、管井、吊顶及不进入设备层内的,以及有保温、隔热(冷)要求的管道和设备。

2.2、检查内容:管材、管件安装的位置、标高、坡度;各种管道间的水平、垂直净距;管道安排和套管尺寸;给水管道与排水管道及电线管道之间的间距;接头做法及质量;管径和变径位置;附件使用、支架固定、隐蔽工程的防腐做法。

2.3、建筑电气安装工程

检查管道隐蔽验收,及电线、电缆隐蔽的内容,及敷设方式。

3.1、主要检查项目:

埋在结构内的各种电线导管。

利用结构钢筋做的避雷引下线。

防雷接地与重复接地焊接,均压环、金属门窗及幕墙金属构件与接地引下线的焊接或铝合金窗的连接。

吊顶内的电线导管及线槽、桥架等敷设。

直埋电缆。

3.2、检查内容包括:品种、规格、位置、标高、弯度、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层及其它管线的位置关系等。

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