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甲方：xxx厂
法定代表人：厂长
乙方：
甲方因业务需要，由乙方安装部分产品，双方经过协商，达成如下协议书：
一、安装的项目名称和地点：
二、安装的产品名称、规格、型号、数量和安装报酬：
名称规格型号数量安装
合计
三、完成安装的期限：
从年月日到年月日
四、安装的质量要求：
五、安装的安全责任：
乙方确保规范、安全地完成上述安装内容，安装过程中如发生人身、财产的损害事故的，乙方自行承担全部责任或者损失，与甲方无关；
六、安装报酬的结算支付时间：
七、违约责任：乙方每逾期一天，支付违约金元；甲方逾期付款的，按照每日万分之二点一赔偿利息损失；
八、如因本协议书发生纠纷的，双方协商解决，不成时交由xxx县人民法院裁判。
九、本协议书经双方签章后生效，协议书一式二份，双方各一份。
甲方：xxx厂乙方：
年月日
甲方： 乙方：
根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，为明确甲乙双方的权利义务关系，经双方协商一致，签订本合同。
第一条装拆机械设备的名称、型号、机号、数量、高度和附墙
第二条：工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、项目经理：
第三条：甲方职责
1、负责施工场地平整、道路畅通、临电到位。
2、负责提供设备基础和附着装置隐蔽工程的验收合格资料。
3、协助乙方对装拆过程中的安全进行监护。
4、提供乙方在装拆过程中所需的气割和焊接设备。
5、负责在装拆过程中所需的电源设施，夜间作业提供充足的照明。
6、协助乙方做好机械设备装拆前的安全技术交底和安装结束后参与安装验收。
第四条：乙方职责
1、向甲方提供企业营业执照复印件，二级以上起重机械设备装拆资质复印件和企业装拆作业人员特种作业有效证件复印件。(复印件全部要装拆单位加盖法人章)。
2、乙方负责编制规范的机械设备装拆施工方案(方案必须在装拆前三天报甲方审批)，制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。安装完毕后，乙方应进行自检，出具自检合格证明，并向甲方进行安全使用说明，负责组织验收，报市检测中心检测，待检测合格后将有关证件交甲方存档或安监站备案。
3、乙方在装拆前负责对作业人员安全交底，指派专人在装拆现场负责安全工作。
4、乙方在装拆过程中，严禁违章指挥和违章作业。
5、对装拆过程中的安全、质量负责，并承担因作业所造成的事故责任及一切损失费用。
第五条：安装、运输、拆除标的
第六条：设备装拆的付款方式：
第七条：违约责任：
1、甲乙双方应根据合同法中的有关规定严格执行，违约方按合同法有关规定处理。
2、乙方按装拆施工方案要求进行装拆，确保装拆安全，按期完成装拆任务，每逾期一天乙方承担1000元的违约金。
第八条：其它：
第九条：装拆时间 年 月 日至 年 月 日
第十条：依据《中华人民共和国安全生产法》规定，双方另订安全协议。
第十一条：本合同一式 份，双方各执 份。
甲方(盖章)： 乙方(盖章)： 代表人： 代表人： 电话： 电话：
签约日期： 年 月 日
甲方：
乙方：
乙方替甲方安装拆卸 塔式起重机 设备壹台，型号 QTZ40 ，出厂编号 ，总装高度30米，甲方负责运输、安装工作。为保证作业准确实施，明确甲、乙双方职责，特签定本合同。
第一条：甲方上述设备，乙方于 年7月28日在 工程 工地安装拆卸，费用共计 元元整，合同签定后，甲方即支付乙方 元预付款，设备安装后三日内结清。
第二条：乙方负责事项
1、负责设备的组装、拆卸
2、负责提供必要软件资料。
第三条：甲方负责事项：
1、合同签定后即向乙方提供有关技术资料(包括基础验收单，土质报告复印件)。
2、按乙方要求做好设备进场的各项准备工作，做到路通，电通(电源送至设备配电箱)，为乙方现场提供场地空间及吊装设备。
3、负责机械进场全过程的安全保卫及消防工作。
第四条：各安全职责
1、设备安装过程中甲方需做好安全保卫工作，非作业人员不得进入现场，否则造成一切安全事故及连带责任均由甲方负责。
2、因甲方基础、设备等存在隐患，造成的安全事故及经济责任均由甲方负责。
3、设备拆装过程中由于乙方人员违章操作造成安全事故责任，由乙方负责。 备注：
本合同经双方签字盖章后生效。
甲方(盖章)：__________________ 乙方：_________________________
代表人(签字)：________________ 身份证号码：____________________
_________年________月_______日 _________年________月_______日
委托方：
承接方：
第一条 标的物
第二条 安装(拆)卸内容及价款：承接方以总包干方式负责该工程的提升机安装与拆除，含进出场费。
第三条 付款方式
设备进场付 元，拆卸出场时付清余额。
第四条 验收标准
设备安装完毕后进行验收、验收标准依照国家及行政部门相关标准、委托方如对该设备安装持有异议、应在验收合格后三个工作日内提出、逾期视为合格。
第五条 双方责任及义务
1. 委托方提供需要安装(拆卸)得设备及吊装设备必须质量合格、因设备质量原因导致安全事故、委托方承担全部责任。
2. 委托方因设备需要基础或预埋原因导致安全事故、委托方承担全部责任。
3. 委托方应保证作业场所通常无障碍物、四周有效范围内得安全警戒标志、避免无关人员进入作业区。否则、其损失由委托方负责、如委托方强令承接方冒险作业、出现安全事故、承接方不负责任何责任。
4. 承接方提供设备安装相关资质及技术文件。
5. 因承接方操作不当导致安全事故、由承接方承担全部责任。
6. 安装完毕后、经技监部门检测合格后、如因使用过程中出项得任何事故、承接方概不负责
第六条 违约责任
双方任何乙方违约、承担违约责任。
第七条 本合同在履行过程中如发生争议、双方协商解决、协商不成得、依法在承接方所在地人民法院提起诉诉讼。
第八条 其他约定事项
其他未尽事宜、双方另行商定或签订补充协议
第九条 本合同一是式两份、双方各执一份、自双方签字或盖章后生效。
委托方： 承接方：
地址： 地址：
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
电话： 电话：
【摘 要】随着我国经济的飞速发展以及科学技术的不断进步，我国的机械制造业水平得到了长足的发展。
在机械制造中，对机械设备进行安全的安装与调试是非常重要的一个环节。
当前，虽然各种机械设备的安装与调试的技术得到了广泛的重视，但在实践过程中，还存在较多的安装和调试事故。
如何将机械设备的安装与调试工作做好以及如何去改进相关的系统，已成为当前该行业的重点问题。
本文就机械设备在安装与调试过程中所用到的技术进行了简单的介绍。
机械设备的安装通常是说把采购的机械设备从生产企业运送至施工位置，采用适当的工具和仪器，对改机械设备进行有效且精确的安装，同时也要确保安装位置的准确性。
安装完成后，对改设备进行相应的调试和运转，确保该设备可以满足相应的使用要求。
机械设备的安装过程是非常关键的，这是因为安装质量的好坏直接会对该设备的投产时间，设备的效率发挥，设备的使用寿命，还有设备生产的产品质量等产生影响。
1.1 基础定位
在基础定位过程中，对于安装基准线的划定，需要将相关的布置图以及相关建筑物的轴线，还有边沿线、标高线等因素结合起来考虑才能得到较为理想的结果。
在实际操作过程中，无可避免的有具有特定连接关系，衔接关系或者排列关系等需要安装的设备，这时就要对这些设备进行共同的安装基准线。
根据实际操作的需要，可以对设备具体的基础位置线或者基础标高线作出设计。
1.2 设备基础的检验
在设备基础的检验过程中，根据施工单位提供的设备质量合格证明书，对其混凝土的额配比展开调研， 同时对混凝土的养护及其强度是否合格进行验证。
在检验过程中，对设备基础的`强度不确认时应采用回弹仪或钢珠撞痕法对其进行检测，已达到对基础强度进行复测的目的。
基础的外观检查通常是检测基础表面有没有不同程度的蜂窝或者麻面等缺陷。
同时在过程中，还要检验基础的位置和外形。
1.3 设备就位
在设备的安装过程中，必须把设备按照一定的要求放在相应的底座上，这一点在设备的安装过程中是非常重要的一个环节。
对于一个质量大，体积大，安装位置也很高的重型设备，如果采用吊装技术进行组装，其操作的难度和消耗是非常大的，这就需要我们对设备进行拆解，对于已经解体的设备应将其与底座就位，以便于安装。
1.4 精度检测与调整
在设备的安装过程中，对其进行精度的检测以及调整，是一个非常关键的步骤。
而且，精度的检测以及调整也是评判该安装工程质量好坏的一个关键参数。
在实际操作过程中，精度的检测与调整包含多方面的工作。
其概括起来主要有以下几点，设备位置的精度项目，部分部件形状精度项目，相关误差分析，尺寸链的原理，还有精密测量技术等。
精度检测过程主要对设备以及零部件间相对位置的误差进行测量。
设备安装过程中的调整则是依据设备安装相关要求以及精度测量的结果，对设备本身和相互间位置进行调整。
1.5 设备固定
在设备的安装过程中，很大一部分的机械设备都要对其进行固定。
特别是重量大，运行速度快，振动频率大的机械，不采取对其固定的措施，存在着危险事故的隐患。
对于已经解体的设备，在安装时必须将其底座固定好后，再开始组装其他部件。
1.6 润滑与设备加油
润滑以及设备的加油主要为了确保机械设备的正常运行。
设备的润滑油路以及润滑部位必须干净，采用的润滑剂质量要达标，且其加入量要合适。
2.1 轴承温度过高
风机运行过程中，轴承温度异常升高的通常是由润滑效果不好，冷却效果差，轴承异常等因素造成的。
对于离心式风机，可采用听轴承声音、测量振动等方式进行;对于轴流风机的轴承温度过高的状况，一般从加油是否合适以及冷却分机不大等的原因进行考虑
2.2 轴承振动
风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。
风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏，相关部位的螺栓松动，风机壳和风道的破坏等，对风机的安全运行造成了危害。
设备运行过程中，风机的振动主要由自身振动引起。
像风机相关部件材质不均，相关转子的质量不同，负荷变化风机稳定性差，转子以及导叶的磨损和变化，分机进出口挡板开度调节不好等都能产生轴承振动。
2.3 动叶卡涩
轴流风机动叶在工作过程中的调节是由设备中液压缸两端油压差的变化来决定的，在这个过程中传动机构的运行推动滑阀的移动，滑阀的移动就会带来液压缸两端油压差的不同。
在轴流风机起动状态下，偶尔会有动叶调节较难的状况，这种情况主要是由风机调节由系统内部故障以及轮毂调整失误等因素造成的。
在实际的操作过程中，在风机动叶片与轮毂间有一个专为动叶角度的调整的空隙，而碳垢以及灰尘等对空隙产生堵塞的现象就能造出动叶调节的困难状况。
3 结语
随着科技技术的进步，机械制造业的水平得到了长足的发展，相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。
本文就机械设备的安装以及调试技术分别进行了简单的介绍。
在设备的安装过程中就设备的基础定位，设备基础的核查，设备到位情况，安装的精度检测、调整，还有设备的固定等因素对机械设备安装技术进行了相关的分析;在设备的调试技术中，就轴承温度过高、轴承振动以及动叶卡涩等因素对机械设备的调试技术进行了相关的研究，以期研究为相关行业从业人员提供一些建议。
参考文献
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[2]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[J].(02).
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[5]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[J].民营科技，2009(02).
[6]雷雄军.机械设备安装工程的施工探讨[J].机电信息，(09).
随着我国经济的飞速发展以及科学技术的不断进步，我国的机械制造业水平得到了长足的发展，相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。
当前，虽然各种机械设备的安装与调试的技术得到了广泛的重视，但在实践过程中，机械设备的安装于调试还存在较多的安装和调试事故。
如何将机械设备的安装与调试工作做好以及如何去改进相关的系统，已成为当前该行业的重点问题。
只有在实际的机械设备安装与调试过程中，对其存在的异常状况进行科学的研究和解决，才能达到机械设备安装工程的正常运转。
机械设备的安装与调试论文
机械设备的安装与调试论文【1】
摘要：随着我国机械制造业的发展，针对不同机械设备的安装调试工作也越来越多，对安装调试的技能要求越来越高。
做好设备的安装调试工作对于设备的良好运行有十分重要的作用。
关键词：机械设备;安装调试;安装质量
机械设备安装与调试是机械设备从生产完成到投产运行的必经阶段。
设备的安装质量直接影响设备投产后是否运行正常。
因此，设备的安装与调试必须引起我们的重视。
1 机械设备安装与调试的特点
机械设备的安装与调试是指将设备由生产地运输到施工地，然后借助人力、工具、仪器等，通过一系列的施工流程，将设备的主体部分和附属部分安装到指定位置并且对设备进行调整和试运转，最终达到预期的效果。
机械设备的安装于调试是一项复杂的工程，在这个过程中涉及到很多方面的只是和技术，所需要的方法和程序也是各有不同。
施工人员必须要根据现场的施工状况和突发情况来完善施工计划和策略。
随着现代机械设备技术含量的不断提高，对设备进行安装和调试工作也越来越需要高技术的人员。
安装调试不仅要正确合理，还要能提前预料到可能出现的问题以及处理办法。
如果安装调试工作出错，那么即使质量再好的设备，也容易出现故障，增加不必要的成本。
因此，在设备的安装和调试过程中，要密切注意设备的运转情况，及早发现问题解决问题。
2 机械设备安装与调试的内容
2.1 设备的安装
安装前的准备工作。
在设备安装前，施工方需要和业主按照设备的装箱清单和相关文件对设备进行开箱清点、检查登记、尤其需要查看其中的关键零部件。
待一切检查无误后，双方需要签字确认，进行正式的设备
移交。现场施工条件的准备。
施工方应该严格按照施工方案的要求，对施工现场进行检查，包括：现场的平整，设备零部件的存放，施工需要的器材放置，施工需要的水、电、照明、安全、消防设施等等。
施工前的准备工作一定要做到位，这样才能为设备的安装和调试创造良好的施工环境。
设备的正确安装。
首先，要进行设备定位。
在进行基础放线时，要根据设备的布局图划定安全基准线，设置具体的位置线和标高线。
其次，要对设备基础进行检验。
对基础的外观、位置、强度一一检验，如有还以可以进行复验。
再次，将设备就位。
如何将设备安全的移到指定位置需要施工方制定恰当的方案。
对于一些重量大、体积大且安装位置高的设备，尤其需要根据其吊装高度和消耗的费用进行合理的安排。
而对于一些需要解体的设备，则要将设备的底座先行就位。
设备精度的检测和调整。
精度检测，是看设备和零部件之间的垂直度、平行度、同轴度等的误差是否超出允许范围。
调整则是根据精度检测的结果，对比设备安装的技术要求，调整设备的位置状态。
设备的固定。
对于需要固定在设备基础上的机械设备，必须对其底座进行加固，如果忽略这一点，很容易造成设备松动，进而引起重大事故。
尤其是一些需要高速运转、振动较大的设备，在安装时必须重视这一点。
设备的润滑和加油。
要想保证设备的顺利运转，就必须要对设备的一些部位进行润滑。
在润滑过程中，要选择质量好的润滑剂，而且操作人员也要使用适当的量，不能一味认为使用的量大就好，否则往往适得
其反。
2.2 设备的调试
设备安装过程中及安装后，需要对设备进行调试，目的是要使设备尽快的投入运转。
充分细致的安装工作是顺利完成调试的前提和基础。
设备的调试主要包括：设备是否能顺利运转，设备的使用性能是否稳定，设备的工作质量是否良好等等。
设备调试前要先检查设备的装备是否完整，设备的安全性是否良好。
在设备调试期间，技术人员和操作人员要更深入的了解设备的基本程序、操作流程和功能使用方法。
设备调试工作的进行要有专人记录，对于调试期间出现的问题和解决方案要有详细备案，这样既能为以后的工作留有参考，还能在施工完成后进行总计思考，吸取经验教训。
如果设备以后要进行升级改造，这些一手资料可以发挥积极的辅助作用。
设备的调试工作一定要细致，遵循“安全第一”的原则。
如果因为急于投产而忽略了安全调试的重要性，很可能埋下隐患，引发将来更大的问题。
3 机械设备安装与调试中应注意的问题
机械设备的安装工序必须严格按照设计图纸、设备的结构图及安装说明书，要按照正确的操作规程施工，要采用科学的施工方法，要保证工程进度，使设备顺利投入运转。
只有这每一项工作都符合标准，才能完成验收，获得业主的满意。
对设备安装调试前，要对施工人员，包括工人，技术人员，各级施工负责人进行培训。
随着现代设备的技术含量越来越高，设备的安装和调试工作也越来越需要较高的技术水平，因此对安装人员进行必要的基础培训和安全培训是很重要的步骤。
对安装调试工作的组织管理。
设备安装调试的好坏，重点在人。
如何组织好这些人员很重要。
【摘要】冶金机械设备中的科技含量与工艺创新越来越多，其性能和安全性上得到了巨大的提高，但是相应的其安装也越来越复杂，需要认真对待。
冶金机械设备的安装是一个时间比较长、涉及因素比较多的过程，需要分步科学的进行，首先要求把设备无误安全的从生产厂家运送到施工地点，接着就是依照说明将冶金机械设备主体和附属部件科学安装，最后对安装好的设备进行调试和试运行，如果没有问题就可以投产使用。
其中任何一个环节出现问题都会导致冶金机械设备出现故障，造成巨大的经济损失。
本文以此为出发点，详细阐述了目前冶金机械设备安装的要点，之后研究和探讨了冶金机械设备安装的关键问题和相对应的解决措施。
【关键词】冶金;机械设备;安装;关键问题
冶金机械设备是大型的科技设备，其工作环境特别恶劣和复杂，假如其中出现问题，会造成巨大的损失，所以对冶金机械设备要格外认真，需要从安装阶段就保证其科学性和规范性，进而最大程度的保证冶金机械设备的正常运行。
目前随着技术的发展，新的技术和工艺改进出现在冶金机械设备上，这就让安装过程更为的复杂，因此需要对整个安装过程进行详细分析，确保其不出现差错，下面首先对冶金机械设备安装的工艺流程进行详细阐述，并对其中需要注意的地方进行深入分析。
一、目前冶金机械设备安装的要点
冶金机械设备零件比较多，附属设备也需要正确安装，其安装的工艺流程特别繁杂，而又要求其必须具备较高的安装精确度，因此在设备安装的时候必须严格依照科学的流程和步骤来进行。
通常需要注意下面几个地方，将这几个方面做好，可以有效确保冶金机械设备的正确精密安装，可以减少失误保证将损失降到最低。
(1)设备安装之前的详细准备工作
在冶金机械设备安装之前一定要做好做充分准备工作，准备工作的充分与否将直接影响安装工作能否正常进行，一般需要做好技术准备，工具准备和场地准备等。
第一，技术准备必须要详细全面，安装之前要将用到的各类图纸、技术资料和说明、运输方案等准备好，只有做好这一步，才能为之后的工作打好基础，让后期工作能够有序实施，并能够获得相应的指导。
第二，工具准备要周全，在冶金机械设备安装的时候需要用到多种工具，甚至会用到许多其他材料，这在安装之前必须准备周全，防止在之后的安装期间发生找工具找材料手忙脚乱的现象。
第三，场地准备要彻底，在安装之前就需要对场地进行必要的清理，准备好安装所需要的空间和场地，不要到安装时再准备，一定要彻底将场地准备好。
(2)机械设备清点检查与处理
冶金机械设备在运输之前和运输到目的地之后，一定要详细的将所有部件的型号与材质实施严密的检查和记录，运用科学有效的方式对所有的设备实施监测，查看它们在尺寸、规格、深度、长度、中心线、螺栓孔坐标时候都能够满足规定和要求，能够运用详细的方法进行对比，假如发现问题，就需要第一时间重复监测，查看问题产生的原因，防止在安装的时候形成更大的损失。
(3)设备安装阶段
冶金机械设备最为重要和关键的一个阶段就是对所有设备的安装，此过程如果出现问题，将导致严重的损失。
假如在安装的时候发生因制造而产生缺陷，就需要第一时间和制造商进行沟通，千万不可以自己随意处理。
另外在冶金机械设备安装的时候一定要按照安装说明和操作步骤严格进行，不可以打乱顺序步骤胡乱安装。
另外在安装的时候对已经完工的部分需要深入详细的复查，确保对所有部件安装的牢固性，此时决定不可以在配置基座架的时候随意进行焊接和切割设备。
(4)进行必要的设备密封面处理
安装完成之后需要对设备的整个部件的.密封面实施涂色处理，此项工作不可省略。
假如在检测的时候，发现没有达到应有的规定，就必须重新进行。
尤其对丝扣连接件要格外注意，一定要对其涂相应的涂料与垫料，必须要能够确保连接的牢固性。
另外一定要留意机械设备注意阀门的密封面是否连续接触，中间没有发生简短，完全符合设备使用的规定与要求。
(5)最后实施设备的调试试运
冶金机械设备在安装完工之后就像要对其进行各项调试，根据其功能和设计要求，逐步对其进行科学严密的调试和试运行。
假如在此过程中设备能够满足当初的设计要求和标准，才可以完全交付使用。
这个时候需要进行的调试时运需要一定的规范和步骤，通常要按顺序进行空载、带载、单机、系统、联动的调试，查看其中任一项是否可以达到规定的要求。
调试运行的过程中一定要科学详细，能够全面的从各个方面和部件开始，运用规范的方法和技术来进行，各部件合格之后，需要实施机械设备的整体试运，整体试运按照规定符合要求才说明冶金机械设备可以投入使用，而调试试运能够及早的发现问题进而减少损失。
二、冶金机械设备安装的关键问题和相对应的解决措施
冶金机械设备在安装的各个阶段中都有很多值得关注的问题，对这些问题进行深入研究和分析，能够在一定程度上减少故障的发生，防止造成严重的经济损失，下面我们从冶金机械设备安装过程中的基础验收、设备的定位与调试、垫板施工者三个层面来详细阐述问题产生的原因。
(1)对其实施基础验收
机械设备在安装之前一定要根据图纸设计要求和施工验收规范实施科学严密的基础验收，在此过程中一定要认真详细，对于几何尺寸、中心线的标高进行合理的检验。
另外一定要详细科学的对预埋螺栓的高度、质量、长度和表面的清洁度实施严密的验收，不能有丝毫的马虎，在验收过程中一定要详细观测预留孔的中心位置、垂直度、深度是否符合规定。
是否和设计图纸一致。
假如在机械设备的基础验收的时候发现了不达标的地方或者是其他不符合要求的问题，一定要第一时间进行合理的处理，直到问题解决达到规定的标准才可以。
(2)对其进行定位和调整
这个阶段需要注意三个问题，分别是设备的平面地位，设备的标高调整，设备的水平调整这三个问题，对这三个问题必须要端正态度认真详细的对待。
第一，设备的平面定位一定要根据中心标版和基准线的设定来认真确定，不能没有根据的胡乱定位。
第二，设备的标高调整一定要依据设备的重要工作面为测量基准，尤其是特别关键的设备，一定要使用特别精密和准确的仪器与设备来辅助实施。
第三，设备的水平调整一般分为两个方面，即整体设备法语分体设备法两种方法，但是在实施的过程中无论应用那种方法，一定要使用精密正规的仪器来测量，让测量的结果和实际数据非常接近，确保调整的误差在规定允许的范围之中。
(3)垫板施工
冶金机械设备安装过程中垫板施工时特别需要关注的一个阶段。
在冶金机械设备安装施工之前就必须做好准备工作，一定要对相应的所有设备布置图，设备技术螺栓布置图和设备底座外形图详细科学的研究和探讨，找到其中的关键点，遇到问题要及时处理，进而可以更加准确的来确定垫板的规模、尺寸、大小等，为冶金机械设备安装之后的施工打下基础。
三、结束语
新时期新的技术和工艺加入到冶金机械设备中，使得冶金机械设备的安装面临巨大的挑战，如何让安装过程更加细致和科学化，让整个阶段问题出现量减少，成为很多人关注的话题。
本文重点介绍了冶金机械设备安装的整个详细工艺流程，阐述了其中应该注意的关键点，希望能够引起大家的注意。
在叙述冶金设备安装过程中遇到的主要问题时，给出了有针对性的建议，希望在冶金机械设备安装过程中能够端正态度进而少走弯路。
参考文献：
[1]伍鹏，肖亮.刍议冶金机械设备安装的关键问题及发展[J].中国新技术新产品.(21)
[2]孙东月.浅谈冶金机械及自动化[J].山东工业技术.(02)
[3]郑传奇.浅谈机械设备的安装与调试技术[J].科技创新与应用.2015(12)
出租车多功能计价器安装与调测
随着出租车行业的发展,出租车行业已经是城市交通的重要组成部分,从加强行业管理以及减少与乘客的'纠纷出发,以单片机为核心的智能出租车计价系统的开发就显得尤其重要.本设计采用89S51单片机为主控器,以FJ2E-D10NK霍尔传感器测距.实现对出租车的多功能的计价设计,并采用AT24C02实现在系统掉电的时候保存单价和系统时间等信息.输出采用8段数码显示管.本电路设计的计价器不但能实现基本的计价,而且还能根据白天,黑夜,中途等待来调节单价,但同时在不计价的时候还能作为时钟为司机同志提供方便.
作 者：郑晓峰 作者单位：哈尔滨市计量检定测试院,黑龙江,哈尔滨,150036 刊 名：计量与测试技术 英文刊名：METROLOGY & MEASUREMENT TECHNIQUE 年，卷(期)： 36(5) 分类号：U4 关键词：89S51 霍尔传感器 AT24C02| 基本信息 | 机械设备安装工专业简历 | 个人相片 | ||||
| 姓 名： | 性 别： | 男 | ||||
| 民 族： | 汉族 | 出生年月： | 1977年10月25日 | |||
| 证件号码： | 婚姻状况： | 已婚 | ||||
| 身 高： | 170cm | 体 重： | 70kg | |||
| 户 籍： | 河南洛阳 | 现所在地： | 河南洛阳 | |||
| 毕业学校： | 偃师高中 | 学 历： | 高中 | |||
| 专业名称： | 其他 | 毕业年份： | ||||
| 工作年限： | 职 称： |
| 求职意向 | |
| 职位性质： | 全 职 |
| 职位类别： | 技工 |
| 职位名称： | 机械设备安装工 ; 焊工 ; |
| 工作地区： | 洛阳 ; |
| 待遇要求： | 0元/月 需要提供住房 |
| 到职时间： | 可随时到岗 |
| 技能专长 | |
| 语言能力： |
| 教育培训 | ||||
| 教育经历： |
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| 培训经历： |
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| 工作经历 |
| 其他信息 | |
| 自我评价： | 有十一年机械维修经验，会气割电焊，焊管材压力容器，有特种作业操作证。会修各类泵，压缩机。为人诚实，吃苦耐老。 |
| 发展方向： | 石油/化工 机械/设备/仪表 |
| 其他要求： |
| 联系方式 |
水泥生产过程中机械设备出现的很多问题与其不规范的安装和调试有重要关系，这些问题不但降低了水泥生产效率，而且还会给水泥质量带来严重影响，以此水泥生产之前重视机械设备的安装和调试具有很强的现实意义。
1.水泥机械设备的安装
水泥设备的安装涉及很多内容，只有按照规范操作才能确保其发挥最大的性能，具体来讲安装水泥机械设备时应重点把握以下几项内容。
1.1.按照设计要求安装
水泥机械设备一般是较大型的设备，安装难度大工序繁琐，为了保证安装质量，应在满足设计要求的前提下，规范安装行为，认真遵守安装技术要求，以此最大限度的减少材料的浪费，提高机械安装效率。
施工完毕后还应由相关部门进行验收，验收通过后才能安装水泥机械设备，否则及时进行调整，从而为后期机械设备的安装创造良好的条件，保证机械设备的安装质量和水泥生产过程的安全。
1.2.安装要井然有序
安装水泥机械设备时应充分考虑其在生产线中的位置，按照工序的顺序、按部就班的进行安装，安装过程中切不可急于求成颠倒顺序。
水泥机械设备安装的管理人员应依据安装计划，综合考虑各方面因素进行统一安排，尤其应注重安装技术要求较高的机械设备，应对其配件情况、技术要求以及安装进度有充分的了解和把握，禁止出现停工待料的情况发生。
1.3.严格控制机电设备安装质量
水泥机械设备中机电设备安装质量好坏，直接影响后期水泥生产线的正常工作，因此安装机电机设备时尤其应注重细节问题的把握。
安装过程中还应注意机械设备的找正，按照安装说明保持合理的对轮间距等问题。
总之，机电设备安装的各个环节应谨慎操作，大到整个设备的安装小到螺母是否拧紧都要认真细致的操作，保证设备的安装质量，为进行下一步的调试工作奠定基础。
2.水泥机械设备的调试
调试水泥机械设备时应遵守“安全第一”原则，先对单一的设备调试然后对整个生产设备整体进行调试，先空载调试后负载调试。
下面针对具体设备在调试过程中应注意的事项进行探讨。
2.1.回转窑的安装调试
回转窑是生产水泥重要的机械设备主要包括传动结构、挡轮、窑筒体等部分，在整个调试环节中回转窑的调试花费的时间较多，而且需要不同工种的协调配合。
水泥回转窑调试时应注意以下内容。
2.1.1.注重铜合金瓦和轴颈之间的磨合调试。
安装规范对铜合金瓦和轴颈的顶部的距离做了明确的规定，即之间的间隙应在0.0015-0.002D(D是轴颈的直径)范围之内，但是实际的调试过程时应将该段距离设置为0.003D，主要因为机械设备经过长时间工作铜合金瓦会被逐渐磨损，导致两者之间的间距减小，这样以来就会引发各种问题。
调试铜合金瓦和轴颈接触位置处的圆周角时应将其调至55°，降低铜合金瓦发热、烧坏的机率。
2.1.2.将筒体中心调正。
回转窑不同节、段的筒体中心不一致，工作时就不能很好的保持平衡，导致运转跳动过大，增加大量负载之后回转窑根本无法正常工作，甚至有撕裂筒体母材或焊接缝的危险，不但影响水泥生产效率，而且会大大缩短回转窑的使用寿命。
目前调整筒体中心的方法很多，常见的有红外线、灯光和外圆定心法等，为了保证调试质量应多次的转动筒体并使其停留在不同的角度逐一进行调试。
2.1.3.大、小齿轮的调试
大齿轮调试时应准确把握圆心和筒体圆心的位置，然后进行调试使两者的中心保持一致，同时还应使齿面和筒体的纵向中心线保持平行。
小齿轮的安装和调试应按照调试说明准确定位径向中心线，具体调试时应将筒体转动位置处的轮带与挡轮的一段贴近，并对轮带窜动的距离进行测量，从而推断大齿轮上下可能窜动的最大距离进而实现小齿轮的准确定位。
2.2.高低压变频器的调试
高压变频器安装调试最关键的工作是保持其良好的散热效果，通常情况下会在其工作的位置安装空调，除此之外，另一简便有效的方法是安装一个外排风道，如果安装的外排风道尺寸较长，为了保持良好的散热效果，可以在合适的位置安装一台轴流风机。
另外设计和安装外排风道时还应做好出风口的风雨工作，避免雨水倒灌给变频设备造成损坏。
调试变频器时应准确把握驱动电机与变频器的距离，如果两者之间的距离小于20m可直接进行连接;当电动机和变频器的距离超过20m而未超过100m时，为了有效减少谐波带来的干扰应调低变频器的载波频率;当两者之间的距离大于100m，不但要将载波频率调低而且还要另外安装交流电抗器，必要的情况下还要安装正弦滤波器。
2.3.电动机的调试
电动机设备安装完毕后应使用兆欧表对其与大地、各项绕组之间存在的电阻进行测量。
根据使用的电动机组选择合适的兆欧表，一般情况下如果电动机组工作电压低于500V，则使用500V的兆欧表进行测量，其他则使用1000V的兆欧表进行测量。
经过测量如果发现电阻数值较低则对电动机进行烘干操作后，进行二次测量合格后才能运行。
电动机空载运转时如果出现振动、撞击等噪音出现应立即切断电源，查找声音来源排除后才可继续运行调试。
如果使用的电机是滑动轴承，则应准确把握对轮间隙、找正的调试，调试时应严格按照厂家提供的调试数据进行调试。
总结
水泥机械设备正常运行在保证水泥生产质量上起着重要作用，因此水泥机械设备安装后应及时进行检查和调试，以此确保水泥机械设备各项参数和性能指标满足生产要求，为生产出优质的水泥创造良好的条件。
参考文献：
[1]邱忠佩.水泥旋窑设备安装调试研究[J].河南建材.2013(03)
[2]张景田.机械设备安装过程中的调试[J].职业.2012(02)
[3]赵慧凯.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].企业技术开发.2013(05)
水泥工业粉尘污染特征及控制技术【2】
摘要：指出了粉尘污染是水泥工业最主要的污染形式，研究分析了水泥工业粉尘污染的特征及其危害，综述了现有的水泥工业粉尘控制技术及设备，以为水泥行业达到新的粉尘污染控制排放指标提供理论依据及现实指导。
关键词：水泥工业;除尘技术;大气污染控制;趋势展望
1引言
粉尘污染是水泥工业最主要的污染形式，由水泥生产过程中原料、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起。
水泥工业的尘源点比较多，煤磨、烘干磨机、冷却机、破碎机、输送带、选粉机、库顶、料仓、库底和包装系统等都会产生出大量的粉尘[1]。
《水泥工业“十二五”发展规划》(2011年)明确指出“要在行业内大力实施节能减排技术改造，推行清洁生产，减少污染物排放，严格控制粉尘的排放” 。
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