下面是小编整理的煤矿机电安全标语(共含17篇),希望对大家有所帮助。同时,但愿您也能像本文投稿人“BonusTrack”一样,积极向本站投稿分享好文章。
煤矿机电安全标语
1、为国为民为自己,国泰民安幸福多。
2、要安全不冒险,安全过关再生产。
3、井下透水有预兆,十种现象要记牢。
4、密切注意勤分析,防范措施不可少人人安全员,处处安全岗。
5、安全生产广开言路,职工代表高层次管理。
6、安全法规要遵守,“三违”现象不能有。
7、现场不遵章,早晚会遭殃。
8、管理严一严,安全保平安。
9、人人保安全,处处是春天。
10、企业效益是空谈,离开安全抓生产。
11、生产必须安全安全促进生产。
12、实施安全生产法,人人事事保安全。
13、创建矿山安全文化,塑造矿工安全形象,营造矿区和谐景象。
14、下井前莫喝酒,侥幸心理不能有。
15、安全--我们永恒的旋律。
16、牢记安全之责,善谋安全之策,力务安全之实。
17、安全生产,责任重于泰山。
18、安全就是幸福,安全就是形象。
19、互保自保人人保,群乐自乐家家乐。
20、安全第一,预防为主;综合治理,整体推进。
21、大事化小,教训难找;小是化了,后患不少。
22、遵规守纪是准则,优质安全不可忘。
23、甜蜜的家盼着您平安归来。
24、安全是职工的.最大幸福。
25、加强煤矿生产规范化管理,推动煤矿安全标准化建设。
26、一言一行,法规至尊。
27、寒霜偏打无根草,事故专找懒惰人。
28、常绷安全之弦,让生命乐章奏得更响亮。
29、安全规程用血铸成,字字句句要牢记心中。
30、劳动创造财富,安全带来幸福。
31、一炮三检是关键,布岗设哨保安全。
32、生活甜蜜蜜,安全是根基。
33、人人讲安全,事事为安全;时时想安全,处处要安全。
34、安全是金桥,通往幸福路。
35、安全创造幸福,疏忽带来痛苦。
36、健康的身体离不开锻炼,美满的家庭离不开安全。
37、加强安全生产规范化管理,推动安全生产标准化建设。
38、消除隐患,确保安全;保障稳定,促进发展。
39、施工不违章,安全有保障。
40、文明施工,安全生产。
41、眼睛容不下一粒砂土,安全来不得半点马虎。
42、树立企业安全形象,促进安全文明生产。
43、生产再忙,安全不忘;人命关天,安全在先。
44、安全是效益的保证,安全是幸福的源泉。
45、祸在一时,防在平日。
46、麻痹出事故,警惕保安全。
47、反违章、除隐患、保安全、促生产。
48、落实安全规章制度,强化安全防范措施。
近年来,随着各煤矿企业不断引进新技术,机械化水平不断提高,对煤矿机电的管理也日趋完善,但是当前煤矿机电管理工作中还存在机电监察力度和深度不够、超能力生产与设备老化、设备投入不足等问题,因此加强煤矿机电安全管理工作,对煤矿安全生产具有重要意义,
1煤矿机电管理工作中存在的问题
1.1机电监察力度和深度不够
这方面问题主要表现在煤矿机电安全监察人员在认识和素质上有差距,煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来,深知基层之甘苦,有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。
矿井机电较其他专业复杂,而现场监察中,基本上放在设备状况是否失去防爆性能,一些表面现象掩盖不少深层次问题,缺乏对管理制度、安全性能、动态情况的了解。在监察中,检查人员自己去动手、去打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料、深入采掘工作面、深入机房、深入到车间、区队发现问题、督促被检单位整改的情况少。
1.2超能力生产与设备老化
近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响,煤炭产量激增,未来仍将处在高位增长阶段,受利益驱动,煤炭企业常把生产任务摆在第一位,而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置,设备“连轴转”现象很普遍,没有足够的检修保养时间。
由于历史原因,安全装备和设备投入欠帐较多,随着煤矿安全生产的需要,对这些在用的设备提出了新的要求,国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。
1.3深部开采对机电管理的影响
随着矿井延深开采,矿井的垂深一般都在600~800m,有的已达1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加,造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重,导致管路、电缆受挤压,这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理,不进行技术改造,不加大安全投入,就有可能酿成大的事故。
2 如何加强煤矿机电管理工作
2.1加强安全教育和培训力度
煤矿安全是一个系统工程,无论是管理者、职工、还是安全监察员,都要从讲政治的高度来做好安全工作,确保煤矿职工生命和国家财产的安全,尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。一要搞好职工技能培训工作,可采取自培、委培、自考和技能大赛等多种形式加快技能人才培养,实施“职工技能等级达标培训工程”,普及中级工等级培训,凡在岗的综采支架工、矿井维修电工、地面电工等特种作业人员,必须持证上岗,通过集中学习、定向培养等形式,强化专业工种、要害工种的安全技术培训;二要完善激励机制,充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用,加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍,促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道,
2.2提高机电安全监察员的整体素质
煤矿机电安全监察员,要认真学习专业知,全面提高自身的综合素质,集中优势的机电监察力量,对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察,不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察,不留情面,该停的坚决依法停下来,决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法,公正执法,以身作则,摆正监察与被监察、监察与服务的关系。
2.3采取一切可行的手段,加大设备投入和改造
要争取国家政策性安全专项基金的扶持,采取多种形式的集资和融资,对照《煤矿安全规程》及有关行业标准,做出规划,确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代,对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器,必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关,保证按标准要求使用和维修设备,坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用,从源头上消灭事故源。
2.4积极采用新装备、新技术、新工艺
推广使用新设备、新技术、新工艺,特别是创造条件使用综合机械化采煤设备,避免采用低设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术,应走出恶性循环圈,采用先进工艺流程,合理控制作业点和作业面个数,减少事故发生源的个数,真正实现矿井的安全、高产、高效。
优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。
2.5建立健全各种规章制度
制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。
3 结语
煤矿管理部门要组织一支由技术水平高、业务能力强的专业人员组成的队伍,对每个煤矿进行“专家会诊”,对供电网络进行认真核算,找出供电系统、其他网络存在的主要问题,提出科学合理的系统优化方案。要做好机电管理,必须从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位,把工作方向和着力点放在提高安全装备水平,引导生产力发展,要高度重视机电设备投入和技术创新工作,不断推进技术创新和升级。要结合企业实际,通过提升运输等固定设备的检修工作,加强井下电气设备和流动设备管理,提高机电战线各级领导干部及管理人员的履职质量。
煤矿机电运输安全口号
1、刮风下雨路滑,不要抢道回家。
2、这次的侥幸,可能就是人生的终点。
3、红灯易闯,车祸难防。
4、交通法规记心间,安全行车每一天。
5、你让我让,安全保障;我争他抢,只有伤亡。
6、车辆不超载,安全自然来。
7、酒后开车,害人害己!交通安全,常常记住!
8、安全是最大的节约,事故是最大的浪费。
9、十次事故九次快,谁不相信谁受害。
10、违章与事故同在,守纪与安全永存。
11、做文明驶者,当和谐卫士!
12、行车安全,牢记心中;安全行车,你我同行!
13、及时指出你违章的人,是你真正的朋友。
14、安全行车,让中国更和谐!
15、步步小心,安全是金。
16、超速行驶只为快,慢它三分又何妨。
17、要想车祸不上身,交通法规牢记深。
18、人斗气易伤身,车斗气易丧命。
19、超速驾车疾驰,危险就在此时。
20、车速慢点无所谓,家人盼你平安归。
21、不讲卫生要生病,不讲安全要送命。
22、行遍千山万水,一路安全最珍贵。
23、勿沾一滴酒,行车万里路。
24、做安全“驶”者,享品质人生。
25、时时注意行车安全,人人助力科学发展!
26、对酒当歌颜欢笑,出门行车泪两行。
27、你家我家他家,安全行驶护万家。
28、劝君牢把安全记,莫把生命当儿戏。
29、威风不在车速高,安全才是第一招。
30、庄稼离不开阳光,安全少不了规章。
31、交岔路口,看清再走。
32、疲劳驾驶危害大,技术再高都白搭。
33、人行车行安全行,你好我好大家好!
34、赌气是罪恶之源,忍让才能保证安全。
35、心头常亮红绿灯,安全行驶伴人生。
36、人不可重生,车不可横行。
37、人病不上车,病车不上路。
38、守法的人以教训换流血,违法的人以流血换教训。
39、乱穿马路最危险,文明行路保安全。
40、同志,亲人盼您平安回家。
41、让出海阔天空,抢出飞来横祸。
42、家有老小责任担双肩,路有风雨安全记心间。
43、安全行车,胜在有我!
44、若要亲人勿牵挂,酒后不要把车驾。
45、眼睛中藏不住一粒沙子,开车时来不得半点马虎。
46、行人靠边走,车成靠右行,交通秩序好,人车保安宁。
47、酒后驾车生命轻如鸿毛,安全行车责任重于泰山。
48、路无规不畅,国无法不宁。
49、开车多一分小心,家人多十分安心。
50、礼让三分平安在,抢行一秒后悔迟。
51、心平气和莫着急,行车安全没问题。
52、遵守交通法规,关爱生命旅程。
53、举杯邀明月,出行不驾车。
54、喝酒前,想想咱开马自达。喝酒后,找找谁在拘留所。
55、无证开车,作茧自缚。
摘要:煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,矿井的各个生产环节都需要机电设备的参与才能完成,
浅谈煤矿机电安全的管理
。在矿井工作的机电运输管理者首先要拥有正确的理论思想,同时必须辅以强有力的组织保证,再加上高素质的管理人才和创新的管理方法,才能实现煤矿机电的安全管理。关键词:煤矿 机电 安全管理
煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,矿井的各个生产环节都离不开机电设备的参与。根据全国煤矿重
大事故的调查分析显示,机电事故在各种事故中居第4位。机电运输管理的好坏直接关系到煤矿安全生产,保证机电运输安全,是目前现代化煤矿安全生产的最重要组成部分。
要提高煤矿机电运输安全的管理水平,应从以下几个方面抓起:
1 从思想认识上排除隐患
思想认识的差距是安全管理的最大隐患。有一部分思想怠慢者,对安全生产工作要么消极对待,要么被动应付,更有甚者是口是心非、阳奉阴违。在安全生产工作中始终坚持思想是行为的先导的理念,不断创新安全思想教育的方式、方法,用安全思想引导良好习惯的养成,筑牢了职工的安全思想防线。安全思想教育是安全生产的“生命线”不动摇,充分利用广播、电视、网络、安全文化长廊等载体和阵地,向职工宣传安全理念,从思想深处树立“安全为天”的思想,彻底改变因为安全思想不牢、意识不强导致的“干惯了、习惯了、看惯了”及“马虎、凑合、不在乎”思想,是安全的保护伞。
2 强化现场管理,在现场消除隐患
必须把功夫做到井下,做好防护措施,消除现场事故隐患。大量的实例表明,要抓好现场,就要做好现场抓,其核心的经营理念是“以人为本”,而现场抓也是消除现场事故隐患最直接有效的措施。通过管理干部和员工反“三违”,从源头上把事故隐患消灭掉。
2.1 企业的每一位员工要树立“从零开始,向零奋斗”,勿以善小而不为,勿以恶小而为之,虽然说的是道德层面上的道理,但在抓好现场安全生产管理方面也是非常贴切。从现在做起,从一点一滴做起,从每一个细节做起、每一个零件做起,立刻、马上行动,管理查漏洞、现场查隐患、管理层查作风、基层工人查操作,找出工作中的薄弱环节后摇要立即整改、立即落实。消除事故隐患,保证现场安全,制定更加严细科学的生产管理规章制度,切实保障煤矿工人的切身利益。
2.2 岗位司机和维修工的位置重要,在现场管理中的位置不可替代,他们要扎扎实实地抓好岗位司机和维修工的工作,切实搞好机电运输现场管理,充分发挥岗位司机和维修工应有的作用。建立完善的规章制度,规范岗位司机的岗位责任制,建立奖罚制度,激励岗位司机尽职尽责。
2.3 各个分管矿领导和安监干部、以及业务科室有关人员要经常深入井下一线了解、检查设备安全情况,切实做好机电设备安全工作的现场管理。同时,在各个煤矿成立安全监督检查领导小组,建立完善的值班制度,经常性的巡回检查,加强对零散作业区的检测。对于设备安全监督的检查,不仅仅要有量的要求,还要有质的要求,安监员不仅仅可以提出问题,更要找着眼于研究问题和解决问题。要善于发现隐患,出主意、想办法,帮助负责人处理隐患,解决问题。对于查出问题的部门要通报批评,限期整改,对查出的安全隐患,安监部门要及时向领导汇报,整理分类,并向有关业务科室通报。
3 搞好班组长职能转变,是安全管理的重点
做好班组长职能转变工作,首先要制定严格的考核和管理机制,要经常不断地对班组长的安全工作情况进行严格考核,做的好的大张旗鼓地宣传表彰,给予精神和物质奖励,做的差的的要严肃地批评教育,给予重罚。其次,要加强对班组长的培训,搞好班组长的学习教育,通过学习,使班组长清楚安全与生产之间的关系、现场管理在安全生产中的作用,切实转变思想,提高思想认识。再次,“能者上,庸者让”,把班组长的工资奖金和安全生产联系起来,进一步完善奖惩机制,以利于班组长职能的转变。
通过近几年来的工作实际,抓好班组长的管理是一种行之有效的办法,
因为班组长时生产一线的指挥长,是抓好现场管理的关键,只有班组长尽职尽责,把安全摆在第一位,才能杜绝“三违”现象,才能保证生产上不出问题,设备安全运转。
4 加大安全教育培训工作力度,每月开展全员专业例会
随着矿井机械化的推广应用,对于专业人员的素质要求也更加严格。现代化矿井的安全迅速提升的实现,最切实的办法就是加强广大煤矿从业人员的安全意识,加强操作技能培训,切实提高从业人员的整体水平,从而实现现代化矿井安全生产。
为了提供机电维修工的整体素质,必须加强机电技术培训。建立了地面机电设备培训基地,可以每次培训10人,以理论知识为基础,配合实际操作培训,抽调高技能、高素质维修工技师作指导,工人之间也可以进行经验交流。按照一职多能的标准,加强员工综合素质的培养,尤其是专业技能的培养,形成以培训和岗位合理轮换的基本形式,为我国矿业培养大量复合型的技术人才。
职工的自主保安意识和自主保安能力更为重要。在煤矿企业,队长、班组长以及各个工种的工人,都有必要培养和提高安全意识和安全技术素质。基层组织可以规定在每五下午或者周末搞安全知识学习培训,对学员进行事故案例教学等。也可以搞一些常识考试、开展安全活动知识竞赛等。
较为有效的手段是每个月的全员专业理会,各个矿领导和基层领导,以及所有从事机电工作的技术工人都必须参加,在例会上可以总结上个月的机电管理工作经验教训,也可以提前谋划实施下个月机电工作的重点,有效的加强机电管理工作,保障机电设备的运行。
5 建立健全设备管理制度和检修制度
5.1 推行生产机电一体化管理,贯彻预防性检修和灵活检修的理念。检修计划要统一上报、统一做准备工作、统一安排现场实施。切实保证当班的故障当班处理完毕, “小事故不交班,大毛病不过夜”,不能让设备“带病”运行,有效降低机电故障率。
5.2 进一步规范设备润滑管理,规范加油方式,确保设备健康运行。实行包机到个人,制定润滑管理规范,严格执行定期、定人、定量、定点加油制度。使用轴振动检测仪器,发现振动超限,及时检修更换轴承或轴套。
5.3 制定设备故障抢修应急预案。根据关键设备及主要零部件运行过程中容易出现的问题和处理经验,制定出相相应的故障处理应急预案,并在日常管理中认真落实,采取超前预防性检修和维护手段,最大限度克服设备故障对生产方面的制约。
5.4 做好设备和配件计划。做好特种设备的备件和大型的机械设备配件准备工作,可以在设备出现故障时,及时更换备用件,保证设备安全运转,减少生产和安全的影响时间。因此,确保配件的计划及储备,最低限度的降低设备影响生产时间是现代化矿井高产高效的关键。
6 加强质量标准化工作,规范工人的作业程序
标准化作业对搞好现场管理很有必要。煤矿机电工作的基本依据有四个:《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化》《机电设备完好标准》《机电设备防爆细则》。搞好煤矿安全质量标准化可以为工人创造良好的工作环境,规范工人的操作程序,使各类人员严格按程序操作,就可以减少事故的发生。
矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能在安全生产上得到很大体现,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,实现生产全过程达标。
机电运输安全工作一定要抓住思想教育、技术队伍、管理制度和现场管理这些关键环节,以安全评价的思想和方法来指导现场管理,以现场管理来促进机电安全管理水平,必将使安全生产和机电安全管理水平台阶式上升。
1、机运科长是本部门人员和业务保安的安全第一责任者,在矿长、机电副矿长的领导下分管机电管理、提升运输,排水防洪等工作,
2、认真贯彻执行上级有关机电、运输等方面的有关文件精神,不断提高机电设备的完好率。
3、负责审查和组织供电、设备安装、维修等计划,下达计划按期完成。
4、经常深入现场,组织完成设备的安装和撤除,积极解决生产中的重大机电问题,组织机电设备大检查,保证机械设备处于良好的状态,防止各类机电事故的发生。
5、负责督促、检查各项机电管理制度和岗位责任制的执行情况。
6、主持召开各种机运专业会议,分析机电工作状态,研究改进机电管理的新方法,努力降低电耗,降低设备的待修率,降低材料消耗,
7、负责组织推广新技术、新工艺、新机械,组织开展岗位技术练兵活动。
8、负责组织重大机电事故的'及时抢修和处理,认真接受事故教训,并负责全矿防洪排水工作。
9、协助副矿长、供应部门抓好机电设备的选型管理工作。
10、积极完成矿临时安排的各项任务。
11、如因工作失职、失查、发现重大隐患不及时采取措施处理,不汇报造成重大经济损失,视情节给予罚款或解聘,造成重大安全事故者按法律规定,追究直接责任。
若有违反以上规定的,根据情节轻重进行处罚,情节严重者给予开除,造成事故者追究相应法律责任,移交司法机关进行处理。
此责任书自签字之日起生效。
机电矿长签章: 年 月 日
责任人签∶ 年 月 日
1煤矿机电技术管理问题
煤矿机电管理中管理制度往往流于形式,谈不上有效实行和管理。特别是一些煤矿自身管理人员往往在实际生产中忽视规章制度,同时,安全检查力度不够,通常为被动型检查和监督。在煤矿生产中,机电设备存在老化情况,设备比较陈旧,忽视对机械设备的保养和维护,没有在固定时间内对煤矿机电设备进行更新和检查,更新后型号不一致。煤矿生产中,职工专业素质和技术也存在一定的问题,容易出现工作上的失误,在技术上达不到标准,专业水平存在一定的差距等,这些问题都会造成煤矿机电管理和生产作业的安全隐患。
2煤矿机电技术发展现状和趋势
目前,一部分设备应用了较为现代化的机电一体化技术,但没有形成普遍的趋势。煤矿机电设备的程序化进程和智能化有一定的应用,对于安全生产中的监控技术实现了普及,提高了井下工作的安全。不过,目前的安全监控设备只是满足煤矿最基本的要求,监控和管理方面的技术,还有待于提高,对监控的利用程度还很低,需要进一步的发展。煤矿机电技术的未来趋势是电气智能化发展,运用电气智能化技术,保障煤矿的开采能够可靠和安全。同时,煤矿机电一体化也是未来发展的大势所趋,在煤矿机电一体化中还应有通信功能的辅助,有利于对煤矿机电系统网络的管理和控制。
3煤矿机电技术管理的合理应用和现场运行管理
首先要强化对煤矿机电设备管理工作的标准化管理,对煤矿工作采用科学的管理手段,以及统一、标准化的组织。制定有关标准化实施的具体章程和管理内收稿日期:20xx-03-17作者简介:靳永清(1966-),男,工程师,现在陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司工作。容,主要对质量把关,对管理工作中的薄弱环节进行重点管理和控制,对机电设备的机房和机道等要严格管理。此外,还可通过对煤矿机电设备标准化管理进行有奖问答,举办一些知识讲座,使煤矿职工都能提高对管理标准化的认识,使管理工作有效推进并顺利开展下去。煤矿生产过程中,要加强对机电设备的现场管理:首先,要对变电站有关设备进行检查和维护,确保所有的机电设备都能正常工作。在机电设备安装过程中,要做好设备安装规范和要求,保证机电设备安装的质量;其次,机电设备在运行管理中要保证运行条件正常,使煤矿生产和管理能够有效进行;再次,要对机电设备做统一规范的检查工作,使机电设备能够发挥其应有的作用;同时,还要积极地与安全检查部门密切联系,通过积极合作,排查机电设备安全隐患,减少机电设备故障等情况对煤矿生产和经营的负面影响。此外,要对煤矿机电技术人员进行培训,提升他们的业务能力,提升煤矿机电技术管理水平。使机电技术管理人员能够解决机电设备出现的各种问题。要加强机电设备的更新,对机电设备的检查和检验严格把关,保障机电设备的安全运行和煤矿的安全生产作业。需要注意的是,要对机电设备的生产厂商进行调查,要对其产品是否合格做出检验和检查,选择型号和配件都匹配的机电设备,对机电设备的合格证以及质量进行监督和检查。对于一些变压器以及电气等插件要通过实验室测验,只有在确定完成合格之后才可进入煤矿。
4结束语
煤矿安全生产是企业的重中之重,要保证煤矿企业减少事故发生的概率,就要对煤矿机电技术管理进行有效控制,使机电管理工作能够科学合理的应用于煤矿生产作业中,保证煤矿生产的高质量和高效率,为煤矿的可持续发展服务,更好的地促进煤矿企业的安全生产和管理工作。
摘要:本着机电一体化发展模式是煤矿开采的发展方向的趋势,特分析煤矿机电设备在应用过程中存在的问题,并针对问题提出相应的有效对策,使煤矿机电设备与煤矿开采、生产进行紧密结合,从而更好地促进煤矿开采业的发展和进步。
关键词:煤矿开采;煤矿机电;利弊分析
引言
煤矿机电一体化发展是当下煤矿开采对机电设备应用的发展方向。煤矿机电一体化注重加强技术创新,原有的单一机电设备也朝着综合化的方向发展,从而有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电的应用实现了集中化生产,并且电气自动化水平也逐渐提升。这样的发展趋势下,煤矿机电设备应用将在很大程度上提升煤矿开采的经济效益,同时也使煤矿开采的社会效益和经济效益得到了统一。分析现代煤矿机电设备应用问题时,需要考虑到机电设备的稳定性和工作效率,并且机电设备会提升开采精度,实现对煤矿开采工作的有效控制。从这一角度来看,煤矿机电设备应用又提升了煤矿开采的安全性。
1煤矿开采中现代煤矿机电的应用意义
煤矿机电设备的应用主要目的在于提升采煤的效率,并且保证煤矿生产具有较高的质量和效益。煤矿机电设备呈现出一体化发展趋势,综合机械化技术手段得到了推广和应用。关于煤矿开采中现代煤矿机电的应用情况分析如下。1.1集中化生产煤矿机电一体化发展实现了煤矿机电设备的综合化应用,能够很好地应对煤矿开采问题,有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电在煤矿开采中的应用,使一些大型机电设备能够投入到实际开采工作当中,并且可以对大型机电设备进行较好的控制,保证煤矿开采的安全性和可靠性,从而进一步提升了煤矿开采的效率。1.2加大工作面长度机电设备在煤矿开采中的应用,加大工作面长度将更多的机电设备投入到实际开采当中,通过发挥各个机电设备的合力作用,保证采煤效率得到了大幅度提升。例如对回采巷道机械化的应用,能够提升端头的工作速度,并且在移煤、截煤过程中,速度更快、效率更高[1]。1.3提升电气自动化水平随着社会经济的快速发展以及科学技术的进步,煤矿行业自动化、智能化发展水平不断提升,这些目标的实现都需要对煤矿机电设备进行较好的应用。机电设备在中厚煤层开采中得到了应用,随着技术的进步,在薄煤层也得到应用,并且取得了较好的效果。煤矿机电设备在实际应用过程中,从传统的有链牵引逐渐朝着无链液压牵引的方式改进,在这一过程中,通过对频率可变技术的应用,使煤矿机电设备的自动化水平得到了显著提升。煤矿机电自动化发展主要通过液压支架电液控制系统,这一系统实现了电气自动化发展,通过对计算机技术的有效应用,利用PLC控制系统,可以对机电设备工作情况进行较好的把握,使之更好地满足实际生产需要[2]。同时,煤矿电气自动化水平的发展,还体现在远程监控系统的应用。远程监控系统是计算机技术发展到一定阶段的产物,是煤矿开采实现自动化发展的必经之路。监控系统的应用,注重对煤矿开采环境和工作情况进行监控,把握机电设备的运行状态,一旦出现问题,能够在第一时间对问题进行反馈,并及时、有效地解决。这一系统的应用,保证了煤矿机电设备应用的安全性和可靠性,并且能够在很大程度上降低煤矿开采事故的发生率,保证煤矿生产的安全性。
2煤矿机电设备应用过程中存在的问题
上文中就煤矿机电在煤矿生产过程中的优势进行了分析,可以看出,加强对煤矿机电的有效利用,对于促进煤矿行业发展起到了积极作用。但煤矿机电在实际应用过程中,也存在一定的问题,具体表现在以下几点。2.1安全隐患煤矿机电设备在应用过程中,由于设备保护装置缺乏、运营维护不到位,可能导致设备自身存在一定的问题,一旦机电设备出现故障,极易造成安全危害。一些煤矿企业缺乏规章制度,对煤矿机电的维修和保护工作不到位,设备老化问题被忽视,并且在具体操作过程中,缺乏安全操作规范,这些问题为煤矿安全生产埋下了较大的安全隐患,也阻碍了煤矿机电生产一体化发展进程[3]。2.2设备管理不到位煤矿机电设备管理不到位主要表现在两个方面:一是煤矿机电设备在选型以及规划过程中并未做到精细化管理,导致设备投资较大,设备与实际生产不符的现象较为明显,导致煤矿机电设备功能和作用未得到较好发挥,造成资源浪费;二是管理效率低下。煤矿机电设备台账、明细账管理过程中,账实不符的现象较为明显,导致设备管理质量较差。2.3人员素质问题煤矿机电应用于煤矿开采当中,势必会对原有的发展模式产生较大的影响,在这一过程中,相关工作人员能否转变思想,把握新的发展形势,同样影响着煤矿生产的效率和质量。煤矿机电工作人员素质参差不齐,业务水平相对较低,在煤矿机电检修和维护过程中,无法把握实际问题,不单单影响检修效率,检修质量也难以得到较好的把握[4]。
3煤矿机电设备有效应用对策
3.1加强规章制度建设煤矿机电安全隐患问题的解决,要注重从规章制度层面入手,通过构建完善的安全管理制度,就煤矿机电应用过程中的检修、维护等相关事宜进行规定,可以提升员工的意识,使其能够对相关工作予以重视。在对煤矿机电设备应用过程中,规章制度为如何应用提供了一定的指引,保证相关工作人员加强责任意识,在具体工作当中,能够以高度负责的态度对待和解决问题。3.2精益化管理精益化管理注重加强细节管理,立足于煤矿机电设备管理的整体角度,对各个环节进行把握,有效提升管理效率和管理质量。精益化管理过程中,要注重对煤矿机电设备类型、特点进行把握,能够针对机电设备型号的不同,提供有效的管理办法,切实保证煤矿机电设备在维护过程中,对设备可能出现的安全隐患问题进行解决,使其性能得到较好的发挥[5]。3.3打造专业人才队伍机电设备在煤矿开采中的应用,是煤矿行业发展的一个必然趋势,煤矿企业要注重加强人员素质建设,能够打造一支专业化的人才队伍,以适应煤矿机电一体化、自动化、智能化发展需求。在这一过程中,煤矿企业要坚持以人为本的发展理念,加强对机电工作人员进行培训工作,使其掌握专业知识,拥有较强的业务能力,从而保证在实际工作当中,对存在的问题进行较好的解决。
4结语
综合机械化采煤技术的推广和应用,使煤矿行业对机电设备的关注度不断提升,并且加强了技术研究,使得煤矿机电设备技术水平得到了大幅度提升,一体化、综合化、自动化发展趋势日益明显。基于这一点来看,要想更好地提升煤矿生产的经济效益,必须加强技术创新,使煤矿机电设备与煤矿开采、生产紧密结合,从而更好地促进我国煤矿行业的发展和进步。
作者:张少华 单位:西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
摘要:社会经济的飞速发展促进了煤炭行业的进步,同时也对煤矿机电设备的质量及性能提出了更高的要求。现阶段,中国煤矿采掘机电设备存在故障频繁及性能低下的问题,给煤矿产业的安全带来了巨大隐患,必须引起相关部门重视。通过分析煤矿机电设备安全管理中存在的问题及机电设备产生故障的原因,提出了解决这一现状的措施,具有参考价值。
关键词:煤矿机电设备;安全管理;探究
引言
中国是煤炭生产大国,随着改革开放的实践与发展,中国煤炭事业的进程向前迈了一大步。在煤矿机电设备管理中,机电设备贯穿了矿井的各个环节,是矿井生产环节的重要组成部分。然而在生产技术水平不断得到提升的同时,中国煤矿安全事故发生率也不断上升。据有关调查报告数据分析,中国机电事故率在各类事故中排名第四位,安全隐患极大。
1煤矿机电设备安全管理中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化管理资金不足
现阶段,中国大部分煤矿企业历史悠久,都有长达10a的历程,因此机电设备不可避免地出现了使用年限长、设备受损严重、破旧等问题,这些陈旧设备若不及时更换则会造成机电设备无法正常运行,后果不堪设想。再者,煤炭企业不重视机电设备的投入,预算资金不足,机电设备得不到及时的补给与更新也是一个重要原因。目前,中国煤矿设备自动化程度进步速度很快,但仍旧无法跟上当前高新技术产品发展的步伐。再者,受地质条件、管理水平及技术素养的影响,设备的选型与型号很难实现匹配,磨合期期间出现故障的可能性极大。
1.2专业机电设备技术人才缺失
机电设备技术型人才在煤矿企业运行中占据着十分重要的地位,但即便如此,大部分企业仍旧没有对机电设备的管理引起足够重视。煤矿机电设备安全管理是一项艰辛且危险的工作,通常其工作环境比较差乱,再加上缺少能激发人才积极性的激励性制度,造成中国煤矿安全设备管理队伍长期处于良莠不齐的状态。现阶段,中国煤矿安全设备管理人员年龄结构不合理,在岗人员缺乏专业理论知识及操作经验,这种专业性人才大量流失的局面使得中国煤矿企业失去了必要的智力支持,造成了生产效率低下、技术水平滞后的不良后果,发展前景甚不乐观。
1.3机电设备管理制度不完善
机电设备管理体系不完善的一个重要原因就是煤矿单位对机电设施的管理不够重视。中国机电设备管理工作处于起步比较晚的阶段,采用的管理模式仍然是传统的粗放型模式,负责机电设备安全管理的部门既需要管理煤矿生产的各个环节,又需要对煤矿的生产安全进行监管,部门之间分工不明确,导致部门容易忽略煤矿机电设备的管理工作,只在乎生产目标任务的完成情况。另外,中国大多数矿井对煤矿的质量标准要求不严格,没有建立健全相应的安全管理体系及专业化的管理组织,机电设备的管理工作存在诸多漏洞,机电设备安全管理工作任重道远。
2煤矿机电设备安全管理的措施分析
2.1提高技术人员责任心执行岗位责任制
提高设备安全管理人员对安全设备管理的重视程度及责任心是确保设备正常运行的首要因素。要求员工必须依照质量标准严格遵守设备操作规程,定期对设备周围的粉尘及垃圾进行清理,保持设备的清洁度,并对设备运行情况进行定期检查及观察,必要时可用小本子进行记录。在发生设备有异常情况时,应及时将设备关闭,并呼叫维修人员赶赴现场进行检查维修,做到第一时间内排除安全隐患[1]。应严格执行岗位责任制、量化管理措施,并将责任制与员工的经济效益挂钩,每个月对设备安全管理人员的工作进行抽查及验收,对工作到位且出色的员工进行现金奖励,工作不合格的员工给予处罚。另外,机电管理职能部门要对设备安全管理工作进行定期监督与检查,实行动态管理,在发生重大安全事故时,要对相关人员追究责任,对因不按照设备操作流程造成设备损坏的追究操作者的责任。
2.2加强机电设备的更新与改造
加强技术设备的更新与改造是煤矿企业实现扩大再生产的必要手段。煤矿企业的发展必须紧跟时代发展步伐,适应市场经济发展需求,要不断调整产业结构,加强生产装备水平及工艺水平的更新与改造,进而达成提高产业质量及经济效益的目的。在煤矿企业安全设备管理中,必须充分调动技术性人才及科研人员的工作积极性,采用新材料、新工艺,不断加强技术的更新与改造,提高科学技术的成功率,保证企业在市场经济中的竞争力。可通过成立技术科研小组,对安全设备管理中碰到的难题进行攻关,不断实现技术的更新与改造,推进机电设备管理发展进程。
2.3完善设备检修责任制
做好煤矿机电设备安全管理工作,必须将核心落实到设计、设备购置、检修等各个环节。a)要坚持标准化设计,保证设计环节的系统性与规范性;b)要对设备配件购置的质量进行严格把关,学会辨别质量的优劣。设备到货后应对其进行质量验收,必要时还应进行拆机检查,待性能检测过关后方可投入使用;c)要坚持做好基础质量的把关工作,坚持分期性验收[2];d)在每次停产检修前,要制定细致的停产检修计划,对各个项目的措施及规程进行编写,经主管领导审核通过后,组织部门进行项目跟班,并安排领导及机电副总对重点项目进行现场跟班,安排跟班人员在检修结束后监督设备的试运转工作。要完善设备检修责任制,保证全部设备的检修质量,从而将机电事故率降到最小化。
2.4做好安全设备的监督与管理工作
煤矿机电设备的好坏对煤矿企业的发展有着决定性作用。因此,要做好机电设备从运行到报废的全过程监督与管理,对设备选型、维修保养、更新改造等环节进行综合性分析。逐步建立并完善安全设备检修与保养档案机制,对保养及维修项目进行细化,将责任制落实到细节处。完善大宗材料及设备的管理办法,建立健全设备运行档案及设备万吨材料,通过这些数据与材料对设备进行科学性选型,同时还可对设备的保养及检修工作、设备的使用情况等有一个详细细致的了解,对后续提高安全设备的管理工作提供了科学依据。
2.5提高机电队伍的整体素质
先进的技术装备需要有安全设备管理技术性人才的操作才能发挥其应用的功效。因此,要想实现煤矿机电设备安全管理工作的有序进行,首先应建立一支具备高素质、高技术水平的机电技术队伍[3]。煤矿企业应树立先进的思维观念及创新意识,加强市场经济知识的学习与理解,学会站在新的角度,用创新性的眼光观察问题,敢于冲破传统模式的桎梏,取长补短,扬长避短,在继承中求得创新,在创新中实现发展。只有转变这种传统的经营观念,真正树立顺应时代发展潮流的新型管理理念,并从中摸索出一套科学有效的管理方法,才能实现机电设备安全管理的效益最大化。
3结语
煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位。煤矿企业要想实现可持续发展,机电设备安全管理则是重中之重。加强机电设备安全管理与维护是实现煤矿企业现代化管理目标的重要途径。因此,煤矿企业应意识到安全设备管理工作的意义,从源头上加强控制,强化过程监测与管理,扎扎实实做好机电管理与维护工作,将事故安全隐患降到最小化,保证机电系统的安全性与可靠性,树立新型的经营理念,从而实现中国煤炭企业的可持续发展。
参考文献:
[1]马著涛,孙涛.能源产业中煤矿机电设备的维修保养技术探究[J].硅谷,20xx(8):99.
[2]牛建宏.探究煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与创新,20xx(12):57.
[3]李继梅.煤矿机电设备技术管理存在的问题及解决对策研究[J].科技创新导报,20xx(19):13.
摘要::随着我国煤炭行业的不断发展,煤矿企业开始进入机械化发展阶段,这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本,也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。
关键词::大型机电;安全管理;维护
中图分类号:F406.8 文献标志码:B 文章编号:1008-0155(20xx)07-0077-01
煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的.正常开采及开采效率,这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率,煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作,并定期为机电各项设备进行保养与维护,确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外,煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力,切实保障大型机电设备的稳定运行。
1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作
大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善,同时,根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上,煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善,根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度,并制定相应的检修维护制度,根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责,安排相应的现场监测人员,督促各个岗位职责全面落实实行,从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上,煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性,加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视,使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时,可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新,使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术,同时也切实提高关键设备的安全性能,将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废,使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率[1]。
2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练
由于煤矿开采过程十分复杂,其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象,当出现这类现象时,煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平,则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时,对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此,煤矿企业在管理与维护大型机电设备时,需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平进行提升,以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展,煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作,从技术领域进行针对性培养,并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明,为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台,并针对机电设备的故障现象开展应急演练,使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性,并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平,确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理[2]。
3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作
大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理,还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往,煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起,而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象,最终导致机电设备出现严重故障,甚至部分机电设备已完全报废无法使用,许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施,但因设备损毁已十分严重,因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率,对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响[3]。对此,煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念,根据大型机电设备做好充分的预防措施,针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前,机电设备安全管理及维护人员,要全面检查设备各项功能,了解设备的运行状况,使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除,从而降低煤矿事故的发生概率。施工后,机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察,并对各项设备的做好保养及维护,使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作,为了保障煤矿施工人员的人身安全,煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明,使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题,煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施,将事故的紧急自救方式进行演练及培训,同时,对煤矿员工开展安全防范教育,做到防患于未然。另外,企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门,从起点严格抓起安全事故问题。
4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式
在我国信息化技术的不断建设下,信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备,建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析,其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理,这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验,结合当下信息技术的应用,煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案,并根据这些档案建立管理与维护制度,使大型机电设备的各项问题一目了然。
5结束语
煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采,并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时,需着重意识到问题的关键所在,规范管理及维护工作,同时,着重针对安全管理及维护人员开展应急演练,并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作,加快信息化管理模式的建设,使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。
参考文献:
[1]于云涛.煤矿大型机电设备群异常运行状态辨识与预警网络化系统研制[D].青岛科技大学,20xx.
[2]杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中小企业管理与科技,20xx,01:22-27.
[3]许巍.煤矿大型机电设备远程监测监管与故障诊断研究[A].煤矿自动化与信息化———第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集(上册)[C].20xx.
1机电设备管理工作的重要意义
1.1保证煤矿生产的正常进行
在今天现代化工业大生产中,由人操纵的各类机电机器设备来完成的,而这些设备具有种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高等许多特点,因此对合理使用和安全操作的要求十分严格。同事,由于生产过程各个环节之间的有机联系十分密切,往往一个环节的设备发生故障,会导致整个生产过程的中断和停顿,因此加强机电设备管理,使之处于良好的技术状态,是保证煤矿正常进行的重要条件。我国煤炭企业中,拥有大量的机电设备,其中有不少是从国外引进的先进技术装备,这些设备的现代化水平较高,因此机电设备的管理工作显得更加重要。实践证明,企业生产持续混乱,不少是由于设备管理上存在的问题造成的。
1.2提高煤矿的经济效益
在煤矿的生产过程中,产量、质量、消耗、成本主要是受设备技术状况的制约,随着机电设备现代化水平的提高,设备的投资也越来越昂贵,与设备有关的折旧费、税金、维修费等在产品成本中的比重也越来越大,因此,搞好机电设备管理工作,对于提高煤矿的经济效益,具有重要的意义。
1.3加速实现煤矿生产现代化
机电设备超过最佳使用期后,应当进行更换。而新的机电设备的加快出现实际上表示了现有机电设备的加速陈旧。做好现有机电设备的技术革新和技术改造、及时地更新机电设备,有利于加速实现煤矿生产的现代化。
2加强煤矿机电设备安全管理的措施
2.1在日常生产安全管理方面
首先要加大矿井井筒的维护保养力度,保障井筒的安全使用,杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象;此外加强运输轨道的日常维护工作,严格遵循安全规章制度的规定,确保轨道合理安全的保障矿车的运行;在矿车本身也要加强质量把关,一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施,并对井下车辆进行定期的维检,建立维检台账,过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。在井下斜巷中,运输材料物资时,必须按照安全规定执行,禁止超长、超高、超重等安全行为的发生,要严格信号制度,并保证矿车之间连接部件,做好防脱落技术。制定详细规范的生产管理规章制度,规定每个岗位安全职责,下发安全责任追究制度,对安全工作落实到文字,落实到个人。
2.2开展技术培训,提高技术素质
随着用工制度的改革,技校工的比例逐渐增大,安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术,伴随着井下开采技术的日新月异,技术培训及安全培训工作越来越重要,针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高,新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业,而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评,促使他们了解安全的重要性,掌握岗位技术标准及操作原理,保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的投入到岗位工作中去,确保自保、互保、联保的真正落实。
3煤矿企业机电设备管理的具体工作
煤矿机电设备管理应保证为煤矿生产建设提供技术先进,高效、低耗的设备,使之达到安全、经济运行,使煤矿生产建设建立再可靠的物质基础上。为实现这个总任务,煤矿机电设备管理的具体工作如下。(1)根据煤矿生产建设的不断发展,在经济技术指标先进的前提下,设计、制造(选型)适合本矿井生产建设需要的机电设备。(2)保证机电设备经常处于完好技术状态,达到设备安全、经济运行,使在用的机电设备台台完好,待修设备及时修好,停用设备应做好将其封存,保管工作。(3)对机电设备应按规定,定期进行技术测定,掌握技术状态,以便有计划地安排设备的检修和进行技术更新、改造等以适应现代化生产发展的需要。(4)不断提高管理水平、培训技术力量,提高维修和操作人员的技术水平。加强技术培训,提高技术素质。对从事机电设备安装、运行和维修的从业人员,通过各种形式的岗位技能培训,并在此基础上开展安全技术培训,取得上岗证和《特种作业人员操作资格证》,严禁无证上岗;鼓励从业人员学业务、懂技术,达到“懂设备结构、原理、性能,会使用、会维护保养、会检查、会排出设备故障”。
4结语
对于一个煤矿企业,如果想做到安全,就必须防患于未然,做好一切的安全保障措施,并根据实际现场的需要,制定行而有效的安全保障管理体系,杜绝一切可能事故的发生,确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作,就能为煤矿安全生产提供保证,并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展,为煤矿生产创造更大的经济效益。
摘要:煤矿行业是国民经济发展的重要基础,随着科技水平的提高,煤矿生产的时候,机械化程度也在不断的提高,设备安全是其能够安全运行的重要基础,其会给煤矿生产运行造成很大的影响。但是在煤矿机电设备安装的时候存在的问题也比较多。笔者在分析煤矿机电设备安装工程特点和问题的基础上,分析了机电设备安装的技术要点,希望能够给煤矿企业的生产安全提供帮助。
关键词:煤矿企业;国民经济;安全生产
随着煤矿机电设备的完善和更新,现在煤矿机电设备的运作也愈加的复杂,这样不但提高了对煤矿机电设备安装施工的质量要求,还增加了安装的难度。面对这种情况,便需要煤矿机电设备安装技术人员,深入的分析煤矿机电设备安装要点,并做好安装的质量控制。这样不但能够切实提高机电设备安装的实际效率,还能够提高煤矿的实际生产效率。
1煤矿机电设备安装工程的主要特点
首先,煤矿生产环境比较特殊,生产的时候,环境比较的恶劣,并且生产调节比较复杂,在生产的时候,需要使用到的大功率设备比较多,并且需要在震动比较频繁的环境下应用设备,这便直接导致了设备运行的效率不但比较低下,还容易出现严重损耗,从而影响煤矿生产的实际效率[1]。其次,煤矿生产的时候,需要使用到的机电设备比较多,安装的时候会涉及到多个专业和学科,设备和工艺流程都会存在比较大的差别,所以在安装和调试的时候,需要根据安装的对象来确定这个设备需要哪个学科的技术人员进行安装。再次,设备更新速度比较快,在机电安装的时候,使用到的新工艺、新技术、新材料也会比较多,而想要做好这些设备的安装,便必须有新技术来对安装进行指导,从而确保安装工作能够进行的比较顺利。第四,安装规模比较大,煤矿企业为了切实提高自身的开产量,企业的规模也在不断的增加,这便要求机电设备无论是机械化程度还是数量都要有较大的提高,这也直接导致了煤矿机电设备安装工艺规模的扩大。此外,有些设备本身便比较的笨重,安装的时候必须做好运输和吊装工作。最后,对于那些大型设备和精密设备,安装的时候需要的时间比较长,并且对安装配备和相关的检测技术的要求也比较高,安装的时候,技术含量也比较高。
2煤矿机电设备安装的时候存在的主要问题
(1)机电设备安装管理存在问题。现在很多煤矿企业在安装机电设备的时候,对设备不够了解,并且没有进行科学有效方案的制定,盲目的施工。施工之前也没有进行应急预案的制定,仅仅依靠自身的经验来施工,这也直接导致了安装的时候,没有相关的资料和设备来进行对照,安装的质量没有保证[2]。(2)没有协调好机电设备安装和土建工程施工。在煤矿中,机电设备安装和土建工程以及煤矿生产之间需要进行衔接,但是在施工的时候,土建施工和机电设备安装往往不是一个企业进行,这也在一定程度上导致了施工难度增加,若是衔接不到位,很容易给安装的质量造成较大的影响,最后也会影响设备后期的使用。(3)煤矿机电设备安装技术水平普遍较低。我国在进行煤矿机电设备安装的时候,普遍存在的一个问题便是技术水平低下。煤矿工作本身便比较的危险,想要提高其安全性,施工企业便必须做好煤矿机电设备安装工作[3]。但是实际操作的时候,很多煤矿机电设备安装技术水平低下,在安装的时候出现的技术问题很难及时的解决,甚至有时候安装重点技术部位处理的时候都会失误,这也会影响煤矿机电设备安装工程的整体质量。
3煤矿机电设备安装的主要技术要点
(1)做好设备清点以及记录工作。在设备到货之后,首先需要开箱对其进行验收,安装人员、供货商以及建设单位需要一起来清点相关的零部件,检查其质量,并做好登记工作。对于那些比较特殊的部件,还需要根据质量要求来做好验收检查工作。设备移交之后,相关的工作人员还需要进行签字。(2)验收机电设备基础。机电基础设备首先要确保其表面没有裂纹、空洞等一系列的问题,用锤子对其表面进行敲击不会出现破碎[4]。在浇筑设备基础的时候,需要预留50毫米的高度给垫铁,进行地脚螺栓安装的位置混凝土强度应该超过10MPa,与此同时,还需要确保螺栓相互之间的位置和螺栓本身位置符合设计相关的需要,进行地脚螺栓预埋的时候,需要根据特别情况进行,进行垫铁放置的时候,需要确保其表面凿平,做麻面。对于那些比较重要的设备基础还需要对其预压强度进行测定。(3)做好安装工作,控制精度。在安装的时候,需要做好机电设备基础防线工作,保证安装的正确性并做好记录[5]。在设备就位之后,需要在基础以及设备底座之间进行垫铁的放置,并对其厚度进行控制,确保设备标高和水平度能够满足实际需要。最后,还需要对安装的精度进行控制,需要根据设备的特点来进行安装方法的制定,尽可能的将影响因素排除掉,从而保证安装的精度。
4结语
做好机电设备安装对于煤矿企业而言是非常重要的,在进行机电设备安装的时候不但需要重视上面几点,还需要做好设备试运行的检查。确保相关的设备线路符合设计的需要。若是试运行的时候存在问题,必须及时的停机,并对故障原因进行调查,解决问题。此外,还需要做好设备检查和维护工作,从而确保设备能够安全的运行。
作者:屈波 单位:枣庄矿业(集团)有限责任公司滨湖煤矿调度室
摘要:在煤矿企业发展过程中,煤矿机电设备是重要组成部分,其运行状况更是和企业发展存在直接联系,只有保证机电设备的正常运行,加大日常安全管理和维护力度,才能保证其真正发挥自身价值,促进煤矿企业的长远发展。
关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策
由于煤矿企业工作环节相对比较复杂,保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控,属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高,伴随机电设备的使用,需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护,以实现机电设备的稳定运行。
1目前煤矿机电设备管理现状
1.1人员综合素质较差
煤矿生产过程中,因为环境相对比较恶劣,具有较大的安全隐患,综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面,多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作,忽略了工作人员的综合素质情况,一旦生产中出现较为复杂的故障,很难对其进行及时处理。
1.2设备安装和运行环境问题
机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况,甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通,造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞,最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言,设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点,为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展,需要在设备的存放中,认真进行防尘或防潮等一系列工作。
1.3设备操作问题
在对煤矿机电设备进行管理时,设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等,极易导致机电设备出现超负荷运行,从而出现摩擦或损坏。据不完全统计,在我国煤矿资产总额中,机电设备投资占据1/2,其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面,煤矿安全监察总局相关数据显示,煤矿企业发生井下事故约为40%,而产生此种现象的主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。
2煤矿机电设备安全管理与维护对策
2.1加强工作人员工作素质
只有保证操作纯熟,才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重,还应重点加强工作人员工作技能、文化素质,确保工作人员具有较高的操作技术,通过相关技术培训工作的开展,强化管理人员、维护人员技术能力,使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外,企业针对机电设备的维护环节,应落实安全技术,严格停机和停电闭锁制度,确保安全生产。
2.2强化设备安全安装
针对机电设备的安装问题,解决措施主要包括:第一,根据煤矿机电设备数据资料,应合理选择设计方案。第二,由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产,因此,在明确设备安装目标后,认真完成机电设备的安全安装。第三,整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四,强化安装人员专业能力,保证安装质量得到全面提升。
2.3设备操作问题的解决措施
首先,制定规范的操作规程,确保操作人员可以按照规程进行操作;其次,选择本质安全型设备,避免误操作带来的机电事故;最后,煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式,强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验,才能从根本上降低设备出现的操作问题。
2.4加强维护工作
通常情况下,机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器,以获取设备相关参数值,如存在安全问题,需及时处理;定时清洁设备,防止杂物脏污设备;选择润滑产品时,需要保证质量满足相关标准,并对机电设备重要部件给予润滑处理,保证设备的正常运行;及时固定松动零件,预防安全事故的发生。
3结束语
煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展,应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面,不断完善机电设备管理,以实现机电系统的高效运行。
参考文献:
[1]孟英杰.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中国科技博览,20xx,(11):119.
[2]郭先明.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].技术与市场,20xx,21(5):272.
[3]臧克伟.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].科技创新与应用,20xx,(8):70.
[4]单琳媛.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].低碳世界,20xx,(28):305.
1、煤矿机电安全管理现状分析
1.1存在安全隐患较大
我国的煤矿产业在进入市场化之前经历了长时间的计划经济管理,煤矿管理活动中安全管理意识不强,或者只注重对煤矿工作人员的人身安全意识教育,没有意识到在新时期,在煤矿行业运行的机械化时代,煤矿机电系统的安全运行才是煤矿企业安全管理的关键,当前的煤矿安全管理活动中,对煤矿工作人员的机电系统安全管理意识培养较为落后,煤矿工作人员的安全意识淡薄,很多煤矿企业为了节约成本,坚持使用老旧的机械设备,煤矿工作人员在煤矿机电设备损坏以后自己动手进行维修,煤矿机电设备因为长期得不到适当的维护加上煤矿工作人员的私接乱改,已经处于崩溃的边缘,存在着巨大的安全隐患。
1.2机电管理人员素质偏低
随着煤炭行业的不断发展,煤矿工作人员的收入水平有所提高,但是因为煤矿井下的恶劣工作环境和较高的工作风险,极大的降低了煤矿机电行业对相应的专业技术人才的吸引力,让原本就缺乏技术型人才的煤炭机电管理行业的人才状况雪上加霜,煤矿机电系统管理人才的缺失让煤矿企业科学的机电管理理念无法实施,使煤矿企业的机电设备运行缺少有效的运行维护,高素质人才的缺失和管理人员整体素质偏低已经成为煤矿机电设备安全管理水平提升的瓶颈。
2、煤矿机电安全管理创新思路
2.1打造煤矿机电质量管理新格局
2.1.1严把机电设备安装质量是关键作为维持煤矿企业运行的煤矿机电设备,其质量直接影响到煤矿机电设备的运行安全,所以在煤矿企业的设备更新过程中要对煤矿机电设备进行严格的甄选,在选择过程中不仅要重视机电设备自身的质量,作为一种主力生产设备其运行过程中的可靠性也是一个重要的甄选标准,同时设备运行的稳定性和可维护性也是设备甄选的标准,不能盲目的追求煤矿机电设备的高技术,过于前卫的技术在应用过程中往往都是不稳定的,而且其在运行过程中的可维护性也较差,出现故障以后需要有专业技术人员进行维修,客观上增加了煤矿机电设备安全管理的难度,所以在煤矿机电设备的选择上尽量选择技术先进且可靠性高、稳定性好、可维护能力强的机电设备,只有这样才能为煤矿机电设备的安全管理提供必要的客观条件,同时在机电设备的安装过程中也要注意到机电设备与煤矿工作环境实际的结合,要在安装之前根据煤矿矿井的实际情况和煤矿机电设备的特点设计各个安装环节的详细图纸,在安装过程中严格按照安装图纸进行安装,保证煤矿机电设备在煤矿开采工作中的安全稳定运行。
2.1.2加强设备检修质量,积极引进煤矿机电新工艺、新技术在提高煤矿机电设备质量的同时,还要注意提升煤矿机电设备的检修质量,因为煤矿设备的检修工作才是维持煤矿设备安全运行的关键,煤矿机电设备作为一种复杂的机械化煤炭开采系统,其在运行过程中的作用机制是较为复杂的,所以对煤矿机电设备的检修要有一个细致的检查规划,检查活动要严格按照检查计划进行,并对一些关键性的设备和容易出现问题的设备设置详细的检查流程,保证在检查过程中不会因为检查人员的疏漏而留下安全隐患。为了保证煤矿机电系统的运行安全,煤矿企业要积极的引进煤矿机电新工艺、新技术、新装备,对一些涉及到煤矿机电系统运行安全的关键技术设备要优先进行技术更新,切实保障煤炭生产活动的安全有效进行。
2.2创新机电安全管理模式
在煤矿机电系统的安全管理问题上,安全管理模式的欠缺是安全管理活动的关键性问题,因为在社会生产活动中无论是什么问题,最重要的还是“人”的问题,只有人的问题解决了,安全管理问题才能真正解决,所以机电安全管理模式的创新刻不容缓,新时期的煤矿机电安全管理活动首先要明确安全管理主体,在煤矿机电安全管理的整体上,明确安全督管的主体部门,在煤矿机电安全管理活动的细节上要明确细节管理的主体,将机电安全管理质量与安全管理人员的个人利益相结合,落实安全管理工作中的责任制,对于一些对煤矿机电系统安全有重大影响的关键部件要安排专人进行管理,保证煤矿机电安全管理模式在管理活动中做到普遍性与特殊性相结合,将机电安全管理工作落到实处。
2.3提高机电管理人员素质
当前煤矿机电管理面临的主要问题是管理人才的缺失,尤其是理论知识与实践能力兼具的煤矿机电设备安全管理人才更是少之又少,面对这样的机电管理瓶颈,煤矿企业要结合煤矿机电管理的实际,与当地的人才培养机构联合建立定向式的人才培养机制,专门培养煤矿机电设备安全管理人才,并在培养过程中结合煤矿机电安全管理工作的需求实际,对学生进行管理理论与管理实践能力的全面培养,保证煤矿机电系统有充足、高质量的人才供应。
3、结论
新时期煤矿机电设备的安全问题,是影响到煤矿企业生产安全的重要管理问题,煤矿企业一定要对机电设备的安全问题有足够的重视,运用科学的机电设备管理理念,应用科学的机电设备管理方法对煤矿机电设备的安全进行管理,确保煤矿机电设备的安全运行。
【摘要】随着现代化建设的不断改革和推进,煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高,有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题,而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业,煤矿的安全发展是第一要务,没有一个安全的管理环境,企业就产生不了效益,更不可能为社会和国家带来财富和和谐,因此,加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题,煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出,一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障,这些故障的发生造成的影响是不可估量的,所以,必须加强煤矿机电设备的安全管理,保证煤矿企业健康长久的可持续发展。
关键词:煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施
在我国煤矿企业快速发展的时候,煤矿的机电设备管理也存在着很多问题,而且就目前来看,还出现了增长的趋势,已经成为制约煤矿企业快速发展的因素,其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位,如果没有机电设备安全运行,煤矿上的安全生产就无法得到保证,所以,安全科学的管理机电设备,正确合理使用机电设备,这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求,也是最本质的要求,如何完成好这些要求是当前必须要解决的。
一、煤矿机电设备安全管理中存在的问题
在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下,设备的管理水平也在快速提高,也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去,必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题,提出改正措施解决问题,才能跟上现代化发展的步伐。
1.1机电设备配套比较落后
当一个煤矿在建设的过程中,煤矿机电设备的投入必须要成套,这样一来投入的资金就比较多,设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后,有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢,设备工艺比较老化,再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等,使机电设备的生产工艺也相对降低不少,导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏,这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。
1.2机电设备检查力度不够
对于煤矿机电设备的安全检查人员,在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距,由于煤矿机电设备的专业性比较强,其涉及的知识面也相对比较广,这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展,操作说明有时候得不到详细、准确的标准,有的甚至界限不清晰,这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来,知道其中的艰辛,所以在检查的时候不一定按照标准执行,就造成检查的专业性不够,而机电设备的系统又比较复杂繁多,检查缺少全面性和逻辑性。
1.3机电设备利用率较低
据相关资料的统计,我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大,而这与机电设备的利用率是不成正比的,大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多,机电设备没有得到合理利用,无法达到预期的操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响,还造成人员的不合理配置。
1.4机电设备人员整体素质较弱
一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员,真正从事专业设备管理的并不多,很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员,这就造成了设备技术管理无法与生产相结合,相关人员对机电专业知识和理论很缺乏,又因为个人经验的约束,对越来越多的设备故障无从下手,造成机电设备的损坏。
1.5机电设备管理制度的不完善
由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实,随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善,有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去,而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明,对机电设备的安全管理不重视,人员配置的不合理和不规范,真正具有专业型的工作没有人完成,所以,机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行,对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。
二、对机电设备进行安全管理的具体措施
2.1加大对设备的投入及改造
参照煤矿行业相关标准,对机电设备进行细致的规划,确保必须的生产设备和安全设备运转及更换,对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理,做好机电设备的入库等工序,不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场,从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺,为综合机械化设备的运用创造条件,合理控制各作业环节工艺流程,提高综合机械化设备的工艺流程。
2.2建立健全的安全管理制度
为了规范煤矿机电设备的管理行为,必须加强机电设备的安全管理行为,建立健全的管理制度和规范标准,让这些规章制度充分发挥其作用,在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准,只有把制度完善好,管理和责任做到位,才能有效保证机电设备正常运转,机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则,有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度,从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识,在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度,为了让这些规章制度能落到实处,还制定配套的相关考核实施细则,对违反者进行严格的惩罚,真正做到公平公正的管理理念。
2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任
对于煤矿机电设备的安全管理来说,其系统性和操作性很强,无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员,都要对安全管理有明确的认识和理解,确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变,解决突发意外所带来的风险。从个人抓起,提高整体的安全意识,不断增强每个人的责任感,把责任落实到每一个人,设立专门的责任监督机构,配置足够的高技术人员,检查监督相关工作人员的工作情况,完善某些方面的不足,最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。
2.4不断推行安全有效的新技术和新工艺
煤矿机电设备的安全管理需要新技术、新工艺的实施,尤其是采用综合机械化设备和先进工艺流程的煤矿企业,需要合理控制工艺流程的方方面面,尽可能减少事故发生的数量,成为一个真正安全高效的现代化煤矿企业。
对于煤矿企业的机电设备安全管理,加快其信息化建设也是必不可少的环节,机电设备的综合信息管理在整个过程中至关重要,随时更新设备的信息,维护好设备的正常运行,对有关设备的信息进行全方位的跟踪、指导和完善。机电设备的管理人员应当培养超前和创新的思维观念,掌握工作的主动权,不断学习新的设备管理技术和方法,用创新的理念去管理设备,用科学的技术方法去规范设备工艺,才能不断创造出高效有序的安全管理制度,为企业创造更多的经济效益。
【结束语】:
机电设备的安全管理是煤矿企业日常生产活动中不容忽视的重要环节,要想做好设备的安全管理就必须做到制度规范、安全可行、高效管理的原则,脚踏实地的做好机电设备的安全管理工作,消除设备在操作过程中的未知隐患,确保其在工作中的安全可靠以及稳定运作。对管理设备的技术人员进行全面的意识培养和素质提高,使其紧跟时代发展的步伐,对新知识、新技术进行广泛的宣传和运用,牢固掌握机电设备安全技术的工艺流程,为煤矿企业的健康高效发展创造更多的机会,从而实现企业经济效益和长久发展。
煤矿在国民经济中的作用是非常重要的,对社会经济发展有着不可替代的作用。随着煤矿企业的不断发展,机电设备使用也愈加的广泛。若是使用过程中,机电设备出现故障,不但会给设备正常使用造成影响,还会影响煤矿生产的安全,所以,必须做好机电技术管理。
1 煤矿安全生产过程中,机电技术管理存在的主要问题
煤矿生产安全是长期以来煤矿企业都必须面对的重要问题,安全生产不但会影响到煤矿企业的生产效益还会影响到工作人员的生命安全,若是出现安全问题,很容易给煤矿造成严重的损失,机电设备对煤矿企业而言是非常重要的,其也是安全管理的重要组成部分。笔者下文主要分析了机电技术管理存在的问题。
(1)忽视煤矿机电技术管理本身的重要性。很多煤矿企业在煤矿安全生产的时候,都没有真正的认识到做好机电技术管理的重要性,并没有将其放在重要的位置[1].管理电缆和配件时存在不当,维护设备也没有到位,这也直接导致了煤矿安全生产的时候,相关的管理人员很难全面的了解机电设备的实际运行情况,对于机电设备运行存在的可能导致安全问题出现的隐患也无法及时的发现,从而导致安全事故出现。
(2)操作管理人员本身的技术水平比较落后。在煤矿机电技术管理中,操作人员以及管理人员才是管理的主体,这些工作人员的技术水平情况会直接影响机电技术管理的实际质量。但是就现在而言,我国很多煤矿的几点技术管理人员水平比较低下,特别是煤矿企业生产的时候,往往是粗放生产,这也导致了很多管理人员没有全面的掌握专业技能,无法全面的把握操作的流程,导致机电设备出现安全隐患,给煤矿生产安全性造成严重影响。
(3)管理制度不够完善。管理制度的有效能够给煤矿安全生产奠定良好的基础。但是就现在而言,我国煤矿机电技术管理制度还存在严重的欠缺,这也导致了机电技术管理的时候没有制度可以依据,给管理工作水平的提高造成了较大影响;此外,在煤矿机电技术管理的时候,还存在制度执行力较差的情况,这也影响了制度作用的发挥。出现这种情况的原因主要有两点[2].首先是机电技术管理人员以及操作人员数量较少,质量较差,这也直接导致了管理制度没有真正的落实。其次,监管人员的监管力度较差,这也直接导致了实际执行的时候,技术管理制度存在的漏洞比较多。
2 煤矿安全生产过程中做好机电技术管理的策略
在煤矿生产的过程中,安全是非常重要的[3].在机电设备使用愈加广泛的今天,想要保证煤矿生产的安全性,便必须做好机电技术管理工作。
(1)认识到煤矿机电技术管理的正确性。只有真正的认识到煤矿机电技术管理的重要性,才能够给机电技术管理顺利的进行奠定良好的基础。所以,在进行煤矿机电技术管理的时候,煤矿企业和相关的管理人员必须真正的认识到管理对于整个煤矿安全生产的影响和其重要性。首先,需要将全员教育活动运用进去,让煤矿生产企业从领导到基层操作人员都真正的认识到其重要性;其次,进行安全第一生产理念的树立,帮助全体工作人员进行安全生产意识的树立,对其操作行为进行规范,切实提高机电技术管理的实际水平[4].
(2)做好专业知识和技能的培训,提高机电技术管理人员的素质。想要做好煤矿企业机电技术管理工作,提高机电技术管理人员本身的素质是必不可少的。所以,在进行机电技术管理的时候,必须做好员工专业知识和专业技能的培训。首先,需要认识到专业技术人才的重要性,增强机电技术管理人才的实际引进力度,在招聘的时候,重视对应聘人员的知识水平和专业技能的考核,在工作人员上岗前还必须做好岗前培训;其次,需要对员工定期或者不定期的进行专业技能的培训,考察期实际操作能力;最后,想要留住人才便必须给专业技术人员提供良好的福利待遇和上升空间。
(3)重视管理制度的健全,完善管理体系。管理制度的健全能够给机电技术管理操作的规范奠定良好的基础。所以没看企业在进行机电技术管理的时候,必须重视管理制度的健全,不断的完善管理体系。首先,需要进行合理科学管理制度以及机电技术操作制度的制定,确保管理和操作的标准化和规范化实现[5].其次,进行安全管理制度的建立,在安全管理体系建设的过程中将安全生产责任制度添加进来,落实一岗双责,确保能够将职责落实到每一个人身上。最后,需要进行监管制度的完善,确保管理制度能够真正的落实。
3 结语
随着社会经济的发展,我国煤矿生产过程中应用到的机电设备也在不断的增加,通过分析我国当前煤矿机电技术管理研究可以发现,虽然现在我国的机电技术管理已经取得了一定的进步,切实提高了我国煤矿安全生产的水平,但是还是存在较多的问题,给煤炭生产的安全造成了较大的影响。所以,我国煤矿安全生产的时候,必须认识到存在的问题,并针对存在的问题采取措施,切实提高安全管理的水平,从而给煤矿生产安全奠定良好的基础。
参考文献:
[1] 王鹏彬 . 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用 [J]. 中国高新技术企业 ,20xx(19):148-149.
[2] 刘岩 . 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的探讨 [J]. 电子制作 ,20xx(01):96+64.
[3] 余厚升 . 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的应用 [J]. 门窗 ,20xx(08):181.
[4] 马国庆 . 论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用 [J]. 科技与企业 ,20xx(05):40.
[5] 王晓艳 . 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用 [J]. 中小企业管理与科技 ( 下旬刊 ),20xx(02):189-190.
摘要:为了对煤矿机电系统进行故障诊断,以寸草塔煤矿为研究背景,采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明:该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5,且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。
关键词:模糊数学理论;机电设备;故障诊断
引言
随着我国科学技术的发展,煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化,如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下,科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时,由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数(如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等)具有一定的随机性和主观性,因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性,机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来,且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程,这样就会导致对故障诊断的多义性,因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断,以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。
1煤矿机电设备危险源
危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中,由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性,煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中,根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有:在提升过程中,拉锁断开;拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡;正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升;由于管理工作人员操作失误,如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是:①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标,罐笼快速上升或者下降时,使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏;②安全防护设备不成体系,比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备,相关辅助设备失灵或失效;③管理不到位,相关工作人员失责以及违规操作;④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故:若煤矿巷道为斜井,那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例,产生的原因主要有:①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准;②在运行过程中时,将连接装置过早的下放或者没有进行连接;相关制动设备出现损坏或者失灵;③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车;④相关放倒车或者跑车设备不符合规定,安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏;⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视;在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准;⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实,如行人时不提升设备,在提升时不行人的规定。
2煤矿机电系统中的主要安全问题
由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低,这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才,并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域,远离高等科研院校,因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳,形式主义横行,这样就会导致教育培训大打折扣,给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中,由于操作工作人员防患意识低,技术不熟练,文化素质较低,往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视;煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时,往往会责任缺失,抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中,工作操作人员往往缺乏主人翁的精神,很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位;在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏,如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督,管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位;由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽,加上机电系统在煤矿中应用非常密切,应用范围非常广泛,但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查,这样由于事物的随机性往往缺乏全面性,可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现;在深入工作现场进行实际检查时,由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差,而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示,这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误,并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报,因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现,资金的投入由于不到位等问题,煤矿机电设备比较陈旧,老化现象非常严重,一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限,但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力,煤矿企业只重视生产,将所有的精力和关注放在煤矿开采上,而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录,而对设备的保养和维护并没有付诸于行动;为了对机电系统进行有条不紊的管理,国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则,而在实际情况中,煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实,也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核;一些煤炭企业中虽然建立了考核制度,但由于领导班子对其不重视,往往会走过场,这样就导致实际工作情况混乱不堪。
3模糊数学法
在对煤矿机电系统故障进行诊断时,传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断,然而该方法一刀切式的将故障分为0和1,认为机电的故障为绝对的是(对应1)与否(对应0),这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性,最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时,可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的关联逻辑中,因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时,0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关,该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中,首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度,然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因,该矩阵为欧式向量矩阵,即为了科学准确地进行机电故障诊断,模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定,因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。
4模糊诊断原则
接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集,如果模糊子集也是模糊的,或者说被识别的对象隶属于模糊子集,并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A,也可叫做接近原则。最大隶属原则:当定义域里面有n个模糊子集,如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵,分别为A,B,X,Y,R。
5模糊诊断分析运用实例
本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象,利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。(1)模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标(或者故障症状)分为8项,每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A,B,X,Y,R中,就可以得出相应的权重矩阵数值。(2)机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人,然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分,并将分值带入到上述所有判断矩阵中,并进行汇总.从表7中可以看出,该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5,且其比值均小于2,因此机电设备处于正常合理的运行范围之内,并且该机电系统不存在故障风险。
6结语
模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断,主要结论如下:(1)煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵,分别为欧式向量矩阵X,Y,O;隶属矩阵A,B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵;(2)通过专家打分以及结合以往事故案例分析,可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵,可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5,且其比值小于2,说明该煤矿机电设备运行良好,无故障风险.
摘要:叙述了煤矿安全生产的重要性,分析了煤矿机电技术管理存在的问题,提出了加强煤矿安全生产中机电技术管理的相关措施。
关键词:煤矿机械;机电技术管理;煤矿安全生产
引言
随着中国社会生产力的发展,经济水平也越来越高,社会发展对于煤炭的需求量越来越大。中国是一个煤炭开采大国,但在开采煤炭以满足发展需要的同时,也要重点关注煤炭开采的安全问题。煤矿机电技术在煤矿开采中占有重要地位,对煤矿开采工作的质量与安全性都有直接影响。所以,当前发展所需要的就是加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用,保证煤矿开采工作正常进行,也为煤矿开采的安全提供保障,促进煤矿事业更好地发展。
1煤矿安全生产的重要性
煤矿是受地质构造条件的影响形成的,中国煤矿资源的分布主要是在北方,且重点集中在地形地貌比较复杂的黄土高原、华北平原等地区。煤矿资源由于其分布地区的特殊性,一般开采环境比较恶劣,条件比较艰苦。煤矿开采通常都会有粉尘产生,工作人员施工条件艰苦,工作中相应防护措施的缺失与不足会造成一些粉尘的吸入,对身体造成一定的伤害。煤矿开采工作的进行一般都是矿下,容易发生塌陷现象,严重威胁着人的身体健康与安全,且也会给工程的进行带来很大困难。所以,煤矿工作生产的安全性是煤矿工作的前提与关键,对煤矿产业的发展至关重要。
2煤矿机电技术管理存在的问题
2.1机械设备资金投入不足
煤矿机械设备需要一定的资金投入,主要用于机电设备的购入及维修、一些管理人员的工资开支及日常一些管理工作的进行。资金投入在一定程度上会影响机械设备的运用。如果资金投入不能满足工作需求,那么势必会影响机械设备的工作效率,限制机械设备工作的范围。目前,很多煤矿企业由于对煤矿机电技术管理认识不正确,更多只注重煤矿开采工作的进行,而忽略了管理工作的重要性,使管理工作不能充分发挥其作用。有些企业管理工作的开展没有切实落实,不但没有取得好的效果,在一定程度上还造成了资金浪费。
2.2机电设备老化严重
为了保证煤矿开采工作的顺利进行,对于机电设备有较高的要求,可是有些企业对于机电设备更新与养护工作的重视程度远远不够。随着社会的发展,更多企业追求更高的经济利益,为了满足社会的需求量而加大机电设备的工作量,使其承载压力过大,一直处于工作状态而不注重对其的维护,使得煤矿生产中的机电设备存在很严重的老化现象。机电设备的严重老化给煤矿开采工作的进行带来了更多困难。严重老化机电设备的维修需投入更多的人力和财力,且也不利于后续工作的进行。在老化机电设备的维修工作中,故障排查的难度也比较大,如果不能全面地对机电设备进行检查,会不能及时做到问题的发现,通常机电设备会在工作过程中出现问题,带来更大的问题[1]。
2.3管理人员专业素质水平不高
管理人员专业素质直接影响着工作的高效进行,同时也影响着技术的应用与创新。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中有着重要作用,所以对于煤矿机电技术管理人员的专业素质水平的要求比较高。可是在煤矿产业现阶段的发展过程中,由于煤矿开采工作环境的特殊性,很多专业人员不愿意从事该工作,造成管理人员专业素质水平存在很多不足,严重影响着煤矿的安全生产。管理人员专业素质水平不高,在一定程度上对于技术不能熟练掌握且灵活应用,在工作进行中会由于工作人员自身的失误而带来严重损失。且管理人员的应对能力不高,在工作中出现突发事件时不知如何进行处理,从而加重问题的严重性。管理人员对于其管理工作认识不足,对于管理职责不够明确,并不能切实落实自己的责任,严重降低煤矿生产的安全性。
2.4机械设备维护力度不够
当前企业竞争激烈,很多企业更多地追求经济利益来促进自己的发展。一些企业忽略了生产安全的提高,来提高自身的市场竞争力。企业对于安全工作的重视往往是在防火或危险自救方面,对机械设备安全方面缺乏关注。在煤矿发展过程中,机械设备占有很重要的位置,且也对煤矿发展有着直接影响作用。且机械设备工作环境比较差,会给设备造成很大的损坏,相应管理维修制度的缺乏使得机械设备在运行过程中存在极大安全隐患。
3加强煤矿安全生产中机电技术管理的相关措施
3.1重视机械设备管理加大管理资金投入
随着社会的发展,煤矿企业要更新自身的发展理念,在注重煤矿开采效率提高的同时,也要加强对煤矿生产安全的重视。为了保证煤矿生产安全进行,就需要重点加强煤矿机电技术管理的作用。煤矿企业要加大管理资金投入,对生产中的机械故障要及时进行管理与维修,且还要有严格的煤矿机电技术管理制度,加强对机械设备的日常管理与维护,减少机械设备的自身问题。要注意机械设备的更新,引入技术性能较高的机械设备,充分发挥机械设备的优势,保证机械设备工作的合理进行。在煤矿生产过程中,还要注意减少机械设备对环境所造成的污染,实现环境与生产的和谐发展。
3.2做好机械设备的故障诊断工作
在进行煤矿机械设备运行过程中,需做好机械设备的故障诊断工作,从而保证机械设备的安全、高效运行,具体从以下两方面着手:a)将先进的故障诊断系统引入到机械设备中,从而更好地完成故障诊断工作。借助计算机技术能实现对机械设备的远程监控,并对其运行状态进行实施监控,从而做到机械故障的及时发现和解决,保证机械设备正常运行;b)选择先进的机械故障检测方法。如超声波技术、探伤技术、人工智能技术等,这些技术都可有效提高机械设备故障诊断工作的效率和质量。
3.3完善煤矿机械设备维修保养制度
a)对于单人使用的机械设备要实行专责制,并要求机械设备使用实行定机、定人,凭证操作;b)做好机械设备操作人员的教育与培训工作,只有达到机械设备操作等级并获取操作资格证书的人员才允许操作机械设备。同时要求机械设备操作人员做到“四会”,即会保养、会检查、会使用、会排除故障;做到“三好”,即用好、管好、修好;c)严格执行定期保养(维修)制度。操作人员要做好机械设备的例行保养(维修)工作,做好班前检查、班中检查和班后检查工作。注意机械设备的运转情况、各部温度、指示信号、油标油位、仪表压力、保险装置等是否正常。发现隐患要及时采取有效措施给予解决。同时要求在机械设备运转500h或运行1个~2个月以后对其各个部件进行清洗检查,并对各个零件的间隙进行有效调节,做好保养记录工作,以保证机械设备保持清洁、整齐、安全、润滑、经济运行[2]。
4结语
在实际操作过程中,由于工作环境的特殊性,也受生产程序的影响,机械设备在运行过程中会出现一些问题,影响生产工作的正常进行,也给生产工作带来安全隐患。因此,煤矿企业要加大机械设备资金的投入,从根本上对机电技术管理工作提供支持;完善安全管理制度,为机电技术管理工作的进行提供理论基础;企业还需要提高管理人员的专业素质水平,从各个方面保证煤矿机电技术管理工作的有效进行,为煤矿生产的安全提供保障。
参考文献:
[1]程润明.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].能源与节能,20xx(4):36-37.
[2]林涛.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].中小企业管理与科技,20xx(15):11-12.