以下是小编为大家准备的生产主管工作心得（共含6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。同时，但愿您也能像本文投稿人“天堂ぃ宥罪”一样，积极向本站投稿分享好文章。
生产主管工作心得
生产主管工作心得生产主管系统训练培训心得
7月25、26日，参加了北京百朗教育发展有限公司在大连举办的关于《企业车间主任(工长/段长/主管)生产管理实务与现场基础管理能力提升高级培训》，听到了国内现场管理首席讲师、著名实战派管理专家李科老师的精彩演讲，从而对自身角色定位、员工与现场管理等各个角度的个人能力素质提升有了本质性、颠覆性的改变，找到了矛盾的根源和管理的出路，真是感慨万端，受益匪浅。
从管人到理事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，在此列举几点学习心得，仅供参考：
一、角色定位与转变：
做为企业的中、基层管理者，自身的三力素质尤为重要，即领导力，思想力，执行力。要想切实的把管理做好，就应该具备一定的领导风格和思想意识，即所谓的：高度决定视野，思路决定出路。让自己成为经营者也就是高层管理者的替身，具备吸引追随者的能力，但权利和职权要分清。结合多数公司的实际，看到我们大多管理者三力不足，有领导力、执行力者缺乏思想力，有思想力、执行力者又缺乏领导力。我认为一个成功的管理者应为敢于、勇于担当责任，以压力为动力，推进事情的进展，具有包容意识，利用员工存在的差异对工作进行改进。整体的模式应该是：“运筹计划，提供资源和环境，合理分派，监督执行，提出建议，调配完成”这样的一个过程。做为一线生产主管来说，要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源，并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。比如仍要加强部门间协调能力，事件进展的推动能力，灵活计划与处理突发事件能力，细节管理的确认与评价能力。
二、生产员工管理：
管理，说得简单一点就是管人、理事，员工管理就是如何管人，就要从员工的行为控制入手，如何进行有效的控制应该从人性的角度出发。
所有下属的员工的技能水平和积极性在不同的阶段是不同，而在每阶段时大部分员工的技能水平和积极性又是相同的，不同的就应被淘汰。比如新入职的员工技能水平低但积极性比较高;但经过一段时间的工作和对单位的了解，技能水平有所提升处于一般水平，但积极性却会因为各种原因变得低落，这时就会出现两种方向，一种是承受不了被淘汰或自己离开，另一种就是坚持下来;坚持下来的就升级到了第三个阶段，长期的工作使技能水平达到一个很高的水平，但在这时积极性却也因各种原因开始浮动，同上，还是两个方向，不过一种是跳槽，另一种是稳定;稳定下来的人将成为技能水平与积极性都很高的优秀员工。但到这里并没有终结，优秀的员工终将得到提升或找到高于现状的职务，但他又将成为一个新入职的员工，技能水平低但积极性比较高。从此看来，一个人心理和工作的成熟度主要体现在这四个阶段，并根据每个人的性格差异而循环，次数或多或少或被淘汰。
而每个人对待事情都是有需求的，我们的每位员工也是如此，要想真正的控制员工的行为，了解、掌握他的需求是至关重要的。
了解每位员工在不同时间、不同岗位的需求，在提供限定的工作条件下，正确的引导往往能让员工的工作积极性极大的提高起来，让员工主动的承担责任，而不是简单的服从指令。这也是激励员工最有效的方法。这里说的正确的引导是指改变员工的期望值，引导员工向一个发展的角度看待工作和对待自己的未来，所以说正确的引导非常重要，生产不同于销售、研发等部门员工的区别在于生产工序局限性强，自由发挥的空间较小，长期下来员工会养成一种完全的指令变为行动的模式，如果在这种情况下不加以适时、向上的心理引导，就会产生怠慢、一成不变、抱怨现状又无心也无力去努力的思想和作风，进而对工作永无改善，有害无益。做为一线生产主管真的要大力的挖掘员工潜在的能力，放手让员工去操作，勇于尝试失败和挫折，建立员工的自信心和对工作的挑战意识。
当员工出现问题应该怎么办是困扰很多一线管理者的事情，是批评指责、一棍***?还是希望悔悟，按下不究?全是批评，会让员工丧失自信，“你说我不行，我可能真的不行”，一味的熟视无睹，员工会以为“这个领导太好了，犯了错误也不说我，不用注意那么多了”。所以就有了激励二字，所谓激励，从字面理解就是刺激，鼓励。在对待员工的方式方法上之所以用到这个词语，就是因为一种方法是达不到预期的效果的，所以说要刺激也要鼓励。培养与激励员工最有效果的做法也是出现问题对待员工的方法就是：表扬过去，批评现在，期待未来。
三、生产实务(实际事务;要务)和现场管理：
生产实务：
在本公司中，生产流程与工序推进已经形成一定的模式，相对来说生产实务全部按照流程管理，不断向前推进。唯一的难点就是问题管理。问题，用讲师的话来说就是现实与理想之间的差距，我认为应该是需要研究解决的疑难和矛盾的题目和事件，无论怎么理解，生产中的问题管理至关重要，同样也会存在于所有部门，现在要说的是如何解决问题。在讲师的讲义中详细的讲述了所有理论上的方法和一些实例，我个人认为，理论需要人来操作，发现问题后就是要：1.核实、调查原因，问到根源，不断的问“为什么”;2.提出解决、纠正措施，控制事态发展;3.挖掘潜在危机、隐患;4.制定预防措施，形成标准。5.标准纳入流程，按照生产流程执行。
生产现场管理：
一提到生产现场管理，大家就都会想到风行的5S、6S管理，5S、6S管理在很多大型的企业里应用卓见成效，其实这是一个误区，通过这次的学习和以往的经验，我认为所有的单位和部门都可以推行，它的重点我来概括一下就是物，法，环。物指物品，区分要与不要，要的就定位、可查找，不要的就处理掉;法指规定、标准化，国家有法律，公司有规定，生产现场也要有标准化，有了标准就要执行，就如“执法”。环指环境，即生产现场的环境，小到地面的清洁，大到人的.修养。5S只教会我们怎么做，但没有规定什么样才是最好，因为事情本身就是不断的在发展，只有我们不断的去做才会一直的好下去，所以说，现场管理，不必保持，也不需保持，而在于一直都在做，整理、整顿、清扫、清洁、素养，再整理、整顿……。做为一线主管应该起到一个管理执行推动者的角色，要想工作现场达到一个5S的标准，就要做不停的督促，不停的检查，不停的表扬、批评与再表扬，当然，首当其冲是必须的。
四、精益化生产：
关于精益化生产这一词语的理解：精益化生产管理――就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程我们会造成这样或那样的浪费，如不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置等等，这都或多或少存在于我们的生产过程中，通过这次的学习，我感觉得，合理的生产场地布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决，时时督导，非例行公事，生产物资的有效控制。从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，就照此不折不扣的执行。在生产中，运行和执行的标准和规程要有所成效，如行业标准和企业标准、产品体系的标准配置、产品生产步骤工时定额分配与月/周工作计划提交与执行，将产品定型配置，工序、工时定额、责任人放大到所有工序、所有岗位。根据标准文件制定生产计划，根据工时定额指标进行绩效考核，完全量化指标，透明生产细节，实现可控化作业。
管理方法有多种，实现的目标是一致的，就是达到精益化生产管理，创造一个良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。
对一线生产主管的要求――
细致敏锐的一双眼，
喋喋不休的一张嘴，
忙忙碌碌的一双腿，
少不了检查和反溃
8月6日
生产主管工作心得精选
7月25、26日，参加了北京百朗教育发展有限公司在大连举办的关于《企业车间主任(工长/段长/主管)生产管理实务与现场基础管理能力提升高级培训》，听到了国内现场管理首席讲师、著名实战派管理专家李科老师的精彩演讲，从而对自身角色定位、员工与现场管理等各个角度的个人能力素质提升有了本质性、颠覆性的改变，找到了矛盾的根源和管理的出路，真是感慨万端，受益匪浅。
从管人到理事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，在此列举几点学习心得，仅供参考：
一、角色定位与转变：
做为企业的中、基层管理者，自身的三力素质尤为重要，即领导力，思想力，执行力。要想切实的把管理做好，就应该具备一定的领导风格和思想意识，即所谓的：高度决定视野，思路决定出路。让自己成为经营者也就是高层管理者的替身，具备吸引追随者的能力，但权利和职权要分清。结合多数公司的实际，看到我们大多管理者三力不足，有领导力、执行力者缺乏思想力，有思想力、执行力者又缺乏领导力。我认为一个成功的管理者应为敢于、勇于担当责任，以压力为动力，推进事情的进展，具有包容意识，利用员工存在的差异对工作进行改进。整体的模式应该是：“运筹计划，提供资源和环境，合理分派，监督执行，提出建议，调配完成”这样的一个过程。做为一线生产主管来说，要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源，并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。比如仍要加强部门间协调能力，事件进展的推动能力，灵活计划与处理突发事件能力，细节管理的确认与评价能力。
二、生产员工管理：
管理，说得简单一点就是管人、理事，员工管理就是如何管人，就要从员工的行为控制入手，如何进行有效的控制应该从人性的角度出发。
所有下属的员工的技能水平和积极性在不同的阶段是不同，而在每阶段时大部分员工的技能水平和积极性又是相同的，不同的就应被淘汰。比如新入职的员工技能水平低但积极性比较高;但经过一段时间的工作和对单位的了解，技能水平有所提升处于一般水平，但积极性却会因为各种原因变得低落，这时就会出现两种方向，一种是承受不了被淘汰或自己离开，另一种就是坚持下来;坚持下来的就升级到了第三个阶段，长期的工作使技能水平达到一个很高的水平，但在这时积极性却也因各种原因开始浮动，同上，还是两个方向，不过一种是跳槽，另一种是稳定;稳定下来的'人将成为技能水平与积极性都很高的优秀员工。但到这里并没有终结，优秀的员工终将得到提升或找到高于现状的职务，但他又将成为一个新入职的员工，技能水平低但积极性比较高。从此看来，一个人心理和工作的成熟度主要体现在这四个阶段，并根据每个人的性格差异而循环，次数或多或少或被淘汰。
而每个人对待事情都是有需求的，我们的每位员工也是如此，要想真正的控制员工的行为，了解、掌握他的需求是至关重要的。
了解每位员工在不同时间、不同岗位的需求，在提供限定的工作条件下，正确的引导往往能让员工的工作积极性极大的提高起来，让员工主动的承担责任，而不是简单的服从指令。这也是激励员工最有效的方法。这里说的正确的引导是指改变员工的期望值，引导员工向一个发展的角度看待工作和对待自己的未来，所以说正确的引导非常重要，生产不同于销售、研发等部门员工的区别在于生产工序局限性强，自由发挥的空间较小，长期下来员工会养成一种完全的指令变为行动的模式，如果在这种情况下不加以适时、向上的心理引导，就会产生怠慢、一成不变、抱怨现状又无心也无力去努力的思想和作风，进而对工作永无改善，有害无益。做为一线生产主管真的要大力的挖掘员工潜在的能力，放手让员工去操作，勇于尝试失败和挫折，建立员工的自信心和对工作的挑战意识。
当员工出现问题应该怎么办是困扰很多一线管理者的事情，是批评指责、一棍***?还是希望悔悟，按下不究?全是批评，会让员工丧失自信，“你说我不行，我可能真的不行”，一味的熟视无睹，员工会以为“这个领导太好了，犯了错误也不说我，不用注意那么多了”。所以就有了激励二字，所谓激励，从字面理解就是刺激，鼓励。在对待员工的方式方法上之所以用到这个词语，就是因为一种方法是达不到预期的效果的，所以说要刺激也要鼓励。培养与激励员工最有效果的做法也是出现问题对待员工的方法就是：表扬过去，批评现在，期待未来。
三、生产实务(实际事务;要务)和现场管理：
生产实务：
在本公司中，生产流程与工序推进已经形成一定的模式，相对来说生产实务全部按照流程管理，不断向前推进。唯一的难点就是问题管理。问题，用讲师的话来说就是现实与理想之间的差距，我认为应该是需要研究解决的疑难和矛盾的题目和事件，无论怎么理解，生产中的问题管理至关重要，同样也会存在于所有部门，现在要说的是如何解决问题。在讲师的讲义中详细的讲述了所有理论上的方法和一些实例，我个人认为，理论需要人来操作，发现问题后就是要：1.核实、调查原因，问到根源，不断的问“为什么”;2.提出解决、纠正措施，控制事态发展;3.挖掘潜在危机、隐患;4.制定预防措施，形成标准。5.标准纳入流程，按照生产流程执行。
生产现场管理：
一提到生产现场管理，大家就都会想到风行的5S、6S管理，5S、6S管理在很多大型的企业里应用卓见成效，其实这是一个误区，通过这次的学习和以往的经验，我认为所有的单位和部门都可以推行，它的重点我来概括一下就是物，法，环。物指物品，区分要与不要，要的就定位、可查找，不要的就处理掉;法指规定、标准化，国家有法律，公司有规定，生产现场也要有标准化，有了标准就要执行，就如“执法”。环指环境，即生产现场的环境，小到地面的清洁，大到人的修养。5S只教会我们怎么做，但没有规定什么样才是最好，因为事情本身就是不断的在发展，只有我们不断的去做才会一直的好下去，所以说，现场管理，不必保持，也不需保持，而在于一直都在做，整理、整顿、清扫、清洁、素养，再整理、整顿……。做为一线主管应该起到一个管理执行推动者的角色，要想工作现场达到一个5S的标准，就要做不停的督促，不停的检查，不停的表扬、批评与再表扬，当然，首当其冲是必须的。
四、精益化生产：
关于精益化生产这一词语的理解：精益化生产管理——就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程我们会造成这样或那样的浪费，如不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置等等，这都或多或少存在于我们的生产过程中，通过这次的学习，我感觉得，合理的生产场地布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决，时时督导，非例行公事，生产物资的有效控制。从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，就照此不折不扣的执行。在生产中，运行和执行的标准和规程要有所成效，如行业标准和企业标准、产品体系的标准配置、产品生产步骤工时定额分配与月/周工作计划提交与执行，将产品定型配置，工序、工时定额、责任人放大到所有工序、所有岗位。根据标准文件制定生产计划，根据工时定额指标进行绩效考核，完全量化指标，透明生产细节，实现可控化作业。
管理方法有多种，实现的目标是一致的，就是达到精益化生产管理，创造一个良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。
对一线生产主管的要求——
细致敏锐的一双眼，
喋喋不休的一张嘴，
忙忙碌碌的一双腿，
少不了检查和反溃
208月6日
生产主管工作
文章简介：《生产主管工作计划》
一、生产部根据现有订单及客户交货期结合部门实际生产产能编制月生产计划和月出柜计划，并按照客户订单交期与产品生产难易程度相
本人长期不从事超市收银工作，自身素质和专业水平与工作实际要求还有必要的差距。但是，我能够克服困难，努力学习，端正工作态度，聚精会神地向其他同志请教学习，踏实认真地做好自己的工作，为超市的发展做出应有的贡献。针对自己在工作中遇到的问题谈谈自己的经历和体会，是对自己工作的总结。
(1)作为一个直接处理现金的收银员，我认为必须遵守超市的操作纪律。收银员在营业时不要随身携带现金，以免产生不必要的误会和可能的公款私转。收银员不得擅自离开收银台，以免硬币丢失或等待结算的顾客不满和投诉。不允许收银员为亲友结账，以免造成不必要的误解和可能出现的内外勾结的“盗窃”现象，即收银员以低于原价的收款登录收银机，为企业利益谋取他人私利。在收银台，收银员不允许留下任何个人物品。因为可能有顾客退货或临时决定随时不在收银台购买的商品，如果收银台上有个人物品，很容易与这些商品混淆，造成误解。收银员不允许随意打开收银机的抽屉核对数字和清点现金。随意打开抽屉，不仅会引起人们的注意，造成不安全因素，还会引起人们对收银员作弊的怀疑。没有启用的收银通道一定要被连锁封锁，否则个别顾客会趁机不结账就把商品带出超市。收银员不应在营业时间看报、谈笑，应时刻注意收银员前方和视线内的情况，防止和避免出现不利于企业的异常现象。收银员要熟悉店里的商品，尤其是特价商品，以及相关的经营情况，以便顾客提问时随时做出正确的回答。
(2)做好货物的装袋工作。为客户将结算好的货物打包成袋，是收银工作中的一个环节。不要以为顶岗最轻松，因为工作没做好，客户很失望。装袋操作的控制程序是：底部装袋硬而重的物品；两箱用包装袋包装的方形或长方形货物作为支架；瓶装或罐装物品放在中间，避免因外部压力而损坏；袋子上方放置易碎物品或轻泡物品；冷冻产品、豆制品等易产生水分的产品和易产生汁液的产品，如肉类、蔬菜等，在放入大购物袋前，应先用包装袋包装，或未经顾客同意放入大购物袋的产品，不应高于袋口，以避免顾客携带时的不便，不能用一袋包装的产品，应放入另一袋；超市在促销活动中发送的广告页或礼品应确认已放入包装袋。装袋时，绝对要避免不是顾客的商品放在同一个袋子里的现象；对于无法装袋的特大型商品，用绳子捆绑，方便顾客携带；提醒顾客带走所有装在袋子里的货物，以防他们在收银台忘记拿走货物。
(3)离开收银台要注意工序。离开收银台时，将“暂停收款”卡放在收银台；用链子堵住收银通道；将收银机抽屉内的现金全部锁好，随身携带钥匙或交给值班长保管；告知附近收银员离开收银员的原因和返回的时间；离开收银台前，如果有客户等待结算，不要立即离开，请收获后的客户礼貌地到其他收银台结账；离开前检查一下等候的顾客。
以上是我在实际工作中的想法。请领导和同事批评指正。
目前，许多烟草企业为了加强基层管理工作，都在积极的探索和开展班组建设管理工作。主体结构框架已经构成，因主观和客观的因素的影响，后续的工作没有及时跟上，效果却不是很明显，收效甚微。班组建设民主管理工作也很难得到开展。通过调研发现，班组建设民主管理工作在许多企业还存在许多问题。一是对班组建设重视程度不够，只注重生产任务和经营指标的完成，忽视班组管理的创新。缺乏专项资金，许多活动开展不起来；甚至开展活动要班委个人解决经费，班委人员的积极性下降。二是班组管理缺乏自主管理，制度落实难到位，基层活力激发不起来。班委在内部人员使用、奖惩和评先晋级、制度执行等方面没有决定权，权威树立不起来。三是对员工的思想教育效果不明显，宣传和培训不到位。员工对班组建设的理解和认识还不到位，带有抵触情绪，缺乏团队精神。四是考核奖惩图形式，员工参与的积极性不高。五是缺乏管理创新，管理方法方式欠佳等等。
为此，要促进班组建设工作，尤其是班组建设民主管理工作。只要深刻认识到该工作中存在的问题，对症下药，才能推动班组建设的各项工作的开展。因此，笔者认为应从以下几个方面去思考。
要及时掌握和了解员工的思想和工作动态，做好员工的心里疏导，增强员工的大局意识。
由于一些主观与客观因素，目前，企业员工的整体素质参差不齐，对班组建设的理解和认识一时难于统一。加上受传统管理思想的影响，对新的管理理念有些排斥。稍有不慎就会引发思想波动，产生抵触情绪，从而引发矛盾，造成员工的思想混乱，导致不和谐的因素产生，影响企业改革发展稳定的大局。因此做好员工的思想转变工作又是民主管理工作的重点和难点。所以，必须坚持以人为本，落实人文关怀和心理疏导的入手，对不同的员工采取不同的工作方法和方式。我在班组民主管理工作中发现，凡是对各种规章制度有偏见或者产生抵触情绪的人只有百分之十，这部分人员基本上都是个性较强的急躁的人员，易感情用事煽动能力强，不容易沟通。只要下苦功做好这百分之十的员工的工作，班组各项管理工作的开展也就迎刃而解。所以，我在班组之中采用以“心、情、理”三合一体相机会的管理办法，制定谈心、交心与家访制度，及时跟踪他们的思想和工作动态，对稍有进步的人员，要求班组长在班前例会之中进行表扬。曾经有位厂领导说过：“不能老用一种眼光去看一个人，只要稍有改变，就说明他们在进步。”所以要采取正确的工作方法不断去激励与鼓励他们转变，促使他们渐渐接受和参与班组建设各项工作之中，形成团结协作，共同进步的良好氛围。“富士康”跳楼事件除了诸多方面因素外，我个人认为，员工自己本身以及员工心里疏导工作没有及时跟上，也有一定的影响。因此主动做好员工思想工作和心理疏导，增强员工的大局意识也是新时期民主管理的途径和方法。
对员工提出的意见及建议及时汇报，积极解决员工的实际问题，同时做好解释工作。
对员工提出的意见和建议无论反映的事情是大还是小，都要认真对待和仔细做出分析，并且要及时去解决处理。对员工最关心、最直接、最现实的利益问题，要耐心做好细致的做好解释和引导工作，多了解员工的情绪和想法。要积极主动把员工的合理诉求及时向车间、厂部反映，寻求解决问题的最好方法。比如，经济责任制、用工分配制度改革、绩效考核以及缩小各岗位之间的差距、提高一线辅助人员的工资、合理安排年薪假等待。如果不及时去关心员工的合理诉求，采取逃避或者不作为的态度去对待，民主管理工作在员工之间就会产生被动的局面，不利于工作的开展，导致员工有问题也不会反映，失去信心，产生压抑而心烦，表面上风平浪静，其实却是暗藏隐患。江西中烟的《金圣宣言》理念有一句：“没有危机就是最大的危机”我想：“员工不反映问题，或许也是最大的问题。”
监督和督促班组建设管理，实行班务公开，接受员工监督。
班组的各项事务和制度的建立，要广泛去征求员工的意见，通过召开不同岗位人员的座谈会和民主生活会多方面去听取不同的意见。平时多与员工进行沟通，了解实际的情况进行分析与调研，从而不断完善。对评选、岗位竞争等敏感的事情要做到“公开、公平、公正、合理”做好监督的作用。这样才能形成一种团队精神，产生巨大的凝聚力和向心力，促使员工养成自我管理、自我提高、自我成长的良好习惯，最终达到一种无为而治的管理境界。更加有利于班组建设、6s以及tnpm管理工作的开展。
提升班组自主管理，激发基层活力。
在制度和机制上加强班组自主管理的能力，找准定位，管理创新，让班组自主管理带好队伍，形成良好的团队精神。加大教育和培训力度，通过“读书月”活动，提高员工的思想素质，结合员工新形象大讨论和《金圣故事》案例的典型人物进行广泛宣传，不断强化员工的大局意识和责任意识。要求员工立足岗位加强学习文化知识和技能，通过岗位培训、岗位技能比武等形式，促进员工爱岗敬业、锐意进取，在岗位中不断提高进步。
设立班组建设专项资金，建立长效的奖励机制，调动员工的积极性。
班组管理要不断创新，走出传统的管理模式，人人参与民主管理。积极引导员工形成“讲责任、讲贡献、讲合作、讲感恩”的企业文化氛围，以“争先创优”为平台，引导员工在岗位中创先争优。组织多种形式的活动，加强员工之间的沟通与交流，营造和谐的管理氛围。树立典型和岗位标杆，弘扬先进人物，对在班组建设工作中取得成绩的班组与个人进行表彰和奖励，与评选先进、岗位竞争和岗位工资上档挂钩，纳入绩效考核，激发员工的工作热情。同时，改善班委人员的待遇，在提干方面优先考虑，调动工作积极性。
总之，班组民主管理工作是一个系统工程。要务实做好，还需要与班组的安全管理、质量管理以及文化建设管理相结合，更需要厂领导的支持和员工的积极配合，在工作中要坚持以厂部和车间这根主线不能够脱离，保持一致，顾全大局，正确处理民主与集中的关系。
目前，班组建设犹如建筑一栋高楼大厦，主体结构框架已经完工，如何去添砖加瓦、去装修、去购买必要物品以及班组自主管理等，也值得大家去深思。只要我们以“两个至上”理念为指导，同心协力、持续创新、锐意进取，班组建设这棵“树苗”，必定会枝繁叶茂，成为参天大树。
生产主管工作职责
生产主管工作职责一.品质经理：
1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试
9.对成品的品质进行最终判定,
10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.
二、品质保证主管：
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.
2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.
8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作
11.对下属进行考核、评定
三、QE主管：
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.
四、IQC主管
遵照并执行公司的`品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核
五、职员
1.IQC
中专含以上学历,年龄20―25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.
2.量测仪器的使用及注意事项.
3.压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.
4.不合格品的处理.
5.相关表单的填写.
6.其它.
2.SQC
中专含以上学历,年龄20―25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWSOFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.
1.日常报表及统计图的制作.
2.具的使用及注意事项.
3.产品的检验重点及相关表单的填写.
4.其它.
3QA.
6.大专含以上学历,年龄22―30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深
度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.
1.量测仪器的使用.
2本公司所有产品的品质重点及注意事项.
3不合格品管制及客诉客退处理.
4相关表单的填写.
★ 生产主管工作职责
★ 工作总结生产主管
★ 生产主管工作计划
★ 生产主管工作总结
★ 生产主管岗位职责
★ 生产领班工作心得
