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岩溶地区的工程地质勘察方法探讨
根据多年的.工程实践与学习研究,对目前我国岩溶地区主要的岩土工程勘察分析方法及探测技术进行了探讨,并对各种相应的勘察技术方法的适用范围和特点作了分析.文章结合岩溶补给区、径流区、排泄区的水文地质条件和岩溶发育特点的不同,并结合工程实例介绍岩溶补给区、径流区和排泄区的普遍工程地质勘察方法.
作 者：杨艳琼 YANG Yan-qiong 作者单位：中铁五局四公司向,莆项目部,江西,抚州,344112 刊 名：企业技术开发（学术版） 英文刊名：TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE 年，卷(期)： 28(4) 分类号：P642.25 关键词：岩溶发育规律 工程地质勘察方法 探测技术 综合勘察方法 岩溶地区工程评价山区公路工程地质勘察方法探讨
文章总结了山区公路工程地质勘察过程中可能遇到的主要工程地质问题,提出了处理这些问题所必须取得的工程地质资料,以及获取这些资料所应采用的.主要勘察手段,分析了传统勘察手段存在的问题,提出相应的解决措施.
作 者：何翠香 HE Cui-xiang 作者单位：北京城建勘测计研究院,北京,100101 刊 名：西部交通科技 英文刊名：WESTERN CHINA COMMUNICATIONS SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)： “”(1) 分类号：U412.22 关键词：山区公路 地质条件 勘察方法 高填深切路段勘察 边坡勘察工程地质勘察方法与手段主要有哪些？
工程地质勘察方法与手段也是不一样的，但总的来说，一般包括以下几个方面：
1．工程地质测绘；如：地面测绘、航测、卫测等，是基础，是根本，
2．工程地质勘察；包括物探、化探、钻控等。
3．工程地质室内试验和野外试验；大型现场试验、室内土工试验等。
4．工程地质长期观测；对房屋变形、地下水位、地面沉降等进行动态的长期观测。
5．勘察资料的室内整理及计算。
水电工程地质勘察技术管理方法研究论文
摘要:以东非区某水电工程为例，介绍了海外项目地质勘察的特点及基本流程，通过分析勘察技术管理工作的难点，阐述了国内外水电系统规范体系技术标准的差异，提出了相应的应对措施，为以后涉外工程勘察设计工作提供借鉴。
关键词:海外项目，地质勘察，水电系统
0引言
在经历近十五年的水电资源开发高峰后，国内主要河流的优质水电资源已大多开发完毕，中国电建集团正积极向西藏地区及海外市场拓展业务。本文以乌干达总装机600MW的引水式电站某项目为工程背景，阐述海外勘察工作的重点、难点，探讨东非地区勘察工作的技术及管理经验，为后续的海外项目提供借鉴意义。
1海外项目地质勘察的特点
目前，海外水电开发一般分为设计—招标—建造模式(De-sign-Bid-Build)、建筑工程管理模式(Construction-Management-Ap-proach)、建造—运营—移交模式(Build-Operate-Transfer)、设计—采购—施工模式(Engineering-Procurement-Construction)等多种方式。非洲国家普遍在体制、资金、技术等方面存在缺陷，因此一般主推总包模式，包括EPC，BOT等。这些海外项目一般具有周期特别快的显著特点，即在中标后，项目马上进入施工阶段，但此时前期的勘察设计成果的深度一般较浅，无法满足施工图的要求。在这种情况下，留给工程地质勘察工作的周期特别短，一般陷入边勘察、边设计、边施工的境地，由此形成的倒逼机制对勘察工作的组织及执行形成巨大压力。
2海外项目地质勘察的基本流程
目前，海外工程勘察任务主要来自于勘察设计分包合同，其常见流程见图1。施工企业签订海外项目总承包合同时，常将勘察设计任务分包，有力地推动了勘察设计企业的国际化进程［1］。
3勘察项目执行流程
国外一般把水电项目开发划分为可行性研究阶段(FeasibilityStudy)、初步设计阶段(PreliminaryDesign)、详细设计阶段(De-tailedDesign)、施工图设计阶段(ConstructionDocumentationPhase)等，与国内水电开发阶段的划分有一定差异［2］。地质工程师应全程参与项目的投标及履约过程，以便提供地质方面的技术支撑。海外项目一般在竞标成功后即破土动工，勘察设计工作也同步开展。但由于欧美的岩土工程咨询体系与中国有较大区别，在可研阶段的研究深度较浅，因此会遗留较多的地质问题需要查明，此时的勘察工作就非常关键，能显著降低施工风险，其勘察工作的组织有几个关键步骤:1)组织方案:承揽勘察任务后，除组织地质技术人员进场外，项目部需要尽快组织开展勘探工作。目前勘探资源的调配有三种方式:国内调配、外委和当地购买设备及国内指派钻探技术人员。国内调配的优点主要是勘探技术员与地质技术员相互熟悉，勘探质量及进度有保障，缺点主要是:a．设备调配周期长;b．成本急剧增加。外委的缺点主要是勘探质量及进度的控制难度增大，且在执行过程中存在被迫更换外委方的风险，而其优势主要是外委方在当地的.人脉资源;当地购买设备及国内指派钻探技术人员结合了前两种方案的特点，但其主要缺点是新购设备能否满足需要，且撤场后的处理难度较大。一般而言，在充分的市场调研及合同管理的前提下，将勘探工作全部外委的方案是最佳的。2)外委合同谈判及签订:合同谈判及签订是勘察项目顺利推进的根本保障。项目经理初涉海外，需要迅速寻找相关信息，判断潜在的合作伙伴，完成合同谈判及签订，为项目推进奠定坚实基础。合同谈判涉及工作内容、工程量、价格、结算、责任及义务、免责条款等，包含一般条款及技术条款，需要熟悉和合理遵守菲迪克(FIDIC)条款。3)项目管理:海外勘察项目运行成本高，后勤保障难，且存在安全、疾病等诸多风险。4)合同管理及结算:由于欧美标准体系及工作方法与中国存在差异，项目管理要更加细化和灵活，加强管理和记录，确保勘探质量，保证合同结算顺利进行，避免出现严重纠纷。
4勘察技术管理工作特点及难点
本节以某项目勘察经历为背景，尝试阐述东非区勘察技术管理工作的特点、难点及应对策略，以期为以后的工程项目提供科学依据及经验教训。1)政府办事效率低下:非洲政府机关的办事效率普遍低下，各项工作应尽早准备及启动，并充分考虑计划的弹性。如该项目的设计方案、环评报告等诸多事项均批复较慢。2)履约意识不强:由于传统习惯及社会风气的影响，外委方往往难以如期完成工作，只能不断催促。该项目的地震安评工作外委给了能源矿产部的下属机构，合同规定为3个月，但最终历时7个月。3)规范差异:国内外规范的差异是海外工程的一大难点，一般要求同时满足中国及当地国家的技术、质量、安全、环境等管理制度，但执行过程中难免有冲突。该项目就曾经在风化带的划分、压水试验、围岩分类的评分等技术细节上与业主工程师产生分歧，但最终通过沟通取得了一致。4)勘察工作方法的差异:比较明显的有两点:a．报告格式及内容的差异，国外的勘察报告主体内容为钻探、物探、试验等原始资料，对岩土体物理力学性质侧重于定性分析，定量评价较少，一般不提供岩土体物理力学参数建议值;b．工作方法及深度的差异，国外的勘察一般工作量少，深度浅，对覆盖层的取样及分层要求低，重视物探。该项目FeasibilityStudy阶段的勘察报告中，主要是各种钻探、物探、试验的原始资料，对地层仅区分覆盖层与基岩，而中方划分了残积土、全风化、强风化、弱风化、微风化、新鲜等多级界限，从而提高了勘察质量，编制了更详实的勘察报告。5)专题外委:区域地质及地震研究等专题研究宜考虑专项外委，以便充分调动当地研究机构的专业能力及社会影响力。6)取费标准:东非国家虽然贫穷落后，但带技术含量的工作取费多显著高于国内平均水平。7)钻探:非洲大陆地形平缓，往往采用整体移动式绳索取芯钻机，搬迁及钻探速度很快，一般能到3m/(10min)的平均进尺，岩芯采取率较高，但覆盖层的取样能力普遍较差，且一般没有河中钻探的经验。东非当地钻探公司的原位试验能力较低，一般只有压水、动力触探、标贯，没有静力触探等工程经验。8)试验项目:土工试验室宜选择当地有认证证书的机构，并应作实地考察。但当地试验室方案可能存在以下问题:a．进度缓慢，时间安排上要有所准备;b．试验项目与国内有区别，要抓住关键试验项目。该项目就因试验进度及质量问题无法解决，最终选择托运部分样品回国开展试验。9)语言:海外水电项目常见的有英语、西班牙语、法语，因此要加强项目成员的外语能力，并在必要时配备翻译。如该项目的所有资料均出具了中英文版本，对项目组成员既是严峻的考验也是锻炼的机会。10)安全管控:当前，恐怖主义威胁渐趋严重，突发事件和地缘政治动荡不安带来的风险，给承担海外项目的企业造成了巨大影响［5］。中资企业在非洲曾遭遇盗窃、抢劫、罢工、绑架、恐怖袭击等事件。该项目勘察期间，项目部要求当地雇员加强与外界的沟通，与附近居民、医院、警局、军队保持必要的接触和良好的关系，并经常阅读当地报纸，最终未发生安全事故。东非区疟疾盛行，威胁很大，项目部配备了物资及抗疟疾药物，有力抵抗了疟疾威胁。
5国外水电系统规范体系
国内外规范的差异是海外工程的一大难点。欧美体系的技术规范主要分技术法规和技术标准两类，其中前者是强制性标准，后者为非强制性标准。这里以美国水电系统规范为例进行比较。中国规范的条款较细，可操作性强，而美国规范的规定较宽泛，要求工程师有较强的专业背景及经验，并对勘察方法的使用及成果承担终身责任。在美国的水利水电建设体系中，主要采用美国陆军工程师兵团(USACE)及美国垦务局(USBR)的技术标准。其中，比较常用的有EngineeringGeologyFieldManual(SecondEdi-tion)［3］，GeotechnicalInvestigations(EM1110-1-1804)［4］，GeneralDesignandConstructionConsiderationsforEarthandRock-FillDams(EM1110-2-2300)等，详细介绍了各类岩土工程项目的勘察工作方法。USACE编制的标准体系在水电工程的勘察、设计、施工等方面的研究、开发及应用得到了世界范围的广泛认可和应用，成为水电项目建设的世界通用标准之一，其标准系统的体系见图2［5］。
6结语
本文以东非区某项目为例，阐述了东非区水电工程勘察的特点及难点，从海外勘察项目的特点、流程、管理、文化等方面入手，系统介绍了相关背景知识及技术需求，特别是水电勘察项目执行中的难点，以及国内外技术标准的差异，以期为以后的海外项目提供借鉴意义。同时建议为了应对激烈的市场竞争，涉外勘察企业应收集并对比国际标准及规范，研究国际勘察设计管理规则，加强海外市场技术管理团队的建设力度。
参考文献:
［1］王凌君．我国勘察设计企业国际化的思考［J］．科技创业月刊，(10):90-91．
［2］GB50287—，水力发电工程地质勘察规范［S］．
［3］U．S．DepartmentoftheInteriorBureauofReclamation．Engi-neeringGeologyFieldManualSecondEdition［Z］．．
［4］U．S．ArmyCorpsofEngineers．GeotechnicalInvestigationsEM1110-1-18042001［Z］．2001．
［5］陶洪辉．美国陆军工程兵团水电工程标准体系介绍［J］．红水河，，29(2):52-54．
岩溶地区冲孔灌注桩完整性检测方法的综合应用
岩溶地区的冲孔灌注桩,因地质条件复杂,其桩身完整性检测的难度较大.通过工程实例,分析探讨各种检测方法的特点、适用范围和局限性,提出各种检测方法综合运用模式,为岩溶区冲孔灌注桩完整性检测的`准确性、确保基桩工程质量提供参考.
作 者：赖兆涛 Lai Zhaotao 作者单位：福建省建设工程物探试验检测中心,福州,350011 刊 名：福建地质 英文刊名：GEOLOGY OF FUJIAN 年，卷(期)： 28(3) 分类号： 关键词：岩溶 冲孔灌注桩 完整性检测岩溶地区桥梁桩基施工方法论文
摘要：
通过某特大桥钻孔桩施工，介绍溶洞地区桥梁桩基施工常出现的问题、施工工艺、质量检测和预防处理措施。
关键词：
岩溶；桩基施工；质量控制
1 工程概况
此特大桥位于南方某镇全长5321.3m，设有164个墩(台)，1334根桩，根据设计地质钻探资料显示，溶洞桩有507根，均为柱桩，嵌入弱风化灰岩。桥址所处地质岩溶极为发育，地质情况复杂，溶洞大概可分为一般溶洞，葫芦串型溶洞，特大型溶洞。以充填溶洞为主。本桥环境水具有中等侵蚀性，环境土具有弱酸性腐蚀。
2 施工方案
由于桥址所处地质岩溶发育，各工点情况不尽相同，溶洞充填物一般为软塑状或松散等物，所以钻孔施工过程中容易出现漏浆、塌孔、卡钻等事故，造成施工困难，所以在施工中必须熟悉各工点的具体情况，选择合适的施工方法，以保证施工质量、安全和顺利进行。
2.1施工准备
根据现场实际情况平整场地，做好钻孔施工平台。墩位溶洞较复杂的，泥浆池尽可能大些，尽量能满足储备单根桩的泥浆量。结合现场地形状况，铺设给水管道，鉴于墩位溶洞复杂情况，在附近备好漏浆回填所需的黏土、片石(长边15cm左右)、水泥，以便漏浆时能迅速补给避免孔内发生大面积坍塌。研究墩位地质情况，决定开孔顺序，做好技术交底，提出保证工程质量和施工技术安全的技术措施。根据地质岩溶节理裂隙走向，溶洞的大小、多少、岩面的高低等条件进行，一般由深到浅、由多到少、由大到小的原则确定，有利于及时封闭溶洞，隔断通道。对特大型溶洞或者地质较复杂溶洞，制定好具体的处理措施，备足材料，经过研究，采用高压注浆方法加固，注浆时选择外围侧桩。对溶洞形状较复杂和多层溶洞，要提出地质钻孔资料，做好确保施工质量和安全的技术措施，在开工前向工班做好技术交底。
2.2施工工艺
2.2.1钻机选择
(1)回旋钻机。优点：成孔速度快、清孔快，护壁效果好。缺点：钻头提起慢漏浆后容易埋钻，穿过溶洞时容易偏孔。
(2)冲击钻机。优点：钻头提起快，纠偏孔容易，适合于所有岩层。缺点：穿过溶洞时容易卡钻，过黏土层容易糊钻。经比选，采用冲击钻机成孔，对溶洞的处理也较方便。
2.2.2护筒埋设
一般桩位，护筒长度达到2.0m即可，河沟边护筒须穿过河沟床。对塌孔全回填后重新开孔桩，护筒根据实际情况适当加长到3.0m～6.0m，埋设时护筒外缘采用黏土回填密实。对地质较差的情况，开孔时可加些泥块和片块，冲击加固护筒刃角。
2.2.3成孔
开始钻孔时。宜采用小冲程，使成孔坚实、竖直、圆顺。对继续钻孔起导向作用。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击，冲程以2.0m～3.0m为宜。但在下列情况时，应采用2.0m以下的中低冲程。①在斜面开孔及在护筒内和在护筒刃脚以下2.0m～3.0m范围内钻进时；②在停钻投泥重新开钻时；③当遇到局部砂层或溶洞时；④在抛石回填重钻以及在处理特殊情况时。
在岩溶地区由于地层情况复杂，钻孔时应对不同的地层采用不同的冲击方法，以保证钻孔质量和钻孔的顺利进行。
(1)在卵石层中，泥浆比重应在1.4左右，以加强护壁和防止渗漏。冲程可以较大，以便破碎卵石。
(2)砂层或淤泥层中冲击时，应投黏土并掺人小片石，采用小冲程冲击，将黏土和片石挤进孔壁加固。遇有流砂现象时，应增大泥浆比重，提高孔内压力，并投黏土块和小片石，采用小冲程。
(3)在溶洞中钻进，由于桩孔进入溶洞范围内，溶洞不是整齐的，顶板和底板犬牙交错，高低不平，钻进溶洞顶板及底板都存在一个斜面开孔问题，因此必须采取相应措施。根据地质柱状图掌握钻进标高或冲击声判断，钻进接近顶板0.3m～0.5m时应控制冲程在1.0m以内。空洞内钻进须分层面填黏土坯和石块，经反复冲砸形成泥壁，堵塞原洞内填充物的活动通道，防止孔壁坍塌和泥浆流失。钻头在洞内冲击高低不平的岩面时，或一面有岩，一面悬空时，容易造成卡钻或斜孔事故。纠偏方法是抛填片石和黏土坯或用低冲程打密，反复循环多次，保证冲孔质量。 (4)对于特大型空溶洞或半充填的溶洞，采用内套护筒隔离上部松软地层的方法进行处理。采用长护筒时，护筒与岩石面接触处的造壁处理。如打入岩面的钢护筒刃脚只有一点或几点接触岩面，在护筒刃脚下，用10cm～15cm边长的片石和黏土，以低冲程反复冲砸，挤压泥石堵塞溶洞，形成坚实的泥石壁，保证施工过程不坍不漏。钢护筒准备通过溶洞时，先用钻头冲击若干次后再将钢护筒打至下一层的岩面。为防止掉钻头，要求每班检查1-2次钢丝绳、卡扣、滑车、钻头、卷扬机等机具设备，若发现钢丝绳在同一旋距内断丝超过2根，则应予更换，其他机具发现问题应及时处理或更换。在钻孔中，必须随钻随取样。钻至设计标高后，及时清孔，尽量减少孔内沉淀，便于再次清孔。清样、投片石及黏土坯数量要做好记录，钻进资料应齐全完整，并有岗位负责人签字。冲孔到设计标高时施工单位要立即检查孔位、孔深、孔径、孔形、斜度，确认满足设计要求后填写钻孔记录表，经工点技术负责人签认后，方可进行下道工序。
2.2.4清孔
在钻孔距设计标高10cm时就开始清孔，第一次清孔时就清干净岩样，待下完钢筋笼后再次清孔时方便快速，以能感觉到孔底岩石为完毕。对多次坍孔的情况，以孔底干净为主，对孔较深难以清干净时采用加双泵或加压的措施。
2.2.5安装钢筋笼
钢筋笼主筋接头采用单面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50％。加强箍筋与主笳连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求，钢筋骨架的保护层厚度由厚7cm的圆形C30水泥砂浆垫块来保证，砂浆垫块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置6个。使用16t汽车吊装钢筋笼。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。
2.2.6灌注水下砼
水下混凝土坍落度采用180mm～200mm，灌注混凝土开盘后，首批连续人孔混凝土量。必须满足导管底节埋人混凝土深度不小于1m。水下混凝土应连续灌注，不得中间停顿。在灌注中，要根据灌注速度提升导管，但导管埋人混凝土的深度，不得小于2m，并不宜大于6m。水下混凝土灌注面：应高出桩顶设计标高0.5m，以便清除浮浆，确保混凝土质量。
2.2.7质量检测
所有钻孔桩桩身混凝土质量均进行桩基无损检测。按设计要求在钢筋笼安装时预埋声测管，成桩后进行超声波检测。对质量有问题的桩，钻取桩身混凝土鉴定检验。
2.3成桩出现问题及处理措施
由于本工程不良的地质状况。必须针对成桩过程中有可能出现的意外情况，采取以下必要的预防及处理措施：
2.3.1挖孔桩混凝土护壁底部碎石层坍孔
(1)发生原因：挖孔至碎石层时，地下水冲刷严重，碎石土局部垮塌。
(2)采取措施：钻进前向孔内回填做成球状的优质黏土团夹部分块石2m-4m，钻机小冲程反复冲砸，在混凝土护壁底部形成紧密不塌不漏的可靠护壁，同时将泥浆调黏，比重调升至1.6左右。
2.3.2钻进过程中漏浆
发生原因：钻孔桩位有溶洞。
采取措施：①在孔口附近备足优质黏土、片石，当出现漏浆现象时，立即用挖掘机向孔内回填黏土，必要时向孔内投入整袋水泥进行堵漏。②如漏浆数量有限，在回补浆液后浆面恢复，则表示遇到的是不连通溶洞，若进尺正常，则表明溶洞较小，可继续钻进；若进尺突然加快，则表明遇到较大的填充物不密实的溶洞，向孔内抛填片石和团状黏土反复冲砸，使孔周围形成完整的护壁，继续钻进。③如漏浆数量较大，回补浆液后，孔内浆面不回升，则表明遇到了连通的地下溶洞，采用向孔内抛填片石和团状黏土，再反复冲砸的办法进行堵漏，直至浆面不再下降。④如判断溶洞较大，溶洞内无填充物或填充物较少时，可选择向孔内放入固定的钢管，钢管上置碎石料斗，向洞内灌入碎石，投料时振动钢管以防止堵塞。注浆时注浆管必须插入填充物底部，边注浆边缓慢提升。为防止浆液流失太远，可采用间歇注浆方式，注浆10天后可进行钻孔。
2.3.3卡钻
(1)发生原因：①原有混凝土护壁碎裂、脱落；②碎石层中或溶洞填充物中碎石下落；③钻头击穿溶洞顶部；④出现探头石梅花孔、溶洞、溶槽等。
(2)采取的预防处理措施：①为防止挖孔段混凝土护壁脱落而造成卡钻，在起钻、下钻过程中慢起慢放；②为防止碎石下落造成卡钻，在穿越碎石层、溶洞时，向孔内抛填熟黏土团，同时调高泥浆比重；③当钻进至较大溶洞顶部时，改用小冲程冲砸；④准备钢轨焊制的小钻头，在出现卡钻时，用小钻头冲击，砸碎卡钻物体；⑤如已发生卡钻，应仔细分析原因，以免越卡越紧或发生掉钻。
2.3.4斜孔、弯孔
(1)发生原因：由于溶洞的存在、断裂带或其他原因，地质不均匀。
(2)采取措施：随时观察钢丝绳的位置，如发生偏移，表示已发生斜孔，如倾斜度在规范允许偏差内，可继续钻进，如超出规范，则采取向孔内反复回填片石，反复修孔。
2.3.5清孔过程中漏浆
(1)发生原因：清孔过程中较稀的泥浆冲洗，可能使原先被堵上的'溶洞重新漏浆。
(2)采取措施：①测量孔底沉碴厚度，若沉碴明显减少，则表明漏浆位置处于孔底，该层不宜作为持力层，则按上述第四条情况处理，继续钻进，直至下一岩层内50cm；②若漏浆数量有限，可继续清孔，正常施工；③若漏浆无法回补满，孔内沉碴厚度无变化，则查看原有钻进记录，判断该孔在哪个深度上漏浆，采用回填团状熟黏土至溶洞以上，冲击堵漏，直至正常；④若无法堵漏可采取桩内预埋压浆管，采用桩底后压浆技术处理孔底沉碴。
2.3.6灌注过程中漏浆
(1)发生原因：原有的溶洞堵口又被比重较大的混凝土压破。
(2)采取措施：①灌注现场始终保持两辆以上的罐车待灌；②在灌注混凝土时，始终保持孔口以上导管长度5m左右；③若遇灌孔时漏浆，则将导管随浆面同时下放，保持导管埋深；④若出现大方量超灌，且混凝土面不上升，可在灌注一定方量后暂停片刻，再进行灌注；⑤灌孔前通知混凝土供应商保证混凝土供应。
2.4施工过程中技术措施
2.4.1钻孔过程中发生漏浆
发生原因：本工程施工过程中多次发生了连续漏浆现象。深度达4m～12m左右。钻进过程中发生漏浆，极易导致碎石层和强风化层发生坍孔，进而危及行车和现场施工人员机械的安全。
采取措施：根据实际漏浆情况，采用应急预案在最短的时间内对桩孔进行回填处理，再反复冲砸，有效地解决了漏浆问题。
2.4.2卡钻
发生原因：施工中出现了卡钻现象，分析原因主要是碎石层护壁不够牢固，导致个别大孤石滚落造成卡钻。
采取措施：根据钻进记录显示，钻进过程中在碎石层中曾发生过偏孔现象，因此推断孔位位置有较大孤石，而卡钻位置又与偏孔位置基本一致，因此根据应急预案采用钢轨制小钻头反复冲击的方法，将大孤石卡钻部分砸碎，解决了卡钻问题。
2.4.3清孔时发生漏浆
采取措施：现场采用向孔内补充浆液的方法，但泥浆面一直稳定在孔口下6.5m不上升。遂向孔内回填10m堵漏，并反复冲砸，仍不成功，此时孔底沉碴厚度为34cm。在用捞碴筒捞碴后，仍不满足柱桩桩底沉碴厚度要求。在报经设计及监理同意后，采用沿钢筋笼埋设2根压浆管，待混凝土灌注结束2天后，向桩底压入水泥浆的方法处理。
2.4.4水下混凝土灌注过程中漏浆
本工程右幅某桩设计孔深27.49m，钻孔过程中在孔深22.5m处发生漏浆，漏浆高度7m。灌注水下混凝土时，当混凝土面高度到16m时，突然发生混凝土漏失，混凝土面从16m迅速降至21m左右。
采取措施：由于事先做好了应急准备，混凝土漏失后，立即将导管随浆面下插，并连续进行混凝土灌注，避免了断桩事故的发生。
2.5施工安全注意事项
(1)钻架的滑轮要灵活(应采用滚珠轴承，滑轮直径不小于绳径的18倍，严禁使用轮缘已破损的滑轮。)
(2)钢丝绳要勤检查、勤保养，断丝超过规定值的要及时更换。钢丝绳的卡子要经常检查，松动的卡子要及时补拧。
(3)起落钻头速度应均匀，不得突然加速，避免碰撞护筒和孔壁。
(4)施工中要注意：风、水、电安全可靠，井孔周围清洁整齐，有足够的照明，交通道路的脚手板、防滑栏杆等平顺牢固。
(5)出现漏浆时，钻头要迅速提起，以避免后来提起时出现塌孔拉翻钻机。
(6)对工人应进行安全教育、操作规程教育，严防发生工程质量和人身事故。
3 结束语
此特大桥岩溶地质复杂，施工前通过仔细研究各工点的地质情况，针对不同的地质采取了高压注浆、抛填片石等处理方案，很好地解决了施工出现的问题，并在施工中总结和调整方案。保证了钻孔以及灌注的顺利进行。
★ 勘察合同
★ 勘察委托书
★ 工程地质心得
