下面是小编为大家推荐的二重管旋喷桩重点工序有哪些？（共含6篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。同时，但愿您也能像本文投稿人“安努什卡”一样，积极向本站投稿分享好文章。
二重管旋喷桩重点工序有哪些？
(1)桩位布设，旋喷桩止水帷幕中心孔布设在挡土钻孔灌注桩排外侧，孔位位于两灌注桩之间的中心部位。为保证高压旋喷桩与钻孔桩的有效搭接，防止相邻旋喷桩在砂层中串孔，施工隔孔进行。
(2)旋喷桩施工，
机械就位，将注浆管下放至孔底，同时送入压缩空气和水泥浆，由下而上进行喷射作业，技术值班人员必须认真、负责，注意检查浆液初凝时间，气、浆的压力和浆的流量，喷射的提升速度，进冒浆比重和各种参数的测量记录、并整理分析。
(3)充填灌浆。为解决好凝结顶部因浆液析水而出现凹陷现象，当喷射结束后，随即在喷射孔内，进行静压充填灌浆，直至孔口浆面不再下降为止。
(4)冲洗。当喷射完毕，应及时用清水将泵冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。通常用注浆泵泵入清水，在地面上冲水，以便把注浆管内的水泥浆全部排除。
二重管旋喷桩施工要点有哪些？
(1)施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位，要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。
(2)旋喷法施工程序为：机具就位→贯入注浆管、试喷射→喷射注浆→拔管及冲洗等。
(3)双管法采用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。
(4)在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液，
如因塌孔插入困难时，可用低压（0.1～2Mpa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。
(5)喷嘴直径、提升速度、旋喷速度，喷射压力、排量等旋喷参数根据现场试验确定。
(6)喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防柱体中断，同时立即进行检查排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的直径时，应进行复核。
(7)喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固阻塞。
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（2）施工中应检查施工参数，包括压力，水泥浆量、提升速度、旋转速度等。
（3）施工结束后28d，对施工质量进行检查，检验内容有，桩体强度、承载力、平均直径、桩体中心位置、桩体均匀性等。
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水泥浆水灰比为1:1，稠度过大，流动缓慢，喷嘴常易堵塞，增加排除故障时间，影响施工进度。稠度过小对强度有影响。
为消除离析，一般加入水泥用量3%的陶土、0.9%的碱。浆液宜在旋喷前1小时内配置，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。
单管旋喷桩设备选型有哪些？
单管旋喷注浆法使用的主要设备是高压注浆泵、旋喷钻机、注浆管（底部带喷咀）、输浆管等，
1、高压注浆泵是关键的设备，通过它的高压才能使浆液切割土体，达到要求的喷射范围，形成一定直径的桩体。目前国内多采用天津市聚能高压泵厂、沃特泵业有限公司、通洁高压泵制造有限公司生产的专用旋喷高压注浆泵，型号有XPB90、GZB
2、旋喷钻机主要作用是把注浆管（底部带喷咀）送到设计深度，满足设计要求的提升和旋转注浆管。目前国内多采用江苏无锡探矿机械总厂、重庆探矿机械厂等生产的钻机，经过一定的改进而成，型号有XP30、G
3、输浆管为内径Φ21的橡胶钢丝软管或内径Φ21的钢管，能够承受45MPa以上的压力。它的主要作用是连接高压泵与旋喷钻机，输送浆液。
4、注浆管一般使用Φ42或Φ50钻杆，底部带有特制的喷咀，喷咀直径为一般为
单管旋喷桩施工控制要点有哪些？
（1）钻机就位、成孔：钻机就位应准确，偏差不大于
（2）浆液配制搅拌：为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在第一只搅拌桶中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液，
搅拌3-5分钟后放入第二只搅拌桶中待用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。在实际施工时，还可以使用比重计随时测量浆液比重。如水灰比1:1的水泥浆液比重为1.49；水灰比0.75:1的水泥浆液比重为1.62；水灰比1.5:1的水泥浆液比重为1.37。
（3）下注浆管、喷射注浆：注浆管必须下到成孔深度（即设计深度），喷射注浆时注浆压力、提升速度、旋转速度、浆液水灰比必须按照经过试桩后确定的施工参数值，由下而上地进行。喷射管分段提升的搭接长度不得小于
（4）冲洗注浆管路、移置到下一孔位。
