下面是小编整理的IKEA（宜家）的成功之源（共含6篇），欢迎您阅读分享借鉴，希望对您有所帮助。同时，但愿您也能像本文投稿人“clara”一样，积极向本站投稿分享好文章。
IKEA（宜家）是二十世纪中少数几个令人眩目的商业奇迹之一，从1943年初创从一点“可怜”的文具邮购业务开始，不到60年的时间就发展到在全球共有180家连锁商店，分布在42个国家，雇佣了7万多名员工的“庞然大物”。IKEA获取了110亿欧元收入和超过11亿欧元的净利润，成为全球最大的家居用品零售商，还赢得了Interbrand发布的TOP100全球最有价值品牌 中排名第44位的荣誉。久经风雨而不倒，遍历忧患却更强，IKEA势必有其独到的成功秘诀。据笔者以为，IKEA成功之处就在于，从以沃尔玛为代表的成本 领先路线，和以西尔斯为代表的品牌歧异路线之外，走出了同时也是开创了第三条路：既控制品牌又控制成本，品牌与成本两相宜。一、自主开发品牌，对品牌的绝对控制对于绝大多数零售商而言，制造商品牌依旧是主流，中间商品牌只能是一个有益的补充部分，绝不可能“喧宾夺主”，无论是沃尔玛还是家乐福都是如此。这实际上就意味着仅仅控制了品牌的渠道，却无法控制品牌的权益。比如，家乐福确实举世皆知令人油然而生购物欲，但是“家乐福”牌的卫生巾可能就无人知晓更谈不上有什么吸引力了。然而，IKEA并不满足于仅仅控制哪怕是全球最大的家居产品 渠道，他更希望自己的品牌以及自己的专利产品能够最终覆盖全球。基于此种理念，IKEA一直坚持由自己亲自设计所有产品并拥有其专利，每年有100多名设计师在夜以继日地疯狂工作以保证“全部的产品、全部的专利”。所以对于IKEA而言，绝不会存在所谓的“上游制造商”的压力，也没有任何一家制造商能对他进行所谓的“分销链管理”。从某种意义上言，IKEA是世界唯一一家既进行渠道经营又进行产品经营并且能取得成功的机构。二、以“模块”为导向的研发设计体系IKEA的研发体制也非常独特，能够把低成本与高效率结为一体。IKEA发明了“模块”式家具设计方法，这样不仅设计的成本得以降低（因为基本每一种设计都是可制造的，不会因为大量的设计方案不具备可实施性而去莫明地浪费成本），而且产品的成本也能得到降低（模块化意味着可以大规模生产和大规模物流）。IKEA的设计理念是“同样价格的产品谁的设计成本更低”，因而设计师在设计中竞争焦点常常集中在是否少用一个螺钉或能否更经济地利用一根铁棍上，这样不仅能有降低成本的好处，而且往往会产生杰出的创意。可能IKEA是唯一能深刻理解“简单即美”的机构，他用“简单”来降低顾客让度成本，用“美”来提高顾客让度价值。三、严格的OEM管理措施尽管所有的产品设计工作由IKEA自己进行，但为了最大限度地降低制造成本，IKEA在全球范围内进行制造外包，每年有多家供应商会为此而展开激烈竞争，只有在保证质量的同时能达到最低成本的供应商才有可能得到大额订单，而且这些供应商在接到定单之后也并非可以“高枕无忧”，因为IKEA将会时常去考核它们。不仅如此，IKEA每年会重新评估其供应商绩效，像中国这样的劳动力成本更加低廉的国家的供应商会不断地出现在其供应商名单上。另外，IKEA每年会对其供应商提出固定的压低生产成本的指标，使得其制造成本能够进入一个持续下降的良性循环。四、精心设计的物流体系物流本来是家居类产品成本的大项，因为运输实在是太麻烦了，但是IKEA通过“平板包装”就是不仅提高运输效率和降低了运输成本，而且能够在装配上节省了一大笔组装成本（IKEA并不提供组装好的家具成品，而是由顾客自行装运回家，自行组装）。为了进一步降低物流成本，IKEA把全球近20家配送中心和中央仓库集中于交通要道和集散重镇，以方便与各门店的物流联系。从门店提供的实时销售记录开始，反馈到产品中心，再到OEM商、物流公司、仓储中心，直到转回到门店，整个物流链的运转在IT技术的支持下极为顺畅。五、让价格自己说话的销售方式IKEA的通路策略是绝对的不打折扣的直销，为了保证对产品价格、销售记录、专利权的维护以及整个销售体系的额控制，IKEA一直拒绝对旗下的产品进行批发，对大宗团购客户也不提供任何“让利”服务；另外IKEA也不出租任何自己的柜台，连餐厅都是自己亲力亲为。在终端上，IKEA作为一个低成本的领导厂商极为重视在销售中发挥价格的“此时无声胜有声”的作用，采用“SOFT SELL(软销)”的方式。“体验营销”……IKEA规定其门店人员不允许直接向顾客推销，而是任由顾客自行去体验做决定，除非顾客主动向其咨询。“信息营销”……IKEA精心地为每件商品制定“导购信息”，有关产品的价格、功能、使用规则、购买程序等几乎所有的信息都一应俱全。“生动化营销”……IKEA把各种配套产品进行家居组合设立了不同风格的样板间，充分展现每种产品的现场效果。独特的策略才会产生超常规的绩效，IKEA的故事就做了一个精彩的背书。
[IKEA（宜家）的成功之源]
说起宜家，我想大家都不会陌生。一个非常人性化的瑞典知名家居企业;世界500强之一;《商业周刊》全球顶级品牌100强之一。这个全球最大的家居用品零售商在继上海、北京、广州、成都、深圳、南京商场之后，于今年2月19日在大连开设了它的第七家店。 去年年底，宜家来我校招聘，为我校09届毕业生了直接面试的机会。许多大三的同学也跃跃欲试，期望获得实习的机会。近日，记者采访了目前正在宜家实习的我校环艺065班夏方光和张锦同学。记者：整个面试过程中，你对宜家印象最深刻的地方是什么? 张锦：
记者：整个面试过程是怎样的呢?
张锦：
张锦：
面试的过程让我感受深刻，毕竟是全球500强企业，各方面的做事都非常严谨，电话打过去的第二天，宜家人力资源部就打了电话给我，通知我名额已经满了。接到这个电话的时候我有些担心，这可能意味着的确是没有机会了。但在电话沟通过程中，我仍旧再次表达了自己强烈的加入意愿，恳请对方予以考虑，同时简单介绍了自己的专业，谦虚的表达了对自己的专业水平的自信。对方听后，问我是否参加过学校的应聘，我猜想对方是想知道我是否是上次面试淘汰掉的人员，于是很肯定地告诉说，上次没能参加，因为恰好家中有事不在学校。整个电话沟通的过程，自己态度一直非常诚恳，也希望我的诚心能够给对方留下个好印象吧。记得很清楚，周五晚上，我便再次接到了人事经理的电话，他通知我说，“有研究生走，明天过来面试”。听到之后，非常开心。张锦： 其实整个面试过程挺紧张的，递上简历之后我开始自我介绍，开始谈宜家的历史，是1942年英格瓦坎普拉德创办的，宜家历史上的几大重点、宜家的风格、理念……特别表达了对宜家经营理念的赞叹和佩服，以及宜家员工吉利斯隆德兰格设计的平板包装，节约了大量的生产费用和运输成本，是为顾客省钱、替顾客想办法的创新设计。整个面试过程接近一个小时，自己也颇感紧张，面试经理友善地为我倒了几次水。其实关于宜家的资料整整背了一晚上，第二天坐在公交车上的时候还在记忆，怕有遗漏和说错的地方。
张锦：
记者：夏方光呢?
夏方光：
记者：关于待遇问题是自己首先提的吗? 张锦： 张锦： 夏方光： 张锦、夏方光：希望我们共同成长，谢谢!
[宜家（IKEA） 面试记]
知道宜家这个品牌已经很久了，好多次路过北京马甸的宜家老店，反差鲜明的深蓝、鲜黄二色老远就闯入眼帘，可从未想到要进去，那里给我留下的惟一印象是车堵得挺厉害；后来去上海，就住在漕溪路的宜家边上，也一次都没去逛过。
4月12日，宜家北京新店开门迎客。早在一个月前，新店即将开业的消息就塞满了四环沿线的候车亭，每天上下班看着，觉得那广告挺有生活味道的，颜色也让人很舒服。说起来，新店址四元桥离我住的地方不过咫尺之遥，二个多礼拜过去了，我还是没有走进那个方方正正的庞然大物中去，因为找不到要去的理由。
前些天整理国际品牌案例，一时找不到合适的企业，忽然想到宜家应该是个不错的素材――虽然中国大陆仅开了三家店，可它的影响显然远远超出了店址所在的城市――一位做家具生意的朋友从深圳过来，就特意跑到宜家去学习观摩；而我在上海的时候，一位长沙朋友则曾托我上宜家带些小玩意过去。宜家的魅力可见一斑！真实的宜家到底是什么样子，我是缺乏感性认识的。后来想想，不如趁着五一假日，亲身去体验一回比较好。
出门，上车，下车，走进宜家，不过二十分钟。虽然是第一次来，感觉并不算陌生：全球第二大的面积、宽敞高大的入口、一般人难以轻松的标价、立体展示、无打扰服务、随心体验……宜家的特色，在整理案例的过程中多少了解了些。现在我想要的是，亲自走走，亲自摸摸，亲自坐坐，看看宜家是不是果真名不虚传。
乘手扶电梯上三楼，也不去看那导购指南，随着感觉走。看得出来，宜家对它号称的77个样板间确实花了不少心思，每一个都因地制宜做了不同的设计和布置。浪漫的，优雅的，温馨的，自然的，活泼的……只要你想得到的风格，这里基本上都能找到。你甚至可以坐下来，躺下来，拉开抽屉，打开壁灯，亲自体会一下“自己家”的味道。难怪有来过宜家的朋友说，恨不得把整个样板间都搬回去。想想，这样倒也省事。而事实上，据我所知，无论欧美还是中国，还真有不少搞装修的家庭拿着《宜家目录》来宜家寻找灵感。
从客厅，到卧室，到厨房，到餐厅，到浴室，到工作室……一路看下来，感受最深的是，宜家“简约”到极致的审美情趣――简化一切可以简化的设计，利用一切可以利用的空间，
简单就是美，在这一点上，我与宜家显然是相通的。同时，它的这种简约主义，也迎合了大多数年轻人的居家需要――这年头，蜗居两间已是不错，能有空间把家具随意铺陈的年轻新贵，毕竟是少数。
宜家有些东西，乍一看似乎没什么特别的，可当你亲自去坐坐、摸摸，仔仔细细地去玩味，会感受到一种说不出的舒服。颜色，材质，款式，做工……点点滴滴，方方面面，对细节、品位的完美追求，本就是宜家与别人的最大区别之一。我留意了一下，即使是宜家的垃圾桶，也设计得比别家考究。不知不觉逛到宜家的瑞典餐厅，本来我是没打算喝咖啡的，后来发现装咖啡的纸杯精美不已，忍不住就拿了一个。吃饭时端着这个艺术品般的杯子慢慢地把玩，实在是一种享受！不好意思拿出来，最后无限可惜地把它留在了餐厅。
一般人初次来宜家购物，会很不习惯，因为这里没有其他商场那样的销售人员给你介绍、开票。DIY，自己为自己服务，这也是宜家的特色之一。准备进卖场的时候，你最好准备好纸和笔，把商品的信息记录下来，然后到一楼去提货。如果忘记了准备也没关系，宜家卖场里到处可以找到这两样东西――没有主动服务，并不代表没有服务。宜家的大标签上清清楚楚、详详细细地写着各类商品的信息，并教你如何选购被子、枕头、橱柜等商品，有必要的话，你还可以上咨询台求助服务人员。DIY贯穿于宜家的各个销售环节，东西选好后，你得自己去仓库提货，自己搬回家，自己组装（宜家的家具大部分是散件，平板包装，听说是为了便于搬运）――当然，这些活也可以请宜家的专业人员帮忙，只要你不心疼腰包。
宜家一楼是仓库所在地，高度估计有十来米，分类堆放了各类家具和其他家居产品。顾客看好大件东西后凭记录可以自己直接在这里取货，每类商品旁边都放了一个样品，非常的直观，即使不打开包装也不会担心搞错――你能想到的，宜家基本上都替你想到了。为了彻底打消消费者的顾虑，仓库上方还挂了这样的条幅，“即使你后悔了，也不要紧，宜家给你60天的退货期”――国外的宜家是14天，从这个角度来说，宜家对咱中国人还是挺够意思的。
当然，宜家也有不尽如人意的地方。我在卖场里随意看了一些标签，很多商品只标了设计地，没标产地，还有些标签则没有中文――是不是宜家认为来这里购物的都应该是英语通呢？另外，宜家4.3万平方米的超大面积，居然只有区区3个洗手间，难怪每个楼层等候“救急”的人都排起了长队。更有讽刺意味的是，在欧美，宜家是一家为大多数人服务的便利家居，一向以低价优质安身立命、攻城掠地，可进入中国却摇身一变，成了小资们标榜身份的象征，宜家产品是不折不扣奢侈的“低价品”。听说宜家这几年在中国的价格下调了50％，但目前的价位，与它为大多数人提供美好家居生活的目标仍相距甚远。
什么时候，宜家能真正成为大多数中国人的宜家呢？
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4月12日，对于宜家家居来说，是个不寻常的星期三，这一天，宜家全球第二大店――北京新店正式开门迎客了。这个非周末的日子，没有任何特别的促销活动，激情满怀的人们却纷至沓来，差点把偌大的4.3万平方米卖场挤破，可容纳700人的餐厅也被挤得满满当当，连新店的“宜家目录”手册也被一抢而空。宜家中国区总裁都福延把这个星期三形容为“让顾客享受快乐的一天”。
联想宜家在上海、在北京、在广州开张时的火爆场景，这个来自瑞典、频频掀起北欧旋风的家居巨头，究竟何来如此让人们趋之若骛的魅力呢？
有价值的低价
宜家产品以高质低价著称于世。从创建初期起，宜家就选择了一条不同的道路，“我们决定与大多数人站在一起”。这意味着它要满足世界上大多数人的家居需要，即满足具有很多不同需要、品位、梦想、追求以及财力，同时希望改善家居状况并创造更美好日常生活的人的需要。宜家认为，生产昂贵、精致的家具并不难。只要投入很多钱，让顾客支付昂贵的费用就可以了。然而，生产低价格、精美、耐用的家具却并不容易。这需要采取一种不同的方法，即找出简单的解决方案，从各个方面考虑节省成本，同时又富于创意。
节约成本之道
在宜家创始人倡导的节俭企业文化里，浪费被认为是“致命的罪过”。所以，宜家一切以降低成本为核心，从设计、生产、运输到销售的每一个环节都不遗余力地降低生产成本。
1、“模块”式设计：宜家用“简单”来降低顾客让渡成本，用“美”来提高顾客让渡价值，采用以“模块”为导向的研发设计体系，把低成本与高效率结为一体。这样设计的成本和产品的成本都能得到降低。
大多数生产厂家一般总是先设计产品，然后再决定这样的产品该卖什么价。但宜家的产品设计师却进行“反向设计”，心里先盘算一个价格，然后再挑选品质相当的材料，并且直接和生产商研究协调如何降低成本，这样在降低成本的同时也不会影响产品品质。
2、OEM生产：宜家的生产采用贴牌生产的运作模式，通过对其外包的生产厂商的质量与技术的监督、审核，达到统一的“宜家标准”。宜家最大范围地鼓励OEM生产商之间的自由竞争，这种竞争的压力迫使OEM生产商参加到这场追求″价低质优″的角逐中来。另外，宜家与其全球所有终端销售通过INTERNET连接，了解其世界各地的所有终端的产品种类、销售情况、库存、订单等等一系列数据。通过这些数据，宜家集团向其OEM生产商发送生产订单。宜家还通过JIT(Just In Time 及时供应制)对其生产加以管理，减少了大量库存产品，每年仅此一项就为宜家节省成本15%，这也是宜家产品近些年价格不断下降的原因。
3、利用边角料：作为全球最大的家具零售商，宜家从不放弃利用“废弃的边角料”。例如，他们发现在中国东北林区有大量的白桦树的树梢堆放在林地，林区将这些木材看作没用的脚料。但宜家却将这些材料采购，成功地将这些材料制成了各款家具。现在的宜家店里很多用白桦树做的家具。
4、平板包装：家具的平板包装是宜家的首创。当时宜家一个设计师看到顾客费劲地尝试把所购买的桌子放到自己的汽车，于是突发灵感：把桌子的腿拿掉。从此，绝大部分的宜家产品都被设计成可分拆运输的结构，外包装是平板式，这样可以充分利用运输工具的空间。平板式包装所带来的成本节省非常可观。宜家目前在运输中所使用集装箱的平均填充率为65%，它希望20这个比率可以提升到75%。为了达到这个目标就要求继续变更未来的产品设计（比如Bang牌杯子），有时甚至会把产品内的空气排挤出来（比如宜家的压缩包装枕头）。“我们不想花钱运空气”，这是宜家人经常挂在嘴边的一句话。
5、DIY（Do It Yourself的缩写，即顾客自己服务自己）：在销售中，宜家倡导“我们做一些，你来做一些，宜家为你省一些”的理念。所以，宜家采用自选方式，以减少商店的服务人员。而且服务人员不主动向顾客推销，顾客自己挑选家具、自己提货，
顾客可以选择付费送货，但一般是自己搬回家，不像中国的其他家具店，可以送货上门。另外，家具运送到家后，顾客还要自己花费数小时动手组装，因为宜家销售的多是散件。目前每年有2.6亿顾客在进行着同样的过程。顾客的DIY，让宜家的开支又节省了不少。
多数人能接受的价格
宜家一直认为，仅仅提供设计精美、实用的广泛系列产品还不够，还应该让大多数人能够买得起。它十分强调低价格，以便为大多数人而不是少数人创造更有品味、质量的日常生活。以上一系列有效的成本节约措施，使得宜家有可能在全球范围内持续实施高质低价策略，它也因此获得了市场上的绝对优势。
当其他公司倾向于随着时间提高产品价格的时候，宜家的产品销售价格却在逐年调低。在宜家公司里，降低产品价格的流程从一项产品开始构思的时候就开始运行了，并在这项产品整个销售生命周期内无情地持续下去。比如，基本型Poang牌椅子的价格在是149美元、为99美元，而它的价格是79美元。在欧美国家，宜家产品的价格通常要比竞争对手低30%到50%。
无论在欧洲还是北美市场，宜家都是一家典型的″家居便利店″，这同样也是宜家的初衷。而进入中国以后，宜家没有预料到，在中国的顾客眼中，宜家竟然变成了小资们借以标榜自己身份、地位的象征――所谓奢侈的“低价”品，导致它在中国的前进步伐并没有像它在其它国家那样快。这里面有两方面的原因：其一，运输成本过高。宜家刚开始几年，在中国大陆没有生产和物流基地，“宜家刚到中国的时候，甚至一把简单的椅子都会从丹麦运过来，价格自然落不下来。”其二，中国顾客的收入水平相对欧美远远要低。同样一件产品，对于欧美顾客可能最廉价不过，但中国顾客仍然感觉偏高，消费水平毕竟不在一个层次上。
价格上的“曲高和寡”，对于“决定与大多数人站在一起”的宜家来说，无疑是它最不愿看到的。于是宜家采取了系列措施来改变这种局面。至今，宜家已在哈尔滨、青岛、厦门、蛇口、武汉、成都和上海设立了7个采购中心，并在上海、大连、成都三地建立了生产基地。月，宜家在亚太区最大的物流中心――上海松江物流分拨中心也正式启动。采购、生产、物流本地化以后，产品成本也随之逐渐下降，为宜家大幅度调低价格提供了较大的空间。尼克折叠椅原先由泰国生产，运往马来西亚后再转运中国。采购价相当于人民币34元一把，但运抵中国后成本已达到66元一把。再加上商场的运营成本，最后定价为99元一把。年销售额仅为每年1万多把。实施本地化计划后，中国的采购价为人民币30元一把，运抵商店的成本增至34元一把，商场的零售价定为59元一把，比以前低了40元，年销售量猛增至12万把。
“低价”已经成为宜家在中国市场的策略。20宜家产品在华平均下降14％，下降12％，为5％，年又有7000多种产品降价，平均降幅14％。累计下来，宜家的平均价格在4年内下降了45％。现在在中国的价格基本上已是宜家全球体系中最低的价位了。刚开业的宜家北京新店拥有多种新单品可供选择，其中有600多个低价格的产品，占全部货品的1/3，同时还有200多个产品的降价幅度超过20%。
“在中国市场为获得价格竞争力时，并没有以牺牲产品质量做代价。”宜家中国区公关经理许丽德如是说。宜家的传统产品角桌售价由200多元降到了99元，同样都是全木料嵌制而成的，而且至今仍有利润。而对于普通中国顾客来说，花钱不多就能满足家居需要，确实是件让人快乐的事。
关于作者：
爱成：北京爱成营销策划机构总企划师，国内资深营销策划专家，以颠覆性策略和惊人创意著称。年中国十大策划案例奖获得者；2005年中国十大策划案例奖获得者；20中国最具影响力50强策划机构掌门人；著有多部畅销实战著作。中广协学术专业委员会委员、中国经营报专家顾问团高级顾问、中国营销学会副秘书长、中国策划研究会秘书长。E-mail: aicheng126@126.com，电话:13911006869。网址: www.aichn.com查看爱成详细介绍 浏览爱成所有文章 进入爱成的博客
自信成功之源作文
自信，往往能使人在困境中，爆发出超常的力量，使人在平凡的生活中，做出不平凡的事。凡事自信者，已具备成功的1/2，所以说，自信是成功之源，
记得以前看过这么一则小故事，著名的科学家爱因斯坦相对论发表之后，有人曾炮制了一本百人驳相对论的书。网罗了一批所谓学界名流，对这一理论进行攻击，而爱因斯坦对这种攻击不屑一顾。他说：“假如我的理论是错的，一个人反驳就够了，100个零加起来还是零”。他坚定了必胜的信念，继续坚持研究，终于使相对论成为二十世纪最伟大的，理论，爱因斯坦因此为当时世人所注目的科学家。
设想一下，如果爱因斯坦当时对自己所做的相对论，产生了哪怕一丝的动摇的想法，甚至否定停止了对自己学说继续深入的钻研，那么，他不会有这么伟大的.成就，他本人也就无人知晓了。但他很自信，正是因为这份自信，他收获属于自己那份荣誉，所以说，没有自信，就没有当初的爱因斯坦，
如今，自信，就显得尤为重要。不管是在学习、商场，战场，都需要自信。如果学习缺乏自信，遇到难题就退缩，这样不会有好的成绩。在商场上，如果不自信，纵然有成千上百的机遇，也会白白的错过，就会没有生意可做，最后只能关门大吉。战场上，如果不自信，优柔寡断，战机就会稍纵即逝；同时由于前怕老虎后怕狼，影响全军的士气，最终拖累整个军队，成为国家的罪人。
由此，我们可以说，我们自信，我们成功。现在高中的我们，自信更要片刻不离身，面对生活中，一系列的难题，我们都要相信自己的能力，勇敢的，去面对，斗志昂扬的去克服它。
爱因斯坦坚信自己的理论，他成功了；我们坚信自己的能力，将来也会成功。相信自己，正如爱因斯坦一般，，相信自己必胜！
退一步说，自信点，不一定会成功；不自信，越不可能成功。一个人，如果连自己都不相信，那他还能相信谁？
自信可以让一个人变得活力四射，变得意气风发，在平凡的岗位上，干出不平凡的业绩。
如果有人问，成功的源泉是什么？我一定毫不犹豫地回答，相信自己！
class=“zm-item-rich-text” data-resourceid=“1301194” data-action=“/question/detail”> class=“content hidden”>The other day, I read a book Cutting the cost of quality by Crosby (not yet finished :-P). I showed interest in one supplier chain topic. As mentor once told me, he and his company provided training course for their suppliers, and he also supervising suppliers by visiting their plants.
I learned about incoming materials quality control and raw materials quality control in my previous company. If X is a product of factory A, also an accessory Y of factory B, we call A is a supplier of B. I suppose part of mentors responsibility is to ensure X meets quality expectation of Y. Therefore, When X is made, it would be (out) tested before delivery. When Y comes in, it would be (in) tested before production line. If X meets 100% quality assurance ideally, it would certainly save a lot testing work for factory B including testing man, testing equipment, inventory cost. I think thats why we are all bound by certain quality standard such as iso9000... Thats why I propose telecom-video can help sorting supplier when everybody obey certain standards. In fact, we conduct incoming materials testing often, maybe we also try to avoid delivery/transportation (accident) risk.
If we put it differently, factory B is outsourcing Y to factory A. Factory A is outsourcing M to factory C... ... As in for trading company, they outsourcing the full(/part) products to manufacture company. At this sense, we all belong to the industry chain from raw materials to sales market. At the end of products life, it can be recycled and made into raw materials. I guess some of supplier chain strategy is to determine how long the chain the company wants to own.
I got two examples, we have a national brand Huiyuan Juice, which sold juice in the beginning. Years ago, it sold its brand to Coca-cola and started to focus on growing fruits and trees, ie upstream industry.
Another example is IKEA. I was really really impressed by Ikeas strategy including marketing and sales. Yep, I like ikea. After buying a simple tea table for my printer, I was so glad that I can assemble it independently. yep, it was studied by Dan Ariely in the book of predictably irrational that we enjoy DIY. When I decided to buy a bookshelf, it came complex. I was frustrated by its delivery, assembly service charge. I try to avoid paying that, but I really cannot take it independently with a 2m long heavy box. After waiting for a week, my cousins family helped me to take it home. I did assemble myself again the next morning, hahah. That I learned that Ikea is really smart to outsource its logistics, production assembly, quality testing to its customers! I mean, I take it home, I assemble it, I test its quality. I did all it instead of ikea. The price of my bookshelf, as I suppose, includes raw materials and design (how to assemble conveniently with users reference). The flat packaging is easy for both ikea and customers to transport goods. Well, where is Ikeas factory? Does it have a production plant? I have never searched this question. It doesnt look like a solely trading market, or maybe. hahah
The other day, I read a book Cutting the cost of quality by Crosby (not yet finished :-P). I showed interest in one supplier chain topic. As mentor once told me, he and his company provided training course for their suppliers, and he also supervising suppliers by visiting their plants.
I learned about incoming materials quality control and raw materials quality control in my previous company. If X is a product of factory A, also an accessory Y of factory B, we call A is a supplier of B. I suppose part of mentors responsibility is to ensure X meets quality expectation of Y. Therefore, When X is made, it would be (out) tested before delivery. When Y comes in, it would be (in) tested before production line. If X meets 100% quality assurance ideally, it would certainly save a lot testing work for factory B including testing man, testing equipment, inventory cost. I think thats why we are all bound by certain quality standard such as iso9000... Thats why I propose telecom-video can help sorting supplier when everybody obey certain standards. In fact, we conduct incoming materials testing often, maybe we also try to avoid delivery/transportation (accident) risk.
If we put it differently, factory B is outsourcing Y to factory A. Factory A is outsourcing M to factory C... ... As in for trading company, they outsourcing the full(/part) products to manufacture company. At this sense, we all belong to the industry chain from raw materials to sales market. At the end of products life, it can be recycled and made into …
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