下面是小编帮大家整理的木塑地板的简介-木塑地板的安装方法（共含6篇），希望对大家的学习与工作有所帮助。同时，但愿您也能像本文投稿人“niwamage”一样，积极向本站投稿分享好文章。
木塑地板的简介
木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。
木塑户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机讲粒料挤出成型材，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。
优点
1、防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
2、防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。
3、多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色
4、可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。
5、高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
龙骨的固定
木塑龙骨的固定使用膨胀管直接将木塑龙骨固定在地面之上，塑料膨胀管固定点间间距500mm~600mm，要求螺钉钉帽低于木塑龙骨表面，木塑龙骨固定时需做整体的较平。
地板的装配
要求自攻螺钉钉帽与木塑地板表面平齐，木塑地板间距在5mm。在地板的起始和结束位置使用自攻螺钉将木塑地板与木塑龙骨固定，要求自攻螺钉钉帽与木塑地板表面平齐。其余木塑地板与木塑龙骨的交接点均使用塑料卡扣将木塑地板与木塑龙骨连接、紧固。木塑地板的间距由塑料卡扣确定。
石塑地板的简介
石塑地板从诞生的那天起就对人类的生活产生了巨大的影响。随着科学技术的发展塑料越来越广泛的使用于人们的日常生活中，大到航天飞机小到人们的餐具都在使用塑料制品，在建材行业塑料产品更是广泛的使用。以pvc塑料为主要材料的地板逐渐受到消费者的青睐，这就是――石塑地板。
石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。产品纹路逼真美观，超强耐磨，表面光亮而不滑，堪称二十一世纪高科技新型材料的典范。
石塑地板属于PVC地板的一个分类，众所周知PVC地板分为卷材和片材，石塑地板即专指片材。从结构上主要分为同质透心片材、多层复合片材、半同质透心片材；从形状上分为方形材和条形材。
石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料。那么石塑地板如何安装呢？
铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行石塑地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
3种阻燃剂对聚乙烯基木塑地板性能的影响研究论文
木塑复合材料(简称WPC)是一种新型的环保材料，相比较塑料具有更好的拉伸强度、抗弯强度和耐蠕变性等，相比较木材具有更好的尺寸稳定性、加工性和可回收利用等，主要应用于铺板、栏杆、铁道枕木、汽车产品等。由于植物纤维和塑料都是易燃物质，故木塑复合材料不具备阻燃性，存在一定的安全隐患，限制了它在家具、室内装饰材料等领域的应用。因此，研究阻燃型木塑复合材料，可以拓展其应用领域，提高其市场价值，又可以保障人们的生命财产安全，具有重要的研究意义。目前，木塑复合材料研究包括木塑复合材料的界面改性、抗老化性、耐腐蚀性等。针对木塑复合材料阻燃，工业领域主要采用卤系、磷系、膨胀阻燃剂以及无机氢氧化物等。国内外已有对木塑复合材料的阻燃性进行研究，例如AbuBakar等研究膨胀阻燃剂对聚丙烯复合材料阻燃效果的影响，表明三聚氰胺有协同作用，比单独使用聚磷酸胺(APP)可进一步提高聚丙烯/木粉(PP/WF)复合材料的的阻燃性。Graca等研究氢氧化铝对聚乙烯/木粉(PE/WF)复合材料阻燃效果的影响，表明采用氢氧化铝作为阻燃剂可以有效地提高木塑复合材料的阻燃性能,但是材料的耐久性降低。董吉等以聚磷酸胺(APP)、季戊四醇(PER)以及自制的成炭发泡剂(CFA)为膨胀体系，表明膨胀体系可以提高复合材料的氧指数与成炭性，提高材料的拉伸强度和弯曲强度。笔者为了研制成本低，综合性能优的木塑地板，在采用高速混炼和挤出成型工艺的基础上，制备阻燃型木塑地板，研究3种阻燃剂(卤素阻燃剂、无机阻燃剂和氮磷阻燃剂)对木塑地板的24.0h吸水率、弯曲破坏载荷、氧指数和烟密度等级的影响，探索工业化制备阻燃木塑地板的工艺参数，为实现阻燃木塑地板的工业化生产奠定基础。
1实验材料与方法
1.1实验材料
橡胶木Heveaspp.木粉：产自云南西双版纳地区，由工厂加工所得，原料经干燥至含水率为2.0%~3.0%，筛选至目数为60~100。聚乙烯：聚乙烯饮料瓶回收再造粒料，密度为0.92g·cm-3。阻燃剂：FRA十溴联苯醚、FR-B氢氧化铝、FR-C氮磷阻燃剂[m(聚磷酸铵)∶m(三聚氰胺)=3∶1]，山东潍坊远东杨塑科技有限公司。
1.2实验方案
将木粉(WF)，聚乙烯(PE)，阻燃剂(FR)，偶联剂及其他添加剂按相应配方在高速混炼机中105~125℃条件下混合20min，转速为1500r·min-1。将混料利用同向双螺杆造粒机进行造粒，造粒时间为15~18min，温度130~175℃，转速为300r·min-1。再通过锥形双螺杆挤出机挤出成型，并经冷却、截取获得最终试件。
1.3性能测试
24.0h吸水率和弯曲破坏载荷按照国家标准GB/T24508-《木塑地板》测试;氧指数代表材料的难燃性，其值越高，表明材料越难燃;按照国家标准GB/T2406.2-2009《塑料用氧指数法测定燃烧行为》测试，试样尺寸为80～150mm×10mm×4mm，样本数为10~15个;烟密度按照国家标准GB/T8627-《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》测试，试样尺寸为25mm×25mm×6mm，样本数为3个。
2结果与分析
分别研究3种阻燃剂对木塑地板24.0h吸水率、弯曲破坏载荷、氧指数和烟密度等级的影响。
2.1阻燃剂对24.0h吸水率影响
由图1可知：阻燃处理的木塑地板与未阻燃处理的对照试件相比，其24.0h吸水率有明显上升，其中添加氮磷阻燃剂木塑地板的24.0h吸水率最大为2.32%，相比较对照试件上升了152.0%，但仍满足国家标准GB/T24508-2009《木塑地板》基于不发泡木塑地板吸水率(<3.0%)的要求。
2.2阻燃剂对弯曲破坏载荷影响
阻燃处理的木塑地板与未阻燃处理的对照试件相比，其弯曲破坏载荷都有明显的降低，这是由于添加3种阻燃剂后，一部分的阻燃剂覆盖在相容剂马来酸酐接枝PP的表面上，影响了木粉与塑料之间的界面结合，从而影响了木塑地板的力学性能。其中添加3种阻燃剂，木塑地板的弯曲破坏载荷下降幅度为10.5%~27.4%，添加FR-A十溴联苯醚的.木塑地板的弯曲破坏载荷最小为4622N，相对于对照试件下降了27.4%，但仍远满足国家标准GB/T24508-2009《木塑地板》对公共场合素面木塑地板弯曲破坏载荷(>2500N)的要求。
2.3阻燃剂对氧指数影响
对照试件的氧指数为20.37，说明木塑地板为易燃材料。与对照试件相比，添加3种阻燃剂能显著提高木塑地板的氧指数。其中添加FR-C氮磷阻燃剂的木塑材料氧指数最高，相比较对照试件提高了34.4%。这是由于聚磷酸铵(APP)分解脱氨产生聚酸胺，由于木粉中含有大量的纤维素、半纤维素含碳的多羟基化合物，在聚磷酸的催化下脱水成炭，在木塑复合材料表面形成致密的炭化保护层，其次三聚氰胺(MEL)受热释放惰性气体，减少可燃气体，稀释氧气，在混合阻燃体系中起协效作用。添加FR-A十溴联苯醚阻燃剂的木塑地板氧指数最小，但相比较对照试件提高了25.2%，说明添加阻燃剂能有效提高木塑地板的阻燃性。
2.4阻燃剂对烟密度等级影响
阻燃木塑地板烟密度等级测试结果显示，烟密度等级越低说明抑烟效果越好。阻燃处理的木塑地板与未阻燃处理的对照试件相比，其烟密度等级呈现不同变化，说明木塑地板的烟密度等级受阻燃剂种类的影响。其中添加FR-A十溴联苯醚的木塑地板烟密度等级最大为60.31，相比较对照试件提高了72.7%，说明卤素阻燃剂的抑烟效果差，添加FR-B氢氧化铝木塑地板的烟密度等级相比较对照试件有明显的降低，下降幅度为24.9%，说明无机阻燃剂有一定的抑烟效果。这可能是由于无机阻燃剂在高温下分解生成水能稀释可燃性气体，降低烟的浓度，从而降低烟密度等级。所有木塑地板烟密度等级均可满足国家标准GB8624-《建筑材料及制品燃烧性分级》对B1级建筑材料烟密度等级(<75.0)的要求。
3结论
添加3种阻燃剂木塑地板的24.0h吸水率、弯曲破坏载荷满足国家标准GB/T24508-2009《木塑地板》的要求，其中添加氢氧化铝木塑地板的24.0h吸水率最小为1.36%，添加氮磷阻燃剂木塑地板的弯曲破坏载荷最大为5698N。
添加3种阻燃剂木塑地板的氧指数有明显的提高，其中添加氮磷阻燃剂木塑地板氧指数提高34.4%;木塑地板的烟密度等级呈现不同变化，说明木塑地板的烟密度等级受阻燃剂种类的影响。
综合以上分析，我们可以初步确定工业化生产阻燃木塑地板是可行的，但木塑地板的烟密度等级有待降低，火灾中的产烟毒性有待研究。
避免地板安装后现缝隙的方法 -资料
1.地板坯料养生不合理
地板在开榫前,应对地板的坯料进行养生处理,目的是平衡坯料的含水率，消除坯料的应力，减少地板的变形，但是，地板坯料在养生的过程由于堆放不合理，在板垛最外侧的地板坯料可能会出现一侧含水率高(外侧)，一侧含水率低(内侧)，地板开完榫后，往往是质量检验人员不会检验出问题。
地板的几何尺寸都可以达到标准要求。当地板在用户的使用过程或地板开箱放置一段时间后，地板吸收水分重新平衡，含水率高的一侧吸收水分少，膨胀量小;含水率低的一侧吸收水分多，膨胀量大，导致地板两条长边的长度不等，使地板端头产生三角缝，严重时地板会产生侧弯。
养生不合理引起三角逢的特点如下：
a)地板安装后没有三角缝，在使用一段时间后发生;
b)测试有三角缝的地板条两边含水率一致;
c)地板拆开后防潮膜已用防水胶带粘严，
2.防潮膜联结处透气引起的单侧膨胀
强化地板安装时防潮膜的联结处未有用防水胶带粘严，地板的一侧在防潮膜上面，一侧在防潮膜的联结处。由于防潮膜的`联结处未有用防水胶带粘严,潮气窜入导致该侧地板边变长，地板的两条长边的长度不等，使地板端头产生三角缝。
这种情况的特点是：
d)地板安装后没有三角缝，在使用一段时间后发生;
e)地板条的两侧含水率不一致，一般相差2%以上;
f)地板拆开后可见防潮膜未有用防水胶带粘严。
此类问题在地板三角缝隙投诉占用相当的比例，防潮膜一定要用防水胶带粘严，确保不透气，可以避免问题的产生。
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