模具验收个人简历

下面是小编整理的模具验收个人简历（共含16篇），欢迎您阅读分享借鉴，希望对您有所帮助。同时，但愿您也能像本文投稿人“洪山”一样，积极向本站投稿分享好文章。

篇1：模具验收个人简历

模具验收个人简历模板

在个人简历中用人单位更看重简历中个人能力的体现而不是求职者在个人简历中的求职誓言。如果求职者在个人简历中大篇幅表决心宣誓言，不仅会使你的个人简历显得拖泥带水，还会给用人单位造成一种个人简历没内容的`错觉，导致判断错误。

个人信息

yjbys

性别： 女

学历： 大专 政治面貌： 0

生日： 1978-10-19 民族： 汉

婚姻状况： 已婚 籍贯： 河南-新乡市

身高： 161 公分 体重： 48 公斤

专业： 机械 工作经验： 15 年

期望工作地点： 新乡市

求职意向

行业/职位： 机械/设备/电仪 机械设计/制造/冲压模具设计 期望月薪： 面议 工作性质： 全职

教育经历

学校名称： 河南机专 专业： 机械设计 就读时间： -09-01 至 -07-20 获得学历： 大专

工作经历

公司名称： 新乡市百川锁业有限公司

工作时间： -09-18 至 -11-25

公司规模： 100～200人

所在部门： 技术部

工作分类： 工厂/生产/制造加工类 产品开发+技术工程师

职位月薪： 保密

工作描述： 任技术部长，主要从事产品开发，工艺编制，模具设计，PPAP，APQP及FMEA、SPC，MSA的编制、搜集和整理工作。

公司名称： 金象科技

工作时间： -10-26 至 2007-09-17

公司规模： 100～200人

所在部门： 技术部

工作分类： 工厂/生产/制造加工类 产品开发

职位月薪： 保密

工作描述： 产品的外壳结构设计，模具验收工作。

公司名称： 新乡市荣泰锁业有限公司

工作时间： 2001-07-26 至 2004-10-02

公司规模： 100～200人

所在部门： 技术部

工作分类： 工厂/生产/制造加工类 产品开发+工艺工程师

职位月薪： 1500～

工作描述： 主要从事零件测绘，装配、冲压工艺编制，模具设计工作。

自我评价

长期从事汽车门锁设计开发,冲压模具设计，工艺编制工作;能够熟练应用CAXA，AUTOCAD，UG,PROE等绘图软件;有3年的造型设计经验。能够应用APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA。

拓展阅读：个人简历精简为佳 切勿使用过于花哨的简历类型

很多应聘者在编写简历时十分敷衍，感觉只要有内容，格式什么都无所谓。认为用人单位只会看简历内容。也有些应聘者在编写简历时过度用心把简历编辑成了一个“花蝴蝶”，觉得这样就能引起用人单位注意。这种想法是好的，但是方法有些歧义。下面让我们来看看个人简历在设计方面常出现的问题有哪些。

是不是将简历做成“花蝴蝶”就能引起用人单位注意

现如今求职者的个人简历大多分为三种：

1) 格式化简历：直接从网络上或者复印社找到简历板式，将内容直接套进去。

2) 花蝴蝶简历：将个人简历板式编辑的花哨无比，自以为能引起用人单位注意。

3) 别致简洁的简历：板式别致简洁，让用人单位一目了然。

在这三种简历中无疑第三种是最能引起用人单位注意的，首先给用人单位一种舒服的视觉。其次，条理清晰言简意赅，板式别致，给用人单位一种精简干练的感觉。简历板式可以参考网络上的，但是如果想要能被注意到就只能参考不能照搬。

在文字叙述上不要过分润色

很多应聘者在个人简历中都会扬长避短，在个人简历中扬长避短是人之常情，但是切勿过分润色。在广大应聘群中总有一部分应聘者为了能使自己得到更好的工作将自己的个人简历编写的过于优秀，从而想获得面试机会，但是这样过分的润色只会让用人单位反感，所以在个人简历中只需做到诚实诚恳，自然会有得到用人单位的青睐。

篇2：模具验收总结

初检

1、 模具图纸是否提供?(打印件1份) □

2、 完整的CAD档和3D档? □

3、 模号字码和模胚序列号字码打得是否工整、整齐?位置是否合理? □

4、 模胚表面是否有锈渍和损伤? □

5、 *模胚冷却水道接口是否有“in”和“out”标识?水道是否畅通无漏水?水咀牙是否完好? □

6、 码模槽是否按标准做? □

7、 *限位开关(强行复位)是否按需要和标准做? □

8、 拉杆和拉杆螺丝是否按标准做? □

9、 *唧嘴是否做定位，定位环? □

10、 双托的唧嘴法兰是否压住唧嘴，且法兰和唧嘴之间是否有倒扣? □

11、*密封圈是否做成环形? □

12、 模芯、压板、压块、行位等上的字码是否铣1mm深的槽?再打钢字? □

13、 堵芯水道是否用螺丝堵? □

14、 模胚是导柱孔开排气是否上铣床铣或磨床开10*1mm槽? □

15、 分型面是否开过排气?排气位置是否合理? □

16、 分型面打磨机飞过的地方是否用油省过?是否光滑? □

17、 所有模具配件的倒角，是否用机器倒角? □

18、 所有的加工是否按照加工工艺加工? □

19、 淬火硬度是否按标准?凡是要淬火的材料，是否有材料名和淬火硬度? □

20、 浇口开的是否合理? □

21、 后模是否晒模腔号和材料标记? □

22、 热流道具，热嘴是否固定在模板上?热嘴是否做定位?热咀电源线和感温线是否固定好? □

23、 热流道模具前模板是否加装隔热板? □

24、 抽芯绞牙，吹气等辅助装置是否能够使用? □

25、*凡是容易装错的字唛，是否做定位? □26、*模腔是否有锈迹，是否喷有防锈油? □

27、 是否有吊环螺丝孔? □

28、*导柱、导套、顶针板回针、行位、斜顶是否完好?是否有油?是否顺畅? □

29、 其它各部件是否齐全、无损伤、无质量问题? □

30、*共用模胚的模仁上要晒序号。 □

检查合格的项，在结论框内划“√”，不合格的划“X”，没有的项 □

篇3：模具验收总结

1. 目的

规范新模具及模具修改后的验收操作，提高模具验收的质量。

2. 范围

适用于注塑、吹塑、软管注头等新模具和模具修改后的验收、考核。

3. 职责 设计部：

组织协调新模具验收工作

收集模具验收过程中相关记录，完成模具的最终验收报告并进行存档 批准新模具的使用，对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案

组织完成新模具的试生产、确定并批准新工艺参数，对由新模具生产的头三批产品进行技术放行 根据产品标准，对产品进行测试、收集数据 确保产品质量记录完整、准确 确保各阶段样品的留样保存

参与新模具的综合评价并对新产品进行质量评估、放行 执行新模具的验收工作

协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题 实施各个阶段性的试模、试产、调机

在机台运行中调整、控制、记录各工艺参数，协助收集生产相关数据

协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题 参与新产品质量评估

质量保证部：

质量保证部：

模具车间

生产车间

业务部

4. 程序

4.1. 新模具验收流程

4.1.1. 新模具的验收流程，根据客户群、产品工艺等的不同，验收流程如下：

A级客户群，通常是指有指定产品验证要求的客户。模具制作完成、试模结束，样品经双方确认后，模具验收严格按照客户确认的验证(EO)草案执行。成功验证后，由设计部组织相关部门执行4.5模具验收工作。

B级客户群，对产品验证无指定要求的，根据产品工艺的不同，依照以下验收流程：

4.2. 维修模具的验收流程

对于已经验收后的模具，因客户需求改变产品结构或尺寸，或者因为模具本身损坏或人为损坏，模具需要进行维修，对于此类维修模具需要执行SOP-ENG-003《模具日常维护程序》进行相关检查记录，并对实际模具维修项目进行重点查看。

改变产品的外观(如改变logo、表面粗糙度等无关产品配合问题)，模具修改后只需试模。

试模时，试模人员在正常工艺要求下对产品自检，自检合格后让机台至少连续运行20分钟方可取样，送样质量保证部。质量保证部组织生产车间、业务部及设计部对产品质量进行评估，评估合格后即可由相关部门进行模具验收。

改变产品关键尺寸，影响到产品配合，产品质量部对产品检测方面仅需测量改动处，可根据实际改动量的影响，由生产车间、质量保证部及设计部确认是否需要进行试产阶段;如果有必要通过试产来对模具进行判断，则严格执行4.4，直至模具验收;若经三方判断无需进行试产阶段，在试模阶段且试模产品符合要求的前提下直接执行模具验收。

4.3. 试模

4.3.1. 模具试模前

厂部模具车间制作的模具按以下程序执行：

(新)模具第一次试模：

模具师在新模具第一次试模前，在本程序附件1-2《模具信息检查单》中填写相关的模具信息，并根据《模具信息检查单》上的检测项目(具体检测项目，在模具结构确认后，由设计人员事先制定模具关键零部件的检测项目清单)，由模具师或其指定人员根据检查单上的内容对新模具进行检查，并将检查结果交设计部审核，设计部根据对新产品的要求填写附件3

《模具试制单》向生产部申请进行试模。

模具维修后试模：

模具第一次试模后，因模具试模时出现的问题进行维修，维修后模需再次试模;对于修改模具关键尺寸，模具再次试模前，模具师需对修改部分的尺寸进行检测并记录在附件1-2《模具信息检查单》的检查信息中并完成SOP-ENG-003《模具日常维护程序》中相关模具维护检查清单，将所有记录一并提交设计部，由设计部审核完毕、无异常时，填写附件3《模具试制单》向生产部申请进行试模。

外协制作模具按以下程序执行：

模具制作商在交付模具前，对于有条件试模的单位，要求进行试模打样设计部首先对试模打样的样品进行相关尺寸及外观属性的检测，如有必要还应做功能性测试;在设计部初步判定试模样品有效后，依据实际情况确定需检测样品的检测项目、填写附件4《样品检测单》交由质量保证部做相关测试

在符合测试的前提下，模具制作商方可将模具寄回;对于有特别声明的模具，模具制作商同时需要附上模具关键零部件的检测尺寸及模具材质证明书，以便验收模具模具到达公司后，设计部填写附件3-5《模具试制单》于相应车间，进行试模等验收工作所有未经正式验收的模具，由设计部与生产计划协调制定试产计划

4.3.2. 模具试模阶段

相应车间在接到附件3-5《模具试制单》后，应根据生产计划安排和试制单上的信息(如原材料、颜色等)安排试模工作，对于本公司制作或维修的模具，生产车间试模时应通知模具师到生产现场参与试模，试模人员待工艺调试稳定后取样自检，自检合格后让机台至少连续运行20分钟后取样及记录关键工艺参数，取样数量不低于质检部做统配数量，模具试模结束后，试模人员现场就试模情况如实写在《模具试制单》上并由模具师傅现场签名确认

4.3.3. 试模后

生产车间将《模具试制单》及样品交设计部，设计部就此次打样的样品进行初步外观属性及尺寸的判断，如外观属性及尺寸基本符合产品标准或需要做其它相关测试，则填写《样品检测单》连同样品交由质量保证部进行相关测试;质量保证部必须在48小时内提供检测结果。设计部根据生产车间的试模情况及质量保证部对产品检测的判断结果，同模具车间(模具师)进行协商沟通并确认最终的修模方案。模具师就附件7《修模通知单》上的问题在规定时间内对模具进行维修。

对于新产品，如客户要求送样，业务员需提供SOP-RD-002《新产品开发需求、评估表》，在得到相关批准进行试模后，试模人员根据开发需求进行打样。试模人员首先对产品进行自检，产品符合初步外观、尺寸要求后，由生产部进行取样并送交质量保证部对样品进行相关检测，检测合格的样品方能提供给业务员送样。

对于新产品，还未进入试产阶段或者产品外观等仍然存在某些轻微缺陷，但因订单紧急，已经送样且样品得到客户确认，由业务员通过书面形式通知相关部门(如设计部、质量保证部等)，相关部门在接到通知后进行评估;QA将样品及通知分发到生产车间，车间在接到通知后根据生产计划组织生产并密切注意生产过程中的产品缺陷趋势，必需在确认样品的受控范围内并及时报告;生产结束后，车间及质量保证部分别就该套模具的运行情况及产品检测情况向设计部提供《模具试制单》、检测记录等相关信息，设计部根据提供的信息进行相关分析判断，同模具车间进行协商沟通并确认最终修模方案，模具师就《修模通知单》上的问题在规定时间内对模具进行维修，直至模具试产成功，进行验收。

4.4. 试产

4.4.1. 设计部填写《模具试制单》交由生产计划部进行试产前料米等准备工作，生产车间在接到《模具试制单》后根据车间生产任务安排试产，试产严格按照《模具试制单》要求(如试制作时间、原材料、颜色等)执行，试产开始时通知在线QA，在线QA在试模人员工艺调整稳定且试模人员自检合格后让机台连续运行20分钟开始取样，取样频率依据每20分钟取一模进行相关检测并做好记录，质量保证部在模具试产结束后整理产品检测记录分享给设计部;

4.4.2. 试模人员在模具试产阶段、出现模具本身运行等问题时，应第一时间通知模具师和现场QA，并同模具师确认是否需要继续试产下去;试产结束后，试模人员现场将模具试产情况记录在《模具试制单》中，同时记录关键工艺参数，由模具师现场就试制单上的问题进行现场签名确认，试模人员将确认后的《模具试制单》提供给设计部。

4.4.3. 设计部结合车间提供的试制单及质量保证部提供的检测数据进行分析，当生产车间及质量保证部对模具运行或产品质量判断为不合格时，设计部组织质量保证部、模具车间、生产车间、销售客服部就产品的接受程度进行协商，判断模具试产阶段是否成功，若结果判定失败，模

4.5. 模具验收

对于B类客户模具在完成试产(对于注吹二步伐模具只实现试模)且判定合格的情况下、对于A类客户模具在完成模具认证且认证是符合草案要求的情况下，设计部应组织生产车间、质量保证部对模具的验收状况进行总结，相关部门将对模具进行综合考核，结论记录在附件8《模具验收报告》中，设计部对模具验收作最终结论判定。《模具验收报告》由设计部存档，并可分发给相关部门。模具验收结束后，设计部将根据SOP-RD-002《塑包设计开发程序》对新客户产品执行模具移交生产车间;对于老客户产品，则进入大生产计划中。

篇4：模具验收总结

工作目的：

2、使参加模具验收人员熟悉了解GS-2项目的车身板金件及相互之间的搭接关系;

3、使质量检验工程师逐渐了解和掌握品质检查要领及检具的使用方法;

4、发现产品开发中的问题，保证项目顺利进行;

5、使模具维修人员了解模具的结构、掌握模具维修方法;

6、组织验收小组人员总结前期工作，争取在下阶段工作中做好再发防止工作;

7、为今后东营基地量产准备资料提供技术依据。 1、保证GS-2如期完成模具预验收、整改、复检、模具细化、项目评审、模具接收工作;

工作内容：

1、 按照项目组的验收计划目前已经完成了地板、侧围、前围、顶盖、五门、发动机室等内板件模具的预验收、复检。侧围、翼子板、顶盖、后背门、左右前后门、机盖等外板模具的预验收。编写《产品质量投诉联络兼对策报告书》300余份，编写《GS-2白车身和模具质量整改计划表》8份(天淇、天鹤、志诚、志鸿、全力、精英、内板厂、外板厂各一份)。

2、 适时整理和清点钣金件的种类、数量，保证车辆车身的顺利焊接。

3、 协助相关人员做好组织协调工作，保证验收顺利进行。协助装焊车间整理整车钣金

件一套，用于夹具的检验。协助项目组进行检具验收。

4、检查板金件表面质量，尺寸、形状及安装孔位与数模是否一致。并将实际结果反馈给项目组，为项目组提供问题判断和技术改进的依据。

5、通过跟踪装车过程，记录质量控制点，作为以后制件检验的重点检查项目，为以后量产时检验钣金件积累经验。

6、爆炸图中找出相关钣金件的CAD图跟踪装车过程，了解相关位置或孔位的作用，并为此进一步了解各个钣金件的功能。

7、核实模具与设备的匹配性、制件的下料尺寸、制件的冲压工艺等技术数据。

8、当天发现的问题在每天下午验收协调会上及时提出，以便于相关部门现场解决。

9、做《小凸凹、划伤检查操作要领书》、《品质不良判定要领书》、《GS-2材料原单位表》。 发现的问题：

1、由于模具结构和冲压工艺的原因造成有些板金件的缺陷无法消除。

2、钢板模的两个承制厂家泊头精英和鹤壁全力由于工作的衔接问题导致精英转到全力的84套模具目前不具备验收条件。

3、左右翼子板的模具预验收后又发生设变复检计划推迟。

4、通过预验收发现侧围的面品、型面、切边线等问题严重。距要求有一定差距。

5、模具的光洁度大都不够、非工作棱线没有倒角、部分模具的压板槽开口与设备不符

下阶段的工作：

1、对侧围、翼子板、顶盖、后背门、左右前后门、机盖等外板模具的复检

2、对内板件模具复检不合格的继续跟踪整改并进行第二次复检

3、对发生设变的制件模具进行跟踪

4、对新增制件的模具(油箱口盖的内外板等)制造过程进行跟踪，确保按时完成。 今后的研究课题

在以后的验收过程中我们还有相当多相当细的工作要做，我们会继续跟踪试制过程，注意用预验收过程中总结的经验来进行后面的工作，要让车的质量尤其是钣金件的质量有明显好转，继续总结和完善《品质检查要领书》，编写《品质不良履历表》，协助项目组及时发现、解决和报告发生的问题，保证每次的工作进程都能够顺利完成。当然由于时间比较紧张，我们的工作也有许多的疏漏之处，在接下来的过程中我们会不断的完善，及时的调整和改善，为GS-2车的顺利投产付出自己的一份力量。

篇5：模具验收总结

1. 目的

规范新模具及模具修改后的验收操作，提高模具验收的质量。

2. 范围

适用于注塑、吹塑、软管注头等新模具和模具修改后的验收、考核。

3. 职责 设计部：

组织协调新模具验收工作

收集模具验收过程中相关记录，完成模具的最终验收报告并进行存档 批准新模具的使用，对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案

组织完成新模具的试生产、确定并批准新工艺参数，对由新模具生产的头三批产品进行技术放行 根据产品标准，对产品进行测试、收集数据 确保产品质量记录完整、准确 确保各阶段样品的留样保存

参与新模具的综合评价并对新产品进行质量评估、放行 执行新模具的验收工作在新模具试模到验收过程中，确保模具始终处于适当状态

协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题 实施各个阶段性的试模、试产、调机

在机台运行中调整、控制、记录各工艺参数，协助收集生产相关数据

协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题 参与新产品质量评估

质量保证部：

质量保证部：

模具车间

生产车间

业务部

4. 程序

4.1. 新模具验收流程

4.1.1. 新模具的验收流程，根据客户群、产品工艺等的不同，验收流程如下：

A级客户群，通常是指有指定产品验证要求的客户。模具制作完成、试模结束，样品经双方确认后，模具验收严格按照客户确认的验证(EO)草案执行。成功验证后，由设计部组织相关部门执行4.5模具验收工作。

B级客户群，对产品验证无指定要求的，根据产品工艺的不同，依照以下验收流程：

4.2. 维修模具的验收流程

对于已经验收后的模具，因客户需求改变产品结构或尺寸，或者因为模具本身损坏或人为损坏，模具需要进行维修，对于此类维修模具需要执行SOP-ENG-003《模具日常维护程序》进行相关检查记录，并对实际模具维修项目进行重点查看。

改变产品的外观(如改变logo、表面粗糙度等无关产品配合问题)，模具修改后只需试模。

试模时，试模人员在正常工艺要求下对产品自检，自检合格后让机台至少连续运行20分钟方可取样，送样质量保证部。质量保证部组织生产车间、业务部及设计部对产品质量进行评估，评估合格后即可由相关部门进行模具验收。

改变产品关键尺寸，影响到产品配合，产品质量部对产品检测方面仅需测量改动处，可根据实际改动量的影响，由生产车间、质量保证部及设计部确认是否需要进行试产阶段;如果有必要通过试产来对模具进行判断，则严格执行4.4，直至模具验收;若经三方判断无需进行试产阶段，在试模阶段且试模产品符合要求的前提下直接执行模具验收。

4.3. 试模

4.3.1. 模具试模前

厂部模具车间制作的模具按以下程序执行：

(新)模具第一次试模：

模具师在新模具第一次试模前，在本程序附件1-2《模具信息检查单》中填写相关的模具信息，并根据《模具信息检查单》上的检测项目(具体检测项目，在模具结构确认后，由设计人员事先制定模具关键零部件的检测项目清单)，由模具师或其指定人员根据检查单上的内容对新模具进行检查，并将检查结果交设计部审核，设计部根据对新产品的要求填写附件3

《模具试制单》向生产部申请进行试模。

模具维修后试模：

模具第一次试模后，因模具试模时出现的问题进行维修，维修后模需再次试模;对于修改模具关键尺寸，模具再次试模前，模具师需对修改部分的尺寸进行检测并记录在附件1-2《模具信息检查单》的检查信息中并完成SOP-ENG-003《模具日常维护程序》中相关模具维护检查清单，将所有记录一并提交设计部，由设计部审核完毕、无异常时，填写附件3《模具试制单》向生产部申请进行试模。

外协制作模具按以下程序执行：

模具制作商在交付模具前，对于有条件试模的单位，要求进行试模打样设计部首先对试模打样的样品进行相关尺寸及外观属性的检测，如有必要还应做功能性测试;在设计部初步判定试模样品有效后，依据实际情况确定需检测样品的检测项目、填写附件4《样品检测单》交由质量保证部做相关测试

在符合测试的前提下，模具制作商方可将模具寄回;对于有特别声明的模具，模具制作商同时需要附上模具关键零部件的检测尺寸及模具材质证明书，以便验收模具模具到达公司后，设计部填写附件3-5《模具试制单》于相应车间，进行试模等验收工作所有未经正式验收的模具，由设计部与生产计划协调制定试产计划

4.3.2. 模具试模阶段

相应车间在接到附件3-5《模具试制单》后，应根据生产计划安排和试制单上的信息(如原材料、颜色等)安排试模工作，对于本公司制作或维修的模具，生产车间试模时应通知模具师到生产现场参与试模，试模人员待工艺调试稳定后取样自检，自检合格后让机台至少连续运行20分钟后取样及记录关键工艺参数，取样数量不低于质检部做统配数量，模具试模结束后，试模人员现场就试模情况如实写在《模具试制单》上并由模具师傅现场签名确认

4.3.3. 试模后

生产车间将《模具试制单》及样品交设计部，设计部就此次打样的样品进行初步外观属性及尺寸的判断，如外观属性及尺寸基本符合产品标准或需要做其它相关测试，则填写《样品检测单》连同样品交由质量保证部进行相关测试;质量保证部必须在48小时内提供检测结果。设计部根据生产车间的试模情况及质量保证部对产品检测的判断结果，同模具车间(模具师)进行协商沟通并确认最终的修模方案。模具师就附件7《修模通知单》上的问题在规定时间内对模具进行维修。

对于新产品，如客户要求送样，业务员需提供SOP-RD-002《新产品开发需求、评估表》，在得到相关批准进行试模后，试模人员根据开发需求进行打样。试模人员首先对产品进行自检，产品符合初步外观、尺寸要求后，由生产部进行取样并送交质量保证部对样品进行相关检测，检测合格的样品方能提供给业务员送样。

对于新产品，还未进入试产阶段或者产品外观等仍然存在某些轻微缺陷，但因订单紧急，已经送样且样品得到客户确认，由业务员通过书面形式通知相关部门(如设计部、质量保证部等)，相关部门在接到通知后进行评估;QA将样品及通知分发到生产车间，车间在接到通知后根据生产计划组织生产并密切注意生产过程中的产品缺陷趋势，必需在确认样品的受控范围内并及时报告;生产结束后，车间及质量保证部分别就该套模具的运行情况及产品检测情况向设计部提供《模具试制单》、检测记录等相关信息，设计部根据提供的信息进行相关分析判断，同模具车间进行协商沟通并确认最终修模方案，模具师就《修模通知单》上的问题在规定时间内对模具进行维修，直至模具试产成功，进行验收。设计部根据《模具试制单》及样品检测记录，同质量保证部、生产车间就模具是否进入试产阶段进行相关判定。

4.4. 试产

4.4.1. 设计部填写《模具试制单》交由生产计划部进行试产前料米等准备工作，生产车间在接到《模具试制单》后根据车间生产任务安排试产，试产严格按照《模具试制单》要求(如试制作时间、原材料、颜色等)执行，试产开始时通知在线QA，在线QA在试模人员工艺调整稳定且试模人员自检合格后让机台连续运行20分钟开始取样，取样频率依据每20分钟取一模进行相关检测并做好记录，质量保证部在模具试产结束后整理产品检测记录分享给设计部;

4.4.2. 试模人员在模具试产阶段、出现模具本身运行等问题时，应第一时间通知模具师和现场QA，并同模具师确认是否需要继续试产下去;试产结束后，试模人员现场将模具试产情况记录在《模具试制单》中，同时记录关键工艺参数，由模具师现场就试制单上的问题进行现场签名确认，试模人员将确认后的《模具试制单》提供给设计部。

4.4.3. 设计部结合车间提供的试制单及质量保证部提供的检测数据进行分析，当生产车间及质量保证部对模具运行或产品质量判断为不合格时，设计部组织质量保证部、模具车间、生产车间、销售客服部就产品的接受程度进行协商，判断模具试产阶段是否成功，若结果判定失败，模具需要重新执行本程序4.3-4.4，直至模具试产合格。

4.5. 模具验收

对于B类客户模具在完成试产(对于注吹二步伐模具只实现试模)且判定合格的情况下、对于A类客户模具在完成模具认证且认证是符合草案要求的情况下，设计部应组织生产车间、质量保证部对模具的验收状况进行总结，相关部门将对模具进行综合考核，结论记录在附件8《模具验收报告》中，设计部对模具验收作最终结论判定。《模具验收报告》由设计部存档，并可分发给相关部门。模具验收结束后，设计部将根据SOP-RD-002《塑包设计开发程序》对新客户产品执行模具移交生产车间;对于老客户产品，则进入大生产计划中。

篇6：模具验收总结

数控铣床是发展最早的一种数控机床，以主轴位于垂直方向的立式铣床居多，主轴上装刀具，刀具作旋转的主运动，工件装于工作台上，工作台作进给运动。当工作台完成纵向、横向和垂直三个方向的进给运动，主轴只作旋转运动时，机床属升降台式铣床;为了提高刚度，目前多采用既旋转，又随主轴箱作垂直升降的进给运动，工作台作纵、横两向的进给运动，这时机床称为工作台不升降铣床。而我实习的数控铣床则属于后者。在数控铣床上可以完成各类复杂平面、曲面和壳体类零件的加工，如各种模具、样板、凸轮、箱体等等。另外在铣床上工件的装卡比车床上也要灵活。在装卡一些直径小的轴类零件时，由于直径太小而不能采用V形块装卡，故而采用了可调式分度头。在这个过程中，我见识了很多以前没见过的卡具，也学到了不少装卡知识和巧妙方法。

在第一天的工作中师傅就给我介绍的数控铣刀的种类有：

(1)盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。

(2)端铣刀 端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。

(3)成型铣刀 成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形状(如角度面、凹槽面等)，也适用于特形孔或台

(4)球头铣刀。适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。

(5)鼓形铣刀。主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。

(6)各种通用铣刀。

三个月的实习转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂 到现在的熟练操作这是一个质的飞跃。经过三个月的实习确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方 面和编程方面。通过实习也发现了自己的不足。 比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，对刀的选用经验还 比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。 我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证， 我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识， 在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实 现自我的理想和光明的前程努力。 在学校中我们并没有学习铣床，而在工种的选择上我毅然的选择了数控铣床这是对我能力的挑战，虽然在基本操作上区别不大但在实际的刀具应用、工装、和一些细节上的操作却很大的不同

在课堂上学习机械数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听师傅的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻，而且有很多实际上的操作和书中的理论大不相同有很多技巧都是经过前辈们不断的探索才发现的这是书中无法学到的知识。

通过这三个月的实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到车工，虽然它危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而

且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的操机实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

如果不是公司给了我一次深刻的体现机会，大概我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，固然便是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下环境就可以了，可是却没有想象中那么简单。例若有时候想了解一下客户的打印量的环境，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢?到末了，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。

通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，渐渐的我喜好上这个全新的专业，让我深刻的领会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的领会，新的想法，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：

1、 坚持

我们不管到那家公司，一开始都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生脱离的想法，在这个时候我们一定要坚持，方便保持只会让自己悔恨。

2、 勤打杂

我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么紧张的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应该主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜好你，接下来才会让你做一些紧张的工作。

3、 多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己看待工作的态度，态度对了，纵然自己以前没学过的知识也可以在工作中渐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少便是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不明白该做些什么，而且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲身动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不可的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

4、 少抱怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常抱怨，这样只会影响自己的工作感情，不但做不好工作，还增长了自己的压力，所以，我们应该少抱怨，要看到公司好的一壁，对存在的问题应该想办法去解决而不是去抱怨，这样才能保持工作的豪情。

5、 虚心学习

在工作过程中，我们会碰到许多问题，有的是我们明白的，也有许多是我们不懂的，不懂的工具我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己明白一点鸡毛蒜皮就由由然。

6、错不可怕，就怕一错再错

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会改正并包涵你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享用不到第一次犯错时的报酬了。实习内容对企业文化的认识,企业管理模式的了解,工厂概况,车间概况,主要产品,人员组成,了解各工段的工作内容,熟悉本部门各工序的内容与要求,并对本部门模具的结构,加工过程以及模具试模的注意事项做一定的阐述,对模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企业生产率,降低成本以及提高品质等方面给出解决方案,并结合在实习工程中遇到的一些情况,作出自己的解决办法,及模具在以后的发展前景.

这三个月的实习培训让我有新的领悟，第一：对每一种东西，你了解过，看过;那个印象是很重要的。工作的时候能让你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的问题要敢于问，弄懂为止。第三：你要善于接受比你厉害的人的建议和教训。第四：礼貌待人，善于沟通。第五：脚踏实地干事。第六：善于总结，学会做笔记.

篇7：模具验收总结

工作目的：

2、使参加模具验收人员熟悉了解GS-2项目的车身板金件及相互之间的搭接关系;

3、使质量检验工程师逐渐了解和掌握品质检查要领及检具的使用方法;

4、发现产品开发中的问题，保证项目顺利进行;

5、使模具维修人员了解模具的结构、掌握模具维修方法;

6、组织验收小组人员总结前期工作，争取在下阶段工作中做好再发防止工作;

7、为今后东营基地量产准备资料提供技术依据，模具验收总结范文3篇。 1、保证GS-2如期完成模具预验收、整改、复检、模具细化、项目评审、模具接收工作;

工作内容：

1、 按照项目组的验收计划目前已经完成了地板、侧围、前围、顶盖、五门、发动机室等内板件模具的预验收、复检。侧围、翼子板、顶盖、后背门、左右前后门、机盖等外板模具的预验收。编写《产品质量投诉联络兼对策报告书》300余份，编写《GS-2白车身和模具质量整改计划表》8份(天淇、天鹤、志诚、志鸿、全力、精英、内板厂、外板厂各一份)。

2、 适时整理和清点钣金件的种类、数量，保证车辆车身的顺利焊接。

3、 协助相关人员做好组织协调工作，保证验收顺利进行。协助装焊车间整理整车钣金件一套，用于夹具的检验。协助项目组进行检具验收。

4、检查板金件表面质量，尺寸、形状及安装孔位与数模是否一致。并将实际结果反馈给项目组，为项目组提供问题判断和技术改进的依据。

5、通过跟踪装车过程，记录质量控制点，作为以后制件检验的重点检查项目，为以后量产时检验钣金件积累经验。

6、爆炸图中找出相关钣金件的CAD图跟踪装车过程，了解相关位置或孔位的作用，并为此进一步了解各个钣金件的功能。

7、核实模具与设备的匹配性、制件的下料尺寸、制件的冲压工艺等技术数据。

8、当天发现的问题在每天下午验收协调会上及时提出，以便于相关部门现场解决。

9、做《小凸凹、划伤检查操作要领书》、《品质不良判定要领书》、《GS-2材料原单位表》。

发现的问题：

1、由于模具结构和冲压工艺的原因造成有些板金件的缺陷无法消除。

2、钢板模的两个承制厂家泊头精英和鹤壁全力由于工作的衔接问题导致精英转到全力的84套模具目前不具备验收条件。

3、左右翼子板的模具预验收后又发生设变复检计划推迟。

4、通过预验收发现侧围的面品、型面、切边线等问题严重。距要求有一定差距。

5、模具的光洁度大都不够、非工作棱线没有倒角、部分模具的压板槽开口与设备不符

下阶段的工作：

1、对侧围、翼子板、顶盖、后背门、左右前后门、机盖等外板模具的复检

2、对内板件模具复检不合格的继续跟踪整改并进行第二次复检

3、对发生设变的制件模具进行跟踪

4、对新增制件的模具(油箱口盖的内外板等)制造过程进行跟踪，确保按时完成。 今后的研究课题

在以后的验收过程中我们还有相当多相当细的工作要做，我们会继续跟踪试制过程，注意用预验收过程中总结的经验来进行后面的工作，要让车的质量尤其是钣金件的质量有明显好转，继续总结和完善《品质检查要领书》，编写《品质不良履历表》，协助项目组及时发现、解决和报告发生的问题，保证每次的工作进程都能够顺利完成。当然由于时间比较紧张，我们的工作也有许多的疏漏之处，在接下来的过程中我们会不断的完善，及时的调整和改善，为GS-2车的顺利投产付出自己的一份力量。

模具验收总结范文二：

初检

1、 模具图纸是否提供?(打印件1份) □

2、 完整的CAD档和3D档? □

3、 模号字码和模胚序列号字码打得是否工整、整齐?位置是否合理? □

4、 模胚表面是否有锈渍和损伤? □

5、 *模胚冷却水道接口是否有“in”和“out”标识?水道是否畅通无漏水?水咀牙是否完好? □

6、 码模槽是否按标准做? □

7、 *限位开关(强行复位)是否按需要和标准做? □

8、 拉杆和拉杆螺丝是否按标准做? □

9、 *唧嘴是否做定位，定位环? □

10、 双托的唧嘴法兰是否压住唧嘴，且法兰和唧嘴之间是否有倒扣? □

11、*密封圈是否做成环形? □

12、 模芯、压板、压块、行位等上的字码是否铣1mm深的槽?再打钢字? □

13、 堵芯水道是否用螺丝堵? □

14、 模胚是导柱孔开排气是否上铣床铣或磨床开10*1mm槽? □

15、 分型面是否开过排气?排气位置是否合理? □

16、 分型面打磨机飞过的地方是否用油省过?是否光滑? □

17、 所有模具配件的倒角，是否用机器倒角? □

18、 所有的加工是否按照加工工艺加工? □

19、 淬火硬度是否按标准?凡是要淬火的材料，是否有材料名和淬火硬度? □

20、 浇口开的是否合理? □

21、 后模是否晒模腔号和材料标记? □

22、 热流道具，热嘴是否固定在模板上?热嘴是否做定位?热咀电源线和感温线是否固定好? □

23、 热流道模具前模板是否加装隔热板? □

24、 抽芯绞牙，吹气等辅助装置是否能够使用? □

25、*凡是容易装错的字唛，是否做定位? □26、*模腔是否有锈迹，是否喷有防锈油? □

27、 是否有吊环螺丝孔? □

28、*导柱、导套、顶针板回针、行位、斜顶是否完好?是否有油?是否顺畅? □

29、 其它各部件是否齐全、无损伤、无质量问题? □

30、*共用模胚的模仁上要晒序号。 □

检查合格的项，在结论框内划“√”，不合格的划“X”，没有的项 □

模具验收总结范文三：

1. 目的

规范新模具及模具修改后的验收操作，提高模具验收的质量。

2. 范围

适用于注塑、吹塑、软管注头等新模具和模具修改后的验收、考核。

3. 职责 设计部：

组织协调新模具验收工作

收集模具验收过程中相关记录，完成模具的`最终验收报告并进行存档 批准新模具的使用，对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案

组织完成新模具的试生产、确定并批准新工艺参数，对由新模具生产的头三批产品进行技术放行 根据产品标准，对产品进行测试、收集数据 确保产品质量记录完整、准确 确保各阶段样品的留样保存

参与新模具的综合评价并对新产品进行质量评估、放行 执行新模具的验收工作在新模具试模到验收过程中，确保模具始终处于适当状态

协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题 实施各个阶段性的试模、试产、调机

在机台运行中调整、控制、记录各工艺参数，协助收集生产相关数据

协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题 参与新产品质量评估

质量保证部：

质量保证部：

模具车间

生产车间

业务部

4. 程序

4.1. 新模具验收流程

4.1.1. 新模具的验收流程，根据客户群、产品工艺等的不同，验收流程如下：

A级客户群，通常是指有指定产品验证要求的客户，工作总结《模具验收总结范文3篇》。模具制作完成、试模结束，样品经双方确认后，模具验收严格按照客户确认的验证(EO)草案执行。成功验证后，由设计部组织相关部门执行4.5模具验收工作。

B级客户群，对产品验证无指定要求的，根据产品工艺的不同，依照以下验收流程：

4.2. 维修模具的验收流程

对于已经验收后的模具，因客户需求改变产品结构或尺寸，或者因为模具本身损坏或人为损坏，模具需要进行维修，对于此类维修模具需要执行SOP-ENG-003《模具日常维护程序》进行相关检查记录，并对实际模具维修项目进行重点查看。

改变产品的外观(如改变logo、表面粗糙度等无关产品配合问题)，模具修改后只需试模。

试模时，试模人员在正常工艺要求下对产品自检，自检合格后让机台至少连续运行20分钟方可取样，送样质量保证部。质量保证部组织生产车间、业务部及设计部对产品质量进行评估，评估合格后即可由相关部门进行模具验收。

改变产品关键尺寸，影响到产品配合，产品质量部对产品检测方面仅需测量改动处，可根据实际改动量的影响，由生产车间、质量保证部及设计部确认是否需要进行试产阶段;如果有必要通过试产来对模具进行判断，则严格执行4.4，直至模具验收;若经三方判断无需进行试产阶段，在试模阶段且试模产品符合要求的前提下直接执行模具验收。

4.3. 试模

4.3.1. 模具试模前

厂部模具车间制作的模具按以下程序执行：

(新)模具第一次试模：

模具师在新模具第一次试模前，在本程序附件1-2《模具信息检查单》中填写相关的模具信息，并根据《模具信息检查单》上的检测项目(具体检测项目，在模具结构确认后，由设计人员事先制定模具关键零部件的检测项目清单)，由模具师或其指定人员根据检查单上的内容对新模具进行检查，并将检查结果交设计部审核，设计部根据对新产品的要求填写附件3

《模具试制单》向生产部申请进行试模。

模具维修后试模：

模具第一次试模后，因模具试模时出现的问题进行维修，维修后模需再次试模;对于修改模具关键尺寸，模具再次试模前，模具师需对修改部分的尺寸进行检测并记录在附件1-2《模具信息检查单》的检查信息中并完成SOP-ENG-003《模具日常维护程序》中相关模具维护检查清单，将所有记录一并提交设计部，由设计部审核完毕、无异常时，填写附件3《模具试制单》向生产部申请进行试模。

外协制作模具按以下程序执行：

模具制作商在交付模具前，对于有条件试模的单位，要求进行试模打样设计部首先对试模打样的样品进行相关尺寸及外观属性的检测，如有必要还应做功能性测试;在设计部初步判定试模样品有效后，依据实际情况确定需检测样品的检测项目、填写附件4《样品检测单》交由质量保证部做相关测试

在符合测试的前提下，模具制作商方可将模具寄回;对于有特别声明的模具，模具制作商同时需要附上模具关键零部件的检测尺寸及模具材质证明书，以便验收模具模具到达公司后，设计部填写附件3-5《模具试制单》于相应车间，进行试模等验收工作所有未经正式验收的模具，由设计部与生产计划协调制定试产计划

4.3.2. 模具试模阶段

相应车间在接到附件3-5《模具试制单》后，应根据生产计划安排和试制单上的信息(如原材料、颜色等)安排试模工作，对于本公司制作或维修的模具，生产车间试模时应通知模具师到生产现场参与试模，试模人员待工艺调试稳定后取样自检，自检合格后让机台至少连续运行20分钟后取样及记录关键工艺参数，取样数量不低于质检部做统配数量，模具试模结束后，试模人员现场就试模情况如实写在《模具试制单》上并由模具师傅现场签名确认

4.3.3. 试模后

生产车间将《模具试制单》及样品交设计部，设计部就此次打样的样品进行初步外观属性及尺寸的判断，如外观属性及尺寸基本符合产品标准或需要做其它相关测试，则填写《样品检测单》连同样品交由质量保证部进行相关测试;质量保证部必须在48小时内提供检测结果。设计部根据生产车间的试模情况及质量保证部对产品检测的判断结果，同模具车间(模具师)进行协商沟通并确认最终的修模方案。模具师就附件7《修模通知单》上的问题在规定时间内对模具进行维修。

对于新产品，如客户要求送样，业务员需提供SOP-RD-002《新产品开发需求、评估表》，在得到相关批准进行试模后，试模人员根据开发需求进行打样。试模人员首先对产品进行自检，产品符合初步外观、尺寸要求后，由生产部进行取样并送交质量保证部对样品进行相关检测，检测合格的样品方能提供给业务员送样。

对于新产品，还未进入试产阶段或者产品外观等仍然存在某些轻微缺陷，但因订单紧急，已经送样且样品得到客户确认，由业务员通过书面形式通知相关部门(如设计部、质量保证部等)，相关部门在接到通知后进行评估;QA将样品及通知分发到生产车间，车间在接到通知后根据生产计划组织生产并密切注意生产过程中的产品缺陷趋势，必需在确认样品的受控范围内并及时报告;生产结束后，车间及质量保证部分别就该套模具的运行情况及产品检测情况向设计部提供《模具试制单》、检测记录等相关信息，设计部根据提供的信息进行相关分析判断，同模具车间进行协商沟通并确认最终修模方案，模具师就《修模通知单》上的问题在规定时间内对模具进行维修，直至模具试产成功，进行验收。设计部根据《模具试制单》及样品检测记录，同质量保证部、生产车间就模具是否进入试产阶段进行相关判定。

4.4. 试产

4.4.1. 设计部填写《模具试制单》交由生产计划部进行试产前料米等准备工作，生产车间在接到《模具试制单》后根据车间生产任务安排试产，试产严格按照《模具试制单》要求(如试制作时间、原材料、颜色等)执行，试产开始时通知在线QA，在线QA在试模人员工艺调整稳定且试模人员自检合格后让机台连续运行20分钟开始取样，取样频率依据每20分钟取一模进行相关检测并做好记录，质量保证部在模具试产结束后整理产品检测记录分享给设计部;

4.4.2. 试模人员在模具试产阶段、出现模具本身运行等问题时，应第一时间通知模具师和现场QA，并同模具师确认是否需要继续试产下去;试产结束后，试模人员现场将模具试产情况记录在《模具试制单》中，同时记录关键工艺参数，由模具师现场就试制单上的问题进行现场签名确认，试模人员将确认后的《模具试制单》提供给设计部。

4.4.3. 设计部结合车间提供的试制单及质量保证部提供的检测数据进行分析，当生产车间及质量保证部对模具运行或产品质量判断为不合格时，设计部组织质量保证部、模具车间、生产车间、销售客服部就产品的接受程度进行协商，判断模具试产阶段是否成功，若结果判定失败，模具需要重新执行本程序4.3-4.4，直至模具试产合格。

4.5. 模具验收

对于B类客户模具在完成试产(对于注吹二步伐模具只实现试模)且判定合格的情况下、对于A类客户模具在完成模具认证且认证是符合草案要求的情况下，设计部应组织生产车间、质量保证部对模具的验收状况进行总结，相关部门将对模具进行综合考核，结论记录在附件8《模具验收报告》中，设计部对模具验收作最终结论判定。《模具验收报告》由设计部存档，并可分发给相关部门。模具验收结束后，设计部将根据SOP-RD-002《塑包设计开发程序》对新客户产品执行模具移交生产车间;对于老客户产品，则进入大生产计划中。

篇8：模具个人简历

姓 名 ：

性 别 ： 男

出生日期 ： 1977-01-27

户 口 ： 贵州

目前城市 ： 贵阳市

工作年限 ： 八年以上

目前年薪 ： 5-6万人民币

移动电话 ： xx

电子邮箱 ：

居住地址 ：

自我评价：

本人具有丰富的塑胶模具设计经验。熟练使用ug/mould wizard完成整套模具的全3d设计(包括ug2d出图)。熟dme、hasco标准，对pcs(英制)、strack(din)标准也有有所了解和使用。熟热流道系统。同时具备吃苦耐劳的精神。沟通能力强。工作细心、负责。

求职意向：

目标行业： 希望应聘的行业范围

目标职位： 模具工程师

期望地区： 东莞市，深圳市

期望薪资： 4500-5999/月

到岗时间： 新岗位能够多长时间内到任

工作经历：

XX/10—现在 xxx公司

所属行业：家具/家电/工艺品/玩具

工程部 模具工程师

主要职责：

1. 负责与客户工程师沟通，检讨产品;确定模具结构方案，制订模具设计周期以及模具设计，审图。

2. 主要产品有医疗器械、mp3、电机、充电器、汽车配件及小家电器等。熟练使用ug完成产品处理，模具全3d设计(包括ug2d出图)。

XX/08—XX/10：维新集团香港模具厂

所属行业：家具/家电/工艺品/玩具

工程部 模具工程师

主要职责：

1. 从事出口模具结构设计。主要产品有手机、打印机、电话机、mp3等。

2. 从而积累丰富的出口模具设计经验。熟dme、hasco标准。

XX/07—XX/01：普极模具厂

所属行业：家具/家电/工艺品/玩具

工程部 模具工程师

主要职责：从事塑胶模具结构设计。产品外理(3d图公差、拔模的更改)以及分模，拆散件。主要产品有电视机、显示器、吸尘器、空调、柜机、cd机、复读机等。

/07—XX/07：深圳市华益盛模具有限公司

所属行业：机械/设备/重工

生产 模具钳工

主要职责：从事塑胶模具的制作加工。从而熟悉模具的加工工艺。

教育与培训：

1994/09—/07： 成都航空职业技术学校 模具设计与制造 中专

篇9：模具个人简历

目前所在： 花都区 年  龄： 23

户口所在： 揭阳 国  籍： 中国

婚姻状况： 未婚 民  族： 汉族

培训认证： 未参加 身  高： 175 cm

诚信徽章： 未申请 体  重： 57 kg

人才测评： 未测评

我的特长：

求职意向

人才类型： 应届毕业生

应聘职位： 数控机床工程师：，机械工程师：

工作年限： 1 职  称： 高级

求职类型： 实习可到职日期： 一个星期

月薪要求： 面议 希望工作地区： 广州,不限,

工作经历

广州市富市康消毒餐具有限公司   起止年月：-12 ～ -02

公司性质： 民营企业  所属行业：贸易/消费/制造/营运

担任职位： 送货员

工作描述： 工作，跟车到酒店送餐具，流程：装货-出车-送货-回收-签单-回厂-卸货-清单。工作，跟车到酒店送餐具，有送到天河、海珠、越秀，共20多家。流程：装货-出车-送货-回收-签单-回厂-卸货-清单。

离职原因： 兼职

志愿者经历

教育背景

毕业院校： 广东省机械技工学校

最高学历： 大专  获得学位: 高级数控师 毕业日期： -06

专 业 一： 数控 专 业 二： 模具设计

起始年月 终止年月 学校（机构） 所学专业 获得证书 证书编号

2010-06 2010-09 广东省机械技工学校 数控车床 中级数控证 -

语言能力

外语： 英语 优秀 粤语水平： 优秀

其它外语能力： 日语，一般

国语水平： 良好

工作能力及其他专长

工作积极认真负责，细心，人际关系良好，有较强的沟通协作能力。做事灵活运用，洞察力较好。

详细个人自传

一直以来担任学生干部工作使我拥有了较强的组织和善于协同合作的能力，为人乐观向上，吃苦耐劳，勤于钻研，踏实认真，对人忠诚憨厚。能运用CAD软件绘制和设计各种零件图形，我爱好美术设计，具有一定的设计能力。事业心和责任心较强，善于协调和分担别人的工作，自学能力较强，掌握一定的专业知识，独立处理事情的能力强。

主修课程：机械制图，计算机绘图，工程力学，机械设计基础，液压与气动，机械制造工艺基础，工程材料与热处理，金属塑性成形原理，冷冲压工艺及模具设计，塑料成型工艺与模具设计，塑压成型设备，模具制造工艺，特种加工，数控机床与编程，CAD/CAM原理及应用，三维造型设计，实用英语，计算机应用基础

求职意向：愿意到企业里从事与模具数控专业相关的技术员、管理员、业务员岗位和数控方面的技术员岗位

在校期间社会工作情况：大学三年担任过班长、学生会工作，期间加入过社团部。12月加入中国共青团。

12月到学校实习工厂参加一个月的金工实习。

6月在学校实训中心参加机械数控加工技术实习。

2012月在学校实训中心参加模具零件拆装实习。

4月在学校数控实训中心参加数控车床中级考证。

207月在学校实训中心楼参加Pro/E模具设计和冲压模具设计实习。

[模具个人简历]

篇10：模具个人简历

模具个人简历模板

姓 名：YJBYS   性 别：男

民 族：汉族 出生年月：1988年1月18日

证件号码：  婚姻状况：未婚

身 高：181cm 体 重：65kg

户 籍：安徽宿州 现所在地：江西新余

毕业学校：江西渝州科技学院 学 历：专科

专业名称：模具  毕业年份：20

工作年限：一年以上 职 称：中级职称

求职意向

职位性质：全 职

职位类别：工程/机械/能源

技工

高级管理

职位名称：

工作地区：江西新余 ; 安徽 ;

待遇要求：1300元/月 可面议 ; 需要提供住房

到职时间：可随时到岗

技能专长

语言能力：英语 三级 ; 普通话 标准

工作经历

其他信息

自我评价：虽然我刚毕业但我的.可塑型很高，我对工作认真负责，在学校担任班主任助理，有很好的组织能力，希望企业领导给予发展空间

发展方向：我希望领导给我发展空间，我会在厂里认真学习老师傅们的经验

其他要求：我要求有培训机会

篇11：模具个人简历

篇12：模具个人简历

篇13：模具个人简历

姓 名：

编 号：1998483

证 件： 出生年月：1986年10月07日

性 别：男 婚姻状况：未婚

户 籍：湖南 现所在地：广东 番禺

身 高：0CM 体 重：55Kg

民 族：苗族 工作经验：1年 2月

求职意向

意向岗位： 番禺水工/木工/油漆工

工作性质：不限

发展方向：本人喷油技术一年多了,对喷油的一些常出现的问题有良好的改善经验.

要求地区：番禺

月薪要求：2500-3000

食宿要求：包吃

教育经历

03月～06月 花垣一中 高中 高中

语言能力

普通话(熟练) 国内普通话

技能专长

职称：喷油技术员

计算机级别：初级

计算机能力：以前家里开有网吧 对网吧这一些维护和维修有点了解

兴趣/爱好：打球 唱歌

其它能力：以前在丰达电子厂打拉钉 ，几乎很多厂都没有

工作经历

【丰达*********机厂】

职位名称：喷油工

公司行业：电子·微电子

公司性质：港资企业

公司规模：1000人以上

公司描述：地址;丰达电子厂番禺旧水肯

工作描述：在里面主要是喷音箱 和 油漆有 银色 红色 蓝色 等等

自我评价

本人自学能里强.思维敏捷.为人诚恳.待人真诚.具有良好的团队精神和主持能力.工作积极上进.服从上级安排.如果我有信能成为贵公司一员.我会将公司带来相应的效益

篇14：模具类个人简历

模具类个人简历模板

姓  名： www.yjbys.com/

性 别： 男

年 龄： 24

民 族： 汉族

户籍： 广东 茂名

最高学历： 大 专

现所在地： 广东 广州

毕业院校： 河源职业技术学院

所学专业： 模具设计与制造

教育/培训

9月-7月 河源职业技术学院 模具设计与制造 大专

工作经验

▌广州富荔电业金属制品有限公司 205月-6月

公司性质：私营企业 行业类别：机械制造、机电设备、重工业

担任职位：机械(电)/仪表类-机械制图

工作描述：年5月到现在在广州富荔电业金属制品有限公司但任绘图员一职，主要是设计铁(铝)天花以及灯盆等金属产品，熟练操作床数控转塔冲床编程《JETCAM》软件，熟练 AutoCAD软件和钣金的展开。

▌广州市番禺鑫泰科技有限公司 4月-205月

公司性质：国有企业 行业类别：机械制造、机电设备、重工业

担任职位：技工/普工类

工作描述：在此公司我主要是在担任钳工，跟随师傅学习装配雕刻机，和关于数控。

技能/专长

语言能力： 英语(良好)；普通话(良好)

计 算 机 能 力： 全国计算机等级考试一级

技能专长： 本人擅于绘图（CAD），20考到中级钳工证和年考到模具设计师（助理）技能证，在大学学习到了模具设计与制造的整个工作流程，从设计到加工都有过实践。

求职意向

求职类型： 全职

待遇要求： ￥1500元/月(可面议)

希望岗位： 机械(电)/仪表类-注塑成型

希望地区： 广东广州 , 广东东莞

最快到职： 半个月以后

发展方向

我主要是想找模具设计师（助理），电脑绘图人员(CAD)，模 具 技 工（钳工）或模具设计学徒，本人相信自己的吃苦耐劳可以胜任此一职。至于待遇就是1500元以上就行了。

自我评价

我叫XXX,是河源职业技术学院机械电子工程系模具设计与制造专业应届毕业生。值此，择业之际,我怀着一颗亦诚的心对工作的执著追求,真诚地向你推荐自己。

我出生在一个农民家庭，从小我性格开朗大方，纯朴的乡情给予了我善良的品质。自幼受传统教育的熏陶，继承了父辈艰苦朴素、吃苦耐劳、诚恳守信的`精神，而学校与社会的双重教育又使我获得了更高层次的发展：锐意进取、勇于创新.

在大学的光阴岁月里，我更是惜时如金，不断从各方面严格要求自己。“知识就是未来”，除了完成大学的教学大纲要求，并且取得三年成绩优秀总评外，我还大量收集多个方面的知识。不仅扩大自己的知识面、增长见识，而且帮助自己正确地树立了人生观、价值观，对社会做出自己的贡献！

回顾大学三年，我学到的最有用的知识是：自信与自学！在此三年期间,我主修的课程是: AutoCAD，Pro/E，MasterCAM三个软件，机械制图，工程力学，机械制造基础，互换性与测量技术，模具拆装训练，机械设计基础，电工电子技术，液压与气动，塑料成型工艺与模具设计，数控加工工艺与编程，生产实习（模具），模具材料及表面处理，模具制造工艺，冲压工艺与模具设计，模具价格估算，冲压与塑压设备。

联系方式

联系电话：13888888888

电子邮件：xxxxxxxxxxxxxx

篇15：模具工个人简历

个人信息

yjbys

性 别： 男

婚姻状况： 已婚 民 族： 汉族

户 籍： 广东-东莞 年 龄： 27

现所在地： 广东-东莞 身 高： 165cm

希望地区： 广东-东莞

希望岗位： 模具工

-09 ～ -07 佛山科学技术学院 计算机网络工程 本科

培训经历

-02 ～ 2012-02 深圳市水务局 深圳市供水行业统计培训

**公司 (-07 ～ 2011-12)

公司性质： 国有企业 行业类别： 电力、电气、水利

担任职位： 生产统计员 岗位类别： 统计员

工作描述： 1、组织本单位统计工作，进行统计工作的上传下达，制定统计工作制度，开展统计业务;

2、收集和审核全厂原始记录报表，统计各生产、质量指标的完成情况，及时总结分析，发现问题，及时向上级汇报，为厂领导提供生产决策的依据;

3、及时准确把水厂各类统计报表报送上级部门;

4、按照上级部门要求并参与做好下一年的`生产成本预算工作;

5、负责各种生产数据收集、录入工作，按规定填制报表;

6、汇总每周生产数据，报送各生产主管;

7、负责监督、检查、指导各部室资料档案形成、积累工作，以确保资料档案的完整性、系统性;

8、负责各类资料登记、编目、归档、保管和借阅，配合上级部门档案室做好科技档案鉴定、销毁工作。

**公司 (2011-05 ～ 至今)

公司性质： 国有企业 行业类别： 电力、电气、水利

担任职位： 技术员 岗位类别： 技术助理

工作描述： 1、设备管理制度作成

2、设备标准化指导书作成

3、设备年度维护计划书作成

4、厂内巡检制度作成

5、部门年度预算作成

6、各种突发情况应急预案作成

7、设备操作规程作成

8、安全管理文件作成

9、各种设备故障、维修情况报告作成

10、完成领导交给的其他任务

**公司 (2009-02 ～ 2011-05)

公司性质： 国有企业 行业类别： 电力、电气、水利

担任职位： 制水员 岗位类别： 质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)

工作描述： 1. 负责制水生产工艺设施和设备的运行操作，按规定要求完成制水生产任务。

2.负责各种净水药剂、消毒药剂和石灰的投加，并按要求规定控制好各项水质指标，同时坚持每小时对各项水质指标进行检测，及时调控好药物投加量。

3.按规定要求做好设施的巡查工作，特别是加强对氯库和压力容器设备的监测检查。发现问题要及时报告处理，并记录在案。

4.严格执行各项操作规程和安全生产守则，遵守国家关于危险品储存和使用规定，做好氯、氨、液氧的保管和使用工作。

5.熟悉本岗位各净水构筑物及设备的基本原理、结构性能和维护保养方法，掌握各种药剂的使用方法工作中应严格执行操作规程和各项安全防范措施，确保安全供水。

6.认真做好各种生产数据的记录统计工作。

7. 协助维修人员做好设施、设备的维护检修前的准备工作。事前要验签工作票，事后要验测试用设备，并记录在案。

8.对设备的管理和使用，要做到“三勤四会” 即：“勤巡视、勤检查、勤保养;会操作、会判断设备运行情况、会处理设备运行中出现的问题、会维护保养设备”。

9.负责本班安全工作。

10.搞好设备及工作场地的环境卫生工作。

11. 完成厂部及车间交办的其它工作。

离职原因： 调部门

技能专长

专业职称： 网络工程师

计算机水平： 中级

计算机详细技能： 通过全国计算机技术与软件专业技术资格(水平)考试-----网络工程师

技能专长： 网络工程，计算机软硬件等。

语言能力

普通话： 流利 粤语： 流利

英语水平： 口语一般

英语： 一般 日语： 一般

求职意向

发展方向： 设备管理、质量管理、团队管理

其他要求：

自身情况

自我评价： 为人开朗健谈，乐于助人。有很强的团队意识，个人简历 wdjl.net，曾任班团支书、副班长，具有良好的领导能力，能合理分配资源。掌握所学的专业技能，获得了国家统考的中级网络工程师证书;自学能力强，通过自学获得日本语能力测试(JLPT)N3级认证。日常工作中认真负责、实事求是。能独立完成公司所交派的任务，并善于与人沟通合作解决问题。对于办公软件word、excel等日常操作能熟练使用，会简单配置办公室网络，能解决电脑与计算机网络日常出现的故障。

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篇16：模具工个人简历

个人信息

yjbys

目前所在： 清远 年 龄： 33

户口所在： 清远 国 籍： 中国

婚姻状况： 未婚 民 族： 汉族

身 高： 181 cm

体 重： 65 kg

求职意向

人才类型： 普通求职

应聘职位： 外贸/进出口专员/助理，模具工，财务/审计/税务

工作年限： 5 职 称： 中级

求职类型： 全职 可到职日期： 随时

月薪要求： 2000～3499元 希望工作地区： 清远，广州，清远

工作经历

**公司 起止年月：2007-02 ～ 2010-07

公司性质： 股份制企业 所属行业：文娱、体育、办公用品及设备

担任职位： 统计员

工作描述： 在威康负责车间仓库的数据进出统计,录入,汇总,分析.上报财务各类报表,与车间各部门,财务及往来客户对账,有效管理仓库库存.分析公司运作情况.

离职原因：

**公司 起止年月：2005-10 ～ 2007-01

公司性质： 私营企业 所属行业：学术/科研

担任职位： 仓库班长

工作描述： 在广州博士研究所职责：全面负责产品的进，销，存，盘。会做手工帐及电脑帐。控制好仓库的库存量在合理的范围内及仓库的“5S”管理

离职原因：

**公司 起止年月：2003-09 ～ 2005-09

公司性质： 股份制企业 所属行业：贸易/消费/制造/营运

担任职位： 5S"及流水线推广员(办事员)

工作描述： 在荣诚鞋业公司主要负责管理生产现场的“5S”，流水线的一对流推广，生产秩序，生产流程的标准化的制定，改善现场工作状况，改进现场生产 cnrencai方式，后拉式生产看板的建立及使用。目的是为公司节省成本，提高品质，节省空间，改善公司企业形象，提高公司竞争力。为企业争取更高利润。

离职原因：

**公司 起止年月：2002-07 ～ 2003-08

公司性质： 私营企业 所属行业：汽车及零配件

担任职位： 仓管

工作描述： 在运通公司职责：负责汽车配件的进，销，存，盘。控制好仓库的库存量在合理的范围内及仓库的“5S”管理

离职原因：

教育背景

毕业院校： 广东工业大学

最高学历： 大专 获得学位: 毕业日期： 2002-07

专 业 一： 工商管理 专 业 二：

起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号

1997-09 2000-07 清远光明实验中学 高 中 高中毕业证 97180904045

2000-09 2002-07 广东工业大学 工商管理 大专毕业证 11845520020620329

2002-04 2002-07 南方人才市场 营销员资格培训 全国营销员资格证书 022010001029

2003-09 2003-12 荣诚鞋业有限公司 干部培训 毕业证 20031108009

2006-06 2006-09 广州新希望会计培训中心 会计电算化 会计电算化合格证书 010506230199

语言能力

外语： 英语 良好 粤语水平： 精通

其它外语能力：

国语水平： 精通

工作能力及其他专长

能熟练操作计算机,会用一般的仓库及财务软件,熟悉仓库车间操作流程及文职类相关工作,在这过程中,不断提高自已的工作能力,有丰富的工作经验,努力提高自己的综合水平.能处理各类事务.

适应能力强，服务意识好，协调能力好。能吃苦耐劳，诚实，有责任感，有敬业精神。计算机有三级水平,能处理一般的网络维护,会WINDOWS、WORK、EXCEL、FOXPRO等办公软件及一般网络知识。

会一般英语对话，有二级水平。

自我评价

本人个性随和，诚实，稳重，工作勤奋努力，敬业。

在工作期间一直注重综合素质和能力的培养.不断进行学习，以增加自己的知识，对工作方面，服务态度好，工作踏实，有较强的敬业精神和责任感，有耐性，不怕苦。本人适合文职类工作及技术类工作，希望在此方面有所发展，也希望在贵公司有发展的前景。

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