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摘要:随着社会经济的不断发展，人们生活水平的提高，人们对电气产品的需求越来越高了，而根据”供需关系”市场要求，电气产品不断的增多，其中以系统化最为典型。但是，以对于一个自动化的设备来说，其安全性是至关重要的，所以对于电气自动化设备的制作材料也要严格把关，以提高电气自动化控制设备的可靠性。
关键词：电气，自动化，可靠性，安全
电气自动化作为一个国家科技发展的重要性成果，对于一个社会的进步具有重要的意义，但是，为了电气自动化控制设备能够继续发展，我们用对国家的电气自动化控制设备发展的现状做一次客观性的分析。
分析：虽然我国的电气自动化控制设备水平正在不断地发展，但是，作为一个发展中国家来说，目前的发展水平远远的落后于发达国家，不管是对电气自动化控制设备的可靠性测试的方法技术手段，还是其对电气自动化控制设备可靠性检测的重视态度都远远的落在了发达国家之后，所以建议国家有关部门提高对电气自动化控制设备可靠性检测的重视性，有关企业要不断发现一些既能保证电气自动化控制设备的可靠性，又能节省成本，较少企业经济压力的材料。
因为人们早早的就进入了电气时代，所以对电气的使用深有感触，人们普遍认为，电气能够给人们带来便利，但是往往忽略了电气背后所带来的问题。因为经济在发展，科技在发展，所以电气自动化设备也就自然而然的进入了人们的生活世界，但是人们对于电气自动化设备的可靠性没有深入做过研究，因为知识的疏漏而忽视了安全性。就电气设备可靠性的定义来看，其需要在规定的.时间，规定的环境下完成所规定的功率。其中就如何提高电气自动化控制设备的方法进行探讨。
一、合理的生产的方案
对于一件产品来说，其成功与否，与其设计师有着密切的关系。对于电气自动化设备也是一样的道理，在电气产品还没有产生出来以前，生产厂家要完全考虑到该产品的可靠性，组成一个讨论小组，将自动化控制设备进行一次详细而彻底的讨论，从而得出一个比较合理的产品设计方案，其中与该产品有关的各个零件部分都要做一次缜密的分析，该用什么材料的零件，用什么材料的零件比较可靠而且又比较实惠，从而降低生产成本，怎么维护生产厂家和消费者的利益，这些问题都是该小组应该进行分析的问题，当然还要注意自动化设备产品的保养方案，定期能够对产品进行维修，以保证其可靠性。
学会对产品进行阶段性保养
无论什么样的产品，只要对其保养，它的使用时间就会延长，安全性也高。对于电气自动化控制设备产品来说，定期对其进行阶段性的维修和保养是至关重要的，因为对于一件电气产品来说，在其运行过程中往往会出现一些小故障，这是正常的，在一定程度上，这也是不可避免的，所以这就要求使用者及时对电气进行维修，以延迟其寿命性，当然在进行维修和保养的时候，要求工作人员要有较高的专业水平和知识素养，在维修的过程中，及时发现该电气出现故障的原因是什么，然后“对症下药”以提高其维修的效率。如果能够对电气自动化设备产品进行定期维修，在一定程度上会降低维修成本，延长产品的使用时间，保证该电气产品的可靠性。
(1)实验室测试法。该实验比较适用于大批量生产的商家，因为需要试验的产品数量多，所以导致生产成本较高。
(2)保证实验法。该实验对产品的要求高，需要时间长，是对电气自动化设备控制系统进行检测的有效性实验。
(3)现场测试法。该实验简单明了，需要的试验设备比较少，不仅降低了厂家的生产成本，而且还能真实准确地反映检测结果。
对于保证电气自动化控制设备的可靠性，应该注意的基本事项：
对实验地点的选择。在进行试验场地选择的时候，要全面的思考问题，考虑到环境问题，不同的环境对于其可靠性的强弱是不同的，多种环境既要综合考虑又要区分开，作比较。
选择不同的产品。不同的产品其性能是不一样的，所以即使是在同一环境下，在对他们进行可靠性检测的时候，结果也是不一样的，所以说要选择不同性能，不同类型的产品来做试验进行区分，当然在不考虑经济问题的情况下，选择的电器产品的种类一定要丰富，越全面越好，根据它们的工作情况做出可靠性程度的结论。
选择不同的实验环境。对于一个电气自动化控制设备来说，不同的环境有着不同程度的可靠性。那么，这就需要再做实验的过程中注意将同一个产品在不同环境下的工作状态作比较，将产品在恶劣的环境的状态与在温和下的状态分离出来做比较，期间要注意实验结果的客观性，以便更好地维护电气自动化控制设备产品的可靠性。
虽然我国的电气自动化控制设备的发展水平还远远地落后于发达国家，但是随着中国经济的突飞猛进以及科学技术的不断发展，中国正在努力地提高电气自动化控制设备的可靠性测试水平，我们也相信，中国会发展。
电气自动化是近年来发展比较迅速的一门学科，它与人们的生产生活密不可分。电气自动化控制设备不仅可以减少企业人力物力的投入，还可以达到自动控制、同步监控等功能，为企业的可持续发展提供保障，推动我国的经济不断发展。
1电气自动化控制设备的概述及现状
在时间、范围、环境特定的条件下，控制设备完成任务的能力就叫做电气自动化控制设备可靠性。简单来说，就是完成任务的能力越高，电气自动化控制设备的可靠性就越高，反之越低，通常在恶劣的环境下才可以显现出这种能力。随着电气行业不断的发展，企业对电气自动化控制设备的使用率提升，相关的科学技术也在不断完善。但行业与行业间的差异性较大，且工作环境不同，迫使其发展面临着更多的限制因素，下面对现阶段电气自动化控制设备的发展现状进行分析：第一，周围环境较复杂且维护不及时。一方面，电气自动化控制设备的工作环境比较严峻，其受环境的影响会出现许多的问题，例如：震动冲击、机械力等等，会破坏电气自动化控制设备的性能；另一方面，人为的错误操作也可以引发控制设备一系列的问题，虽然控制设备在实际使用中，不需要人为的过多操作，多数只需要监控即可，但并不是所有的控制设备功能都不需要人为操作，且操作的难度较大，许多生产操作人员没有过多的专业知识及相关的操作技能证书，增加了安全事故发生的可能，降低电气自动化控制设备的可靠性，限制其发展和应用[1]。第二，零部件的质量无法满足控制设备的基本运行。基于电气自动化控制设备的应用越来越广泛，许多厂家开始开展对其元零件的加工工作，但元零件的加工质量无法保证且通用性差；一些控制设备的购买企业规模较小，没有完善的管理体系，无法保证控制设备的有效检查。另外，生产元零件的生产厂商间的竞争关系不健康，只能不断的降低元零件的价格忽略其质量，降低控制设备的可靠性。
2.1现场测试法
在测试现场对控制设备进行可靠性研究，以数理统计为基础对数据进行对比分析，得到与控制设备相符的数据叫做现场测试法，这种方法在开展过程中不需要其他的监测设备，只需要在电气自动化控制设备运行过程中进行测试，所以得出的数据能够更好的体现出控制设备的实际运营状态，在一定程度上影响着控制设备的投入成本，且测试过程中不会对电气自动化控制设备的运行产生影响。如果控制设备的测试结果通过，就可以出厂投入实际的生产中。
2.2试验室测试法
通过对电气自动化控制设备的实际工作环境进行模拟，同时统计信息数据，并对运行时的相关数据进行核算的可靠性测试办法叫做试验室测试法。与现场测试法相比较的优势是，试验室能够模拟出更多的恶劣环境，对电气自动化控制设备给予不同的考验来测试其可靠性，提高试验数据的精准度。但实际的工作环境变化无常，试验室不可能完全模拟出来，所以还会存在与实际数据差异的情况[2]。
2.3保证测试法
保证测试法就是对未出厂的电气自动化控制设备进行检测并对设备的故障进行试验。由于电气自动化控制设备发生故障的随机性较强，通过保证测试法可以帮助控制设备及时发现自身的故障并进行修复，增加电气自动化的`可靠性。这个方法的优势是可以降低电气自动化控制设备运营失效的可能，但测试的时间比较长，所以比较适合对规模较小的电气自动化设备进行测试。另外，保证测试法对环境的要求较高，所以在测试之前一定要满足其方法工作的基本条件，避免进行无效的工作。
2.4保证控制设备可靠性的措施
一方面，要增加控制设备设计的科学性能及可靠性能。在控制设备设计的前期要遵循科学和可靠的原则，才能够对其正常运行提供保障。所以，在对控制设备方案进行设计时，设计人员要以控制设备的特点为基础，对控制设备的相关设计参数进行研究和总结，保证其整体的工作性能，制定出完善的方案并对方案进行可行性分析，然后严格按照设计方案进行生产工作，保证控制设备的每个细节点都符合方案的设计。在器件技术达到了设计要求时，运用科学化的工程观来设计零部件，缩小成产的成本，减少资源的浪费。这种设计方法不仅仅增加了企业的生产利润，还提高了控制设备的实用性，推动了控制设备的可靠性发展。另一方面，选用适合的零件并保证控制设备的正常运行。在电气自动化控制设备的工作过程中，发生故障是无法规避的，所以为了加强其运行的可靠性，就必须要随时随地的对控制设备的内部零件进行检测。结合控制设备周围的工作环境，总结出常见故障的零部件，逐个测试其是否符合运行标准。若企业使用的是较复杂的控制设备，一定要由专业的安装人员进行的组装，减少因控制设备安装过程中出现的小问题降低其可靠性。综上所述，可靠性高的电气自动化控制设备能够保障人类的人身财产安全。若电气自动化控制设备的可靠性没有达到相关标准，就会增加生产操作人员发生危险的可能。所以，企业一定要给予控制设备的自动化可靠性重视，提高生产操作人员的专业知识及实践能力，为电气行业的发展奠定基础。
参考文献：
[1]曹江.浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].科技风,(01):90.
[2]刘鸿儒,王立,武占仑等.关于电气自动化的控制设备可靠性的测试分析[J].房地产导刊,(06):117.
国家电控配电设备质量监督检验中心在结合实际情况下，研究了当前电控及自动化设备使用的可靠性，对产品设计及生产工艺进行了更为标准的更新，在长期的研究工作中制定了一套完整的电控及自动化设备的可靠性测定方法，以确保产品的可靠性。
1 可靠性测试的常用方式
测试方法的选择是获得电控及自动化设备的可靠性的重要前提，这样才能保证产品使用性能的发挥。参照国家电控配电设备质量监督检验中心推出的测试方式，目前运用较为广泛的测试方式包括以下几点。
1.1 保证试验方法
这种方式主要是在产品出厂前根据其规定的要求展开无故障的工作的试验，即“烤机”。当前的电控设备主要是数量庞大的元器件所构成，其故障模式具有随机性，因而是以极为复杂的形式展现在别人面前。并且这些故障的表现形式是极为多样的，而且其失效率会伴随着时间的变化而不断改变。在试验室内对出厂前的产品实施烤机主要是能测量产品的早期失效情况，当遇到不合格的情况时对产品进行优化升级，这样在失效率达到标准后再出厂。虽然这类试验的可靠性高，但其检测过程耗时长，在多数生产的产品来中只适合设备的样本，在小量或大系统生产的产品能够得到广泛的运用。此种试验还在电路复杂、可靠性高的电气设备中得到了更为有效的使用。
1.2 试验室测试方法
用一种规定的可控的工作条件和环境条件在试验室内进行，对现场的使用条件进行模拟，保证检测设与遇到的环境应力互相协调后进行实验，并把累计的时间和累计失效数等相关数据采用不同的指标来完成其这类模拟可靠性试验，这种试验方法的优点在于操作简单，条件要求低，且得到的数据质量较高。经过不断的分析后得出的准确的数据信息。不足之处在于受到试验条件的制约，其最终得到的实验数据很多情况下都是准确性较低的，其实验消耗的成本较大。此外，为了要考虑到被试产品的生产批量及成本，这种方式能够在大批量生产的产品中得到广泛的运用。
1.3 现场测试方法
设备在使用现场的可靠性测试主要是相关数据进行实验，并且参照不同的试验数据来研究出正确的方式，以保证自动化设备的性能得到发挥。这种测试的主要特点在于试验用到的试验设备少，工作效率高，在测试中得到的数据能够对产品的问题进行真实地反映，对产品使用情况下的可靠性、维护性进行不断地优化。其缺点在于，当遇到受控条件下则难以进行试验，以及被外界因素所干扰后则无法保证实验结果的准确性。现场测试主要包含以下几点:1)在线测试，测试设备持续运行;2)停机测试，测试设备中止运行;3)脱机测试，把测试部件移除现场，在专门配置的实验设备上进行实验。以测试技术难度分析，后面两种更为适合测试。遇到复杂的系统来时对于故障的诊断则要进行在线测试，这样才能保证获得的数据更加具准确可靠。而测试方式的选择必须要根据现场的实际情况进行，参照故障状况过程中是否允许立即停机。
现场测试和试验室测试区别在于测试设备的安装和连接方式的不同，线路板封闭在机箱使得测试信号线难以连接，并且传统的在线仿真器在现场测试中难以发挥作用。此外，现场与实验室相比缺少了需要的设备及仪器，使得测试过程难以顺利进行。
2 可靠性测试方法的选择
2.1 试验产品的选择
选择的产品必须要有代表性，其涉及到的品种也是多方面的，主要包括了:造纸机电控设备、纺织机电控设备、矿井提升机电控设备等，
在性质上，产品包括大型、中型、小型设备。在运行形式上，包括连续运行设备、间断运行设备。
2.2 试验环境的选择
考虑到电控产品的工况存在很大的差异性，因而试验在非恶劣的场地进行，设备运行需配合一定的应力，这样才能使得测试结果具备较好的客观性。
2.3 试验场地的确定
在选择实验场地的过程中需要根据相关的标准进行，一般情况要选择最为合适的实验场所才能保证测定的可靠性是最为准确的。通常为了测定正常使用条件下的可靠性水平的场地应该符合以下标准:工作环境具有代表性的试验场地，若能够收集到相关的实验资料则需要确定相同或近似的试验条件的场地。
2.4 试验的测试程序
实验程序的好坏直接影响了最终的实验结果，这是需要实验人员严格按照标准进行的。主要程序大致包括以下几点:试验起始时间、周期间隔、收集数据、指标记录等等，在必要的时候可以对相关的故障进行排除。只有严格参照相关的标准进行才能使得可靠性得到保证。
3 测试现场可靠性的措施
测试现场可靠性的方式主要包括了数据的收集，接着对数据进行相关的处理，当发现故障等异常情况时能够对此进行相关的评估及考核。
3.1 现场可靠性试验的前提
这类实验一般要求其建立完整的设备生产管理制度，并找出符合标准的工艺要求，在产品质量得到保证的前提下能够使其技术含量不断提升。在元器件进货环节必须是通过正常渠道获取，这样不仅保证的用户的利益，对于工厂的生产的也是一个很好的保证。这就需要设备的工作条件能达到技术标准的要求，一般情况是用户使用的电控及自动化设备量较大些，这样就会使得统计出的数据更具有可靠性。
3.2 现场可靠性测试的作用
对现场的可靠性数据进行收集之后实施可靠性评估，其主要作用是为了考核指标的建立，能提供较为真实的资料依据;对现场收集到的可靠性数据进行数理统计能够得出可靠性数据指标;收集设备上元器件的可靠性数据能对元器件的运用提供可靠性指标;收集现场的设备维修性数据则对维修评估有帮助;核查设备的寿命特点能够为设备的确定烤机时间。
3.3 可靠性数据统计分析
在获取相关的可靠性数据后需要根据电控设备可靠性指标体系的标准进行处理。参照收集到的数据经过统计计算说明了标准的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间情况。
4 结论
总而言之，电气自动化设备在实施试验过程中存在着一定的难度，这就需要对试验室测试所获得的可靠性数据进行分析，并结合现场可靠性测试所获得数据进行对比，以获得设备的可靠性程度。
参考文献
[1]贺家李，沈从炬.电力系统继电保护原理[M].北京:中国 电力出版社，.
[2]范辉，陆学谦.电气监控系统纳入DCS的几点体会[J].电力 自动化设备，，3.
电气自动化控制设备的可靠性测试论文
摘 要：一直以来，生产商和用户最关心的问题莫过于对自动化控制设备可靠性的提高。国家电控配电设备质量监督检验中心结合我国现状提出了电控及自动化设备的可靠性测定和可靠性试验方法来研究产品的可靠性，找出了影响可靠性指标的关键因素，来对我国生产的电控及自动化设备的可靠性进行评价，从而对设计和工艺的改进进行指导。在本文中，本文对电气自动化控制设备的可靠性测试进行简单的谈论。
关键词：电气自动化；可靠性测试；方法；选择
一、可靠性测试的主要方法
（一）试验室测试方法
所谓实验室测试方法，是一种模拟可靠性试验的方法。它对现场的使用条件采用一种规定的可控的工作条件和环境条件来进行模拟，从而以如同现场所遇到的环境应力来试验被测设备，梳理统计累计的时间、累计失效数等其他数据来对可靠性指标进行制定。这种方法具有易控制的试验条件、高质量的所得数据、可再现的试验结果等优点。然而，这种方法同样具有难以避免的缺点，如：高昂的试验费用、限制性强的试验条件、众多的试品、被是产品的生产批量和成本因素的限制性等等。所以，对于大批量生产的产品，这种方法比较适用。
（二）保证试验方法
保证试验方法，俗称烤机，是一种可靠性保证试验。它以一定的规定条件为依据，在产品出厂前进行的无故障的工作试验。在这一方法中大量的元器件组成的电控设备是我们的主要研究对象，其故障服从指数分布，即随着时间的变化设备的失效率也会发生变化。这主要是由于电控设备的故障模式是随机的，现实的形式也是多样化而导致的。对出厂前的产品在实验室内进行烤机，也就是测试考核产品的早期时效性，并改进产品，从而保证产品在出厂前的失效率达到规定的标准。耗时长、抽样性是这种方法的突出特征。所以比较适用于高可靠性、少台数的电控及自动化设备。
（三）现场测试方法
所谓现场测试方法，指的是测试设备在使用现场进行的可靠性，同时对对这些可靠性数据进行记录，然后以数理统计方法为依据，从而对设备可靠性指标进行计算和制定。这种方法具有试验设备需要量少、真实的工作环境、真实反映产品性能、较少的直接费用等特点，此外，设备的工作连贯性不会受到测试的干扰。然而，试验受到受控条件的限制、容易受外界条件干扰、再现条件差等是这种方法难以避免的缺点。
二、可靠性测试方法的选择
（一）试验场地的选择
对于场地的选择还要遵循一定的原则，即如果要考核可靠性水平不低于某一指标时应选择最严酷的试验场地，如果是为了测定正常使用条件下的可靠性水平，则应选择：工作环境最为典型的试验场地，如果为了提供可靠的可比性资料，则应选择有相同或近似的试验条件的场地。
（二）试验环境的选择
由于电控产品的`工况差异很大，选择了非恶劣的场地，设备工作在一般应力下，以保证测试的客观性。
（三）试验产品的选择
这方面的特点要有典型性。包含的品种也很多，例如化工、造纸、纺织、矿井提升方面的机械电控设备。从性质上讲，产品属性有大型设备、中小型设备。从工作运行情况看，既有连续运行设备又有间断运行设备。
（四）试验的测试程序
要有一个统一的试验程序，并由现场试验人员严格执行。如试验起始结束时间，时间间隔的确定，数据的采集，各种性能指标的记录，保障情况的记录，保障的排除等。都应有严格规范，这样才能保证测试的准确性、可信性。
（五）试验的组织工作
这是试验工作中关键的一环，要有一个高效、严密的组织机构，它肩负着对各分散试验场地的管理、组织工作。对试验数据的收集、整理工作。对试验人员的选定，试验工作的协调，试验报告的分析，及至最后试验结果的判定工作，还要通过这个组织把现场工程师、可靠性设计工程师、制造工程师联系在一起。我们的工作开展就是由行业归口牵头，由科研管理人员、行业管理人员、试验人员共同组织了一个管理机构，对现场的测试进行全面管理，这样会收到比较好的效果。
三、现场可靠性测试方法
（一）现场可靠性测试目的
第一、收集现场可靠性数据，进行可靠性评估，为制定合理的可靠性考核指标提供依据。
第二、收集现场的可靠性数据经过数理统计后得到可靠性数据指标。
第三、收集设备上元器件的可靠性数据，为今后元器件的使用提出可靠性指标。
第四、对设备的寿命特性进行考查，可帮助确定出厂时设备进行的烤机时间。
第五、收集现场的设备维修性数据，进行维修性评估。
（二）现场可靠性试验的条件
试验方法首先要求设备生产管理制度比较完善，工艺条件比较稳定和成熟，元器件进货渠道比较正规，制造的产品有品质保证，对于用户工厂，被测试的使用厂，要求设备的工作条件符合产品的技术标准，最好是用户使用的电控及自动化设备量比较多一些，以使统计数字更为可靠。
（三）可靠性数据统计分析
以电控设备可靠性指标体系的要求为依据，统计、计算收集到的可靠性数据从而使可靠性特征提炼出来。然后以收集的数据为基础对典型的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间进行统计计算和表明。
四、结论
从上文可知，香肠测试是一种可行性较强的方法，这主要是由于对于一些产量小、品种多、特殊性强的电控自动化设备在实验室内进行测试的难度较大而决定的，然而，以现场测试进行测试同样有一些不可避免的缺点。所以，为了能够更准确地对设备的可靠性程度进行判定，比较通过对实验室测试所获得的可靠性数据与现场可靠性测试所获得的数据是十分必要的。简而言之，未来发展的方向主要是进行实验室测试。同时，从我国国情出发，现场可靠性测试是十分实用的。
参考文献：
[1] 陈涛. 电控及自动化设备可靠性试验方法研究 [J]科技风，，（09）.
[2] 张伟林，宋修臣. 浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法 [J]. 中小企业管理与科技（下旬刊），，（07）.
[3] 刘海龙. 浅谈电气自动化的现状与发展方向 [J]. 黑龙江科技信息，2010，（06）：64
【摘要】近些年来，伴随科技的不断前进以及电气自动化技术的日益成熟，其在各行各业中的应用也越来越多。电气工程自动化控制技术无论是在简单的开关仪器还是在高精尖的科技产品中均有着广泛的应用。另外，我国电力系统的安全平稳运行与自动化控制技术的广泛使用息息相关。安全、稳定的控制设备的运行对于全国电力系统的健康发展有着不可替代的作用。因此，严格检测自动化控制设备的可靠性对于全国电力系统的平稳运行有着重要的影响。
【关键词】电气自动化；控制设备；电力系统；可靠性
对于可靠性，目前国际上有着较为统一的定义，在限定的时间以及限定的环境下，完成任务即为可靠性。在任何一个系统、任何一个设备、任何一个单元中可靠性的基本定义均能适用。因此对于电气自动化控制设备的可靠性我们可以理解为：在实现我国电力系统平稳发展的基础上，在监控、安全运作电气自动化控制系统的要求下，每种设备均能完美的实现其在电力系统中的效果。但是，各种机械系统故障在设备的运行过程中有着偶发性和随机性的特点，因此，通过数学概率的方式描述其运行可靠性水平的高低。当前，有效保持电气自动化控制设备运行效率，有效控制其故障发生率成为了当前亟需解决的问题。
2.1实验室测试
所谓实验室测试指通过实验室对可靠性进行相关测试，此种方法是在早限定的条件环境下，通过某些模拟条件对设备使用的全过程中进行模拟，确保实验室内的设备在测试时与真正使用现场的应力完全相同，而后收集、分析累计的时间以及时效次数等数据，从而通过数学公式算出设备的可靠性水平。此种模拟试验的可靠性能较高，但是该试验的影响因素较多。
2.2保证试验
所谓保证试验指的是在出厂之前，对电气自动化控制设备采取的无故障测试。保证试验的测试目的是保障设备可靠性的试验，保证试验的测试时间非常长，对于批量生产的设备来说很难一一进行测试，只能通过抽查的方式进行检测。结合保证试验的特点，保证试验适合检测那些生产数量较少，但对可靠性能要求较高的自动化设备。
2.3现场测试
所谓现场测试指的是电气自动化控制设备在设备日常工作现场进行相关可靠性测试，而后根据相关测试过程统计分析所测试的可靠性数据，最后根据公式算出最终电气自动化控制设备的基本指标。通常，电气自动化控制设备的现场测试有三种：第一种是在线测试，电气自动化控制设备在工作中进行测试；第二种测试停机测试，即电气自动化控制设备停止运行进行测试；第三种脱机测试，该测试方法是将需要测试的部件或设备现场从控制设备上拆除，并放到指定测试设备中进行测试的方式。虽然现场测试所处的环境是真实的工作环境，而且需要的测试设备也比较简单，而且得到的测试数据的可靠性非常高，但是外界的各种影响因素在现场测试中无法有效控制。现场测试的三种不同形式有着不同的特点和优势，电气自动化控制设备在电力系统可靠性测试时，应结合设备的不同条件选择最为合适的方式进行，此外，在现场测试时，要严格规范相关问题。
测试方式的选择对于最终的测试结果有着重要的作用，因此，准备测试之前，应结合测试现场环境以及根据设备具体情况选择最为合适的测试方法，在测试时应注意以下问题。
3.1试验的环境
对于整个测试来说，不同的测试环境最终会导致不同的测试结果，而且不同设备之间的误差影响也不尽相同。所以，想要实现设备运行的应力条件，则必须要选择科学的测试环境。工作人员必须要在测试之前，根据设备的具体情况选择科学的测试环境，以便在正常的应力环境下，电气自动化控制设备能够正常工作，提高整个测试实验的可靠性。
3.2组织工作
组织工作在电气自动化控制设备可靠性测试中起到至关重要的作用。其测试的准确性的关键因素在于组织工作，而且，在试验中，组织工作也是最为关键的组成部分。因此，严密高效的组织机构对于系统的准确性测试有着重要的保障作用。整个设备测试过程中，需要借助组织工作对全局进行全面掌控，合理安排人员，全面监督各个环节。首先，某些比较分散的试验场需要组织工作进行针对性的组合和管理，对于相关实验数据做好统计和分析；其次，根据相关试验的误差，组织工作要进行重新筛选工作人员，并对其做好相应的管理工作；此外，组织机构还担负着对全过程进行有效监督的重任，要科学、公正、客观的评定最后测试结果，确保测试结果的准确性和权威性。
4结语
在我国电力系统中，电气自动化控制系统的应用深度不断加深，对我国电力系统的影响也日益加深，因此，如何确保电气自动化控制设备的稳定性与可靠性成为了一项必须引起重视的问题。全面测试电气自动化控制设备的系统是其安全稳定运行的重要因素，通过全面检测将存在的影响因素一一消除。其中选择科学合理的测试方式与电气自动化控制设备可靠性的科学与否有着直接的影响，所以对于每一个测试环节都要提高重视。
参考文献：
[1]于士国.电气自动化控制设备可靠性测试的方法分析[J].硅谷,2011(11).
[2]张宏喜.如何对电气自动化控制设备进行可靠性测试[J].价值工程,2011(06).
[3]张志民.对电气自动化控制设备可靠性的认识[J].广东科技,2011(04).
★ 电气自动化求职信
