以下是小编为大家整理的ipqc岗位职责（共含12篇），希望对您有所帮助。同时，但愿您也能像本文投稿人“我是一只小小狗”一样，积极向本站投稿分享好文章。
ipqc岗位职责
1、IPQC(制程检查)的工作职责就是防止生产部门的不良品流至下一流程。用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。
2、所检查的部品是生产看机人员认为是良品的部品，如看机人员有发现不良的，要要求看机人员作好明显的标示，并另外分箱放置。(未作标示依良品处理，需检查，有不良标示的`需了解，但不需要记录，有要求先修机OK后再生产的责任。)
3、如发现良品箱里的部品有不良的应马上通知组上的领导，并要求马上关机(除非组上的领导确认可以生产外)这是IPQC的权力也是职责。并需要马上的记录。
4、IPQC在工作中所接触的人是架机者、班长及上级，不应该和不应和其它人员接触甚至聊天。
5、每天一上班IPQC应对所开机台的外观先行全面检查。约上班1小时后可以全面检查上一小时的部品。
6、可根据部品的稳定性分类为1小时至4小时检查一次。
1)不稳的尺寸项目
2)新架机刚生产的部品必须每一小时检查一次
3)出现不良刚修好的部品
4)连续生产几天没有出现不良的项目可两个小时检查一次(内部不良)
5)从来未出现过不良的项目可四个小时检查一次(内部不良)
7、外观常见的不良项目
1)压簧的本体弯曲、两端变形、平整度、垂直度、毛刺、开口、折角处的伤痕等。
2)拉簧的耳圈的变形、伤痕、毛刺、垂直度、少多圈，本体有无打皱、对向角等。
3)扭簧的本体有无变形。内径是否不圆。
4)CNC的变形种类较复杂、可以多请教组上班长以上级或架机者，因架机者对自己架的部品较了解，问架机者是最好的方法。
5)现场热处理的部品有无表面污垢、SWC\SWP表面有无生锈。
8、常出不良的项目
1)压簧的L、O/ID、外观、荷重。
2)拉簧的对向角、外观、荷重。
3)CNC的角度、外观、尺寸、荷重等。
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1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品;
2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置;
3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品;
4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题;
5、协助主管对客户反愧投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理;
6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货;
7、统筹车间品质管理工作。
上一篇：村工会工作职责 下一篇：打非治违工作职责1、负责领导、安排全班IPQC的工作;
2、班组品质管制规划的制定与执行。
3、负责对所属IPQC岗位培训、督导与评价。
4、数据统计与品质异常分析。
5、负责跟踪对产品首件检验的确认。
6、追踪、确认品质异常情况;矫正、预防措施的有效性。
7、检测报告的审核与保存。
8、依权限做出品质判定和意见签署。
9、负责相关设备的管理。
10、负责控制不合格产品的转序
11、针对不合格品召开本班组会议，分析不合格品原因及改善状况，并作详细记录。
12、针对客户投诉进行调查、处理，并书面提出改善情况，向直属上级汇报。
13、负责完成上级交办的其他工作，做好本部门与其他部门的工作衔接及协调。
工作职责：
IQC：
1、负责来料检验(各类电子元器件、五金件、塑料件、线材、PCB等)，防止不合格品流入下道工序;
2、负责对来料进行检验和标识;
3、负责对来料检验不合格品进行处理;
4、对检验过程中(流程、方法等)隐患性问题及时上报，批次性问题上报并跟进处理结果;
5、检验记录报表填写;
6、上级其他临时的工作安排。
IPQC：
1、负责生产过程中的品质检验;首件;终检;
2、负责生产过程的巡检，对检验过程中的不良进行记录、反馈、报告和不良品的隔离标识等;
3、上级其他临时的工作安排。
任职要求：
1、有1年以上电子料、PCB检测经验优先，熟悉ISO9001质量管理体系;
2、熟练使用简单测量工具(卡尺、千分尺、塞尺、菲林、硬度计等);
3、了解电子产品的生产工艺和产品测试品质要求;
4、熟悉电子行业相关标准及相应的测试方法;
5、工作主动性强，有团队精神，沟通能力强，协调与管理能力。
本职位上班地点在白云区江高镇，可提供住宿。
本公司已实行岗位分红制度及股票期权激励制度，欢迎有冲劲有事业心的您的加入!我们将为您提供广阔的发展平台!
1.qc,ipqc报表审核。
2.协调、指导,监督qc、ipqc工作。
3.及时向上级反映产品品质异常,并对异常情况进行跟进。
4.协助qe工程师处理客户投诉及品质异常。
5.负责仪器设备的保养及校正,并协助qe工程师定期进行msa分析。
6.负责对ipqc统计技术报表反映的制程情况的分析改善。
7.督促团队目标的达成。
8.部门“5s”工作的督导,维护。
9.向qc,ipqc传达上级指示及公司要求。
10.负责新进qc人员培训。
11.完成主管交待的工作。
1.监督ipqc对生产过程严格按检验标准执行检验工作。
2.负责指导和调配ipqc的工作,督促本小组的工作目标达成。
3.对ipqc相关的报告的审核、电子汇总及相关质量月报的统计。
4.及时向上级反映产品品质异常,并对异常情况进行跟进、处理。
5.负责对ipqc统计技术报表反映的制程情况的分析改善。
6.向主管/经理汇报ipqc运作情况和传达上级指示。
7.负责新进ipqc培训工作。
8.办公区域“5s”督导,维护。
9.完成上级安排的其他工作。
10.考核下属业绩。
1、确保生产用的是正确的生产文件。
2、执行生产线上的品质检查。
3、执行测试仪器的校验。
4、执行首件检查。
5、监督员工的操作。
6、监督和指导生产线上的品质检查。
1.执行检验标准及执行过程、执行结果等信息的及时反馈;
2.提出改进建议，监督生产各过程并参与异常状况的讨论、处理过程;
3.依据制程标准、流程等信息进行定时巡检并填写对应检验报告;
4.依据检验结果反馈车间采取措施的力度和进度
5.依据文件和相关通知要求，对生产现场的标识、环境卫生、人员熟练及工作状况、车间 设备管理状况、物料使用状况、包装状况等进行监督、反馈
6.依据异常处理报告跟踪、反馈对应部门处理结果并形成记录
1. 有品质检验的基础技术知识，电子制造行业2-3年PQC、QC、QA、QE或IPQC工作经验，熟悉线路板、锂电池保护板品质检验者优先。
2. 熟悉SMT、首件测试 、DIP后焊、产品组装的品质控制流程和PCBA的外观检验标准，善于分析问题、解决问题、控制问题。
3. 熟悉电子生产流程和基本工艺要求，了解品质管理的基本方法和要求;(品质管理的七大手法)
4. 良好的沟通协调、文字语言表达能力。
5. 良好的职业道德和较强的责任心、能服从上级安排，认真细心、积极主动、踏实;诚信，原则性强、有团队合作精神;学习能力强，有较强的质量意识!
1.对检验中发现的不合格品进行隔离，通知对应主管或QE工程师分析原因、并给出纠正措施、预防措施等，按照相关对策进行监督检查。
2.按照制定的检验标准、要求、检验方法和检验程序，对产品进行首检、末检、巡回检验，并保留检验记录。
1.负责制程一致性稽核，改善跟进;
2.负责成品检验;
3.负责处理检验报告。
品质是制造出来的，非依检验而得成之，但可依靠检验而促成之，提升产品品质.
一：IPQC应重视首件.量产.
1.一批产品开始投产时，进行首检.
2.首件，量产，即为试做，就是寻找问题，是指将生产物料，按一定的条件，重新组合后进行生产，确认其结果，并做出相应判定的过程.
3.首件，量产的重要性.通过试做可以找到最佳组合的生产物料.尽量发现问题，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生.
二：IPQC应重视巡视.
1.可以随时发现某工序的品质发生异常，防止大量不良品产生.
2.可以随时检查作业员的制作过程，使品质处于受控状态.
3.及时检查各工序变更之物料是否符合要求.
4.当巡视到某工序品质发生异常时，尽自已的能力快速解决，如果不能及时快速解决，应及时把情况反应给上级.
5.及时检查成品的各项是否符合要求.
总结:
现场中的一切事物都在不停地变化著，昨天还合理的事物，今天就不一定了，改善永无止境，没有最好，只有更好，怀疑越多，对现场了解就越多.IPQC必须时刻有问题发生的意识，真实的记录一切.
ipqc年终总结范文三：
前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部，下面对调入质量部的工作进行总结。
1、各月推进工作情况：
(1)6月初提出以下工作思路
①管理理念：服务、准确、速度
*服务：我认为质量部兼有服务部门的性质，既为生产线服务又为日立
QA服务，需要质量部每个人都树立起服务意识。
*准确：提供的数据必须准确无误，调查结果必须全面、有权威性。*速度：强调的是及时性，对生产线及生技部等部门提出的问题要及时解决，对日立提出的要求要及时对应，要及时报告结果。
②开展工作的初步设想：
A.完善工序控制的做法：对工序控制人员进行培训，确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险，这是工序的基本点;
B.逐步推进工序巡检，这是提高质量呼声和提升产品质量的重点，准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进;
C.完善有关制度
a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸;b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总;
c.成品抽检不良的处理办法;
d.周报、月报及工作总结提交。
(2)6月主要从IPQC着手，对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范，制作了内制品质量反馈规定，建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报，8月初质量3课也建立了质量日报。
(3)7月推进了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。
(4)8月开始参与IQC的工作，规范了报表的填写，参与处理现场有关部品来料的.问题。建立质量月度总结会议制度。
(5)9月推进了对策有效性确认工作，开始与内制品的工作交流，增加对制作CDDISC费用的请款。
(6)10月推进了质量管理文件的确认，推行了质量周报制，对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理知识培训。
(7)11月推进了外观培训及管理，推进了对检查员工作量的核算。
(8)12月理顺了IQC对胶水有效期的管理，解决了HOP-1200WCD-GR连续装反七次的问题，接手了每月光盘的申请计划及管理，对质量部管理人员进行了首次管理知识培训，构思明年的质量管理工作。
2、在质量部工作的主要成绩
(1)按照工作思路有计划地开展工作，6月提出的工作设想大部分都得到了落实。
(2)提出六字管理理念，通过半年的实践证明是可行的。
(3)通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等，提高了质量呼声。
(4)理顺并规范了部分质量管理工作，如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。
3、工作主要问题点
(1)部分工作没有推进或推进效果不好，如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。
(2)HOP-7531TSDVD-RQA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量管理漏洞，甚至还存在做假等现象。
(3)在对应客户的质量信息反馈上，及时性还有待于改进。
(4)与下属的沟通交流不够，对下属的培训、指导还有待加强。
4、20xx年工作思路
(1)完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核细节，但没有实施，每月评分时基本上都评满分，这样虽然工作好做，但没有使业绩考核起到激励的作用。
(2)完善事业所质量考核制度。之前虽有考核，但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分，且没有公开，作用不大，另外，生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要承担更大的责任，如承担客户投诉、客户反馈的主要责任、承担工程内重大质量事故的次要责任等，我认为推进得好对质量管理工作将事半功倍。
(3)加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理，我的理解是我们目前只做到工序“控制”，如胶量秤量，电批力矩、电烙铁温度测量等，这些工作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的，像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作，这些工作更能提高产品质量。
(4)建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的原因，一些技术人员会出现工作不到位的情况，有必要进行定期或不定期的检查确认。
(5)质量管理文件修改、完善。
(6)不断完善质量管理工作。改善没有止境，就看我们能否发现问题，如日立QA抽检全年0PPM，这结果就有问题，LG近期总是不断投诉外观不良，这不能不引起我们的震动：我们是如何进行质量管理的。
(7)建立质量部“文化”。计划推进如下活动：
①员工生日当天上午，由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物，费用来自部门工作餐费。
②主管不定期有针对性地找下属进行交流、沟通。
③举行工作交流会、座谈会。
④组织业余活动，如生日晚会、假期外游等。
5、工作感想
从技术转岗到质量，角色变了。在生技课时，更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部，关注的是产品总体质量，“可视”目标不多，且比较“抽象”，但是，需要推进和改善的工作很多，从大的方面看要从质量控制和质量保证转变到质量管理，要提高全员的质量意识，要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威，从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年，在大家的共同努力下，取得了一些成绩，但还有欠帐也还有很多新的工作，需要在20xx年更加努力更加聪明地工作。
一. 产前工作准备
1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN与在线物料是否一致，确定检验规范；
2.上线物料是否符合产品BOM要求，根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格尺寸是否正确？
3.是否悬挂SOP，排拉是否按SOP工序流程安排？
二. 制程控制中工作内容
1. 配合生产做首件确认，首件对料OK，没有经过测试不准过炉，接收首件及完成首件时，须签名和注明具体时间；
2. 认真按时填写巡检报表和确认仪器点检表。检测记录静电环，烙铁温度，助焊剂比重及漏电测试及电批扭力1次/2H；
3.仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致，在线员工是否有点检OK样品及NG样品？是否有做点检记录？
4.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈；
5.仪器定位摆放，产品无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉；
6.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录；
7.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用，要及时开具《品质异常联络单》反馈给相关单位并进行追踪；
8.测试与外观检验工位不良比例超过3%时要求产线停线；
9.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”，“不良数”；
10.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈，保留三现“现状”“现物”“现场” ；
11.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.；
12.下班前统计好报表，每天早上7：50分开早会，每周星期五晚上19:00开品质周会。
上述工作内容都清楚明确，且严格执行到位。
★ ipqc实习报告
★ 业务主管岗位职责
