以下是小编为大家整理的光伏组件优秀员工评语（共含7篇），欢迎阅读与收藏。同时，但愿您也能像本文投稿人“tongxue5”一样，积极向本站投稿分享好文章。
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4、该员工平时工作能将自己的能力充分发挥出来，不仅工作认真、做事效率好，而且上班的纪律也很好，值得各位同事学习。
最后总结：
望各位同事以以上人员为榜样，在今后的工作中，把自身的发展与公司的发展有机的结合在一起，一起创造什么什么公司辉煌的明天!
光伏组件技术个人简历
| 姓 名： | 大学生个人简历网 | |||
| 性 别： | 男 | 年 龄： | 21岁 | |
| 身 高： | 婚姻状况： | 未婚 | ||
| 居 住 地： | 杭州市 | 身 份 证： | 34088085610 |
| 意向地区： | 浙江省 安徽省 江苏省 | 意向岗位： | 光伏组件技术 组件工程师/技术员 技工类 |
| 住房要求： | 不需要提供 | 期望月薪： | 保密 |
| 本人能熟练的使用计算机办公软件，英语听说读写能力一般。在上海正泰太阳能科技股份有限公司实习期间，能够完成上面给予的任务，并获得了工段长及领班的一致好评。 |
| 学校 | 学历 | 开始时间 | 毕业时间 | 证书编号 | 专业 |
| 江西新余学院 | 大专 | -09 | -06 | 光伏材料加工及应用技术 | |
| 本人现在还未毕业 | |||||
| 安徽省安庆市潜山县官庄中学 | 高中 | -09 | 2010-06 | 理工类 | |
| 高中只分文理科 |
光伏组件生产流程作规范
电池组件生产工艺
目 录
太阳能电池组件生产工艺介绍 ..........................................
第一文库网...................... 2 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范 ........................................................ 4 晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范 ................................................ 5 晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范 ........................................................ 7 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 ........................................................ 9 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 ...................................................... 10 晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范 ...................................................... 11 晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范 .................................................. 13 晶体硅太阳能电池组件装框规范 .......................................................... 15 晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范 .................................................. 16 晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范 ...................................... 17 晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范 .................................................. 18 太阳能光伏组件串焊工艺流程 .............................................................. 19 叠层铺设的操作 ...................................................................................... 20太阳能电池组件生产工艺介绍
组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 1 流程图：
电池检测――正面焊接―检验―背面串接―检验―敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）――层压――去毛边（去边、清洗）――装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）――焊接接线盒――高压测试――组件测试―外观检验―包装入库； 2 组件高效和高寿命如何保证： 2.1 高转换效率、高质量的电池片
2.2 高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、
高透光率高强度的钢化玻璃等；
2.3 合理的封装工艺；
2.4 员工严谨的工作作风；
由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。 3 太阳电池组装工艺简介：
3.1 工艺简介：
在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识，具体内容后面再详细介绍：
3.1.1 电池测试：
由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
3.1.2 正面焊接：
是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。 3.1.3 背面串接：
背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相
对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 3.1.4 层压敷设：
背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer底漆）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。
组件层压：
将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 3.1.5 修边：
层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。2 T$装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。 3.1.6 焊接接线盒：
在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。 3.1.7 高压测试：
高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。 3.1.8 组件测试：
测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。
晶体硅太阳能电池片分选工艺规范
晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范
晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范
晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范
晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范
晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范
晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范
晶体硅太阳能电池组件装框规范
晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范
晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范
晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范
太阳能光伏组件串焊工艺流程
工艺描述：本工艺是用焊带，结合辅助材料，将合格的单个电池片（已上焊带）进行正确串接。
工具/原料
所需工具、材料及设备 工具：电烙铁及烙铁架 （220V 60W可调温式无铅电烙铁）、清洁棉、纯棉手套或指套、抹布、玻璃器皿、焊带盒、锉刀、主材料：电池片、焊带、
辅助材料：焊锡丝、无水乙醇，助焊剂
方法/步骤1
1.焊前准备及要求: 检查所需的工具是否齐全.检查所配备的工具是否能用.例如;检查烙铁头是否平整光滑是否有异物,如有将烙铁头在干净的清洁棉上擦拭，去除残余物；若烙铁头不平整,可用锉刀锉平检查焊台的清洁性和使用性能 清洁工作区域领料：将已经焊接好电池片和已经裁剪好泡好晾晒好的涂锡焊带领出。检查电池片的数量及焊接后质量及流程单是否符合要求.检查电池片有无缺角破损隐裂虚焊过焊等质量问题.检查泡过的焊带是否晾干.在拿放焊带时应注意保持焊带的清洁。预热电烙铁和加热台。调整电烙铁和加热台到规定温度.以后每四个小时检查一次。 要求; 操作过程中必须带手套或指套,尽量减少手与电池片的摩擦。
2.串焊工步: 将已焊接良好的单片在串焊台上按照电池片正极朝上，焊带向右，从左向右依次将电池片铺好进行焊接。根据焊台上加热台的长度，可以一次摆放四张电池片进行焊接。根据指令单要求固定片间距。右手拿烙铁，从左至右用力均匀地沿焊带轻轻压焊。焊接时烙铁头的起始点应在距离电池片正极的主栅线左边边缘2mm处（对切割的电池）或对整片而言应从据主栅线2mm处开始焊接。焊接中烙铁头的平面应始终紧贴焊带轻轻压焊。烙铁和被焊电池片成40―50°。焊接完一串后，经检查合格后，放置在PCB板上，并将焊台擦干净开始焊接下一串．串接完整个组件后（4串或6串），将电池串放置PCB板上，填写完流程单后进入下一个工序． 3.互检内容：1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹；2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3 检查已焊电池片是否虚焊。4 检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容：检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路，电池片数量（缺一张或多一张）。电池片的正负极是否焊接正确．焊带是否偏离电池片的主栅线． 每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。
注意事项
注意事项： 1 忽视电池片的间距问题,导致电池串不直，影响了叠层的质量．层压后影响了组件绝缘性能. 2 忽视烙铁头的平整和清洁,导致焊接焊带表面不光滑,并且容易产生焊锡渣. 3 忽视焊接时间,时间过短可能导致电池片的虚焊,时间过长可
能导致电池片的主栅线的破裂（过焊）. 4 忽视焊接温度,温度过低可能导致电池片的虚焊，温度过高可能导致电池片的裂片. 5忽视电池片的虚焊连接，导致日后组件内电阻增大，可能组件的报废．
叠层铺设的操作
1.叠层铺设前的检查
(1)在铺设台放置一块清洗好的玻璃，注意有花纹的绒面朝上，将玻璃四角和铺设台上的定位角标靠齐对正，用无纺布对玻璃再次进行清洁处理。
(2)在玻璃上平铺一块裁切好的eva，铺展并与玻璃对齐，eva长宽边缘四周比玻璃各大5mm左右，注意eva的光面朝向玻璃绒面。
(3)双人操作将焊接好的`一组电池串一串一串地缓缓平放在铺好的eva上，打开铺设台工作灯，开始检查。
(4)检查电池串是否有裂片(若是裂片，开裂处会透出灯光)。检查发现裂片后，在裂片处放“返工”标识，将电池串退回到串焊工序返修。
(5)检查电池串是否有虚焊。两人合作交替提起电池串，检查是否有虚焊，如发现有虚焊处，在虚焊处放“返工”标识，将电池串退回到串焊工序返修。
(6)检查电池片排列是否有偏离现象，当偏离尺寸在0.5mm以上时，将电池串退回到串焊工序返修。
(7)检查电池串是否粘连有杂物，查看是否混杂焊珠、剪下的焊带、毛发等其他异物，不论其大小，只要肉眼能容易辨出的，一律清除。
(8)检查电池串正负极引出线是否太短、缺损或焊错，若有将电池串退回到串焊工序返修，并做好记录。
(9)制作小功率组件时，还要检查各电池串中电池片的排列图案是否与板形图纸一致，如不一致将电池串退回到串焊工序返修。 2.叠层铺设的操作
(1)将电池串的减反射膜面朝下，按图纸要求，用钢直尺调整电池串前后左右的间距，用定位胶带固定串与串之间的间距。
(2)用双面胶将各汇流条固定，汇流条间距保持在2～3mm，把汇流条和各电池串的串接焊带焊接起来，并剪去多余的串接焊带。
(3)取tpt绝缘条，放在短引出线与长引出线的中间，将长引出线与短引出线隔开。 (4)在组件准备出引线的部位焊上正、负引出线汇流条。引出线的间距为45～50mm，长度为50～60mm，出线口与近端玻璃边缘的距离根据接线盒尺寸及铝边框高度而定。焊引出线之前垫上高温布，焊完后把所有多余的涂锡带修整干净。
(5)在拼接好的电池组件上放第二层eva胶膜，eva光滑面朝上，eva摆放时左右上下距边缘位置均匀。
(6)按图纸要求在eva胶膜出引线位置剪开一条小缝。
(7)在出引线位置将组件正负极引线通过剪开的小缝引出在eva上。
(8)在eva上铺放tpt背板膜，白色无光泽面朝下，有光泽面朝上。tpt铺放时注意左右上下距边缘位置要均匀。
(9)按图纸要求在tpt背板膜上出引线位置剪开一条小缝，在引出口将组件正负极引线引出在tpt上。
(10)用透明胶带压住正负极引线。再用透明胶带将tpt与玻璃固定，长边粘两根透明胶带，宽边粘一根透明胶带，以免tpt移位。
(11)铺设好后，将铺设台的正负极测试引线夹分别夹在组件引出线的正极和负极，打开铺设台测试光源的电源开关对叠层好的组件进行中测，检测组件电性能参数是否合格。通过切换电压、电流转换开关，显示光伏组件输出的电压和电流值，根据电压电流测试数据判断组件是否良好。
由于被测试的电池组件前面有一层eva胶膜的遮挡，所以测试的数据不是真正的组件输出数据，只是检测组件电性能是否合格的比对数据。几种板形中测电压范围参考值，组件测试参数在此范围内，即可视为合格。
(12)封装完毕，在tpt上引出线端右方贴上条形码。文字方向与引出线方向一致即可。
3.叠层铺设后的外观检查
(1)将叠层好的光伏组件放在检查支架上，检查光伏组件极性是否接反。
(2)检查组件表面有无杂物、缺角、隐裂，组件串间距是否排列整齐，与玻璃边缘尺寸是否一致。
(3)检查组件eva和tpt是否完全盖住玻璃，并超出玻璃边缘5mm以上。
(4)检查tpt面应无褶皱，无划伤，表面清洁、干净。
(5)检查合格后填写生产流程卡或跟踪单，做好操作记录。将组件抬上待层压周转车，进入层压工序。
4．注意事项
(1)电烙铁使用时处于高温状态，注意不要伤及自己和他人，不用时应放在烙铁架上，不许随意乱放，以免引起火灾，烫坏物品。电烙铁长时间不用时要断电或拔下电源插头。
(2)工作台一定要清洁干净，以免有垃圾、杂物掉进组件内。
(3)汇流条的焊接质量直接影响到组件工作最大功率，要认真焊接，杜绝虚焊。汇流条的焊接方法要正确，以免影响汇流条的平整度和外观。
(4)同一块组件内，电池片表面颜色应无色差现象。
(5)组件的正负极引出线位置要正确，符合设计标准。
(6)贴胶带过程需戴指套操作，其余过程需戴手套操作。
(7)搬移组件进行检验时，要注意轻拿轻放。
公司网址：www.gzdabojin.com
ly565100.faisco.cn/
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委托方(甲方)：
受托方(乙方)：
依据《中华人民共和国合同法》，结合《中介服务费管理办法》的基本要求、国网宁夏电力公司为确保电网安全及西北电监局《西北区域发电机组并网安全性评价管理实施办法》的要求，_公司(甲方)与宁夏回族自治区电力行业协会(乙方)协商签定本咨询合同：
一、咨询服务内容、咨询要求：
按照西北电监局《西北区域发电机组并网安全性评价管理实施办法》要求，依据国家电力监管委员会《光伏发电站并网安全条件及评价规范(试行)(办安全49号)》及相应国家标准、行业标准、规范、规程、规定，以及设计文件、企业标准、制度，对_期__MWp工程进行并网安全性评价咨询服务，并写出《_期__MWp工程并网安全性评价报告》，上报西北电监局。
二、合同总价款：
金额：_万元整(￥ 元)，包括：专家咨
三、付款方式：
合同签订后付合同总价的50%，评价工作完成后10个工作日付询费、食宿费、管理费、办公费、基本利润、税金等。清余款。
四、甲方责任：
1、按照国家电力监管委员会《光伏发电站并网安全条件及评价规范(试行)(办安全49号)》，以及相应国家标准、行业标准、规范、规程、规定和设计文件、企业标准、制度，对__MWp工程进行并网安全性评价自评查，并完成《__MWp工程并网安全性评价自评价报告》报西北电监局，同时抄送宁夏回族自治区电力行业协会;
2、积极配合乙方组织的专家组开展并网安全性评价工作，被查评的部门、班组及相关人员应积极配合查评专家的工作，如有需要，应及时提供必要的检查工具和仪器;指定配合各小组的具体人员应具备相应的专业知识，并要有一定的协调能力，还应相应固定;
3、提供专家组进场后进行并网安全性评价工作期间的交通车辆。
五、乙方责任：
1、聘请专家组成专家组，组织专家学习有关并网安全性评价的有关政策、规定及要求;
2、根据甲方要求进点，严格按照西北电监局《西北区域发电机组并网安全性评价管理实施办法》的要求，依据国家电力监管委员会《光伏发电站并网安全条件及评价规范(试行)(办安全49号)》及相应国家标准、行业标准、规范、规程、规定，以及设计文件、企业标准、制度，对_期__MWp工程进行并网安全性评价，并对本期工程做出总体评价;
3、现场查评工作结束后，及时向甲方反馈查评情况和整改意见;
4、查评工作完成后，10个工作日内完成《_期__MWp工程并网安全性评价报告》报西北电监局;
5、为甲方提供的资料、数据等信息来源和内容保密(西北电监局及有关单位除外)。
六、查评工作依据：
1、西北电监局《西北区域发电机组并网安全性评价管理实施办法》及国家电力监管委员会《光伏发电站并网安全条件及评价规范(试行)(办安全49号)》;
2、依据相应国家标准、行业标准、规范、规程、规定，以及设计文件、企业标准、制度。
七、违约责任：
1、因甲方提供必要的基础资料、数据不准确、失实，而造成的咨询结果偏差及错误，乙方不负法律和经济责任。
2、因甲方提供必要的基础资料、数据和条件不及时，而造成无法按时履行合同，应顺延或另行商定履行时间，因此而造成的经济损失由甲方负责。
3、由于乙方责任造成失密，乙方应以合同价款为限，赔偿甲方因此而造成的经济损失;情节严重，责任人应承担法律责任。
八、本合同一式六份，甲方执三份，乙方执三份，双方盖章、签字后生效。
甲方：__________________乙方：__________________
________年_____月_____日________年_____月_____日
甲方：
乙方：
根据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定，为明确甲、乙双方的权利、义务，经双方在平等、自愿的基础上，就YYY“10MW分布式太阳能光伏并网发电站项目”合作事宜协商，签订本协议。
___年，乙方租赁甲方屋顶12.61万平方米建设“10MW分布式太阳能光伏并网发电站项目”(以下简称“项目”)为使项目尽快完工和顺利通过验收，甲、乙双方经友好协商，达成如下一致条款：
一、项目建设所需资金：由乙方自筹解决。
二、由乙方负责项目融资、设计、施工、验收、运营、维护、收益、处置，项目产权归乙方所有。
三、屋顶租赁：经协商，乙方租用甲方屋顶建设项目，采用分块发电，电站所产生的电能以用户侧并网，供甲方优先使用，甲方按照市场工业用电价格月结算费用、余电上网模式。租赁期限为___年，自___年___月___日起，至___年___月___日。租赁满___年后，光伏电站归甲方所有，其节能效益全部由甲方受益，具体操作如下：
1、甲方固定租赁费用：自光伏电站验收投入运行之日起20xx年内，按照1元/平方/月×实际租赁面积，每月一结算。
2、乙方发电收益计算公式为：电价×光伏电站发电甲方用量-固定租赁费+光伏余电上网电价×余电上网电量，甲方用电电价按照当地电网工业用电峰段价格确定。
四、各方责任：
1、甲方责任：
(1)、积极配合乙方完成项目验收所需工作;
(2)、保证优先使用项目运行后所发电力，按月支付电费给乙方;
(3)、在项目建设和电站运营过程中，为加快项目进度，提高效率，全力配合乙方工作，提供便利;
(4)、在项目运行期内，确保电站不被人为破坏、受损或盗窃。如果上述情况发生，将承担维修职责或费用;
(5)、全面配合乙方申请国家各级政府的政策支持。
2、乙方责任：
(1)、负责项目建设所需资金的筹集;
(2)、负责项目设计、施工、验收和维护;
(3)、每月根据甲方所支付的电费，开具普通发票给甲方;
(4)、屋面电站维护以及因屋面电站原因导致的建筑物屋面防水维护：在产权转移前(1-20xx年)由乙方负责并承担相关费用;产权转移后(20xx年后)由甲方负责并承担相关费用。
五、电站产权转移
乙方有权将电站转移给第三方，甲方有优先购买权。电站转移给第三方后，本合同下乙方权力和义务由第三方承担。
六、违约责任：
1、甲方未按合同约定支付光伏电站月电费，逾期每天应支付所欠款项10%作为违约金支付给乙方。(注：甲方支付电费时间为乙方发票到达甲方2日内付清)
2、若电站运行未满20xx年需要拆除，如属乙方原因，乙方应承担屋面电站拆除和屋面恢复的全部费用以及给甲方造成的直接损失;如属甲方原因，甲方应按未满20xx年部分的电费收入赔偿乙方损失，损失额的计算公式为：电站拆除上一年度乙方发电收益分成×(20-已运行年数)
3、任意单方面违背上述协议条款，按有关法律追究违约责任，并赔偿对方的一切经济损失。
七、争议的解决办法：协商或诉讼。诉讼由甲方所在地的人民法院裁决。
八、本合同经甲、乙双方签字盖章后生效。本合同一式二份，甲、乙双方各执一份。
甲方（签字）：_____________乙方（签字）：_____________
联系电话：_________________联系电话：__________________
____________年______月____日____________年______月____日
写给光伏组件厂家的一封信
尊敬的光伏组件公司领导：
您好！我是武汉三工光电设备制造有限公司技术部的。您在太阳能组件焊接过程中是不是遇到过以下问题:
1、是否会因员工焊接速度慢、焊接工人不够,大单子合同期内不能做完。
2、是否存在员工焊接碎片率高；焊接质量差，产品一致性差等问题
3、是否为现在行业不景气订单少，还要养活大量熟练焊接工人；新员工招工难、培训周期长，人员流动大，80、90后管理难而苦恼。
4、是否想过购买焊接设备，但因国外进口焊接机价格高，国内串焊机碎片率高一致性差外观粗糙而顾虑重重呢？
我们武汉三工光电多年来一直致力于光伏组件相关设备的专业生产厂家。我公司与常州天合，阿特斯，宁波启鑫等光伏组件企业合作，经过多年研发和多次在实践中改进，推出成熟的新一代JH800光伏组件全自动焊接机。
一、最高速度每小时1600片全自动控制运行，焊接速度可达到每小时600-800片。一班代替4-5人，连续24小时运行可代替12-15名焊接工人。
二、焊接一致性好采用先进的德国CCD视觉定位技术配合PLC精确控制，重复定位精度在0.01mm以内，运行稳定可靠，焊接出来的.电池片外观漂亮、一致性好。
三、无虚焊无隐裂，破片率≤2‰采用最新技术，热风滚轮焊接，对电池片无任何伤害，避免了由于其它焊接方式加热面积不均匀及温度波动大等原因，使电池片焊接过程中产生热应力造成的裂片和隐裂并有效防止了虚焊发生。焊接速度、压力、温度及时间连续可调，以适应不同厂家各种规格的电池片。碎片率可控制在2‰以内。
四、一年可收回成本一个焊接工人一年福利按5万元、一台机器连续20小时运行计算相当于12个工人，一年节省人工开支12*5=60万元。每年预计可节省电池片2‰左右，约10000片，按每片4.2W每片10元算，10000×10元=10万元。每年一台焊接机可以为您节省：人工费用60万+碎片节省10万=70万元。最多一年收回全部成本。
光伏组件技术个人求职简历模板
姓 名：大学生个人简历网
性 别： 男 年 龄： 27岁
身 高： 173CM 婚姻状况： 已婚
居 住 地： 宁波市 身 份 证：
工作年限： 5年 最高学历： 大专 (全日制) 专 业： 工业自动化 证书编号：
求职意向 意向地区： 杭州市 意向岗位： 光伏组件技术 工艺工程师
住房要求： 不需要提供 期望月薪： 保密
到岗时间： 一个月内
工作经验时 间： 2008-02 ~ 至今 公司名称： ******
职位名称： 技术主管 月 薪： 保密
工作描述： 负责技术文件制作，工艺技术的`改进，生产上问题的分析和解决。
简历详述熟悉太阳能组件整个生产流程，对出现的问题能进行精确分析,对组件工艺非常精湛。有TUV,UL认证相关工作经验 ，并且能够独立编写各项技术标准和参数要求 。
教育/培训 学校 学历 开始时间 毕业时间 证书编号 专业
嘉兴职业技术学院 大专 2004-09 2007-06 工业自动化
2004-09-11至2007-06-11嘉兴职业技术学院 电气自动化技术
高等学校计算机应用一级证书、维修电工中级证书、MasterCAM证书。
2004-2005年度荣获学院一等奖学金、优秀学生干部、优秀团干部。
2005-2006年度荣获学院一等奖学金、优秀团干部、三好学生等称号。
2007年荣获浙江省优秀毕业生称号。
★ 光伏工作计划的
★ 光伏电站设计规范
★ 光伏项目建议书
★ 光伏销售合同范本
★ 光伏项目方案范文
★ 光伏电厂实习心得
