下面是小编帮大家整理的叉车管理规则制度（共含6篇），希望对大家带来帮助，欢迎大家分享。同时，但愿您也能像本文投稿人“creen”一样，积极向本站投稿分享好文章。
勤务制度：
(一)考勤规定
1、营业时间：8:30~21:00
2、工作时间内未经店长批准不得离开工作岗位，否则按迟到论处。
(二)开会规定
每天必须于正式营业前召开早会，做前一日工作检讨以及宣布本日计划目标。
(三)用餐规定
用餐完毕后，务必收拾整洁，不得任意摆置。
(四)员工须知
1、在营业时间内不得在工作区域频繁走动、抽烟、打电话、大声喧哗、影响现场秩序。
2、所有员工必须养成物归原位的好习惯，以减少现场杂乱以及他人不便。
3、任何员工上班前及上班时间不得喝酒及吃大蒜等有异味的食品，不得吃零售(香口胶除外)。
4、员工的仪容仪表的整理务必在晨会之前完成。
(五)服务规定
1、在工作中，遵循“客人永远是对的”原则，不得与客人发生任何争执。在工作现场，需无条件听从主管调配工作。
2、所有工作人员为客人服务时，不得接听手机，在完成手中工作后，方可回电。(如果紧接着有客人等候，则接听或回电时间不得超过1分钟)，且手机一律调振动档。
3、对待客人，不可因客人的身份、服装等而有不同态度，应以和蔼、机敏的.的态度来对待。
4、当客人进店时立刻打招呼问候。
5、即使客人进店时默不作声，也应积极上前问候。
6、如果因工作关系使某些客人被怠慢，应及时向其打招呼：“很抱歉，请您稍候”，事后还要再次表示歉意。
7、当客人离店时，应主动向他打招呼，尤其当他通过身边时，应向他说“再见”、“非常谢谢”、“欢迎下次光临”等等。即使不是自己接待的客人，当客人靠近时，员工也应该按上列方式接待。
8、员工同事彼此间须切记不可闲聊、谈笑或交头接耳，尤其不可变论私事或批评顾客等等。
9、即使有重要事务待办，亦不可全部离岗。用餐、上洗手间及外出办事应尽量利用店里较不忙的时间，并在事前报告主管。要离开自己的岗位时，应向其他员工交待清楚后再离去。
10、在工作上，有时候有的人会很忙，有的人却很闲，这时，闲着的人应尽量设法去帮助忙的人。
11、不太忙的员工，应及时巡视检查，如果注意到店面有不清洁的地方，就应随手打扫干净。
发型师轮班制度：
1、牌班分为：烫染扩牌，所有水牌无限循环。
2、指定客不跳流水牌。
3、因发型师的原因造成顾客要终止或取消服务，该发型师相应的水牌照跳。
4、发型师必须尽力说服客人要先烫后染，如果不能说服客人，发型师应立即向店长申请援助。
助理轮班制度：
站门牌：按站门牌依次站门15分钟，途中除指定客洗头外，一律不准换班。站门时间到了以后，由前台通知下一班助理站门，必须等到下一班助理到门后方可离开。
卫生制度：
1、助理、发型师：对所有操作器具的清洁，所有产品柜、冲水床、美发椅、工具车、烟缸、台面发品清洁清理。将地板、楼梯、镜子等擦洗干净，将书籍归位，发型师每日完成营业后，还需要清理各自的工具箱。
2、产品库管员：保持仓库内物品摆放整齐、清点方便及时处置空包装盒。
3、每周一全体员工进行一次大扫除。范围除每天卫生范围以外，还包括大玻璃、封面、以及平时不易清洁之处。
4、每次清洁后，需经主管检查达标后方可结束。乱离职规定员工如果欲辞职，应提前一个月向主管递交书面辞呈。
吸烟制度：
所有员工在操作时严禁吸烟，客人在进行烫、染程序时严禁吸烟。
寄衣储物规定：
1、洗发头牌助理引导客人入坐前，如果客人有厚重外衣，应建议其脱下，告诉客人这样不容易在洗发时弄湿衣领。
2、帮客人脱下后应先请客人取走口袋内的所有贵重物品，并妥善保管。拿至存衣柜寄存并取下号牌交于客人，嘱咐客人保管妥当。
一、目的
为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。
二、适用范围
适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
三、职责
1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。
2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。
3、灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。
4、动力车间负责所有叉车的日常维修。
四、内容
1、资格要求
1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
2、驾驶前检查
1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。
2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
3、驾驶规定
1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。
2）、启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10～15秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。
3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。
5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。
6）、行驶时货叉应距地面200-300mm，行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。
7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。
8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。
9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。
10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。
11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。
12）、叉车为各部门作业时，各部门要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。
13）、严禁超载行驶。
4、使用规定
1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽出货叉。高举托盘作业，叉车最大载荷不得超过1吨。
2）、叉车在桶类作业时，首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘，行驶过程中应特别注意，速度不得过快，不得碾压在凸起物上，防止因震动货物滑落；在通道比较狭窄时，减速慢行，防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。
3）、不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。
4）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
5）、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。
5、停放要求
1）、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。
2）、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。
6、保养规定
（1）、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时，要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。
（2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基建部，由设备基建部联系或安排维修部门进行处理。
（3）、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。
（4）、灌装车间指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。
（5）、叉车保养责任人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。
7、柴油机的保养：
保养必须有保养记录，保养分类如下：
日保养：
一级保养（累计工作50h，汽车约行驶2500Km）。
二级保养（累计工作250h，汽车约行驶12500Km）。
三级保养（累计工作1000h，汽车约行驶50000Km）。
8、叉车日点检项目
1）、渗漏检查：燃油、液压油、水
检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。
2）、轮胎气压
检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。
3）、制动液量检查
检查制动液油杯。查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足补加，并检查制动管路内是否混入空气。
4）、发动机机油量检查
叉车应放在平地进行机油量检查；冷机时检查油位，可准确检查。具体方法：先拔出油标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。
5）、电解液液位检查
电瓶盒上有上下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸馏水到顶线。
6）、液压油箱油位
工作油箱内油太少，管路中会混入空气。油太多，会从盖板溢出。油位应在二刻度线之间。
7）、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查
踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻
8）、手刹车
车辆缓慢行驶，拉上手刹车手柄，车辆被制动停住。要求车辆不发生偏离。
9）、V型皮带下垂
关掉发动机，用手指在两个皮带轮的中间向下作用10kg力，检查下垂量是否在符合规定值（12—14mm）。如果皮带已被拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应及时更换。
10）、液力变速箱油位
打开检查盖，拉出油标尺，检查油位是否在刻度之间。
11）、换挡手柄
检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。
12）、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄
检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安装在仪表板上，每天工作后检查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸气在油箱内凝结。
14）、转向灯
拨动转向灯操纵手柄，检查转向灯是否正常
15）、门架
操纵起升手柄、倾斜手柄，检查门架起升、下降前后倾斜是否正常，是否有异常声响。
16）、链条张紧度检查
货架提高10——15cm，门架垂直，用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致。
17）、排气检查
燃烧颜色燃烧情况是否正常
无色完全燃烧正常
黑色不完全燃烧不正常
蓝色烧机油不正常
白色燃烧室进水不正常
18）、外观检查
目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落，生锈痕迹。
8、相关记录表
叉车维修保养记录表
1、工作前
a．司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。
b．检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。
c．检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。
d．检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。
e．检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。
f．检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。
g．发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。
h．叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。
2、工作中
a．叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。
b．叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。
c．叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。
d．出现异常现象，应停车检查，及时排除。
3、工作后
发动机熄火前，应使发动机怠速运转2―3分钟后熄火。
发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。
当气温低于―15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。
转动机油滤清器手柄1―2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
f．将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
（一）、检查车辆
1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
2、检查起动、运转及制动性能。
3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。
4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
6、电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。
（二）、起步
1、起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。
2、气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值方可起步。
3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
4、起步必须缓慢平稳起步。
（三）、行驶
1、行驶时，货叉底端距地高度应保持300 ~ 400mm，门架须后倾。
2、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
5、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
6、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
7、载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。
8、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
9、叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
10、叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
（四）、装卸
1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
2、载物高度不得遮挡架驶员的视线。
3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
4、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。
5、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
6、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7、叉车作业时禁止人员站在叉车上。
8、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
9、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
10、不准用制动惯性溜放物品。
11、不准在码头岸边直接叉装船上货物。
12、禁止使用单叉作业。
13、禁止超载作业。
叉车的使用管理与维护保养制度之相关制度和职责，1叉车使用管理1．1叉车归口设备科管理1．2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好：
1叉车使用管理
1．1叉车归口设备科管理
1．2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。
1．3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的'，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。
1．4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1．5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。
1．6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。
2．维护保养措施
维护保养措施一般分为：
2．1日常维护，每班工作后。
2．2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
2．3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
3．日常维护
3．1日常维护由叉车使用者实施。
3．2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3．3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3．4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3．5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3．5放去机油滤清器沉淀物。
4．一级保养
4．1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
4．2按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。
4．2．1检查气缸压力或真空度。
4．2．2检查与调整气门间隙。
4．2．3检查节温器工作是否正常。
4．2．4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4．2．5检查变速器的换档工作是否正常。
4．2．6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
4．2．7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
4．2．8检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
4．2．9检查风扇皮带松紧程度。
4．2．10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
4．2．11由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
4．2．11．1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
4．2．11．2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
4．2．11．3路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
4．2．11．4货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
4．2．12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
5．二级保养
5．1二级保养由维修工实施，叉车使用者配合。
5．2除按一级保养各项目外，并增添下列工作
5．2．1清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
5．2．2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
5．2．3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
5．2．4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5．2．5拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
5．2．6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
5．2．7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
5．2．8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
5．2．9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
5．2．10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
5．2．11拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
5．2．11检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
5．2．12检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
5．2．13清洗水箱及油散热器。
5．2．14检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
5．2．15拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
5．2．16检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
6．全车润滑
6．1新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点。
6．1．1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
6．1．2用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
6．1．3在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证机动叉车驾驶安全。
二、适用范围：
本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。
三、安全驾驶操作：
1、持证上岗，严禁酒后驾驶。
2、操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作使用规定，非叉车驾驶员严禁驾驶。
3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。
4、作业时货物装卸要平稳、牢固，货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。
5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时，必须低档，低速行驶。
6、行驶中应做到：货叉距离地面300~400mm，起重叉架要后倾。
7、在厂区内行驶时，速度应小于10km/h，装载货物及进车间时限速5km/h。
8、停车时应拉紧手制，档位位于空档。
四、作业中应遵守“十不准”：
1、不准将货物升高作长距离行驶；
2、不准用单货叉作业；
3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；
4、不准利用惯性卸货；
5、不准用空档或分离离合器滑行；
6、不准超负荷作业。
7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；
8、不准用货叉拔起埋入地下的物件；
9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；
10、不准在货盘货叉上站人作业，起升货物后货叉下严禁站人；
五、维护及保养：
1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。
2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持盖子孔畅通，检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。
3、经常检查轮胎气压，并清除轮胎纹路中的杂物。
4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。
6、查仪表、灯光喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系统、制动系统以及液压升降系统的工作是否正常。
★ 制度管理
★ 合规管理工作报告
★ 合规管理工作总结
★ 安全制度管理
★ 叉车管理制度
★ 管理公司的制度
★ 管理超市的制度
