下面是小编为大家整理的煤矿电气自动化节能设计分析论文（共含11篇），仅供大家参考借鉴，希望大家喜欢!同时，但愿您也能像本文投稿人“苏庭焕你做瓜”一样，积极向本站投稿分享好文章。
2.1消减电力传输时的能源消耗
实现煤矿生产中的电气设备节能，其核心在于减少电能传输过程中的损耗。设计时应注意：（1）在煤矿电气材料的选择上要进行严格的把关，在不影响煤矿电气使用的基础上，减少煤矿电气自动化所连接的线路的长度，从而减少相应的阻碍因素，保证煤矿电气的高效率；（2）缩短供电距离也是增加煤矿电气系统运行效率的有效途径。供电距离直接影响煤矿电气系统的效率问题，在保证电气系统安全运行的基础上，缩短煤矿电气系统与配电中心的距离是煤矿电气自动化节能设计的重要工作；（3）合理选择传输导线的截面，减少电气系统电流传输中的电阻，提高煤矿电气自动化节能设计的可靠性。
2.2选择合适的变压器
变压器在电能进行传输是承担着升降电压、匹配阻抗的.作用。因此在选择变压器时，要考虑两点：（1）合理选择变压器容量，降低变压器自身功率的损耗，从而达到节能的目的[2]；（2）相同线制的变压器能够提高电能传输的稳定性，从而起到良好的平衡负荷的作用，而多选用单向自补偿或三相四线制的变压器，能够有效地规避电流波动引起的意外损耗，在平稳运行的基础上，实现电气自动化设计的节能作用。需要相关工作人员注意的是，一些旧型号的变压器，因为技术的限制，与现阶段的线制不符，这一定程度上造成煤矿电气设备的耗能增加，影响煤矿企业的经济效益。变压器的位置也会在一定程度上影响变压器的工作性能，因此相关工作人员应该注意将变压器安放到电力负荷中心的位置，不仅减少了电能输送的距离，还达到降低电能消耗的目的。
2.3选用无功补偿装置
无功补偿装置是指对电力传输中无功功率进行补偿以弥补电能无端损失的技术，同时无功补偿装置结构简单，价格低廉，能够应付如今多元化的供电需求，因此广泛地应用于各种领域当中，是实现煤矿电气设备节能目的的有效途径。然而，相关技术人员在安装动态无功补偿装置的时候，需要注意几个问题：要求转变技术人员的理念，从认识无功补偿装置的机理出发，从而制定有效的管理维护方案，定期对无功补偿装置进行维护。同时，优化设备的控制系统，使补偿装置实现节能效果最优化。而合理的筛选无功补偿装置的投切方式，能够有效地避免震荡、倒送等现象发生。
3相关案例
（1）某煤矿企业通过增设无功功率补偿达到节能的目的，这是因为电流输送和电气设备运行过程中，存在有无功损耗，严重影响到输送电能的效率，直接影响到电力系统的运行质量以及运行效率。在这个过程中，需要相关设计人员对煤矿变压器进行合理选择，其次要降低传输中的电能损失。（2）有源滤波器是随着电气技术的应用，在煤矿生产中出现的滤波装置。由于电网中存在晶闸管等非线性元件的运行，变流过程中产生大量谐波，在一定程度会造成电网的不稳定，从而给煤矿生产带来一定的隐患。使用滤波器来消除谐波对于电气设备的影响，是电气自动化节能技术的重要手段，该煤矿企业使用串联的方式，并对电气系统进行无功补偿，有效地消除了谐波带来的影响，提高了供电系统功率因数，达到自动化节能提效的目的。（3）煤矿企业在照明设备的选择上，也按照电气自动化节能设计的原则，选择高效的光源，不仅能够起到良好的节能效果，还增加了地下采矿的安全性，一定程度上提高了煤矿企业的经济效益。
4结语
煤矿企业作为能源型企业，又是用电大户，因此节能技术的应用在电气自动化的设计中占有十分重要的地位，促进节能技术在煤矿企业电气自动化设计中的应用，能够最大化的降低电能的消耗。
【参考文献】
［1］吕琪然.煤矿电气自动化控制系统优化设计分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),,(2):246.
［2］王玉英,王文魁.单片机在煤矿电气自动化控制技术中的应用研究[J].电脑知识与技术,,32:8055-8057.
1.1可持续性
煤矿电气自动化节能设计主要手段是通过资源回收利用达到节能环保的效果，因此可持续性、可循环利用性是煤矿电气自动化节能设计的重要原则，也要兼顾国家的环保政策，缓解我国严重的环境问题，因此在进行煤矿电气自动化节能环保设计时，需要相关设计人员考虑到我国的发展情况，实事求是地进行煤矿电气自动化节能环保的设计工作[1]。
1.2优化供配电设计
为煤矿生产中的用电设备提供充足的能源是电力系统最重要的作用，因此，如何为用电设备提供可靠能源，是评价一个电力系统是否稳定可靠的关键。此外，配电设计应考虑煤矿电气自动化的供电要求和负荷容量，保证整个电力系统的稳定、灵活、高效。
1.3安全可靠
采用节能技术，必须以电气设备安全运行为根本前提，安全性是电气自动化节能设计的根本原则。这要求相关设计人员在开展工作之前，要明确电气自动化节能设计安全性与节能性的辩证关系，保证煤矿电气自动化节能设计在安全的环境下顺利进行。1.4减少对环境的影响电气自动化节能设计的根本目的在于节能环保。节约能源不止在于推动我国可持续发展的战略脚步，还能够提高煤矿企业的经济效益，从一定程度上增加煤矿企业的核心竞争力，使其可以在竞争日渐激烈化中站稳脚跟。
1.1电路优化设计
1.1.1输入电路的优化设计方法煤矿供电系统受复杂生产环境的影响在运行中存在着不稳定性，为了保证电气自动化控制系统安全运行，应在输入电路部分安装电源净化元件，避免因电气自动化控制系统出现故障而影响煤矿生产运行的稳定性。在输入电路设计中，可将电气自动化系统的输入电源控制在24V，对电路载荷进行适当调节，保护系统的稳定运行，避免短路问题发生。由于PLC芯片在电路短路的情况下易受到损坏，导致系统运行故障，所以需优化设计输入电路，消除短路的影响。
1.1.2输出电路的优化设计方法电气自动化控制系统的输出电路优化要以满足煤矿生产运行为前提进行优化，保证各类型设备装置能够适应系统的高频性动作，如指示设备、调速设备等，使设备的响应速度不受影响，符合生产运行对各类设备的功能要求。如，在水泵机房的电气自动化控制系统设计中，系统输出频率为每分钟6次，可利用继电器对输出电路进行优化设计，以达到提高输出电路抗干扰性能、简化电路构成的良好设计效果。但与此同时必须注意的是，如果电气自动化控制系统输出感性负载，一旦系统面临断电情况，就会使系统产生浪涌电流，对系统芯片造成损坏，严重时会直接损毁芯片，造成系统运行故障。所以，在优化设计电气自动化控制系统的输出电路时，要有效控制浪涌的产生，保护芯片安全完整。为满足这一要求，可在电气自动化控制系统的输出电路盘上连接二极管，让二极管吸收系统产生的涌浪电流，避免涌浪电流冲击芯片。如果系统输出频率在每分钟7-10次之间，也可利用继电器优化输出电路设计，最好选择固态继电器以保证输出电路运行的稳煤矿电气自动化控制系统设计及优化文/苏永生煤矿电气自动化系统主要是有硬件和软件两个部分组成，在对系统进行设计的过程中，为提升系统的性能及其运行稳定性，可从硬件和软件两个方面着手，对系统进行优化设计。基于此点，本文首先对煤矿电气自动化系统的硬件优化设计进行分析，随后对煤矿电气自动化控制系统软件的优化设计进行论述。摘要定性，增强水泵房开合动作控制的灵活性。
1.2抗干扰优化设计
煤矿电气自动化控制系统需在恶劣的环境下运行，强烈的脉冲会干扰系统芯片的正常工作，所以必须采取有效的抗干扰设计：在系统外部罩上金属工作柜，将外壳与地面连接，以屏蔽电子脉冲的影响；分布电容是造成电网高频干扰的主要原因，所以在系统设计时应充分考虑电网高频的特点，优化电路设计，安装隔离变压器，并将中性点经电容连接于地面，以达到屏蔽脉冲的效果，满足煤矿企业生产运行的需求；结合电气自动化控制系统优化布线方案，用双绞线对信号传输线进行模拟，对电缆的电磁干扰进行屏蔽。尽量分开电动力线路与弱电信号线，使两者保持一定距离；优化输出电路设计，对电气自动化控制系统的输出电路进行调整，使其能够吸收系统运行中产生的浪涌电流，避免涌浪电流对系统造成干扰；优化输入电路设计，在保证电气自动化控制系统正常运行的情况下，结合PLC供电电源的电压取值范围优化电气自动化控制系统。一般情况下，煤矿企业的PLC供电电压在85V-240V之间，其允许值变动幅度较大。通过调整电路设计，能够在满足PLC供电电压要求的前提下消除系统干扰。
对于煤矿电子自动化控制系统而言，硬件是主体，而软件则是核心，是所有功能得以实现的关键之所在，因此必须对软件设计进行优化，从而确保系统的功能和作用得以最大限度地发挥。在进行系统软件优化设计时，可将程序的结构及过程重点。
2.1程序结构优化设计方法
在对系统的软件程序结构进行优化设计时，应当以煤矿企业的生产实际作为立足点，换言之，要保证软件程序的结构符合企业生产需要，同时，还要确保程序能够按照生产任务的变化进行调整和拓展。为使系统的软件程序能够及时进行更新，可以采取模块化的结构，对系统软件程序进行优化设计。模块化是目前较为流行的一种软件设计方法，它将软件划分为若干个模块，不同的`模块负责不同的功能，鉴于此，运用模块化设计时，可结合煤矿井下生产作业现场的实际情况，将与系统对应的控制目标细分为多个模块，在所有子模块全部完成之后，可利用模块拼装的方法，组成系统的软件程序。在对自动化控制系统的软件进行模块化设计后，可使系统的调整变得敢更加方便和快捷，由此可以使系统与煤矿生产的契合度得到显著提升。
2.2程序过程优化
对系统软件程序进行优化设计时，可将优化的重点放在I/O接口的分配上，因此，应当按照煤矿井下生产作业现场的实际运行情况，设计与系统对应的I/O信号，并保证信号能够根据具体需要进行合理分配。通过这种方法对软件程序进行优化设计之后，能够使系统的维修工作效率获得大幅度提升。不仅如此，在集中编号当中，还涵盖了定时器与计数器，这使系统的软件运行过程变得更加稳定。
2.3软件调试
当软件优化设计完成后，可采用先分块后组合、先单步后连续的方式对软件进行调试，其中逐块调节时，可以使用单步调节的方法，并对各个寄存器及存储器的运行状态进行观察，以此来判断其是否达到相关的使用要求，如果软件程序并未达到要求，那么应当找出错误的原因，对程序进行更正；每完成1个模块，便可与上个模块组合到一起，在基础上进行全面调节，看是否能够达到预期中的设计要求。
3结论
综上所述，电气自动化控制系统是煤矿较为重要的系统之一，在确保井下生产作业安全性方面具有不可替代的作用。系统的设计合理与否，直接关系其自身功能的发挥。为此，在对设计人员在对系统进行设计的过程中，应当从硬件和软件两个方面，对系统进行优化设计，以此来提升系统的整体性能。
参考文献
[1]郭毅鹏.煤矿电气自动化控制系统应用优化分析[J].资源信息与工程,(04):85-87.
[2]牛万春.煤矿电气自动化控制系统关键技术创新设计与应用[J].机械管理开发,2018(05):142-144.
[3]高恒,李珂.煤矿电气自动化控制系统优化设计研究[J].技术与市场,(10):95-97.
[4]王庆海.煤矿电气自动化控制系统的优化设计[J].自动化应用,2016(12):104-106.
摘要：煤矿电气自动化系统主要是有硬件和软件两个部分组成，在对系统进行设计的过程中，为提升系统的性能及其运行稳定性，可从硬件和软件两个方面着手，对系统进行优化设计。基于此点，本文首先对煤矿电气自动化系统的硬件优化设计进行分析，随后对煤矿电气自动化控制系统软件的优化设计进行论述。
【关键词】煤矿；电气自动化；系统优化设计
摘 要：1电气自动化节能技术提高的必要性 由于人们生活层次的提升，对于电量的需求也提出了越来越多的需求，不管是在企业的生产中，还是日常的生活电气设备当中，都与电能具有不可分割的密切联系。从当前来看，在供应上来看，电能的形势越来越严峻，假如不能很好的
关键词：电气自动化论文发表,电气工程及其自动化论文
由于人们生活层次的提升，对于电量的需求也提出了越来越多的需求，不管是在企业的生产中，还是日常的生活电气设备当中，都与电能具有不可分割的密切联系。从当前来看，在供应上来看，电能的形势越来越严峻，假如不能很好的解决，就会使得在供电和输电方面呈现出瘫痪的现象，使得人们不能正常的生产和生活，而让企业和人们处在电能危机的混乱当中。因此，要促进电能利用率的提升、设备的提升和发展、能源消耗的降低，就必须使得当前电能严峻的形势危机得以缓解，电能的成本减少，从而使得电气自动化技术得以提升，保证其可以更好的为人民和企业生产、生活服务。
2.1将确保居民的日常用电正常作为前提基础
在电气自动化节能设计的过程中，首先应该确保的是居民的日常用电正常，以及工业中的生产正常，使得电气自动化的节能不是在影响人们的正常生活、生产的前提下进行的，例如，要确保人们的用电舒适；确保日常照明、电器的运行；确保工业生产、加个和销售能够正常进行。
2.2坚持安全性原则
在电气自动化节能设计的过程中，不要仅仅将节能作为关注的集中点，同时更应该将安全性作为重中之重，只有在确保安全的基础上，才能确保电气相关设备设施能够安全顺利的运行，从而顺利的完成所要实现的目标。
2.3确保节能技术和设备的先进性
当前科学技术发展的速度非常的惊人，新的节能技术和设施也不断的获得提升和创新，所以在对电气自动化节能设计的过程中，一定要对新的技术运用十分的关注，时刻关注最新技术的发展，从而运用最先进的技术和设备保障设计的先进性，从而有效提升节能的效果。
2.4需要促进经济效益的提升
电气自动化节能设计安排应该结合现实生活中的实际状况来进行，尽可能的不要单纯的想减少电气耗能而在设计电气自动化节能时加大成本，从而使其可以在一个比较合理的资金范围内对设备进行改进，切实使节能经济效益得以提升。
2.5确保环境得以优化
电气自动化节能实施的目标是要提升对能源的使用效率，使企业的综合效益在实施电气工程节能设计技术时得以提升。因此，应该在节能设计时尽可能的挑选经济实用性强、先进、安全的合适的材料，进而确保电器产品严重老化，如果想做报废处理的电气设备，一定要特别控制好电器污染，确保环境不被污染，同时可以对能源进行循环使用。
2.6促进发展的可持续性
在当前资源节约型和环保型社会构建的过程中，电气自动化节能技术想要与我国的节能减排要求相符合，就要在能源的减排、节省以及消耗上合理的进行规划和安排，从长远的角度确保战略发展的可持续实施。
3.1减少电网损伤和能源消耗
电气自动化节能设计中最重要的目的是要减少对电网的损伤，使能源消耗降低。在实际的电力系统传输过程中，减少电能消耗最为直接的方式就是要减少电阻，同时这也会使得功率损耗降低。整体来看，假如在电力系统当中电导率很小，那么在电能源的消耗上就相应的很小，因此选择导向材料是减少能源消耗的重要影响因素。但是如果导线的长度很长的话，所消耗的电能也会相应的越多。同样如果将导线的宽度增加也会减少电阻，实现电能源耗费较少的目的。所以，结合供电的理论，要减少供电的长度就能够使得能源的消耗减少。
3.2慎重合理的选择变压器
电气自动化节能是否可以有效的减少耗能与选择的变压器纸卷具有直接的联系，因此在对变压器进行选择时一定要慎重合理，从以下方面角度加以考虑：第一，要可以使功率耗能减少、节能；第二，要能够应用三相四线和单相自动补偿的设备确保电流负荷的平衡，使变压器耗能减少。在变压器的选择上的合理科学，对于节能具有一定的效果。
3.3降低变压器耗电量，提升工作效率
减少变压器中输电耗能可以促进工作效率的提升，这是对设备进行无功补偿的功效。这是电力系统里十分重要的影响要素，对电力的质量以及节能都起到了十分重要的作用。所以，可以将无功补偿设备应用到电气自动化节能设计当中，同时注意仔细选择，以避免由此而带来的不良影响。在选择无功补偿设备时我们首先要考虑设备的具体参数，比如电压的容量和负荷。其次，要把实际的电网运行状况作为重要的依据进行参考，以便可以更为全面的对补偿线路有所了解。如果线路负荷较小就选用静态补偿装置，反之则选用动态补偿装置。第三，将过去的投切方式进行转变，选用那些具有准确度较高的系数和适用范围较为广泛的投切方式对其进行有效的补偿。第四，就地安装无功补偿设备，使补偿的效率得以提升，电能源损耗减少。
3.4将源滤波器应用到电器节能化设计当中
将源滤波器应用到电器节能化设计当中能够很好的使谐波带来的危害得以避免，抑制谐波。因为谐波的存在能够极大的降低设备的可用性，并对设备质量产生影响，造成较多的电能消耗。但是因为电网上频繁出现的谐波使得电网的电压也随之改变，造成操作出现失误的问题，而影响电气设备的正常运行，使电动机的使用时间缩短，并干扰其他的`设备工作。另外，有源滤波器具有动作比较迅速、滤波比较彻底的优点可以保证电气设备运行安全，电力系统供电稳定，同时对系统中的相关设备予以保护。尽管在价位上和无源滤波器相比较高，然而滤波过程却更为彻底，使得造成的危害得以避免。
3.5增强照明设计中的节能意识
要增强电气自动化节能技术中的节能意识，尤其是在照明设计环境当中的意识培养。要全面综合的老路设计的经济、节能和适用性。在很多的公共场合当中，都应用了高效光源其趋势越来越明显。和普通的照明相比，高效光源具有更为明亮的照明效果，且适用范围上也更为广泛，耐用性也较强，能够充分的发挥节能技术。
3.6将电气自动化节能技术与光伏设备进行有效结合
从当前我国光伏产业的发展现状来看，不论是在品牌、技术，还是产业上，光伏设备在世界范围内都具有十分巨大的竞争优势，其制造业发展的前景也非常的喜人。随着科技水平的不断提升，技术的创新发展，在对光伏技术进行研发和生产过程中实现了多次的突破。因此，将光伏设备与电气自动化节能技术进行有效结合，在当前倡导能源节约的社会背景下，可以很好的确保节能环保效率的提升，而在技术上以及行业地位上都得到跨越式发展。在对环保节能的标准上来看，光伏产业不仅要求越来越高，发展也是取得了更好的发展，且构建了一个相对完善的系统，所以讲电气自动化技术和光伏技术相结合，可以有效的实现节能的目标，促进电力系统的高质提升。
4结束语
随着人们生活水平的提升，社会科技的发展，对于电能的需求越来越多，然而从当前来看，各种资源损耗和浪费的问题越发的严重，电能的形势也越来越严峻，假如不能很好的解决，就会使得在供电和输电方面呈现出瘫痪的现象，使得人们不能正常的生产和生活，而让企业和人们处在电能危机的混乱当中。因此，强化电气自动化节能设计技术是当前电气自动化发展过程中必须重视的问题，以此来保证其可以更好的为人民和企业生产、生活服务。
摘要：随着我国工业化建设进程的加快以及工业体系的推进，工业生产过程中对于能源的消耗也在迅速增加，与此同时，也对生态环境造成了严重的影响，基于此，我国积极倡导节能减排。在这样的背景下，节能减排技术大量涌现，并在我国各行各业中得到了广泛的推广应用，其中也包括煤矿行业，煤矿是一种不可再生资源，在煤矿行业中应用节能技术显得更为重要。在煤矿的生产、运行过程中，对电能资源的消耗相对来说较为严重。基于此，本篇论文中，笔者主要对煤矿电气自动化节能设计的思路进行了简要分析，以供同行参考。
1）经济性原则。对于一个企业来说，创造经济效益是其进行生产、经营的最终目标，煤矿企业也不例外。因此，经济性原则是煤矿电气自动化节能设计过程中应当遵循的一项最基本的`原则，也就是说，不能因为追求节能、减排效果，而盲目开展投资，在倡导节能的同时，也要兼顾回收效益。2）技术性原则。煤矿电气自动化节能设计过程中，应尽可能多地利用目前最新的技术，以便于事半功倍地实现煤矿节能、减排的目标。如在选择自动化设备时，也要考虑其技术含量。3）功能性原则。煤矿电气自动化节能设计过程中，应充分考虑生产用电需求，不能只注重节能，而忽略照明设备的正常功能、生产设备的正常功能。也就是说，必须在满足煤矿正常生产需求的前提下，才能进行电气自动化节能设计。
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